Oficina Tecnica-Apuntes Iluminacion
Oficina Tecnica-Apuntes Iluminacion
Oficina Tecnica-Apuntes Iluminacion
OFICINA TÈCNICA
Apuntes Iluminación
1. GENERALIDADES
2. DEFINICIONES Y UNIDADES
3. SISTEMAS DE ILUMINACIÓN
4. MÉTODOS DE ALUMBRADO
5. TIPOS DE FUENTES DE LUZ
6. APARATOS DE ALUMBRADO O LUMINARIAS
7. APARATOS DE ALUMBRADO PARA LÁMPARAS FLUORESCENTES
8. CÁLCULO DE ILUMINACIÓN DE INTERIORES
9. TABLAS PARA EL CÁLCULO
10. OTROS MÉTODOS DE CÁLCULO
11. CORRECCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA EN LAS INSTALACIONES DE ALUMBRADO
12. BIBLIOGRAFIA.
2
1. GENERALIDADES
2. DEFINICIONES Y UNIDADES
foco luminoso
h d
θ
superficie
p
Efecto estroboscópico:
Sensación de que objetos que giran están paradas a intervalos. La onda pasa 100 veces por un cero (a 50 Hz) y como las
lámparas de descarga no poseen inercia, en esos puntos no emiten radiaciones y se deja de iluminar el objeto. Un método
utilizado para evitarlo es conectar las lámparas en grupos de tres sobre pares fase-fase o fase-neutro distintos (RS, ST, TR o
RN, SN , TN).
Temperatura de color :
Se trata de un sistema para medir la calidad cromática de la luz, considerando como luz blanca a la solar en condiciones
ideales, en verano, a medio día y en nuestras latitudes.
Se define la temperatura de color como el color emitido por una fuente de luz, en comparación al color de un cuerpo negro.
Se trata de calentar un cuerpo negro (hierro o carbón), partiendo del cero absoluto (-273°C) hasta una cierta temperatura, e
ir viendo la variación cromática de la luz que va emitiendo, que empieza por el rojo y acaba por el blanco al llegar al punto
de fusión. Según el tipo de lámpara (incandescencia, fluorescente,..), el reparto espectral varía mucho y por tanto también la
temperatura del color.
Luz fría : predominio de radiación de longitud de onda corta (azul, verde,..) => temperatura de color alta
Luz cálida : predominio de radiación de longitud de onda larga (rojos, naranjas,..) => temperatura de color baja
Color de la luz blanco natural : temperatura de color del orden de 6000 K
Color de la luz blanco neutro : temperatura de color del orden de 4000 K
Color de la luz blanco cálido : temperatura de color del orden de 3000 K
Indica la capacidad de los repartos espectrales para reproducir los colores de los objetos que iluminan. El IRC (o también
Ra) se obtiene a partir de una correlación de resultados obtenidos sobre muestras de color distintas y definidas, entre
iluminante patrón y la propia lámpara a igualdad de temperatura de color. La coincidencia de resultados determina el índice
de reproducción cromática, obteniéndose el valor 100% cuando esta coincidencia es total.
El rendimiento luminoso de una lámpara o fuente de luz es el cociente entre el flujo luminoso emitido, en lumen, y la
potencia eléctrica consumida, en watios. Indica los watios eléctricos necesarios para producir un lumen luminoso.
Se clasifican según la distribución del flujo luminoso, por encima o por debajo de la horizontal.
Aparatos de alumbrado o luminarias: dispositivos empleados para que parte del flujo no se dirija hacia el suelo. Emplean
las propiedades de reflexión, refracción y difusión de la luz.
Casi todo el flujo luminoso se dirige hacia el suelo. En la practica, en iluminación de interiores, siempre hay reflexiones,
resulta imposible conseguir iluminación directa.
• produce sombras duras y profundas
• existe peligro de deslumbramiento dentro del campo visual
• manantiales luminosos de gran intensidad y poca superficie emisora (gran luminancia)
• se precisan viseras o difusores para cortar o difundir el haz y evitar el deslumbramiento
• económicamente es la mas rentable pues es la iluminación con menores pérdidas por reflexión o absorción en
paredes y techo. Por esa razón es la iluminación deseable en lugares donde la estética sea secundaria y se busque
una iluminación barata y de gran rendimiento (fabricas, talleres, etc,..)
Figura 2. Instalación para iluminación directa, con aparatos de alumbrado para lámparas incandescentes.
Figura 3. Instalación para iluminación semidirecta con aparatos de alumbrado para lámparas incandescentes.
Se llama también iluminación mixta. Mitad de flujo hacia abajo y mitad hacia arriba.
• se consigue la eliminación de sombras
• se reduce aun mas el riesgo de deslumbramiento
• al no existir sombras:
• efecto visual agradable pero monótono
• los objetos aparecen planos y no dan sensación de relieve
Se denomina a veces iluminación semidifusa. Solo una pequeña parte del flujo luminoso se recibe de forma directa, el resto
viene de reflexión en paredes y techo.
• rendimiento luminoso bajo (hay muchas reflexiones). Requiere por ello paredes y techo pintadas con sustancia de
elevado poder de reflexión (colores claros)
• iluminación de buena calidad
• casi sin deslumbramiento
• sombras muy suaves
• iluminación agradable
Figura 4. Instalación para iluminación difusa con aparatos de alumbrado para lámparas fluorescentes.
Figura 5. Instalación para iluminación semiindirecta con aparatos de alumbrado para lámparas fluorescentes.
6
3.5. Iluminación indirecta:
Casi todo el flujo se dirige hacia el techo. El manantial luminoso queda oculto a los ojos del observador, no se percibe zona
luminosa, solamente se aprecian zonas iluminadas.
• rendimiento luminoso muy bajo (hay muchas reflexiones). Requiere por ello paredes y techo pintadas con
sustancia de elevado poder de reflexión (colores claros)
• económicamente es la mas cara, se requiere de un 30 a un 50 por ciento más de energía luminosa para conseguir el
mismo nivel de iluminación que empleando luz directa
• iluminación de mejor calidad
• iluminación muy suave (la mas semejante a la iluminación natural)
• sin contrastes de brillo
• sin deslumbramiento
• exenta de sombras laterales
• tiende a aplanar la visión de los objetos, haciendo perder su relieve
• la mas apropiada para fines decorativos
En general, las mejores soluciones para iluminar son los sistemas intermedios, semidirecta y semiindirecta, no demasiado
caras, que producen sombras suaves, son agradables a la vista y resaltan el relieve de los objetos iluminados.
Figura 6. Instalación para iluminación indirecta con aparatos de alumbrado para lámparas incandescentes.
4. MÉTODOS DE ALUMBRADO
Métodos de alumbrado:
- alumbrado general
- alumbrado general localizado
- alumbrado individual
- alumbrado combinado
- alumbrado suplementario
• consiste en un alumbrado general colocado próximo a los lugares donde se desea iluminar
• también debe iluminar zonas circundantes de forma suficiente para que no se produzca deslumbramiento
• se emplea en casos en que no es necesario mantener todo un local iluminado de forma uniforme
• se emplea cuando se requiere un alto nivel de iluminación en la zona de trabajo individual, por ejemplo, las
lámparas de sobremesa en despachos o salas de dibujo
• se emplea en locales comerciales o escaparates, con objeto de resaltar algún articulo con fines publicitarios o de
venta
Se pueden clasificar las lámparas en función de la procedencia de la luz, es decir, de su forma de generación:
• lámparas de incandescencia
• lámparas fluorescentes
• lámparas de descarga, en vapores o gases
Las lámparas fluorescentes son un tipo específico de lámparas de descarga, pero se consideran aparte por su peculiar
funcionamiento como por su extendido uso.
Está formada por un filamento de tungsteno que se pone incandescente al paso de la corriente eléctrica. Para que el
filamento no se queme debido a la alta temperatura que alcanza, se coloca dentro de una ampolla rellena de una gas inerte o
donde se ha hecho el vacío.
Existe un elevado número de tipos de lámparas incandescentes que se diferencian por sus filamentos, ampollas y casquillos,
aunque para aplicaciones luminotécnicas comunes en la mayor parte de los casos sólo se hace uso de tres tipos: lámparas
standard, lámparas con reflector y lámparas halogenadas.
Algunas propiedades:
• de cómodo empleo
• amplia gama de potencias disponibles
• bajo rendimiento luminoso (entre 9 y 16 lm/W)
• coste energía consumida elevado
• duración entre 1000 y 2000 horas
• reposición frecuente
• coste instalación y material moderado
• su empleo queda restringido a los casos con nivel de iluminación inferior a 200 lux y cuando el numero de horas
de utilización anual es inferior a 2000
9
Tipo de casquillo Diámetro (mm) nombre propio Denominación
De rosca 39.4 Goliat E 40
26 Edison E 27
14 Mignon E 14
9 Mignonette E9
Las lámparas halógenas o de cuarzo-yodo son una variante de las lámparas incandescentes. La ampolla es de cuarzo
transparente para que resistan más altas temperaturas que el vidrio, pudiéndose fabricar de menor tamaño que las
incandescentes normales. La ampolla está llena de gas argón y pequeñas partículas de yodo, alargando la vida de la lámpara.
La lámpara fluorescente está formada por un tubo de vidrio, recubierto interiormente por una sustancia fluorescente y dos
pequeños filamentos de tungsteno. Estos electrodos de hilo de tungsteno, arrollados en doble o triple espiral, están
recubiertos por una pasta altamente emisiva (óxido de calcio, estroncio y bario). La sustancia fluorescente puede ser de
distintos tipos, siendo el halofosfato de calcio activado con aluminio, silicato de calcio activado con plomo y el arseniato de
magnesio activado con manganeso los más usados, determinando la calidad de la luz emitida. El tubo fluorescente está
relleno de un gas inerte, en general gas argón, conteniendo una pequeña cantidad de vapor de mercurio, que es conductor.
La luz se genera por el fenómeno de fluorescencia, cuando sobre polvos fosfóricos en la pared interior del tubo de descarga
inciden radiaciones ultravioletas que se transforman en radiaciones visibles. Se pueden considerar los tubos fluorescentes
como lámparas de descarga de vapor de mercurio a baja presión. Las radiaciones son de unos 2537 Å de longitud de onda.
El 90% de la luz emitida es por fluorescencia.
Algunas características:
• emite tonos blancos de luz (temperatura de color elevada 4500 K a 6500 K), con predominio de los colores neutros y
fríos del espectro
• los diámetros más habituales de los tubos son 38 mm (más antiguos) y 26 mm (más modernos). Estos últimos se
distinguen por su elevada eficacia luminosa e índice de reproducción cromática (IRC).
• requieren circuito de arranque, siendo los más utilizados el cebador y el arranque rápido con precalentamiento,
ambos con reactancia, que se estima que consume el 15% de la potencia del tubo
• a causa de la reactancia, el cosϕ del fluorescente es muy bajo (aprox. 0.5), por tanto es conveniente colocar un
condensador para compensarlo
• su empleo es interesante si el nivel de iluminación necesario sobre el plano de trabajo debe superar los 200 lux y la
instalación ha de estar funcionando durante más de 2000 horas al año
• rendimiento luminoso entre 40 y 95 lm/W (4 veces superior a las lámparas de incandescencia)
• sus filamentos desprenden poco calor
La elección de la temperatura de color de las lámparas fluorescentes y su índice de reproducción cromática reviste especial
importancia en el diseño de una instalación de alumbrado. En el primer caso, debe considerarse la relación existente entre la
temperatura de color de las fuentes de luz y el nivel de iluminación previsible. Para niveles de iluminación bajos se
prefieren tonalidades cálidas e intermedias y para niveles altos se recomienda la utilización de lámparas fluorescentes con
tonalidad de luz día. Así mismo se debe remarcar la influencia que la luz del día puede aportar a las instalaciones de
alumbrado artificial. Generalmente, la presencia de luz natural requiere la adopción de prefieren lámparas con temperatura
de color mayor de 4000 K (blanca fría y luz día). Los tonos cálidos con temperaturas de color del orden de los 3000 K
producen en este caso un contraste de color inapropiado.
Se denominan lámparas de descarga a aquellas lámparas cuyo flujo luminoso se produce por el paso de la corriente eléctrica
a través de un gas o vapor. Los tubos fluorescentes son lámparas de descarga, pero como la presión del gas es inferior a 1
atmósfera, se reserva este nombre para las lámparas cuya presión del gas sea superior a 1 atmósfera.
Toda lámpara de descarga se constituye de vidrio o cuarzo y varios electrodos. La ampolla contiene el gas de la descarga,
que puede ser neón, nitrógeno, helio, argón, etc, o bien una pequeña cantidad de metal que, una vez gasificado, produce el
vapor de la descarga, como es el caso del mercurio o sodio.
Una vez encendidas, es necesario estabilizar la corriente que circula por la lámpara. Ello se consigue mediante reactancias o
transformadores. También puede ser necesario un circuito de arranque, como cebadores, arrancadores o aparatos de
encendido. También es necesario añadir un condensador para compensar el bajo factor de potencia.
Se tiene vapor de mercurio en una ampolla de cuarzo con una pequeña cantidad de gas argón. En el arranque se produce un
arco entre los electrodos principales y de arranque hace que entre ellos y el argón se establezca un arco suficiente para
vaporizar el mercurio líquido permitiendo el establecimiento del arco entre electrodos principales a través de la atmósfera
de vapor de mercurio.
Algunas características :
• luz emitida de reparto discontinuo, por tanto la reproducción de los colores de los objetos iluminados es bastante
defectuosa
• se puede corregir el color con sustancias fluorescentes en forma de capa de polvos en la pared interior de la ampolla
exterior (fluogermanato de magnesio o vanadato de itrio) con emisión preferentemente en la banda de rojos y
naranjas
• alto rendimiento (50 a 75 lm/W)
• vida media de 8000 a 16000 horas (suponiendo 1 encendido/3 horas)
• encendido no instantáneo (3 a 4 minutos)
• una vez apagada, es necesario esperar de 2 a 5 minutos para poder reencender
• corriente absorbida durante el arranque del orden de 1.8 a 2 veces la corriente nominal o de régimen permanente
• producen efecto estroboscópico
Tipos:
a) Ampolla clara (sin corrección de color): reproducen extraordinariamente azules y verdes, se emplean en alumbrados
decorativos y de jardines.
b) Color corregido: elevado rendimiento, aceptable reproducción cromática y larga vida útil. Aplicación en alumbrados
industriales, exteriores (calles, plazas y carreteras). Son las más utilizadas.
c) Con halogenuros metálicos: no llevan electrodos auxiliares de encendido. Requieren por tanto una sobretensión para
su encendido, necesitando un circuito arrancador.
La emisión luminosa se realiza simultáneamente por un tubo de descarga similar al vapor de mercurio y por un filamento
incandescente, en serie y que actúa de resistencia limitadora a la vez. Los dos elementos están en el interior de la ampolla
periférica de vidrio, con o sin polvos fosfóricos para mejorar el rendimiento del color.
Al conectar la lámpara a la red, inicialmente solo se enciende el filamento y después de dos o tres minutos se enciende la
ampolla de vapor de mercurio.
Algunas características:
• conexión directa a la red sin elementos limitadores ni arrancadores (el filamento hace de estabilizador de la
descarga)
• la combinación de ambos sistemas de alumbrado, junto con la materia fluorescente del bulbo de vidrio, da como
resultado una fuente de luz con una gran definición de colores (similar a la luz día) que puede emplearse en
interiores y exteriores
• vida media 6000 horas (1 encendido/3 horas)
15
• rendimiento luminoso entre 18 y 25 lm/W
• gran influencia de las variaciones de tensión en rendimiento, consumo y vida de la lámpara (por ejemplo, un
incremento de la tensión en un 10 por ciento provoca una variación del flujo en un 38% y un acortamiento del 30%
en la vida de la lámpara)
Algunas características:
• para mejorar la reproducción del color se introducen halogenuros metálicos (plomo, cadmio, cinc)
• se usan para que el reparto espectral se adecue a las curvas de sensibilidad de cámaras de TV color, o un reparto más
uniforme o repartos específicos intermedios
• existen muy diferentes tipos de estas lámparas
Tabla 13. Características de algunas lámparas de vapor de mercurio con halogenuros metálicos.
Algunas características:
• elevado rendimiento luminoso
• económicas
• larga duración
• especialmente indicadas para alumbrado directo, con aparatos suspendidos a mucha altura en naves industriales
Consta de dos ampollas tubulares de vidrio. La interior tiene forma de U y contiene gas neón a baja presión y una pequeña
cantidad de sodio puro. La ampolla exterior se emplea como protección. Entre ambas de hace el vacío.
Tienen un funcionamiento similar al de las de baja presión, pero la ampolla es de óxido de aluminio sintetizado,
conteniendo en su interior sodio, mercurio y un gas inerte a muy alta presión.
• necesitan un elemento ignitor (arrancador) para generar una tensión de arranque de 3 a 5 kV. El elemento ignitor
puede ser externo o bien puede ir incorporado en la lámpara
• tiempo de arranque del orden de 4 minutos, al término de los cuales la lámpara está emitiendo al 80% de su flujo
nominal. El tiempo de reencendido es variable, dependiendo de diversas circunstancias, como la tecnología de
fabricación
• el tubo de descarga es de material cerámico con óxido de aluminio sintetizado. En su interior hay dosificada con
mucha precisión una amalgama de sodio además del gas noble como en otras lámparas
• reparto espectral sensiblemente continuo al aumentar la presión, aunque los tonos siguen amarillentos
• buen rendimiento lumínico (entre 70 y 125 lm/W), menor que las de baja presión
• de menor volumen que las de baja presión, similar a las de vapor de mercurio (se pueden emplear en las mismas
luminarias)
17
Se definen como aquellos aparatos que distribuyen, filtran, o transforman la luz emitida por una o varias lámparas y que
contienen todos los accesorios necesarios para fijar y sostener estas lámparas y conectarlas al circuito de alimentación.
Algunos tipos de luminarias, empleados en el alumbrado de exteriores, se denominan proyectores.
6.1. Propiedades:
Su misión es modificar la distribución luminosa de las lámparas desnudas, según las características deseadas de iluminación,
y evitar el deslumbramiento.
1) Propiedades ópticas
- distribución luminosa adaptada a su función
- buen rendimiento luminoso
- luminancia de un valor dado en ciertas direcciones de observación
3) Propiedades estéticas
- deben ayudar, en aquellos casos en que así se requiera, a crear un ambiente agradable e integrarse en el conjunto
a iluminar
20
6.2. Clasificación:
Figura 12. Representación esquemática de aparatos de alumbrado para iluminación directa, semidirecta, difusa, y aspecto de
la curva fotométrica resultante.
Figura 13. Representación esquemática de aparatos de alumbrado para iluminación semiindirecta, indirecta y aspecto de la
curva fotométrica resultante.
6.3. Difusores:
• difunden la luz
• sustituye el manantial luminoso de la lámpara, de gran intensidad y poca superficie radiante, por otro manantial
secundario de mayor superficie radiante y menor intensidad
• reduce el deslumbramiento al reducir la intensidad radiante
• un difusor eficaz requiere que la luminancia en su superficie sea lo mas uniforme posible
• se define el rendimiento luminoso del difusor como η = Φo/Φ, donde
21
Φ = flujo luminoso emitido por la lámpara
Φo = flujo luminoso emitido por el difusor
6.4. Reflectores:
• reflejan la luz, orientándola hacia un sentido preferente, de manera que se aprovechan mejor las características
luminosas de la lámpara
Los reflectores se caracterizan por el ángulo a bajo el que se encuentra el valor máximo del flujo luminoso en la curva
fotométrica del reflector, es decir, el cono donde proyecta la luz. En función de este ángulo se pueden clasificar los
reflectores:
• un reflector intensivo genera un cono de luz estrecho, un reflector extensivo genera un cono de luz ancho
• reflector extensivo: mas apropiado para locales de poca altura, donde debe extenderse la luz de las lámparas para
evitar sombras y zonas oscuras
• reflector intensivo: en locales de techo alto. El empleo de reflectores extensivos en locales altos de como resultado
un nivel de iluminación insuficiente en el plano de trabajo
• en función del tipo de reflector y de la distancia de la lámpara al plano de trabajo (d), se puede determinar la
distancia entre dos reflectores contiguos (e) con objeto de conseguir un nivel de iluminación lo mas uniforme
posible sobre el plano de trabajo
6.5. Refractores:
• los aparatos de alumbrado en general combinan las propiedades mencionadas anteriormente para conseguir los
sistemas de alumbrado o efectos deseados
Figura 14. Comparación entre las curvas fotométricas de una lámpara desnuda y la misma lámpara provista de reflector.
A-Curva fotométrica de la lámpara desnuda. B-Curva fotométrica de la lámpara con reflector.
22
Figura 16. Reflector extensivo de aluminio anodizado, con la curva fotométrica para 1000 lúmenes.
Pantalla: Protección que impide la visión directa de las lámparas, y que pueden actuar incluso como difusores.
Pantalla antideslumbrante: protección parecida a la anterior, pero que impide la visión de las lámparas desde un ángulo
determinado. Puede estar constituida por elementos translúcidos u opacos.
Vidrio de protección: Parte de una luminaria destinada a protegerla contra la entrada de polvo, agua, vapores o gases, pero
sin función óptica alguna.
Rejilla de protección: Elemento que protege una lámpara o luminaria mecánicamente, contra golpes.
Difusor de rejilla: Dispositivo que hace de pantalla antideslumbrante y difusor, aumentando el confort visual.
6.8. Rendimiento de las armaduras o pantallas:
Se define como la relación entre el flujo luminoso entregado por la luminaria y el producido por las lámparas que contiene.
Cuanto mayor sea el ángulo de apertura de una luminaria, mayor es el flujo luminoso libre y menor la pérdida de luz. Por
tanto aumenta el rendimiento luminoso.
Tipo de luminaria η)
Rendimiento (η
Luminaria para un solo tubo fluorescente, 0.92
en forma de tira, abierta completamente
Armadura para un solo tubo fluorescente, 0.85
con vidrio lateral y rejilla inferior
Armadura para dos tubos fluorescentes, 0.70
cerrada exteriormente y con rejilla inferior
Armadura para dos tubos fluorescentes 0.60
recubierta totalmente de vidrio o plástico
Luminaria de exteriores, con sistema óptico cerrado 0.70
y lámpara de vapor de sodio de alta presión
A veces es necesario ocultar estas lámparas a la visión directa del observador aunque su luminancia propia es débil y por
tanto el riesgo de deslumbramiento es pequeño.
Generalmente es suficiente basta con un ángulo visual de 20°, aunque a veces es necesario incrementar este ángulo hasta
40°. Para ello se recurre a un conjunto de tabiques o celosías, opacas o difusoras, dispuestas en forma de rejillas.
Tabla 20. Coeficientes de absorción de las rejillas difusoras utilizadas en los aparatos de alumbrado para lámparas
fluorescentes para un ángulo de 45°.
• en alumbrado industrial, una buena iluminación mejora la productividad, rendimiento y seguridad en el trabajo
• en alumbrado comercial, hace los productos más atractivos al publico
• en alumbrado doméstico, hace más agradable y acogedora la vida familiar
Los niveles de iluminación se expresan en una tabla que indica los valores mínimos que en ningún caso deben disminuirse,
y los valores recomendables de iluminación, para gran numero de tareas visuales que se realizan en fabricas, oficinas, aulas,
viviendas, etc.
Observaciones:
• para iluminaciones inferiores a 100 lux, se utiliza siempre alumbrado general
• para iluminaciones entre 100 y 1000 lux, se puede completar el alumbrado general con un alumbrado individual o
localizado, permanente o temporal
• para iluminaciones superiores a 1000 lux, el alumbrado del plano de trabajo debe ser localizado, lo que no excluye
el necesario alumbrado general
• cuando sea necesario alumbrado individual combinado con alumbrado general, los niveles de iluminación de
ambos tipos de alumbrado deben estar relacionados entre si, de forma que el nivel de iluminación para el
alumbrado general no debe ser inferior al mostrado en la figura 19.
• en aquellos casos en que solo se emplea alumbrado general, se debe tener en cuenta el factor de uniformidad, es
decir la relación iluminación mínima/iluminación media
• el factor de uniformidad debe ser tal que
Figura 19. Determinación del nivel de iluminación mínimo del alumbrado general
a partir del nivel de iluminación del alumbrado individual.
27
V. Edificios agrícolas.
VI. Industria de transportes.
28
29
30
31
32
33
34
35
36
2. Elección del tipo de lámpara
• iluminación directa
• económica para obtener altos niveles de iluminación sobre el plano de trabajo
• es la iluminación empleada mas frecuentemente en talleres y ciertas oficinas
• deja en la sombra las partes superiores del local
• reduce las perdidas de luz por claraboyas
• su empleo implica el aumento del numero de aparatos de alumbrado, con el propósito que cada objeto
reciba luz desde varias direcciones simultáneamente, con lo que se consigue la disminución de sombras
molestas
• iluminación semidirecta
• hace intervenir la reflexión sobre el techo
• no debe utilizarse en locales provistos de claraboyas
• debe limitarse su empleo a los casos en que los techos no son muy altos
• de empleo común en locales de trabajo
• permite elevados niveles de iluminación de forma relativamente económica
• sombras mas suaves que en iluminación directa
• iluminación difusa
• reflejos importantes en techo y paredes
• techo y paredes pintados de color claro para conseguir un rendimiento aceptable
• desaparecen casi por completo las sombras
d= distancia vertical de los aparatos de alumbrado al plano útil de trabajo, en general situado a 0.85 m del suelo
d' = distancia vertical de los aparatos de alumbrado al techo
h= altura desde el techo al plano útil de trabajo
37
En los locales de altura normal, oficinas, salas de clase, habitaciones, la tendencia es situar los aparatos de alumbrado tan
altos como sea posible. Se reduce así el deslumbramiento y pueden separarse los focos, por tanto el numero de focos es
menor.
Figura 20. Distancias para el cálculo de la colocación y distribuciónde los aparatos de alumbrado.
• indirecta
La distancia entre los aparatos de alumbrado y el techo no debe descender por debajo de un cierto límite para que la
reflexión sea efectiva.
Puede ocurrir que los aparatos de alumbrado deban instalarse a muy grandes alturas por encima del plano útil de trabajo (7
metros o mas) debido a las condiciones de la nave o industria. Ejemplos típicos son naves con grúas puente o cuando las
dimensiones verticales de las máquinas herramienta o los aparatos fabricados sean muy grandes (construcción de grandes
máquinas, hangares, etc).
En este caso, la altura de suspensión de los aparatos de alumbrado puede ser la altura mínima compatible con las
condiciones locales, sin tener en cuenta la altura de los techos y claraboyas existentes.
En general, los locales a iluminar son de planta rectangular; en este caso, los aparatos de alumbrado se sitúan formando
hileras paralelas al eje mayor o menor del local. En caso de planta no rectangular, la situación de los aparatos de alumbrado
depende de la forma de la planta.
Se definen
Iluminación directa:
Se define ϕ como la fracción del flujo luminoso total del aparato de alumbrado radiada en un cono luminoso de 80° de
abertura, dirigido hacia abajo y teniendo como eje vertical el del aparato de alumbrado.
Tabla 23. Relación e/d en función de ϕ para obtener una iluminación uniforme.
Distancia de los aparatos de alumbrado a muros y paredes, para todos los sistemas de iluminación (directa, indirecta,..):
e' = distancia horizontal desde los aparatos extremos de una fila al muro perpendicular a esta fila
• en general: e' = e/2
• si los puestos de trabajo (pupitres, mesas,..) deben situarse a lo largo de este muro, se adoptará un valor diferente:
e' = e/3
• e’ mínimo entre 75 a 90 cm
Los valores de n, n' se toman siempre como valor del menor numero entero que satisfaga las condiciones indicadas
39
Cálculo de n:
Teniendo en cuenta las informaciones del apartado 5., se puede deducir
(n-1)·e + 2·e' = L, por tanto, n = (L + e - 2·e')/e
Cálculo de n':
Se realiza de forma análoga al cálculo de n.
La determinación del numero mínimo de aparatos de alumbrado es muy importante para que exista uniformidad de
iluminación.
Definiciones:
Utilancia: ηn = Φn/ΦA
• es necesario tener en cuenta que el factor de utilización no expresa toda la información: la parte del flujo luminoso
que no es absorbido por techo y paredes y que no llega a la superficie de trabajo, no ilumina dicha superficie y
hace disminuir el factor de utilización, pero es un flujo que cumple una función muy importante como es la de
iluminar la parte del espacio comprendido dentro del local
• el factor de utilización depende de las perdidas de flujo
40
• las perdidas de flujo dependen de:
• el rendimiento de los aparatos de alumbrado
• de la forma en que el flujo se divide y se dirige a techo, paredes y plano útil de trabajo. El factor de
utilización decrece conforme se emplea iluminación directa, semidirecta, mixta, semiindirecta, indirecta
• de los factores de reflexión de paredes y techo. A mayor factor de reflexión, mayor factor de utilización
• de las dimensiones del local, que determinan la cantidad de flujo que llega a la superficie de trabajo útil.
La influencia de las dimensiones del local es mas acusada cuanto mas indirecta sea la iluminación
Dado que los proyectos de iluminación se refieren generalmente a locales de planta rectangular y altura constante, la forma
del local se puede caracterizar por el índice del local:
La determinación de los factores de utilización se realiza por medio de tablas y vienen en función de varios parámetros, por
ejemplo, sistema de iluminación, índice del local, factores de reflexión de paredes y techo, etc
Todos estos efectos se tienen en cuenta en los cálculos de iluminación mediante el denominado factor de depreciación δ.
Φo = (E·S·δ)/u
Una vez calculado el numero mínimo de aparatos de alumbrado , la distribución de estos, y el flujo total necesario, es fácil
calcular el flujo luminoso que ha de proporcionar cada lampara y elegir de los catálogos de fabricantes el tipo de lampara
cuyo flujo luminoso sea más aproximado al flujo unitario calculado.
En caso de lamparas fluorescentes, si el numero de lamparas resulta muy superior al numero mínimo de aparatos de
alumbrado, se deberá estudiar la posibilidad de instalar dos o más lamparas en cada aparato de alumbrado o bien aumentar
el numero de aparatos de alumbrado.
Como las lamparas fluorescentes son unidades relativamente poco potentes, si el nivel de iluminación es de 200 lux o más
(bastante común), la distancia entre aparatos de alumbrado será siempre muy inferior al limite superior fijado por las
condiciones de uniformidad.
41
9. TABLAS PARA EL CÁLCULO
Factores:
1. Sistema de iluminación.
En la columna de la izquierda de las tablas, están los aparatos típicos correspondientes a cada sistema de iluminación.
6. Factores de depreciación.
Tres grupos :
• ensuciamiento ligero : tiendas, oficinas, escuelas, viviendas particulares, en general, locales donde la suciedad es escasa
• ensuciamiento normal : locales que no están comprendidos en ninguno de los otros dos apartados
• ensuciamiento alto : altos hornos, fundiciones, minas, en general, locales donde hay mucho polvo y suciedad
• En algunos casos de ensuciamiento ligero o grande, no se indica ningún factor de depreciación ; esto es así porque
existen razones de carácter económico, técnico o luminotécnico que desaconsejan este aparato como el mas apropiado.
• En todos los casos se han previsto unas 1500 horas/año de funcionamiento para las lamparas fluorescentes.
• En instalaciones para iluminación indirecta con cornisas, se indican periodos de limpieza cada seis meses ; la
experiencia demuestra que un año es el periodo máximo para la limpieza de cornisas. Solo se recomienda emplear
cornisas en locales con ensuciamiento ligero.
42
El método simplificado de cálculo presentado no es el único posible. En general, los fabricantes de aparatos de iluminación
suministran un anexo con un método de cálculo. No obstante, todos los métodos simplificados de cálculo se asemejan
mucho.
Se tiene:
d mínima = 2/3·h
d recomendada = 3/4·h
d óptima = 4/3·h
El coeficiente de depreciación Cd se considera el inverso de δ, por tanto los valores habituales se hallan entre 0.5 y 0.8.
5. Ubicación luminarias.
d Distribución
hasta 4 m Extensiva
de 4 a 10 m Dispersora
mas de 10 m Intensiva
Se adjuntan unas tablas de aparatos de alumbrado para el método alternativo propuesto, así como una ficha que puede
facilitar el cálculo de la instalación.
52
53
54
55
PROYECTO
REFERENCIA PROYECTISTA FECHA
Identificación del recinto Unid.
Anchura (A) m
Longitud (L) m
Area (S) m2
Altura (H) m
Altura útil (h) m
Índice del local (K) -
Grados de reflexión techo y paredes %
Finalidad del recinto (Actividad) -
Nivel iluminación E según tablas lx
Tipo aparatos alumbrado y referencia -
Clase fijación, Modo instalación -
Coeficiente de utilización (u o Cu) -
Coeficiente de depreciación (δ) -
Tipo de lámparas y referencia -
Color de la luz -
Reproducción de colores IRC %
Flujo luminoso nominal por lámpara lm
Flujo luminoso por luminaria lm
Flujo total necesario lm
Número mínimo de aparatos -
Número de aparatos propuesto -
Potencia eléctrica por luminaria W
Potencia eléctrica total W
Las instalaciones de alumbrado con tubos fluorescentes o con lámparas de descarga tienen un factor de potencia muy bajo
(entre 0.4 y 0.5). Por ello es necesario compensarlo con condensadores, sobre todo cuando las instalaciones son muy
grandes, para evitar la penalización por consumo de energía reactiva o bien para disminuir la corriente que circula por las
líneas. Esta compensación se acostumbra a realizar colocando un condensador en cada lámpara, de capacidad según la
potencia y el tipo de lámpara.
Tabla 45. Capacidad del condensador, en µF, para obtener un cosϕ = 0.9.
56
12. BIBLIOGRAFIA.