Formelsammlung Spannbetonbau EC2
Formelsammlung Spannbetonbau EC2
Formelsammlung Spannbetonbau EC2
1 Literaturverzeichnis
[1] Deutsches Institut für Normung, DIN EN 1992-1-1/NA, Berlin: Beuth Verlag, Januar 2011.
[2] E. Dutulescu, „Zur Ermittlung der Beton- und Stahlspannungen.,“ Beton- und Stahlbetonbau, pp. 388-400, Mai
2004.
[3] Deutsches Institut für Normung, DIN EN 1992-1-1, Berlin: Beuth Verlag, Januar 2011.
[4] K. Zilch und G. Zehetmaier, Bemessung im kontruktiven Betonbau, München: Springer Verlag, Juni 2009.
[5] M. Krüger, Spannbetonbau-Praxis nach Eurocode 2, 3.Auflage, Berlin: Beuth Verlag, 2012.
[6] Schneider, Bautabellen für Ingenieure, 20. Auflage, Köln: Werner Verlag, 2012.
[7] F. Fingerloos, J. Hegger und K. Zilch, Eurocode 2 fü Deutschland, Kommerntierte Fassung, Berlin: Ernst &
Sohn, Beuth, 2012.
[8] Skript Hochschule 21, „Platten,“ Sept. 2013. [Online]. Available:
http://extra.hs21.de/seiten/goettsche/_private/K11_Platten.pdf. [Zugriff am 19 November 2013].
[9] Wommelsdorf, Stahlbeton, Bemessung und Konstruktion Teil1+2, Werner Verlag, 2011.
[10] Vorlesungsfolien KIT, Bemessung und Konstruktion von Bauteilen im Stahlbeton, Karlsruhe, WS2013/2014.
[11] Deutscher Beton- und Bautechnik- Verein, Beispiele zur Bemessung nach DIN 1045-1 Band 1: Hochbau,
Berlin: Ernst u. Sohn, 2005.
[12] Hochschule für Technik Stuttgart, Skript Stahlbetonbau 2, Stuttgart, SS 2013.
[13] P. D.-I. R. Baumgart, Skript Massivbau Hochschule Darmstadt, Darmstadt, 2013.
[14] P. D.-. I. B. v. Ufer. [Online]. Available: http://www.fh-kl.de/fileadmin/bg.fh-
kl.de/BI/Professoren/vomUfer/pdf/Formelsammlung_BB_Ms_2012.pdf. [Zugriff am 29 Juni 2014].
[15] P. D.-I. R. Avak und D.-I. R. Glaser, Spannbetonbau - Theorie, Praxis, Berechnungsbeispiele, Berlin: Bauwerk
Verlag, 2005.
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2 Ermittlung der Betondeckung
2.1 Mindestbetondeckung
cmin,b: [mm] Mindestbetondeckung aus Verbundanforderungen
cmin = max cmin,b Betonstahl: cmin,b = Stabdurchmesser
cmin,dur + ∆cdurγ – ∆cdur,st – ∆cdur,add Spannstahl: cmin,b = ∅n (Vergleichsdurchmesser)
Rundes Hüllrohr von Spannstahl: cmin,b = ∅duct ≤ 80mm
10mm Rechteckiges Hüllrohr (a ≤ b): cmin,b = max {a; b/2} ≤ 80mm
Litzen, profilierte Drähte (s. Verbund): cmin,b = 2,5 • ∅p
Bei Mechanischer Exposition Opferbeton zu cmin
cmin,dur : [mm] Mindestbetondeckung aus Dauerhaftigkeits-
dazu addieren! anforderung (siehe Tab. unten)
∆cdurγ: [mm] additives Sicherheitselement (siehe Tab. unten)
(XM 1: + 5mm, XM2: + 10mm, XM3: +15mm) ∆cdur,st: [mm] bei Verwendung von nichtrostendem Stahl (i.d.R. = 0)
∆cdur,add: [mm] bei zusätzlichen Schutzmaßnahmen (i.d.R. = 0)
2.2 Nennmaß der Betondeckung
cnom = cmin + ∆cdev [mm] ∆cdev: [mm] Vorhaltemaß für unplanmäßige Abweichungen durch die Bauausführung.
Verbundanforderung (cmin,b) maßgebend: ∆cdev = 10 mm
aufrunden auf 5 mm = cvl Dauerhaftigkeitsanforderung (cmin,dur) maßgebend: ∆cdev = 15 mm
Dauerhaftigkeitsanforderung (cmin,dur) maßgebend und XC1: ∆cdev = 10 mm
Fund. mit Sauberkeitsschicht von d = 5-10cm: ∆cdev + 20 mm s.DIN EN 1992-1-1 4.4.1.3(4)
Fund. und betonieren gegen Erdreich: ∆cdev + 50 mm s.DIN EN 1992-1-1 4.4.1.3(4)
cvl: [mm] Verlegemaß (muss auf Plänen angegeben werden!)
Expositionsklasse X0 XC1 XC2, XC3 XC4 XD1, XS1 XD2, XS2 XD3, XS3
Betonstahl 10 10 20 25 30 35 40
cmin,dur
Spannstahl 10 20 30 35 40 45 50
Betonstahl 0 10 5 0
∆cdur,γ
Spannstahl 0 10 5 0
Hinweis: diese Tab. entspricht der Tab. 4.4DE und Tab. 4.5DE
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3 Einwirkungskombinationen (vereinfacht)
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4 Schnittgrößen infolge äußerer Einwirkung
4.1 Zweifeldträger
Stützmoment:
2
q•L
Mg/q = [kNm]
8
Feldmoment: (an der Stelle x = 0,375*L)
Mg = 0,07 • g • L² [kNm]
Mq = 0,096 • q • L² [kNm]
α
UH = U • sin [kN]
2
α
UV = U • cos [kN]
2
2-Feldträger:
Mp,St = Mp,B1 + Mp,B2 [kNm]
Mp,F = aus ΣM (maximales Feldmoment bei x ≅ 0,4*L )
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6 Bruttoquerschnittswerte
∑ Ai • zi
zs = [cm]
Acb
3
∑ bi • hi 2
Ic = + ∑Ai • zi
12
Ic
W cu = [cm³]
zcu
Ic
W co = [cm³]
zco
7 Nettoquerschnittswerte
7.1 Anwendung:
• Spannungsberechnung bei Vorspannung mit nachträglichem Verbund für Lastfälle vor Herstellung des Verbundes.
• Für Vorspannung ohne und mit nachträglichem Verbund.
Ac • ec - Aduct • educt
ecn = [cm²]
Acn
Ac • zcp
zcnp = [cm]
Acn
Ac • ec - Aduct • educt
(aus: ecn - educt = - educt )
Acn
4
Icn = Ic + Acn • (ecn – ec)² - Aduct • (zcnp)² [cm ]
Ac: [cm²] Bruttoquerschnittsfläche des Betons
π • d2
Aduct: [cm²] Querschnittsfläche des Hüllrohres; Aduct =
4
(Hinweis: engl. duct = Kabelkanal, Rohr, Führung)
ecn: [cm] Abbildung 1: Querschnittsbezeichnungen
8 Ideele Querschnittswerte
8.1 Anwendung:
• Spannungsberechnung bei Vorspannung für alle Lastfälle sobald der Verbund hergestellt ist.
• Reine Rechengröße
Aci = Ac + (αp - 1) • Ap + (αe - 1) • As [cm²]
Ac • ec + αp - 1 • Ap • ep + αe - 1 • As • es
eci = [cm]
Aci
Ac • zcp
zcip = [cm]
Aci
Ii Ii
W i,o = [cm³] W i,u = [cm³] Abbildung 2: Querschnittsbezeichnungen
h - eci eci
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9 Druckzonenhöhe und Flächenträgheitsmoment im Zustand 2 nach dem Verfahren von Dutulescu
Hinweis: Das Polynom 3. Grades kann z.B. mit dem b: [cm] Querschnittsbreite
Newton-Raphsen Verfahren gelöst werden: beff: [cm] effektive Querschnittsbreite des PB
f xi
Abbildung 3: [2] xi+1 = xi – '
f xi d: [cm] statische Nutzhöhe (bezogen auf
Schwerpunkt von As und Ap)
d2: [cm] Abstand zwischen Druckbewehrung
MEd,A • 100 mit: und Oberkante des Querschnittes
e0 = [cm] A = - 3 • ec2
NEd
(NEd mit Vorzeichen!) αe: [ ] Verhältnis der E-Moduli;
6
ec2 = e0 + zg [cm] B=- •D αe = Es/Ec
beff Es: [N/mm²] E-Modul des Betonstahls;
es1 = ec2 – d [cm] Es = 200.000
6
es2 = ec2 – d2 [cm] C=+ •E Ec: [N/mm²] E-Modul des Beton
beff
Hinweis: D = αe • (As1 • es1 + As2 • es2) zg: [cm] Abstand zwischen Schwerpunkt und
gilt auch für einen Oberkante des Querschnittes
Rechteckquerschnitt E = αe • (As1 • es1 • d + As2 • es2 • d2) MEd,A: [kNm] einwirkendes Biegemoment
bezogen auf die Schwereachse A
Ideelles Statisches Moment: (um die Nulllinie) MEd,A = MEd + NEd • zcp (vorzeichengerecht)
1
Si,NL =| • beff • x2|| + αe • As1 • (x|| – d) MEd: [kNm] Moment infolge äußerer Lasten
2
(maßgebende EWK beachten)
+ αe • As2 • (x – d2) | [cm³] NEd: [kN] einwirkende Normalkraft
(Druck negativ)
Bei Spannbeton: NEd = rinf • Fpd
(unterer Grenzwert maßgebend)
Druckzonenhöhe: (durch lösen des Polyn. 3.Grades) As1: [cm²] Querschnittsfläche der unteren
Zugbewehrung (inklusive Spannstahl)
As2: [cm²] Querschnittsfläche der oberen
x3|| + A • x2|| + B • x|| + C = 0 Zugbewehrung (inklusive Spannstahl)
Hinweis: Das Polynom 3. Grades kann z.B. mit dem b: [cm] Querschnittsbreite
Newton-Raphsen Verfahren gelöst werden: beff: [cm] effektive Querschnittsbreite des PB
f xi
Abbildung 4: [2] xi+1 = xi – '
f xi d: [cm] statische Nutzhöhe (bezogen auf
Schwerpunkt von As und Ap)
d2: [cm] Abstand zwischen Druckbewehrung
MEd,A • 100 mit: und Oberkante des Querschnittes
e0 = [cm] A = - 3 • ec2
NEd
(NEd mit Vorzeichen!) αe: [ ] Verhältnis der E-Moduli;
3
ec2 = e0 + zg [cm] B = - • (2 • D + 2 • F – G) αe = Es/Ec
b Es: [N/mm²] E-Modul des Betonstahls;
es1 = ec2 – d [cm] 1 Es = 200.000
es2 = ec2 – d2 [cm] C = • [ 6 • E + ht • (3 • F – G) ] Ec: [N/mm²] E-Modul des Beton
b
D = αe • (As1 • es1 + As2 • es2) zg: [cm] Abstand zwischen Schwerpunkt und
Oberkante des Querschnittes
E = αe • (As1 • es1 • d + As2 • es2 • d2)
MEd,A: [kNm] einwirkendes Biegemoment
F = ht • (beff – b) • ec2
bezogen auf die Schwereachse A
MEd,A = MEd + NEd • zcp (vorzeichengerecht)
G = h2t • (beff – b) MEd: [kNm] Moment infolge äußerer Lasten
(maßgebende EWK beachten)
Ideelles Statisches Moment: (um die Nulllinie) NEd: [kN] einwirkende Normalkraft
1 1 (Druck negativ)
Si,NL = • b • x2|| + ht • (beff - b) • (x|| - • ht) Bei Spannbeton: NEd = rinf • Fpd
2 2
+ αe • As1 • (x|| – d) (unterer Grenzwert maßgebend)
+ αe • As2 • (x – d2) [cm³]
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Druckzonenhöhe: As1: [cm²] Querschnittsfläche der
unteren Zugbewehrung (inklusive
2 Spannstahl)
1 b • h • 3 • ec2 - 2 • h + 6 • E+ ht • (3 • F - 2 • G) As2: [cm²] Querschnittsfläche der oberen
x|| = • ≥h
3 b • h • 2 • ec2 - h + 2 • D + 2 • F - G Zugbewehrung (inklusive Spannstahl)
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10 Bemessung eines Spannbetonträger
10.1 Vorgehensweise
• wenn der Spannstahlquerschnitt Ap bereits gegeben ist, können die Schnittgrößen infolge Vorspannung direkt ermittelt werden.
• Wenn der Spannstahlquerschnitt nicht gegeben ist, kann die Vorspannkraft über den Nachweis der Dekompression ermittelt werden.
Dabei kann als Vorbemessung mit den Bruttoquerschnittswerten gerechnet werden.
11 Spanngliedführung
L 2
3. f = R - R2 - [m]
2
L2
oder: f = [m]
8•R
L: [m] Abstand der 2 Wendepunkte
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12 Vordimensionierung des Spannstahlquerschnittes
12.1 Allgemein
Die Spannstahlmenge kann innerhalb bestimmer Grenzen gewählt werden.
Als Entwurfskriterium für die Dimensionierung der Spannstahlmenge sollte bei überwiegend auf Biegung
beanspruchten Bauteilen der Dekompressionsnachweis verwendet werden.
Eine weitere Grenze zur Ermittlung von Ap stellt der Nachweis der Betondruckspannungen dar.
Der Spannkraftverlust infolge Kriechen und Schwinden kann zunächst mit 15% angesetzt werden.
12.2 Vordimensionierung durch vereinfachten Nachweis der Dekompression
Hinweis:
Beim vereinfachten Nachweis der Dekompression (DAfStb Heft 600) ist der ganze Querschnitt überdrückt. (sichere Seite)
Alternativ kann der genauere Nachweis nach DIN EN 1992-1-1/NA; NCI zu 7.3.1(5) über die Grenzlinie der Dekompression geführt werden.
maßgebender Rand: (in der Regel) Mperm: [kNm] Moment infolge äußerer Einwirkung
Nachweis an der Stütze: oberer Rand zum Zeitpunkt t=∞ (quasi ständige EWK)
Nachweis im Feld: unterer Rand zum Zeitpunkt t= ∞ Ac: [cm²] Bruttoquerschnittsfläche
Die Vorspannung wirkt immer auf die gesamte
Querschnittsfläche
1. bekannte Werte in folgende Gleichung einsetzen: Ic: [cm4] Flächenträgheitsmoment (Bruttoquerschnitt)
an der Stütze: Ic infolge beff,S
t = 0: im Feld: Ic mit beff,F
P0 P0 • zcp Mperm • 100 zco: [cm] Abstand zwischen Schwerlinie des
σc(o/u) = - ± • zc(o/u) • rsup/inf ± • zc(o/u) ≤ 0 Bruttoquerschnitts und oberem Querschnittsrand
Ac Ic Ic
zcu: [cm] Abstand zwischen Schwerlinie des
t = ∞: Bruttoquerschnitts und unterem Querschnittsrand
P0 • αcsr P0 • αcsr • zcp Mperm • 100
σc(o/u) = - ± • zc(o/u) • rsup/inf ± • zc(o/u) ≤ 0 zcp: [cm] Abstand zwischen Schwerlinie und
Ac Ic Ic Spanngliedlage
rsup: [ ] Wert zur Berücksichtigung der Streuung der
Hinweis: Vorspannkraft
Bei statisch unbestimmten Systemen gilt nicht Mp = P0 • zcp! Nachträglicher Verbund: rsup = 1,1
Anstelle zcp kann ein Faktor k, der dem Moment Mp an der betrachteten Stelle Sofortiger Verbund/ Kein Verbund: rsup = 1,05
infolge P = 1MN entspricht, eingesetzt werden. (z.B. Mp=1000 = 300 kNm k = 30) rinf: [ ] Wert zur Berücksichtigung der Streuung der
Falls der Momentenverlauf nicht gegeben ist, muss dieser zunächst für eine Kraft Vorspannkraft
von 1MN ermittelt werden. Nachträglicher Verbund: rinf = 0,9
Sofortiger Verbund/ Kein Verbund: rinf = 0,95
2. nach P0 auflösen: αcsr: [ ] Verlust aus Kriechen, Schwinden und Relaxation;
i.d.R.: αcsr = 0.85
3. Ermittlung der erforderlichen Anzahl an Spannlitzen: σp0: [kN/cm²] zulässige Spannstahlspannung nach lösen
P0 der Verankerung
n= [] Ap,Litze: [cm²] Querschnittsfläche einer Litze
Ap,Litze • σp0
(aus der Zulassung)
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12.3 Vordimensionierung durch Nachweis der Betondruckspannungen
Hinweis: maßgebend ist der Lastfall, bei dem die größte Druckspannung an einem der Mperm,∞: [kNm] Moment infolge äußerer
Querschnittsränder entsteht. Einwirkung zum Zeitpunkt t = ∞
(quasi ständige EWK)
maßgebender Rand: (in der Regel) Mperm,0: [kNm] Moment infolge äußerer
Im Feld: unterer Rand zum Zeitpunkt t = 0 Einwirkung zum Zeitpunkt t = 0
(quasi ständige EWK)
1. bekannte Werte in folgende Gleichung einsetzen: zc1: [cm] Abstand zwischen
Querschnittsrand 1 und Schwerlinie des
t = 0: Querschnitts
P0 P0 • zcp Mperm,0 • 100 Ac: [cm²] Bruttoquerschnittsfläche
σc(o/u) = - ± • zc(o/u) • rsup/inf ± • zc(o/u) ≥ -0,45 • fck Die Vorspannung wirkt immer auf die
Ac Ic Ic
gesamte Querschnittsfläche
t = ∞: Ic: [cm4] Flächenträgheitsmoment
P0 • αcsr P •α •z Mperm,∞ • 100
σc(o/u) = - ± 0 csr cp • zc(o/u) • rsup/inf ± • zc(o/u) ≥ -0,45 • fck (Bruttoquerschnitt)
Ac Ic Ic an der Stütze: Ic infolge beff,S
im Feld: Ic mit beff,F
Hinweis: rsup: [ ] Wert zur Berücksichtigung der
Bei statisch unbestimmten Systemen gilt nicht Mp = P0 • zcp! Streuung der Vorspannkraft
Anstelle zcp kann ein Faktor k, der dem Moment Mp an der betrachteten Stelle infolge P = 1MN Nachträglicher Verbund:
entspricht, eingesetzt werden. (z.B. Mp=1000 = 300 kNm k = 30) rsup = 1,1
Falls der Momentenverlauf nicht gegeben ist, muss dieser zunächst für eine Kraft von 1MN Sofortiger Verbund/ Kein Verbund:
ermittelt werden. rsup = 1,05
2. nach P0 auflösen:
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13 Reibungsverluste beim Vorspannen
Alternativ:
γ
xBl = Bl [m]
γ'
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14 Spannwegberechnung
ρLk = 1,0 – m • Lk [ ]
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15 Ermittlung von Spannungen im Zustand 1
|N| Mg ⦁ 100
σcu,g = ± ⦁ eci [KN/cm²]
Aci Ici
|N| Mg ⦁ 100
σcp,g = ± ⦁ (eci – ep) [KN/cm²]
Aci Ici
oder:
P0 Ap Aci • z2cip
σpm0 = • (1 – αi) [kN/cm²] αi: [ ] Steifigkeitsbeiwert; αi = α •
Aci
• 1+
Ici
Ap
|N| Mq ⦁ 100
σcu,q = ± ⦁ eci [KN/cm²]
Aci Ici
|N| Mq ⦁ 100
σcp,q = ± ⦁ (eci – ep) [KN/cm²]
Aci Ici
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15.2 Nachträglicher Verbund
15.2.1 Spannungen infolge Eigengewicht
|N| Mg ⦁ 100
σco,g = ± ⦁ (h – ecn) [kN/cm²]
An Icn
|N| Mg ⦁ 100
σcu,g = ± ⦁ ecn [kN/cm²]
An Icn
|N| Mg ⦁ 100
σcp,g = ± ⦁ (ecn – ep) [kN/cm²]
An Icn
∆σp,g = 0 [kN/cm²]
Hinweis:
Da das Eigengewicht während des Spannens aktiviert wird, wirkt dieses auf den
Nettoquerschnitt.
|Pm0 | Mp ⦁ 100
σcu,p = - ± ⦁ ecn [kN/cm²]
Acn Icn
|Pm0 | Mp ⦁ 100
σcp,p = - ± ⦁ (ecn - ep) [kN/cm²]
Acn Icn
|N| Mq ⦁ 100
σcp,q = ± ⦁ (eci – ep) [kN/cm²]
Aci Ici
Hinweis: Die Verkehrslast wird nach dem Spannen und dem Verpressen der Hüllrohre
aufgebracht und wirkt somit auf den ideellen Querschnitt.
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15.3 Verbundlose Vorspannung
15.3.1 Spannungen infolge Eigengewicht
|N| Mg ⦁ 100
σco,g = ± ⦁ (h – ecn) [kN/cm²]
Acn Icn
|N| Mg ⦁ 100
σcu,g = ± ⦁ ecn [kN/cm²]
Acn Icn
keine Zusatzspannungen
15.3.2 Spannungen infolge Vorspannung
|Pm0 | Mp ⦁ 100
σco,p = - ± ⦁ (h – ec) [kN/cm²]
Acn Icn
|Pm0 | Mp ⦁ 100
σcu,p = - ± ⦁ ec [kN/cm²]
Acn Icn
keine Zusatzspannungen
15.3.4 Spannungen infolge Verkehrslast
|N| Mq ⦁ 100
σco,q = ± ⦁ (h – ecn) [kN/cm²]
Acn Icn
|N| Mq ⦁ 100
σcu,q = ± ⦁ ecn [kN/cm²]
Acn Icn
keine Zusatzspannungen
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16 Ermittlung von Spannungen im Zustand 2
16.2 Term 2 bei Bauteilen mit im Verbund liegenden Spanngliedern (DIN EN 1992-1-1/NA 2013-04; NDP zu 7.3.3(2))
16.2.1 Wirksame Betonzugfestigkeit
fct,eff früher Zwang: fct,eff = 0,5 • fctm [N/mm²] fctm: [N/mm²] Mittelwert der zentrischen Betonzugfestigkeit; siehe EC 2
Tab. 3.1
später Zwang: fctm < 3,0 fct,eff = 3,0 [N/mm²] früher Zwang: (3-5d)
fctm > 3,0 fct,eff = fctm [N/mm²] - z.B. durch abfließen der Hydratationswärme
später Zwang: (nach 28d)
- z.B. aus Last
16.2.2 Bewehrungsgrade
As + Ap Ac,eff: [mm²] Wirkungsbereich der Bewehrung; Ac,eff = 2,5 • d1 • b (gilt allgemein)
ρtot = [] Ap: [mm²] Querschnittsfläche der Spannglieder, die innerhalb hc,eff = 2,5 • d1 liegen
Ac,eff
As: [mm²] Querschnittsfläche der Betonstahlbewehrung
ξ: [ ] Verhältnis der mittleren Verbundfestigkeit von Spannstahl und Betonstahl;
As + ξ21 • Ap siehe Abbildung 8; Bei Betondruckfestigkeiten ≥C 70/85 sind die Werte
ρρ,eff = [] unter „sofortiger Verbund“ zu halbieren.
Ac,eff
∅s: [mm] größter Stabdurchmesser des Betonstahls; wenn As = 0: ξ1 = ξ
mit: ∅p: [mm] äquivalenter Durchmesser des Spannstahls
Bündelspannglieder: ∅p = 1,6 • Ap (Ap einer Litze)
∅s
ξ1 = ξ• [] Einzellitzen mit 7 Drähten: ∅p = 1,75 • ∅wire
∅p
Einzellitzen mit 3 Drähten: ∅p = 1,20 • ∅wire
16.2.3 Term 2
1 1 fct,eff: [N/mm²] wirksame Betonzugfestigkeit
σs = σs,II + 0,4 • fct,eff • - [N/mm²] σs,||: [N/mm²]
ρρ,eff ρtot
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17 Nachweis der zulässigen Betonspannungen
17.1 Allgemein
Nachweis erforderlich um Kriechverformungen zu begrenzen: σc ≤ 0,45·fck in der quasi-ständigen EWK
Nachweis für nicht vorgespannte Tragwerke des üblichen Hochbaus i.d.R. nicht erforderlich
(s. EC2-1-1/NA, 7.1)
17.2 Quasi-ständige Kombination
Hinweis: maßgebend ist der Lastfall, bei dem die größte Druckspannung rsup: [ ] Wert zur Berücksichtigung der Streuung der
an einem der Querschnittsränder entsteht. Am besten beide Ränder Vorspannkraft
jeweils zum Zeitpunkt t=0 und t= ∞ untersuchen. Nachträglicher Verbund: rsup = 1,1
Sofortiger Verbund/ Kein Verbund: rsup = 1,05
rinf: [ ] Wert zur Berücksichtigung der Streuung der Vorspannkraft
Querschnittsrand 1: (Zug infolge Vorspannung) Nachträglicher Verbund: rsup = 0,9
t = 0: Sofortiger Verbund/ Kein Verbund: rsup = 0,95
σc1,perm = - |σc1,g| + rinf • |σc1,p| [kN/cm²] αcsr: [ ] Verlust aus Kriechen, Schwinden und Relaxation;
t = ∞: maßgebend i.d.R.: αcsr = 0.85
fck: [N/mm²] charakteristische Zylinderdruckfestigkeit von Beton
σc1,perm = - |σc1,g| - ∑ Ψ2 • |σc1,q| + rinf • αcsr • |σc1,p| [kN/cm²]
Nachweis:
σc,perm ≤! 0,45 • fck
kein nichtlineares Kriechen
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18 Nachweis der zulässigen Spannstahlspannungen
18.1 Allgemein
Zu führende Nachweise:
σp,perm ≤ 0,65 • fpk (s. DIN EN 1992-1-1; 7.2 (NA.5))
σp,rare ≤ min { 0,9 • fp0,1k; 0,8 • fpk } (s. DIN EN 1992-1-1; 7.2 (NA.6))
18.2 Quasi-ständige Kombination (s.DIN EN 1992-1-1, 7.2(5))
P0 fpk: [N/mm²] charakteristischer Wert der Zugfestigkeit des Spannstahls
σpm,perm,∞ = αcsr • + |∆σp,g| + ∑ Ψ2 • |∆σp,q| [kN/cm²] St1570/1770: fpk = 1770 N/mm²
Ap
Hinweis:
Wenn das Eigengewicht beim anspannen bereits aktiviert wurde, Nur bei Vorspannung mit Verbund
(Träger hebt sich von der Schalung) werden die Spannungen aus
Eigengewicht nicht berücksichtigt.
Nachweis:
σpm,perm,∞ ≤ 0,65·fpk
18.3 Seltene Kombination (s. DIN EN 1992-1-1; 7.2 (NA.6))
Pm0 fpk: [N/mm²] charakteristischer Wert der Zugfestigkeit des Spannstahls
σp,rare,0 = + |∆σp,g| [kN/cm²] St1570/1770: fpk = 1770 N/mm²
Ap
fp0,1k: [N/mm²] charakteristischer Wert der 0,1 %-Dehngrenze des Spannstahls
Pm0 St1570/1770: fp0,1k = 1500 N/mm²
σp,rare,∞ = αcsr • + |∆σp,g| + ∑ |∆σp,q| [kN/cm²]
Ap
Nur bei Vorspannung mit Verbund
Hinweis:
Wenn das Eigengewicht beim anspannen bereits aktiviert
wurde, (Träger hebt sich von der Schalung) werden die
Spannungen aus Eigengewicht nicht berücksichtigt.
Nachweis:
σp,rare ≤ min 0,8 • fpk
0,9 • fp0,1k
18.4 Zulässige Spannstahlspannung nach Lösen der Verankerung (s.DIN EN 1992-1-1:2011; 5.10.3(2))
σp0 = min 0,75 • fpk [N/mm²] fpk: [N/mm²] charakteristischer Wert der Zugfestigkeit des Spannstahls
aus Allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung
0,85 • fp0,1k [N/mm²] Für ST1570/1770 z.B.: fpk = 1770 N/mm²
fp0,1k: [N/mm²] charakteristischer Wert der 0,1 %-Dehngrenze des Spannstahls
Zur Vordimensionierung aus Allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung
Für ST1570/1770 z.B.: fp0,1k = 1500 N/mm²
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19 Nachweis der Dekompression
t = ∞:
σc1,perm = +|σc1,g| + ∑ Ψ2 • |σc1,q| - rinf • αcsr • |σc1,p| [kN/cm²]
t = ∞:
σc2,perm = - |σc2,g| - ∑ Ψ2 • |σc2,q| + rsup • αcsr • |σc2,p| [kN/cm²]
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20 Beschränkung der Rissbreite
20.1 Hinweise
Für biegebeanspruchte Platten der Expositionsklasse XC1 ist der Nachweis nicht erforderlich, wenn die
Gesamtdicke 20cm nicht überschreitet (vgl. EC2-1-1, 7.3.3)
Der Nachweis ist nicht erforderlich wenn der Querschnitt unter der maßgebenden Kombination im Zustand 1
bleibt. (vgl. EC2/NA; Tabelle 7.1DE)
20.2 Überprüfung ob Rissbreitennachweis erforderlich ist
20.2.1 Nachträglicher & sofortiger Verbund: (i.d.R.: häufige EWK)
Querschnittsrand 1: (Druck infolge Vorspannung) rsup: [ ] Wert zur Berücksichtigung der Streuung der Vorspannkraft
Nachträglicher Verbund: rsup = 1,1
t = 0:
Sofortiger Verbund/ Kein Verbund: rsup = 1,05
σc1,freq = |σc1,g| - rinf • |σc1,p| [N/mm²] rinf: [ ] Wert zur Berücksichtigung der Streuung der Vorspannkraft
t = ∞: maßgebend Nachträglicher Verbund: rinf = 0,9
σc1,freq = |σc1,g| + ψ1,1 • |σc1,q1| - rinf • αcsr • |σc1,p| [N/mm²] Sofortiger Verbund/ Kein Verbund: rinf = 0,95
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21 Rissbreitennachweis mit direkter Berechnung
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21.5 Maximaler Rissabstand
für s ≤ 5 • c + ∅/2: (Regelfall) s: [mm] Abstand der Stäbe zueinander
∅ c: [mm] Betondeckung bezogen auf die Längsbewehrung
sr,max = min [mm] ∅: [mm] Durchmesser der vorhandenen Bewehrung
3,6 • ρρ,eff
ρρ,eff: [ ] effektiver Bewehrungsgrad; siehe oben
σs • ∅
[mm] σs: [N/mm²] Spannung in der Zugbewehrung im Zustand 2
3,6 • fct,eff unter der quasi ständigen EWK; siehe Punkt 16
fct,eff: [N/mm²] wirksame Betonzugfestigkeit; siehe oben
für s > 5 • c + ∅/2:
sr,max = 1,3 • (h – x)
21.6 Rissbreite
wk = sr,max • (εsm – εcm) [mm]
21.7 Nachweis
wk ≤ zul. wk
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22 Rissbreitennachweis ohne direkte Berechnung
22.1.4 Nachweis
lim ∅s ≥ vorh. ∅s
22.2 Verfahren über Höchstwerte der Stababstände (nur bei Lastbeanspruchung)
22.2.1 Höchstwert des Stababstandes
σs: [N/mm²] Spannung in der Zugbewehrung im Zustand 2 für
die maßgebende EWK
maßgebende EWK:
Stahlbetonbau: quasi-ständige EWK
Vorspannung ohne Verbund: quasi-ständige EWK
Vorspannung mit nachträglichem Verbund: häufige EWK
Vorspannung mit sofortigem Verb.: i.d.R. häufige EWK
s: [mm] Abstand zwischen den einzelnen
Zugbewehrungsstäben
Tabelle 4: Höchstwerte der Stababstände nach 7.3N [3] Hinweis: Zwischenwerte dürfen linear interpoliert werden.
22.2.2 Nachweis
max s ≥ vorh. s s: [mm] Abstand zwischen den einzelnen Zugbewehrungsstäben
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23 Mindestbewehrung zur Begrenzung der Rissbreite
23.1 Hinweise
• Notwendig bei Bauteilen, die durch Zugsp. aus indirekten Einwirkungen (Zwang) beansprucht werden.
• Die Mindestbewehrung ist an dem maßgebenden Querschnittsrand einzulegen. Maßgebend ist der Querschnittsrand, der im
ungerissenen Zustand zugbeansprucht ist. Um breite Sammelrisse zu vermeiden, soll die Bewehrung über die Zugzone verteilt
werden.
• Bei gegliederten Querschnitten (z.B. Plattenbalken) ist die Mindestbewehrung für jeden Teilquerschnitt einzeln nachzuweisen!
• Die Mindestbewehrung wird aus dem Gleichgewicht der Betonzugkraft unmittlelbar vor der Rissbildung und der Zugkraft in der
Bewehrung ermittelt. (s. DIN EN 1992-1-1:2011-01; 7.3.2(1)) Asmin • σs = kc • k • fct,eff • Act
• Der Nachweis ist ähnlich dem Nachweis der Mindestbewehrung zur Einhaltung des Duktilitätskriteriums.
Unterschiede: σs aus ∅*s anstelle σs = 500N/mm² und z = 0,8 • d anstelle z = 0,9 • d
23.2.4 Rissdehnung
fct,eff fct,eff: [N/mm²] wirksame Betonzugfestigkeit; siehe oben
εc = [] Ecm: [N/mm²] E-Modul des Beton
Ecm
23.2.5 Nachweis
εT ≥ εc Risse Mindestbewehrung erf.!
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23.3 Ermittlung der Mindestbewehrung
23.3.1 Wirksame Betonzugfestigkeit
fct,eff früher Zwang: fct,eff = 0,5 • fctm [N/mm²] fctm: [N/mm²] Mittelwert der zentrischen Betonzugfestigkeit; siehe Tab. 3.1
früher Zwang: (3-5d)
später Zwang: fctm < 3,0 fct,eff = 3,0 [N/mm²] - z.B. durch abfließen der Hydratationswärme
fctm > 3,0 fct,eff = fctm [N/mm²] Kann ausgeschloßen werden, wenn es innerhalb der ersten 28 Tage zu keiner
Rissbildung kommt. (z.B. durch Nachbehandlung usw.)
später Zwang: (nach 28d)
- z.B. aus Last
t = ∞:
r •P
σc,m = inf m∞ Hinweis:
Ac
Hinweis:
falls keine Normalkraft vorhanden ist gilt: σc,m = 0
es wird immer mit dem Wert rinf gerechnet, da daraus das größtes As,min
resultiert.
fct,eff • zso
ht = [cm] Abbildung 11: Spannungsverteilung eines Plattenbalken – oberer
fct,eff + σc,m
Querschnittsrand zugbeansprucht
Act,web = bw • ht [cm²] rinf: [ ] Wert zur Berücksichtigung der Streuung der Vorspannkraft
Act,f = (beff – bw) • hcf [cm²] (für NL im Steg) Nachträglicher Verbund: rinf = 0,9
Sofortiger Verbund/ Kein Verbund: rinf = 0,95
fct,eff • hges hcf: [cm] Plattendicke
σc,web = - fct,eff [N/mm²]
2 • ht
hcf
σc,f = fct,eff • 1 - [N/mm²]
2 • ht
t = ∞:
r •P
σc,m = inf m∞ Hinweis:
Ac
Hinweis:
falls keine Normalkraft vorhanden ist gilt: σc,m = 0
es wird immer mit dem Wert rinf gerechnet, da daraus das größtes As,min
resultiert.
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23.3.3 Faktor kc
• bei reinem Zug: kc = 1,0 kc: [ ] Faktor zu Erfassung der Spannungsverteilung vor
Erstrissbildung
• bei Biegung und Biegung mit Normalkraft: σc: [N/mm²] Betonspannung in Höhe der Schwerlinie des
Rechteckquerschnitt, Steg von Hohlkasten, Teilquerschnitts im Zustand 1. (Druck positiv)
Steg eines T-Querschnitts: Bei Rechteckquerschnitt: σc = NEd/ (b • h)
Bei Plattenbalken: σc = σc,web bzw. σc,f
σc
kc = 0,4 • 1 - h ≤1 NEd: [N] Normalkraft im GZG (Druckkraft positiv)
k1 • ∗ • fct,eff h: [m] Höhe des Querschnitts/ Teilquerschnitts
h
Hinweis: wenn kc negativ keine Mindestbew. erf. h*: [m] h < 1m: h* = h
h ≥ 1m: h* = 1
k1: [ ] Beiwert zur Berücksichtigung der Auswirkung von
Gurt von Hohlkasten, Gurt eines T- Normalkräften auf den Spannungsverlauf
Querschnitts: σc Druckspannung: k1 = 1,5
Fcr σc Zugspannung: k1 = 2 • h* / (3 • h)
kc = 0,9 • ≥ 0,5 Fcr: [N] Zugkraft im Gurt inf. Rissmoment; Fcr = Act • σc,x
Act • fct,eff
σc,x: [N/mm²] Betonspannung im Schwerpunkt der Fläche Act
Hinweis: Herleitung & Beispiel zu T-Querschnitt: siehe [4] Act: [mm²] Zugzone im Zustand 1 (unmittelbar vor der Erstrissbildung)
reiner Zug:
z.B. durch abfließen der Hydratationswärme
23.3.4 Faktor k
• äußerer Zwang: k = 1,0 k: [ ] Beiwert zur Berücksichtugung von nichtlinear verteilten
Eigenspannungen.
• innerer Zwang: h ≤ 30cm k = 0,8 äußerer Zwang:
30cm < h < 80cm Interp. nur möglich wenn Bauteil statisch unbestimmt gelagert ist.
h ≥ 80cm k = 0,5 - Temperaturänderung
- Stützensenkung
innerer Zwang:
Interpolation: k = 0,98 – 0,6 • h - durch Schwinden
- durch abfließen der Hydratationswärme
h ist der kleinere Wert von b und h!! h in m!!
23.3.5 Grenzdurchmesser
Bei Zwangsbeanspruchung aus zentrischem Zug: ∅s: [mm] vorhandener Stabdurchmesser. (siehe Hinweise)
2,9 fct,eff: [N/mm²] wirksame Betonzugfestigkeit; siehe oben
∅*s = min ∅s • [mm] hcr: [cm] Höhe der Zugzone, unmittelbar nach Rissbildung
fct,eff
2,9 8•(h -d )
senkrecht zur Symmetrieebene des Querschnitts
∅s • • [mm] bei Biegung: hcr = h/2
fct,eff kc • k • hcr
bei zentrischem Zug: hcr = h
h: [cm] Gesamthöhe des Querschnittes ⊥ zur Symmetrieachse der
Bei Zwangsbeanspruchung aus Biegung: Bewehrung
2,9 d: [cm] statische Nutzhöhe
∅*s = min ∅s • [mm] k: [ ] siehe oben
fct,eff
2,9 4•(h -d )
σs: [N/mm²] Betonstahlspannung im Zustand 2
∅s • • [mm] As: [cm²] vorhandene Zugbewehrung
fct,eff kc • k • hcr
Lastbeanspruchung: zentrischer Zug:
2,9
∅*s = min ∅s • [mm] z.B. durch abfließen der Hydratationswärme
fct,eff
*1
4 • ( h - d ) • b • 2,9 da σs unbekannt ist, kann auf der sicheren Seite mit dem ersten
∅s • [mm] Wert weitergerechnet werden.
σs *1 • As
Hinweise:
• Auf der sicheren Seite kann stets mit dem ersten Wert gerechnet
werden.
• Wenn ∅ obere Bewehrung ≠ ∅ untere Bewehrung seperater
Nachweis für oben und unten erforderlich (2 verschiedene
*
∅s bzw. σs)
• Alternativ nach DIN EN 1992-1-1; 7.3.3(NA.7): Bei unterschiedlichen
Durchmessern in einem Querschnitt darf mit einem mittleren
∑ σ2i
Stabdurchmesser gerechnet werden. ∅m = ∑ σi
23.3.6 Zulässige Spannung in der Bewehrung (damit Risse nicht zu groß werden)
wk: [mm]
wk • 3,48 • 106 • (1,5)*1 ∅*s: [mm]
σs = [N/mm²]
∅*s
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23.3.7 Mindestquerschnittsfläche innerhalb der Zugzone
23.3.7.1 Stahlbetonbau
Act fct,eff: [N/mm²]
As,min(o/u) = kc • k • fct,eff • [cm²] σs: [N/mm²]
σs
Act: [cm²]
23.3.7.2 Spannbetonbau
Hinweis: Spannglieder im Verbund in der Zugzone können bis zu einem Abstand ≤ 150 mm von der Mitte des Spannglieds zur Begrenzung
der Rissbreite beitragen.
23.3.8 Nachweis
As,vorh(o/u) ≥ As,min(o,u) Unterschreitung < 3% OK
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24 GZT – Biegung
Hinweis: Alternativ können die Momentennullpunkte auch aus einem EDV- Abbildung 14: Längsschnitt durch Plattenbalken
Programm herausgelesen werden.
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25 GZT Biegung – Verbundlose Vorspannung
Zweifeldträger:
dp
∆σp = 2 • • Ep [N/mm²]
17 • L
Hinweis: die 2 benachbarten Felder biegen sich durch
1
As,erf. = • (ω • b • ds • fcd + NEd) [cm²]
fyd
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26 GZT – Biegung – Nachträglicher und Sofortiger Verbund
26.1 Hinweise:
Es stehen 3 Ansätze (Ansatz A, Ansatz B und Ansatz C) zu Verfügung, die alle zur gleichen Lösung führen.
Der statisch unbestimmte Anteil wird immer (Ansatz A, B und C) auf der Einwirkungsseite als zusätzliche Last mit γp = 1,0 angesetzt.
Für alle Ansätze muss zunächst die Vordehnung ermittelt werden.
Hinweis:
Der Anteil aus Eigengewicht wird nur berücksichtigt wenn das Eigengewicht
beim Spannen durch heben von der Schalung aktiviert wird. In der Regel
kann dieser Anteil vernachlässigt werden.
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26.3 Zusatzdehnung (durch äußere Einwirkungen)
Hinweis:
Die Zusatzdehnung kann mit dem Allgemeinen Bemessungsdiagramm oder Bemessungstabellen ermittelt werden.
26.3.1 Ansatz A
Hinweis: Bei diesem Ansatz wird die gesamte Dehnung des Spannstahls MEds: [kNm] Bemessungsmoment bezogen auf den
(Vordehnung & Zusatzdehnung) auf der Widerstandsseite angesetzt. Spannstahlquerschnitt;
Die Durchführung der Bemessung erfolgt am Gesamtquerschnitt MEds = 1,35 • Mg + 1,5 • Mq + 1,0 • αcsr • Mp,ind (für NEd = 0)
aus Beton, Betonstahl und Spannstahl. Hierbei sind die Vorzeichen!!
Bemessungsschnittgrößen auf die Schwerachse der Spannbewehrung zu Mp,ind: [kNm] statisch unbestimmter Anteil des
beziehen. Vorspannmomentes (bei statisch bestimmten Systemen
nicht vorhanden)
MEds • 100 dp: [cm] statische Nutzhöhe bis zum Schwerpunkt der
µEds = []
b • d2p • fcd Spannstahlbewehrung
Allgemeines Bemessungsdiagramm: dp: [cm] statische Nutzhöhe bis zum Schwerpunkt der
1 MEds Spannstahlbewehrung
Ap,erf. = • + NEd [cm²] NEd: [kN] Normalkraft im Querschnitt; i.d.R. gilt: NEd = 0, da
σpd ζ • dp
die Vorspannung auf der Widerstandsseite berücksichtigt
wird.
Bemessungstabelle:
1
Ap,erf. = • ω • b • dp • fcd + NEd [cm²]
σpd
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26.3.2 Ansatz B
Hinweis: Bei diesem Ansatz wird die Spanngliedkraft Fp1, die der MEds: [kNm] Bemessungsmoment;
(0) MEds = 1,35 • Mg + 1,5 • Mq + 1,0 • αcsr • Mp,ind
Vordehnung εp des Spannstahls entspricht, als äußere Einwirkung auf
Höhe der Schwerachse der Spannglieder angesetzt. Es wird ein Mp,ind: [kNm] statisch unbestimmter Anteil des
Gesamtquerschnitt betrachtet, der aus Beton, Betonstahl und scheinbar Vorspannmomentes (bei statisch bestimmten Systemen nicht
ungedehntem Spannstahl besteht. Die Bemessungs-schnittgrößen sind vorhanden)
auf die Schwerachse der Spannbewehrung zu beziehen. dp: [cm] statische Nutzhöhe bis zum Schwerpunkt der
Spannstahlbewehrung
MEds • 100
µEds = 2 [] ablesen von: ω, ∆εp
b • dp • fcd
Ap,erf. > Ap,vorh.: Bewehrung einlegen: σsd: [N/mm²] σsd = = 435 N/mm²
∆σpd dp - a γs: [ ] Teilsicherheitsbeiwert für Beton- und Spannstahl
As,erf. = (Ap,erf. – Ap,vorh.) • • [cm²] ständig und vorübergehende Kombination: γs = 1,15
σsd ds - a
26.3.3 Ansatz C
Hinweis: Bei diesem Ansatz wird die Vorspannkraft Fp1, die der Gesamtdehnung Ap: [cm²] Querschnittsfläche deS Spannstahls
(0) fp0,1k: [N/mm²] charakteristischer Wert der 0,1 %-
(Vordehnung εp & Zusatzdehnung) des Spannstahls entspricht, als eine in
Spanngliedachse einwirkende Kraft berücksichtigt. Für die Bemessung wird ein fiktiver Dehngrenze des Spannstahls;
Stahlbetonquerschnitt betrachtet. St1570/1770: fp0,1k = 1500 N/mm²
γs: [ ] Teilsicherheitsbeiwert für Beton- und
Spannstahl
Spanngliedkraft: ständig und vorübergehende Kombination: γs = 1,15
Hinweis: es wird zunächst angenommen, dass die Spannglieder die Fließspannung MEds: [kNm] Bemessungsmoment;
erreichen. MEds = 1,35 • Mg + 1,5 • Mq + 1,0 • αcsr • Mp,ind
Fp1 = Ap •
fp0,1k
• 0,1 [kN] ∆a: [m] Abstand zwischen Spannstahl und
γs Bewehrungsstahl; ∆a = ds - dp
ds: [cm] statische Nutzhöhe bis zum Schwerpunkt
Moment bezogen auf Bewehrungsstahl: des Betonstahl
Msds • 100
μsds = [] ablesen von: ω, ∆εs1, ξ
b • d2s • fcd
(0)
Spannstahldehnung: εp : [ ] Vordehnung; siehe oben
∆ε
∆εp = s • (dp – x) [ ] fyk: [N/mm] = 500
ds - x γs: [ ] Teilsicherheitsbeiwert für Beton- und
Spannstahl
Überprüfung der Annahme von Fp1: ständig und vorübergehende Kombination: γs = 1,15
fp0,1k fyk x: [cm] Druckzonenhöhe
∆εp ≥ [] Spannstahl fließt, Annahme OK σs = [N/mm²] ds: [cm] statische Nutzhöhe bis zum Schwerpunkt
γs • E p γs des Betonstahl
dp: [cm] statische Nutzhöhe bis zum Schwerpunkt
fp0,1k der Spannstahlbewehrung
∆εp < [] Spannstahl fließt nicht, Iteration mit kleinerem Fp1
γs • E p
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27 GZT - Mindestbewehrung nach dem Duktilitätskriterium (s. DIN EN 1992-1-1/NA:2013-04; NDP Zu 9.2.1.1 (1))
27.1 Widerstandmoment
b • h² b • h³
Rechteckquerschnitt: W o = W u = Iy: [cm4] Flächenträgheitsmoment um die y-Achse; Iy = Σ • A • z(o/u)²
12
6
z0: [cm] Abstand Schwerpunkt von Querschnitt zum oberen Rand.
zu: [cm] Abstand Schwerpunkt von Querschnitt zum unteren Rand.
Iy Iy
Allgemein (z.B. PB): W o = ; Wu =
zo zu
27.2 Rissmoment:
Mcro = W 0 • fctm [KNcm(/m)] W: [cm³] Widerstandsmoment; siehe oben
fctm: [kN/cm²] Mittelwert der zentrischen Betonzugfestigkeit; siehe Anhang
Mcru = W u • fctm [KNcm(/m)]
27.3 Risskraft
An Stütze (Zug oben): z: [cm] innerer Hebelarm; vereinfacht = 0,9 • d
M d: [cm] statische Nutzhöhe
Fsro = cr,o [KN]
z
27.4 Mindestbewehrung
Fsr
min As = [cm²(/m)]
50
Hinweis:
bei Spannbetonbauteilen mit sofortigem und
nachträglichem Verbund darf die Mindestbewehrung
um 1/3 * Ap,vorh. reduziert werden, wenn mindestens 2
Spannglieder vorhanden sind und die Spannglieder
nicht mehr als min {0,2*h; 250mm} von der
Betonstahlbewehrung entfernt liegen.
27.5 Nachweis:
min As ≤ Grundbewehrung
Hinweis:
Bei zweiachsig gespannten Platten ist die Mindestbewehrung nur in Haupttragrichtung notwendig. (DIN EN 1992-1-1/NA:2013-04; NCI zu 9.3.1.1(1))
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28 GZT - Ermittlung der Bemessungsquerkraft
28.1 Allgemein
Bei direkter Lagerung und bei gleichmäßig verteilten Lasten kann mit der Querkraft im Abstand d vom
Auflagerrand gerechnet werden. (s.DIN EN 1992-1-1; 6.2.1(8))
Bei indirekter Lagerung ist die Querkraft am Auflagerrand maßgebend.
28.2 Bestimmung der Lagerungsart
Auflage auf Wand/Stütze direkte Lagerung
h2
Aufhängung an Überzug indirekte Lagerung
h1
Auflage auf Unterzug h1 – h2 ≥ h2 direkte Lagerung
h1 – h2 < h2 indirekte Lagerung
Mit:
Hinweis: Die Auswirkung der Bauteilneigung ist günstig, wenn sich VEd,w: [kN] tatsächlich schuberzeugende Querkraft
die Bauteilhöhe mit zunehmendem Biegemoment vergrößert. VEd,0: [kN] Bemessungswert der einwirkenden Querkraft
Vccd: [kN] Querkraftkomponente der Betondruckkraft parallel zu VEd,0
Vtd: [kN] Querkraftkomponente der Stahlzugkraft Fs1,d parallel zu VEd,0
Vpd: [kN] Querkraftkomponente der Spannstahlkraft Fpd parallel zu VEd,0
ψo: [°] Neigung der Bauteiloberkante
ψu: [°] Neigung zwischen Horizontalachse und Bewehrung
MEds: [kNm] Bemessungsmoment; MEds = MEd – NEd • z
NEd: [kN] Normalkraft im Träger infolge äußerer Lasten (keine
Vorspannung)
z: [m] innerer Hebelarm; i.d.R.: z = 0,9 • ds
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29 Bauteile ohne Querkraftbewehrung (Platten b ≥ 5 • h f)
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30 Bauteile mit erforderlicher Querkraftbewehrung
30.2 Druckstrebenneigungswinkel
Hinweise:
- es ist immer der kleinste Druckstrebenneigungswinkel maßgebend!
fck
ν2 = 1,1 - für ≥ C55/67
500
ν1 = 0,75 • ν2 [ ]
30.4 Aufnehmbare Querkraft - Betondruckstrebe s. DIN EN 1992-1-1; 6.2.3(3)
1 αcw: [ ] Beiwert; siehe oben
cot θ +
α = 90°: VRd,max = αcw • bw • z • ν1 • fcd • 1 [kN/(m)]
cot θ
bw: [cm] kleinste Querschnittsbreite zwischen
Bewehrungsschwerpunkt und Druckresultierenden.
Wenn im Steg Spannglieder angeordnet sind: (s. EC2:2011-01; 6.2.3(6))
cot θ + tan α
1
• Bei verpressten Metallhüllrohren mit Betonen < C55/67 und
1 + cot θ
α < 90°: VRd,max = αcw • bw • z • ν1 • fcd • [kN/(m)]
2
Σ∅ ≥ bw/8:
bw,nom = bw – 0,5 • Σ∅
• Bei verpressten Metallhüllrohren mit Betonen ≥ C55/67 und
wenn Σ∅ ≥ bw/8:
bw,nom = bw – 1,0 • Σ∅
• Bei verpressten Metallhüllrohren und Σ∅ < bw/8:
bw,nom = bw
• Bei nichtverpressten Hüllrohren, Kunststoffhüllrohren und
Spannglieder ohne Verbund:
bw,nom = bw – 1,2 • Σ∅
Σ∅: [cm] Summe der Querschnittsschwächung infolge
Spannglieder in einem horizontalen Schnitt
z: [cm] innerer Hebelarm; siehe oben
ν1: [ ] Beiwert; siehe oben
fcd: [kN/cm²] Bemessungswert der einaxialen Druckfestigkeit
30.6 Nachweis
extr.VEd ≤ VRd,max Druckstrebe versagt nicht
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30.7 Erforderliche Bewehrung
VEd,red • sw VEd,red: [KN/m] reduzierte Querkraft; siehe oben
fywd • z • cot θ
α = 90°: asw,erf. ≥ [cm²/m] sw: [m] Abstand der Querkraftbewehrung
(vereinfacht 1,0 bzw. beim Fundament a-d = Lasteinzugsbereich)
fywd: [KN/cm²] Bemessungswert der Streckgrenze der
(Bewehrung für 1m Trägerlänge)
Querkraftbewehrung. fywd = fyk/γs (i.d.R.: fyk = 50KN/cm²)
γs: [ ] Teilsicherheitsbeiwert für Beton- und Spannstahl
VEd,red • sw ständig und vorübergehende Kombination: γs = 1,15
fywd • z • cot θ +
α < 90°: asw,erf. ≥ 1 [cm²/m]
• sin α z: [m] innerer Hebelarm; siehe oben
tan α
cot θ: [rad] Druckstrebenneigungswinkel
α: [°] Winkel zwischen Querkraftbewehrung und Bauteilachse
Hinweis: Wenn an einem Bauteil Lasten von unten angreifen (z.B. Platte
hängt an einem Überzug) ist eine Aufhängebewehrung erforderlich. (s.DIN EN
1992-1-1; 6.2.1(9))
fd
∆asw = [cm²/(m)] tot asw = asw + ∆asw [cm²/(m)]
43,5
30.8 Konstruktive Regeln
30.8.1 Mindestquerkraftbewehrung
für allgemeine Fälle: α: [°] Winkel zwischen Querkraftbewehrung und Bauteilachse
fctm für lotrechte Bewehrung α = 90° ; sin α = 1
ρw,min= 0,16 • [] bw: [cm] kleinste Querschnittsbreite zwischen
fyk Bewehrungsschwerpunkt und der Druckresultierenden.
für gegliederte Querschnitte mit vorgespanntem Zuggurt: für Platte: bw = 100cm
fctm fctm: [N/mm²] Zugfestigkeit von Beton; siehe Anhang Tab. 3.1
ρw,min= 0,256 • [] fyk: [N/mm²] charakteristische Streckgrenze von Betonstahl
fyk B500: fyk= 500 N/mm²
32 Querkraftdeckungslinie
32.1 Allgemein
Bei erforderlicher Aufhängebewehrung Querkraftverlauf fd: [KN/(m)] angreifende Last ; z.B.: Auflagerkraft der Platte
z: [m] innerer Hebelarm; siehe oben
um die Zusatzkraft ∆VEd nach oben verschieben:
∆VEd = fd • z • cot θ
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33 Oberflächenbewehrung (s. DIN EN 1992-1-1/NA:2013-04; NCI NA.J.4)
33.1 Grundwert
fctm
ρ = 0,16 • []
fyk
Hinweis:
Tabellenwert muss noch mit 100cm/m multipliziert
werden.
Die Oberflächenbewehrung ist in der Zug- und Druckzone von Platten in Form von Bewehrungsnetzen
anzuordnen, die aus zwei sich annähernd rechtwinklig kreuzenden Bewehrungslagen mit der jeweils nach Tab.
NA.J.4.1 erforderlichen QUerschnittsfläche bestehen. Dabei darf der Stababstand 200mm nicht überschritten
werden.
Eine Überlagerung der Mindesbewehrung zur Begrenzung der Rissbreite sowie Bewehrung für das
Duktilitätskriterium muss nicht vorgenommen werden.
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34 Nachweis im Verankerungsbereich – Nachträglicher Verbund & kein Verbund
Hinweis:
der Ausbreitungswinkel der Vorspannkraft kann nach DIN EN
1992-1-1/NA:2011-01;8.10.3(5) mit arctan(2/3) angenommen
werden.
MF P•e P
ZR = = = [kN]
zF 0,6 • 2 • e 1,2
ds = 2 • e‘
Hinweis:
zF = 0,6 • L und L = 2 • e (vgl. Abschnitt 4.2 Heft 240)
34.1.4 Plattenbalkenquerschnitt
h1 • bw
!
Zp = • Pm0 • tan (33,7) • 1 - [kN]
Ac
Hinweis:
der Ausbreitungswinkel der Vorspannkraft kann nach DIN EN
1992-1-1/NA:2011-01;8.10.3(5) mit arctan(2/3) angenommen
werden.
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35 Nachweis im Verankerungsbereich – Sofortiger Verbund
35.1 Mittelwert der zentrischen Zugfestigkeit des Betons zum Zeitpunkt der Vorspannung
Druckfestigkeit des Betons bei Vorspannung bekannt: x: [ ] Faktor zur Ermittlung der Betondruckfestigkeit zum
2 Zeitpunkt der Vorspannung
für ≤ C50/60: fctm(t) = 0,3 • x • fck 3 [N/mm²]
allgemein:
siehe DIN EN 1992-1-1; 3.1.2(9)
35.2 Betonzugfestigkeit zum Zeitpunkt des Absetzens der Spannkraft
fctm (t) αct: [ ] Beiwert zur Berücksichtigung von Langzeitauswirkungen auf
fctd(t) = αct • 0,7 • [N/mm²] die Betonzugfestigkeit und von ungünstigen Auswirkungen durch die
γc
Art der Beanspruchung. αct = 0,85
γc: [ ] Teilsicherheitsbeiwert für Beton;
ständige und vorübergehende Bemessungssituation: γc = 1,5
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36 Ermittlung der Kriechzahl
2•A
c
h0: [mm] wirksame Querschnittsdicke = • 10
u
Ac: [cm²] Betonquerschnittsfläche
u: [cm] Umfang der dem trocknen ausgesetzten Querschnittsfläche = 2 • beff + 2 • hpl
Klasse R: CEM 42,5R, CEM 52,5N, CEM 52,5R
Klasse N: CEM 32,5R, CEM 42,5N
Klasse S: CEM 32,5N
Hinweise:
• Die Kriechzahlen müssen für jeden Lastfall separat ermittelt werden.
• Für Verkehrslasten braucht keine Kriechzahl ermittelt zu werden, da nur kurzzeitige Belastung.
• Beim Schwinden ist das Alter bei Belastungsbeginn in der Regel mit einem Tag anzunehmen.
(DIN EN 1994-1-1/5.4.2.2(4))
• Belastungsbeginn bei Ausbaulast i.d.R. t0 = 28 Tage.
• Bei Verwendung eines Profilbleches kann die Unterseite des Betons nicht austrocknen. u = beff + 2 • hpl
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36.2 Ermittlung der Kriechzahl - analytisch
36.2.1 Wirksame Bauteilhöhe
2 • Ac Ac: [cm²] Betonquerschnittsfläche = beff • hpl
h0 = • 10 [mm] u: [cm] Umfang der dem trocknen ausgesetzten Querschnittsfläche = 2 • beff + 2 • hpl
u
36.2.4 Beiwert zur Berücksichtigung der Betondruckfestigkeit auf die Grundzahl des Kriechens
16,8 fcm: [N/mm²] mittlere Zylinderdruckfestigkeit des Betons nach 28
β(fcm) = [] Tagen = fck + 8
fcm
36.2.9 Beiwert zur Beschreibung der zeitlichen Entwicklung des Kriechens nach Belastungsbeginn
t=∞ βc(t,t0) = 1 weiter mit Kriechzahl zum Zeitpunkt t t: [d] Betonalter bei dem die Kriechzahl gesucht ist
t = ∞ ≈ 70 Jahre ≈ 30000d
t0: [d] Betonalter bei Belastungsbeginn
0,3 Annahme t0 = 1
(t - t0 )
t≠∞ βc(t,t0) =
βH + (t - t0 )
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37 Ermittlung des Schwindmaßes
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38 Relaxation nach EC2
38.1 Hinweise
Die relaxationsbedingten Spannkraftverluste müssen in Deutschland aus der Zulassung entnommen werden.
38.2 Relaxationsklasse
Nach DIN EN 1992-1-1/NA:2013-04 ist die Relaxationsklasse aus
der Zulassung zu entnehmen.
38.5 Relaxationsbeiwert
∆σp,csr
αcsr = 1 - ≥! αcsr Annahme (± 5% OK)
σpm0
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Gelb: 255 255 102
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