Spanish Fusion Manual Version 3.1 2006 PDF

La conexin de los recursos que usted necesita
Manual de Fusin de Polietileno de alta densidad (HDPE)
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Version 3.1 2006
Le damos la bienvenida al Manual de Fusin ms completo de la industria. Despus de la recopilacin de informacin de los fabricantes y del Plastic Pipe Institute (Instituto de Tuberas Plsticas), sentimos que este es el manual a consultar cuando se trate de la unin de tuberas de HDPE. Los procedimientos mostrados utilizan el Procedimiento Genrico de Unin por Fusin de Asiento (Saddle) del Plastic Pipe Institute, TR-41 y su Procedimiento Genrico de Unin por Fusin a tope, TR-33 como sus bases. Los fabricantes de tuberas y accesorios de HDPE han aprobado los Procedimientos Genricos de Unin del P.P.I. con la finalidad de estandarizar los procedimientos de unin de materiales de HDPE. La norma ASTM D2657 y la norma ASTM F1056 aun son las piedras angulares para la operacin por fusin de receptculo (socket). Su procedimiento de unin es detallado y resaltado en este manual de procedimientos de unin. No una los productos Driscopipe de la serie 7000 o 8000 utilizando estos procedimientos. Consulte la norma ASTM D 2657 para los Procedimientos en Clima Fro cuando realice Fusiones de receptculo, de Asiento, y a tope en condiciones de fro extremo. Nos sentimos orgullosos de ofrecer productos de alta calidad y profesionales de gran experiencia en el mbito nacional, dedicados a proporcionar un servicio excepcional al cliente, en particular nuestros equipos de fusin, sistema apoyo en ventas, alquiler, reparacin, restauracin y preparacin. Si tiene alguna pregunta sobre fusin, por favor llame a nuestra lnea de atencin inmediata al 1-502-583-6591 extensin 4790 sin costo alguno y un tcnico calificado responder sus preguntas. El Manual de Fusin ISCO tiene el apoyo de McElroy Manufacturing, Inc. y de su Personal de Apoyo Tcnico, aunque este manual no debe ser tomando como sustituto de los manuales de equipos de fusin del fabricante original.. Siempre est pendiente de leer y comprender el manual de equipo del fabricante original antes de trabajar con cualquier pieza de los equipos.. El operador debe estar completamente entrenado en el uso apropiado del equipo de fusin y sus procedimientos. Estamos orgullosos de ser distribuidores de los equipos de fusin para HDPE de McElroy y utilizamos sus equipos en este manual. ISCO est comprometido a educar a quienes deseen conocer los procedimientos de fusin apropiados de tal manera que el HDPE pueda seguir creciendo en el mercado como el material de tuberas de preferencia. La preparacin y criterio del operador son bases fundamentales para el xito de la fusin de los productos de HDPE. Se debe considerar la idoneidad de los procedimientos involucrados antes de comenzar cualquier proyecto. Esperamos que este manual le ayude en el manejo y unin seguros de los productos de HDPE en la manera ms eficaz y efectiva. Agradecemos su compra y el continuo inters en nuestros productos y servicios. Esperamos servirle en su siguiente proyecto con HDPE. Si tiene alguna pregunta con respecto a este manual o sobre la unin de la tubera de HDPE, por favor llame a nuestra lnea de atencin inmediata Fusion Hotline al 1-502-583-6591, ext 4790.
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Manual de Fusin ISCO
Tabla de contenidos
Informacin de seguridad de equipos de fusin . . . .Pgina 4 Consejos para el xito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pgina 15 Procedimiento para la mquina manual de fusin a tope . .Pgina 18 Procedimiento para la mquina hidrulica de fusin a tope .Pgina 31 Procedimiento para la mquina de fusin de silletas . . . . . .Pgina 48 Procedimiento de fusin y herramientas de receptculo . . .Pgina 60 Informacin de referencia:Equipos DataLogger,Pendant/Coach de McElroy y tablas de presin de fusin . . . . . . . . . . . . . . . .Pgina 69
Este manual contiene informacin confiable y precisa con lo mejor de nuestro conocimiento hasta la fecha de publicacin. Los resultados del uso de nuestras sugerencias y recomendaciones no estn garantizados ya que las condiciones de uso estn fuera de nuestro control. Si no se siguen estos procedimientos de este manual se corre el riesgo de dao o destruccin de la propiedad y/o una lesin grave e incluso la muerte. El usuario de tal informacin asume cualquier riesgo relacionado con el uso de sta. ISCO Industries, LLC no asume la responsabilidad del uso de la informacin presentada aqu y niega toda responsabilidad con respecto a tal uso.
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Informacin de seguridad de equipos de fusin
Cmo poda saberlo?
Por favor, lea primero la seccin de seguridad.
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Seales de Seguridad En este manual se utiliza esta seal de peligro ! . Cuando observe est seal, lea cuidadosamente el texto que le acompaa - SU SEGURIDAD EST EN RIESGO. Ver seal de peligro con estas palabras: PELIGRO, ADVERTENCIA y PRECAUCIN.
Indica una situacin de peligro inminente la cual, si no se evita, resultara en una lesin grave o la muerte. Indica que existe una situacin potencial de peligro la cual, si no se evita, resultara en una lesin grave o la muerte. Indica una situacin peligrosa la cual, si no se evita, puede resultar en una lesin menor o moderada.
En este manual se encontrarn dos palabras ms: OBSERVACIN e IMPORTANTE. OBSERVACIN: Puede evitar que haga algo que podra daar la mquina o la propiedad de alguien. Tambin puede alertar sobre prcticas inseguras. IMPORTANTE: Puede ayudarle a trabajar mejor o de alguna manera hacerle ms fcil el trabajo. Lea y comprenda No trabaje con los equipos de fusin hasta que haya ledo cuidadosamente y comprendido las secciones Seguridad y Funcionamiento de este manual, y otros manuales de equipos que utilizar en conjunto con ste. Su seguridad y la seguridad de otros dependen del cuidado y buen criterio en el manejo de este equipo. Siga todas las normas nacionales, estatales, locales e industriales pertinentes.

ISCO Industries, LLC no puede anticipar todas las posibles circunstancias que pueda involucrar un peligro potencial. En consecuencia, las advertencias en este manual y en la mquina no lo incluyen todo. Debe confirmar por s mismo que un procedimiento, herramienta, mtodo de trabajo o tcnica de operacin es segura para usted y para los dems. Tambin debe estar seguro que la mquina no se daar o presentar situaciones inseguras por el mtodo de funcionamiento o mantenimiento que escoja.
Seguridad General La seguridad es importante. Informe cualquier cosa fuera de lo comn que observe durante la preparacin u operacin. Escuche ruidos irregulares tales como golpes, vibraciones, matraqueos, chirridos, escapes de aire. Aperciba olores tales como aislamiento quemado, metal caliente, caucho quemado, aceite caliente o gas natural. Sienta cualquier cambio en la forma que funciona el equipo. Observe problemas con el cableado y cables, conexiones hidrulicas u otros equipos. Informe cualquier cosa que observe, sienta, huela o escuche que represente una diferencia con respecto a lo que espera o que piensa que es inseguro.
Vestimenta de seguridad a usar Use un casco, zapatos de seguridad, gafas de seguridad y cualquier otro equipo de proteccin personal pertinente. Qutese todas las joyas y anillos, y no use ropa demasiado suelta o el cabello largo los cuales podran quedar enganchados o ser capturados por los controles o maquinaria en movimiento.

Unidades hidrulicas Aunque las presiones hidrulicas en la mquina son bajas en comparacin con algunos equipos que funcionan en forma hidrulica, es importante que recuerde que una fuga hidrulica repentina puede provocar una lesin grave o incluso la muerte si la presin es suficientemente alta. ADVERTENCIA El escape de lquido bajo presin puede penetrar la piel provocando una lesin grave. Aleje sus manos y cuerpo de orificios los cuales lanzaran fluido bajo presin. Use una pieza de cartn o papel para buscar fugas. Si algn lquido es inyectado en la piel, debe ser retirado de inmediato por algn mdico familiarizado con este tipo de lesiones. OBSERVACIN: Use gafas de seguridad y separe la cara del rea cuando purgue aire del sistema hidrulico para evitar salpicaduras en los ojos.
Los calentadores no son a prueba de explosin Los calentadores no son a prueba de explosin. El funcionamiento de un calentador en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad necesarias resultar en una explosin y la muerte. Cuando trabaje en un ambiente peligroso, se debe dejar que el calentador alcance su temperatura en un ambiente seguro y luego desconctelo antes de entrar en la atmsfera peligrosa para realizar la fusin.

Los motores elctricos no son a prueba de explosin Los motores elctricos no son a prueba de explosin. El funcionamiento de estos componentes en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad necesarias resultar en una explosin y tal vez la muerte. Cuando trabaje en un ambiente peligroso, coloque el motor de la bomba y el chasis en un rea segura utilizando mangueras de extensin hidrulica.
Seguridad elctrica Siempre asegrese que los cables elctricos estn conectados a tierra en forma apropiada. Es importante recordar que cuando est trabajando en un ambiente hmedo con dispositivos elctricos, las conexiones apropiadas a tierra ayudan a minimizar las posibilidades de un choque elctrico. Inspeccione con frecuencia si existen daos en los cables elctricos y la unidad. Un electricista calificado debe realizar el reemplazo que necesiten los componentes daados as como su mantenimiento. No hale los dispositivos elctricos por el cable. OBSERVACIN: Siempre conecte las unidades a la fuente de alimentacin apropiada segn se indique en la unidad, o en el manual del propietario. En unidades con dos cables de alimentacin, conecte cada cable a circuitos elctricos separados. NO conecte ambas a un receptculo doble. OBSERVACIN: Desconecte la mquina antes de proceder con cualquier mantenimiento o ajuste.

Puntos de trituracin Las mordazas hidrulicas trabajan bajo presin. Cualquier cosa que quede atrapada en las mordazas ser triturada. Aleje los dedos, pies, brazos, piernas y cabeza del rea de trituracin. Siempre verifique el alineamiento de la tubera con un lpiz u objeto similar.
Las cuchillas tienen borde cortante Las cuchillas de la cortadora son filosas y pueden cortar. Nunca retire los residuos cuando la cortadora est funcionando o cuando est entre las mordazas en la posicin de refrentado. Tenga mucho cuidado cuando utilice la cortadora y manipule la unidad. OBSERVACIN: Desconecte la cortadora y retire las cuchillas de la misma antes de realizar el mantenimiento o ajuste de la mquina. El calentador quema El calentador est caliente y quemar la ropa y piel. Cuando no utilice el calentador, colquelo en su soporte aislante y tenga cuidado al calentar el tubo. OBSERVACIN: Slo utilice trapos de tela no sinttica para limpiar las placas del calentador, tal como tela de algodn. Procedimientos de fusin Siga los procedimientos cuidadosamente y cumpla con todos los parmetros especificados. No seguir estos procedimientos podra crear uniones defectuosas. Utilice siempre los procedimientos de fusin apropiados.

Unidades con motores a gas Tenga cuidado al manejar el combustible. El combustible es altamente inflamable. No fume cuando llene la mquina ni exponga sta a llamas o chispas. Siempre apague el motor antes de reponer combustible. Llene el tanque de combustible en reas exteriores. Si mantiene la mquina limpia, sin basura, grasa, restos y residuos de corte ayudar a evitar incendios. Siempre limpie cualquier derrame de combustible. Respirar los gases de escape puede provocar enfermedad o la muerte. Siempre opere la mquina al aire libre en un rea con ventilacin adecuada.
Unidades con bateras El cido sulfrico en el electrolito de la batera es venenoso. Es bastante fuerte para quemar la piel, producir huecos en la ropa y provocar ceguera si salpica a los ojos. Evite el contacto con los ojos, la piel y la ropa. La explosin de los gases de la batera podra provocar ceguera o una lesin grave. Evite las chispas, llamas y cigarrillos.
Neumticos con el mantenimiento apropiado Si no sigue los procedimientos apropiados cuando monte un neumtico en la rueda o llanta puede generar una explosin la cual puede producir una lesin grave o la muerte. Los neumticos debe montarlos alguien con experiencia al respecto y que posea el equipo necesario para realizar un trabajo seguro.
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Inspeccin peridica de la temperatura OBSERVACIN: Si se trabaja con la temperatura de calentamiento incorrecta se pueden obtener uniones por fusin defectuosas. Compruebe la temperatura de la superficie de la placa del calentador en forma peridica con un pirmetro y realice los ajustes necesarios. El termmetro en los calentadores indica la temperatura interna, y slo se debe usar como referencia. No remolque la mquina de fusin a ms de 5 mph (8 km/h) El chasis no est diseado para ser remolcado por carretera. Si se remolca a ms de 8 km/h puede daar la mquina y causar lesiones. Siempre transporte la mquina en una camioneta o en transportes similares y compruebe que la unidad est bien amarrada.
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Ubicacin de la mquina de fusin Coloque la mquina de fusin en un terreno tan plano como sea posible y coloque el freno en la rueda posterior. Si es necesario trabajar con la mquina en un terreno irregular, use cuas para asegurar las ruedas y mantener la unidad lo ms estable posible.
Aleje la mquina de los bordes de las cunetas Si se coloca equipo demasiado pesado cerca de una cuneta pueden hacer que los bordes de las paredes cedan. Mantenga la mquina lo suficientemente alejada del borde de la cuneta para prevenir lesiones a la persona y que el equipo se derrumbe.
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Manejo de las mquinas de fusin TracStar Coloque la mquina de fusin en un terreno tan plano como sea posible. Si es necesario trabajar con la mquina en un terreno irregular, asegrese que es estable. Algunas condiciones inestables pueden ser presencia de hielo, nieve, lodo y grava suelta.
500 600 400 300 200 100 0 900 1000 700800
DIRECTIONAL CONTROL VALVE
SELECTOR VALVE
FACING PRESSURE HEATING PRESSURE FUSING PRESSURE
3 10
Para mantener la seguridad en el funcionamiento, nunca opere la mquina en una pendiente de ms de 30 %. (3 m de elevacin por 10 m de horizontal)
No intente remolcar una mquina de fusin TracStar La mquina no est diseada para ser remolcada. Si intenta remolcar la mquina puede daarla. Siempre transporte la mquina en una camioneta o en transportes similares y compruebe que la unidad est bien amarrada.
400 300 200 100 0
500
600 700 800 900 1000
DIRECTIONAL CONTROL VALVE
SELECTOR VALVE
FACING PRESSURE HEATING PRESSURE FUSING PRESSURE
Ubicacin de la mquina de fusin Coloque la mquina de fusin en un terreno tan plano como sea posible. Si es necesario trabajar con la mquina en un terreno irregular, coloque cuas en la oruga y mantenga la unidad lo ms estable posible.
Para la TracStar 412 y la TracStar se necesita proteccin auditiva Cuando maneje la mquina durante ms de cuatro horas por da, utilice proteccin auditiva.
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Medidas de seguridad para protegerse de electricidad esttica e ignicin de gases Los tubos de plstico de polietileno no son buenos conductores elctricos. Carga de electricidad esttica se puede formar sobre las superficies interna y externa y permanecer en la superficie del tubo hasta que algn dispositivo con conexin a tierra, tal como una herramienta o una persona, se acerque lo suficiente para que la electricidad esttica se descargue al dispositivo conectado a tierra. La descarga de una parte de la superficie del tubo no afectar a otras reas cargadas debido a que la electricidad esttica no fluye fcilmente de un rea a otra. El tubo de polietileno no puede ser descargado al conectar cables de conexin a tierra con el tubo. Los calentadores, cortadoras elctricas y herramientas elctricas NO son a prueba de explosin. La descarga de electricidad esttica puede producir la ignicin de un gas inflamable o de una atmsfera cargada de polvo combustible. Una descarga de electricidad esttica hacia una persona, herramienta u objeto con conexin a tierra cerca de la superficie del tubo puede producir un choque elctrico o una chispa que puede producir la ignicin de un gas inflamable o de una atmsfera cargada de polvo combustible provocando fuego o explosin. En aplicaciones de servicio de gas, la electricidad esttica puede ser un peligro potencial a la seguridad. Donde exista la mezcla gas inflamable y aire y puedan estar presentes cargas estticas, tal como cuando se repara una fuga, cerrar una tubera abierta, purgar, hacer una conexin, etc. se hacen necesarias las medidas preventivas de seguridad. Siga todos los procedimientos de seguridad y control de electricidad esttica, que incluyen los procedimientos para la descarga de electricidad esttica y los requisitos de proteccin personal. Habitese a los pasos para la descarga de electricidad esttica de la superficie de la tubera de gas de polietileno. Tales pasos incluyen humectacin de toda la superficie expuesta del tubo con un lquido conductor antiesttico o solucin diluida de agua y jabn, luego cubra o envuelva toda la superficie expuesta y hmeda del tubo con una arpillera hmeda con conexin a tierra, pelcula polimrica conductora o cinta conductora hmeda. La cubierta externa debe mantenerse hmeda al humectar de nuevo ocasionalmente con la solucin antiesttica. La cubierta o cinta debe estar conectada apropiadamente a tierra como, por ejemplo, a una espiga metlica insertada en la tierra. Los pasos utilizados para descargar la superficie externa no sirven para descargar la superficie interna del tubo. El purgado por compresin, la ventilacin, el corte, etc. tambin pueden resultar en una descarga de electricidad esttica. Cuando sea apropiado, conecte las herramientas a tierra y retire todas las fuentes potenciales de ignicin.
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Medidas de seguridad para protegerse de electricidad esttica e ignicin de gases (continuacin) Puntos claves: No coloque el chasis de la mquina de fusin a tope en un ambiente peligroso. Acomode el chasis en un rea fuera de peligro y use mangueras de extensin para realizar las tareas imprescindibles en el rea peligrosa. No use una mquina de fusin a tope con una cortadora elctrica cuando trabaje en presencia de gases. Use una mquina equipada con una cortadora hidrulica o convierta la cortadora elctrica a modo manual retirando las escobillas y pasando la cortadora a manual. Cuando realice fusiones a tope, fusiones de asiento y fusiones de receptculo en un ambiente peligroso, coloque el generador fuera de peligro y tenga el calentador enchufado a ste. Ajuste la temperatura del calentador a la mxima permitida para la aplicacin. Use 450 F (232 C) para la fusin a tope y 510 F (266 C) para la fusin de asiento y la fusin de receptculo. Estas son temperaturas de superficie. Las temperaturas en el extremo alto son usadas para compensar la cada de la temperatura experimentada cuando el calentador es desconectado de la fuente de alimentacin para realizar la fusin en el rea peligrosa. Desconecte el calentador momentos antes de su uso en una rea peligrosa. No perfore primero antes de hacer una fusin de asiento. Cuando prepare la tubera principal para una fusin de asiento, no use una herramienta elctrica de esmerilado. Prepare la tubera principal manualmente mediante el uso de papel lija de 50 a 60 granos. No use un taladro elctrico para hacer los orificios despus que se ha hecho la fusin de asiento. Use el sentido comn y buen criterio: escuche, huela, sienta, observe e informe cualquier situacin insegura que observe o que le parezca que puede ocurrir a su contacto en el sitio, si en su opinin no se toman las correcciones necesarias. No se involucre en la situacin.
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Consejos para el xito
Qu puedo aprender de los dems antes de comenzar?
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Use la vestimenta de seguridad personal. Siempre use un casco y botas de proteccin. Los guantes protegen sus manos de las quemaduras que puede producir el calentador y de las filosas cuchillas de la cortadora. Tambin se recomienda el uso de gafas de proteccin. Asegrese que todos los equipos estn en perfectas condiciones de trabajo y los cables elctricos no tienen cortes con el terminal para conexin a tierra en la toma permanente. Siempre que sea posible ubique el equipo de fusin en un terreno nivelado. Si el equipo de fusin tiene ruedas, asegure las ruedas o colqueles una cua. Coloque los soportes de tubera a ambos lados del equipo de fusin aproximadamente a 20 pies desde los extremos del equipo de fusin. Ajuste los soportes de tal manera que los tubos estn nivelados para reducir el arrastre. Cuando trabaje con unidades de fusin McElroy de generacin propia que excluyen las T-500 y T-900, asegrese de abrir la vlvula de la cortadora antes de arrancar la unidad y de que quede abierta hasta que arranque. Cierre la vlvula una vez que la unidad est en funcionamiento. Esto conservar la batera y evitar que queme el arranque. Enchufe el calentador en las unidades de fusin de generacin propia slo despus que ha encendido y calentado la unidad.. Desenchufe el calentador antes de apagar la unidad de fusin. Esto evitar que tenga problemas con el elemento calentador y circuito del calentador. Ponga las juntas de la tubera floja en el lado mvil del equipo de fusin y arrastre las juntas ya fusionadas por el lado no mvil. . Revise su tubera antes de fusionarla. Vea si hay marcas profundas, cortaduras o araazos. Use la regla del 10 por ciento: cualquier imperfeccin que afecte ms del 10% de la pared de la tubera con la que se trabaja, no se la debe usar. Cuando existe un corte tosco del tubo, use una envoltura para tubera para marcar el tubo con una lnea de referencia, esto le ayudar a cuadrar e incluso a cortar. En general, las herramientas para trabajos de carpintera funcionan bien con la tubera de HDPE. Para el corte del tubo, las sierras circulares y sierras de cadena trabajan bien.. Cuando se usan las sierras de cadena, los extremos de corte DEBEN limpiarse con alcohol isoproplico para retirar los salpicones de aceite BAR o cualquier otro contaminante. Para el corte de orificios en el tubo, perfore con sierras huecas y sierras reciprocantes que funcionan bien. Debe prestar atencin especial al realizar fusiones que involucren tubos a accesorios. Las reducciones de rea y convergencias en los extremos del tubo, las cuales estn normales, necesitan ser retiradas por completo en el proceso de refrentado. Esto se observa principalmente al trabajar con dimetros de tubo ms grande. No exceda la presin aplicada a la cortadora cuando realice el refrentado de los tubos. Cuando saque el tubo del equipo de fusin, levante el tubo de la mquina con los elevadores de tubera de tal manera que el cordn de fusin despeje todas las obstrucciones cuando se saque.
Tips for Success 16
Consejos para el xito (Continuacin)

Si la soldadura de fusin no sale exactamente como quera o tiene dudas de la calidad de la soldadura de fusin, entonces crtela y realice de nuevo la fusin. Siempre recuerde, SI TIENE DUDAS, CORTE y repita. Los cordones de fusin pueden ser retirados por medio de eliminadores de cordones internos y externos sin afectar la integridad de la junta de fusin. En clima inclemente y en particular en condiciones de fuertes vientos, la operacin de fusin debe ser protegida para evitar la precipitacin o cada de nieve y la prdida excesiva de calor debida al enfriamiento por el viento. La proteccin de los extremos de la tubera que estn siendo fundidos ayuda a evitar el enfriamiento del calentador cuando se hace la unin por fusin. El rea de unin y sus partes que estn siendo fusionadas deben estar completamente secas. No puede permitir que algn tipo de lquido fluya a travs de la tubera o accesorios. Cuando se realiza la fusin en clima fro. NO AUMENTE LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DE LA HERRAMIENTA DE CALENTAMIENTO. No intente recortar el tiempo de enfriamiento de fusin aplicando trapos hmedos, agua o medios similares. Cuando retire la tubera de la unidad de fusin y la saque del sitio, use la eslinga de elevacin apropiada y cabezales de traccin en la condicin apropiada. Las cadenas y sogas pueden deslizarse y provocar lesiones o dao al personal y tubos. Cuando trabaje con tubos helicoidales de 2 a 6 , se debe utilizar un LineTamerTM de McElroy para enderezar y redondear los tubos helicoidales para que cumplan o superen los requisitos de calidad de la normal ASTM D-2513. Se pueden utilizar herramientas de cierre en el tubo de HDPE para detener el flujo en una tubera mientras se hace una unin o reparacin. Siga las instrucciones de la herramienta de cierre del fabricante. Un obstculo comn cuando se trabaja con tuberas de HDPE en el campo es la expansin y contraccin trmica Regla prctica -1,4/100/10 F.
ndices de unin de fusin a tope

Tamaos de tubo IPS/DIPS
3/4" - 3" 4" - 8" 10" - 18" 20" - 24" 26" - 34" 36" - 48" 51.5" - 63"
Fusiones aprox. Durante 8 a 10 hr/da

30 - 60 24 - 48 12 - 24 10 - 16 8 - 12 6 - 10 4-8
Importante: Las fusiones por da dependen del espesor de la pared de tubo, equipos para mover y manejar los tubos, la mano de obra, condiciones del sitio y clima. Use un nmero inferior para la estimacin y planificacin.
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Tips for Success
Procedimiento para la mquina de fusin a tope manual

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El principio de termofusin consiste en calentar dos superficies a una temperatura determinada y luego fusionarlas aplicando fuerza. Esta presin provoca el flujo de los materiales fundidos, haciendo que se mezclen y se produzca la fusin. Cuando se calienta el material de polietileno, la estructura molecular pasa de un estado cristalino a un estado amorfo. Cuando se aplica presin de fusin, se mezclan las molculas de cada parte de polietileno. Al enfriarse la unin, las molculas vuelven a su forma cristalina con la desaparicin de las interfaces originales, as los dos tubos se convierten en una unidad homognea. Las operaciones principales son: Sujecin Se sujetan las piezas de tubo axialmente para permitir que se lleven a cabo las operaciones posteriores. Refrentado Los extremos de los tubos deben ser refrentados para establecer un acoplamiento completo y paralelo de las superficies perpendiculares a la lnea central de los tubos Los extremos de los tubos deben estar alineados entre s para minimizar el desacoplamiento o las discrepancias de paredes del tubo.
Alineacin
Calentamiento Alrededor de ambos extremos debe formarse un patrn de fundicin que penetre en los tubos. Unin Los patrones de fundicin deben unirse con una fuerza determinada, manteniendo una fuerza constante alrededor de la interfase. Se debe inmovilizar la unin fundida con una fuerza determinada hasta que se enfre en forma adecuada.
Retencin
FUSION A TOPE DE LAS TUBERAS Y COMPONENTES CON DIFERENTE GROSOR DE PARED Cuando se usa fusin a tope par unir tuberas y otros componentes, deben tener el mismo dimetro externo y la diferencia entre las dimensiones mnimas de grosor de la pared de los dos componentes que se unen no debe exceder el 26%. Ejemplo: Usted tiene una tubera o accesorio que tiene una pared de 1 de grosor. Usted puede soldar esa tubera a las tuberas o accesorios que tienen un grosor de pared de 3/4 mnimo o 1-1/4 mximo. Importante: La lnea de la tubera es tan fuerte como su conexin ms dbil. La presin de unin que se usa para unir dos grosores diferentes de pared es siempre aquella de la ms delgada.
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Instalacin de los Insertos de Sujecin Seleccione e instale los insertos de sujecin apropiados para el tubo que se va a fusionar. Mquinas n. 2LC y n 2CU (Tubo 1/2 CTS - 2 IPS) Los insertos de 1-1/2 y ms pequeos son ajustados a las cavidades de las mordazas utilizando fijadores de cabeza plana. Mquinas Pitbull n. 14 (Tubo de 1 IPS - 4 DIPS) Los insertos de 2 maestro, de 3 y 4 se mantienen en sitio por pasadores de resorte ubicados en las mordazas superiores y en las mordazas inferiores. Los insertos de 1-1/2 y ms pequeos son ajustados a los insertos maestros de 2 IPS con el uso de fijadores de cabeza plana.
Instalacin del tubo en la mquina (Para las siguientes ilustraciones se utiliz la Pitbull n. 14) Limpie el interior y el exterior de los extremos de los tubos que se van a fusionar. Abra las mordazas superiores e inserte un tubo en cada par de mordazas con los insertos pertinentes ya instalados. Deje que el extremo de tubo sobresalga aproximadamente 1 de los lmites de las mordazas. Cierre las mordazas superiores pero sin ajustar demasiado.
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Cortadora elctrica La cortadora es un diseo de bloque cepillador giratorio de McElroy (McElroy Rotating Planer Block Design). Cada uno de los portacuchillas contiene dos cuchillas cortadoras. El bloque gira sobre rodamientos de bolas cuyo diseo consta de una cadena (encerrada con lubricante) accionada por un motor elctrico de trabajo pesado. Cuando se trabaje en ambientes peligrosos, opere la cortadora en modo manual. Los motores elctricos no son a prueba de explosin. El funcionamiento de estos componentes en un ambiente peligroso resultar en explosin y la muerte. Debe retirar las escobillas del inducido del motor cuando trabaje en modo manual en una condicin peligrosa. Desatornille las cubiertas de las escobillas ubicadas a ambos lados del motor (Debe retirar las dos escobillas). Un eje hexagonal de 7/8 permite la operacin manual en condiciones peligrosas. La cortadora tiene un mango con su sitio de acople en una barra gua. Debe sacar el mango de su acoplamiento para desenganchar y retirar la cortadora..
Cortadora manual para la n. 2LC y n. 2CU La cortadora manual tiene una palanca accionada a mano. Para recortar gire la palanca en sentido contrario a las agujas del reloj.
Seguro de leva Un sistema de cierre de leva semiautomtico bloquea la mordaza mvil durante el perodo de enfriamiento.
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Instalacin de la cortadora Coloque el extremo opuesto del mango sobre la varilla gua lejana, luego descienda el extremo del mango de la cortadora sobre la varilla gua cercana y asegure.
Ubicacin del tubo en la mquina Con la cortadora en posicin use el mango de apalancamiento para llevar los extremos del tubo juntos contra la cortadora, comprobando el espacio entre los topes de la cortadora y las mordazas de sujecin del tubo. Deje suficiente espacio de tal manera que se logre la condicin de alineacin apropiada cuando los topes de la cortadora se apoyen contra los fijadores. Apriete las perillas de sujecin de los tubos hasta que sienta una resistencia constante. No ajuste en exceso. IMPORTANTE: Elimine todo el sucio y los restos de los extremos de los tubos antes de comenzar el refrentado. Refrentado manual del tubo Gire el mango de la cortadora en sentido contrario a las agujas del reloj y aplique presin firme sobre la palanca. Contine con el refrentado hasta que los topes de la cortadora se apoyen contra las mordazas de sujecin. Detenga el giro de la cortadora. Separe las mordazas. Desenganche y desmonte la cortadora. Quite los residuos de corte de los extremos de los tubos y de la mquina. No toque los extremos refrentados de los tubos. Inspeccione si ha logrado el corte correcto en ambos extremos de los tubos. Si el proceso est incompleto, vuelva a la seccin Carga del Tubo en la Mquina de la pagina 18.
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Cortadora elctrica Debe encender la cortadora elctrica antes de que los tubos estn en contacto con las cuchillas. Contine con el refrentado hasta que los topes de la cortadora se apoyen contra las mordazas. Apague la cortadora sin retirar la presin sobre la palanca hasta que la cortadora se detenga por completo. Mueva la palanca en sentido contrario para alejar los extremos de los tubos de la cortadora. Desenganche y separe la cortadora teniendo cuidado de no tocar los extremos de los tubos. Quite los residuos de corte de los extremos de los tubos y de la mquina. No toque los extremos de los tubos recortados ya que se pueden contaminar. Si va a tocar los extremos en estas condiciones, utilice un trapo no sinttico limpio para limpiar el rea tratada antes de hacerlo. Si hay alguna imperfeccin visible en los extremos luego del corte, vuelva a la seccin Carga del Tubo en la Mquina de la pagina 18. Cuando se aprieten las perillas de sujecin, se debe volver a recortar los extremos de los tubos.
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Inspeccin de la alineacin del tubo Una los extremos de los tubos con fuerza suficiente para superar cualquier arrastre del tubo o friccin del sistema. Compruebe que la alineacin y el refrentado tengan las condiciones apropiadas. Si existe alguna desviacin en el refrentado (desalineacin), elimnela apretando el fijador superior y repita el refrentado de los tubos. Lo deseado es que no exista una desalineacin de ms de 10 % del espesor de la pared para mantener toda la fuerza de unin. OBSERVACIN En la sujecin, no apriete en exceso las perillas del fijador debido a que puede daar la mquina. Compruebe que existe espacio entre las mordazas superiores e inferiores. Si las dos mordazas se tocan, deje de apretar. Junte los extremos de los tubos bajo la presin de fusin para comprobar que no hay deslizamiento. Si ocurre deslizamiento, vuelva a la seccin Carga del Tubo en la Mquina de la pagina 18.
Inspeccin de la Temperatura del Calentador Si se trabaja con la temperatura de calentamiento incorrecta se pueden obtener uniones por fusin defectuosas. Compruebe la temperatura de la superficie de la placa del calentador en forma peridica con un pirmetro, colocndolo en varias ubicaciones y realice los ajustes necesarios. Para la fusin a tope, la temperatura de la superficie del calentador debe estar en un rango que va de un mnimo de 400 F (204 C) hasta un mximo de 450 F (232 C), en donde el ptimo es 425 F (218 C). Importante: El termmetro de disco en el calentador indica la temperatura interna la cual es diferente de la temperatura real de la superficie. El termmetro de disco puede utilizarse como referencia una vez que se ha verificado la temperatura de la superficie.
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Instalacin del calentado El calentador no es a prueba de explosin. El funcionamiento del calentador en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad necesarias resultar en una explosin y la muerte.
Use un trapo limpio de tela no sinttica para limpiar las superficies del adaptador del calentador de fusin a tope. Compruebe que no haya dao en el recubrimiento, ni anillos de formacin de plstico ni irregularidades en la superficie de los adaptadores del calentador. Estas condiciones pueden provocar una fusin defectuosa. Reemplcelos si se presentan tales condiciones. Compruebe la temperatura del calentador mediante la lectura de referencia del termmetro de disco. Coloque el calentador entre los extremos de los tubos. Las patas descendentes de la barra separadora deben estar ubicadas por fuera de las mordazas (no arriba de stas).
Calentamiento del tubo Con el calentador entre los extremos de los tubos, ajuste con prontitud los extremos de los tubos contra el calentador para asegurar el apoyo apropiado. Suba el seguro de leva a la posicin de acoplamiento mientras se produce el ciclo de calentamiento. No caliente bajo presin. Observacin: El calentamiento de los extremos de los tubos es un proceso rigurosamente manual y visual que se hace slo con presin de contacto. El tiempo que duren los cordones de fusin en alcanzar su tamao apropiado y el ciclo de calentamiento dependen del entorno de trabajo. El ciclo de calentamiento se completa cuando los cordones de fusin alcanzan los tamaos que se presentan a continuacin, segn el dimetro externo del tubo. (Vase Tabla de dimensin del cordn de fusin aproximado en la pgina 24).
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Cuando trabaje en un ambiente peligroso, se debe dejar que el calentador alcance su temperatura en un ambiente seguro y luego desconctelo antes de entrar en la atmsfera peligrosa para realizar la fusin.

Tamao del cordn de fusin aproximado (extremos de los tubos):
Dimensin de tubo 1-1/4" y ms pequeo 1-1/2" a 3" Cordn de fusin aprox. 1/32" 1/16" 1/16" 1/8" 1/8" 3/16"
4" IPS / DIPS
Fusin del Tubo Una vez que los cordones de fusin alcanzan su tamao apropiado, retire el calentador. Inspecciones sin perder mucho tiempo los extremos fundidos, los cuales deben estar lisos, uniformes y completamente fundidos. Si las superficies fundidas son aceptables, de inmediato y en accin contnua, junte los extremos y aplique suficiente fuerza de unin para que los cordones se toquen, se fundan y se enrollen en sentido contrario hasta que lleguen a estar en contacto COMPLETO con las superficies del tubo que se estn fusionando. No cierre de golpe. La formacin de una superficie fundida cncava no es aceptable; indica aplicacin de presin durante el calentamiento. No contine. Deje que los extremos fundidos se enfren y comience de nuevo. Los seguros de leva ayudarn a mantener la fuerza durante el ciclo de enfriamiento.
Apariencia cncava inaceptable Qu causa esto? Respuesta: El calentamiento bajo presin Observacin: La formacin de una superficie fundida cncava no es aceptable; indica aplicacin de presin durante el calentamiento. No contine. Deje que los extremos fundidos se enfren y comience de nuevo.
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Uso opcional de una llave torsimtrica Despus de completar el ciclo de calentamiento, retire el calentador y aplique rpidamente fuerza de fusin con la palanca. Use una llave torsimtrica para la Pitbulll n. 14, coloque un adaptador en el receptculo de la palanca. Los seguros de leva ayudarn a mantener la fuerza durante el ciclo de enfriamiento. Si no se respeta el tiempo de calentamiento, la presin y el tiempo de enfriamiento apropiados entonces la unin resultante puede ser defectuosa.
P/N 410802
Fuerza Fuerza Lectura axial de axial de las de la llave las mordazas torsimtrica mordazas para la (pie-lb) para la n. Pitbull n. 2LC (lb) 14 (lb) 10 70 115 20 135 215 30 200 330 40 260 435 50 320 545 60 400 660 70 480 780 80 550 915 90 635 1025 100 690 1140
Presin interfacial (IFP, por sus siglas en ingls) Mnima 60 psi ptima 75 psi Mxima 90 psi Para determinar la fuerza necesaria: (Dimetro externo-t) x t x 3,1416 x 75 (IFP) = Fuerza Este valor luego se lee en la tabla para determinar cunto par es necesario para aplicar la fuerza.
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Enfriamiento de la unidad de fusin La unidad de fusin debe mantenerse bajo presin hasta que la unin se enfre. Este tiempo variar con el tamao y espesor de la pared del tubo, ajuste de la temperatura del calentador y las condiciones ambientales. Distribucin de tiempos de pautas nicas
Espesor de pared del tubo que es fusionado
Tiempo de enfriamiento a 74 F (23 C)
Hasta 0,2" 0,2" a 0.4"
5 minutos 5 a 10 minutos
Existen tres mtodos aceptables que 0,4" a 0,6" 10 a 15 minutos pueden ser utilizados por separado o combinados. 0,6" a 0,8" 15 a 20 minutos 1) Enfriar hasta que se pueda tocar 2) Distribucin de tiempos de pautas nicas 3) Use el pirmetro para medir la temperatura del cordn de fusin y comprela con la temperatura del tubo y de los accesorios que se van a fusionar. Si es la misma temperatura, se ha cumplido el requisito de enfriamiento. Observacin: A mayor espesor de pared, tiempos de enfriamiento ms prolongados. Deje que la junta se enfre unos treinta (30) minutos adicionales como mnimo fuera de la mquina de fusin antes de someter la unidad de fusin a cualquier manejo brusco o flexin extrema.
Extraccin del tubo e inspeccin Despus que el tubo se ha enfriado lo suficiente, aplique fuerza de cierre sobre la palanca y cambie los seguros de leva a la posicin de desbloqueo. Afloje las perillas de sujecin lo necesario para que puedan mover hacia fuera. Saque el tubo de la mquina y realice los preparativos para la siguiente fusin. Inspecciones la unin y verifique si necesita repetir el proceso, en caso de problemas consulte la Gua de Deteccin de Fallas y haga los ajustes necesarios antes de la siguiente fusin. (Vea las pginas 27 y 28).
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Gua de deteccin de fallas en la unin por fusin a tope
Inspeccin de la unin a fusin
Regla de oro: Si tiene dudas, corte y repita.

El cordn doble debe enrollarse sobre las superficies adyacentes y redondearse en forma uniforme a la vez que mantiene un tamao consistente alrededor de toda la junta. Como se ilustra en la figura ms abajo, el ancho del cordn doble debe ser 2 a 2,5 veces su altura sobre la superficie, y la profundidad del canal en forma de v entre los cordones no debe tener ms de la mitad de la altura del cordn. Cuando se aplica la fusin a tope a accesorios fundidos, el cordn lateral del accesorio puede tener una apariencia irregular. En el caso del cordn lateral del tubo est formacin es correcta. No es necesario que el cordn interno se enrolle sobre la superficie interna del tubo.
Proporciones del cordn en la fusin a tope
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Condicin observada
Ancho excesivo del cordn doble
Posible causa
Sobrecalentamiento; fuerza de unin excesiva Fuerza de unin excesiva; calentamiento insuficiente; aplicacin de presin durante el calentamiento Fuerza de unin excesiva; sobrecalentamiento Desalineacin; herramienta de calentamiento defectuosa; equipo desgastado; refrentado incompleto Desalineacin; componente que se desliza en el fijador; equipo desgastado; herramienta de calentamiento defectuosa; refrentado incompleto Calentamiento insuficiente; fuerza de unin insuficiente Canal en v superficial - calentamiento insuficiente y fuerza de unin insuficiente; Canal en v profundo - calentamiento insuficiente y fuerza de unin excesiva Tiempo de calentamiento excesivo Presin durante el calentamiento
Canal en v demasiado profundo en el cordn doble Parte superior plana en el cordn Tamao irregular del cordn alrededor de la unin Un cordn ms grande que el otro Cordones demasiado pequeos El cordn no se enrolla sobre la superficie
Cordones demasiado grandes Borde externo cuadrado del cordn Superficie del cordn de fusin rugosa, como lija, con burbujas o con picaduras
Contaminacin con hidrocarburos
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Procedimiento para la mquina hidrulica de fusin a tope

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El principio de termofusin consiste en calentar dos superficies a una temperatura determinada y luego fusionarlas aplicando fuerza. Esta presin provoca el flujo de los materiales fundidos, haciendo que se mezclen y se produzca la fusin. Cuando se calienta el material de polietileno, la estructura molecular pasa de un estado cristalino a un estado amorfo. Cuando se aplica presin de fusin, se mezclan las molculas de cada parte de polietileno. Al enfriarse la unin, las molculas vuelven a su forma cristalina con la desaparicin de las interfaces originales, as los dos tubos se convierten en una unidad homognea. Las operaciones principales son: Sujecin Se sujetan las piezas de tubo axialmente para permitir que se lleven a cabo las operaciones posteriores. Refrentado Los extremos de los tubos deben ser refrentados para establecer un acoplamiento completo y paralelo de las superficies perpendiculares a la lnea central de los tubos Los extremos de los tubos deben estar alineados entre s para minimizar el desacoplamiento o las discrepancias de paredes del tubo. Alrededor de ambos extremos debe formarse un patrn de fundicin que penetre en los tubos. Los patrones de fundicin deben unirse con una fuerza determinada, manteniendo una fuerza constante alrededor de la interfase. Se debe inmovilizar la unin fundida con una fuerza determinada hasta que se enfre en forma adecuada.
Alineacin
Calentamiento Unin
Retencin
FUSION A TOPE DE LAS TUBERAS Y COMPONENTES CON DIFERENTE GROSOR DE PARED Cuando se usa fusin a tope par unir tuberas y otros componentes, deben tener el mismo dimetro externo y la diferencia entre las dimensiones mnimas de grosor de la pared de los dos componentes que se unen no debe exceder el 26%. Ejemplo: Usted tiene una tubera o accesorio que tiene una pared de 1 de grosor. Usted puede soldar esa tubera a las tuberas o accesorios que tienen un grosor de pared de 3/4 mnimo o 1-1/4 mximo. Importante: La lnea de la tubera es tan fuerte como su conexin ms dbil. La presin de unin que se usa para unir dos grosores diferentes de pared es siempre aquella de la ms delgada.
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Bloque distribuidor hidrulico En este bloque se instalan una vlvula de control direccional del carro, una vlvula selectora, tres vlvulas reductoras de presin y un manmetro de 1500 psi. A) La vlvula de control del carro, instalada en el extremo superior del distribuidor, determina si el carro se mueve hacia la izquierda, hacia la derecha o si est en posicin neutra. B) Un manmetro de 1500 psi est instalado en el extremo superior del distribuidor. C) La vlvula selectora, instalada en la parte frontal del distribuidor selecciona una presin de una de las vlvulas reductoras de presin. Cada vlvula reductora de presin est identificada con una funcin diferente: D) La vlvula superior ajusta la presin de refrentado, la cual normalmente est entre 50 y 100 psi.
FACING
D E F
HEATING
FUSING
E) La vlvula intermedia ajusta la presin de calentamiento, siempre de 0 psi o girando la perilla en todo su recorrido en sentido contrario de las agujas del reloj. Es posible que se necesite compensar la presin de arrastre al trabajar con ms de una unin de tubo en el lado mvil o con conexiones. F) La vlvula inferior ajusta la presin de fusin, dicha presin debe determinarse.
Instalacin de los insertos de sujecin Seleccione e instale los insertos de sujecin apropiados para el tubo que se va a fusionar.
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Inspeccin de la presin hidrulica El manmetro sobre el bloque distribuidor indica la presin de la vlvula del carro. El valor de la presin depende de la posicin de la vlvula selectora y la presin establecida en la vlvula reductora de presin determinada. Con la vlvula selectora hacia arriba, se puede fijar la presin de refrentado. Puede que sea necesario ajustar la velocidad del carro, mientras se realiza el refrentado, con la vlvula reductora de presin superior para controlar la velocidad de refrentado. Cambie la vlvula selectora a la posicin central, calentamiento, y fije la vlvula reductora de presin en su ajusta inferior, o presin de arrastre, la que sea mayor. Con la vlvula selectora en posicin hacia abajo, se puede fijar la presin de fusin. La presin de fusin puede ser calculada por medio de la Calculadora de Presin de Fusin (presentada en la siguiente pgina o utilizando la frmula en la siguiente pgina, o se puede conseguir en la seccin de referencia). Un factor de arrastre aproximado de 30 psi debe compensar el sello y el arrastre del tubo con una junta de tubo sobre un soporte de tubo. Si se mueven tramos adicionales de tubos con las mordazas mviles, la presin de arrastre real se determina por medio del siguiente procedimiento: Despus del refrentado del tubo, mueva el carro de manera tal que los extremos del tubo estn separados por una distancia de 2. Cambie la vlvula de control del carro a la posicin intermedia (neutra), seleccione el modo de calentamiento y ajuste la vlvula reductora de presin intermedia a su presin inferior girando la vlvula en el sentido contrario a las agujas del reloj. Gire la vlvula de control del carro hacia la izquierda. Aumente la presin gradualmente girando la vlvula en el sentido de las agujas del reloj. Aumente la presin hasta que se mueva el carro. Rpidamente reduzca la vlvula de presin de calentamiento en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que apenas se mueva el carro. Anote esta presin de arrastre real. Tome la presin, calculada por la Calculadora de Presin de Fusin y smele la presin de arrastre real medida. Esta ser la presin de fusin real a fijar con la vlvula reductora de presin inferior. Si utiliza las presiones de fusin de la seccin de referencia, debe restar un arrastre de 30 psi, el cual ya est incluido y luego sume la contrapresin de arrastre real. Ajuste la vlvula de calentamiento intermedia para que quede en el arrastre anotado de tal manera que los extremos de los tubos permanezcan en contacto con el calentador durante la fase de calentamiento.
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Calculadora de Presin de Fusin Presin interfacial (IFP) Mnima 60 psi ptima 75 psi Mxima 90 psi Presin interfacial (IFP) = valor de fuerza por pulgada cuadrada del rea superficial del extremo de tubo. La presin interfacial (IFP) y la presin manomtrica de la mquina de fusin no son la misma presin. Cmo usar la Calculadora de Presin de Fusin Paso 1: Ajuste la relacin dimensional (DR) al tamao del tubo Paso 2: Alinee la mquina de fusin de McElroy con la IFP Paso 3: Lea la presin manomtrica en la fecha roja. Paso 4: Aada la presin de arrastre a la presin manomtrica Determinacin de la presin de fusin OD = dimetro externo (siglas en ingls) t = espesor de pared p = 3,1416 DR = relacin dimensional (siglas en ingls) IFP = presin interfacial recomendada (presentada anteriormente) TEPA = rea efectiva total del pistn (siglas en ingls) DRAG = fuerza necesaria para mover el pistn (siglas en ingls) Ejemplo: Con el uso de una mquina de fusin estndar n. 28 de McElroy
(Fuerza alta, cilindro verde)
Tamao del tubo = 8 IPS OD del tubo = 8,625 DR de tubera = 11 Presin interfacial recomendada = 75 psi Arrastre medido 30 psi Frmula: Espesor de pared t = OD/DR = 8,625/11 = 0,784 TEPA = 4,710 (de la tabla en la pgina 34) Presin manomtrica =
+ +
Presin manomtrica =
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Observacin: Consulte en la seccin de referencia, en las pginas 78-83, las tablas de presin de fusin que muestran las presiones calculadas previamente las cuales incluyen 30 psi por arrastre del sistema. Determinacin de la presin de fusin (continuacin) TEPA = rea efectiva total del Pistn Modelo de mquina de fusin 28 o T-28 412 o T-412 618 o T-618 T-500 Serie I o II 824 1236 T-900 1648 2065 Estndar de fuerza alto (Cilindros verdes) 4,71 11,78 11,78 ND 29,44 29,44 29,44 31,42 31,42 Fuerza intermedia, Fuerza baja, velocidad alta velocidad muy alta (Cilindros anaranjados) (Cilindros amarillos) ND 6,01 6,01 6,01 15,32 15,32 15,32 14,14 ND 1,67 3,14 3,14 ND 9,45 9,45 9,45 ND ND
Instalacin del tubo en la mquina (Para las siguientes ilustraciones se utilizaron la n. 412 y la n.. 618) Limpie el interior y el exterior de los extremos de los tubos que se van a fusionar. Abra las mordazas superiores e inserte un tubo en cada par de mordazas con los insertos pertinentes ya instalados. Deje que el extremo del tubo sobresalga aproximadamente 1 (esta distancia cambia con el tipo de mquina de fusin) de los lmites de las mordazas. Apriete las perillas de sujecin sobre las mordazas externas para evitar el deslizamiento del tubo y apriete suavemente las perillas de sujecin internas de manera que pueda realizar ajustes de alineacin posteriores.
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Corte del tubo Lleve la cortadora a su posicin y asegrela. Mueva el carro hacia la derecha.
Verifique que el mango de la vlvula selectora est hacia arriba en la posicin de refrentado. Mueva el carro hacia la izquierda. Si se detiene la cortadora, ajuste la presin de refrentado para que la cortadora contine el corte. Importante: Cuando se trabaja con tubos de paredes gruesas, puede ser necesario aumentar la presin del sistema. Importante: Cuando la presin de arrastre excede los 300 psi es necesario mover el carro hacia la izquierda para que los extremos del tubo hagan contacto con la cortadora antes de abrir la vlvula de la cortadora. Deje que el carro se apoye en los topes de la cortadora. Apague la cortadora. Mueva el carro hacia la derecha de manera que pueda retirar la cortadora.
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Abra la vlvula de bola sobre el motor de la cortadora.

Retiro de la cortadora Gire la cortadora hasta su posicin de seguridad. Retire los residuos de los extremos de los tubos con cuidado de no tocar los extremos de los tubos. Si va a tocar los extremos en estas condiciones, utilice un trapo limpio de tela no sinttica para limpiar el rea tratada antes de hacerlo. Mueva el carro hacia la izquierda hasta que los extremos de los tubos estn en contacto. Compruebe que la unin de los tubos est alineada apropiadamente. No utilice los dedos para verificar si hay diferencias en la unin (desalineacin). La unidad est bajo presin y un resbaln podra terminar en el aplastamiento de los dedos. Siempre mantenga alejadas las manos del rea de las mordazas. Si la tubera no est alineada, apriete la mordaza interna del lado superior hasta alinearla. Importante: Siempre ajuste el lado superior; nunca afloje el lado inferior. Cuando el tubo est alineado apropiadamente, apriete los fijadores exteriores para evitar deslizamientos. Si se ha realizado el ajuste de la perilla de fijacin, instale de nuevo la cortadora y comience otra vez el procedimiento de refrentado. Deje que el carro se apoye en los topes de la cortadora, apague la cortadora. Mueva el carro hacia la derecha de tal manera que la cortadora pueda ser retirada. Retire los residuos de los extremos de los tubos con cuidado de no tocar los extremos de los tubos. Una los extremos de los tubos bajo presin de fusin para comprobar que no hay deslizamiento. Si ocurre deslizamiento vuelva a la seccin Carga del Tubo en la Mquina en la pgina 34. Observacin: Lo deseado es que no exista una desalineacin de ms de 10 % del espesor de la pared para mantener toda la fuerza de unin.
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Ubicacin del carro para instalar el calentador Mueva el carro hacia la derecha para crear un espacio suficientemente grande para instalar el calentador.
FACING
HEATING
FUSING
Inspeccin de la Temperatura del Calentador Si se trabaja con la temperatura de calentamiento incorrecta se pueden obtener uniones por fusin defectuosas. Compruebe la temperatura de la superficie de la placa del calentador en forma peridica con un pirmetro, colocndolo en varias ubicaciones y realice los ajustes necesarios. Para la fusin a tope, la temperatura de la superficie del calentador debe estar en un rango que va de un mnimo de 400 F (204 ) hasta un mximo de 450 F (232 C), en donde el ptimo es 425 F (218 C). Importante: El termmetro de disco en el calentador indica la temperatura interna. El termmetro de disco puede utilizarse como referencia una vez que se ha verificado la temperatura de la superficie.
Seleccin de la posicin de fusin Mueva el mango de la vlvula selectora hacia abajo a la posicin de fusin. Use la presin de fusin necesaria obtenida por el Calculadora de Presin de Fusin o de la frmula en la pgina 33. Tambin consulte la Seccin de Referencia, pginas 78 a 83.
FACING
HEATING
FUSING
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Instalacin del calentador El calentador no es a prueba de explosin. El funcionamiento del calentador en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad necesarias resultar en una explosin y la muerte. Cuando trabaje en un ambiente peligroso, se debe dejar que el calentador alcance su temperatura en un ambiente seguro y luego desconctelo antes de entrar en la atmsfera peligrosa para realizar la fusin. Use un trapo limpio de tela no sinttica para limpiar las superficies del adaptador del calentador de fusin a tope. Compruebe que no hay dao en el recubrimiento, anillos de formacin de plstico ni irregularidades en la superficie de los adaptadores del calentador. Estas condiciones pueden provocar una fusin defectuosa. Reemplcelos si se presentan tales condiciones. Compruebe la temperatura del calentador mediante la lectura de referencia del termmetro de disco. Coloque el calentador entre los extremos de los tubos. Calentamiento del tubo A) Mueva el carro hacia la izquierda bajo presin de fusin, poniendo en contacto el calentador con ambos extremos de los tubos con lo cual estos se apoyan contra el calentador. Al primer indicio de fusin alrededor de la circunferencia de los tubos, vaya al paso B. B) Mueva la vlvula selectora hacia la posicin central, permitiendo que la presin caiga y se estabilice en su punto ms bajo, en la mayora de los casos 0. Cuando se realice la fusin ms de un tramo de tubo en el lado mvil de la unidad de fusin, se debe compensar el arrastre.
FACING
HEATING
FUSING
FACING
HEATING
FUSING
C
C) Devuelva la vlvula de control del carro a la posicin neutra (intermedia). Los extremos de los tubos ahora estn en calentamiento a presin 0 o a la presin para compensar el arrastre, que permite que los extremos de los tubos permanezcan en contacto con el calentador.
FACING
HEATING
FUSING
40

Fusin del Tubo Si no sigue los procedimientos de la secuencia apropiada de cambios, la comprobacin del patrn apropiado de fusin y la obtencin del tiempo de enfriamiento adecuado, entonces aumenta la probabilidad de obtener una unin defectuosa. Despus de establecer un patrn de fusin apropiado, use la Tabla de Tamao de Cordn de Fusin Aproximado en la pgina 40 para determinar el tamao apropiado, luego:
C
A)
FACING
FACING
FACING
FACING
HEATING
HEATING
HEATING
HEATING
FUSING
FUSING
FUSING
FUSING
Cambie la vlvula de control del carro a la posicin neutra, si ya no est en esa posicin. B) Mueva la vlvula selectora hacia abajo a la posicin de fusin. C) Mueva el carro hacia la derecha lo suficiente como para sacar el calentador. La barra separadora sobre el calentador debe ayudar a aflojar el calentador. Retire rpidamente el calentador sin que entre en contacto con los extremos de los tubos fundidos. D) Inspeccione rpidamente los extremos de los tubos, los cuales deben estar lisos, uniformes y completamente fundidos. Los extremos de los tubos cncavos son inaceptables, vea la pgina 40. Si estn en condicin aceptable, mueva la vlvula de control de carro a la izquierda inmediatamente desplazando los extremos juntos y aplicando presin de fusin, sta calculada en la pgina 33 u obtenida de las tablas de presin de fusin en la Seccin de Referencia, pginas 78 a 83. Observacin: Junte los extremos de los tubos teniendo cuidado de no exceder los Tiempos de Reposo/Transferencia Aproximados mostrados en la pgina 40.
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Tamao del cordn de fusin aproximado (extremos de los tubos) Dimensin de tubo Arriba de 1-1/4" a 3" Arriba de 3" a 8" Arriba de 8" a 12" Arriba de 12" a 24" Arriba de 24" a 36" Arriba de 36" a 63" Tamao de cordn de fusion aprox. Cerca de 1/16" 1/8" - 3/16" 3/16" - 1/4" 1/4" - 7/16" Alrededor 7/16" Alrededor 9/16"
Tiempos de Reposo/Transferencia Aproximados Dimensin de tubo 3" y ms pequeos 4" a 12" 13" a 24" 26" a 36" 40" y superiores Tiempo mximo de transferencia 4 seg. 6 seg. 9 seg. 12 seg. 15 seg.
Apariencia cncava inaceptable Qu causa esto? Respuesta: El calentamiento bajo presin
Observacin: La formacin de una superficie fundida cncava no es aceptable; indica aplicacin de presin durante el calentamiento. No contine. Deje que los extremos fundidos se enfren y comience de nuevo.
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Enfriamiento de la unidad de fusin La unidad de fusin debe mantenerse bajo presin hasta que la unin se enfre. Este tiempo variar con el tamao y espesor de la pared del tubo, ajuste de la temperatura de la placa del calentador y las condiciones ambientales. Existen tres mtodos aceptables que se pueden utilizar por separado o combinados. 1) Enfriar hasta que se pueda tocar Si usa este mtodo, no coloque la mano o dedos entre las mordazas. La unin est bajo presin y las mordazas aun podran deslizarse en este punto. Use una herramienta tal como un destornillador de mango largo que puede utilizarse para probar el cordn de fusin. Si la herramienta produce una marca en el cordn de fusin, el cordn de fusin est blando y aun no se ha enfriado lo suficiente. 2) Distribucin de tiempos de pautas nicas Espesor de pared Hasta 0,2" 0,2" a 0,4" 0,4" a 0,6" 0,6" a 0,8" 0,8" a 1,2" 1,2" a 1,6" 1,6" a 2,0" 2,0" a 2,4" 2,4" a 2,8" 2,8" a 3,2" Tiempo de enfriamiento a 74 F (23 C) 5 minutos 5 a 10 minutos 10 a 15 minutos 15 a 20 minutos 20 a 30 minutos 30 a 40 minutos 40 a 50 minutos 50 a 60 minutos 60 a 70 minutos 70 a 80 minutos
3) Use el pirmetro para medir la temperatura del cordn de fusin y comprela con la temperatura del tubo o los accesorios que se van a fusionar. Si es la misma temperatura, se ha cumplido el requisito de enfriamiento. Observacin A mayor espesor de pared, tiempos de enfriamiento ms prolongados. Deje que la junta se enfre unos treinta minutos adicionales como mnimo fuera de la mquina de fusin antes de someter la unidad de fusin a cualquier manejo brusco o flexin extrema.
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Abertura de las mordazas mviles Despus que la unin se ha enfriado durante el tiempo recomendado, cambie la vlvula de control del carro a la posicin neutra. Afloje todas las perillas de sujecin, y mueva el carro a la izquierda lo suficientemente lejos para abrir la mordaza ms cercana a la cortadora. Abra las mordazas mviles.
Abertura de las mordazas fijas Abra las mordazas fijas.
Elevacin del tubo Levante el tubo unido usando el (los) elevador(es) de tubera Saque el tubo de la mquina, y realice los preparativos para la siguiente fusin. Inspecciones la unin y verifique si necesita repetir el proceso, en caso de problemas consulte la Gua de Deteccin de Fallas en las y pginas 43 y 44, y haga los ajustes necesarios antes de la siguiente fusin.
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Inspeccin de la unidad a fusin
Regla de oro: Si tiene dudas, corte y repita.
Cuando se aplica la fusin a tope a accesorios fundidos, el cordn lateral del accesorio puede tener una apariencia irregular. Esto es aceptable siempre que el cordn lateral del tubo sea correcto. No es necesario que el cordn interno se enrolle sobre la superficie interna del tubo.
Proporciones del cordn en la fusin a tope
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El cordn doble debe enrollarse sobre las superficies adyacentes y redondearse en forma uniforme a la vez que mantiene un tamao consistente alrededor de toda la junta. Como se ilustra en la figura ms abajo, el ancho del cordn doble debe ser 2 a 2,5 veces su altura sobre la superficie, y la profundidad del canal en forma de v entre los cordones no debe tener ms de la mitad de la altura del cordn.

Gua de deteccin de fallas en la unin por fusin a tope Condicin observada
Un cordn ms grande que el otro
Posible causa
Desalineacin; componente que se desliza en el fijador; equipo desgastado; refrentado incompleto Canal en v superficial - calentamiento insuficiente y fuerza de unin insuficiente;
El cordn no se enrolla sobre la superficie
Canal en v profundo - calentamiento insuficiente y fuerza de unin excesiva
Borde externo cuadrado del cordn
Presin durante el calentamiento Sobrecalentamiento; fuerza de unin excesiva Fuerza de unin excesiva; sobrecalentamiento Calentamiento insuficiente; fuerza de unin insuficiente Tiempo de calentamiento excesivo
Ancho excesivo del cordn doble
Parte superior plana en el cordn
Cordones demasiado pequeos Cordones demasiado grandes Superficie del cordn de fusin rugosa, como lija, con burbujas o con picaduras Canal en v demasiado profundo en el cordn doble
Fuerza de unin excesiva; calentamiento insuficiente; aplicacin de presin durante el calentamiento Desalineacin; herramienta de calentamiento defectuosa; equipo desgastado; refrentado incompleto
Tamao irregular del cordn alrededor de la unin
Un tercer cordn
Fuerza de unin excesiva
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Ubicacin del tubo para la siguiente unin Mueva la mquina de fusin al extremo del tubo o saque el tubo de las mordazas hasta que el extremo del tubo sobresalga ms de 1* de los lmites de las mordazas fijas. *esta distancia cambia con el tipo de mquina de fusin
Instale una nueva pieza de tubo Coloque una nueva pieza de tubo en las mordazas mviles y repita todos los procedimientos previos.
47
Procedimientos para la mquina de fusin de silletas
Procedimientos para la fusin de asiento 48


El principio de termofusin consiste en calentar dos superficies a una temperatura determinada y luego fusionarlas aplicando fuerza. Esta presin provoca el flujo de los materiales fundidos, haciendo que se mezclen y se produzca la fusin. Cuando se calienta el material de polietileno, la estructura molecular pasa de un estado cristalino a un estado amorfo. Cuando se aplica presin de fusin, se mezclan las molculas de cada parte de polietileno. Al enfriarse la unin, las molculas vuelven a su forma cristalina con la desaparicin de las interfaces originales, as el accesorio y el tubo se convierten en una unidad homognea. Las operaciones principales son: Sujecin Se sujetan firmemente el tubo y el accesorio para permitir que se lleven a cabo las operaciones posteriores. El rea del tubo en donde se instalar el accesorio debe estar limpia y pulida, as como tambin la base del accesorio. El accesorio debe ser asentado apropiadamente sobre el tubo y luego fijado en la mquina para la alineacin apropiada.
Limpieza
Alineacin
Calentamiento Tanto en el tubo como en el accesorio se debe formar un patrn de fundicin que los penetre. Unin Los patrones de fusin deben unirse con una fuerza determinada, manteniendo una fuerza constante alrededor de la interfase. Se debe inmovilizar la unin fundida con una fuerza determinada hasta que se enfre en forma adecuada.
Retencin
49
Procedimientos para la fusin de asiento

Definiciones
Calor inicial (Desarrollo del cordn, Initial Heat - Bead-up): el paso de calentamiento utilizado para desarrollar un cordn de fusin sobre la tubera principal. Fuerza trmica inicial (Fuerza de desarrollo de cordn, Initial Heat Force Bead-up Force): fuerza (libras) aplicada para establecer un patrn de fusin sobre la tubera principal. La fuerza trmica inicial se determina por multiplicacin del rea de la base del accesorio por la presin interfacial de calor inicial (libras por pulgada cuadrada). Esta fuerza es dos veces la fuerza de fusin. Fuerza trmica mnima (Heat Soak Force): fuerza (libras) aplicada despus que un patrn de fusin inicial es establecido sobre la tubera principal. La fuerza trmica mnima es la fuerza mnima (en esencia cero libras) que asegura que el accesorio, el calentador y la tubera principal permanecen en contacto entre s. Fuerza de fusin (Fusion Force): fuerza (libras) aplicada para establecer la unin por fusin entre el accesorio y el tubo. La fuerza de fusin se determina por multiplicacin del rea de la base del accesorio (pulgadas cuadradas) por la presin interfacial de fusin (libras por pulgada cuadrada). Tiempo de calor total (Total Heat Time): tiempo que comienza cuando el calentador es colocado sobre el tubo principal y se aplica la fuerza trmica inicial y termina cuando se retira el calentador. Tiempo de enfriamiento (Cool Time): tiempo necesario para enfriar la unin hasta aproximadamente 120 F (49 C). La fuerza de fusin debe mantenerse durante cinco minutos para una dimensin de 11/4 IPS o diez minutos para todos los otros tamaos de tubo principal, despus de lo cual el equipo de fusin de asiento puede ser retirado. Se debe dejar enfriar la unin durante unos treinta minutos adicionales antes de conectar la tubera principal a la derivacin. rea interfacial de accesorios de base rectangular (Interfacial Area for Rectangular Base Fittings): El ancho mayor por el largo mayor de la base de asiento, sin tomar en cuenta la curvatura de la base o lados, menos el rea del orificio en el centro de la base. rea interfacial de accesorios de base circular (Interfacial Area for Rectangular Base Fittings): El radio de la base de asiento al cuadrado por (3,1416) sin tomar en cuenta la curvatura de la base o lados, menos el rea del orificio en el centro de la base. Etiqueta del accesorio (Fitting Label): la fuerza trmica inicial, fuerza trmica mnima y la fuerza de fusin pueden aparecer en la esquina inferior derecha de la etiqueta del accesorio para todos los accesorios de fusin por asiento. Esto eliminar la necesidad de calcular las fuerzas de fusin en campo (ejemplo 80/0/40). Algunos fabricantes colocan esta informacin en las etiquetas de los accesorios pero no todos.
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Cmo calcular las presiones de fusin
Base circular
Dimetro externo de la base - espesor de pared x espesor de pared x 3,14 x IFP* TEPA**
Notas: *IFP = presin de fusin interfacial, siempre es 30 psi para la fusin de asiento
***Sume 30 psi a su presin de fusin para compensar el arrastre cuando utilice un equipo de fusin accionado por una bomba hidrulica. Ejemplo: Los equipos Sidewinder tienen 1 de TEPA El Combo n. 28 tiene, 4,7 de TEPA
Base rectangular
L x W - (d x d x 0,7854) x IFP* TEPA**
Notas: *IFP = presin de fusin interfacial, siempre es 30 psi para la fusin de asiento **TEPA = rea efectiva total del pistn ***Sume 30 psi a su presin de fusin para compensar el arrastre cuando utilice un equipo de fusin accionado por una bomba hidrulica. Ejemplo: Los equipos Sidewinder tienen 1 de TEPA El Combo n. 28 tiene, 4,7 de TEPA
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**TEPA = rea efectiva total del pistn

Preparacin de la mquina de fusin Este procedimiento requiere el uso de una herramienta de fusin de asiento tal como los modelos mostrados en la presentacin de este procedimiento. Esta herramienta debe tener la capacidad de retener y apoyar la tubera principal, acoplarse alrededor de la tubera principal para establecer la alineacin adecuada entre la tubera y el accesorio, sostener el accesorio, aplicar y orientar la fuerza apropiada durante el proceso de fusin.
Instale la herramienta de fusin de asiento sobre la tubera principal segn las instrucciones del fabricante. La herramienta debe quedar centrada sobre una ubicacin limpia y seca donde el accesorio se va a fusionar. Asegure la herramienta a la tubera principal. Se recomienda el uso de un cojinete o soporte bajo la tubera en tamaos de tubera principal de 6 IPS y ms pequeos.
Pula la superficie de fusin del accesorio con una lija de 40 a 60 granos para retirar la capa de oxidacin y contaminantes. Despus de la abrasin, retire los residuos con un trapo limpio y seco.
52

Coloque el accesorio en la herramienta de fusin de asiento de manera que quede haciendo juego.
Usando la herramienta de fusin de asiento, mueva la base del accesorio y aplique aproximadamente 100 libras de fuerza para asentar el accesorio. Asegure el accesorio en la herramienta de fusin de asiento. Calentamiento El calentador no es a prueba de explosin. Para su funcionamiento en ambientes peligrosos lea las pginas 5, 11 y 12 en la seccin de seguridad. Si se trabaja con la temperatura de calentamiento incorrecta se pueden obtener uniones por fusin defectuosas. Compruebe la temperatura de las placas del calentador en forma peridica con un pirmetro, colocndolo en varias ubicaciones y realice los ajustes necesarios. El calentador debe ser fijado con los adaptadores de calentador correctos. Se recomienda adaptadores dentados para el calentador que permitan la mxima penetracin trmica. El recubrimiento no adherente sobre los adaptadores del calentador debe estar en buenas condiciones. La temperatura de las superficies de fusin del adaptador del calentador debe estar en el intervalo de 490 a 510 F (254 a 266 C) en donde la ptima es 500 F (260 C). Importante: El termmetro de disco en el calentador indica la temperatura interna. El termmetro de disco puede utilizarse como referencia una vez que se ha verificado la temperatura de la superficie.
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Raspe la superficie de fusin de la tubera principal con una lija de 50 a 60 granos para retirar la capa de oxidacin y contaminantes. El rea raspada debe ser mayor que el rea cubierta por la base del accesorio. Despus de la abrasin, retire los residuos con un trapo limpio y seco.
ISCO Fusion Manual

Instalacin de los adaptadores del calentador para fusin El cuerpo del calentador de este ensamble no est recubierto. Se fabrican adaptadores de calentador recubiertos para todas las aplicaciones de fusin. Los adaptadores del calentador se instalan con Tornillos de Cabeza de Acero Inoxidable. Tenga cuidado en asegurarse que los adaptadores del calentador se coloquen sobre el cuerpo del calentador y que ningn material extrao quede atrapado entre estas superficies. Importante: No apriete en exceso los tornillos La superficie de los adaptadores del calentador est recubierta con un recubrimiento antiadherente.
Coloque la herramienta de calentamiento sobre la tubera principal centrada debajo de la base del accesorio. De inmediato mueva el accesorio contra las caras del calentador, aplique la fuerza trmica inicial (vase la etiqueta del accesorio o use dos veces la presin de fusin calculada), as comienza el tiempo de calentamiento.
Aplique la fuerza trmica inicial hasta que se observe primero la fusin sobre la corona de la tubera principal, (El calor inicial es el trmino usado para describir el paso de calentamiento inicial (desarrollo del cordn) para desarrollar un cordn de fusin sobre la tubera principal y normalmente esto ocurre en 3 a 5 segundos) y luego reduzca la fuerza hasta la fuerza trmica mnima (fuerza de desarrollo del cordn) (vea la etiqueta del accesorio o use 0 psi). Al final del tiempo de calor total (vea ms adelante), retire el accesorio del calentador y el calentador de la tubera principal realizando esta operacin en forma inmediata y continua. Verifique rpidamente si existe uniformidad en el patrn de fusin para la tubera principal y para la base del accesorio (reas no calentadas).
El tiempo de calor totale termina cuando: Vea la pgina 55.
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Tiempo de calentamiento mximo y tiempo de enfriamiento mnimo
Tamao de la tubera principal Tiempo de calentamiento mximo Tiempo de enfriamiento mnimo
1-1/4" IPS Todas las DR Presurizadas
Detenga el calentamiento cuando observe aproximadamente un cordn de 1/16 alrededor de toda la base del accesorio. No 5 min. + 30 min. se pase de 15 segundos cuando conecte en caliente (Puede ocurrir una explosin si la lnea principal est presurizada) Detenga el calentamiento cuando observe aproximadamente un cordn de 1/16 alrededor de toda la base del accesorio. No 10 min. + 30 min. se pase de 35 segundos cuando conecte en caliente (Puede ocurrir una explosin si la lnea principal est presurizada) Detenga el calentamiento cuando observe aproximadamente un cordn de 1/16 alrededor de toda la base del accesorio. Detenga el calentamiento cuando observe aproximadamente un cordn de 1/16 a 1/8 alrededor de toda la base del accesorio. Detenga el calentamiento cuando observe aproximadamente un cordn de 1/8 a 1/4 alrededor de toda la base del accesorio.
2" IPS Todas las DR Presurizadas
1-1/4 - 2" IPS Todas las DR No presurizadas
10 min. + 30 min.
3" IPS Todas las DR No presurizadas
10 min. + 30 min.
4" IPS and Larger Todas las DR No presurizadas
10 min. + 30 min.
Observacin: Es bastante recomendable que un tcnico de mantenimiento de campo de ISCO preparado le apoye en los proyectos que incluyan tuberas presurizadas de tamao de ms de 2 IPS y ramificaciones de asiento con una dimensin de ms de 82 IPS.
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ISCO Fusion Manual

Fusin y enfriamiento Ya sea que los patrones de fusin sean satisfactorios o no, presione el accesorio sobre la tubera principal muy rpidamente (3 segundos) despus de retirar el calentador y aplique la fuerza de fusin (vase la etiqueta del accesorio o use la frmula en la pgina 49 para el clculo). Mantenga la fuerza de fusin sobre el ensamble durante 5 minutos en tuberas de 1 1/4 IPS y durante 10 minutos en todo tamao ms grande, despus de lo cual se puede quitar el equipo de fusin de asiento. (Se puede necesitar el ajuste de la fuerza de fusin durante el tiempo de enfriamiento, pero nunca reduzca la fuerza de fusin durante el enfriamiento). Importante: Compruebe en forma visual el cordn de fusin alrededor de toda la base del accesorio en la tubera principal. El cordn de fusin debe tener un tamao uniforme alrededor de la base del accesorio, y debe tener la una forma caracterstica de tres cordones. El segundo cordn o ms externo es producido por el borde de la cara de la herramienta de calentamiento en la tubera principal. El tercer cordn o cordn central es el cordn de fusin de la tubera principal. El primer cordn y el tercer cordn deben tener aproximadamente el mismo tamao de 1/8 a 1/4 alrededor de la base del accesorio. El segundo cordn regularmente es ms pequeo, pero tambin debe tener un tamao uniforme alrededor de la base del accesorio. El ensamble debe enfriarse durante unos 30 minutos adicionales antes de cualquier manejo brusco o conexin a la lnea principal. Compruebe si los patrones de fusin son adecuados con la ayuda de la gua para deteccin de fallas en la pgina 55. Si los patrones de fusin no son satisfactorios o si el cordn de fusin es inaceptable, corte el accesorio de asiento arriba de la base para evitar su uso y reubique en una nueva seccin de la tubera principal. Luego realice un nuevo procedimiento de fusin de asiento usando un accesorio nuevo. Importante: Estos procedimientos estn basados sobre pruebas llevadas a cabo bajo condiciones de temperatura ambiente controlada. Las condiciones ambientales sobre un sitio de trabajo podran afectar los tiempos de calentador y enfriamiento. Sin consideracin de las condiciones del sitio de trabajo o temperatura ambiente, se utiliza la temperatura de la herramienta de calentamiento predeterminada. No aumente o disminuya la temperatura de la herramienta de calentamiento.
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Gua de deteccin de fallas
Condicin observada
Tamao irregular del cordn alrededor de la base del accesorio
Posible causa
Desalineacin; herramienta de calentamiento defectuosa; caras del asiento de la herramienta de calentamiento sueltas o contaminadas; equipo desgastado; el accesorio no est bien asegurado en la herramienta de la aplicacin; caras de la herramienta de calentamiento no estn a la temperatura determinada Desalineacin; componente que se desliza en el fijador; equipo desgastado; herramienta de calentamiento defectuosa; caras del asiento de la herramienta de calentamiento sueltas o contaminadas; caras de ;a herramienta de calentamiento no estn a la temperatura determinada Calentamiento insuficiente; fuerza de unin insuficiente Tiempo de calentamiento excesivo; fuerza excesiva Cara de herramienta de calentamiento de la tubera principal incorrecta o fuerza de unin insuficiente Normal para las caras de herramienta de calentamiento dentadas Normal para las caras de herramienta de calentamiento uniormes
Cordones demasiado pequeos Cordones demasiado grandes No existe tercer cordn o el tercer cordn est demasiado separado del cordn central Apariencia de cordn dentado Apariencia de cordn uniforme
Sobrecalentamiento; caras de la herramienta de calentamiento incorrectas; caras de la Explosin de la tubera principal herramienta de calentamiento fuera de la presuriada (al lado de la base o a temperatura determinada; Demasiado tiemtravs del centro del accesorio po para iniciar el calentamiento o para retirar la herramienta de calentamiento y para unir el accesorio a la tubera principal Superficie del cordn de fusin rugosa, como lija, con burbujas o con picaduras Contaminacion con hidocarburos
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Un cordn ms grande que el otro

Sistema del cdigo del adaptador del calentador
Tamao del calentador (2 o 4) Dimetro externo del tubo (por ejemplo, 2,37) Ancho de fusin del adaptador (por ejemplo, 3,00)
S 2 0 0237 300
0: Convexa (base circular pequea) 1: Cncava (base circular pequea) 2: Convexa (base rectangular) 3: Cncava (base rectangular) 4: Convexa (base circular grande) 5: Cncava (base circular grande)
Cara detentada (pendiente para cara lisa)
Procedimientos para la fusin de asiento 58
Ancho de fusin
0: Convexa (base circular pequea)
Ancho de fusin
2: Convexa (base rectangular)
Ancho de fusin
4: Convexa (base circular grande)

Ancho de fusin
or
37)
00)
a) a)
Ancho de fusin
3: Cncava (base rectangular)
Ancho de fusin
5: Cncava (base circular grande)
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e) e)
1: Cncava (base circular pequea)
Procedimiento para la fusin y herramientas de receptculo

4 5 3
Nomenclatura 1) Eslinga del calentador 2) Calentador 3) Herramienta biseladota/Calibrador de profundidad 4) Adaptadores del calentador 5) Cortadora de tubo 6) Pao limpio 7) Soporte del accesorio 8) Pinza de anillo fro
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El principio de termofusin consiste en calentar dos superficies a una temperatura determinada y luego fusionarlas aplicando fuerza. Esta presin provoca el flujo de los materiales fundidos, haciendo que se mezclen y se produzca la fusin. Cuando se calienta el material de polietileno, la estructura molecular pasa de un estado cristalino a un estado amorfo. Cuando se aplica presin de fusin, se mezclan las molculas de cada parte de polietileno. Al enfriarse la unin, las molculas vuelven a su forma cristalina con la desaparicin de las interfaces originales, as el accesorio y el tubo se convierten en una unidad homognea. Las operaciones principales son: Sujecin Se sujetan firmemente el tubo y el accesorio para permitir que se lleven a cabo las operaciones posteriores. El rea del tubo en donde se instalar el accesorio debe estar limpia y pulida, as como tambin la base del accesorio. El accesorio debe ser asentado apropiadamente sobre el tubo para la alineacin apropiada.
Limpieza
Alineacin
Calentamiento Tanto en el tubo como en el accesorio se debe formar un patrn de fundicin que los penetre. Unin Los patrones de fusin deben unirse con presin. La presin debe ser constante alrededor de la interfase. Se debe inmovilizar la unin fundida hasta que se enfre en forma adecuada.
Retencin
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Preparacin del extremo del tubo Corte los extremos daados u ovalados del tubo para dejarlos uniformes con una cortadora de tubo. Coloque la herramienta biseladora sobre el extremo del tubo y gire el borde cortante sobre el extremo superior del tubo. Retire los residuos de corte y rebabas dentro del extremo del tubo.
Calibrador de profundidad La herramienta biseladora tambin se utiliza como calibrador de profundidad para medir el tramo de tubo que se insertar en el accesorio. Coloque la herramienta biseladora en el extremo del tubo. Coloque la pinza de anillo fro sobre el tubo en la parte inferior de la herramienta biseladora. Retire la herramienta biseladora.
Aseguramiento de los accesorios de 2 y ms grandes Coloque el accesorio en el soporte de accesorio para el receptculo Apriete el soporte de accesorio para el receptculo alrededor del accesorio.
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Limpieza del accesorio y tubo El accesorio y tubo deben estar limpios y secos. Use un trapo limpio para limpiar las superficies de acoplamiento.
Los calentadores no son a prueba de explosin Este calentador no es a prueba de explosin. El funcionamiento de un calentador en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad necesarias resultar en una explosin y la muerte. Cuando trabaje en un ambiente peligroso, se debe dejar que el calentador alcance su temperatura en un ambiente seguro y luego desconctelo antes de entrar en la atmsfera peligrosa para realizar la fusin. Use un trapo limpio de tela no sinttica para limpiar las superficies del adaptador del calentador. Temperatura del calentador Si se trabaja con la temperatura de calentamiento incorrecta se pueden obtener uniones por fusin defectuosas. Compruebe las caras del receptculo en forma peridica con un pirmetro, colocndolo en varias ubicaciones y realice los ajustes necesarios. El recubrimiento no adherente sobre los adaptadores del calentador debe estar en buenas condiciones. Las caras del receptculo del calentador deben estar a la temperatura correcta. Mnima 490 F (254 C), ptima 500 F (260 C), mxima 510 F (266 C). Importante: El termmetro de disco en el calentador indica la temperatura interna. El termmetro de disco puede utilizarse como referencia una vez que se ha verificado la temperatura de la superficie.
Calentador de estilo anterior
Calentador de estilo nuevo
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Observacin: No toque con las manos

Calentamiento del tubo y de los accesorios Fije firmemente el accesorio de receptculo sobre el adaptador macho en el calentador. Coloque el adaptador hembra del calentador firmemente sobre el extremo del tubo contra la pinza de anillo fro. El tiempo de calentamiento comienza cuando el calentador se apoya sobre la pinza de anillo fro. Observe la tabla en la pgina 65 con respecto a los tiempos apropiados para el calentamiento. Observacin: No gire el accesorio, el tubo o el calentador.
Extraccin del calentador Retire con rapidez el calentador y el accesorio del tubo sosteniendo la parte superior del mango del calentador con una mano y con la otra dando golpes de separacin sobre el mango. Retire inmediatamente el accesorio del calentador.
Inspeccin del fundido Rpidamente inspeccione las partes calentadas para asegurarse que todas las superficies han sido fundidas apropiadamente. Si la fundicin no est completa, corte el extremo de tubo fundido. Use un nuevo accesorio y repita el proceso de preparacin y calentamiento de nuevo.
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Fusin y enfriamiento En el transcurso de los 3 segundos siguientes a la separacin del calentador, empuje firmemente el accesorio fundido acoplndolo en forma uniforme sobre el tubo hasta que haga contacto completo con la pinza de anillo fro. Observacin: No tuerza o gire el accesorio Mantenga con firmeza el accesorio en su sitio durante el tiempo de enfriamiento total. Vea la tabla en la pgina 65 para el tiempo de enfriamiento apropiado. El tubo y el accesorio deben quedar bien alineados entre s.
Inspeccin de la unin por fusin Despus de terminado el tiempo de enfriamiento y espera especificado, extraiga la pinza de anillo fro y el soporte de accesorio para el receptculo. Inspeccione la unin. Una buena unin tendr un anillo de fundicin uniforme, el cual es plano contra el receptculo y perpendicular al tubo. No deben quedar espacios o sectores vacos entre el accesorio y el tubo. Si la unin tiene defectos consulte la gua de deteccin de fallas (pgina 64) para encontrar la causa y realizar los ajustes necesarios antes de proceder con la siguiente fusin. Al terminar el tiempo de enfriamiento se puede dejar de aplicar la fuerza de retencin. Despus deje transcurrir 3 minutos adicionales de enfriamiento en reposo, se puede retirar la pinza de anillo fro. Espere otros 10 minutos adicionales de enfriamiento antes de probar, rellenar o crear tensin sobre la unin. El tiempo de enfriamiento total es igual al tiempo mostrado en la tabla (pgina 65) ms 13 minutos.
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Gua de deteccin de fallas
Condicin observada Posible causa
No se us el calibrador de profundidad; no No hay marca del anillo fro en el se us el anillo fro o se ajust a una cordn de fusin del receptculo profundidad incorrecta; tiempo de calentamiento insuficiente No se mantuvieron rectos el tubo o accesorio al separarlos de la cara del calentador (torcindolos o retirndolos de la cara del calentador en Espacios o vacos alrededor ngulo); el tubo o accesorio no se acoplaron del tubo en el borde del mantenindose en lnea recta entre s cuando accesorio de receptculo ocurri la fusin; se unieron juntos en ngulo; se torcieron al unirlos; no se us el anillo fro o no se ajust a la profundidad adecuada. Orden incorrecto de calentamiento - siempre Tubo o extremo de tubera inserte el tubo o tubera en el calentador arrugado o colapsado (cuando se despus de dicha operacin con el accesorio (si observa el interior o cuando se inserta primero la tubera sta se calentar se determina la unin segn por demasiado tiempo); ajuste del anillo fro el corte longitudinal) demasiado profundo; no se us el anillo fro. No se mantuvieron rectos el tubo o accesorio al separarlos de la cara del calentador (torcindolos o retirndolos de la cara del calentador en ngulo); el tubo o accesorio no se acoplaron mantenindose en lnea recta entre s cuando ocurri la fusin; se unieron juntos en ngulo; se torcieron al unirlos; No se us el anillo fro o se ajust demasiado profundo. No se us el anillo fro o se ajust demasiado profundo.
Vacos (burbujas) en el rea de unin por fusin (Cuando se determina la unin segn el corte longitudinal)
rea sin unir en el tubo o tubera en el extremo del tubo o tubera (cuando se determina la unin segn el corte longitudinal) La fundicin del receptculo pasa el extremo del tubo o tubera (cuando se determina la unin segn el corte longitudinal) Superficie del cordn de fusin rugosa, como lija, con burbujas o con picaduras
Anillo fri demasiado superficial
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Tiempos de calentamiento y enfriamiento
Tamao del tubo PE 2406 (Tubo amarillo) Tiempo de calentamiento (seg.) Tiempo de enfriamiento (seg.)* PE 3408 (Tubo negroo) Tiempo de calentamiento (seg.) Tiempo de enfriamiento (seg.)*
1/2" CTS 3/4" CTS 1" CTS 1-1/4" CTS 1/2" IPS 3/4" IPS 1" IPS 1-1/4" IPS 1-1/2" IPS 2" IPS 3"IPS 4"IPS
6-7 6-7 9-10 10-12 6-7 8-10 10-12 12-14 14-17 16-19 20-24 24-29
20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 40 40
9-10 9-10 14-16 14-16 9-10 12-14 15-17 18-21 20-23 24-28 28-32 32-37
30 30 30 30 30 40 40 40 40 50 50
* Despus de otros 3 minutos de enfriamiento en reposo, se puede retirar la pinza de anillo fro. Despus de retirar la pinza de anillo fro espere otros 10 minutos de enfriamiento en reposo antes de probar, rellenar o crear tensin sobre la unin. Instalacin de los adaptadores del calentador en la fusin de receptculo El cuerpo del calentador de este ensamble no est recubierto. Se fabrican adaptadores de calentador recubiertos para todas las aplicaciones de fusin. Los adaptadores del calentador se instalan con Tornillos de Cabeza de Acero Inoxidable. Tenga cuidado en asegurarse de que los adaptadores del calentador sean colocados sobre el cuerpo del calentador, y que ningn material extrao quede atrapado entre estas superficies. Importante: No apriete en exceso los tornillos La superficie de los adaptadores del calentador est recubierta con un recubrimiento antiadherente.
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30

Limpieza de las superficies del calentador Los adaptadores del calentador deben mantenerse limpios y sin ninguna acumulacin de plstico o contaminacin
Antes y despus de realizar cada fusin, se debe limpiar la superficie de los adaptadores del calentador con un trapo limpio de tela no sinttica.
Ajuste de la temperatura del calentador El ajuste incorrecto puede provocar lesiones as como el dao de la mquina. Siga cuidadosamente estas instrucciones. El eje de ajuste del termointerruptor para el calentador sobresale de la base del mango del calentador. Gire el eje de ajuste en sentido de las agujas del reloj para disminuir la temperatura y en sentido contrario para aumentar la temperatura. Despus de cada ajuste deje transcurrir suficiente tiempo para que se estabilice la unidad a la nueva temperatura (5 a 10 minutos).
Calentador de estilo anterior
Calentador de estilo nuevo Una vuelta completa equivale aproximadamente a 100 F (Calentador de estilo anterior)
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Informacin de referencia: Equipos DataLogger y Pendant/Coach de McElroy y tablas de presin de fusin Ms informacin til!
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Referencia
Referencia
Requerimientos de energa
Mquina Alimentacin del Calentador
MiniMc No. 2LC No. 2CU Fusin de asiento 300 Watt @ 120 VAC 1Ph 800 Watt @ 120 VAC 1Ph 800 Watt @ 120 VAC 1Ph 2" - 800 Watt @ 120 VAC 1Ph 4" - 1200 Watt @ 120 VAC 1Ph
Alimentacin de la Cortadora
Manual Manual Manual No pertinente 7 Amps @ 120 VAC (En ejecucin) 22 Amps @ 120 VAC (Detenida) No pertinente
Hidrulica
Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna
Req. Mn. a nivel del mar

0,3 KW @ 120 VAC 0,8 KW @ 120 VAC 0,8 KW @120 VAC 2"-Calentador 0,8 KW @120 VAC 4"-Heater - 2,5 K @120 VAC 2.5 KW @120 VAC 2"-Calentador 0,8 KW @120 VAC 4"-Heater - 2,5 K @120 VAC Generacin propia Gasolina 3,5 KW @120 VAC 4 KW @120 VAC 3,5 KW @120 VAC Generacin propia Diesel Generacin propia Gasolina 5.5 KW / 6.5 KVA @ 240 VAC 60Hz Generacin propia Diesel Generacin propia Gasolina 6.5 KW / 7.5 KVA @ 240 VAC 60Hz Generacin propia Diesel 17.5 KW / 20 KVA @ 240 VAC 60Hz Generacin propia Diesel 30 KW / 30 KVA @ 240 VAC 60Hz 50 KW / 50 KVA @ 240 VAC 60Hz 50 KW / 50 KVA @ 240 VAC 60Hz
No. 14
1200 Watt @ 120 VAC, 1Ph
Ninguna
Sidewinder TracStar No. 28 No. 28 No. 28 CU Mc. 28 Pitbull TracStar No. 412 No. 412 No. 412E TracStar No. 618 No. 618 No. 618E TracStar 500 No. 824 TracStar 900 No. 1236 No. 1648 No. 2065
2" - 800 Watt @ 120 VAC 1Ph 4" - 1200 Watt @ 120 VAC 1Ph 1750 Watt @ 120 VAC 1Ph Saddle - 2270 Watt @ 240 VAC 1Ph 1750 Watt @ 120 VAC 1Ph 1750 Watt @ 120 VAC 1Ph Saddle- 2,270 Watt @ 240 VAC 1750 Watt @ 120 VAC 1Ph 3000 Watt @ 240 VAC 1Ph 3000 Watt @ 240 VAC 1Ph 3000 Watt @ 240 VAC 1Ph 3000 Watt @ 240 VAC 1Ph 3000 Watt @ 240 VAC 1Ph 3000 Watt @ 240 VAC 1Ph 4000 Watt @ 240 VAC 1Ph 10950 Watt @ 240 VAC 3Ph 20461 Watt @ 240 VAC 3Ph 20461 Watt @ 240 VAC 3Ph 35000 Watt @ 240 VAC 3Ph 65"- 38437 Watt @ 240 VAC 3Ph 48"- 35000 Watt @ 240 VAC 3Ph
Ninguna
Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica Hidrulica
Generacin propia 1 1/2HP, 1Ph @ 120 VAC 1 1/2HP, 1Ph @ 120 VAC 1 1/2HP, 1Ph @ 120 VAC Generacin propia Generacin propia 3 HP, 3Ph @ 240 VAC Generacin propia Generacin propia 5 HP, 3Ph @ 240 VAC Generacin propia 7.5 HP, 3Ph @ 240 VAC Generacin propia 10 HP, 3Ph @ 240 VAC 10 HP, 3Ph @ 240 VAC 10 HP, 3Ph @ 240 VAC
Referencia
70
Referencia Tablas de referencia para el tamao de los tubos

Tamaos de tubo IPS
Tubera 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 42" 48" 52" 54" 63" OD 0,84" 1,05" 1,32" 1,66" 1,90" 2,37" 2,87" 3,50" 4,50" 5,56" 6,63" 8,63" 10,75" 12,75" 14,00" 16,00" 18,00" 20,00" 22,00" 24,00" 26,00" 28,00" 30,00" 32,00" 34,00" 36,00" 42,00" 48,00" 52,00" 54,00" 63,00" Circunferencia 2,64" 3,30" 4,13" 5,22" 5,97" 7,46" 9,03" 11,00" 14,14" 17,47" 20,81" 27,10" 33,77" 40,06" 43,98" 50,27" 56,55" 62,83" 69,12" 75,40" 81,68" 87,96" 94,25" 100,53" 106,81" 113,10" 131,95" 150,80" 163,36" 169,65" 197,92"
Tamaos de tubo DIPS

Tubera 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 64" OD 3,69" 4,80" 6,90" 9,05" 11,10" 13,20" 15,30" 17,40" 19,50" 21,60" 25,80" 32,00" 38,30" 44,50" 50,80" 57,10" 61,61" 65,64" Circunferencia 12,44" 15,08" 21,68" 28,43" 34,87" 41,47" 48,07" 54,66" 61,26" 67,86" 81,05" 100,53"
139,80" 159,59" 179,38" 193,55" 206,21"
Tamaos de tubo CTS

Tubera 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" OD 0,63" 0,88" 1,13" 1,38" 1,63" 2,13" Circunferencia 1,98" 2,75" 3,53" 4,32" 5,11" 6,68"
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Referencia
120,32"
Referencia
Tablas de referencia para el tamao de los tubos
Tamaos mtricos de tubo ISO
Tubera 20 mm 25 mm 32 mm 50 mm 63 mm 75 mm 90 mm 100 mm 110 mm 125 mm 150 mm 160 mm 180 mm 200 mm 225 mm 250 mm 280 mm 315 mm 340 mm 355 mm 400 mm 450 mm 500 mm 560 mm 630 mm 710 mm 800 mm 900 mm 1000 mm 1200 mm 1400 mm 1600 mm OD Circunferencia 0,79" 2,48" 0,98" 3,09" 1,26" 3,96" 1,97" 6,18" 2,48" 7,79" 2,95" 9,28" 3,.54" 11,13" 3.94" 12,37" 4,33" 13,61" 4,92" 15,46" 5,91" 18,55" 6,30" 19,79" 7,09" 22,26" 7,87" 24,74" 8,86" 27,83" 9,84" 30,92" 11,02" 34,63" 12,40" 38,96" 13,39" 42,05" 13,98" 43,91" 15,75" 49,47" 17,72" 55,66" 19,69" 61,84" 22,05" 69,26" 24,80" 77,2" 27,95" 87,82" 31,50" 98,95" 35,43" 111,32" 39,37" 123,68" 47,24" 148,42" 55,12" 173,16" 62,99" 197,90"
Tamaos mtricos de tubo JIS-1, 1U, 2, 3

Tubera 40 mm 50 mm 75 mm 100 mm 125 mm 150 mm 175 mm 200 mm 250 mm 300 mm 350 mm 400 mm OD 1,89" 2,36" 3,50" 4,49" 5,51" 6,49" 7,48" 8,50" 10,51" 12,52" 14,57" 16,54" Circunferencia 5,94" 7,41" 11,00" 14,10" 17,31" 20,39" 23,50" 26,70" 33,02" 39,33" 45,77" 51,96"
Con cul DR (o SDR) de tubo estamos trabajando? DR (relacin dimensional) = O.D. (dimetro externo) espesor de pared
Referencia
Tamaos de tubo OD
Tubera 2 5/8" 4 1/4" 6.27" 7 1/8" 21 1/2" OD 2,62" 4,25" 6,27" 7,12" 21,50" Circunferencia 8,25" 13,35" 19,70" 22,38" 67,54"
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Referencia
Tabla de caractersticas de fluidos hidrulicos
El uso del aceite hidrulico apropiado es obligatorio para obtener el mximo rendimiento y vida til de la mquina. El aceite hidrulico debe tener aditivos antidesgaste y otros aditivos especiales. El aceite debe cumplir la norma 150 SSU a 100 F (37 C), con la excepcin de aquellas operaciones en clima fro. La siguiente tabla indica la temperatura del aceite a diferentes viscosidades. El aumento de la temperatura del aceite hidrulico puede variar de 30 F a cerca de 70 F sobre la temperatura ambiente segn el ajuste de presin, tiempo de uso de la bomba, el viento, etc. En la fbrica se utiliz el aceite hidrulico multigrado DTE 15M de Mobil. La ventaja de este aceite es un intervalo de temperaturas ms amplio, no obstante, este aceite no debe utilizarse para funcionamiento continuo por debajo de 20 F (-6 C).. Para uso en ambientes extremadamente fros, sugerimos el DTE 11 de Mobil, el cual se puede utilizar a -16 F (-26 C). Este aceite no debe utilizarse para funcionamiento continuo arriba de los 100 F (37 C) (temperatura del aceite). Nota: Esta tabla est basada en las recomendaciones del fabricante de bombas de lmites 100 a 4000 SSU. Nota: Las temperaturas presentadas son temperatura de lquido. No temperatura ambiente.
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Referencia
Referencia
Fabricante Chevron Nombre del Fluido Chevron 32 AW Chevron 46 AW Chervon 68 AW Phillips Magnus A32 Magnus A46 Magnus A68 Shell Tellus T32 Tellus T46 Tellus T68 Sun Sunvis 2105 Sunvis 832 Sunvis 846 Sunvis 868 Unocal Unax AW 32 Unax AW 46 Unax AW 68 Mobil DTE 11M DTE 13M DTE 15M DTE 24 DTE 25 DTE 26 Exxon Univis N-32 Univis N-46 Univis N-68 SSU 100F 173 238 335 170 225 350 150 215 315 206 164 236 352 150 215 315 87 165 225 162 227 335 177 233 376 SSU 210F 45 49 54 45 48 54 44 48 53 52 44 49 55 44 48 54 40 48 53 44 47 53 49 55 68 ndice de Viscosidad 100 98 99 101 98 98 102 103 89 167 99 98 98 107 107 107 145 140 140 95 95 95 164 163 160
Referencia 74
Referencia
-20F -10F 0F 10F 30F 50F 70F 90F 110F 130F 150F Intervalos en Fahrenheit 15-125 25-142 34-155 15-123 24-136 37-151 -2-124 7-135 20-152 5-140 12-121 23-136 34-152 12-125 20-137 30-152 -27-87 5-130 5-140 23-120 37-137 47-150 5-140 25-142 34-155
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Referencia
Referencia
Configuracin del Pendant/Coach de la TracStar
Para encender el pendant, gire la llave a la derecha Para apagar el pendant, gire la llave hacia apagado (off) Navegue utilizando las teclas numricas, teclas <+> y <->, tecla <=> y la tecla <c>. La contrasea de instalacin en McElroy es 123. Configuracin de los parmetros de fusin Cuando comience un trabajo la pantalla debe presentar el tiempo en la esquina superior izquierda. 1 Setup (configuracin), 2 Pressure (presin), 3 Menu (men) al lado izquierdo de la pantalla y Face, Soak, Fuse with pressure (Refrentado, mnima, fusin con presin) en el centro de la pantalla. Siga las instrucciones en cada pantalla para la navegacin. Seleccione configuracin, presione 1 en el teclado CO92 Pantalla de parmetros Oprima + para usar los parmetros en pantalla Oprima - para introducir nuevos parmetros Si ha seleccionado, entonces aparecer debajo una pantalla. D112 Seleccin del material del tubo Lista de los fabricantes de tubos programados en Coach, Desplcese a travs de la lista utilizando la tecla + o -, seleccione y oprima la tecla = SO3O Temperatura del calentador Utilice la temperatura recomendada por los fabricantes de tubos, escriba en temperatura y oprima = para el valor del calentador (-10 para T500, -60 para T900) Introduzca -, introduzca la contrasea, e introduzca 10 para T500 o 60 para T900 D140 rea del pistn Oprima = para utilizar por omisin 6.010, o introduzca 4.71 para el carro de la Pit Bull, 15.32 (Cilindros anaranjados) o 29.44 (cilindros verdes) para T900 SO14 Tamao del tubo Seleccione los renglones IPS, DIPS, OD, mmOD utilizando + o - para ascender o descender Indique el tamao del tubo y presione = SO18 Espesor de la pared del tubo Seleccione DR, WT, mmWT utilizando la tecla + o - para desplazarse Indique el parmetro seleccionado y oprima = D122 Calor (IFP) Oprima 0, luego oprima =, o introduzca la IFP de los fabricantes de tuberas si la necesita D124 Mnima (IFP) Presione - para saltar esta seccin D126 Fusin (IFP) Introduzca la IFP de los fabricantes de tuberas, por lo regular 75 y oprima = D128 Enfriamiento (IFP) Presione - para saltar esta seccin C092 Pantalla de parmetros Revise los parmetro que incluy, oprima + si est de acuerdo o - para cambiarlos S010 Arrastre (todas las unidades pendant/coach utilizan 70 en vez de 30) Presione + para seleccionar por omisin 70 (arrastre de la mquina) o gire la vlvula selectora del carro para cerrar y elevar la presin.. Utilice la vlvula de presin de la cortadora, aumente la presin hasta que el carro comience a moverse lentamente, cambie el carro a neutro, permita que se estabilice la presin oprima + y luego = para fijar la presin de arrastre NOTA: El arrastre se aade automticamente a la presin de calor y fusin
Referencia
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Referencia
Funcionamiento del DataLogger en el Pendant/Coach de la TracStar
Funcionamiento del DataLogger En la primera pantalla oprima 3 para ver el men M001 Men Principal Oprima 2 para el modo Datalogger D001 Men DataLogger Oprima 1 para incluir datos (Log Data) C090 Identificaciones + Para utilizar datos ya incluidos en pantalla - para introducir nuevos datos C100 Identificacin de la mquina, si se oprimi - anteriormente) Introduzca el ID de la mquina, oprima = C102 N. de empleado Introduzca la ID de empleado, oprima = C104 N. de trabajo Introduzca el n. de trabajo, oprima = C106 N. de unin Introduzca el n. de unin, oprima = C090 identificaciones Oprima + si los datos estn correctos o - para cambiarlos C092 Parmetros de tubera + para usar los datos o - para introducir nuevos datos (Consulte la Configuracin de Parmetros de Fusin si seleccion -) D134 Presin de arrastre Consulte la Configuracin de Presin de Arrastre en la Configuracin de Parmetro de Fusin
Funcionamiento de la fusin
D Pantalla Oprima 4 para iniciar el registro (Logging) - El registro parpadear en pantalla durante la operacin de fusin D Pantalla Oprima 6 para detener el Datalogging - Detiene el registro antes de la abertura del carro o desenganche del tubo D150 Datalogging detenido Oprima + para ver el informe - para continuar D160 Impresin del informe Oprima + para imprimir o - para continuar D170 incluir otra unin Oprima + para incluir otra unin o - para detener *** Si seleccion + entonces consulte los puntos C090, C092 y C134 anteriores.
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Referencia
Referencia
Funcionamiento del DataLogger
Nota: El uso del DataLoggerTM No evitar que utilice un procedimiento de unin inapropiado. El DataLoggerTM slo registra los datos que pertenecen a la(s) fusin(es). El DataLoggerTM es una excelente herramienta de control y aseguramiento de la calidad. Se debe usar un sistema de impresin para vincular el cordn de fusin con el DataLoggerTM. Funcionamiento Para encender la unidad, oprima la tecla F1 Para apagar la unidad, oprima la tecla azul una vez y luego oprima F1 dentro de 2 segundos. Nota: La unidad permanece encendida siempre que est conectada al cargador. Conexin a la mquina de fusin La mquina de fusin debe tener el desconector rpido hidrulico para conectar el transductor de presin del DataLoggerTM. Nota: Asegrese que la bomba hidrulica est apagada y la presin est en 0 antes de conectar o desconectar el DataLoggerTM. Navegue utilizando las teclas de direccin, la tecla de retroceso, las teclas Y y N, las teclas numricas y la tecla Enter (intro)
Referencia
Registro de una unidad de fusin Cuando inicie un trabajo la pantalla debe mostrar 000 en la esquina superior izquierda. Si no lo est, oprima la tecla de retroceso hasta llevarla a ese valor. Oprima la seleccin de nmero para seleccionar el idioma (es decir, (1) = English). Presione 1 para el Registro de datos (Log Data). Siga las instrucciones en cada pantalla para los datos de la mquina y del trabajo. El DataLoggerTM tiene programada una lista de mquinas: desplace la lista hasta encontrar la unidad a seleccionar. Seleccin de la pared del tubo Seleccione la DR, o si no la conoce, mida el espesor real de la pared (WT). Clculo de la presin manomtrica, oprima Y Presin de calor interfacial: En general se introduce 0 u oprima N para saltar esta seccin. Presin mnima interfacial: En general se introduce 0 u oprima N para saltar esta seccin. Presin de fusin interfacial: Introduzca la presin interfacial recomendada por el fabricantes de tubos, luego oprima Enter. Presin de enfriamiento interfacial: En general la misma que la presin de fusin u oprima N para saltar esta seccin. Verificacin de datos: Pantalla #1 y #2 Compruebe los datos incluidos en la Pantalla y oprima Y
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Referencia
Funcionamiento del DataLogger
Presin de arrastre Se debe introducir el valor de arrastre para cada fusin. Consulte el manual de operaciones de la mquina de fusin o el manual del DataLoggerTM para la medicin del arrastre. Introduzca la presin de arrastre medida y presione Enter. Si slo presiona Enter, se incluir el valor por omisin del arrastre, 30 psi, en el DataLoggerTM.
Temperatura del calentador Sostenga la sonda de infrarrojo para la temperatura contra el rea recubierta del calentador que estar en contacto con el tubo, y oprima Enter cuando se estabilice la temperatura. Prepare el registro de datos El tubo debe estar recortado y en este momento se deben realizar los ajustes por desalineacin. Compruebe que se ha fijado la presin de fusin correcta en la mquina de fusin. Esto se hace cambiando la unidad de fusin a la posicin de fusin en el bloque distribuidor hidrulico y uniendo los extremos de los tubos refrentados. Con la presin de fusin aun aplicada, compruebe la presin calculada con respecto a la presin del carro. Ajuste la vlvula de control de la presin de fusin en el bloque distribuidor hidrulico, segn lo necesario, para obtener la misma lectura que la presin de fusin calculada mostrada en el DataLoggerTM. Abra el carro lo suficiente para permitir que el calentador sea colocado en las varillas guas, entre los extremos de los tubos refrentados, instale el calentador y oprima 4 en el DataLoggerTM. Rpidamente presione los extremos de los tubos contra el calentador y siga la secuencia de cambios apropiada en la unidad de fusin y las recomendaciones del fabricante de tubos para la fusin del tubo. Al final del ciclo de enfriamiento oprima 6, en el DataLoggerTM, antes de abrir la unidad de fusin o cambie a un ajuste de presin diferente. Importante: siga las instrucciones en la pantalla del DataLoggerTM para observar el grfico que asegura que se siguen los procedimientos apropiados. Precauciones recomendadas Cargue completamente el DataLoggerTM antes de cada uso para un funcionamiento ptimo de la batera. Diariamente descargue los informes a su PC o impresora para evitar prdida de datos. Para conseguir detalles ms completos sobre el DataLoggerTM consulte el manual de instrucciones o llame a la lnea de atencin inmediata de ISCO Industries Fusion al 1-800-345-4726 ext. 4790.
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Referencia
Referencia
Si los cilindros son verdes
Mquinas: McElroy No. 28 y McElroy TracStar No. 28 Cilindros: verdes (fuerza alta) - 4,71 pulgadas2 de rea del pistn Temperatura de la superficie del calentador: 425F; Presin interfacial: 75 psi Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi para el arrastre del sistema.
Tamao del tubo
7
65 105 154 220 299 341 486
9
58 91 130 183 247 281 398
DR 11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5

53 81 114 158 211 240 338 49 72 99 136 181 204 285 47 67 91 123 163 183 255 46 64 86 116 152 171 236 61 81 107 139 157 216 58 76 100 130 145 199 53 67 60 87 76 111 95 124 106 168 141
2" 3" 4" 5" 6" 7" 8"
IPS
Referencia
DIPS
Tamao del tubo
7
126 171 322 532
9
107 144 265 435
11
95 125 227 369
DR 13,5
84 109 193 311
17
73 94 162 257
21
82 138 216
26
73 118 182
3" 4" 6" 8"
80
Referencia
Mquinas: McElroy No. 412, McElroy No. 618, McElroy TracStar No. 412, McElroy TracStar No. 618 Cilindros: verdes (fuerza alta) - 11,78 pulgadas2 de rea del pistn Temperatura de la superficie del calentador: 425F; Presin interfacial: 75 psi Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi por el arrastre del sistema.
Tamao del tubo
7
80 106 137 154 212 313 428 510 657 824
9
70 91 117 130 177 258 351 417 536 670
DR 11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5

63 81 103 114 153 221 299 354 453 566 58 72 90 100 132 189 253 299 381 474 54 67 83 91 120 170 226 267 339 421 52 64 79 86 112 158 210 247 313 389 50 61 74 81 104 145 192 225 285 353 48 58 70 76 97 135 177 208 262 324 45 53 62 68 85 115 150 175 219 270 42 48 56 60 74 99 127 147 183 223
Tamao del tubo
7
86 147 231 332 457 603 772
9
76 124 192 273 374 492 628
11
68 109 165 234 318 417 530
DR 13,5
62 95 142 199 269 351 445
17
56 83 121 166 223 289 365
21
51 73 104 142 188 242 305
26
47 65 91 121 159 203 254
4" 6" 8" 10" 12" 14" 16"
DIPS
81
Referencia
4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18"
IPS
Referencia
Si los cilindros son anaranjados
Mquinas: McElroy No. 412, McElroy No. 618, McElroy TracStar No. 412, McElroy TracStar No. 618, McElroy TracStar No. 500 Series II (Distribuidor incorporado) Cilindros: Anaranjados (Fuerza intermedia) - 6,01 pulgados2 de rea de pistn Temperatura de la superficie del calentador: 425F; Presin interfacial pressure: 75 psi Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi por el arrastre del sistema.
Tamao del tubo
7
127 179 241 274 387 585 810 971 1,259 1,585 1,950
9
108 150 200 227 318 477 659 789 1,021 1,285 1,579
DR 11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5

96 130 172 194 271 404 557 665 859 1,080 1,326 84 113 148 167 230 341 467 557 718 901 1,106 78 103 134 150 206 303 415 494 636 797 976 74 97 125 140 191 281 383 455 586 733 898 70 90 116 129 175 256 348 413 530 663 812 66 85 108 120 162 235 319 378 485 606 741 59 75 94 104 138 198 266 314 401 500 610 54 66 81 89 117 165 220 259 329 409 498
4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" T-500 20"
IPS
T-500
DIPS
Referencia
Tamao del tubo
7
141 259 423 621 866 1,154 1,483 1,855
9
119 214 347 507 705 936 1,202 1,502
11
105 184 295 429 595 788 1,011 1,262
DR 13,5
92 158 250 361 499 659 844 1,052
17
80 133 208 297 408 538 687 855
21
71 115 176 249 340 446 568 706
26
63 99 149 209 283 369 469 581
4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18"
82
Referencia
Mquinas: McElroy No. 824, McElroy No. 1236, McElroy TracStar No. 900 (Distribuidor incorporado) Cilindros: Verdes (Fuerza alta) - 29,44 pulgadas2 de rea de pistn Temperatura de la superficie del calentador 425F; Presin interfacial: 75 psi Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi por el arrastre del sistema.
Tamao del tubo
7
103 143 189 222 281 348 422 483 504 594
9
89 121 158 185 232 286 346 395 413 485 564 650 741 839
DR 11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5

79 106 138 160 199 244 295 336 350 411 477 549 625 707 795 887 71 93 119 138 171 208 250 284 296 346 401 460 524 592 665 741 66 86 109 125 154 187 223 253 264 308 357 409 465 525 588 656 63 81 102 117 143 174 207 235 244 285 330 377 429 484 542 604 60 76 95 108 132 159 190 214 223 260 300 343 389 439 491 547 57 72 89 101 123 148 175 198 206 239 275 315 357 402 450 500 52 64 78 88 106 126 148 167 173 200 230 262 296 333 372 414 48 58 69 77 91 107 125 140 146 167 191 217 245 274 306 339
8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 21,5" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36"
Tamao del tubo
IPS
7
110 151 201 259 327 403 487
9
95 127 168 215 269 331 399 556
11
84 111 145 185 230 282 339 470 707
DR 13,5
75 98 126 158 196 239 286 395 592
17
66 85 107 134 164 198 237 325 484
21
60 75 93 115 140 168 199 272 402
26
54 66 82 99 120 143 168 227 333
8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30"
DIPS
83
Referencia
Referencia
Si los cilindros son anaranjados
Mquinas: McElroy No. 824, McElroy No. 1236, McElroy TracStar No. 900 (Distribuidor incorporado) Cilindros: Anaranjados (Fuera intermedia) - 15,32 pulgadas2 de rea de pistn Temperatura de la superficie del calentador 425F; Presin interfacial: 75 psi Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi por el arrastre del sistema.
Tamao del tubo
7
170 248 336 399 512 640 783 901 941 1,115
9
143 206 277 328 419 522 638 732 765 905 1,057 1,221 1,397 1,585
DR 11 13,5 15,5 17
125 177 237 279 355 442 538 618 645 762 889 1,027 1,174 1,332 1,499 1,677 108 152 201 237 300 372 452 518 541 638 743 857 979 1,110 1,249 1,397 99 137 181 212 268 331 401 459 479 565 657 758 865 981 1,103 1,233 93 128 168 197 248 306 371 424 442 520 606 698 796 902 1,014 1,134
19 21 26 32,5
87 119 155 180 226 278 337 384 401 472 548 631 720 815 916 1,024 82 111 143 167 209 256 309 352 368 432 502 577 658 744 836 934 72 96 122 141 176 214 258 293 305 358 414 476 542 612 688 767 64 83 105 120 147 179 213 242 252 294 340 390 443 500 560 624
8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 21,5" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36"
IPS
Referencia 84
Tamao del tubo
7
184 262 358 471 600 746 909
9
154 217 295 386 490 608 739 1,041
11
134 187 251 328 415 513 623 876 1,332
DR 13,5
116 160 214 277 349 431 522 732 1,110
17
100 135 178 229 288 354 427 597 902
21
87 116 152 193 241 295 355 494 744
26
77 100 129 163 202 246 295 409 612
8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30"
DIPS
Referencia
Mquinas: McElroy No. 1648 and McElroy No. 2065 Cilindros: Verdes (Fuerza alta) - 31,42 pulgadas2 de rea de pistn Temperatura de la superficie del calentador 425F; Presin interfacial: 75 psi Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi por el arrastre del sistema.
Tamao del tubo
7
265 328 397 454 474 559
9
220 270 326 372 388 457 531 611 697 788
DR 11 13,5 15,5 17 19
189 231 278 316 330 387 449 516 588 665 746 833 162 197 236 268 279 326 378 433 493 557 625 697 827 937 146 177 211 239 249 291 336 385 437 493 553 617 732 828 136 165 196 222 231 269 311 355 404 455 510 568 674 762 987 126 151 180 203 211 245 283 323 367 413 462 515 610 690 891 1,022
21
117 140 166 187 195 226 260 297 336 378 423 471 557 630 814 932 1,022 1,380
26 32,5
101 120 141 158 164 190 217 247 280 314 351 389 460 519 669 766 839 1,131 87 102 119 133 138 159 181 205 231 259 289 320 377 425 545 623 682 918
16" 18" 20" 21,5" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 40" 42" 48" 51,5" 54" 63"
IPS
Tamao del tubo
7
308 379 458
9
254 312 376 523
11
218 266 319 443 665 939
DR 13,5
186 226 270 372 557 784 1,049
17
156 188 224 306 493 639 852 1,101
21
133 159 189 256 455 529 703 908
26
114 135 159 215 413 437 579 746
16" 18" 20" 24" 30" 36" 42" 48"
DIPS
85
Referencia
Referencia
Conversiones de temperaturas
Fahrenheit
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
Celsius
-18 -12 -7 -1 4 10 16 21 27 32 38 43 49 54 60 65 71 77 82 88 93 99 104 110 115 121
Fahrenheit
260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510
Celsius
127 132 138 143 149 154 160 165 171 176 182 188 193 199 204 210 215 221 226 232 238 243 249 254 260 265
Referencia 86
Frmulas de conversin
Pulgadas Milmetros Pies Milmetros Pulgadas2 Milmetros2 Onzas (lquidos) Estados Unidos Cuarto (de galn) Litros Galones Litros Libras Kilogramos Bar mPa Kg/cm2 X X X X X X X X X X X X X X X X 25,40 0,03937 304,8 ,003280839 645,16 ,00155 0,02957 0,9463 1,057 3,785 0,2642 0,4536 2,205 14,503 145,03 14,223 = = = = = = = = = = = = = = = = Milmetros Pulgadas Milmetros Pies Milmetros2 Pulgadas2 Litros Litros Cuartos Litros Galones (lquidos) Estados Unidos Kilogramos Libras Psi Psi Psi
Referencia
Referencias
1. Plastics Pipe Institute Technical Report-33. Generic Butt Fusion Joining Procedure for Polyethylene Gas Pipe, 2001 2. Plastics Pipe Institute Technical Report-41. Generic Saddle Fusion Joining Procedure for Polyethylene Gas Pipe, 2002 3. Plastics Pipe Institute. Polyethylene Joining Procedures, March 1998. 4. ASTM D2657-97. Standard Practice for Heat Fusion Joining of Polyolefin Pipe and Fittings. Volume 8.04. American Society of Testing and Materials. Baltimore, 2002. 5. ASTM F1056-97. Standard Specification for Socket Fusion Tools for Use in Socket Fusion Joining Polyethylene Pipe or Tubing and Fittings. Volume 8.04. American Society of Testing and Materials. Baltimore, 2002. 6. Pipeline Safety Regulations. U.S. Department of Transportation. CFR 49. Washington, 2002.
87
Referencia
Notas
88
Notas
89
Agradecimientos
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90
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