Eduardo Alberto Orozco Ospino

Director Congreso Internacional de Ingeniera Industrial-Universidad santo Toms. Lean-Six Sigma,

excelencia empresarial a travs de sistemas avanzados de calidad de clase mundial.

Ivanhoe Rozo Rojas

Editor y Coordinador de Diagramacin

Edith Domnguez- Dpto. de Comunicaciones USTA Bucaramanga

Diseo Cartula
Eduwin Andrs Flrez Orejuela
Programacin Web
INFORMACIN DIRECCION POSTAL DE LA MEMORIA
M.B.A. Jaime Daz Ortiz
Facultad de Ingeniera Industrial
Universidad Santo Toms (Colombia)
Cra 18 N 9-27 PBX 6 800 801 Ext. 1421
Bucaramanga Santander - Colombia
e-mail: [email protected]
Copyright 2013 USTA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL. Memorias del Congreso
Internacional de Ingeniera Industrial-Universidad santo Toms. Lean-Six Sigma, excelencia
empresarial a travs de sistemas avanzados de calidad de clase mundial, USTA ISSN XXX-XXXXXXX-XX-X. Esta es una publicacin de la Universidad Santo Toms (Colombia). Los autores son
responsables de los contenidos de los resmenes publicados.

DIRECTIVAS UNIVERSIDAD SANTO TOMS

Fray Faustino Corchuelo Alfaro, O.P.

Rector Seccional Bucaramanga
Fray Diego Orlando Serna Salazar, O.P.
Vicerrector Acadmico
Fray Fernando Cajic Gamboa, O.P.
Decano de Divisin de Ingenieras y Arquitectura
Ing. Jaime Daz Ortiz
Decano de la Facultad de Ingeniera Industrial
Esmeralda Prada Mantilla
Directora del Centro de Investigacin

COMIT ORGANIZADOR
PhD. Eduardo Alberto Orozco Ospino
Ing. Ivanhoe Rozzo Rojas
Ing. Mara Alejandra Jaimes Quintanilla
Dra. Victoria Helena Prez Goelkel
Ing. Eduwin Andrs Flrez Orejuela
Ing. Danilo Gmez Arrieta
Jessica Paola Martnez Gmez
Andrea Santos Maldonado
Sebastin Garca Mndez
Diego Fabin Estupin
Alejandra Bayona Pearanda
Diana Camila Ariza
Alejandra Mndez Tllo
Daniel Camilo Hernndez
Mara Daniela Martnez

Director del Congreso

Coordinador
Coordinadora de Relaciones Comerciales
Coordinadora de Asuntos Financieros
Coordinador Operativo y Logstico
Coordinador de eventos asociados
Apoyo operativo
Apoyo operativo
Apoyo operativo
Apoyo operativo
Apoyo operativo
Apoyo operativo
Apoyo operativo
Apoyo operativo
Apoyo operativo

COMIT ACADMICO

Dr. Germn Moreno Arenas

Escuela de Matemticas
Universidad Industrial de Santander-Bucaramanga
Dr. (c) Frank Nicols Delgado Moreno
Director Grupo de Investigacin en Calidad y Productividad CAyPRO
Universidad Santo Toms Bucaramanga
Ing. Ivanhoe Rozo Rojas
Coordinador de proyectos Lean Six Sigma
Universidad Santo Toms Bucaramanga
Dra.Lizeth Johanna Alvarado Rueda
Coordinadora Revista Iteckne
Universidad Santo Toms - Bucaramanga
Ing. Jaime Daz Ortiz M.B.A
Decano dela Facultad de Ingeniera Industrial
Universidad Santo Toms - Bucaramanga
Ing. Giovanny Salcedo Snchez M.B.A
Coordinador Semillero de Investigacin de Emprendimiento y Desarrollo empresarial - Grupo de
Investigacin en Calidad y Productividad
Universidad Santo Toms - Bucaramanga
Ing. Jairo Nez Rodrguez
Facultad de Ingeniera Industrial
Universidad Pontificia Bolivariana-Bucaramanga
Ing. Edgar Dvila Pinzn M.B.A
Facultad de Ingeniera Industrial
Universidad Santo Toms - Bucaramanga

CONFERENCISTAS INVITADOS

INTERNACIONALES
Dr. Mohammad R. Azarang Esfandiari
Instituto Tecnolgico Superior de Monterrey Monterrey
Mxico
Dra. Mara del Carmen Temblador Prez
Instituto Tecnolgico Superior de Monterrey Monterrey
Mxico
Dr. Giampaolo Orlandoni Merli
Universidad de Los Andes-Mrida
Venezuela

NACIONALES
Ing. Manuel Francisco Silgado Bernal
Fundacin Santa Fe de Bogot
Colombia
Ing. Claudia Juliana Plata Mrquez
Greif de Colombia S.A.
Colombia
Dr. (c) Frank Delgado Moreno
Universidad Santo Toms
COLOMBIA
Ing. Camilo Serna Zamora
CEO La PlataformaCo
COLOMBIA

NDICE GENERAL

(SO-13) ANLISIS DE FACTORES OPERATIVOS Y ADMINISTRATIVOS QUE SE DEBEN TENER EN

CUENTA PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA LEAN MANUFACTURING: CASO DE EXITO
EMPRESA BALDOSINES TORINO S.A. MIEMBRO DE PISOS ALFA ........................................................................... 8
(SO-14) ESCUELA GIL EN EDUCACIN SUPERIOR: INTEGRACIN COLABORATIVA ENTRE LOS
CURSOS DE ESTADSTICA E INGENIERA DE CALIDAD EN INGENIERA A TRAVS DE AGILE - LEAN SEIS SIGMA ................................................................................................................................................................ 9
(SO16) PROPOSICIN DE MEJORAS POR MEDIO DE LA APLICACIN DE LA METODOLOGA LEAN SIX
SIGMA MEDIANTE EL CICLO INVESTIGACIN ACCIN A UNA PLANTA DE PRODUCCIN DE ROPA
QUIRURGICA EN UNA EMPRESA DEL SECTR SALUD EN SANTANDER .............................................................. 10
(SO17) APLICACIN DE LA METODOLOGA LEAN-SIX SIGMA MEDIANTE EL MODELO DE
INVESTIGACIN-ACCIN. CASO DE ESTUDIO: PROCESO DE FACTURACIN EN ORGANIZACIN DE
SALUD EN COLOMBIA .............................................................................................................................................. 11
(SO-11) SEIS SIGMA EN EMPRESAS DE SERVICIOS .............................................................................................. 12
(SO-18)PERSPECTIVAS DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD HACIA UN ENFOQUE DE UN
MODELO DE GESTIN INTEGRAL: CASO INSTITUTO DEL CORAZN FLORIDABLANCA FUNDACIN
CARDIOVASCULAR DE COLOMBIA .......................................................................................................................... 13
(SO-15) MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD PARA PYMES EN EL SECTOR METALMECNICO DESDE
UNA PERSPECTIVA DISCRETA CON INDICADORES LEAN MANUFACTURING ...................................................... 14
(P24) MODELO DE GESTIN QUE INTEGRE DE MANERA SISTEMTICA LAS REAS FUNCIONALES
DEL CENTRO DE BIOTECNOLOGA AGROPECUARIA DE MOSQUERA SENA CUNDINAMARCA ........................ 15
(P23) PROPUESTA DE CONSTRUCCIN DE UNA RED EMPRESARIAL PARA FORTALECIMIENTO DE
MICROEMPRESAS MANUFACTURERAS COLOMBIANAS........................................................................................ 16
(P22) MODELO DE DIAGNSTICO Y MEDICIN DEL DESEMPEO DEL SISTEMA DE PRODUCTIVIDAD
DE LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS COLOMBIANAS ...................................................................................... 17

(P25) TRANSFERENCIA DE TECNOLGIA EN LAS MIPYMES DEL SECTOR INDUSTRIAL EN COLOMBIA

.................................................................................................................................................................................. 18
(P26) APLICACIN WEB PARA LA GESTIN DE CONOCIMIENTO INTEGRADO CON UN SISTEMA DE
RESOLUCIN AUTOMTICA DE PREGUNTAS ........................................................................................................ 19
(P13) LEAN START-UP: EL FRACASO, UN CAMINO HACIA EL XITO. REENFOQUE SUS MODELOS DE
NEGOCIO CON APRENDIZAJE VALIDADO ............................................................................................................... 20
(P21) ANALISIS DE FACTIBILIDAD, DISEO Y ESTUDIO PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN MODELO
DE PAGOS EN COLOMBIA CON EL USO DE NUEVAS TECNOLOGAS ................................................................... 21
(P14) ESTUDIO DEL PROCESO DE CLASIFICACIN DE PRODUCTOS DEFECTUOSOS POR UN
SISTEMA DE INSPECCIN VISUAL EN UNA BANDA TRANSPORTADORA MEDIANTE ECUACIONES
DIFERENCIALES ....................................................................................................................................................... 22
(P17) APLICACIN DE METODOLOGA DMAIC EN PROCESO DE FABRICACIN DE CHOCOLATES .................... 23
(P9) PREMIO INSTITUCIONAL A LA CALIDAD SOL DE AQUINO, UN RECONOCIMIENTO A LA
EXCELENCIA Y LA GESTIN .................................................................................................................................... 24
(P15) ESTUDIO DE VIGILANCIA TECNOLGICA APLICADO A LA METODOLOGA LEAN SIX SIGMA ..................... 25
(P2) PLANEACIN PARA LA IMPLEMENTACIN DE LA 5S EN LA EMPRESA III MILENIO S.A ................................ 26
(P1) MODELO DE IMPLEMENTACIN DE LAS 5S A LA EMPRESA BALONES RIVER .............................................. 27
(P7) MEJORA DEL PROCESO PRODUCTIVO DE ACCESORIOS EN ACERO INOXIDABLE EN ACCEVIS
MEDIANTE LA HERRAMIENTA LEAN 5S .................................................................................................................. 28
(P19) MEJORAMIENTO LNEA DE PRODUCCIN PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD Y ELIMINAR
LOS DESPILFARROS ................................................................................................................................................ 29
(P20) PRESENCIA DE DESPILFARROS, APLICADO AL SECTOR EMPRESARIAL EN EL REA DEL
CALZADO .................................................................................................................................................................. 30
(P4) APLICACIN DE LEAN SIX SIGMA EN SITEL .................................................................................................... 31

(P6) IMPLEMENTACIN DEL LEAN MANUFACTURING EN FABRICA DE CONFECCIONES ................................... 32

(P3) DESTAPA TU FELICIDAD CINCO FUERZAS, UNA ESTRATEGIA................................................................... 33
(P11) ETAPA DE DEFINICIN PARCIAL EN LA ADOPCIN DE LA METODOLOGA DMADV PARA EL
SECADO DEL DURAZNO UTILIZANDO ENERGA FOTOVOLTAICA PARA UN PROYECTO DE IMPACTO
SOCIAL...................................................................................................................................................................... 34
(P8) COMBINANDO EL PODER DE SIX SIGMA CON LA ISO 9001 ............................................................................ 35
(P10) PLAN DE LA IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA LEAN MARKETING PARA MEJORAR EL
PROCESO DE PUBLICIDAD DE LA UNIVERSIDAD SANTO TOMS SECCIONAL BUCARAMANGA......................... 36
(P12) EVALUACIN DEL PROCESO DE ENFRIAMIENTO PARA LA PLANTA DE BENEFICIO DE AVES DE
PIMPOLLO PEREIRA ................................................................................................................................................. 37
(P18) METODOLOGIA DE IMPLEMENTACION LEAN CONSTRUTION EN LA EMPRESA INACAR S.A .................... 38
(P16) ESTUDIO DEL MODELO PARA EL DESARROLLO LOGSTICO APLICANDO LEAN SIX-SIGMA EN
EMPRESAS COLOMBIANAS DE TRANSPORTE ....................................................................................................... 39
(P5) IMPORTANCIA DE LA METODOLOGA LEAN ENERGY EN LAS INDUSTRIAS .................................................. 40

ANLISIS DE FACTORES OPERATIVOS Y ADMINISTRATIVOS QUE SE DEBEN

TENER EN CUENTA PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA LEAN
MANUFACTURING: CASO DE EXITO EMPRESA BALDOSINES TORINO S.A.
MIEMBRO DE PISOS ALFA

Andrs Giovanni Guarn Salinas 1; Jos Luis Suarez sanabria2

Investigador adscrito al programa de Ingeniera Industrial de la Universidad de AmricaLder de la lnea de Investigacin en Lean Manufacturing perteneciente al Centro de Investigacin
para el Desarrollo Empresarial CINDE
2Estudiante Co-investigador perteneciente al Semillero del CINDE/Analista Metodolgico en
Baldosines Torino S.A
[email protected]
1Docente

RESUMEN
La investigacin busc hacer un anlisis bidimensional, sobre el conjunto de factores, tanto operativos
en produccin, como de gestin administrativa, presentes al interior de la empresa Baldosines Torino
S.A., (socio estratgico de la empresa pisos Alfa S.A.); para determinar la viabilidad de implantacin
de un sistema de transformacin, basado en las principales tcnicas de Lean Manufacturing.
Especficamente se intervino durante un ao y medio en la unidad de produccin de fabricacin de la
baldosa BH5 30X30, la cual como lnea piloto, recibi la implementacin de herramientas Lean,
particularmente SMED, Kaizen y 5S, trabajando en conjunto con el grupo tcnico del proceso de
prensado. De forma paralela se estudi el comportamiento del clima organizacional de empresa,
mediante la tcnica Denison, la cual permiti definir mejor el entorno cultural en el cual se puede
desarrollar aportes estructurales de mejoramiento continuo, por parte del grupo de colaboradores de
la empresa, tanto de personal de ingeniera como de personal operativo; bajo tres ejes fundamentales,
liderazgo, motivacin y capacidad de solucin de problemas. Los resultados finales arrojaron un
balance positivo para poder extender a otras unidades de negocio de la empresa.
PALABRAS CLAVES: Pisos Alfa S.A., SMED, Denison, Kaizen

ESCUELA GIL EN EDUCACIN SUPERIOR: INTEGRACIN COLABORATIVA

ENTRE LOS CURSOS DE ESTADSTICA E INGENIERA DE CALIDAD EN
INGENIERA A TRAVS DE AGILE - LEAN - SEIS SIGMA.
Ricardo Llamosa-Villalba1; Daro JosDelgado Quintero1, Ral Francisco Valdivieso Bohrquez1,Ana
Milena Pez Quintero1
1Universidad

Industrial de Santander - UIS - Escuela de Ingenieras Elctrica, Electrnica y de

Telecomunicaciones - E3T- Centro de Innovacin y Desarrollo para la Investigacin en Ingeniera del
Software CIDLIS - Ciudad Universitaria UIS Carrera 27 Calle 9 S/NOficina Laboratorios Pesados
210
[email protected]
RESUMEN
Esta ponencia presenta los resultados de la integracin y colaboracinentre los cursos de Estadstica
y Probabilidad para Ingeniero y de Ingeniera de Calidad, cursos respectivamente ubicados en el tercer
y octavo semestre de los programas de Ingeniera Elctrica e Ingeniera Electrnica de la Escuela de
Ingenieras Elctrica, Electrnica y de Telecomunicaciones de la Universidad Industrial de Santander.
El trabajo colaborativo y de integracin ha hecho uso de metodologas giles sustentadas en Seis
Sigma, Kanban y Lean como estrategias de enseanza-aprendizaje a travs de proyectos ("Project
Based Learning").Los cursos han producido satisfaccin tanto a profesores como alumnos, al crearse
valor y compromiso mutuo cuando se integran grupos de trabajo auto-dirigidos, organizados de tal
forma, que por cada grupo del curso de Ingeniera de Calidad se establecen varios grupos de trabajo
del curso de Estadstica y Probabilidad para Ingenieros. El proyecto base del curso sesustenta en un
proceso de produccin de "robots" a travs de celdas de manufactura "lean-agile" utilizando la teora
de juegos "Lego Serious Play", en cuyo entorno, se propicia la definicin de variables y el uso de la
estadstica como apoyo a la estabilidad y la mejora de procesos.El ejercicio ha generado trascendencia
comunitaria porque ha propiciado una innovacin en la enseanza- aprendizaje, al crearse una nueva
visin de "Escuela gil" cuyo enfoque permite integrar docentes y alumnos en equipos de trabajo de
alto desempeo que se auto-dirigen y auto-gestionan en torno a los contenidos y actividades prcticas,
el modo como se detectan y resuelven problemas y la manera como se realiza la mejora continua a
partir del control correctivo o de continuidad y el control preventivo o de anlisis estratgico que
culmina en proyectos de investigacin, innovacin y desarrollo.
PALABRAS CLAVES: Mtodos giles, Seis Sigma, Lean, Kanban

PROPOSICIN DE MEJORAS POR MEDIO DE LA APLICACIN DE LA

METODOLOGA LEAN SIX SIGMA MEDIANTE EL CICLO INVESTIGACIN
ACCIN A UNA PLANTA DE PRODUCCIN DE ROPA QUIRURGICA EN UNA
EMPRESA DEL SECTR SALUD EN SANTANDER
Mara Camila Rodrguez Cordero1,Nohora Lizbeth Durn Romero1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Tomas, Bucaramanga

[email protected]

RESUMEN
En el rea de ropa quirrgica de la unidad estratgica empresarial productos hospitalarios, empresa
del sector salud en Colombia, se est implementando desde abril de 2013 la metodologa Lean Six
Sigma bajo el ciclo Investigacin Accin. La implementacin de la metodologa Lean Six Sigma se
est realizando bajo el ciclo Investigacin Accin en vista de que sta permite flexibilidad al momento
de ajustar y desarrollar el proyecto para atender las necesidades de la situacin detectada e
identificar oportunidades de mejora que permitan eliminar la causa raz del problema y responder al
ciclo de mejoramiento total.
El tipo de investigacin utilizado para el desarrollo de este proyecto es de tipo cualitativo inductivo,
con datos cuantitativos, para dimensionar el caso nico de estudio. A su vez, es no experimental de
estudio de caso, aterico, no probabilstico y poco habitual. Teniendo en cuenta la magnitud del
proyecto y por ser un estudio cualitativo se escogi como tamao de muestra un nico caso,
correspondiente a un tipo de estudio de caso.
Siguiendo el ciclo Investigacin Accin que consta de 5 etapas: Planear, actuar, observar y
reflexionar y dentro de las cuales se contempla el ciclo DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y
Controlar) se diagnostic dentro de la unidad estratgica empresarial la no planeacin y control de
la produccin que est conllevando a errores en los procesos y defectos en los productos, como:
tiempo improductivo e inactivo por reorganizacin de la planta para atender urgencias o pedidos que
no se cumplen en las fechas pactadas ($1.000.000 mensual); tiempo extralaboral, producto de la no
asignacin de tareas y organizacin del trabajo en un perodo de nueve horas laborales desde el da
lunes hasta el da viernes ($20.000.000); almacenamiento prolongado de producto en proceso y
producto terminado; tiempo inactivo de la maquinaria, incumplimiento en la entrega de pedidos
(60%), producto no conforme, baja o poca disponibilidad de producto terminado en el momento en
el que cliente lo requiere (22%) y un incumplimiento del indicador de productividad por operario que
debera alcanzar el 100% pero se encuentra en un 88%.
Se espera que al finalizar el proyecto se genere la documentacin e implementacin de la planeacin
y control de la produccin en la elaboracin de ropa quirrgica y se generen los respectivos
indicadores para que la unidad estratgica empresarial pueda dar continuidad y cumplimiento a este
proceso. A su vez, proponer mejoras que permitan la disminucin de errores encontrados en el rea
y que obstaculizan la eficacia y eficiencia de los procesos de la misma.
Palabras clave: Planeacin, control, produccin, Lean Six Sigma, Investigacin Accin.

10

APLICACIN DE LA METODOLOGA LEAN SIX SIGMA MEDIANTE EL CICLO

INVESTIGACIN ACCIN. CASO DE ESTUDIO: PROCESO DE FACTURACIN
EN UNA ORGANIZACIN DE SALUD EN COLOMBIA
Ivanhoe Rozo Rojas1
1Docente

Tiempo Completo, Facultad de Ingeniera Industrial, Universidad Santo Toms, Colombia

[email protected]

RESUMEN
El presente trabajo plantea el desarrollo parcial de un caso de estudio piloto con valor aplicado de
transferencia de la metodologa a un caso real en el Departamento de Santander cuya finalidad era
encontrar costos ocultos y errores, donde el caso de estudio era particular a la solucin (Huerta, 2005),
poco habitual (Skate, 2005), No experimental (Sampieri, 2009), no probabilstico intencional (Padua,
2009) con la caracterstica de tener ms de 200 empleados, certificacin ISO 9001, reconocida
nacionalmente y con proyeccin internacional. La metodologa comprende el uso de la Investigacin
Accin y la metodologa Lean Six Sigma para complementar el mejoramiento continuo a travs de un
seguimiento permanente. Los resultados ms relevantes son: se obtuvo como resultado un nivel Z =
4.06; costos de la no calidad superiores a USD 2.000.000 en glosas y devoluciones, mtodos de
medicin que no brindan exactitud ni precisin, proceso no controlado dentro del sistema de gestin
de la calidad, certificaciones a nivel nacional e internacional, desconocimiento de la metodologa en el
personal y adaptacin de la misma a las necesidades y entorno de la organizacin.

PALABRAS CLAVES: Lean Six Sigma, Salud, Investigacin-Accin

11

SEIS SIGMA EN EMPRESAS DE SERVICIOS

Fernando Rodrguez Fonseca1
1Grupo

observatorio. Escuela de ingeniera industrial, universidad pedaggica y tecnolgica de

Colombia UPTC
[email protected]

RESUMEN
Muchas empresas orientadas a los servicios todava se ajustan a la idea de que seis sigma est
confinada slo para las empresas manufactureras. Actualmente la importancia que tiene los servicios
es fundamental, ya que stos tienen un crecimiento interesante a nivel mundial en los ltimos treinta
aos. Este tipo de industrias deben adoptar metodologas que las ayuden a ser sostenibles y a crecer,
y para esto es necesario que se logre la satisfaccin total de sus clientes. La presente investigacin
se enfoca a conocer algunas herramientas que se pueden utilizar para llevar a cabo el ciclo DMAMC
del seis sigma, los beneficios que ste puede lograr. Finalmente, se mencionan algunas experiencias
exitosas de empresas de este sector.

PALABRAS CLAVES: servicios, herramientas de calidad, sinergia

12

PERSPECTIVAS DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD HACIA UN

ENFOQUE DE UN MODELO DE GESTIN INTEGRAL. CASO INSTITUTO DEL
CORAZN DE FLORIDABLANCA-FCV
Hilda Luz Gonzlez Cabanzo1, Mara Alejandra Jaimes Quintanilla2, Nancy Roco Mrquez Molina3
1Ingeniera

Soporte Centro de investigaciones Universidad Santo Toms, Bucaramanga, Colombia

de Ingeniera Industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga, Colombia
3 Directora Clnicas Odontolgicas de Bucaramanga Universidad Santo Toms

2Facultad

El Instituto del Corazn de Floridablanca FCV, a travs de los aos ha recibido sin nmero de
reconocimientos, premios y distinciones, entre las que se presentan: ISO 9001, hospital verde, Joint
Commission internacional, premio iberoamericano a la calidad, entre otros, haciendo de este hospital
un referente regional, nacional e internacional.
Existen sin nmero de sistemas de gestin de la calidad para ser aplicados en cualquier organizacin,
pero lo importante no es contar con la mayora de ellos, sino identificar de acuerdo al direccionamiento
estratgico y los objetivos empresariales, los sistemas ms adecuados y que den un soporte
significativo en el cumplimiento de los objetivos. Por esta razn nace la necesidad por parte de la
direccin del Instituto del corazn de Floridablanca de crear el modelo de gestin integral, con el fin
de crear un lineamiento claro y basndose en las mejores prcticas empresariales, un con el fin de ser
implementado en el nuevo Hospital Internacional de Colombia FCV, hospital ms grande de
Latinoamrica, puesto en marcha en el 2015.
Finalmente, de acuerdo a revisiones realizadas con la alta gerencia y el grupo investigador se
estableci teniendo en cuenta el direccionamiento estratgico y los objetivos empresariales que los
sistemas a integrar son Sistema Obligatorio de Garantia de Calidad donde encontramos Sistema nico
de Habilitacin, Sistema nico de Acreditacin y Sistema de informacin, a su vez la ISO 9001, Joint
Comission, ISO 14001, OHSAS 18001, y Responsabilidad Social.
PALABRAS CLAVES: Sistema, Gestin Integral, Joint Comission, Modelo, Gestin.

13

MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD PARA PYMES EN EL SECTOR

METALMECNICO DESDE UNA PERSPECTIVA DISCRETA CON INDICADORES
LEAN MANUFACTURING
Trujillo Johanna1, Gonzlez Cristina1,2, Hernndez Alexander1, Rojas Mario1
1

Universidad Catlica de Colombia, 2 Ingeniera Industrial, Universidad Distrital Francisco Jos de

Caldas
[email protected]

RESUMEN
Las empresas del sector metalmecnico al ser PYMES buscan estrategias para medir, controlar y
aumentar la productividad, se propone la simulacin discreta del sistema utilizando herramientas
clsicas de ingeniera y la validacin de sus resultados en diferentes escenarios con el software
ProModel. La metodologa propuesta busca evitar altos costos, la eliminacin del desperdicio, en
bsqueda del aumento de competitividad y productividad; utilizando estratgicamente el indicador de
Sumanth, los de Little y la validacin de su aplicacin en diferentes escenarios a travs de
ProModel, con el fin de proponer mejoras a corto plazo del sistema productivo.

Palabras Clave: Productividad, metalmecnica, metodologa, ProModel, medidas de desempeo,

modelos, Indicadores

14

MODELO DE GESTIN QUE INTEGRE DE MANERA SISTEMTICA LAS REAS

FUNCIONALES DEL CENTRO DE BIOTECNOLOGA AGROPECUARIA DE
MOSQUERA SENA CUNDINAMARCA
Juan Carlos Silva Rincn1
1Sena

Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas

[email protected]
RESUMEN

El presente trabajo pretende generar diferentes soluciones en el Servicio Nacional de Aprendizaje

(SENA), Regional Cundinamarca, Subdireccin (Centro de Biotecnologa Agropecuaria de Mosquera)
para cumplir con los lineamientos estratgicos de la institucin, adems de la legislacin vigente.Bajo
el lema Calidad con Calidez Se busca obtener la certificacin por parte del instituto colombiano de
normas tcnicas Icontec de todos los centros de formacin, bajo un enfoque de gestin integral, es
decir, articulando las normas; ISO-9001-2008; ISO -14001-2004, ISO18001-2008, ISO -27001.
Aunque el tema se ha trabajado con anterioridad, no es una realidad tangible y evidenciable para los
diferentes grupos de inters. Identificando mltiples problemticas internas. En este sentido, se
pretende realizar un diagnstico del sistema integrado, revisando la documentacin existente,
determinando tanto los objetivos, como los alcances de los proyectos relacionados, desarrollados e
implementados hasta el momento como: El PIGA (Plan Integral de Gestin Ambiental) y el SG-SST
Sistema de gestin de la seguridad y la salud en el trabajo. Identificar sus debilidades, oportunidades,
fortalezas y amenaza.
Principalmente, se pretende desarrollar una metodologa para generar un modelo integral de gestin,
como solucin a la problemtica planteada, es decir, que articule la normatividad anteriormente
mencionada y que permita evidenciar trazabilidad y flexibilidad para incorporar a futuro, aspectos de
Gestin del Riesgo (Iso-31000), responsabilidad social empresarial (Iso-26000). Los resultados
esperados estn orientados a fortalecer las reas funcionales de la subdireccin con los diferentes
grupos de inters de forma dinmica. (Es decir con la capacidad de resolver problemas del diario vivir
de la comunidad SENA)

PALABRAS CLAVES: Sistema de gestin, productividad, competitividad, salud, seguridad en el

trabajo, calidad.

15

PROPUESTA DE CONSTRUCCIN DE UNA RED EMPRESARIAL PARA

FORTALECIMIENTO DE MICROEMPRESAS MANUFACTURERAS
COLOMBIANAS
Angie Elizabeth snchez1
Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas1
[email protected]
RESUMEN
Este trabajo pretende formular un modelo de red empresarial para la generacin de capital intelectual
que impacte en el diseo de polticas y estrategias institucionales de desarrollo socioeconmico,
basndose en la implementacin de tecnologas en red con sistemas energticos de bajo costo para
comunidades vulnerables, centrado en empresas de tipo familiar. Las redes empresariales en sta
poblacin representa un reto de gran complejidad, pues la generacin de una base de confianza mutua
es un factor esencial para la creacin de relaciones de cooperacin entre empresas y entre las
diversas instituciones de apoyo. La construccin de la red pretende generar un espacio de inclusin
para mejorar las condiciones tecnolgicas, productivas y familiares de las comunidades en situacin
de vulnerabilidad intentando incrementar su competitividad y productividad. La articulacin y
vinculacin de la red funciona bajo los parmetros que establecen que mediante la cooperacin entre
ellas y con apoyo de instituciones pblicas y privadas, se pueden estructurar ventajas competitivas
que seran imposibles de alcanzar en corto tiempo de forma aislada. Se espera que los resultados
obtenidos, contribuyan a resolver la problemtica relacionada con stas empresas de tipo familiar, ya
que principalmente son: ineficientes tcnicamente, presentan serios problemas de calidad asociados
a una tecnolgica obsoleta, con ausencia de procesos de mantenimiento e innovacin y con una
produccin de tipo artesanal con altos costos de mano de obra. De igual manera, los resultados
apuntan hacia el tema del dominio tecnolgico que es otro de los desafos de la empresa familiar, pues
no utilizan o no se interesan por adquirir nuevos conocimientos tecnolgicos para la realizacin de sus
productos y no estn en capacidad de manejar la maquinara que requiere mayor conocimiento
tcnico. Lo que permite suponer que no hay procesos de innovacin en el servicio, en herramientas,
maquinaras, mtodos de comercializacin o prcticas internas que como consecuencia los excluye
del mercado y que el modelo que se pretende desarrollar podra permitir un desarrollo empresarial con
sistemas energticos de bajo costo.
PALABRAS CLAVES: Red empresarial, microempresas familiares, tecnologas de bajo costo,
polticas y estrategias institucionales.

16

MODELO DE DIAGNSTICO Y MEDICIN DEL DESEMPEO DEL SISTEMA DE

PRODUCTIVIDAD DE LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS COLOMBIANAS
Mauricio Mayorga1
1Universidad

Distrital Francisco Jos de Caldas

[email protected]
RESUMEN

Dadas las polticas econmicas del gobierno Colombiano, las cuales buscan la apertura hacia los
mercados internacionales y el posicionamiento protagnico en la escena mundial, situacin que ha
llevado a las empresas manufactureras a realizar replanteamientos en su sistema de productividad,
ya que en muchos casos no cuentan con un sistema estructurado, que les permita medir y diagnosticar
su situacin actual frente a los niveles de competitividad y productividad, para el desarrollo de planes
de mejoramiento, cambios en la cultura organizacional y en los procesos, con el fin de lograr el xito
sostenido en el tiempo y atender las necesidades de las partes interesadas.
Segn estudios del Banco Interamericano de Derechos del 2010, entre 1994 y 2008 la regin creci a
una tasa media del 3,3% anual, la poblacin tuvo un incremento anual del 1,4% y el ingreso per cpita
aument un 1,9%. Sin embargo, desde una perspectiva de largo plazo, el crecimiento de la regin ha
quedado a la zaga de otras economas emergentes. Contrariamente a lo que mucha gente cree, el
exiguo nivel de inversin no es necesariamente responsable de este rendimiento deficiente. La
productividad baja y lenta, ms que los impedimentos a la acumulacin de factores, aporta una mejor
explicacin para el bajo ingreso de Amrica Latina en comparacin con las economas desarrolladas,
y su estancamiento en relacin con otros pases en desarrollo que estn adquiriendo prominencia.De
ah surge la necesidad de disear un modelo de diagnstico y medicin del desempeo del sistema
de productividad del sector manufacturero colombiano para el logro de estndares de categora
mundial, partiendo del hecho de que un modelo de productividad es un atributo de sistema o
rendimiento de la organizacin que se caracteriza por la relacin entre los productos del sistema
(bienes, servicios, ideas, etc.) y los recursos aplicados para lograr los resultados deseados.
Los resultados esperados con ste trabajo apuntan a que el modelo genere el anlisis de las
herramientas de mejoramiento existentes y le permita a las organizaciones dependiendo de sus
condiciones del entorno en cual se desempea su diseo organizacional, cultura organizacional, nivel
de tecnologa, estructura financiera y el planteamiento estratgico, determinar que herramientas
implementar para el incremento de su productividad y en qu variables enfocarse. La solucin efectiva
de ste problema de investigacin se vera reflejado en el PIB de la economa colombiana, mejora en
el nivel de calidad de vida al tener un avance industrial, as como dar respuesta a uno de los retos
planteados para Amrica Latina en sta dcada, lo que le permitira a la regin pasar de una etapa de
industrializacin a una etapa de productividad que reconoce el aporte del factor humano como una de
las variables fundamentales para el desarrollo organizacional y la generacin de ventajas competitivas.
PALABRAS CLAVES: Productividad, categora mundial, sistema de productividad, manufactura.

17

TRANSFERENCIA DE TECNOLGIA EN LAS MIPYMES DEL SECTOR

INDUSTRIAL EN COLOMBIA
Jorge Eliecer Velsquez Perilla1
1Universidad

Distrital Francisco Jos de Caldas

[email protected]

El presente trabajo de investigacin inicia con la descripcin del nivel de la transferencia tecnolgica
del Sector Mipyme en Colombia, los entes involucrados y recopila toda la informacin necesaria que
permita realizar un diagnstico de la situacin actual, con respecto a empresas que ofrezcan los
mismos servicios o productos y/o que estn dentro de los tratados de libre comercio que adelanta el
pas; con esta finalidad es utilizada una metodologa de investigacin desde una perspectiva compleja,
que asume la resolucin del problema desde distintos mbitos que involucran diferentes mtodos para
abordarla con este objetivo se aplicarn instrumentos de medicin en empresas del sector productivo
que permitan evaluar las diferentes tecnologas utilizadas en las plantas de produccin para hacer un
anlisis experimental que permita la formulacin del modelo que evalu el nivel de transferencia
tecnolgica en empresas del sector.Dentro de las variables estudiadas se tendr en cuenta:
infraestructura, procesos de transferencia, tipos de tecnologa utilizadas, tamao de la empresa,
volumen de produccin, calidad de los productos. A partir de este estudio realizar un anlisis DOFA,
y hacer un paralelo con modelos de pases con economas similares a la nuestra y ms avanzadas.
El problema de investigacin
El sector manufacturero en Colombia presenta falencias en cuanto a recursos tecnolgicos, y
procedimentales, que le permitan competir en un mbito internacional cada da ms competitivo y ante
un escenario interno cada vez ms vulnerable debido a la suscripcin por parte del gobierno de
mltiples acuerdos internacionales, por lo cual se requiere realizar una evaluacin diagnostica del nivel
de transferencia tecnolgica y el planteamiento de un modelo que facilite la actualizacin del sector
industrial.Todo esto nos lleva a plantearnos los siguientes interrogantes;En qu condiciones
tecnolgicas estn las empresas colombianas, para competir con mercados internacionales con la
entrada en vigencia de diferentes tratados o acuerdos, que permiten el ingreso de productos o
servicios en grandes cantidades, con altos estndares de calidad y a bajos precios?

PALABRAS CLAVES: Transferencia tecnolgica

18

APLICACIN WEB PARA LA GESTIN DE CONOCIMIENTO INTEGRADO CON

UN SISTEMA DE RESOLUCIN AUTOMTICA DE PREGUNTAS
Jorge Eliecer Posada Pinzn1
1natura

software

[email protected]

RESUMEN
En una muestra representativa de las organizaciones a nivel Nacional, no se han implementado
sistemas que permitan realizar el proceso de Gestin del Conocimiento, desaprovechado todas las
ventajas que pueden ofrecen ofrecer este tipo de herramientas. Por otra parte, en el mercado no se
ha logrado identificar una herramienta que pueda ser fcilmente implementada en ese mbito.
El objetivo principal del proyecto es:
Construir un prototipo funcional de una aplicacin web para Capturar, Compartir y Actualizar el
Conocimiento en una Organizacin integrado con un Sistema de Resolucin Automtica de Preguntas.
Los objetivos especficos del proyecto son:
. Realizar un estudio comparativo de las herramientas web ms utilizadas para la Gestin de
Conocimiento Organizacional.
. Disear los procesos de la Captura, el Compartir y la Actualizacin del Conocimiento en las
Organizaciones a partir de la estructura de preguntas y respuestas utilizado en un sistema de
Resolucin Automtica de Preguntas.
. Construir una aplicacin web prototipo que implemente los procesos diseados.

PALABRAS CLAVES: Gestin de Conocimiento, Knowledge Management, Bases de Conocimiento,

Knowledge Base

19

LEAN START-UP: EL FRACASO, UN CAMINO HACIA EL XITO. REENFOQUE

SUS MODELOS DE NEGOCIO CON APRENDIZAJE VALIDADO. CASO DE
ESTUDIO beegose.co
Edwar Mauricio Morales Jaimes1, Eduwin Andrs Flrez Orejuela1
1Universidad

Industrial de Santander, 2Universidad Santo Toms

[email protected]

RESUMEN
La metodologa Lean Startup sugiere 3 puntos bases para el lanzamiento de ideas de negocio,
haciendo un lado los modelos tradicionales sobre planes de negocio, este enfoque se plantea a travs
de la construccin, medicin y aprendizaje, en otras palabras se trata de aprendizaje validado, el cual
evita incurrir en tiempos innecesarios y en desgastes en el proceso de creacin del modelo de
negocios ya que las ideas deben ser validadas con los clientes finales quienes en ltimas pagarn por
ellas.El ecosistema de emprendimiento local ha orientado a los interesados en el tema a unirse a
iniciativas mundiales, tales como la semana global del emprendimiento, happyhour del
emprendimiento, o Startups Weekend. En esta ltima, un grupo de personas se reunen con sus ideas
de negocio para ser validadas por sus pares emprendedores.
En la ciudad de Bucaramanga, Santander se realiz entre el 30 de agosto y el 1 de septiembre de
2.013 el evento Bucaramanga StartupWeekend, donde en un espacio de 54 horas se orient la
creacin de una serie de iniciativas, entre ellas, la idea ganadora beegose.co.
El proposito inicial de esta Startup, es agrupar las intenciones de compra de los usuarios, y crear un
poder de negociacin que individualmente no tendran. Dentro del startupweekendbeegose.co inicia
solamente como una idea, sin un nombre. La primera fase consisti en definir la propuesta de valor
del negocio, acto seguido se desarroll la metodologa de naming, que deriv en el uso de una alegora
a los gansos, aves que utilizan el trabajo en equipo durante vuelos largos.
Con la propuesta de valor, y el nombre, se procedi a crear el producto mnimo viable, MVP, donde
se valid el inters de los usuarios de una parte, y el beneficio econmico grupal obtenido al aumentar
el poder de negociacin.
Se evidencia entonces el uso de la metodologa Lean Startup en las fases descritas incialmente:
Construccin de la idea y su propuesta de valor, medicin del impacto a travs de la evaluacin de
resultados del producto mnimo viable, en este caso la compra y venta de un produtoagricola de
consumo frecuente, y finalmente el aprendizaje derivado de la experiencia, fundamental para escalar
el negocio.
PALABRAS CLAVES: Lean startup, emprendimiento, MVP, producto mnimo viable, aprendizaje
validado.

20

ANALISIS DE FACTIBILIDAD, DISEO Y ESTUDIO PARA LA IMPLEMENTACIN

DE UN MODELO DE PAGOS EN COLOMBIA CON EL USO DE NUEVAS
TECNOLOGAS
Laura Len Sandoval1
1Grupo

de investigacin gestin empresarial e innovacin tecnolgica GEIT, Universidad distrital

Francisco Jos de Caldas
[email protected]

RESUMEN
En Colombia existen medios de pago diferentes al efectivo, los cuales han influenciado en la sociedad,
ya que cada vez encontramos ms personas haciendo uso de las tecnologas que ofrece el mercado
para que sean utilizadas como medios de pago en todo tipo de transacciones electrnicas, como
ejemplo tenemos, compras en tiendas de barrio, transferencia de fondos entre personas, pago de
cuentas en restaurantes, y dems servicios. A este respecto, a nivel mundial se han venido
desarrollando diferentes medios de pago que han sido probados y revisados por entidades encargadas
del aseguramiento de las normas de calidad y anti fraude, y en muchos casos las investigaciones y
desarrollos han salido al mercado a enfrentar la competencia entre los medios de pago ya conocidos
por los clientes y las nuevas tecnologas que permiten innovar en los conceptos de pago con medios
electrnicos.
En Colombia, pese a la necesidad de buscar alternativas para combatir el fraude, agilizar y mejorar
las transacciones existentes, implementar nuevas transacciones a raz de necesidades del mercado,
y formas habituales de pago de los usuarios se ha generado una brecha tecnolgica con respecto a
otros pases, ya que en la actualidad contamos con las mismas soluciones de pago que hace algn
tiempo. Para subsanar esta situacin se requiere que entremos en procesos de innovacin tecnolgica
y nuevos desarrollos que permitan la evolucin de los medios de pago, la seguridad y mejora en las
transacciones.
La pertinencia de ste trabajo radica en la necesidad de investigar y profundizar sobre los diferentes
medios de pago que se estn desarrollando en el mundo y la implementacin al mercado
colombiano.La investigacin busca indagar, caracterizar sobre el concepto que tienen las personas
sobre los medios de pago innovadores, teniendo en cuenta que ya se ha demostrado que es posible
falsificar el chip, y la banda magntica, medios conocidos y actualmente utilizados en Colombia.

PALABRAS CLAVES: Medios de pago, tecnologa, innovacin.

21

ESTUDIO DEL PROCESO DE CLASIFICACIN DE PRODUCTOS DEFECTUOSOS

POR UN SISTEMA DE INSPECCIN VISUAL EN UNA BANDA
TRANSPORTADORA MEDIANTE ECUACIONES DIFERENCIALES
Diana C. Ariza1 ,Nicole S. Monroy1, Brayan A. Nio1, MaraP. Seplveda1, Sylvia M. Villarreal1
1Semillero

de investigacin de modelado y simulacin, grupo Sigmma, Facultad de ingeniera

industrial, universidad santo toms
[email protected]

RESUMEN
En los procesos de manufactura se requiere una fase de inspeccin que permita la identificacin de
productos defectuosos con el propsito de disminuir o eliminar despilfarros, as como evitar
devoluciones de los productos que se traducen en: incremento de costos y tiempos, prdida de
credibilidad por parte de los clientes insatisfechos y consecuencias negativas al Good Will de la
empresa, causndole menor competitividad en el sector econmico que se encuentra. Las fbricas
modernas incluyen sistemas de control visual que contienen un dispositivo electrnico capaz de
clasificar los productos que poseen algn desperfecto, permitiendo mediante software de
procesamiento de imgenes identificar dichos productos defectuosos en una banda transportadora,
los cuales deben ser retirados sin detener la produccin. Considerando que el modelo de gestin Lean
Manufacturing, se basa en la creacin de valor mediante la disminucin o eliminacin de despilfarros
generando reduccin de costos y tiempo en el proceso, se han propuesto modelos que permiten
optimizar el denominado proceso de inspeccin. El principio de este modelo se basa en ajustar la
velocidad con la que entran los elementos a la banda tan alta como sea posible, pero suficientemente
baja para evitar que algn(os) artculo(s) continen su proceso sin ser verificada su calidad. En este
trabajo se estudian las ecuaciones diferenciales derivadas del modelo, as como su aplicacin a
diversos procesos en industrias manufactureras con el propsito de optimizarlos.

PALABRAS CLAVES: calidad, lean manufacturing, optimizacin, procesos, modelado, simulacin.

22

APLICACIN DE METODOLOGA DMAIC EN PROCESO DE FABRICACIN DE

CHOCOLATES
Anglica Redondo Contreras1
1Facultad

de ingeniera industrial, universidad santo Toms

[email protected]

RESUMEN
El chocolate es uno de los productos dentro de la industria de la confitera que proporciona margen de
utilidad significativo, y para obtener este margen no solo es importante el factor ventas sino que a nivel
industrial se debe implementar procesos o mejoras en la etapa de fabricacin del producto que permita
calidad en los procesos y reduccin de prdidas con una aproximacin a cero defectos.
En busca de este objetivo se realiz un estudio para la implementacin de Seis Sigma o DMAIC en la
Planta Nestl Chile SA Fbrica Maip en el ao de 2010, planta que para el ao 2008 arroj prdidas
por valor de 784 MM de los cuales el 25 % se gener en la etapa de fabricacin.
Al aplicar la metodologa DMAIC propuesta en reas con oportunidad de mejora en la tesis consultada
se logr una reduccin de prdidas en la etapa de Procesos de 22 MM anuales.
Informacin corresponde a Tesis Presentada en el ao de 2010 Santiago Chile, estudiante de la
Universidad de Chile.

PALABRAS CLAVES: DMAIC, Chocolates

23

PREMIO INSTITUCIONAL A LA CALIDAD SOL DE AQUINO, UN

RECONOCIMIENTO A LA EXCELENCIA Y LA GESTIN
Lina Vanessa Espinosa Lpez1, Ricardo Mantilla Bueno1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Toms

[email protected]
RESUMEN

Dentro del marco Administrativo y Acadmico que desempea actualmente la Universidad Santo
Toms, se hallan falencias en procesos internos relacionadas con la ausencia de control y gestin en
sus operaciones. La creacin e implementacin del premio a la Calidad Institucional Sol de Aquino
incentiva la participacin de la comunidad acadmica y administrativa, mediante el diseo de Planes
de accin enfocados a la mejora continua.
La metodologa a emplear inicia con la elaboracin de un diagnstico en los principales procesos
internos de la Universidad llevando a cabo un anlisis de las fallas y sugerencias presentadas por los
usuarios en cada uno de los servicios ofrecidos, focalizando as en el impacto que causan en cada
uno de los departamentos; posteriormente se realizar la determinacin de los posibles lineamientos
relacionados con la didctica del concurso y por ltimo se establecern los criterios de calidad y el
planteamiento de temticas para la realizacin de los planes, teniendo en cuenta aspectos de las
metodologas Reingeniera de procesos y Lean Manufacturing respectivamente.
El presente artculo propone mostrar los beneficios que podra obtener la Institucin a partir del
concurso, tales como el fomento a la intervencin del personal en el Sistema de gestin de la calidad,
el cumplimiento de las condiciones para la expedicin y conservacin del Registro Calificado, el total
desarrollo de los factores estipulados para la Acreditacin de Alta Calidad en el caso de los
Departamentos acadmicos y la re-certificacin de la Institucin bajo la Norma ISO 9001:2008. En
adicin para los procesos administrativos, se proyecta la disminucin los costos de la no calidad y la
eliminacin de procesos que no agregan valor.

PALABRAS CLAVES: sistema de gestin de la calidad, plan de accin, registro calificado,

reingeniera de procesos, lean manufacturing.

24

ESTUDIO DE VIGILANCIA TECNOLGICA APLICADO A LA METODOLOGA

LEAN SIX SIGMA
Diego Fabin Estupin Ojeda1, Sebastin Garca Mndez1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Toms

[email protected]

RESUMEN
Actualmente las empresas manufactureras son presionadas por la demanda y exigencias del cliente
con menores tiempos de entrega, nuevos productos, mejores precios y sobretodo calidad y exactitud
en la fabricacin de sus productos. La metodologa Lean Six Sigma involucra una mejora en los
procesos orientado a reducir costos mediante el aumento de la eficiencia y la eliminacin de
desperdicios, el principal objetivo es implementar dicha metodologa en las empresas que an no la
utilizan para ampliar su competitividad en el mercado ofreciendo productos de calidad al consumidor.
Lean Six sigma se basa en la metodologa llamada DMAIC que por sus siglas: Definir, Medir, Analizar,
Mejorar y Controlar, que busca llegar a un proceso organizado haciendo posible acoplar todas las
variables que intervienen en el proceso para la consecucin de los objetivos propuestos. Mediante la
vigilancia tecnolgica su realiz una bsqueda con la utilizacin de recursos bibliogrficos y bases de
datos, tomando como referencia artculos cientficos que han permitido establecer la tendencia y
evolucin de Lean Six sigma a un nivel global teniendo en cuenta sus inicios y desarrollo como pauta
para evaluar la situacin actual.En amrica latina la metodologa Lean Six sigma esta mayormente
concentrada en Mxico, sin embargo solo se ha iniciado en medianas y grandes empresas en algunas
reas por medio de grandes corporaciones que han impulsado su implementacin, para este fin han
enviado personal de Estados Unidos quienes son pioneros en esta metodologa para brindar apoyo a
dichas empresas dejando periodos de prueba para evaluar su eficiencia y aceptacin.
A nivel local, en Colombia empieza a tener impacto esta metodologa, aunque no est implementada
existen grupos de investigacin en diferentes universidades del pas que adelantan estudios en el
tema, adicionalmente hay ofertas educativas que brindan estudios superiores de especializacin en
reas afines a Lean Six Sigma principalmente en el sector privado de la educacin con una mayor
concentracin en el departamento de Cundinamarca seguido de Antioquia. La idea de este estudio de
vigilancia tecnolgica aplicado a Lean Six Sigma es plasmar de una manera clara y dinmica el
impacto y trascendencia que ha tenido esta metodologa centrando la atencin en el desarrollo en
nuestro medio y la manera como se est implementando en la industria.
PALABRAS CLAVES: Lean six sigma, Vigilancia Tecnolgica

25

PLANEACIN PARA LA IMPLEMENTACIN DE LA 5S EN LA EMPRESA III

MILENIO S.A.
Daniela Len Lizcano1, Julin Armando Mora Abril1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Toms

[email protected]

RESUMEN
Las 5s es una prctica nacida en Japn que tiene como objetivo mantener un lugar de trabajo
organizado, limpio y seguro; en el cual se puedan llevar a cabo procesos con un alto nivel de
desempeo, por esto las 5s se consideran clave en la implementacin de Lean manufacturing para la
eliminacin de desperdicios.
Esta metodologa se desarrolla en cinco pasos:
1.
2.
3.
4.

Seiri (Eliminar): Mantener nicamente lo necesario.

Seiton (Orden): Ordenar e identificar las herramientas para que sean de fcil acceso y uso.
Seiso (Limpiar): El rea y lugar de trabajo deben mantenerse limpios para un alto desempeo.
Seiketso (Estandarizar): Eliminar las causas de desorden y hacer un estndar de las 3
primeras S.
5. Sitsuke (Disciplina): Mantenimiento de los estndares, para que el sistema se mantenga.
El proyecto tiene como objetivo la planeacin de la implementacin de las 5s en la empresa
III milenio S.A. con el fin de: Facilitar el control visual en cada operacin del proceso, aumentar
la seguridad en las reas de trabajo, mejorar la productividad de la planta (reduce costos,
incrementa la calidad y dispone mayor capacidad), incrementar la vida til de los equipos y
mejorar el ambiente laboral.

PALABRAS CLAVES: lean manufacturing, cinco eses, eliminar, organizar, limpiar, estandarizar,
disciplina.

26

MODELO DE IMPLEMENTACIN DE LAS 5S A LA EMPRESA BALONES RIVER

Mary Alejandra Prez Arciniegas1, Mara Juliana Serrano Moreno1, Jeimy Paola Trigos Duarte1
1Facultad

de ingeniera industrial, universidad Santo Toms,Bucaramanga

Partiendo de que para una empresa su principal objetivo es producir ganancias y satisfacer la
demanda, se desprenden una serie de factores importantes a tener en cuenta, con el presente trabajo
se busca desarrollar un plan de mejoramiento para establecer y mantener orden, limpieza y buen
hbito, propiciando un ambiente adecuado, agradable y seguro en las reas de produccin de la
empresa, para de esta manera obtener mejor calidad en el producto, como tambin obtener reduccin
de costos y tiempos de produccin.
Esta metodologa de las 5 S, toma su nombre de cinco palabras japonesas que son: SEIRI
(seleccionar), SEITON (organizar), SEISO (limpiar), SEIKETSU (implementar o estandarizar),
SHITSUKE (disciplinar), en este programa prevalece el principio de un lugar para cada elemento que
interviene en el trabajo, eliminndose aquellos que no tienen utilidad, con lo cual se gana espacio
fsico, el flujo es ms rpido y los elementos de trabajo se encuentran rpidamente.
A travs de la planificacin de la metodologa de las 5 S, que se busca implementar en la empresa
BALONES RIVER, se espera visualizar resultados positivos respecto a la calidad y la productividad.

PALABRAS CLAVES: Planificacin, cinco eses

27

MEJORA DEL PROCESO PRODUCTIVO DE ACCESORIOS EN ACERO

INOXIDABLE EN ACCEVIS MEDIANTE LA HERRAMIENTA LEAN 5S
Alejandra Traslavia1, Edson Ramrez Snchez1, Sharon Rincn1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Toms

[email protected]

Es una herramienta de gestin de mejoramiento continuo que disminuye el tiempo entre el momento
en el que el cliente realiza una orden hasta que recibe el producto o servicio, mediante la eliminacin
de desperdicios o actividades que no agregan valor en todas las operaciones. De esta manera se
alcanzan resultados de forma inmediata en la productividad, competitividad, y rentabilidad de la
empresa. Lean manufacturing o manufactura esbelta; se refiere a la descripcin de una empresa o
proceso libre de desperdicios o ineficiencias que se realiza con el mnimo de recursos necesarios.
Promueve un ambiente de mejora continua siempre velando por la satisfaccin del cliente, esta
conlleva a buscar los desperdicios en los procesos y eliminarlos como lo son: la sobreproduccin,
inventarios innecesarios, sobre procesamiento, retrabajo, transportes, movimientos y esperas.
Esta herramienta tiene como base 5 elementos primarios:
Flujo de manufactura: este trata cambios fsicos y diseos estndares que son desarrollados como
parte de la cedula de trabajo.Organizacin: se enfoca en la identificacin de personas como
roles/funciones, entrenamiento en nuevas formas de trabajo y comunicacin. Control de procesos:
est dirigido a la supervisin,control, estabilizacin y mirando aplicar diferentes maneras de mejorar
el proceso. Mtricos: ve los resultados basados en el aspecto del funcionamiento de las medidas,
enfocadas
en
mejorar
y
reconocimiento
de
los
equipos
Logstica: define los roles y mecanismos para la planeacin y control del flujo de materiales.
HERRAMIENTAS LEAN: 5 ESES5 eses es una herramienta con la cual se busca aumentar la
eficiencia y motivacin de los trabajadores con el propsito de conseguir la excelencia en el da a da
en cualquier organizacin. Las 5 eses son las iniciales de cinco palabras japonesas; descritas as:
Seiri (Eliminar lo innecesario), Seiton (Ordenar- un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar),
Seiso (Limpieza), Seiketsu (Aseo personal), Shitsuke (Disciplina y cumplimiento de las reglas)
PALABRAS CLAVES: 5 eses

28

MEJORAMIENTO LNEA DE PRODUCCIN PARA AUMENTAR LA

PRODUCTIVIDAD Y ELIMINAR LOS DESPILFARROS
Omar Fabin Jerez Gonzlez
Facultad de Ingeniera Industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga
[email protected]
La Empresa DANA TRANSEJES COLOMBIA es una filial de DANA CORPORATION, lder mundial en
ingeniera, manufactura y distribucin de productos y sistemas para los mercados automotriz e
industrial. Est dedicada principalmente a la produccin de ejes diferenciales, cardanes y sistemas
modulares. Garantiza, a travs de su asociacin con GKN, el soporte tecnolgico para la fabricacin
de ejes homocinticos. El producto que vamos a trabajar sern los ejes diferenciales los cuales son
utilizados en cualquier tipo de vehculo. La empresa maneja varias lneas de produccin de Ejes
Diferenciales en este caso vamos a trabajar los ejes para los vehculos Logan RH ya que presenta
varios desperdicios los cuales estn generando prdidas para la empresa.
Vamos a realizar una toma de tiempos y mtodos en la lnea de produccin ya que a partir de esta
informacin se pueden llegar a tomar varias medidas de control para cada desperdicio generado. El
objetivo es realizar mejoramiento a la lnea de produccin Logan RH, utilizando diferentes mtodos de
control y formatos que son de gran aporte para la medicin de cada una de las actividades y as
eliminar la gran mayora de los despilfarros encontrados en la lnea de produccin para aumentar la
productividad de dicha lnea.

PALABRAS CLAVES: Despilfarro, produccin

29

PRESENCIA DE DESPILFARROS, APLICADO AL SECTOR EMPRESARIAL EN EL

REA DEL CALZADO

Tania D. Ortega1, Ana M.Rodrguez1, Sylvia M. Villarreal1

de Ingeniera Industrial, Universidad Santo Toms Bucaramanga

1Facultad

[email protected]

RESUMEN
La presencia de despilfarros en las empresas es muy comn, surgen como resultado de la deficiencia
en los procesos y generan aumento en los costos y tiempos de produccin, adems de no aportar
valor al producto y el hecho de que el cliente no est dispuesto a pagar por ellos; principalmente son:
sobreproduccin, inventario, sobreproceso, reproceso, transporte, movimientos innecesarios y
esperas. En este trabajo se pretende analizar algunos de los despilfarros aplicados a la realidad
empresarial, en una fbrica del rea del calzado con el fin de mostrar la incidencia de la presencia de
stos durante el proceso productivo mediante la observacin y descripcin de las etapas previas,
durante y posteriores a la elaboracin de un producto.

PALABRAS CLAVES: Costos, despilfarro, proceso, produccin.

30

APLICACIN DELEAN SIX SIGMA EN SITEL

Andrea Juliana Reyes Aguilar1, Stephania Kopp Gmez1, Juan Camilo Bautista Monsalve1
1Facultad

de Ingeniera Industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga

[email protected]
RESUMEN

LEAN SIX SIGMA es la combinacin de dos metodologas que tiene algo en comn, la maximizacin
de la productividad de las empresas. Six sigma fue iniciado por la empresa de Mikel Harry (Motorola),
el da inicio al estudio de la reduccin en la variacin de los procesos para mejorarlos, dicho mtodo
tena una gran base estadstica pretendiendo alcanzar unos niveles en la calidad de productos y
servicios tratando de lograr cero errores. Habitualmente era considerado que utilizar 3 (la letra
sigma () es utilizada en estadstica para hacer referencia a la variacin tpica de una poblacin, donde
el nivel sigma es el proceso de medicin de la distancia entre la media y los limites superior e inferior)
poda producir un alto nivel de reduccin, demostrando que solo habra 2,7 defectos por cada mil
oportunidades, en un principio era denominado nivel de calidad aceptable, hoy en da esto no se
puede aceptar, dado que Six Sigma nos muestra el nivel de capacidad de producir 3,4 defectos por
milln de oportunidades, en otros trminos una errada receta mdica en 25 aos, y de esta manera
es como se aproxima la calidad a los cero defectos y puede ser aplicado a procesos de produccin,
servicios y dems. Cuando se habla de lean sabemos que la idea principal consiste en maximizar el
valor al cliente y hacer una reduccin de residuos al mnimo, establecer la base para promover
recomendaciones y mejoras slidas de corto y largo plazo. Dichas metodologas juntas buscan mejorar
y hacer ms eficientes los procesos para ofrecer productos y/o servicios de la mayor calidad.
Un ejemplo de la implementacin se lean Six sigma es SITEL dicha metodologa est integrada en
su sistema de gestin de servicio ofrecido a sus clientes. Donde la filosofa de la empresa busca una
mejora continua que se integre a los procesos de trabajo y que garantice una mayor solidez a largo
plazo. Esta funciona en base a un procedimiento estructurado denominado DMAIC (definir, medir,
analizar, mejorar y controlar) esta pretende generar un proceso sistemtico y disciplinado, permitiendo
as alinear los objetivos empresariales y financieros de los clientes con los objetivos de cada proyecto.
Haciendo as posible la creacin de una cultura de empresa y unos hbitos individuales capaces de
gestionar cambios eficaces y rentables. Para sitel la implementacin de lean sigma, reforz la
capacidad de mejorar su servicio en las siguientes reas: Incremento de productividad, mejoramiento
de colaboracin y comunicacin y aumento de la satisfaccin en el cliente.
PALABRAS CLAVES: DMAIC SITEL SIX SIGMA

31

IMPLEMENTACIN DEL LEAN MANUFACTURING EN FABRICA DE

CONFECCIONES
Johanna Carolina Grvez Daz1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga

[email protected]
RESUMEN

Se desea mostrar paso a paso como realizar la implementacin del Lean manufacturing, en una
empresa del sector de confecciones de la ciudad de Bucaramanga, mostrando los beneficios que este
trae y cules son las diferencias notables en los procesos y en general el beneficio que recibe el cliente
final.
Basados en los principios del Lean manufacturing, se busca alcanzar cero defectos en la empresa,
localizndolos y solucionndolos desde su origen para una mejor calidad en la empresa, se identifican
cules son las actividades que no aaden valor agregado, para minimizar el despilfarro, y dar a
conocer desde el punto de vista de la Ingeniera Industrial como se hace una disminucin de costos y
a su vez aumentar al mximo la productividad, utilizando diferentes tcnicas de mtodos y procesos
llevar a la empresa a que tenga una flexibilidad que le permita producir rpidamente variedad de
productos sin sacrificar la eficiencia debido a volmenes menores y lograr tener una excelente relacin
a largo plazo con los proveedores.

PALABRAS CLAVES: flexibilidad, valor agregado, despilfarro.

32

DESTAPA TU FELICIDAD CINCO FUERZAS, UNA ESTRATEGIA

Arys aguilar corro1, Melissa Vergel Torrado1 , Natalia Zuluaga1

1Facultad

de Ingeniera Industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga

[email protected]
RESUMEN

En la actualidad, las estrategias de las empresas deben estar enfocadas a lograr la constante
actualizacin y mejora continua. Por tal motivo, y gracias a la empresa del proyecto integrador The
Coca-Cola Company, se pudo evidenciar el notable cambio en cada rea de la misma, con la
implementacin de las 5S, basndose en el hecho de que ms que una herramienta, stas deben
considerarse trabajo vinculado a un hbito de la vida. Con esta mejora continua, se obtuvo una
conciencia sobre una cultura de trabajo, en donde cada empleado obtena beneficios.
Coca-Cola busca ofrecer en todo momento productos refrescantes de seguridad incuestionable y alta
calidad, en donde stos son el camino al xito, porque son una parte integral del legado y un fiel reflejo
del lema Producto perfecto, de confianza en cualquier parte. Por ello, la implantacin de procesos
que garanticen la calidad y seguridad alimentaria de sus bebidas es una de las prioridades
fundamentales de la Compaa y embotelladores. Todos estos sistemas no slo garantizan los
mximos estndares de calidad y seguridad alimentaria durante su produccin, sino tambin en
las reas de distribucin y mercado, servicio tcnico de fro, medio ambiente y prevencin de riesgos
laborales.
Los resultados son satisfactorios, ya que se logr un mayor control y eficiencia en el proceso
productivo, a su vez, el ambiente en el lugar de trabajo mejor sustancialmente en aspecto de orden,
limpieza y seguridad, trayendo consigo un nivel mayor de satisfaccin entre los operadores, as como
un beneficio para quienes reciben su servicio.

PALABRAS CLAVES: seiri, seiton , seiso, seiketsu, shitsuke.

33

RESULTADO PARCIAL DE LA IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA

DMADV PARA EL SECADO DEL DURAZNO UTILIZANDO ENERGA
FOTOVOLTAICA PARA UN PROYECTO DE IMPACTO SOCIAL
Geraldine Zafra Bustos1, Alejandra Bayona Pearanda1, Ludy Yirley Durn Rojas1
1Facultad

de Ingeniera Industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga

RESUMEN

El trabajo realizado presenta un resultado parcial acerca de la implementacin de la metodologa

DFSS con base en el ciclo DMADV con el fin de desarrollar el proceso de secado del durazno
conservando sus nutrientes y buscando propender el uso racional de la energa, acogindose a las
nuevas tendencias mundiales proporcionadas por los informes de la Agencia Internacional de
Energa, se toma como referencia un prototipo de paneles fotovoltaicos. El estudio se est llevando
a cabo de la mano con la Universidad Pontifica Bolivariana-Seccional Bucaramanga y la Cruz Roja
Colombiana. Este proyecto tiene como objetivo causar un impacto social por medio del programa en
curso de la primera dama de la repblica de Colombia que entre sus funciones trabaja por mejorar
la nutricin en la primera infancia brindando refrigerios saludables que seran el resultado final.

PALABRAS CLAVES: Paneles fotovoltaicos, Energa renovable, Six sigma, Propiedades

nutricionales, Frutos secos

34

COMBINANDO EL PODER DE SIX SIGMA CON LA ISO 9001

Luis Felipe Pardo Pinedo1, Dully Vanessa Suarez Monroy1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga

RESUMEN
La metodologa six sigma y la norma ISO 9001 pueden ser muy complementarios. Lamentablemente
estos dos conceptos son impulsados por lderes de proyectos con objetivos diferentes que compiten
por recursos y por lo tanto no ofrecen los mejores resultados. Existe sin embargo una manera de
combinar la potencia de ambos conceptos para agregarle valor a una empresa. Los objetivos de este
trabajo es utilizar las herramientas de six sigma para satisfacer los requisitos de la ISO 9001 y usar
el marco de la ISO 9001 para evaluar un sistema six sigma. Una conclusin temprana a la que
podemos llegar es que es un desperdicio tener una un sistema de gestin de la calidad y un enfoque
de procesos de mejoras existentes lado a lado sin ningn tipo de relacin, Ha esta problemtica se
debe la intencin de presentar un poster que muestre la posibilidad de integrar estas dos nociones
con la finalidad de buscar mejorar la credibilidad y la sostenibilidad de estos conceptos siendo
implementados en conjunto.

PALABRAS CLAVES: Six sigma, ISO 9001

35

PLAN DE LA IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA LEAN MARKETING

PARA MEJORAR EL PROCESO DE PUBLICIDAD DE LA UNIVERSIDAD SANTO
TOMS SECCIONAL BUCARAMANGA
Carlos Alberto Ortiz Cardenas1, Mara Camila Villarreal Bohrquez1
1Facultad de ingeniera industrial, Universidad Santo Toms, Bucaramanga
[email protected]
RESUMEN
Lean Marketing implementa la metodologa de mejora continua en los procesos de marketing y ventas;
se trata de ser gil sobre la visualizacin de cada campaa de comercializacin o actividad como un
paso ms en el progreso de bsqueda continua de valor para el cliente con menos desperdicios,
eliminando todo aquello del proceso que no aporta valor. Actualmente el rea de publicidad de la
universidad Santo Toms seccional Bucaramanga no satisface las necesidades del cliente, lo que
genera despilfarro del capital invertido en publicidad. Por esto se determin la imperiosa necesidad de
tomar correctivos tendientes a resolver las dificultades anteriormente denotadas mediante la
implementacin de la estrategia de la metodologa Lean Marketing en el proceso de publicidad

PALABRAS CLAVES: Lean Marketing, valor para el cliente, proceso de publicidad, despilfarro

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EVALUACIN DEL PROCESO DE ENFRIAMIENTO PARA LA PLANTA DE

BENEFICIO DE AVES DE PIMPOLLO PEREIRA
Laura lvarez, Maura Garca
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Tomas, Bucaramanga

[email protected]
RESUMEN

Transejes S.A. y Pimpollo S.A. son dos empresas orgullosamente santandereanas de reconocida
calidad empresarial nacional e internacional. Aunque se dedican a actividades totalmente diferentes,
ambas tienen algo en comn: implementan en sus procesos de produccin el sistema avanzado de
calidad LEAN - SIX SIGMA.
Esto quiere decir que el xito alcanzado en los procesos de calidad por ambas empresas pasan por
al menos tres caractersticas: enfocar al cliente y a sus necesidades como el motor de su desarrollo;
direccionar la organizacin con un nuevo enfoque sobre el modo de pensar, planificar y ejecutar las
actividades y procesos; y, generar importantes retornos sobre la inversin en sus proyectos
empresariales.
Nuestra ponencia, buscara contar las experiencias de cmo estas dos grandes empresas al
implementar el sistema avanzado de calidad LEAN SIX SIGMA, llegaron a cumplir con altos
estndares de calidad en sus procesos de produccin.

PALABRAS CLAVES: lean six sigma, transejes, pimpollo.

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METODOLOGIA DE IMPLEMENTACION LEAN CONSTRUCTION EN LA EMPRESA

INACAR S.A
Fernanda Pabuence Roa1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Tomas, Bucaramanga

[email protected]

RESUMEN

Tradicionalmente, la industria de la construccin ha mantenido inalterados los procesos de diseo y

construccin arraigados a una cultura constructora, donde se enfrentan con grandes demoras y altos
porcentajes de desperdicios debido a la inexistencia de una adecuada planeacin de los procesos.
Como contraste a esta tendencia, en el desarrollo de proyectos de construccin han surgido nuevas
propuestas orientadas a mejorar los procesos productivos. Como resultado del mejoramiento continuo
y desde el punto de vista global, entra en escena la filosofa Lean Construction Construccin sin
perdidas. Cuyos mtodos buscan optimizar los procesos, costos y gastos. En Colombia, el
conocimiento de esta teora es muy reciente, por ello en el desarrollo de esta investigacin se planteara
los mtodos, beneficios y alcances de la implantacin de esta filosofa. Dentro de lo que plantea Lean
Construction, se encuentran sencillas tcnicas que permiten identificar las perdidas (actividades que
no agregan valor) y un nuevo sistema de planificacin y control de actividades los cuales mejoran la
productividad de los proyectos y la competitividad de la industria y la satisfaccin del cliente. De esta
forma y de manera sistemtica, las empresas constructoras promueven dentro de su organizacin la
cultura de la medicin de desempeo y optimizacin de los recursos de los proyectos de construccin.

PALABRAS CLAVES: Lean Construction, Just in Time, Last Planner.

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ESTUDIO DEL MODELO PARA EL DESARROLLO LOGSTICO APLICANDO LEAN

SIX-SIGMA EN EMPRESAS COLOMBIANAS DE TRANSPORTE
Miguel Oswaldo Isidro Acevedo1, Jhosy Esteban Cudris Menco1
1Facultad

de ingeniera industrial, Universidad Santo Tomas, Bucaramanga

[email protected]

RESUMEN
La investigacin tiene como finalidad el estudio de la utilizacin del modelo lean six sigma logistics
(LSSL) modelo propuesto por los autores, Olga Lucia Mantilla Celis, Msc y Jos Manuel Snchez
Garca, PhD. Aplicada a las empresas colombianas de transporte para la mejora u orientacin a este
tipo de organizaciones en las cadenas de suministro principalmente en el desempeo logstico,
analizando desde la perspectiva la reduccin de costos, tiempo de entrega o incremento del nivel de
servicio, la metodologa a aplicar es el DMAIC ( Definir, Medir, Analizar, Mejorar, y Controlar),
buscando la eliminacin de desperdicios en flujos y operaciones, el aumento de valor, reduccin en la
variacin en los procesos.

PALABRAS CLAVES: El flujo de efectivo de la equidad; dividendos potenciales; valor patrimonial

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IMPORTANCIA DE LA METODOLOGA LEAN ENERGY EN LAS INDUSTRIAS

Silvia Juliana Merchn Chaparro1, Angie Daniela Castaeda Cajic1
1

Universidad Santo Toms, Bucaramanga, Colombia.

El transcurrir de los aos ha trado consigo daos ecolgicos significativos que afectan el planeta sin
parar. Es evidente que los principales protagonistas de estos desastres son sin lugar a duda los malos
hbitos industriales del ser humano. Lean Energy es una metodologa que aporta a nuestro planeta
las prcticas necesarias para tener un futuro ecolgico mejor y motiva al rea industrial a unirse en la
consecucin de un medio ambiente con desarrollo sostenible.
En este trabajo presentamos el funcionamiento de la metodologa Lean energy en las industrias y del
mismo modo los beneficios que genera.

PALABRAS CLAVES: Lean Energy, industrias.

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