Handbuch MPAL VI de Ventilinsel
Handbuch MPAL VI de Ventilinsel
Handbuch MPAL VI de Ventilinsel
Beschreibung
Pneumatik MPA−L
Ventilinsel
Typ:
MPA−L−MPM−VI
MPA−L−FB−VI
Beschreibung
556 353
de 1008NH
[722 278]
Inhalt und allgemeine Sicherheitshinweise
Original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . de
Ausgabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . de 1008NH
Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P.BE−MPAL−DE
Inhaltsverzeichnis
Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Einsatzbereich und Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Zielgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VII
Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VII
Aufbau der vorliegenden Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VII
Wichtige Benutzerhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VIII
Begriffe und Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X
1. Komponentenübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−1
2. Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−1
3. Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−1
4. Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−1
C. Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C−1
Bestimmungsgemäße Verwendung
im Industriebereich
Zielgruppe
Service
Wichtige Benutzerhinweise
Gefahrenkategorien
Diese Beschreibung enthält Hinweise auf mögliche Gefahren,
die bei unsachgemäßem Einsatz des Produkts auftreten kön
nen. Diese Hinweise sind mit einem Signalwort (Warnung,
Vorsicht, usw.) gekennzeichnet, schattiert gedruckt und zu
sätzlich durch ein Piktogramm gekennzeichnet. Folgende
Gefahrenhinweise werden unterschieden:
Warnung
... bedeutet, dass bei Missachten schwerer Personen− oder
Sachschaden entstehen kann.
Vorsicht
... bedeutet, dass bei Missachten Personen− oder Sach
schaden entstehen kann.
Hinweis
... bedeutet, dass bei Missachten Sachschaden entstehen
kann.
Piktogramme
Information:
Empfehlungen, Tipps und Verweise auf andere Informations
quellen.
Zubehör:
Angaben über notwendiges oder sinnvolles Zubehör zum
Produkt von Festo.
Umwelt:
Informationen zum umweltschonenden Einsatz von Produk
ten von Festo.
Textkennzeichnungen
Begriff/Abkürzungen Bedeutung
Anschlussplatte Platte mit Arbeitsanschlüssen 2 und 4 zur Aufnahme von Ventilen und
Höhenverkettungen
Endplatte Äußerste rechte Platte mit/ohne Anschlüsse für Betriebs− und Steuer
druck und Abluft bzw. äußerste linke Platte mit Multipolanschluss
bzw. CPX−Terminal sowie jeweils Bohrungen zur Hutschienen− und
Wandmontage
HHB Handhilfsbetätigung
Begriff/Abkürzungen Bedeutung
Magnetventil Monostabile Ventile mit einer Magnetspule, Impuls− oder Mittelstel
lungsventile mit zwei Magnetspulen und weitere Varianten
Ventilinsel MPA−L Modulare Performance Anschlussplatten Light Ventilinsel (Typ 34) mit
Multipolanschluss oder für CPX−Terminal
Kapitel 1
Inhaltsverzeichnis
1. Komponentenübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−1
1 2 3
4 5 6
Klemmenleiste 1) 1, 2, 3, ... 32
Flachleitung 2) 1, 2, 3, ... 32
1) Beachten Sie, dass alle Leitungen zu einem Kabelbaum zusammen gefasst werden müssen, um die
EMV−Konformität zu gewährleisten.
2) Beachten Sie, dass alle 0V−/24V−Versorgungsleitungen verwendet und zu einem Kabelbaum zu
sammen gefasst werden müssen.
IP65−Deckel:
geschlossener Deckel, Schutzart IP65, mit vorkonfektionier
tem Kabel
Ausschließlich für die Sub−D−Stecker mit 25−/44−Pins ver
fügbar.
IP40−Deckel:
offener Deckel, Schutzart IP40
(hier: Sub−D mit 25Pins)
1 CPX−Busknoten
2 Pneumatik−Inter 1
face
2
3 Optional: weitere
CPX−Module 4
4 Multipolanschlus
splatte des CPX−
Terminals 3
1.5 Komponentenbeschreibung
1.5.1 Ventile
Kennzeichnung der Ventile Die Ventile der Ventilinsel MPA−L sind durch Identifikations
codes gekennzeichnet (siehe Tab.1/3). Mit dieser auf der
Oberseite des Ventils aufgedruckten Kennzeichnung können
Sie die Bestückung Ihrer Ventilinsel MPA−L ermitteln.
Ident.−Code Ventil
J 5/2−Wege−Impulsventil
Ident.−Code Ventil
K zwei monostabile 3/2−Wegeventile, Ruhestellung geschlossen, Rückstellung
über pneumatische Feder
M monostabiles 5/2−Wegeventil
1 Versorgungs
platte
2 Abluftplatte für
gefasste Abluft
2
1.5.3 Steuerluftversorgung
Hinweis
Interne Steuerluftversorgung ist nur zulässig, wenn der
Betriebsdruck der letzten Druckzone (bei der rechten End
platte) zwischen 3 und 8bar liegt.
Endplatten−Typ Merkmale
Endplatte mit seitlichen hohe Endplatte mit oben liegendem, rechteckigem Co
Anschlüssen dierdeckel
Versorgungsanschlüsse (1), (3) und (5) sind seitlich inte
griert
Vorsteuerungsvariante
Merkmale Interne Externe
Steuerluftversorgung Steuerluftversorgung
Art der Steuerluft−Versorgung Intern vom Versorgungsan Extern über den Vorsteueran
schluss(1) abgezweigter Be schluss(12/14) zugeführter, se
triebsdruck parat regelbarer Druck
(3...8bar)
1.5.4 Abluft
Die Abluft (3) und (5) der Arbeitsluft wird gemeinsam über
den Flächenschalldämpfer bzw. die Abluftplatte oder getrennt
über die rechte Endplatte mit seitlichen Anschlüssen entlüf
tet.
1 Anschlussplatte
2 Elektronikmodul 2
Anschlussplatten−Ausführung MPA1
1.5.6 Höhenverkettung
Komponenten
1.5.7 Druckreglerplatten
Entlüftungsvorgang Im Ventil wird von Kanal (2) nach Kanal (3) und von Kanal (4)
nach Kanal (5) durch die Druckreglerplatte hindurch in die
Ventilinsel entlüftet.
Anwendungsbeispiele:
An den Arbeitsanschlüssen (2) und (4) wird ein gleich
hoher Druck der Arbeitsluft benötigt.
Entlüftungsvorgang Beim Entlüftungsvorgang wird über das Ventil und die Druck
reglerplatte hindurch ungeregelt in die Ventilinsel entlüftet
(siehe 3 in Tab.1/9).
A−Druckregler im Kanal (4) von Kanal (2) nach Kanal (3) von Kanal (4) nach Kanal (5)
B−Druckregler im Kanal (2) von Kanal (4) nach Kanal (5) von Kanal (2) nach Kanal (3)
Einschränkungen:
Der Entlüftungs−Durchfluss in Regelrichtung wird durch
den Druckregler eingeschränkt.
Anwendungsbeispiele:
wenn an den Anschlüssen (2) bzw. (4) statt des Betriebs
drucks der Ventilinsel unterschiedliche Drücke der Ar
beitsluft benötigt werden.
1 3
1.6 Anschlusselemente
Pneumatische Elemente Auf der Ventilinsel MPA−L finden Sie folgende pneumatische
Anschlusselemente:
Elektrische Elemente Auf der Ventilinsel MPA−L finden Sie an den Pneumatik−Kom
ponenten folgende elektrische Anschlusselemente:
1 Sub−D−Multipol
stecker mit Kabel
1
2 Anschluss für
Funktionserde
3
3 Sub−D−Anschluss
(hier: 25−Pin−Vari
ante)
1
2
5
3
4
Tastende Betätigung Durch Drücken auf die Handhilfsbetätigung wird das Ventil
geschaltet. Nach Loslassen der Handhilfsbetätigung schaltet
das Ventil per Federkraft aus der Schaltstellung automatisch
in die Ruhestellung zurück.
Hinweis
Ein manuell betätigtes Ventil (durch Handhilfsbetätigung)
kann elektrisch nicht umgesteuert werden. In umgekehrter
Weise kann auch ein elektrisch betätigtes Ventil durch die
mechanische Handhilfsbetätigung nicht umgesteuert wer
den. Das Ventil nimmt die Ruhestellung erst dann wieder
ein, wenn beide Betätigungen zurückgesetzt wurden.
1.7.3 Druckregler
1 Einstellschraube 2
der Druckregler
1
platte MPA1
2 Manometer (op
tional)
1 2
2 12 12 12 12
1 14 14 14 14 14 14 14 14
1 LED und Handhilfsbetätigung zur Ma 2 LED und Handhilfsbetätigung zur Ma
gnetspule 14 gnetspule 12
Kapitel 2
Inhaltsverzeichnis
2. Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−1
Warnung
Ungewollte Bewegungen der angeschlossenen Aktuatorik
und unkontrollierbare Bewegungen losgelöster Schlauch
leitungen können Personen− oder Sachschäden verursa
chen.
Schalten Sie vor Montage, Installations− und Wartungsar
beiten Folgendes aus:
Druckluftversorgung
Betriebs− und Lastspannungsversorgung.
Hinweis
Gehen Sie schonend mit allen Modulen und Komponenten
der Ventilinsel MPA−L um. Achten Sie besonders auf Fol
gendes:
Einhalten der angegebenen Drehmomente.
Elektrostatisch gefährdete Bauelemente.
Berühren Sie deshalb keine Kontaktflächen.
Hinweis
Montieren Sie die Ventilinsel MPA−L so, dass ausreichend
Raum zur Wärmeabfuhr bleibt und die Grenzwerte der
Temperaturen eingehalten werden (siehe Technische Da
ten).
Vorsicht
Hutschienen mit montierten Ventilinseln können brechen,
wenn Sie Schwingungen ausgesetzt werden, die den
Schärfegrad1 übersteigen:
0,15mm Amplitude bei 15 ... 58Hz
2g Beschleunigung bei 58 ... 150Hz
Hierdurch kann die Ventilinsel bzw. Ihre Maschine oder
Anlage beschädigt werden.
· Verwenden Sie in diesem Fall die Wandmontage.
· Beachten Sie die zulässigen Werte für Schwingung und
Schock (siehe Tab.A/2 im AnhangA).
Vorsicht
Eine Hutschienenmontage ohne Hutschienen−Klemmein
heit ist unzulässig.
· Sichern Sie die Ventilinsel MPA−L mit der Hutschienen−
Klemmeinheit:
gegen Verrutschen mit den vorgesehenen Sicherungs
schrauben (siehe Tab.2/1 und Bild2/1)
gegen unbeabsichtigtes Lösen/Öffnen.
Ventilinsel−Variante Befestigungspunkte
1 Hutschiene
2 Sicherungs
schraube der
Hutschienen− (A)
Klemmeinheit
3 Klemmstück der 1
Hutschienen−
Klemmeinheit
2
4 Befestigungsflä
che
3
4
(B)
1 Hutschiene 2
2 MPA−L−Anschluss
blöcke
3 Vertikal gedreh
tes Klemmstück
der Hutschienen−
Klemmeinheiten 1
(A)
1 Hutschiene
2 Sicherungs
schraube der
Hutschienen− (A)
Klemmeinheit
3 Klemmstück der 1
Hutschienen−
Klemmeinheit
2
4 Befestigungsflä
che
3
4
(B)
Hinweis
Die Montage auf unebenen, biegsamen Flächen kann zu
Beschädigungen der Ventilinsel MPA−L führen.
· Montieren Sie die Ventilinsel MPA−L nur auf ebenen, ver
windungssteifen Flächen.
Hinweis
Die Überlastung von Befestigungsbohrungen oder Eigenre
sonanzen bei Schwingungen können Schäden verursa
chen.
· Beachten Sie neben den Hinweisen über die Standard
befestigungspunkte in Kap.2.3.1 auch die Hinweise
über Zusatzbefestigungen in Kap.2.3.2.
Variante Befestigungspunkte
1 1
1 1
3
CPX−Terminal Ein CPX−Terminal an der Ventilinsel MPA−L mit vier oder mehr
Verkettungsblöcken muss mit zusätzlichen Befestigungsclips,
Typ CPXBG−RW−..., ausgerüstet werden (siehe CPX−Systembe
schreibung).
Variante Befestigungspunkte
1 Befestigung, 1.
Typ VMPAL−BD
2 Nuten in An 1 2.
schluss− und Ver
sorgungsplatten
2
1 Aufnahme des 3
Schilderträgers in
der Anschluss− 1
platte
2
2 Schilderträger,
Typ VMPAL−ST−
AP−10
3 Schild,
Typ IBS−6X10
1 Schilderträger
mit Schild
Kapitel 3
Inhaltsverzeichnis
3. Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−1
3.1 Druckluftaufbereitung
Vorsicht
Ungefilterte oder falsch geölte Druckluft verkürzt die
Lebensdauer der Ventilinsel.
Vorsicht
Zu hoher Restölgehalt in der Druckluft verkürzt die
Lebensdauer der Ventilinsel.
Bei Verwendung von Bioölen (Öle, die auf der Basis syn
thetischer Ester oder nativer Ester aufgebaut sind z. B.
Rapsölmethylester) darf der Restölgehalt von maximal
0,1mg/m3 nicht überschritten werden (siehe ISO8573−1
Klasse2).
Bei Verwendung von Mineralölen (z.B. HLP−Öle nach
DIN51524 Teil1 bis 3) oder entsprechende Öle auf Ba
sis von Polyalphaolefinen (PAO) darf der Restölgehalt
von max. 5mg/m3 nicht überschritten werden (siehe
ISO8573−1 Klasse4).
Sie vermeiden damit Funktionsstörungen der Ventile.
Vorsicht
Der Betrieb mit geölter Druckluft führt zum Auswaschen"
der für den ölfreien Betrieb notwendigen Lebensdauer
schmierung.
Vorsicht
Falsches Zusatzöl und zu hoher Ölgehalt in der Druckluft
verkürzen die Lebensdauer der Ventilinsel.
Verwenden Sie das Spezialöl OFSW−32 von Festo oder
die im Katalog von Festo aufgeführten Alternativen (ent
sprechend DIN51524−HLP32, Grundviskosität 32CST
bei 40°C).
Die Zusatzölung darf 25mg/m3 nicht überschreiten
(ISO8573−1 Klasse 5).
Kontrollieren Sie die richtige Ölereinstellung (siehe nach
folgender Abschnitt)
Sie vermeiden damit Funktionsstörungen der Ventile.
Einstellen des Ölers Bei laufender Maschine (typischer Betriebszustand) 0,2 bis
max. 1 Tropfen/min. oder 0,5 bis 5 Tropfen/1000l Luft.
Warnung
Ungewollte Bewegungen der angeschlossenen Aktuatorik
und unkontrollierbare Bewegungen losgelöster Schlauch
leitungen können Personen− oder Sachschäden verursa
chen.
Schalten Sie vor Montage, Installations− und Wartungsar
beiten Folgendes aus:
Druckluftversorgung
Betriebs− und Lastspannungsversorgung.
Hinweis
Gehen Sie schonend mit allen Modulen und Komponenten
der Ventilinsel MPA−L um.
Achten Sie besonders auf Folgendes:
Exaktes Ansetzen der Schrauben (insb. um Gewindebe
schädigungen an Kunststoff−Gehäuseteilen zu vermei
den) und manuelles Eindrehen
Einhaltung der angegebenen Drehmomente
Saubere Anschlussflächen (Vermeidung von Leckage
und Kontaktfehlern) und intakte Dichtungen und Dicht
flächen
Verschließen ungenutzter Anschlüsse mit Blindstopfen,
um Verschmutzung zu vermeiden und die Funktions
tüchtigkeit zu erhalten.
Interne Steuerluftversor Wenn der Betriebsdruck zwischen 3 ... 8bar liegt, können
gung Sie die Vorsteuerung der Magnetspulen mit intern abge
zweigter Steuerluftversorgung betreiben.
Hinweis
· Interne Steuerluftversorgung wird für alle Magnetspulen
zentral vom Versorgungsanschluss(1) abgezweigt.
Beim Betrieb der Ventilinsel mit mehreren Druckzonen
wird die Steuerluftversorgung der Druckzone entnom
men, die unmittelbar an die rechte Endplatte angrenzt
(siehe Bild3/1 und Bild3/2).
Externe Steuerluft Wenn der Betriebsdruck unter 3bar bzw. über 8bar liegt,
versorgung müssen Sie die Vorsteuerung der Magnetspulen mit exter
ner Steuerluftversorgung betreiben.
Hinweis
· Verwenden Sie vorzugsweise geregelte externe Steuer
luftversorgung. So ist z.B. auch bei schwankendem Be
triebsdruck ein sicherer, störungsfreier Betrieb der Ven
tilinsel möglich.
· Die externe Steuerluftversorgung wird für alle Magnet
spulen zentral über den Vorsteueranschluss(12/14) an
der rechten Endplatte eingespeist. Dies gilt auch dann,
wenn die Ventilinsel mit mehreren Druckzonen betrieben
wird.
· Bei externer Steuerluftversorgung muss der Steuerluft
druck an den Betriebsdruck angepasst werden, aller
dings nur innerhalb der Grenzen von 3...8bar.
1 2 3
6
4
5
1 2 3 4
1 Einstellschraube 1
2 Manometeran
schluss
2
3.3.4 Vakuum−/Niederdruck−Betrieb
Hinweis
Die 2x2/2−Wegeventile mit Ident.−Code D, I und die 2x3/2−We
geventile mit Ident.−Code N, K, H sind nicht vakuum− bzw.
niederdrucktauglich.
· Verwenden Sie für o.g. Ventile eine separate Druckzone
bei Mischbetrieb mit anderen Ventilen im Vakuumbetreib
auf der selben Ventilinsel.
· Der Betriebsdruck für diese Druckzone ist gemäß Dia
gramm in BildA/1 einzustellen.
Werden Ventile zum Schalten von Vakuum verwendet, so
müssen Filter in der Ansaugleitung verwendet werden, um
Funktionsstörungen durch angesaugte Fremdkörper zu ver
meiden.
Ventilplatten
Druckzone mit Vakuum− oder Die Druckzone ist nur mit folgenden Ventilplatten bestückt:
Niederdruckversorgung über 5/2−Wegeventil, monostabil (Ident−Code M)
Versorgungsanschluss (1) 1) 5/2−Wege−Impulsventil, (Ident−Code J)
5/3−Wegeventile (Ident−Code B, E und G)
3/2−Wegeventil (Ident.−Code W und X) siehe 2) und nachfolgen
den Hinweis.
2x3/2−Wegeventile (Ident−Code HS, KS und NS)
2x2/2−Wegeventile (Ident−Code DS)
Druckzone mit Überdruckver Die Druckzone kann zusätzlich mit folgenden Ventilplatten be
sorgung 3) über Versorgungsan stückt werden:
schluss (1) 2x3/2−Wegeventile (Ident−Code H, K und N)
2x2/2−Wegeventile (Ident−Code D und I) siehe auch nachfolgen
den Hinweis
1) Die Ventilplatten mit Ident−Code D, H, K, N und I sind nicht vakuum− bzw. niederdrucktauglich!
2) gemäß Diagramme Anhang A, BildA/3
3) gemäß Diagramme Anhang A, BildA/1
Hinweis
Ventile mit Ident.−Code I, 2x2/2−Wegeventile:
Bei diesen Ventilen wird Vakuum an Anschluss (5) einge
speist. Mit Magnetspule 14 wird das Vakuum auf An
schluss(4) geschaltet.
Betriebsdruck vom Versorgungsanschluss (1) kann am
Anschluss(2) als Abwurfimpuls genutzt werden. Mit der
Magnetspule 12 wird der Betriebsdruck auf An
schluss(2) geschaltet.
Wenn die Ventilinsel auch mit anderen Ventilen bestückt
ist, betreiben Sie dieses vakuum− bzw. niederdrucktaug
liche Ventil in einer separaten Druckzone mit getrenntem
Abluftkanal (5).
(3/5)
(1)
(2)
(4)
(12/14)
(82/84) (3) (1) (5)
Bild3/1: Pneumatikanschlüsse der Ventilinsel MPA−L (hier: Endplatte mit seitlichen An
schlüssen)
1) Abhängig von Ihrer Bestellung kann die Ventilinsel bereits mit Cartridges/Verschraubungen be
stückt sein.
Vorsicht
Verletzungsgefahr durch selbsttätiges Lösen druckbeauf
schlagter Teile
Cartridges können sich bei Druckbeaufschlagung lösen
und mit hoher Geschwindigkeit herausgeschleudert wer
den, wenn deren Klemmbügel nicht ordnungsbemäß in die
Sicherungsnut eingreifen.
Prüfen Sie nach der Montage den festen Sitz jeder einzel
nen Cartridge.
Hinweis
· Verschließen Sie nicht benötigte Anschlüsse mit Blind
stopfen, um die Funktionstüchtigkeit der Ventilinsel si
cher zu stellen.
1 Cartridge 1
2 Klemmring 2
Warnung
Unter Druck stehende Pneumatikschläuche können bei der
Demontage unkontrollierte Bewegungen ausführen und
damit Personen verletzen. Führen sie erst nachfolgende
Schritte durch, bevor Sie die Pneumatikschläuche an der
Ventilinsel MPA−L lösen:
· Schalten Sie die Druckluftversorgung aus.
· Stellen Sie sicher, dass alle Pneumatikschläuche druck
los sind.
· Entlüften Sie alle Aktuatoren, die von Ventilen gesteuert
werden, die in Ruhe− oder Mittelstellung gesperrt sind.
Hinweis
Verwenden Sie zum Lösen der Schläuche aus den Cartrid
ges die Lösegabel Typ QSO von Festo oder einen Schrau
bendreher.
Bei Verwendung eines Schraubendrehers:
· Drücken Sie den Klemmring nur mit der breiten Seite der
Klinge nieder.
1 Cartridge 1
2 Klemmring
2
Hinweis
Bei mehreren Systemen mit zentral gefasster Abluft:
· Verwenden Sie Rückschlagventile in den Sammelabluft
leitungen (3/5) bzw. (82/84), um Funktionsbeeinträchti
gungen durch Rückstaudrücke zu vermeiden.
1 Erste Ventilinsel 1 3 4 5
MPA−L
2 Sammelabluftlei 2
tungen (3/5)
3 Zentrale Steuera
bluftleitung
(82/84) 6 2
4 Zentrale Abluftlei
tung (3/5)
5 Zweite Ventilinsel 6
MPA−L
6 Sammelabluftlei 2
tungen (82/84)
Warnung
· Verwenden Sie für die elektrische Versorgung aus
schließlich PELV−Stromkreise nach IEC/EN 60204−1 (Pro
tective Extra−Low Voltage, PELV).
Berücksichtigen Sie zusätzlich die allgemeinen Anforde
rungen an PELV−Stromkreise gemäß der IEC/EN
60204−1.
· Verwenden Sie ausschließlich Stromquellen die eine
sichere elektrische Trennung der Betriebsspannung
nach IEC/EN 60204−1 gewährleisten.
Hinweis
Prüfen Sie im Rahmen Ihres NOT−AUS−Konzepts, welche
Maßnahmen für Ihre Maschine/Anlage erforderlich sind,
um das System im NOT−AUS−Fall in einen sicheren Zustand
zu versetzen (z.B. Abschaltung der Betriebsspannung der
Ventile und Ausgangsmodule, Druckabschaltung).
Hinweis
Erden Sie Ihre Ventilinsel MPA−L!
· Bei Multipolanschluss:
Verbinden Sie einen der Erdungsanschlüsse (siehe
Tab.2/1) niederohmig mit dem Erdpotential, indem Sie
eine möglichst kurze Leitung mit großem Querschnitt
wählen.
· Bei CPX−Terminal:
Verbinden Sie beide Erdungsanschlüsse (siehe Tab.2/1)
niederohmig mit dem Erdpotential, indem Sie eine mög
lichst kurze Leitung mit großem Querschnitt wählen.
Beachten Sie außerdem die ergänzenden Hinweise in
der CPX−Systembeschreibung.
Dies dient zur Vermeidung von Störungen durch elektro
magnetische Einflüsse und unterstützt Sie bei der Einhal
tung der elektromagnetischen Verträglichkeit gemäß EMV−
Richtlinie.
Ventilinsel−Variante Erdungsanschlüsse
Einzel−Elektronikmodul
4er−Elektronikmodul
Hinweis
Die Adressbelegung ist unabhängig von der Bestückung
mit Abdeckplatten oder Ventilen.
Hinweis
Verwenden Sie eine einheitliche Art der Ansteuerung inner
halb eines Multipolsteckers: Vorzugsweise alle Steuersi
gnale plusschaltend (0 −> 1 / aus −> ein), andernfalls alle
Steuersignale minusschaltend (1 −> 0 / ein −> aus).
Das Ansteuern im Mischbetrieb ist nicht zulässig!
1 0 0 14 VMPA1−EVAP−10−2−4
2 1 12 (schwarz, für vier
MPA1 Ventile mit jeweils
MPA1−Ventile
3 2 1 14 zwei Magnetspulen)
4 3 12
5 4 2 14
6 5 12
7 6 3 14
8 7 12
9 8 4 14 VMPA1−EVAP−10−2−4
10 9 1) (schwarz, für vier
MPA1 Ventile mit jeweils
MPA1−Ventile
11 10 5 14 zwei Magnetspulen)
12 11 12
13 12 6 14
14 13 12
15 14 1) 7
16 15 1)
17 16 8 14 VMPA1−EVAP−10−1
(grau, für ein MPA1− Ventil
mit einer Magnetspule)
18 17 9 14 VMPA1−EVAP−10−2
19 18 12 (schwarz, für zwei MPA1−
Ventile mit zwei Magnet
spulen)
25 0V/24V 2)
Hinweis
Bei Erweiterung der Ventilinsel kann es zur Verschiebung
von Adressen kommen.
1 2 3 4 5
9 8 7 6
1 Verbindungsstek 1
ker zu den MPA− 5
Pneumatik−Modu 4
len
2 Drehschalter un 2
ter einer Abdeck
kappe (Drehmo
ment: 0,5Nm
±10%)
3 Beschriftungsfeld
3
4 Fehler−LED (rot)
5 Verbindungsstek
ker zu den CPX−
Verkettungsblök
ken
Hinweis
Nach Umbau oder Erweiterung der Ventilinsel MPA−L muss
die Anzahl der durch die Pneumatik belegten Ausgangs
adressen über den Drehschalter am Pneumatik−Interface
überprüft und ggf. angepaßt werden.
Dies ist nicht erforderlich, wenn zuvor ein ausreichend
großer Adressraum für die Erweiterung reserviert wurde.
0 4
1 8
2; 3 16
4; 5; 6; 7 24
8 32
(Auslieferungszu
stand)
9 32
Kapitel 4
Inhaltsverzeichnis
4. Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−1
Warnung
Zu langsamer oder verspäteter Druckaufbau der Steuer
luftversorgung kann unter folgenden Bedingungen zu
schlagartigen Bewegungen der Aktuatorik führen:
Zuschalten der Druckluft über Sicherheitseinschaltventil
(langsamer Druckaufbau) und
bei anstehenden elektrischen Signalen (z. B. nach NOT−
AUS−Schaltung).
Es kann zu Beschädigung der Maschine bzw. Anlage bis
hin zu Personenschäden kommen.
· Betreiben Sie die Ventilinsel mit externer Steuerluftver
sorgung (3 ... 8 bar). Zweigen Sie die Steuerluftversor
gung vor dem Sicherheitseinschaltventil ab (siehe
Bild4/1).
82/84
4 2
14 12
12/14 1
5 3
2
3
2
1 12/14
Inbetriebnahme−Varianten Tätigkeit
Tab.4/2: Inbetriebnahme−Varianten
Warnung
Vor Betätigen der Handhilfsbetätigungen:
Durch unkontrolliertes Ansteuern von Magnetspulen kön
nen Aktuatoren ungewollte Bewegungen ausführen, wo
durch es zu Personen− und Sachschäden kommen kann.
· Trennen Sie die Betriebsspannungsversorgung der Ma
gnetspulen von den entsprechenden Anschlüssen der
Ventilinsel MPA−L.
Sie vermeiden damit ungewolltes Ansteuern der Magnet
spulen.
Vor Anlegen der Betriebsspannung:
Durch Handhilfsbetätigungen, die in Schaltstellung stehen,
können bei der Inbetriebnahme Aktuatoren ungewollt Be
wegungen ausführen, wodurch es zu Personen− und Sach
schaden kommen kann.
· Stellen Sie sicher, dass alle Handhilfsbetätigungen wie
der in der Grundstellung stehen.
Sie vermeiden damit undefinierte Schaltzustände der Ventile.
Warnung
Vor dem Testen der Ventil−Aktuator−Kombination:
Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen im Gefahren
bereich befinden.
Hinweis
Ein Ventil, das durch ein anstehendes elektrisches Signal
umgesteuert ist, kann durch Betätigen der Handhilfsbetäti
gung nicht zurückgesteuert werden. Das elektrische Signal
ist in diesem Fall dominierend.
· Setzen Sie das elektrische Signal zurück, bevor Sie die
Handhilfsbetätigung betätigen.
Hinweis
Durch nicht fachgerechtes Betätigen der tastenden Hand
hilfsbetätigung kann es zu Funktionsstörung oder Beschä
digung der Handhilfsbetätigung kommen.
· Verwenden Sie einen Schraubendreher (Klingenbreite
max. 3mm) zum Betätigen der Handhilfsbetätigung.
· Betätigen Sie die Handhilfsbetätigung mit max. 25N.
Vorsicht
Ventile, deren Handhilfbetätigungen in Schaltstellung ste
hen, können bei der Inbetriebnahme Aktuatoren ungewollt
bewegen. Dadurch kann es zu Personen− und Sachschaden
kommen.
· Bringen Sie vor der Inbetriebnahme alle Handhilfsbetäti
gungen wieder in Grundstellung.
Das Zurücksetzen des Ventils in seine Ruhestellung ist bei
betätigter Handhilfsbetätigung durch ein elektrisches Si
gnal nicht möglich. Die Handhilfsbetätigung ist in diesem
Fall dominierend.
· Drücken Sie den Stößel der Hand Das Vorsteuerventil schaltet und
hilfsbetätigung mit einem Schrau steuert das Arbeitsventil in die
bendreher (max. Klingenbreite 3 Schaltstellung um.
mm) hinein, bis das Ventil schaltet.
Hinweis:
Bei Handhilfsbetätigungen ohne
HHB−Abdeckkappe den niederge
drückten Stößel nicht drehen, da die
Handhilfsbetätigung sonst einrastet.
· Halten Sie den Stößel der Hand Das Ventil bleibt in Schaltstellung.
hilfsbetätigung gedrückt.
· Setzen Sie den Schraubendreher Die Federkraft drückt den Stößel der
ab. Handhilfsbetätigung in die Ruhestel
lung zurück.
Das Vorsteuerventil kehrt in die Ru
hestellung zurück und damit auch
das monostabile Arbeitsventil (nicht
bei Impulsventilen, CodeJ).
Hinweis
Das rastende Betätigen der Handhilfsbetätigungen ist nur
möglich, wenn keine HHB−Abdeckkappen montiert sind.
· Drücken Sie den Stößel der Hand Das Vorsteuerventil schaltet und
hilfsbetätigung mit einem Schrau steuert das Arbeitsventil in die
bendreher (max. Klingenbreite Schaltstellung um.
3mm) hinein, bis das Ventil schal
tet.
· Drehen Sie dann den Stößel im
Uhrzeigersinn eine Viertelumdre
hung.
· Drehen Sie den Stößel mit dem Die Federkraft drückt den Stößel der
Schraubendreher gegen den Uhr Handhilfsbetätigung in die Ruhestel
zeigersinn eine Viertelumdrehung lung zurück.
zurück. Das Vorsteuerventil kehrt in die Ru
· Setzen Sie den Schraubendreher hestellung zurück und damit auch
ab. das monostabile Arbeitsventil (nicht
bei Impulsventilen, CodeJ).
1 HHB−Abdeckkap
pen 1
2 Handhilfsbetäti 2
gung (HHB)
Hinweis
Die HHB−Abdeckkappen dienen zur Funktionseinschrän
kung der Handhilfsbetätigung und sind so konstruiert,
dass sie nur mit erhöhtem Kraftaufwand entfernt werden
können. Bei der Demontage werden die Schnapphaken der
HHB−Abdeckkappe zerstört.
4.4 Fehlersuche
Die LEDs auf den Ventilen zeigen die Schaltzustände der Ma
gnetspulen an.
aus
Ruhestellung (Fehlerfall) logisch 1 (Signal liegt an, Ventil hat nicht ge
LED leuchtet schaltet):
Betriebsspannung der Ventile liegt unterhalb
des zulässigen Toleranzbereichs
Druckluftversorgung nicht in Ordnung
oder
Vorsteuerablauf blockiert
oder
Servicefall
4.4.2 Funktionsbeeinträchtigungen
zwei oder mehr Begrenzung der Druckzonen durch nachträglicher Umbau möglich
Druckzonen Trenndichtungen mit gesperrten (siehe Kapitel 5)
Kanälen
Entsprechende Anzahl pneu. Ver
sorgungsplatten für die Versor
gung der verschiedenen Druckzo
nen.
NOT−AUS von Druck Gewährleistung der Reglerfunktion Regler regelt die Steuerluftversor
zonen für die Steuerluftversorgung trotz ab gung aller Ventilplatten einer Venti
geschalteter Gesamtversorgung linsel MPA−L
Kapitel 5
Inhaltsverzeichnis
Warnung
Ungewollte Bewegungen der angeschlossenen Aktuatorik
und unkontrollierbare Bewegungen losgelöster Schlauch
leitungen können Personen− oder Sachschäden verursa
chen.
Schalten Sie vor Installations− und Wartungsarbeiten
Folgendes aus:
Druckluftversorgung
Betriebs− und Lastspannungsversorgung.
Hinweis
Gehen Sie schonend mit allen Modulen und Komponenten
der Ventilinsel MPA−L um. Achten Sie besonders bei der
Montage von Komponenten auf Folgendes:
Exaktes Ansetzen der Schrauben (verhindert Gewinde
beschädigungen).
Schrauben nur von Hand eindrehen und so ansetzen,
dass die vorgefurchten Gewindegänge genutzt werden.
Einhaltung der angegebenen Drehmomente.
Verschraubung ohne Verzug und mechanische
Spannung.
Prüfen der Dichtungen auf Beschädigung (um IP65 ein
zuhalten).
Trockene und saubere Anschlussflächen (Dichtwirkung,
Vermeidung von Leckage und Kontaktfehlern).
Vorsicht
Brandgefahr durch leicht entzündliche Reinigungsmittel
· Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften für den Um
gang mit leicht entzündlichen Reinigungsmitteln.
Vorsicht
Gesundheitsgefährdung
· Verwenden Sie zum Reinigen keine chlorierten Kohlen
wasserstoffe (CKWs), wie z.B. Trichlorethylen (TRI), son
dern Benzin oder Petroleum.
Hinweis
Vermeidung von Fehlfunktionen
Durch Verschmutzung des Flächenschalldämpfers kann es
zum Druckanstieg in den Abluftkanälen (3) und (5) kom
men.
· Reinigen Sie den Flächenschalldämpfer, wenn er gelb
lich/schwarz oder dunkel verfärbt ist bzw. tauschen Sie
ihn gegen einen neuen Einsatz aus.
Sie gewährleisten damit die einwandfreie Funktion des
Flächenschalldämpfers und vermeiden Fehlfunktionen der
Ventile.
1 Befestigungs 1
schrauben
2
2 Ventil oder Ab
deckplatte
3 Schnurdichtung 3
4 Anschlussplatte
Verkürzen der Ventilinsel Das Verkürzen der Ventilinsel MPA−L um einzelne Ventilplätze
ist nur möglich, wenn das Zugankersystem aus einzelnen
Erweiterungsstücken aufgebaut wurde (siehe Tab.5/8).
5.3.1 Zugankersystem
1 Gewindestange 3 4
(abgestufte Län
gen verfügbar)
2 Erweiterungs
stück
3 Gewindehülse
4 Zuganker
schraube
1 2 2
Produkttyp Teilenummer
VMPAL−ZAE−10 561139
Set für eine Anschlussplatte
VMPAL−ZAE−20 561141
Set für eine Versorgungsplatte
VMPAL−ZAE−10−4 570779
Set für eine 4fach−Anschlussplatte
Standardaufbau
Sonderlösungen
MPA1 1 1 32
2 16
4 1 8
2 4
1) maximale Anzahl von Anschlussplatten bei ausschließlicher Bestückung mit einer Baugröße und
Ventilen mit gleicher Anzahl Magnetspulen
7. Bei Erweiterung:
Lösen Sie die Gewindehülsen von den Gewindestangen
Vorsicht
Verwenden Sie beim Austauschen eines Elektronikmoduls
nur ein Elektronikmodul gleichen Typs, damit ungewollte
Adressverschiebungen und in der Folge Fehlschaltungen
vermieden werden.
Vorsicht
Unsachgemäße Handhabung kann zur Beschädigung der
Elektronikmodule führen.
· Schalten Sie vor der Demontage von Elektronikmodulen
die Spannungsversorgung aus.
· Berühren Sie keine Bauelemente
· Beachten Sie die Handhabungsvorschriften für elektro
statisch gefährdete Bauelemente.
· Entladen Sie sich vor dem Ein− oder Ausbau von Bau
gruppen elektrostatisch zum Schutz der Baugruppen vor
Entladung statischer Elektrizität.
Versorgungsplatten
Sie können die Ventilinsel von gefasster Abluft mittels Abluft
platte auf ungefasste Abluft mittels Flächenschalldämpfer
umbauen.
Hinweis
Der Mischbetrieb der Ventilinsel MPA−L mit interner und
externer Steuerluftversorgung ist nicht vorgesehen. Unab
hängig von vorhandenen Druckzonen für verschiedene
Betriebsdrücke werden alle Magnetspulen der Ventilinsel
MPA−L mit einer gemeinsamen Steuerluftversorgung ver
sorgt.
Gilt nur für die Varianten der Ventilinsel MPA−L mit Multipol
anschluss und IP65−Deckel.
Vorbereitende Schritte
1. Lösen Sie alle Leitungen des Multipolkabels auf der Ge
genseite der Ventilinsel MPA−L und alle Befestigungen des
Multipolkabels bis zur Ventilinsel.
Das Multipolkabel muss mit Ausnahme der Befestigung
an der Sub−D−Buchse während des Umbaus vollständig
durch die Bohrung des Deckels gezogen werden können.
1 CPX−Terminal 3
1 2
2 Pneumatik−Inter
face
3 Ventilinsel MPA−L
1 Zugankerschrau
be 3
2 Befestigungs−
und Sicherungs
blech im Pneuma
tik−Interface
3 Schraubendreher
1 1 2
1 Sicherungsblech 1
2 Befestigungs
blech
3 2
Anhang A
Inhaltsverzeichnis
Hinweis
Die Ventile können bei Temperaturen bis −5°C verwendet
werden. Um ein Einfrieren des Kondensates und der Feuch
tigkeit zu verhindern, wird die Installation eines Trockners
empfohlen, mit dem Kondensat und Feuchtigkeit entfernt
werden können.
Allgemein
Zul. Temperaturbereich
Langzeitlagerung − 20 ... + 40 oC
Betrieb − 5 ... + 50 oC
Medium − 5 ... + 50 oC
Einbaulage
Hutschienenmontage nur horizontal
Wandmontage beliebig, aber: beachte Tab.A/2
Allgemein
Werkstoffe
Ventile und Endplatten GD−AL, PA6, PA6T, PBT
Anschluss− und Versorgungsplatten PPA, AW−AL
Abluftplatte PA66
Schalldämpfer PE
Elektronikmodul CuNi3Si1Mg, PBT, PA66
Dichtungen Elastomer, NBR
Gewindestangen und Klemmbügel Edelstahl, nichtrostend
Schrauben Stahl, Überzug ZnNi
Hinweis
Ventilinsel MPA−L mit Multipolanschluss:
Es können maximal soviel Anschlussplatten konfiguriert
werden, wie Adressen zur Verfügung stehen (abhängig
vom Steckertyp, siehe Kap.1.3)
Ventilinsel MPA−L mit CPX−Terminal:
Pro Ventilplatz können eine oder zwei Magnetspulen und
innerhalb der Ventilinsel MPA−L maximal 32Magnetspu
len über das CPX−Terminal angesteuert werden.
Hinweis
Bei Wandmontage müssen ggf. zusätzliche Befestigungen
montiert werden (siehe Kap.2.3).
Allgemein
1) Angaben zur Belastbarkeit bei Schwingung und Schock des CPX−Terminal finden Sie in der CPX−Sy
stembeschreibung.
2) Ventilinsel MPA−L mit Multipolanschluss:
bis 200mm Länge der Ventilinsel, ohne Zusatzbefestigung
ab 200mm Länge der Ventilinsel sind alle 130mm Zusatzbefestigungen zu verwenden
3) Ventilinsel MPA−L mit CPX−Terminal:
bis zu einer Länge von 200mm zwischen Pneumatic−Interface und rechter Endplatte, ohne
Zusatzbefestigung
ab einer Länge von 200mm zwischen Pneumatic−Interface und rechter Endplatte sind alle
130mm Zusatzbefestigungen zu verwenden
4) Erläuterungen zu den Schärfegraden siehe nachfolgende Tabelle.
1 0,15mm Amplitude bei 10...58 Hz; ±15g bei 11ms Dauer; ±15g bei 6ms
2 g Beschleunigung bei 58...150 Hz 5 Schocks je Richtung Dauer;
1000 Schocks je
Richtung
Pneumatik
Betriebsdruck/Vorsteuerung: Druckbereich
Ventile:
mit interner Steuerluftversorgung
(von Anschluss (1) abgezweigt):
Alle Ventilplatten am Anschluss (1): 3 ... 8 bar
2 Arbeitsbereich
für Ventile mit ex
terner Steuerluft
versorgung
3 Betriebsdruck am 3
Anschluss (1) p1
[bar]
2 Arbeitsbereich
für Ventile mit ex
terner Steuerluft
versorgung 3
3 Betriebsdruck am
Anschluss (1) p1
[bar]
2 Arbeitsbereich
für Ventile mit ex
terner Steuerluft
versorgung
3 Betriebsdruck am 3
Anschluss (1) p1
[bar]
Hinweis
Durch die Verwendung von Verschraubungen an den pneu
matischen Anschlüssen verringern sich die Nenndurch
flüsse der Ventile.
Pneumatik MPA1
1 }% 2 2 } 3/5
bzw. 1 } 4 2) bzw. 4 } 3/5 2)
D, DS 2x2/2−Wege 230 −
I 2x2/2−Wege 260 260
N, NS 2x3/2−Wege 300 300
K, KS 2x3/2−Wege 230 310
H, HS 2x3/2−Wege 300 300
X, W 1x3/2 Wege 255 295
M, J 5/2−Wege 360 360
B 5/3−Wege, belüftet 300 (220) 3) 270
G 5/3−Wege, geschlossen 320 350
E 5/3−Wege, entlüftet 240 240 (200) 3)
Ventilschaltzeiten in [ms]
(Messmethode 0 − 10 %, nach FN 942032)
Ein / Um Aus
D, I 2x2/2−Wege 10 20
DS 2x2/2−Wege 14 16
N, K, H 2x3/2−Wege 10 20
HS, KS, NS 2x3/2−Wege 14 16
X, W 1x3/2 Wege 10 20
M 5/2−Wege, monostabil 10 20
J 5/2−Wege, Impulsventil 10/15 −
B, G, E 5/3−Wegeventile 10 35
Elektrik, allgemein
1) Die Ventilinsel MPA−L ist vorgesehen für den Einsatz im Industriebereich. Im Wohnbereich müssen
evtl. Maßnahmen zur Funkentstörung getroffen werden.
2) Die maximale Signalleitungslänge bei der Ventilinsel MPA−L mit Multipolanschluss beträgt 10m.
Spannungsversorgung
Nennspannung DC 24V ±10%
Elektronikmodul VMPA...−FB−...
Betriebsspannungsversorgung Elektronik (UEL/
SEN):
Nennspannung DC 24V ±10%
Maximale Eigenstromaufnahme bei 24 V 13mA
(interne Elektronik, alle Ausgänge 0−Signal)
Anhang B
Inhaltsverzeichnis
2/2−Wegeventile
Ident.−Code: D
4 2 Funktion:
Zwei monostabile 2/2−Wegeventile,
14 12 Ruhestellung geschlossen
Rückstellung über pneumatische Feder
1
12/14 82/84
Ident.−Code: DS
Funktion:
4 2
Zwei monostabile 2/2−Wegeventile,
14 12 Ruhestellung geschlossen
Rückstellung über mechanische Feder
1
12/14 82/84
2/2−Wegeventile
Ident.−Code: I, Funktion: 1)
4 2 zwei monostabile 2/2−Wegeventile,
beide Ventile in Ruhestellung geschlossen,
14 12 Ventil auf Steuerseite 14 reversibel
Rückstellung über pneumatische Feder
Bei Zweidruckbetrieb:
5 1 Betriebsdruck über Anschluss 1 zuführen
12/14 82/84
an Anschluss (3/5) kann separat Betriebs−
druck zugeführt werden.
mit Magnetspule 14 wird Betriebsdruck von
Anschluss (5) auf Anschluss (4) geschaltet
mit Magnetspule 12 wird Betriebsdruck von
Anschluss (1) auf Anschluss (2) geschaltet
Bei Vakuumbetrieb:
Betriebsdruck über Anschluss (1) zuführen
Vakuum über Anschluss (5) zuführen
mit Magnetspule 14 wird Vakuum
auf Anschluss (4) geschaltet
an Anschluss (4) bzw. in Leitung 4 Filter
vorsehen, damit keine Verunreinigungen ins
Ventil gelangen können.
mit Magnetspule 12 wird Betriebsdruck auf
Anschluss (2) geschaltet (z.B. für Abwurf−
impuls bei Vakuumbetrieb)
Für Abwurfimpuls zwischen Anschluss (2),
(4) und Vakuumsauger Verbindung über
T−Stück herstellen
1) Hinweis: Wenn dieses 2/2−Wegeventile (Ident−Code I) auch mit anderen Ventilen auf der
Ventilinsel MPA−L betrieben wird, so ist dieses 2/2−Wegeventil in einer separaten Druckzone mit
getrenntem Abluftkanal 5 zu betreiben.
Tab.B/1: 2/2−Wegeventile
3/2−Wegeventile
Ident.−Code: H
4 2 Funktion:
auf Steuerseite 14 ein monostabiles
14 (12)
10 3/2−Wegeventil (Ruhestellung geschlossen)
auf Steuerseite 12 ein monostabiles
3/2−Wegeventil (Ruhestellung offen)
1 5 3 Rückstellung über pneumatische Feder
12/14 82/84
Ident.−Code: HS
4 2
Funktion:
auf Steuerseite 14 ein monostabiles
14 (12) 3/2−Wegeventil (Ruhestellung geschlossen)
10
auf Steuerseite 12 ein monostabiles
3/2−Wegeventil (Ruhestellung offen)
Rückstellung über mechanische Feder
1 5 3
12/14 82/84
Ident.−Code: K
4 2 Funktion:
zwei monostabile 3/2−Wegeventile, Ruhestel
14 12 lung geschlossen
Rückstellung über pneumatische Feder
1 5 3
12/14 82/84
Ident.−Code: KS
Funktion:
4 2
zwei monostabile 3/2−Wegeventile, Ruhestel
14 12 lung geschlossen
Rückstellung über mechanische Feder
1 5 3
12/14 82/84
3/2−Wegeventile
Ident.−Code: N
4 2 Funktion:
(14) (12) zwei monostabile 3/2−Wegeventile, Ruhestel
10 10 lung offen.
Rückstellung über pneumatische Feder
1 5 3
12/14 82/84
Ident.−Code: NS
4 2
Funktion:
zwei monostabile 3/2−Wegeventile, Ruhestel
(14) (12)
10 10
lung offen.
Rückstellung über mechanische Feder
1 5 3
12/14 82/84
Ident.−Code: W
Funktion:
4 ein monostabiles 3/2−Wegeventil, Ruhestel
(14)
20 lung offen, externe Druckeinspeisung
Rückstellung über pneumatische Feder
14 84 2 3
(12/14) (82/84)
Ident.−Code: X
Funktion:
2 ein monostabiles 3/2−Wegeventil, Ruhestel
(14)
42 lung geschlossen, externe Druckeinspeisung
Rückstellung über pneumatische Feder
14 84 4 3
(12/14) (82/84)
Tab.B/2: 3/2−Wegeventile
5/2−Wegeventile
Ident.−Code: J
Funktion:
4 2 Ein bistabiles 5/2−Wegeventil
14 12
14 5 3
(12/14) 1
Ident.−Code: M
Funktion:
4 2 Ein monostabiles 5/2−Wegeventil
14 Rückstellung über pneumatische Feder
14 5 3
(12/14) 1
Tab.B/3: 5/2−Wegeventile
5/3−Wegeventile
Ident.−Code: B
Funktion:
5/3−Wegeventil
4 2
in Mittelstellung offen
14 12
14 84 5 3 82 12
(12/14) (82/84) 1
Ident.−Code: E
Funktion:
4 2 5/3−Wegeventil
14 12 in Mittelstellung entlüftet
14 84 5 3 82 12
(12/14) (82/84) 1
Ident.−Code: G
Funktion:
4 2 5/3−Wegeventil
14 12 in Mittelstellung geschlossen
14 84 5 3 82 12
(12/14) (82/84) 1
Tab.B/4: 5/3−Wegeventile
Hinweis
Im stromlosem Zustand nehmen 5/3−Wegeventile durch
Federkraft die Mittelstellung ein.
Werden bei 5/3−Wegeventilen beide Magnetspulen
gleichzeitig bestromt, so bleibt das Ventil in der zuvor
eingenommenen Schaltstellung.
Druckreglerplatten
14 5 1 3 12
14 5 1 3 12
14 5 1 3 12
Anhang C
Inhaltsverzeichnis
C. Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C−1
Stichwortverzeichnis
A
Abdeckkappe der Handhilfsbetätigung . . . . . . . . . . . . 1−23
demontieren/montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−11
Abdeckplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−4 , 1−10
demontieren/montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5−5
Abkürzungen, produktspezifisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X
Abluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−13 , 1−20
gefasst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−4 , 3−15 , 3−20
Optimierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−7
Adressbelegung
Beispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−26
Elektronikmodul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−24
Adressen, Ventilinsel mit CPX−Terminal
Einstellregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−30
Konfiguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−29
Adressen, Ventilinsel mit Multipolanschluss . . . . . . . . . . 1−6
Anschlüsse
CPX−Terminal über Pneumatik−Interface . . . . . . . . . . . . 1−8
elektrisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−21
Größe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−15
Kennziffer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−15
pneumatisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−20
Anschlussplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−4 , 1−13
demontieren/montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5−11
Anzeige− und Bedienelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−22
Bezeichnungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−23
Druckregler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−24
Handhilfsbetätigung (HHB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−23
Schaltzustandsanzeige der Ventile . . . . . . . . . . . . . . . 1−25
Anziehdrehmomente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−3
Austauschen, Flächenschalldämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . 5−4
B
Bedienelemente, pneumatische . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−22
Benutzerhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VIII
Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Betriebsarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−5
Betriebsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−6
Haupt− und Zusatzversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−10
Betriebsspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−11
Betriebszustände . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−15
Bezeichnungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−23
C
CE−Kennzeichen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI
Codierdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−11
CPX−Terminal
Anschluss über Pneumatikinterface . . . . . . . . . . . . . . . 1−8
Fehlermeldungen am Pneumatik−Interface . . . . . . . . . 3−28
D
Deckeltypen bei Multipolanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−7
Drehmomente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−3
Druck−
absperrplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−16
reglerplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−16
Druck−Reglerplatte, einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−10
Druckbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−6
Betrieb
Druckluftaufbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−3
Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−28
Druckluft, Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−6
Druckzonen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−13 , 3−8 , 4−15 , 5−18
E
Einschaltbelüftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−5
F
Fehler, Fehler−LED/Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . 3−28
Flächenschalldämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−13
reinigen bzw. austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5−4
Flachleitung, Multipolanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−6
Funktionsbeeinträchtigungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−13
G
Gewichte, Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−4
H
Handhilfsbetätigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−22
Abdeckkappe montieren/demontieren . . . . . . . . . . . . 4−11
bedienen der rastenden HHB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−10
bedienen der tastenden HHB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4−9
Hinweise zur vorliegenden Beschreibung . . . . . . . . . . . . VII
Höhenverkettung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−4
Druckreglerplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−16 , 1−24
Kennzeichnung im Typencode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−16
Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−15
Hutschiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−5
Klemmeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−6
montieren/demontieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−4
I
IP−Schutzart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−3
Deckeltypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−7
K
Klemmenleiste, Multipolanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−6
Komponenten
Gewichte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−4
Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−4
Komponenten der Ventilinsel
Anschlussplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−13
Druckreglerplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−16
Höhenverkettung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−15
Schilder/Bezeichnungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−23
Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−9
Versorgungsplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−10
L
Lastspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−11
LED
Lage der LEDs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−25
Schaltzustandsanzeige der Magnetspule . . . . . . . . . . 4−13
Linke Endplatte
CPX−Terminal mit Pneumatikinterface . . . . . . . . . . . . . . 1−8
Deckeltyp bei Multipolanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−7
Multipolanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−5
Luftfeuchtigkeit, zulässige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−3
M
Magnetspule, Stromaufnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−10
Medium, Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−3 , A−6
Montagesatz, Hutschiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−4
Multipolanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−5
Deckeltypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−7
Flachleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−6
Klemmleiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−6
Sub−D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−6
N
Nenndurchflüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−9
O
Optimierung, Durchfluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−7
P
Parametrierung, Fehlermeldungen am CPX−Terminal . . 3−28
Piktogramme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IX
Pneumatik−Interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−8
Anschluss− und Anzeigeelemente . . . . . . . . . . . . . . . . 3−28
Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−28
R
Rechte Endplatte
Ausführungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−12
Codierdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−11
Steuerluftversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−11
Reinigen, Flächenschalldämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5−4
Rückschlagventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−20
S
Sammelleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−20
Schalldämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−13
Schaltzeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−9
Schilder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−23
Schilderträger, montieren/demontieren . . . . . . . . . . . . . 2−13
Schwingung und Schock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−5
Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VII
Spannungsversorgung
Betriebsspannungsversorgung der Elektronik . . . . . . A−11
T
Temperaturbereich, zulässiger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−3
Textkennzeichnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IX
Tragschiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−5
Trennung von Druckzonen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−13
V
Vakuumbetrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−11 , 4−15
Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−9
demontieren/montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5−5
Identifikationscode (Ident.−Code) . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−9
Übersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−3
Versorgungsplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−10
Ventilinsel
Erden der Insel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−22
mit CPX−Terminal, Anschluss− und Anzeigeelemente . 3−28
Verschlauchung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−15
Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−20
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−18
Versorgung
Haupt− und Zusatzversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−10
mit Steuerluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1−11
Versorgungsdruck,
interne/externe Steuerluftversorgung . . . . . . . . . . . . 1−13
W
Wandmontage, montieren/demontieren . . . . . . . . . . . . . 2−9
Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−4
Z
Zielgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VII
Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−12
Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI