Taller de Balances de Masa y Energía Ingeniería de Minas y Metalurgia Pirometalurgia
1. Un mineral cuya composición es 55,0% FeCuS2, 30,0% FeS2 Y 15,0% de ganga, se trata por tostación a muerte ( combustión completa del S ), como indican las reacciones siguientes: 2 CuFeS2 + 13/2 O2 = Fe2O3 + 2 CuO + 4 SO2 2 FeS2 + 11/2 O2 = Fe2O3 + 4 SO2 Para ello, se emplea un exceso de aire (21% O2 y 79 % N2 ), sobre el teóricamente necesario, del 200%. Calcular, por tonelada de mineral tratado a.- Volumen de SO2 producido b.- Volumen de aire empleado. c.- Composición centecimal volumétrica de los gases que se desprenden. d.- Composición de material tostado. P. Atómico: Cu = 63,5; O = 16; S = 32; Fe = 56 P. molecular: FeS2 = 120; FeCuS2 = 183,5; Fe2O3 = 160; CuO = 79,5 Kmoles Compuesto % Kmol O2 CuO Fe2O3 SO2 FeCuS2 55 3 9,75 3,0 1 ,50 6,0 FeS2 30 2,5 6,88 1 ,25 5,0 Ganga 15 TOTAL 16,63 3,0 2,75 11,0 SOLUCIÓN. a.- 11 Kmol (SO2) * 22,4 m3/Kmol = 246,4 m3 de SO2. b.- 16,63 Kmol (O2) * 22,4 m3/Kmol = 372,5 m3 372,5 m3 O2 * 100 aire/21 O2 * 3 = 5321 m3 aire. c.- (5321 m3 (aire) - 372,5 m3 (O2 gastado)) + 246,4 m3 (SO2) = 4948,5 + 246,4 = 5194,9 m3 de gases. m3 de O2 que salen por chimenea: 372,5 * 2 = 745 m3 de N2 que salen por chimenea: 4948,5 - 745 = 4203,5 m3 de SO2 que salen por chimenea: 246,4 Luego la composición será: 4,8% SO2, 14,3% O2 y 80,9% N2 d.- 2,75 Kmoles de Fe2O3 * 160 Kg/Kmol = 440 Kg Fe2O3 3 Kmoles de CuO * 79,5 Kg/Kmol = 238,5 Kg CuO 550 Kg de ganga, Peso total de sólidos a la salida: 828,5 Kg 53,1% Fe2O3, 28,8% CuO y 18,1% Ganga. 2. Un mineral de Cobre, está compuesto por Calcosina (Cu2S) 23,8%, Pirita (FeS2) 36,0%, Carbonato Cálcico (CaCO3) 10,0%, Sílice (SiO2) 26,6% y humedad 3,6%. Se tuesta este mineral a muerte (combustión completa del S), como indican las reacciones siguientes. El aire empleado es el doble del estequiométrico necesario para la oxidación. Cu2S + 2 O2 = 2 CuO + SO2 CaCO3 = CaO + CO2 2 FeS2 + 11/2 O2 = Fe2O3 + 4 SO2 Determínese, por Tm de mineral bruto tratado:
a.- Volumen de aire empleado. b.- Volumen de los gases húmedos producidos. c.- Composición del material tostado y su ley en Cobre. P. atómico: Cu = 63,5; O = 16; S = 32; Fe = 56; Ca = 40. P. molecular: FeS2 = 120; Cu2S = 159; SiO2 = 60; Fe2O3 = 160; CuO = 79,5; CaO =56; CaCO3 = 100. Kmoles Compuesto Kmol O2 CuO Fe2O3 SO2 CO2 CaO SiO2 H2O Cu2S 1,50 3,00 3,0 1,5 FeS2 3,00 8,25 1,50 6,0 CaCO3 1,00 1,0 1,0 SiO2 4,43 4,43 H2O 2,00 2,00 TOTAL 11,25 3,0 1,50 7,5 1,0 1,0 4,43 2,00 SOLUCIÓN. a.- 11,25 Kmol (O2) * 22,4 m3/Kmol = 252 m3 O2 252 m3O2 * 100 aire/21 O2 = 1200 m3 aire. Exceso del 100%: 1200 m3 aire * 2 = 2400 m3 aire. b.- (2400 m3 (aire) - 252 m3 {O2 gastado)) + 7.5 Kmol (SO2) * 22.4 m3/Kmol + 2 Kmol* 22.4 m3/Kmol (H2O) + 1 Kmol* 22.4 m3/Kmol (CO2) = (2400 m3 (aire) - 252 m3 {O2 gastado)) + 168 m3 (SO2) + 44,8 m3 (H2O) + 22,4 m3 (CO2) = 2383 m3 de gases húmedos. c.- 3 Kmol CuO * 79,5 Kg/Kmol CuO + 1,5 Kmol Fe2O3 * 160 Kg/Kmol Fe2O3 + 1 Kmol CaO * 56 Kg/Kmol CaO + 266 Kg SiO2 = 238,5 Kg CuO + 240 Kg Fe2O3 + 56 Kg CaO + 266 Kg SiO2 = 800 Kg. Luego la composición será: 29,8% CuO, 30,0% Fe2O3, 7% CaO y 33,2 %Si02. Y su Ley en Cobre: 29,8% CuO * 63.5 g. Cu/79.5 g. CuO = 23,8% Cu. 3. Un horno tuesta directamente, sin ayuda de combustible alguno, 45 Tm/día. de un concentrado de Cobre de la siguiente composición: Calcosina (Cu2S) 24,0%, Pirita (FeS2) 48,0%, Sílice (SiO2) 18,0%, Oxido Cálcico (CaO) 2,8% y humedad 7,2%. El azufre de la Calcosina se quema en un 10% y el de la Pirita en un 90%. En el conjunto de las sucesivas operaciones de carga, rastreo y descarga se pierden 500 g. de Sílice por Tm. de concentrado que se trata. Los gases salen del homo a 250°C. El volumen de aire empleado es 100% en exceso sobre el estequiométrico, para la oxidación, Cu2S + 3/2 O2 = Cu2O + SO2 2 FeS2 + 11/2 O2 = Fe2O3 + 4SO2 Determínese, por Tm de mineral bruto tratado: a,- Volumen de aire empleado. b.- Volumen de los gases húmedos producidos.
c.- Peso del material tostado por día. d.- Contenido en S (% en peso) del producto tostado. P. atómico: Cu = 63,5 ; O =16 ; S =32 ; Fe = 56 P. molecular: FeS2 = 120 ; Cu2S = 159 ; SiO2 = 60 ; Fe2O3 = 160 ; Cu2O = 143 ; CaO = 56 Kmoles Kmol Cu2S FeS2 O2 Cu2O Fe2O3 SO2 CaO SiO2 H2O Cu2S 1,51 (0,15) 1,36 0,225 0,15 0,15 FeS2 4,0 (3,6) 0,4 9,9 1,8 7,2 CaO 0,5 0,5 SiO2 3,0 3,0 H2O 4,0 4,0 TOTAL 1,36 0,4 10,15 0,15 1,8 7,35 0,5 3,0 4,0 SOLUCIÓN. a.- 10,125 Kmol(O2) * 22,4 m3mol = 226,8 m3 O2 226,8 m3 O2 * 100 aire/21 O2 = 1080 m3 aire, 1080 m3 aire * 2 == 2160 m3 aire b.- (2160 m3 (aire) - 226,8 m3 (O2 gastado)) + 7,35 * 22,4 m3 (SO2) + 4 * 22,4 m3 (H2O) = 1933,2 m3 aire + 164,6 m3 SO2 + 89,6 m3 H2O = 2187 m3 de gases húmedos. c.- ((1,51 - 0,15) Kmol * 159 Kg/Kmol(Cu2S) + 0,4 Kmol * 120 Kg/Kmol(FeS2) + 0,15 Kmol * 143 Kg/Kmol(Cu2O) + 1,8 Kmol * 160 Kg/Kmol(Fe2O3) + (180 - 0,5) Kg {SiO2) + 28 Kg (CaO)) = 216,2 Kg Cu2S + 48 Kg FeS2 + 21,4 Kg Cu2O + 288 Kg Fe2O3 + 179,5 Kg SiO2 + 28 Kg CaO = 781 Kg por Tm 781 Kg/Tm * 45 Tm = 35145 Kg. d.- Peso de azufre en mena tostada: En Cu2S: 216,2 Kg Cu2S: 216,2 Kg * 32 Kg S/159 Kg Cu2S == 43,5 Kg S En FeS2: 48 Kg FeS2; 48 Kg * 64 Kg S/ 120 Kg FeS2= 25,6 Kg S Total: 453,5 + 25,6 = 69,1 Kg S; 69,1 * 100/781 = 8,8% S. 4. En un horno de soleras múltiples con rastreo mecánico, sin combustible exterior, se tuesta directamente un concentrado de Cobre que tiene la siguiente composición: Cu2S: 29,4%, FeS2: 24,0%, Fe3O4: 23,2%, SiO2: 18,0% y humedad 5,4%, El contenido en azufre en e! producto tostado es el 5%. El volumen del aire empleado tiene un exceso del 150% sobre el teóricamente necesario para las reacciones: Cu2S + 2 O2 = 2 CuO + SO2 2 FeS2 + 11/2 O2 = Fe2O3 + 4SO2 2 Fe3O4 + ½O2 = 3 Fe2O3 Se pide, por Tm. de concentrado: a.- PESO del producto tostado y sus leyes en Cobre y en hierro. b.- El volumen de aire realmente empleado. c.- El peso del fundente (caliza pura) que será necesario
emplear si en una subsiguiente fusión se escorifica todo el hierro y la sílice, formándose un subsilicato férrico- calcico. d.- Peso de la escoria, y e.- Volumen total de los gases desprendidos a lo largo de todo el proceso (tostación y fusión escorificante), los cuales son recogidos a una temperatura superior a 175°C. P. . atómico: Ca: 40; O: 16; Fe: 56; C: 12; Cu: 63,5. P. molecular: CaCO3: 100; CO2: 44 ; Fe3O4: 232; Cu2S:159; FeS2: 120; SO2: 64; CuO :79,5; Fe2O3: 160; SiO2: 60 Kmoles. Compuesto Kmol Reac. O2 Cu2S CuO Fe2O3 SO2 SiO2 H2O Cu2S 1,85 0,49 0,98 1,36 0,98 0,49 FeS2 2,0 5,5 1,0 4,0 Fe3O4 1,0 0,25 1,5 SiO2 3,0 3,0 H2O 3,0 3,0 TOTAL 6,73 1,36 0,98 2,5 4,49 3,0 3,0 SOLUCIÓN. a.- Producto tostado. Si llamamos M a los Kmoles de Cu2S que permanecen sin transformar, la masa de material tostado será: 3 Kmol de SiO2 * 60 Kg/Kmol = 180 Kg de SiO2 2,5 Kmol de Fe2O3 * 160 Kg/Kmol = 400 Kg de Fe2O3 M Kmol de Cu2S * 159 Kg/Kmol = 159 * M Kg de Cu2S 2 * (1,85 - M) Kmol de CuO * 79,5 Kg/Kmol =294 - 159 * M Kg de CuO 180 Kg de SiO2 + 400 Kg de Fe2O3 + 159*M + 294 - 159*M = 874 Kg de material tostado. Puesto que el contenido en azufre en el material tostado es el 5%: 874 Kg de material tostado * 0,05 = 43,7 Kg de S. 43,7 Kg de S * 159 Kg. Cu2S/32 Kg. S = 217 Kg de Cu2S. 217 Kg de Cu2S/159 Kg/Kmol = 1,36 Kmol de Cu2S Luego, si en el material tostado encontramos 1,36 Kmol de Cu2S, intervienen en la reacción: ;- 1,85 - 1,36 = 0,49 Kmol de Cu2S Ley de Cu: 0,98 Kmol * 79,5 Kg/Kmol CuO = 78 Kg de CuO 78 Kg CuO * 63,5 Kg S/79,5 Kg CuO = 62 Kg Cu 217Kg Cu2S * 2 * 63,5 Kg S/159 Kg Cu2S = 173 Kg Cu 62 + 173 = 235 Kg Cu => 27 % de Cu. Ley de Fe: 400 Kg Fe2O3 * 2 * 56 g Fe/160 g Fe2O3 = 280 Kg Fe 32 % Fe.