UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA



Presentado al: Ing. Romn Justo CALDERN CRDENAS. Facilitador del curso
091B Diseo de Plantas Qumicas.

Realizado por:
- ARANCIBIA CURI, Joshemar
- BASURTO SIUCE, Eder
- BAUTISTA MALLQUI, Jos Luis
- FLORES GASPAR, Sixto

Alumnos del IX ciclo de Ingeniera Qumica.

Huancayo, 20 de noviembre del 2013



INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS
CONCENTRICOS


INTRODUCCIN

Los intercambiadores de calor son aparatos que transfieren energa trmica desde
el fluido de alta temperatura a otra de baja temperatura con ambos fluidos movindose en
paralelo o contracorriente a travs de este. En las industrias qumicas y plantas de
energa se utilizan ampliamente estos equipos, ya que estos se pueden utilizar para
calentar o refrigerar otros fluidos que son utilizados por maquinarias y/o equipos.

Los procesos industriales en su mayora involucran la transferencia de calor
ya sea mediante el contacto directo de las sustancias o a travs de las paredes que los
separen, la transferencia de calor mediante en contacto directo de las sustancias entre
otros equipos se utiliza en los hornos donde los gases calientes producto de la
combustin de un combustible especifico transfiere calor a los slidos, esta operaciones
son comunes en el tratamiento de minerales y en la produccin de harina de pescado
mediante el secado directo; el contacto indirecto se efecta cuando la sustancia caliente y
la sustancia fra no est en contacto y existe una pared que lo separa y a travs del cual
se transfiere calor.

Los intercambiadores en los cuales un fluido de proceso es calentado o enfriado
para un servicio en la planta es denominado enfriador o calentador, si la corriente de
proceso es vaporizada el intercambiador es denominado vaporizador, si la corriente es
completamente vaporizada, hervidor si se vaporiza parcialmente y si est asociada con
una columna de destilacin se denomina rehervidor, si se usa para concentrar una
solucin se denomina evaporador.















MARCO TEORICO


Un intercambiador de calor es un aparato que transfiere energa trmica desde un fluido a
alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura, con ambos fluidos movindose a
travs del aparato.
Los equipos de transferencia de calor se definen por las funciones que desempean en
un proceso determinado. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en
un proceso.
En un intercambiador de calor, las partes principales son dos juegos de tubos
concntricos, dos ts conectoras, un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera
interior se soporta en la exterior mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a
travs de una conexin roscada localizada en la parte exterior del intercambiador. Las ts
tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido del
anulo (tubo exterior), que cruza de una seccin a otra a travs del cabezal de retorno. La
tubera interior se conecta mediante una conexin en U que esta generalmente expuesta
y que no proporciona superficie de transferencia de calor, cuando el tubo interior se
arregla en dos pasos, unidad se llama horquilla
Intercambiadores de calor Tubos Concntricos se utilizan en una variedad de industrias
para fines tales como el tratamiento de materiales, preparacin de alimentos y el aire
acondicionado. Crean una fuerza de conduccin de temperatura al pasar de lquidos
corrientes de diferentes temperaturas, paralelos entre s, separados por un lmite fsico en
la forma de un tubo

El comportamiento termodinmico de intercambiadores de calor de tubos concntricos se
puede describir en un el anlisis emprico y numrico. El ms simple de estos implican el
uso de las correlaciones con el modelo de transferencia de calor, sin embargo la exactitud
de estas predicciones vara dependiendo del diseo. Para fluidos turbulentos, no viscoso
de la ecuacin de Dittus-Boelter se puede utilizar para determinar el coeficiente de
transmisin trmica, tanto para el interior y exterior de las corrientes.





COEFICIENTE DE PELCULA PARA FLUIDOS EN TUBERAS Y TUBOS
Haciendo una correlacin tanto para el calentamiento como enfriamiento de varios fluidos
en tuberas horizontales, se llega a una ecuacin para el flujo laminar donde (DG/) <
2100 en la forma:
14 . 0
3
1
86 . 1
|
|
.
|

\
|
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=

w
i
L
D
k
C G D
k
D h

14 . 0
3
1
4
86 . 1
|
|
.
|

\
|
(

|
.
|

\
|
H

=

w
i
L k
C w
k
D h

Dnde: L, es longitud total de la trayectoria de transferencia de calor antes de que haya
mezcla.
Si el flujo es de rgimen turbulento se llega a la ecuacin:
14 . 0
3
1
8 . 0
027 . 0
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=

w
i
k
C G D
k
D h

DIAMETRO EQUIVALENTE
Cuando un fluido fluye por un conducto que tiene seccin diferente a la circular, se ha
encontrado ventajoso emplear un dimetro equivalente D
e
.
( )
( )
1
2
1
2
2
4
D
D D
umedo Permetroh
o readefluj
D
e

= =

COEFICIENTE DE PELICULA PARA FLUIDOS EN ANULOS
En intercambiadores de calor de doble tubo es costumbre usar la superficie exterior del
tubo interior como la superficie de referencia en Q=U.A.At y puesto que h
i
se ha
determinado para A
i
y no para A, debe ser corregida. Haciendo h
io
, el valor de h
i
referido
al dimetro exterior:

DE
DI
h h
i io
=

FACTORES DE OBSTRUCCION
Los coeficientes totales de transferencia de calor requeridos para cumplir con las
condiciones de proceso, deben ser determinados de la ecuacin de Fourier cuando la
superficie A es conocida y Q y At son calculados a partir de las condiciones del proceso,
entonces:
t A
Q
U
A
=
Si la superficie no se conoce, la U puede obtenerse independientemente de la ecuacin
de Fourier mediante los dos coeficientes de pelcula. Despreciando la Resistencia de la
pared Del tubo.
o io
o io
h h
R R
U
1 1 1
+ = + =
o io
o io
h h
h h
U
+

=

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCNTRICOS

Ventajas.
Diseo: Es muy fcil realizar sus partes estndar para un posterior montaje.
Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomera.
Costos: Proporciona superficies de transferencia de calor a bajo costo.

DESVENTAJAS.
Transferencia: La principal desventaja es la pequea superficie de transferencia de calor
contenida en una horquilla simple.
Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilacin se requiere gran nmero de
horquillas y en cada horquilla existe la posibilidad de fugas debido a las conexiones.
Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de
transferencia de calo, se necesitan gran nmero de equipos, los que no se pueden
acomodar en pequeos espacios. se recomienda el uso de tubos concntricos para
superficies pequeas (100-200 ft2).
Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y realizar limpiezas son
prohibitivos, comparados con otros tipos de equipos.

Posicin de los fluidos
La colocacin de los fluidos depende de varios factores, el ms importante es el de
colocar el de fluido caliente en el tubo interior con el objetivo de que no halla prdidas de
calor por conveccin al medio exterior (aire). Tambin hay otros factores que suprimen a
este como por ejemplo que el fluido sea corrosivo o txico en caso de este se colocara
este fluido en el tubo interior porque es preferible que se dae el tubo interior que el
exterior para evitar prdidas de este fluido, adems si llegara haber un escape el medio
ambiente no estara en peligro ya porque el fluido txico se encuentra en la tubera
interior. La colocacin de los fluidos depende tambin de la cada de presin en los tubos,
ya que la cada de presin de cada tubo debe ser menor a la presin disponible de cada
uno.

Temperatura
Por conveniencia, el mtodo para calcular la diferencia de temperaturas entre dos fluidos,
deber emplear nicamente las temperaturas de proceso, ya que en general son las
nicas que se conoce. La diferencia de temperaturas que se utiliza para los tubos
concntricos es la MLDT llamada la media logartmica de temperaturas que es igual a:

)

Dnde:
at
2
, at
1
: son las diferencias de temperatura de cada terminal
Para utilizar esta diferencia de temperaturas se debe aceptar las siguientes 5
suposiciones:
- El coeficiente total de transferencia de calor U es constante en toda la trayectoria.
- Las libras por horas de fluido que fluye son constantes, obedeciendo los
requerimientos de estado estable.
- El calor especfico es constante en toda la trayectoria.
- No hay cambios parciales de fase en el sistema, por ejemplo vaporizacin o
condensacin.
- Las prdidas de calor son despreciables.
La diferencia de temperaturas entre un fluido y la pared de un tubo: si la temperatura de la
circunferencia interior de la pared de un tubo es casi constante en toda su longitud, como
sucede cuando el fluido dentro del tubo se calienta por vapor, habr dos diferencias de
temperatura distintas en los finales: una entre la pared del tubo y el lquido y otra en el
otro extremo entre la pared del tubo y el lquido calentado.

Turbulencia
Es uno de los fenmenos ms importantes de la transferencia de calor por conveccin, ya
que a mayor turbulencia se aumentara el coeficiente de pelcula con una proporcionalidad
de h a Re^.8, por esta razn se debe maximizar la cada de presin hasta la cada de
presin disponible.
Uno de los criterios para seleccionar la colocacin de los fluidos en un intercambiado es el
de colocarlo el fluido de mayor flujo en la mayor rea transversal de la tubera y el de
menor flujo en la menor rea, todo con el objetivo de evitar el flujo laminar ya que bajara
el valor del coeficiente de pelcula debido a que transferencia de calor sera ms
conduccin que por conveccin ya que las partculas del fluido no se estaran moviendo
de forma perpendicular a la tubera
Sino en forma paralela. Al caer el valor del coeficiente de pelcula la transferencia de calor
sera mala.

Clasificacin

Segn la forma de trabajo:
Recuperadores: los dos fluidos pasan simultneamente sobre las dos superficies
de la pared separadora.
Regeneradores: los dos fluidos pasan alternativamente sobre la misma superficie
de la pared separadora.
Mezcladores o de contacto directo: no hay pared separadora a travs de la que se
intercambia el calor.
De lecho compacto: es un regenerador con un medio poroso como matriz fija.
De llama directa: un nico fluido en contacto con llama a travs de una superficie.

Regeneradores

Los dos fluidos pasan alternativamente sobre la misma superficie de la pared
Separadora.

Intercambio de calor en dos fases:
1. El fluido caliente calienta la matriz.
2. La matriz calienta al fluido fro.

Pared separadora se llama matriz.
Puede ser matriz fija o rotativa.

Caractersticas de los materiales de la matriz:

cp alto.
k alta en direccin ^ al flujo y baja en direccin // al flujo.
difusividad trmica (a) alta.
coeficiente de dilatacin trmica bajo.

Regenerador de matriz fija:
Regenerador de matriz rotativa:
Los dos procesos de transferencia de calor se producen simultneamente.
Regenerador de matriz rotativa:

Mezcladores

No hay pared separadora a travs de la que se intercambia el calor (de contacto
directo).
Transferencia de calor y masa (evaporacin de agua).
Dos ejemplos:

Torres de refrigeracin o enfriamiento: empleadas para desechar calor de un
proceso industrial a la atmsfera en vez de a un ro o mar.
Enfriador evaporativo: empleados en instalaciones de aire acondicionado.

Al evaporar agua se enfra el aire.

Intercambiador de llama directa
Transmisin de calor por radiacin (llama) y por conveccin (gases).
Esquema de una caldera industrial:

Tecnologa Energtica Curso
2005-06
Recuperadores

Los dos fluidos pasan simultneamente sobre las dos superficies de la pared
separadora.
Se clasifican segn la direccin del flujo y el tipo de construccin.
Intercambiadores de tubos concntricos o doble tubo:
- En flujo paralelo.
- En contraflujo.
Tecnologa n
tica Curso 2005-06
Recuperadores (II)
Intercambiadores de tubos concntricos o doble tubo:

Recuperadores (III)
Intercambiadores de flujo cruzado:
Tubulares con aletas (flujo no mezclado).
Tubulares sin aletas (flujo mezclado).
Tecnologa a Curso 2005-06
Recuperadores (IV)
- Intercambiadores de carcasa y tubos o de Pasos mltiples:

Tecnologa Energtica Curso 2005-06
Recuperadores (V)
Intercambiadores de carcasa y tubos:

Tecnologa Energtica Curso 2005-06
Tecnologa Energtica Curso 2005-06
Recuperadores (VI)
Intercambiadores de carcasa y tubos:
- Se subdividen segn el nmero de pasos de cada fluido por los tubos y por la
carcasa.
Tecnologa gtica
Curso 2005-06
Recuperadores (VII)
Intercambiadores de carcasa y tubos:
- Con deflectores en el lado de la carcasa para aumentar la turbulencia y crear
flujo cruzado.
Tecnologa Energtica Curso 2005-06
Recuperadores (VIII)
Intercambiadores de calor compactos:
- Se busca rea de transferencia de calor por unidad de volumen muy alta.
- Formados por complejos arreglos de tubos (planos o circulares) con aletas (de
placa o circulares).Se usan cuando uno de los fluidos es gas.
- flujo laminar.





UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

Intercambiador de calor
Especificaciones de Diseo
Planta: ________________________________________________________________
Diseistas: _____________________________________________________________
Nombre y detalle N:_____________________________________________________
Funcin: _______________________________________________________________
Operacin: _____________________________________________________________
Nmero de unidades requeridas: __________ Uso regular: __________ Reserva: _____

Fluido Frio
Densidad (Kg/m
3
)_______________________________________________________
Viscosidad (Nseg/m
2
):___________________Temp. Entrada (F):________________
Conduc. Ter.(W/mK) ____________________ Temp. Salida (F): _________________
Capac. Calo.(J/kgC):_____________________Temp. Promedio (F):______________
Diametro int.(Di):________________________ Dequiv (m):____________________
Diametro ext. (Do):______________________

Fluido Caliente
Densidad (Kg/m
3
)_______________________________________________________
Viscosidad (Nseg/m
2
):___________________Temp. Entrada (F):________________
Conduc. Ter.(W/mK) ____________________ Temp. Salida (F): _________________
Capac. Calo.(J/kgC):_____________________Temp. Promedio (F):______________
Diametro int.(Di):________________________ Dequiv (m):____________________
Diametro ext. (Do):______________________

Construccin
Presin mxima de operacin_____________________calor transferido (BTU/hr)_____________
Temperatura mxima de operacin_________________U
0
global__________________________
Tipo de intercambiador__________________________ rea de transferencia de calor calculada___
Tubos: disposicin______________________________
Material de construccin_________________________
Ejemplo de un ejercicio de intercambiador de calor de tubos concntricos:
En el intercambiador de calor de tubos concntricos determinar el coeficiente global de
transferencia de calor, temperatura media logartmica, el flujo disipado para el sistema y
los valores del coeficiente de pelcula. Para los siguientes datos:

T, K Cp,KJ /KgK , Kg/ms , Kg/m
3
K, w/mK
Caliente 311.65 4.174 673.44x10
-6
992.688 0.6309
Fro 297.15 4.179 917.63x10
-6
996.568 0.6092

D
i
,

m D
e
, m L, m Q, m
3
/s
Tubo interior 0.014 0.016 (D
1
) 4.92 100.5352x10
-6

Tubo exterior 0.0227 (D
2
) 0.0252 4.92 135.0552x10
-6


Solucin:
- Clculo del dimetro equivalente:

mm D
D
D D
D
eq
eq
422 . 11
2
2
1
2
2
=

=

- Clculo de Re:
86491 . 22191 Re
0083 . 12171 Re
4
Re
=
=
=
c
f
D
Q
t

- Para el rgimen turbulento, el coeficiente de pelcula:

14 . 0
3 / 1
1 3 / 1 8 . 0
1
Pr Re 027 . 0
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
w
L
D
D
K
hi

Determinacin del nmero de Pr:
45537 . 4 Pr
29477 . 6 Pr
Pr
=
=
=
c
f
K
Cp


Para =
w


- Clculo de la temperatura de pared:
K T
h
D
D
h
t t h
T T
w
f
tub
e
i
c
f c f
f w
438482 . 303
) (
. int .
=
+
|
|
.
|

\
|

+ =


Para la temperatura de pared,
w
= 802.03x10
-6
;

- Recalculando el coeficiente de pelcula, hi:

K m W h
K m W h
f
c
2
2
/ 1489927 . 53
/ 9544285 . 75
=
=


- En el tubo interior:
c
c
i
e
i
e
f
i
e
f
h
r
D
D
K
X
D
D
r
D
D
h U
1 1 1
+ + + + =


m X
D D
X
i e
001 . 0
2
=

=

Calculo de r
f
y r
c
:
s m v
s m v
D
Q
v
f
c
/ 9811671 . 0
/ 318062798 . 1
4
2
=
=
=
t


De tablas:
K m W r
f
2
/ 00033 . 0 =
K m W r
c
2
/ 0002 . 0 =
Entonces:
K m W U
U
2
/ 9383277 . 26
03712183 . 0
1
=
=


- Clculo de la temperatura media logartmica:
C T
C t
C t
C T
C T
t T Ln t T Ln
t T T T
T
L
L
9682637 . 22
31
17
34
43
) ( ) (
) ( ) (
2
1
2
1
1 2 2 1
1 2 2 1
= A
=
=
=
=


= A


- Clculo del calor transferido:
2
2164 . 0 m A
L D A
T UA q
L
=
=
A =
t
Entonces:
W q 892439 . 133 =

- Se determino que el coeficiente global de transferencia de calor es: 26.9383277
W/m
2
K.
- Se determin que la temperatura media logartmica hallado es: 22.9682637 C.
- Se determin que le flujo disipado para el sistema es: 133.892439 W.
- Se determin los valores del coeficiente de pelcula, los cuales son: 75.9544285 y
53.1489927 W/m
2
K para el lado caliente y fro respectivamente.


SIMBOLOGIA UTILIZADA


a rea de flujo ft
2

C,c Calor especifico del fluido caliente y fro respectivamente BTU/lb.F
D Dimetro interior
ft
D
1
,D
2
Para el anulo D
1
es el de dimetro exterior del tubo
interior, D
2
es el de dimetro interior del tubo exterior
ft.
De Dimetro equivalente para la transferencia de calor ft.
G Velocidad de masa Lb/hft
h
i
,h
o
Coeficientes de transferencia de calor para fluido interior y
exterior respectivamente
BTU/h ft
o
F
h
io
Valor de hi cuando est referido al dimetro exterior del
tubo
BTU/h ft
o
F
D
i
, D
e
Dimetro interior y exterior respectivamente ft.
J
H
Factor de transferencia de calor adimensional
k Conductividad trmica BTU/h ft
o
F
L Longitud de tuvo o longitud de trayectoria ft.
Q Flujo de calor
BTU/h
R
d
Factor combinado de obstruccin hft
o
F/BTU
Re Nmero de Reynolds adimensional adimensional
T
T
Temperatura del fluido en el tanque
T Temperatura del fluido caliente en general F
Tc Temperatura calrica del fluido caliente F
t Temperatura del fluido frio en general F
U, U
c
, U
D
Coeficientes total de transferencia de calor, coeficiente
limpio, coeficiente de diseo
F
W Peso del flujo del fluido caliente BTU/h ftF
w Peso del flujo del fluido fro lb/h
Viscosidad lb/h.

w
Viscosidad a la temperatura de pared lb/ft h
Densidad lb/h ft














BIBLIOGRAFIA

[1] J. P. HOLMAN, Transferencia de Calor, Editorial Continental S.A. 1995.
[2] B.V. KARKEKAR, Transferencia de Calor, Editorial Mc. Graw Hill 1995.
[3] F. Kreith y M. S. Bohn, Principios de Transferencia de Calor, 6 edicin Thomson,
Madrid, 2002.
[4] INCROPERA FRANK P. Fundamentos de Transferencia de Calor, Editorial Prince
may 1999.
[5] MILLS ANTHONY F. Transferencia de Calor, Editorial Irwin 1995.