Abc Acs
Abc Acs
Abc Acs
ecnico de
Energa Solar T
ermica
Volumen II: Aspectos Tecnicos
y Normativos
Juan Carlos Martnez Escribano
Pablo Franco Noceto
Rodrigo Alonso Suarez
Marzo 2013
Publicaci
on electronica:
Facultad de Ingeniera, Universidad de la Rep
ublica
Apoyo:
Direcci
on Nacional de Energa, Ministerio de Industria, Energa y Minera
ISBN 178-9974-0-0910-3
ii
Indice general
Indice general
iii
Indice de figuras
Indice de cuadros
xiii
Introducci
on
1.1. Alcance y contenidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2. El consumo de energa para agua caliente sanitaria . . . . . . .
1.2.1. El consumo de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.2. Temperatura de consumo . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 1.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.3. Temperatura de agua fra . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.4. Medidas para ahorrar energa . . . . . . . . . . . . . . .
1.3. Generalidades de las instalaciones solares termicas . . . . . . .
1.3.1. Las distintas aplicaciones de la energa solar termica . .
1.3.2. Aplicaci
on en los sistemas de produccion de ACS . . . .
1.3.3. Descripci
on b
asica de un Sistema Solar Termico para ACS
1.3.4. Prestaciones energeticas de los SST . . . . . . . . . . . .
1.3.5. Diferencias entre energa solar termica y fotovoltaica . .
1
1
2
3
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7
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9
9
10
11
12
14
Componentes
2.1. El colector solar termico . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.1. Elementos principales del colector solar plano
2.1.2. Otros tipos de colectores solares planos . . .
2.1.3. Colectores de tubos de vaco . . . . . . . . .
2.1.4. Evaluaci
on del colector solar . . . . . . . . .
Ejemplo 2.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 2.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 2.3 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2. Acumulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1. Clasificaci
on de acumuladores . . . . . . . . .
2.2.2. Componentes de los acumuladores solares . .
2.2.3. Caracterizaci
on de los acumuladores solares .
17
17
17
22
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24
27
28
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31
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34
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iii
Indice general
2.3. Circuito Hidr
aulico . . . . . . .
2.3.1. Intercambiador de calor
2.3.2. Bomba de circulacion .
2.3.3. Tuberas . . . . . . . . .
2.3.4. Vaso de expansion . . .
2.3.5. V
alvulas . . . . . . . . .
2.3.6. Purgador de aire . . . .
2.3.7. Equipos de medida . . .
3
iv
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39
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41
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43
43
Configuraciones
3.1. Tipologa de los Sistemas Solares Termicos . . . . . . . .
3.1.1. Sistema de energa auxiliar . . . . . . . . . . . . .
3.1.2. Sistema de intercambio . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.3. Principio de circulacion . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.4. Contacto con la atmosfera y sistema de expansion
3.1.5. Forma de llenado del fluido en el colector . . . . .
3.1.6. Forma de acoplamiento de los componentes . . . .
3.1.7. Disposici
on de componentes . . . . . . . . . . . . .
3.2. Diferencias entre sistema solar prefabricado y a medida .
3.3. Instalaciones solares termicas . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.1. Caractersticas de las instalaciones solares termicas
3.3.2. Descripci
on de una instalacion solar termica . . . .
3.3.3. Configuraciones de los SST de gran tama
no . . . .
3.4. Sistemas solares termicos para edificios de vivienda . . . .
3.4.1. SST completamente centralizada . . . . . . . . . .
3.4.2. Otros SST para edificios multivivienda . . . . . . .
3.4.3. An
alisis de los SST en edificios multivivienda . . .
3.5. Esquemas de principio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.1. Simbologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.2. Instalaciones solares de peque
nos tama
no . . . . .
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81
82
Condiciones de funcionamiento
4.1. Presi
on de trabajo . . . . . . . . .
4.1.1. Presi
on maxima . . . . . .
4.1.2. Presi
on mnima . . . . . . .
Ejemplo 4.1 . . . . . . . .
4.2. Temperaturas de trabajo . . . . . .
Ejemplo 4.2 . . . . . . . .
4.2.1. Temperaturas maximas . .
4.2.2. Temperaturas mnimas . . .
4.3. Formaci
on y propagacion del vapor
4.4. Fluido de trabajo . . . . . . . . . .
4.4.1. Agua de consumo . . . . . .
4.4.2. Mezclas anticongelantes . .
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Indice general
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84
84
84
85
86
87
90
Incorporaci
on de los SST en una edificacion
5.1. Incorporaci
on de peque
nas instalaciones . . . . . . .
5.1.1. Integraci
on arquitectonica . . . . . . . . . . .
5.1.2. Orientaci
on, inclinacion y sombras . . . . . .
5.1.3. Soluciones estructurales . . . . . . . . . . . .
5.1.4. Equipo auxiliar y su acoplamiento al SST . .
5.1.5. Otros factores para la conexion del SST . . .
5.2. Incorporaci
on de grandes instalaciones . . . . . . . .
5.2.1. Sistema de captacion . . . . . . . . . . . . . .
5.2.2. Sistema de acumulacion . . . . . . . . . . . .
5.2.3. Trazados de canalizaciones . . . . . . . . . .
5.2.4. El sistema auxiliar y su acoplamiento al SST
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92
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101
105
107
107
Dise
no y dimensionado de componentes
6.1. Sistema de captaci
on . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.1. El n
umero de colectores solares . . . . .
6.1.2. Bateras de colectores . . . . . . . . . .
6.1.3. Conexionado de bateras de colectores .
6.1.4. Agrupaci
on de bateras de colectores . .
Ejemplo 6.1 . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.5. Trazado hidr
aulico del circuito primario
6.2. Sistema de acumulaci
on . . . . . . . . . . . . .
6.2.1. Dimensionado . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.2. Dise
no del sistema de acumulacion . . .
Ejemplo 6.2 . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.3. Conexionado de varios acumuladores . .
6.3. Potencia y caudales de los circuitos . . . . . . .
6.3.1. Circuito primario . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 6.3 . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 6.4 . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.2. Circuito secundario . . . . . . . . . . . .
6.3.3. Circuito de consumo . . . . . . . . . . .
6.4. Intercambiador de calor . . . . . . . . . . . . .
6.4.1. Dise
no . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.2. Dimensionado . . . . . . . . . . . . . . .
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137
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Indice general
Ejemplo 6.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 6.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Circuito Hidr
aulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.1. Trazado de tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.2. C
alculo de diametros de tuberas y perdidas de carga . .
Ejemplo 6.7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.3. Bombas de circulacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 6.8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 6.9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.4. V
alvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.5. Equipo de llenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.6. Sistemas de purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos de medida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.1. Medidas de presion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.2. Medidas de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.3. Medidas de caudal y de energa termica . . . . . . . . .
6.6.4. Otras medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aislamiento de la red hidraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.1. Selecci
on y montaje del aislamiento . . . . . . . . . . .
6.7.2. C
alculo del espesor de aislamiento por el procedimiento
simplificado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.3. C
alculo del espesor de aislamiento por el procedimiento
alternativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.4. C
alculo de las perdidas termicas . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 6.10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema electrico y de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.8.1. Equipo de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.8.2. Sistemas de monitorizacion . . . . . . . . . . . . . . . .
156
157
159
161
162
164
C
alculo de prestaciones energeticas
7.1. Metodos de c
alculo utilizables . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2. Par
ametros de demanda o de uso . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.1. Consumo de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.2. Temperatura de agua fra de entrada . . . . . . . . . . .
7.2.3. Temperatura de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . .
7.3. C
alculo del consumo de energa termica . . . . . . . . . . . . .
7.3.1. C
alculo de la demanda de energa para agua caliente . .
7.3.2. C
alculo de las perdidas termicas asociadas a la demanda
7.3.3. C
alculo del consumo de energa termica . . . . . . . . .
7.4. Par
ametros clim
aticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5. Metodo de c
alculo f-chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.1. Par
ametros funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.2. Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.3. Lmites de aplicacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
167
168
168
169
174
174
176
176
176
177
177
177
178
178
180
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
vi
139
140
140
141
141
142
143
145
146
147
148
148
152
152
152
153
154
154
154
155
Indice general
Ejemplo 7.1 . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo 7.2 . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6. Objetivos del c
alculo . . . . . . . . . . . . . . . .
7.7. Otros metodos de c
alculo . . . . . . . . . . . . .
7.7.1. Metodo de c
alculo del rendimiento medio
Ejemplo 7.3 . . . . . . . . . . . . . . . .
7.7.2. An
alisis de los programas de calculo . . .
8
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Instalaci
on
8.1. Condiciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2. Replanteo de la Instalaci
on . . . . . . . . . . . . . .
8.3. Requisitos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4. Montaje de subsistemas . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.1. Montaje de la estructura soporte . . . . . . .
8.4.2. Montaje de colectores solares . . . . . . . . .
8.4.3. Montaje de intercambiadores y acumuladores
8.4.4. Montaje de bombas de circulacion . . . . . .
8.4.5. Montaje de tuberas y accesorios . . . . . . .
8.4.6. Vaciados y desag
ues . . . . . . . . . . . . . .
8.5. Verificaci
on de la Instalacion . . . . . . . . . . . . .
Pruebas, puesta en marcha y recepcion
9.1. Pruebas de circuitos . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1.1. Pruebas de estanqueidad de redes hidraulicas
9.1.2. Pruebas de libre dilatacion . . . . . . . . . .
9.2. Llenado, purga y presurizacion . . . . . . . . . . . .
9.2.1. Procedimiento de llenado . . . . . . . . . . .
9.2.2. Purga completa de los circuitos . . . . . . . .
9.2.3. Presurizaci
on de los circuitos . . . . . . . . .
9.3. Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.3.1. Encendido manual . . . . . . . . . . . . . . .
9.3.2. Ajustes de la distribucion de fluidos . . . . .
9.3.3. Calibraci
on del control automatico . . . . . .
9.3.4. Verificaciones finales . . . . . . . . . . . . . .
9.4. Pruebas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . .
9.4.1. Encendido y apagado diario . . . . . . . . . .
9.4.2. Evoluci
on diaria de temperaturas . . . . . . .
9.4.3. Entrega de agua caliente . . . . . . . . . . . .
9.4.4. Sistemas de proteccion de la instalacion . . .
9.4.5. Comprobaciones finales . . . . . . . . . . . .
9.5. Recepci
on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.5.1. Recepci
on provisional . . . . . . . . . . . . .
9.5.2. Recepci
on definitiva . . . . . . . . . . . . . .
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207
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208
209
209
210
vii
Indice general
10 Operaci
on, uso y mantenimiento
211
10.1. Manual de Instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
10.2. Caractersticas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
10.3. Recomendaciones de uso e instrucciones de seguridad . . . . . . 212
10.3.1. Recomendaciones de uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
10.3.2. Instrucciones de manejo y maniobra . . . . . . . . . . . 214
10.3.3. Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
10.4. Plan de vigilancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
10.4.1. Presi
on del circuito primario . . . . . . . . . . . . . . . 215
10.4.2. Sistema de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
10.4.3. Circulaci
on de fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
10.4.4. Transferencia de calor y temperaturas de funcionamiento 218
10.4.5. Medidas de la energa y del rendimiento . . . . . . . . . 219
10.5. Programa de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
11 Particularidades de los procesos industriales
11.1. Particularidades para las aplicaciones de uso industrial . .
11.2. Condiciones de contorno y datos de partida . . . . . . . .
11.2.1. Par
ametros de uso . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.2. Las instalaciones convencionales de calentamiento
11.3. C
alculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.3.1. C
alculo de la demanda de energa . . . . . . . . .
11.3.2. C
alculo de la instalacion solar . . . . . . . . . . . .
11.4. Configuraciones de las instalaciones . . . . . . . . . . . . .
11.5. Dise
no y dimensionado de sistemas y componentes . . . .
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232
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233
234
235
13 El proyecto de ingeniera
237
13.1. Documentaci
on de proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
13.1.1. Memoria Tecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
13.1.2. Contenidos de los proyectos . . . . . . . . . . . . . . . . 238
viii
Indice general
14 Normativa tecnica
14.1. Normas tecnicas sobre energa solar termica . . . . .
14.1.1. Normas UNIT sobre energa solar termica . .
14.1.2. Normas EN sobre energa solar termica . . .
14.2. Certificaci
on de equipos contra normas tecnicas . . .
Ejemplo 14.1 . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.3. Ensayos sobre colectores y sistemas . . . . . . . . . .
14.3.1. Ensayos de desempe
no termico de colectores .
Ejemplo 14.2 . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.3.2. Ensayos de desempe
no termico de sistemas .
14.3.3. Ensayos de calificacion . . . . . . . . . . . . .
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253
15 Marco legal
15.1. Leyes y decretos nacionales . . .
15.2. Normativas departamentales . . .
15.3. El Plan Solar . . . . . . . . . . .
15.3.1. Organismos involucrados .
15.3.2. Requisitos . . . . . . . . .
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Appendice A Acr
onimos
261
263
Bibliografa
267
ix
Indice de figuras
1.1. Esquema de instalacion para ACS con acumulador y caldera. . . .
1.2. Esquema b
asico de los sistemas y circuitos de un SST. . . . . . . .
1.3. Evoluci
on anual de las prestaciones energeticas de los SST. . . . .
5
11
14
18
19
21
24
24
26
27
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54
54
55
59
60
61
63
64
65
66
69
70
Indice de figuras
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.1.
. . .
. . .
. . .
76
83
87
88
Indice de figuras
6.15. Instalaci
on con v
alvula para controlar temperatura de calentamiento.132
6.16. Influencia del caudal del circuito primario en el rendimiento global. 134
6.17. Funcionamiento de colectores conectados en paralelo y en serie. . . 135
6.18. Perdida de carga de un colector solar en funcion del caudal masico. 136
6.19. Esquema de conexionado de instalacion de intercambiador. . . . . 138
6.20. Esquema de conexionado serie y paralelo: ej. 6.7. . . . . . . . . . . 143
6.21. Esquema de conexionado de instalacion de bombas de circulacion. 145
6.22. Curvas de funcionamiento de bombas de circulacion. . . . . . . . . 146
6.23. Sistemas de llenado de circuitos primarios. . . . . . . . . . . . . . . 149
6.24. Sistemas con purgador automatico en la salida de bateras. . . . . 149
6.25. Distintos tipos de purgadores manuales. . . . . . . . . . . . . . . . 150
6.26. Puentes manometricos en bombas de circulacion y en intercambiador.153
6.27. Tuberas con aislamiento de aluminio y aislamiento previo al montaje.155
6.28. Distintos modelos de equipos de control. . . . . . . . . . . . . . . . 163
6.29. Ubicaci
on de sondas de temperatura y caudalmetros. . . . . . . . 165
7.1. Evoluci
on del consumo de ACS en funcion de la estacionalidad. . . 173
7.2. Temperaturas en un sistema auxiliar de ACS por acumulacion. . . 175
8.1. Instalaci
on de tuberas de cobre antes de su aislamiento. . . . . . . 194
12.1. Formas de circulaci
on para el calentamiento del vaso. . . . . . . . . 232
12.2. Ubicaci
on del intercambiador solar en la conexion en serie. . . . . . 233
12.3. Formas de resolver la circulacion por el circuito primario. . . . . . 234
14.1. Esquema de normas UNIT . . . . . . . . . . . .
14.2. Esquema de normas EN . . . . . . . . . . . . .
14.3. Ensayo y certificaci
on . . . . . . . . . . . . . .
14.4. Ejemplo de circuito de ensayo cerrado. . . . . .
14.5. Ejemplo de circuito de ensayo abierto. . . . . .
14.6. Esquema de equipo para ensayo de rendimiento
14.7. Perfil de temperatura de extraccion. . . . . . .
14.8. Energa de salida Q en funcion de la radiacion.
xii
. . . . . . .
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de sistemas.
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251
252
253
Indice de cuadros
1.1. Tipos de par
ametros que afectan las prestaciones de un SST. . . .
1.2. Diferencias entre sistemas termicos y fotovoltaicos. . . . . . . . . .
13
15
27
3.1. Comparaci
on entre sistemas directos e indirectos. . . . . . . . . . .
3.2. Comparaci
on entre circulaci
on forzada y natural. . . . . . . . . . .
3.3. Simbologa utilizada en la elaboracion de esquemas. . . . . . . . .
49
52
68
76
6.1. Transformaci
on a longitud equivalente de componentes. . . . .
6.2. Calculo de la perdida de carga en conexionado paralelo y serie.
6.3. Valores para las horas de funcionamiento de los circuitos. . . .
6.4. Tabla de longitudes y di
ametros: ej. 6.10. . . . . . . . . . . . .
6.5. Perdidas termicas por unidad de longitud: ej. 6.10. . . . . . . .
6.6. Perdidas termicas con espesor de 20 mm. . . . . . . . . . . . .
6.7. Perdidas termicas anuales con espesor de 20 mm. . . . . . . . .
6.8. Perdidas termicas con espesor de 30 mm. . . . . . . . . . . . .
6.9. Perdidas termicas anuales con espesor de 30 mm. . . . . . . . .
6.10. Perdidas termicas anuales con espesor de 30 mm al exterior. . .
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
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170
171
173
184
. 220
xiii
CAPITULO
Introduccion
Ing. Juan Carlos Martnez Escribano
[email protected]
Ingeniero Consultor
n
1. Introduccio
rencia para los SST que se realicen en Uruguay, y estableceran las condiciones
tecnicas mnimas que deben cumplir las instalaciones solares termicas para
calentamiento de agua, especificando los requisitos de seguridad, eficiencia,
calidad, fiabilidad y durabilidad. Por tanto, este Manual pretende aportar
informaci
on complementaria y explicativa de los requisitos establecidos en las
ETUS. Se han incorporado en el documento ejemplos y ejercicios de calculo
para ayudar a la compresion.
Es importante tener en cuenta que, para el desarrollo de un proyecto o
una instalaci
on solar termica, el RTI debe tener conocimientos basicos sobre
las distintas actividades que se pueden necesitar en los SST: instalaciones sanitarias, electricidad, calefones electricos, calentadores o calderas de gas o de
cualquier otro combustible, estructuras de techumbre, cubiertas, desag
ues de
aguas lluvias o de condensacion, alba
nilera basica, estructuras metalicas de
soporte y fijaciones, entre otros. Ello puede derivar en que, en determinadas
situaciones, deba solicitar la colaboracion de otros tecnicos o profesionales
cuando por seguridad, dominio de la tecnica o capacidad sea necesario o recomendable.
En cualquier caso, el RTI debe conocer toda la normativa aplicable que
pueda afectar al SST y ser consciente de la capacidad tecnica y/o administrativa que puede ser necesaria para su resolucion. En ese sentido hay que
destacar todo lo relacionado con aspectos a las normas de seguridad.
Hay que resaltar la importancia de que el usuario este satisfecho de su
SST y, para ello, hay que transmitirle la realidad de lo que tecnologa solar
debe proporcionarle y debe evitarse la creacion de expectativas sobre el desempe
no de los SST que despues no se puedan cumplir; se quiere resaltar que
la informaci
on y atenci
on que reciba el usuario va en beneficio directo de la
instalaci
on y la difusi
on de la tecnologa solar y, por supuesto, es la mejor
carta de presentaci
on de un buen RTI.
Por u
ltimo, hay que destacar que este manual mas que el punto final de
una actuaci
on es el primer paso o la primera version de un documento que
deber
a ser complementado y ampliado con algunos temas no incorporados o
poco desarrollados y todas las experiencias practicas que se vayan adquiriendo
en los muchos SST que se espera se implanten en Uruguay.
(1.1)
n
1. Introduccio
Por el contrario, la estimacion del consumo diario de agua caliente esta sometida a los pocos datos disponibles y a la escasa fiabilidad de los mismos
debido a la incidencia de variables de difcil cuantificacion (costumbres, condici
on social, etc.). No obstante, el calculo correcto del consumo diario es el
par
ametro b
asico del dise
no y los errores que se cometan al definirlo, pueden
tener una influencia importante sobre la relacion eficiencia/costo del sistema,
superior a otros factores, incluido el propio metodo de calculo utilizado.
Como ejemplo, las mediciones de los consumos reales de agua caliente en
viviendas est
an demostrando que los valores son, en general, menores que
los valores utilizados para el dimensionado (50 a 60 litros por persona y da),
normalmente basados en datos procedentes de manuales de dise
no de sistemas
convencionales [Peuser et al., 2005]. Este punto debe tenerse muy en cuenta
ya que las instalaciones de energa solar sobredimensionadas son energetica y
econ
omicamente menos eficientes, y funcionan en verano con altas temperaturas que inciden negativamente en la durabilidad del sistema.
Aunque puedan existir grandes variaciones, para fijar el consumo de agua
caliente de dise
no deben utilizarse, como criterio general y a falta de valores
m
as precisos, valores moderados como, por ejemplo, el establecido en las ETUS
para viviendas unifamiliares que ascienden a 40 litros por persona y da.
En relaci
on con la variacion del consumo a lo largo del a
no, la experiencia
general es que se deben tener en cuenta esas variaciones cuando sean significativas ya que influyen significativamente en el dise
no y prestaciones de la
instalaci
on. En determinados casos, como en el sector residencial, en el que
espor
adicamente se pueden presentar reducciones en los meses de verano que
influyen negativamente en las prestaciones de las instalaciones no se suelen
considerar estas variaciones para el dise
no.
El perfil diario del consumo no tiene, como la experiencia ha comprobado, efecto apreciable sobre el rendimiento de una instalacion solar que
fundamentalmente est
a influenciado por el valor total del consumo diario
[Peuser et al., 2005].
n
1. Introduccio
El dise
no de una instalacion convencional de preparacion y distribucion
de agua caliente se puede realizar con temperaturas de preparacion (TP ) y de
distribuci
on (TD ) distintas y superiores a la de uso (TU ) y siempre se cumplira:
TP TD TU
P (T ) con agua fr
La mezcla del caudal de preparacion V ACS
a, a la salida
P
D (T ) y la
del sistema auxiliar, proporciona el caudal de distribucion V ACS
D
U (T ).
mezcla de este, en el punto de consumo, produce el caudal de uso V ACS
U
Los caudales asociados a cada temperatura, por lo tanto, van disminuyendo a
medida que aumenta la temperatura correspondiente, cumpliendose:
P
D
U
V ACS
(TP ) V ACS
(TD ) V ACS
(TU )
(1.2)
U (T ) (T T
= V ACS
U
U
AF )
Ejemplo 1.1.
En una instalaci
on calculada para suministrar un caudal de referencia de
Ref
= 3000 lt/da a 45 C con una temperatura de agua fra de 15 C, calcular
V ACS
los caudales de preparacion, de distribucion y de uso si la temperatura de
preparaci
on es de 75 C, la de distribucion es de 60 C y la de consumo es de
35 C.
Soluci
on: Utilizando la Ec. 1.2 se pueden obtener los caudales solicitados.
Caudal de preparacion:
P (T = 75 C) = (3000 lt/d
V ACS
a)
P
45 C15 C
75 C15 C
= 1500 lt/da
Caudal de distribucion:
D (T = 60 C) = (3000 lt/d
V ACS
a)
D
45 C15 C
60 C15 C
= 2000 lt/da
Caudal de uso:
U (T = 35 C) = (3000 lt/d
V ACS
a)
U
= 4500 lt/da
6
45 C15 C
35 C15 C
Disponible en http://www.eficienciaenergetica.gub.uy/estadisticas.htm
n
1. Introduccio
Dada la importancia del consumo de energa y los efectos que produce
(emisiones de gases efecto invernadero, agotamiento de recursos, entre otros)
surge la necesidad de ajustarlos realizando diversas acciones que se pueden
resumir en:
1. Realizar una demanda racional de agua caliente.
2. Utilizar componentes y equipos eficientes.
3. Emplear energas renovables, en particular la energa solar, siempre que
sea posible.
La incorporaci
on de la energa solar se veran a lo largo del Manual, el
uso de sistemas eficientes podra ser objeto de otro manual independiente,
pero aqu se debe resaltar la necesidad de que el usuario realice una demanda
racional del ACS y, para ello, pueden destacarse como indica la Gua Practica
de la Energa del IDAE (ver [IDAE, 2011]), las siguientes medidas:
Ajustar el consumo de agua y no dejar los grifos abiertos in
utilmente
(en el afeitado, en el cepillado de dientes, etc.).
Tener en cuenta que una ducha consume del orden de cuatro veces menos
agua y energa que un ba
no.
Evitar los goteos y fugas de los grifos que pueden suponer una perdida
de 100 litros de agua al mes.
Emplear cabezales de ducha de bajo consumo, disfrutara de un aseo
c
omodo, gastando la mitad de agua y, por tanto, de energa.
Colocar reductores de caudal (aireadores) en los grifos.
Ser conscientes de que no se necesita abrir al maximo los grifos de ducha
y lavabo.
Seleccionar la menor temperatura posible que le proporcione satisfacci
on; una temperatura de unos 35 C es suficiente para sentirse comodo
en el aseo personal.
Ajustar el termostato del calefon ligeramente por encima de esa temperatura (por las perdidas a lo largo de la tubera) evitando as un gasto
innecesario de energa. No aumentar nunca la temperatura para mezclar
despues con agua fra y si se necesita disponer de una mayor capacidad
de agua caliente ser
a mejor instalar un nuevo calefon y utilizar un relojprogramador para el momento en que se vaya a utilizar el agua calentada.
Cambiar los grifos independientes para el agua fra y caliente por un
u
nico grifo de mezcla (mono-comando) pero, en este caso, cuide la posici
on del mando cuando no necesite consumir agua caliente.
8
n
1. Introduccio
Si se pretende que todas las demandas termicas sean solucionadas con
energa solar, ser
a m
as f
acil alcanzar un objetivo final de generalizacion del
uso de la energa solar para todas las aplicaciones si se concentran los primeros
esfuerzos en las aplicaciones mas sencillas, eficientes y rentables.
Si se analiza la demanda potencial de las distintas aplicaciones, la forma
de utilizar la tecnologa en cada una de ellas, y las distintas eficiencias y
rentabilidades que proporcionan, se deduce que conviene concentrar esfuerzos
en la aplicaci
on m
as demandada que es el agua caliente sanitaria utilizada en
el sector residencial y servicios. La estabilidad de la demanda anual de este
servicio es uno de los factores que mas contribuye a su desarrollo.
Las soluciones de ACS son un primer paso ya que se debe aprender a
proyectarla, a instalarla y a utilizarla; este no es un camino facil porque la
energa solar lleva consigo un cambio de mentalidad en la disponibilidad de
la fuente de energa y hay que demostrar a la sociedad que derrochar energa
convencional es un rumbo equivocado.
n
1. Introduccio
Circuitos hidr
aulicos que son todos los conjuntos de tuberas con su aislaci
on, accesorios, bombas, valvulas, etc. que interconectan los distintos
sistemas y, mediante la circulacion de fluidos, producen la transferencia
de calor desde el sistema de captacion hasta los puntos de consumo.
Sistema electrico y de control: aplica las estrategias de funcionamiento y
de protecci
on organizando el arranque y parada de bombas, las posibles
actuaciones de las valvulas de tres vas (si las hubiera) y cualquier otra
actuaci
on electromecanica que se prevea.
En el esquema b
asico de la instalacion se pueden distinguir dos circuitos
hidr
aulicos:
Circuito primario: permite la circulacion del fluido a traves de los colectores donde recogen la energa termica y la transporta hasta el intercambiador o acumulador.
Circuito de consumo: transporta agua potable de consumo y comprende
desde la acometida de agua fra, pasando por los sistemas de acumulacion
y auxiliar, hasta la red de distribucion que alimenta a los puntos de
consumo.
El movimiento de fluido en el circuito primario se puede producir de diferentes formas seg
un se explica posteriormente pero en el circuito de consumo,
el agua circula con la apertura de los grifos en los puntos de consumo gracias
a la presi
on de alimentacion (ya sea externa y directa de la red de abastecimiento, tanque elevado, grupo de presion, etc.). El fluido de trabajo en los
circuitos de consumo es siempre el agua potable.
par
ametros clim
aticos
par
ametros funcionales
par
ametros fundamentales
1. volumen de consumo.
2. temperatura de consumo.
3. temperatura de agua fra.
1. radiacion global diaria sobre plano captacion.
2. temperatura media diaria.
1. superficie total de captacion.
2. factores de ganancia y perdida de colectores.
3. volumen de acumulacion solar.
4. eficiencia del sistema de intercambio.
5. perdidas termicas del SST.
ASA
=1
DEA
CEAUX
DEA
(1.3)
n
1. Introduccio
energa solar t
ermica de baja
temperatura
calor hasta 100 C
invernadero
colectores solares (captadores)
dep
ositos, tanques o acumuladores
tuberas con aislamiento t
ermico
entorno al 4050 %
colectores siempre est
aticos
global
influencia no significativa
fotovoltaica
directa de electricidad
fotovoltaico
paneles fotovoltaicos (placas)
bateras o acumuladores el
ectricos
cables o conductores el
ectricos
entorno al 1015 %
paneles pueden orientarse
global y puntual
elevada importancia
15
CAPITULO
Componentes
Ing. Juan Carlos Martnez Escribano
[email protected]
Ingeniero Consultor
Cubierta transparente
La cubierta es un elemento plano de material transparente que ademas de
reducir las perdidas por radiaci
on y conveccion, asegura la estanqueidad del
17
2. Componentes
Absorbedor
Es el componente que transforma la radiacion solar en energa termica y
consiste, normalmente, en una superficie metalica plana que tiene adosadas,
generalmente mediante soldadura, unas tuberas metalicas por las que circula
el fluido de trabajo para evacuar el calor. El absorbedor puede ser de lamina
entera o en bandas como se puede apreciar en la Fig. 2.2.
El material habitualmente empleado para el absorbedor, ya sea en lamina
entera o en bandas, es el cobre y, en menor medida, aluminio o acero. El cobre
tambien es el material m
as empleado en las tuberas debido a su buena conductividad termica y resistencia a la corrosion. Un buen contacto termico entre
la parte plana del absorbedor y las tuberas es imprescindible para facilitar la
transferencia de calor por conduccion. En ese sentido, es importante destacar
las ventajas que tiene el uso de soldaduras habitualmente por ultrasonidos o
18
2. Componentes
3. Debe tenerse en cuenta que la circulacion del fluido en regimen turbulento favorece la transferencia de calor [Duffie y Beckman, 2006].
4. El equilibrado hidr
aulico interior debe garantizar que no haya diferencias
de caudal en el circuito pues el rendimiento global disminuira.
Han existido una gran cantidad de tipos diferentes de absorbedor, pero
en la actualidad son m
as comercializados los que tienen un circuito de tubos
de cobre en forma de parrilla o de serpentn. En la mayora de los casos, la
distancia entre tubos paralelos suele estar en el rango de 100 mm a 120 mm y
resulta del compromiso entre maximizar la transferencia de calor al fluido de
trabajo y minimizar los costes de materiales y de fabricacion.
En los absorbedores tipo parrilla, el circuito hidraulico esta constituido por
varias tuberas paralelas que se unen a dos conductos distribuidores formando
la denominada parrilla de tubos, como se aprecia en la Fig. 2.3. Debido a
que el fluido que entra por el distribuidor se distribuye por todas las tuberas
paralelas, el absorbedor tipo parrilla suele presentar una perdida de carga
relativamente peque
na. Por este motivo son los que normalmente se emplean
en sistemas por termosif
on en los que es conveniente que haya una perdida de
carga reducida.
En los circuitos de tipo parrilla es muy importante el dise
no de los conductos interiores del absorbedor, ya que la distribucion del caudal de circulacion a
traves de este depende de la relacion entre las perdidas de carga de las tuberas
paralelas y de los conductos distribuidores. Sin un dise
no adecuado podran
circular distintos caudales por cada tubera paralela y aparecer desequilibrios
hidr
aulicos no aceptables.
Existen diferentes variantes entre los absorbedores en forma de parrilla
y, entre ellas, destaca la posibilidad de montar los absorbedores de forma
longitudinal o transversal, como se observa en la Fig. 2.3.
En los absorbedores tipo serpentn, el circuito hidraulico lo constituye una
u
nica tubera con dicha forma que recorre el absorbedor completo. Estos colectores pueden tener la salida del serpentn directamente al exterior o disponer
de tubos distribuidores para facilitar la interconexion entre colectores para
formar bateras. En la Fig. 2.3 se muestra la configuracion de un colector con
absorbedor de serpentn tpico. En este caso, no existen problemas de desequilibrio hidr
aulico dentro de un colector ya que todo el fluido de trabajo que
circula a traves del colector solar lo hace a traves de esta u
nica tubera.
Para el mismo regimen de caudal, aunque dependiendo de los diametros,
la perdida de carga en el absorbedor tipo serpentn es mayor que la del absorbedor en forma de parrilla. Esto se debe a que el caudal que circula por
la u
nica tubera del tipo serpentn es superior al que circula por cada tubera
del tipo parrilla de tubos y tambien por la presencia de cambios de direccion
en el circuito del tipo serpentn. Por esta mayor perdida de carga no se recomienda el empleo de absorbedores tipo serpentn en instalaciones solares
con circulaci
on por termosifon.
20
Carcasa
Es la caja que contiene al resto de los componentes, los protege del exterior y da rigidez al conjunto. La carcasa debe tener una elevada resistencia
mecanica, un buen comportamiento frente a la corrosion y a las variaciones
de temperatura. Habitualmente se emplea aluminio, acero inoxidable, acero
galvanizado y lacado o material pl
astico reforzado con fibra de vidrio.
21
2. Componentes
Normalmente se fabrican las carcasas con perfiles extruidos para construir
el marco y una l
amina plana en el fondo. No obstante, tambien se utilizan
carcasas realizadas con una u
nica chapa, normalmente de aluminio, a la que
se le da forma por embuticion.
Para dar estanqueidad a las conexiones de entrada y salida del colector se
suelen emplear juntas de silicona, caucho o EPDM, cuya temperatura maxima
de trabajo supera las temperaturas de estancamiento normales.
2. Componentes
(2.1)
Siendo m
COL el flujo m
asico (en kg/s) que circula por el colector (que es
igual al flujo volumetrico VCOL (en lt/s) por la densidad del fluido), Cp el calor
especfico a presi
on constante del fluido (en J/kg.K), TS y TE la temperatura
de salida del colector y la temperatura de entrada del colector respectivamente
(ambas en C), la eficiencia o rendimiento del colector (adimensionado),
ACOL la superficie o
area u
til del colector (en m2 ) y, finalmente, Gt la irradiancia total sobre la superficie del colector (en W/m2 ).
La eficiencia del colector puede calcularse, despejando de la expresion anterior, como la relaci
on entre potencia termica generada por unidad de area
y la irradiancia solar incidente. Por otro lado, dicha eficiencia del colector se
obtiene experimentalmente mediante el ensayo que se realiza conforme a la
norma UNIT ISO 9806 u otra seg
un el pas y el resultado se representa
por una aproximaci
on matem
atica cuadratica del modelo fsico real, seg
un la
expresion:
(TE TAM B )
(TE TAM B )2
a2
(2.2)
Gt
Gt
Algunas veces se utiliza el modelo lineal, que es una simplificacion de la
anterior que utiliza una expresi
on de la forma:
= 0 + a1
(TE TAM B )
(2.3)
Gt
Donde el rendimiento
optico del colector o factor de la eficiencia optica
(FR ( ) o 0 ) representa la eficiencia del colector cuando la temperatura de
entrada al colector es igual a la temperatura ambiente. Los coeficientes de
perdidas termicas son los que describen la variacion lineal (FR UL o a1 ) y
la variaci
on cuadr
atica de las perdidas termicas (a2 ). A medida que estos
coeficientes sean mayores, las perdidas termicas aumentaran y, por tanto, la
eficiencia ser
a menor.
Para calcular la eficiencia de un colector en un punto de funcionamiento
es necesario conocer la temperatura de entrada del fluido caloportador TE , la
temperatura ambiente TAM B y la irradiancia sobre la superficie del colector
Gt .
Es importante se
nalar que la curva determinada experimentalmente en el
ensayo de un colector siempre est
a asociada a un caudal de ensayo y a una
superficie de referencia que normalmente es la de apertura. Cualquier cambio
de los valores de referencia modifica los parametros de eficiencia del colector
por lo que deben estar siempre biunvocamente referenciados:
= FR ( ) FR UL
1. En relaci
on con el caudal de ensayo, normalmente se utiliza el valor
de 0.02 kg/s por metro cuadrado de area de colector (72 kg/h por metro
25
2. Componentes
26
0
0.85
0.80
0.75
a1 (W/Km2 )
8.50
4.00
2.00
a2 (W/K2 m2 )
0.030
0.025
0.020
Figura 2.7: Curva de eficiencia del colector solar CS2 para distintos valores de
irradiancia solar.
Ejemplo 2.1.
Calcular la eficiencia y la temperatura de salida del colector CS2 de 2 m2 ,
si circula un caudal de agua de 100 kg/h por el colector y la radiacion global
incidente es de 1000 W/m2 . La temperatura de entrada es de 30 C y la del
ambiente es de 20 C.
Soluci
on: Para hallar la temperatura de salida se debe primero hallar la
diferencia de temperatura entrada-salida utilizando la eficiencia instantanea
del colector.
Eficiencia :
(30 C20 C)
+ ...
1000 W/m2
C20 C)2
(0.025 W/K2 m2 ) (301000
W/m2
= 0.758
Salto de temperaturas T :
27
2. Componentes
T = 0.758
= 13.0 C
= 0.538
Salto de temperaturas T :
T = 0.538
= 9.3 C
Perdidas de carga
C
) con el flujo
La dependencia de la perdida de carga del colector (PCOL
m
asico (m
COL ) se determina experimentalmente en un ensayo que mide la
cada de presi
on a traves del colector variando el flujo de agua. Normalmente
se puede ajustar a una funcion cuadratica del tipo:
C
PCOL
= k1 m
COL + k2 m
2COL
(2.4)
28
Figura 2.8: Curva de perdidas de carga en funcion del flujo masico por el
colector.
Temperatura de estancamiento
Cuando no circula el fluido por el colector, aumenta la temperatura de
este y aumentan las perdidas termicas, hasta que llega un momento en que
las perdidas termicas se igualan con la radiacion solar incidente alcanzandose
un equilibrio termico.
Se define la temperatura de estancamiento de un colector solar como la
temperatura que alcanza cuando, expuesto a unas determinadas condiciones
de irradiancia incidente y de temperatura ambiente, no circula a traves de
el el fluido contenido en el mismo. De acuerdo a la norma UNE-EN 12975
la temperatura de estancamiento esta referida a una irradiancia incidente de
1000 W/m2 y a una temperatura ambiente de 30 C.
Las temperaturas tpicas de estancamiento, seg
un las condiciones anteriores, suelen estar entorno a los 100120 C para colectores con absorbedores
29
2. Componentes
con tratamiento de pintura negra, y a los 160180 C para colectores con absorbedores selectivos.
La temperatura de estancamiento es una caracterstica intrnseca del colector y se puede deducir de su curva de eficiencia cuando esta es cero. La importancia de este valor radica en que es la temperatura maxima que puede
alcanzar el colector en una instalacion solar y deben adoptarse las medidas
necesarias para que no afecte al resto de componentes. Mientras menor sea la
inercia del colector m
as r
apido se alcanza la temperatura se estancamiento.
Ejemplo 2.3.
Calcular la temperatura de estancamiento de los colectores solares CS1, CS2
y CS3 que tiene las funciones de eficiencia indicadas en el Cuadro 2.1.
1. Si la irradiancia incidente es de 1000 W/m2 y la temperatura ambiente
de 30 C:
Soluci
on: Imponiendo que la eficiencia sea cero a partir de la Ec. 2.3 o de
la Ec. 2.2 se pueden despejar los valores de las temperaturas de estancamiento:
CS1
TEST
= 108 C
CS2
TEST
= 146 C
CS3
TEST
= 180 C
CS2
TEST
= 169 C
CS3
TEST
= 204 C
2.2. Acumulador
La facilidad para constituir bateras de colectores y los tipos de accesorios de conexi
on y de sujeci
on, as como los procedimientos de trabajo a
utilizar.
La capacidad de adaptaci
on a la estructura soporte, al edificio y a las
condiciones de generales de la instalacion.
Los requisitos del fluido de trabajo que se pueda utilizar.
La disponibilidad de un manual de instrucciones claro.
Las condiciones de mantenimiento previstas en el manual.
Las formas de embalaje, transporte y almacenaje previstos.
Las condiciones y los plazos de la garanta del fabricante y del distribuidor.
Las referencias de instalaciones en los que se ha utilizado y los a
nos de
experiencia constatable.
El costo de adquisici
on del colector y de los accesorios necesarios para
su montaje y acoplamiento.
Los costos de transporte y montaje incluso las diferencias de costos de
la instalaci
on asociada a cada caso.
Las prestaciones energeticas de la instalacion estudiando los resultados
de los programas de c
alculo con distintos colectores solares y realizando
un an
alisis comparativo de los mismos.
2.2 Acumulador
El acumulador se utiliza para almacenar el agua caliente producida en
los SST hasta que se precise su uso. Por lo tanto, debe mantener la calidad
sanitaria del agua, colaborar en la buena eficiencia de la instalacion y evitar
las perdidas termicas.
2. Componentes
2.2. Acumulador
calor internos, como los de doble envolvente o los de haz de tubos, pero los
mas usados son los de serpentn (ver Fig. 2.10).
El intercambiador de calor interno se dispone, normalmente en la parte
baja del acumulador, que es donde el agua esta mas fra y a medida que el agua
se va calentando sube de forma natural por lo que se favorece la estratificacion.
El uso de interacumuladores est
a limitado por las necesidades de espacio para
el intercambiador a los tama
nos que se fabriquen, que normalmente pueden
llegar hasta los 5000 lt
o 6000 lt.
B. Acumuladores sin intercambiador
Los acumuladores sin intercambiador, ademas de las conexiones para entrada
de agua fra y salida de agua caliente del circuito de consumo, deben disponer
de conexiones de entrada y salida para el circuito secundario.
En estos acumuladores, la estratificacion esta afectada por el movimiento
del agua que produce el circuito secundario. Por ello se deben adoptar medidas
para favorecer la estratificaci
on y evitar la mezcla [ASIT, 2010]:
1. La uni
on de la tubera de entrada de agua caliente proveniente del intercambiador se debe localizar en la parte superior del acumulador, preferentemente a una altura comprendida entre el 50 % y el 75 % de la altura
total del acumulador. De esta forma si el agua esta mas caliente que la
del acumulador se ir
a hacia arriba pero si esta mas fra se ira haca abajo
y no mover
a el volumen m
as caliente de la parte superior.
2. La tubera de salida de agua fra desde el acumulador hacia el intercambiador o los colectores, debe estar acoplada al acumulador en la parte
inferior de este, preferentemente a una altura comprendida entre el 5 %
y el 10 % de la altura total del acumulador.
33
2. Componentes
3. La alimentaci
on de agua fra al acumulador solar se recomienda que
se efect
ue por la parte inferior, alcanzando el punto final de la tubera
una altura m
axima del 10 % de la altura total del acumulador. Esta
alimentaci
on de agua fra, estara equipada con un sistema que evite
que la velocidad residual destruya la estratificacion en el acumulador
(difusor).
4. La extracci
on de agua caliente del acumulador solar se recomienda realizarla por la parte superior a una altura comprendida entre el 90 % y
el 100 % de la altura total del acumulador.
En ocasiones para evitar las mezclas de agua a diferentes temperaturas
se utilizan diversos dispositivos especiales: entrada distribuida exterior, tubo
estratificador, entre otros.
2.2. Acumulador
A. Acero negro con revestimiento plastico
Los revestimientos pl
asticos m
as utilizados son las resinas epoxi, que son termoplasticos endurecidos qumicamente y se obtienen por mezcla de dos componentes, que debido a unos agentes endurecedores, reaccionan, y dan lugar
2. Componentes
2.2. Acumulador
Quede protegido contra las condiciones climaticas exteriores que pueden
afectar tanto a las perdidas termicas como a la corrosion externa.
Estratificacion
Como ya se explic
o, el agua del acumulador, cuando se calienta, disminuye
su densidad y tiende a subir mientras el agua fra, mas densa (y por tanto
pesada), tiende a bajar. El mejor aprovechamiento de la energa termica se
consigue cuando el agua caliente en el interior del acumulador se almacena
con un gradiente vertical de temperaturas y se evitan flujos entre las capas
de agua a distinta temperatura. Este efecto, denominado estratificacion, es
siempre deseable dado que permite disponer del agua mas caliente en la parte
superior del acumulador para alimentar al sistema auxiliar, mientras que el
agua mas fra se acumula en la parte inferior para ser calentada por la energa
solar lo que se realizar
a con mayor rendimiento mientras mas baja sea la
temperatura.
Para mejorar la estratificaci
on se deben incorporar medidas que la favorezcan y evitar, o reducir, los efectos que la destruyen. Son recomendables las
siguientes:
Utilizar la disposici
on vertical, con relaciones altura/anchura lo mas
elevadas posibles [Ruiz Hernandez et al., 2004], ya que se favorece el
movimiento vertical y se disminuye la superficie de transferencia de calor
haca abajo.
Introducir el agua fra de consumo por la parte inferior y la salida de
agua caliente al sistema auxiliar por la parte superior.
Es conveniente que la situacion y la geometra de la tuberas de entrada de agua fra y de salida de agua caliente reduzcan al mnimo los
vol
umenes no u
tiles en los fondos.
Reducir la velocidad de entrada de agua fra aumentando los diametros
de entrada y utilizando elementos deflectores o difusores en la entrada
para evitar las mezclas.
Es conveniente que la tubera de salida hacia el consumo tome el agua
de la parte superior del acumulador pero que la boca de salida, en lugar
de estar en la parte superior, este en el lateral de forma que se evite que
el agua de la tubera de salida, cuando se enfra porque no hay consumo,
vuelva al acumulador rompiendo la estratificacion.
Perdidas termicas
Para disminuir las perdidas termicas y aumentar notablemente el rendimiento de la instalaci
on ha de cubrirse toda la superficie exterior del acumulador,
37
2. Componentes
tuberas y bocas de conexion con material aislante adecuado y correctamente
sellado. Este material, en caso de que el acumulador este situado al exterior,
ha de ser tambien resistente a la humedad y a la radiacion solar, o se ha de
colocar sobre el alg
un tipo de recubrimiento exterior resistente a estos dos factores (aluminio, poliester, entre otros). Para disminuir las perdidas termicas,
tambien se recomienda emplear acumuladores en los que el cociente entre la
superficie exterior y el volumen sea bajo; en este sentido resulta mas adecuado
el empleo de un u
nico acumulador frente a varios.
Los requisitos de aislamiento que se establezcan se pueden cumplir con acumuladores que esten totalmente construidos, aislados y terminados en fabrica
o bien con acumuladores que expresamente se construyan, aslen y terminen
en la obra.
La situaci
on de conexiones de entrada y salida as como formas de
conexi
on y uso de dispositivos.
La existencia de medidas y dispositivos para favorecer la estratificacion.
Los costos de adquisici
on, traslado y montaje, incluyendo los accesorios
hasta conexi
on de tuberas y de mantenimiento.
Plazos y condiciones de garanta ofrecidas por el fabricante y el distribuidor.
2. Componentes
del intercambiador debera facilitar, ademas de los datos generales anteriormente referidos, la potencia, los caudales y los saltos de temperatura de los
circuitos as como la superficie de intercambio termico.
El uso de los intercambiadores tiene las siguientes ventajas para las instalaciones:
Permite utilizar mezclas de agua con anticongelante como fluido de trabajo en el circuito primario y evita los problemas de heladas.
Elimina los dep
ositos calcareos en el circuito primario y, especialmente
en los colectores, cuando se utilizan aguas duras.
Disminuye el riesgo de corrosion en el circuito primario ya que, si no existen renovaciones continuas de agua, es mnimo el contenido de oxgeno
disuelto en agua y, ademas, permite utilizar inhibidores de la corrosion.
A. Intercambiador externo
Los intercambiadores de calor externos normalmente utilizados son los de
placas, dada su alta potencia especifica de transmision, peque
no tama
no en
relaci
on a su
area de transferencia de calor y bajo precio. En la Fig. 2.12 se
ilustra su dise
no y funcionamiento. Debe cuidarse la perdida de carga y evitar
su ensuciamiento para que no pierda su capacidad de transmision.
Los intercambiadores pueden ser de placas de cobre, de acero inoxidable o
de titanio, bien desmontables o bien electro soldadas.
B. Intercambiador interno
Los intercambiadores de calor interno son, normalmente, de tipo serpentn
construido con tubera de cobre o de acero inoxidable. Para acumuladores
no muy grandes se utilizan, como ya se indico, los intercambiadores de doble
envolvente.
40
2.3.3 Tuberas
Las tuberas interconectan hidraulicamente todo los componentes y canalizan el movimiento de los fluidos. Para la adecuada seleccion de los materiales
es importante tener en cuenta que:
En el circuito primario se utilizan tuberas de cobre, de acero inoxidable o
de acero negro. Las tuberas de materiales plasticos no deberan utilizarse
en circuitos primarios a no ser que existan plenas garantas de que van a
soportar las condiciones extremas de presion y temperatura del circuito.
En los circuitos secundarios y de consumo podran utilizarse cobre y acero
inoxidable. Las tuberas de materiales plasticos podran utilizarse si son
de materiales compatibles con el ACS y se analiza detalladamente su
durabilidad en las condiciones de presion y temperatura que van a tener
los circuitos.
Las tuberas de cobre ser
an realizadas con tubos estirados en fro y sus
uniones ser
an realizadas por accesorios a presion o mediante soldadura por
capilaridad teniendo en cuenta que se utilizara soldadura fuerte cuando la
temperatura del circuito pueda superar en alg
un momento los 125 C, lo que
ocurre normalmente en todo el circuito primario.
41
2. Componentes
Se deben tomar las medidas necesarias para garantizar la compatibilidad
y durabilidad de la instalacion cuando se utilicen materiales diferentes.
2.3.5 Valvulas
Las v
alvulas utilizadas en las instalaciones de energa solar termica pueden
ser de los siguientes tipos:
1. V
alvula de esfera o de bola: Se emplean para abrir o cerrar el paso de
fluido a traves de una tubera lo que permite independizar componentes
aisl
andolos del resto del circuito. Disponen de un obturador esferico
perforado dentro del cuerpo, que consigue un cierre muy hermetico y
que puede girar alrededor de su eje, al mover una palanca solidaria a
este.
2. V
alvula de seguridad: se utilizan para expulsar fluido de trabajo al exterior del circuito y as evitar presiones mas elevadas. Son valvulas de
resorte y el obturador permanece cerrado por la accion de un muelle.
Cuando la presi
on del fluido es superior a la que ejerce el resorte, este
cede, y el obturador se desplaza dejando pasar fluido.
3. V
alvula antirretorno: impide el paso de fluido en un sentido y permite
la circulaci
on en el otro. Suelen ser de clapeta, de muelle o de disco. Es
importante que no generen una elevada perdida de carga en el circuito.
42
2. Componentes
Los man
ometros se utilizan para la medida de la presion manometrica de cada
uno de los circuitos, normalmente deben disponer de una esfera de 100 mm, y
una escala graduada de 0 bar a 10 bara .
C. Caudalmetros
Los caudalmetros permiten la medida de caudal y deben tener un diametro
identico a la tubera en donde ira instalado.
Las mediciones de caudales se pueden realizar mediante turbinas, medidores de flujo magnetico, medidores de flujo de desplazamiento positivo o procedimientos gravimetricos, de forma que la exactitud sea aproximadamente
igual o superior a 3 % en todos los casos.
D. Contadores de energa
Los medidores de energa termica deben estar constituidos por los siguientes
elementos:
Medidor de caudal de agua.
Dos sondas de temperatura.
Microprocesador electronico, montado en la parte superior del contador
o separado.
La posici
on del medidor y de las sondas define la energa termica que
se medir
a. El microprocesador podra estar alimentado por la red electrica o
mediante pilas con una duracion de servicio mnima de 3 a
nos.
El microprocesador multiplicara la diferencia de ambas temperatura por
el caudal instant
aneo de agua y su peso especfico. La integracion en el tiempo
de estas cantidades proporcionara la cantidad de energa.
44
CAPITULO
Configuraciones
Ing. Juan Carlos Martnez Escribano
[email protected]
Ingeniero Consultor
3. Configuraciones
46
3. Configuraciones
De forma directa: siendo el propio agua de consumo el fluido de trabajo
de colectores, dando lugar a los llamados sistemas directo.
De forma indirecta: si se mantiene el fluido de trabajo de colectores en
un circuito independiente, sin posibilidad de ser distribuido al consumo,
dando lugar a los sistemas indirectos.
La utilizaci
on, en sistemas indirectos, de un intercambiador introduce el
efecto de aumentar la temperatura en el circuito primario para compensar la
efectividad del proceso de transferencia de calor desde colectores al acumulador; si este aumento de temperatura fuera significativo se podra producir
una disminuci
on del rendimiento de colector. Dicho efecto no es importante
con un dimensionado adecuado del intercambiador. La utilizacion del intercambiador, no obstante, esta justificada porque puede eliminar los problemas
que surgen en los sistemas directos por depositos calcareos, heladas o presiones
elevadas en circuito primario.
Si se utilizara un sistema directo sera necesario asegurar el uso de materiales compatibles entre s y con el agua de consumo, o sea, de calidad
sanitaria en todos los circuitos. Adicionalmente, al calentarse el agua de consumo en los colectores se pueden producir incrustaciones calcareas que con el
tiempo van empeorando el funcionamiento de los colectores, disminuyendo el
rendimiento e incluso anulandolos por completo. Se hace necesario un control
y conocimiento previo de la dureza y calidad del agua para la adecuada selecci
on del sistema. En el caso de los sistemas indirectos, estas incrustaciones
se producen en el lado de consumo del intercambiador donde son mas faciles
de controlar y quedan minimizadas en el circuito primario salvo en caso de
frecuentes vaciados y renovaciones de fluido.
Los colectores y las tuberas que se instalan al exterior pueden romperse si
se congela el fluido que fluye por su interior y es necesario prever un sistema
de protecci
on para evitar la congelacion. En los sistemas indirectos, esto se
suele resolver f
acilmente utilizando fluidos de trabajo con menor punto de
congelaci
on que la mnima temperatura ambiente de la zona donde se vayan a
utilizar, por ejemplo, a
nadiendo al agua glicol en un determinado porcentaje.
48
Sin embargo, para evitar que se congele el agua en sistemas directos son
necesarias otras soluciones m
as complejas como el drenaje interior del circuito
de colectores, la recirculaci
on de fluido donde se pueden utilizar sistemas forzados, o el uso de colectores especiales en sistemas directos por termosifon. Otras
tecnologas, como las v
alvulas de drenaje al exterior o las resistencias electricas en la zona inferior de colectores que calientan el agua del colector, no son
en absoluto recomendables por su escasa fiabilidad.
criterio
fluido de trabajo
sistema directo
s
olo agua de la red
presi
on de trabajo en circuitos
todo a la presi
on de la red
sistema de llenado
sistema constructivo del conjunto
evoluci
on del rendimiento
aplicaciones
no requiere
m
as sencillo
empeora con el tiempo
s
olo en peque
nos sistemas
desaconsejado
desaconsejado
menor
limpieza interna
del colector
sistema indirecto
agua y el fluido
del primario
pueden ser presiones
distintas
si necesita
m
as complejo
se mantiene constante
cualquier tipo
de instalaci
on
recomendado
recomendado
mayor
manutenci
on de circuito
cerrado
Finalmente, el u
ltimo factor que justifica el uso de sistemas indirectos es la
presion a la que est
a sometido el sistema ya que si los colectores, o cualquier
parte del circuito primario, no soportan la presion del circuito de consumo
49
3. Configuraciones
3. Configuraciones
perodo de calentamiento y se pueda evitar la circulacion inversa durante el
perodo de enfriamiento nocturno. Estos sistemas suelen incorporar sistemas
especiales para propiciar el flujo durante el calentamiento y evitar la circulaci
on inversa.
En los sistemas de circulacion forzada, el movimiento del fluido se realiza
a traves de una bomba circuladora, con un caudal que normalmente esta en el
rango del doble que los de termosifon y, por tanto, los saltos de temperatura
en el fluido de los colectores suele ser de unos 8 C a 15 C.
En este caso la regulacion del sistema se debe efectuar por medio de un
control diferencial que compara las temperaturas entre la parte inferior del
dep
osito y la salida de colectores, conectando la bomba cuando el salto de
temperaturas es superior a un determinado valor (alrededor de 7 C) y desconect
andola cuando disminuye por debajo de los 2 C.
Para diferentes criterios de evaluacion, en el Cuadro 3.2 se reflejan las
diferencias para cada uno de los tipos de circulacion.
criterio
necesita bomba de
circulaci
on
caudales del
calentamiento
regulaci
on de caudal
posici
on relativa de
componentes
tipologa de colector
solar
tipo de interacumulador
criterios selecci
on
componentes
trazado de ca
neras
aplicaciones
precisa alimentaci
on
el
ectrica
posible integraci
on
arquitect
onica
p
erdidas t
ermicas en
acumulador
p
erdidas t
ermicas en
circuitos
temperaturas de trabajo
temperatura m
axima de
acumulador
sistemas protecci
on
anti-heladas
costo de la inversi
on
costo de manutenci
on
costo de explotaci
on
circulaci
on forzada
si
circulaci
on natural
no
proporcionales a radiaci
on solar
cualquiera
normalmente parrilla
cualquiera
menos importante la p
erdida de
carga
menos condicionantes
mejor en grandes instalaciones
si
doble envolvente
poca p
erdida de carga
m
as sencilla
con dificultad
m
as facilidad para instalarlo en
interior
peores en circuito primario
normalmente va al exterior
saltos de temperaturas m
as
bajos
utilizable sistema de control
saltos de temperatura m
as
altos
s
olo controlable por dise
no
adem
as recirculaci
on y vaciado
autom
atico
mayor
mayor: manutenci
on por control
y bomba
coste de la energa el
ectrica
mezcla anticongelante
natural no es preciso
criterio muy importante
m
as delicado y preciso
mejor a peque
nos sistemas
no
menor
s
olo manutenci
on preventiva
no tiene costos adicionales
52
3. Configuraciones
54
55
3. Configuraciones
Sistema compacto: cuando todos los componentes se encuentran montados en una sola unidad, aunque fsicamente puedan estar diferenciados.
Normalmente requieren un amplio espacio para su ubicacion y se suelen
instalar, o bien en terrazas horizontales, para lo cual van dotados con una
estructura soporte; o bien en tejados inclinados. La integracion arquitect
onica de estos sistemas suele estar impedida por las dificultades de
acoplamiento simultaneo de colectores y acumulador con la edificacion.
Sistema integrado: cuando dentro del mismo sistema se realizan las funciones de captaci
on y acumulacion de energa, es decir, colector y deposito
constituyen un u
nico componente y no es posible diferenciarlos fsicamente. Sus mayores problemas funcionales son debidos a las perdidas de
calor y al dise
no estructural del conjunto
Sistema partido: un sistema se denomina partido cuando existe una
distancia fsica relevante entre el sistema de captacion y el de acumulaci
on. Aunque normalmente son sistemas de circulacion forzada,
tambien pueden ser por termosifon, y ofrece mas posibilidades de integraci
on arquitect
onica al poder tratar de forma independiente sistema
de captaci
on y de acumulacion
3. Configuraciones
como un nuevo sistema, para el cual es necesario un nuevo informe de ensayo.
Las SST, referidas en la normativa como sistemas solares a medida, estan
definidas como sistemas que se construyen o se montan de forma u
nica, eligiendolos de una lista de componentes. Los sistemas de esta categora son
considerados como un conjunto de componentes. Los componentes se ensayan
de forma separada y los resultados de los ensayos se integran en una evaluacion
del sistema completo.
Los sistemas solares de calentamiento a medida se subdividen en otras dos
categoras:
Sistemas grandes a medida que son dise
nados u
nicamente para una
situaci
on especfica. En general son dise
nados por ingenieros, fabricantes
y otros expertos.
Sistemas peque
nos a medida son ofrecidos por una compa
na y descritos
en el cat
alogo de componentes, en el cual se especifican todos los componentes y posibles configuraciones de los sistemas fabricados por la
compa
na. Cada posible combinacion de una configuracion del sistema
con componentes de la lista se considera un solo sistema a medida.
Es importante tener en cuenta que, para las peque
nas instalaciones son
m
as adecuados los equipos solares termicos ya que son soluciones mas fiables
y experimentadas que normalmente van a funcionar adecuadamente y, por el
contrario, muy distintas de aquellas en las que el tecnico tenga que dise
nar
equipos utilizando colectores solares, depositos, estructuras, tuberas, etc. No
se puede garantizar el correcto funcionamiento de un sistema solar si un instalador tiene que dise
nar, por ejemplo, un circuito por termosifon. Se introduce
un riesgo adicional en el uso de la tecnologa ya que es muy difcil que se
pueda controlar la calidad y el funcionamiento de estos sistemas. Por tanto, no se debe entregar al instalador la asesora experta en el dise
no de un
equipo solar termico o sistema prefabricado; el dise
no interno lo deben hacer
los fabricantes.
El problema de los sistemas solares termicos realizados como instalaciones,
aunque puedan estar constituidas por un u
nico colector y un u
nico acumulador, es que no existe un proceso ni tecnico ni administrativo que pueda
garantizar su funcionamiento, la fiabilidad y la durabilidad.
3. Configuraciones
el calor al agua del circuito secundario que ha salido de la parte baja del
acumulador, que es la m
as fra y, una vez calentado en el intercambiador,
vuelve a la parte alta del acumulador. En esta configuracion el agua caliente
tambien se estratifica pero existe el movimiento del circuito secundario que es
haca abajo y puede destruir parcialmente la estratificacion al producir mezcla
de agua a distintas temperaturas. Este efecto de mezcla se incrementa cuando,
al ser variable la temperatura de salida del intercambiador, se introduce en
el acumulador agua a distinta temperatura que la existente en el nivel de
entrada. De ah la importancia de utilizar en esta configuracion dispositivos
que mejoren la estratificaci
on y eviten la mezcla.
En relaci
on con el uso de intercambiadores internos o externos, en las
instalaciones se recomienda utilizar:
Intercambiadores internos cuando el tama
no de la instalacion sea inferior
2
a 10 m .
Intercambiadores externos cuando el tama
no de la instalacion sea supe2
rior a 50 m .
En instalaciones entre 10 m2 y 50 m2 , por razones economicas se recomienda utilizar intercambiadores externos cuando el sistema de acumulaci
on este constituido por mas de un deposito.
No obstante, el criterio anterior debe considerarse como recomendacion ya
que, para determinadas condiciones, puede haber sistemas predefinidos que
pueden exceder en cualquier sentido los criterios anteriores. En general, los
criterios que deben evaluarse para seleccionar una configuracion u otra son:
Desde el punto de vista de funcionamiento, el intercambiador interno
facilita m
as la estratificaci
on que el externo porque evita el movimiento
de fluido en el interior del acumulador. La instalacion con intercambiador
externo exige el estudio m
as detallado de las condiciones de circulacion
del agua por los circuitos de consumo y secundario.
La simplicidad de la instalacion ya que una instalacion con intercambiador interno dispone de un u
nico circuito de calentamiento y es mas
61
3. Configuraciones
sencilla que una con intercambiador externo que, ademas de dos circuitos para calentamiento, puede requerir componentes adicionales para
mejorar la estratificacion.
Los costos de inversion: la repercusion del costo de los intercambiadores
internos aumentan significativamente en las instalaciones grandes y a
medida que aumenta el tama
no es mas economico sustituir el intercambiador interno por el externo con bombas de secundario.
3. Configuraciones
Acumulacion distribuida
En este tipo de sistema, el circuito secundario de esta configuracion es un
circuito cerrado (no es agua de consumo) que calienta un interacumulador,
situado en cada vivienda, donde se precalienta el agua antes de entrar en el
sistema de apoyo que, naturalmente, es individual (ver Fig. 3.13).
Cada vivienda dispone de una u
nica acometida de agua fra procedente de
la centralizaci
on de contadores; de la red interior de agua fra de la vivienda
se extrae la alimentaci
on para el sistema de preparacion de agua caliente
individual que la vivienda dispone.
Esta configuraci
on soluciona el problema de la medida individualizada del
reparto del consumo de agua caliente, como alternativa a las dos anteriores
con alimentaci
on centralizada.
No obstante, en algunos casos se puede requerir acometidas de agua, con
contador a cargo de la comunidad de propietarios, para alimentar los sistemas
de llenado de los circuitos cerrados comunes. Naturalmente, los caudales consumidos por estos circuitos deberan ser mnimos.
Intercambio distribuido
En este caso el circuito secundario es tambien cerrado e incorpora el sistema de acumulaci
on centralizado que no contiene agua potable. Desde este
65
3. Configuraciones
se configura un circuito terciario que conecta y calienta todos los intercambiadores de consumo individuales instalados en cada una de las viviendas. Este
tipo de sistema se ilustra en la Fig. 3.14.
El intercambiador de cada vivienda, que act
ua como precalentador al
paso, se alimenta de agua fra de la red interior antes de entrar en el equipo
de apoyo. Esta configuracion, en relacion con la anterior, evita la problematica
de espacios ocupados por los interacumuladores individuales y, por el contrario,
requiere espacios de zonas comunes para la acumulacion centralizada.
3.5.1 Simbologa
Con el fin de homogeneizar la elaboracion de los esquemas de principio se
utiliza una determinada simbologa. La simbologa que se puede utilizar en
la representaci
on de los componentes mas utilizados se puede observar en el
Cuadro 3.3.
3. Configuraciones
smbolo
utilizaci
on
Bomba Circuladora
Vaso de expansion
Caudalmetro
V
alvula de corte
V
alvula de seguridad
V
alvula antirretorno
V
alvula de tres vas (mezcladora o diversora)
Termometro (sonda de temperatura)
Manometro (sonda de presion)
Punto de drenaje
Control diferencial
Contador de energa termica
3. Configuraciones
71
CAPITULO
Condiciones de funcionamiento
Ing. Juan Carlos Martnez Escribano
[email protected]
Ingeniero Consultor
4. Condiciones de funcionamiento
del fluido de trabajo debido a la diferencia de alturas. Para el agua se puede
considerar una cada de presion de 1 bar por cada 10 metros de alturaa .
Es importante resaltar la importancia de que los intercambiadores soporten
la diferencia de presiones que puede ocurrir, entre los circuitos que separa, en
las condiciones m
as desfavorables. Especial precaucion requiere el caso de los
interacumuladores de doble envolvente.
A continuaci
on se establecen los criterios y el procedimiento para definir
las presiones manometricas, es decir, las presiones relativas que toman como
referencia la presi
on atmosferica en todos los circuitos de la instalacion solar.
74
75
4. Condiciones de funcionamiento
caso 1
circuito primario
altura
punto m
as alto
0.0
colectores
0.0
primario intercambiador
12.0
expansi
on y seguridad
12.0
caso 2
circuito primario
altura
punto m
as alto
0.0
colectores
0.0
primario intercambiador
12.0
expansi
on y seguridad
0.0
Pmin
1.5
1.5
2.7
2.7
Pmax
4.2
4.2
5.4
5.4
Pvs
6.0
Pmin
1.5
1.5
2.7
1.5
Pmax
5.4
5.4
6.6
5.4
Pvs
6.0
Figura 4.1: Posibles ubicaciones del sistema de expansion para el Ejemplo 4.1.
(4.1)
La temperatura preparaci
on es, por tanto, un lmite superior de la temperatura media de funcionamiento de la instalacion solar pero no es la representativa para definir la tecnologa a emplear.
Tambien se pueden utilizar temperaturas medias para calcular las perdidas
termicas en los circuitos; se determinan a partir de la temperatura de funcionamiento de la instalaci
on solar as como de la temperatura del sistema de
preparaci
on y del circuito de distribucion de agua caliente. A partir de la temperatura de acumulaci
on se pueden deducir la temperatura de funcionamiento
del circuito primario (5 C
o 10 C por encima).
77
4. Condiciones de funcionamiento
4. Condiciones de funcionamiento
10. La forma de propagacion del vapor en el circuito primario depende de
la posici
on relativa entre el vaso de expansion y la valvula antirretorno
y de estos con el sistema de captacion.
11. En el caso de v
alvula antirretorno aguas arriba del vaso de expansion,
el desplazamiento del agua se realizara como si no existiera valvula antirretorno, es decir, tanto por los tubos de impulsion como de retorno.
12. En el caso de v
alvula antirretorno aguas abajo del vaso de expansion,
la v
alvula bloquea el movimiento del agua por el tubo de impulsion. El
vapor producido en los colectores se desplazara u
nicamente por el tubo
de retorno.
13. En cualquiera de los casos, habra que determinar el tama
no maximo de
la bolsa de vapor y la capacidad de la bomba de circulacion para asegurar
que cuando la bomba arranque, es capaz de hacer circular al fluido, salir
de las condiciones de estancamiento y producir la condensacion del vapor
cuando se desplace por la instalacion. En caso contrario, habra que tomar
medidas para que la bomba no funcione, ya que esta no debe ser actuada
si el sif
on de vapor impide la circulacion del fluido; normalmente sera un
termostato que controle que la temperatura del colector ha disminuido
hasta un determinado valor para que se haya reducido la bolsa de vapor.
14. Para calcular la longitud del tramo que alcanza la propagacion del vapor,
se puede adoptar una potencia termica de evaporacion del colector de
120 W/m2 y unas perdidas termicas en tuberas bien aisladas de 20 W/m.
En base a estos valores, se pueden considerar 6 metros de tubera por
metro cuadrado de sistema de captacion.
15. El volumen de tuberas inundada por vapor se deduce a partir del
di
ametro medio interno de las tuberas del circuito primario y, en cualquier caso, estar
a limitada por la longitud estimada a partir del apartado
anterior.
16. En circuitos primarios con interacumuladores, el intercambiador incorporado es capaz de condensar el vapor que pueda entrar, limitando la
longitud de propagacion. La bomba, vaso de expansion y otros elementos
se encontrar
an en el tubo de impulsion y estaran protegidos del vapor.
17. En circuitos primarios con intercambiadores externos, debe tenerse en
cuenta que el vapor podra llegar al intercambiador y a otros elementos
de la instalaci
on como bombas o el propio vaso de expansion. En este
caso se recomienda instalar la valvula antirretorno aguas arriba del vaso
de expansi
on.
80
4. Condiciones de funcionamiento
produce espuma con el jabon, forma un residuo grisaceo con el jabon y una
dura costra en las ollas y en los grifos.
El agua dura puede volver a ser blanda, con el agregado de carbonato de
sodio o potasio, para precipitarlo como sales de carbonatos, o por medio de
intercambio i
onico con salmuera en presencia de zeolita o resinas sinteticas.
Se tendr
a en cuenta la dureza y el contenido en sales del agua de consumo
para su utilizaci
on en el circuito primario cuando se pueda utilizar en zonas
sin riesgo de heladas. Como fluido de trabajo presentara como mnimo las
siguientes caractersticas, o en caso contrario, debera ser tratada para su
cumplimiento:
La salinidad del agua del circuito primario no excedera de 500 mg/lt
totales de sales solubles.
El contenido en sales de calcio no excedera de 200 mg/lt expresados como
contenido en carbonato calcico.
El lmite de di
oxido de carbono libre contenido en el agua no excedera de
50 mg/lt.
se recomienda que la prueba de presion final sea realizada con el propio fluido
que se va a utilizar en el circuito.
4. Condiciones de funcionamiento
6. Para ello se instalaran sistemas antirretorno en todos los circuitos de la
instalaci
on solar.
7. El aumento de temperatura del acumulador solar crea una sobrepresi
on en el mismo que tiende a evacuarse por la tubera de alimentacion
de agua fra lo que puede genera un flujo inverso en la tubera de alimentaci
on si no se dispone de la correspondiente sistema antirretorno.
8. El acumulador solar de consumo y el de apoyo se protegeran contra las
eventuales sobrepresiones que se producen por el aumento de temperatura mediante un sistema de expansion que permita absorber la dilatacion
correspondiente.
4. Condiciones de funcionamiento
el calor de forma que se limite que determinados componentes o circuitos
sobrepasen una determinada temperatura.
Los m
as utilizados son la recirculacion nocturna y el uso de disipadores de
calor aunque hay que tener en cuenta que estos no son sistemas de proteccion
de la instalaci
on ya que cualquier fallo en la alimentacion electrica impide su
funcionamiento. No son, por tanto, procedimientos alternativos a los sistemas
de seguridad intrnseca antes referidos.
Recirculacion nocturna
Si se quiere reducir la temperatura alcanzada en el acumulador durante el
da, se puede disponer de un sistema de circulacion nocturna que consiste en
que la bomba de circulaci
on del circuito primario opere por la noche disipando,
a traves de los colectores, la energa acumulada.
4. Condiciones de funcionamiento
(4.2)
(4.3)
Vv = Vcol + Vtub
(4.4)
Vr = M ax{(0.03 Vt ), (3 lt)}
(4.5)
(PM + 1 bar)
(PM Pm )
(4.6)
(4.7)
Donde PM es la presi
on m
axima, Pm es la presion mnima y Pvs es la
presion de tarado de la v
alvula de seguridad. Debe ajustarse la presion inicial
del gas (Pi ) del dep
osito de expansion a la presion mnima del deposito de
expansion: Pi = Pm 0.3 bar.
89
4. Condiciones de funcionamiento
Ejemplo 4.3.
Calcular, para el caso 1 y el caso 2 (ver Ej. 4.1), los vasos de expansion de los
2 circuitos primarios de glicol sabiendo que tiene 20 colectores solares (1.5 lt
por colector de capacidad) y el circuito primario tiene 10 litros de capacidad por encima de colectores y 20 litros en el resto hasta intercambiador; el
intercambiador tiene 5 litros de capacidad.
Soluci
on: Para ambos casos:
Ve = 0.085 (20 1.5 lt + 10 lt + 20 lt + 5 lt) = 5.5 lt
Vvap = 20 1.5 lt + 10 lt = 40 lt
Vr = 3 lt
Para caso 1:
CP = (5.4 bar + 1 bar)/(5.4 bar 2.7 bar) = 2.37
Vu = (5.5 lt + 40 lt + 3 lt) (2.37) = 114.9 lt
Seleccionar vaso de 120 litros.
Para caso 2:
CP = (5.4 bar + 1 bar)/(5.4 bar 1.5 bar) = 1.64
Vu = (5.5 lt + 40 lt + 3 lt) (1.64) = 79.5 lt
Seleccionar vaso de 80 litros.
90
CAPITULO
constituyentes de la envolvente de la edificacion y de su composicion arquitectonica. En las figuras 5.1, 5.2 y 5.3 se muestran ejemplos de integraciones
arquitect
onicas de varios tipos de sistemas.
Al objeto de este manual lo importante es que el RTI tenga la capacidad
de definir cuando es necesario que intervenga un arquitecto para que resulte
la mejor integraci
on posible aunque la integracion arquitectonica no se haya
planteado desde las primeras fases del dise
no. De esa forma sera mas facil
resolver el impacto de la estetica del SST, la posible adaptacion con el estilo arquitect
onico, la alineaci
on con los ejes principales, la continuidad de
vol
umenes y otros. Sobre edificios existentes, las soluciones integradas suelen
ser mas complicadas de implantar, salvo que coincida que exista una superficie
disponible y orientada al Norte que admita la instalacion de colectores.
93
Figura 5.8: SST con valvula diversora que se utiliza como bypass.
Figura 5.10: Conexionado del SST si el equipo auxiliar requiere valvula termostatica.
Por u
ltimo, resaltar la importancia de controlar todos los aspectos relativos
a la seguridad tanto del RTI como del usuario y de terceros. Para ello hay que
recordar:
Seguridad laboral durante el montaje.
Seguridad estructural de todo el SST.
Protecci
on frente a elevadas temperaturas del equipo evitando cualquier
tipo de contacto con el mismo evitando la accesibilidad de personas no
tecnicas.
Protecci
on frente a elevadas temperaturas de fluido, utilizando tanto las
valvulas mezcladoras en circuitos como los escapes conducidos de todas
las v
alvulas que puedan expulsar fluido al exterior.
En cubierta
Las soluciones en cubierta son las mas utilizadas dadas las condiciones de
insolaci
on que habitualmente ofrecen. En muchos casos las cubiertas no tienen
otro uso que cerrar la edificacion para proteger de las condiciones exteriores
pero, en otras ocasiones, pueden tener diversos usos que hay que compatibilizar.
A. Cubierta plana (ver Fig. 5.13)
Desde el punto de vista del campo de colectores, las soluciones mas sencillas, accesibles, f
aciles de instalar y de mantener son las que se realizan en
cubiertas planas y visitables. En estos casos las soluciones constructivas casi
siempre deben ser de configuracion horizontal para no crear nuevos vol
umenes
al edificio.
En algunos casos las exigencias arquitectonicas, relativas a no superar determinadas alturas, requieren el uso de colectores de dise
no horizontal o utilizar sistemas con muy poca inclinacion.
Cuando se quiere evitar que los colectores solares ocupen espacios en la
planta del nivel de cubierta, para que queden liberados para otros usos, se
pueden utilizar las pergolas como elementos soportes de los colectores; en este
caso el acceso para mantenimiento puede ser mas complicado y habra que
tomar en consideraci
on el problema de las condensaciones de colectores y
estructura que puede producir goteos de agua indeseados.
102
La ubicaci
on y distribuci
on del campo de colectores debe tener siempre
en cuenta el resto de elementos de cubierta con los que puede interferir (condensadores de climatizaci
on, shunts de ventilacion, chimeneas, antenas, etc.)
as como compatibilizarlo con otros posibles usos de la cubierta.
Cuando la cubierta disponga de elementos constructivos (escaleras de acceso a cubierta o similares) que permitan acoplar facilmente el sistema de
captacion al volumen de la edificacion, se deben intentar utilizar para que las
soluciones esten m
as integradas.
B. Cubierta inclinada (ver Fig. 5.14)
En el caso de cubiertas inclinadas, las soluciones constructivas son mas complicadas por los requisitos mutuos que se le requieren a la cubierta y a la
instalaci
on. Desde el punto de vista de impacto visual son soluciones mas
comprometidas porque todos los elementos estan mas expuestos y visibles.
Los sistemas de captaci
on sobre cubiertas inclinadas normalmente son
menos accesibles que los de cubierta plana y deben dise
narse de forma que
se faciliten las condiciones de mantenimiento mas habituales: con las actuaciones de los sistemas de purga prolongadas hasta lugares de mas facil acceso y
las valvulas de seguridad de bateras eliminadas en la cubierta o sus desag
ues
conducidos a sitios donde se puedan controlar.
En fachada
Las fachadas de los edificios tienen que ofrecer en primer lugar, las condiciones de orientaci
on y de exposici
on al Sol mnimas que permitan garantizar
unas condiciones de funcionamiento adecuadas para la instalacion. En tramas
urbanas suele ser m
as complicado encontrar estos condicionantes resueltos y
por ello las soluciones en fachada son menos numerosas.
Por otro lado, el dise
no de la edificacion suele imponer margenes muy
restrictivos a la inclinaci
on de los colectores solares ya que las soluciones de
103
fachada siempre son visibles y, por tanto, requieren una cuidadosa solucion
estetica.
Por u
ltimo, es importante tener en cuenta los lmites de inclinacion que
tienen los colectores solares planos, normalmente impuestos por el fabricante,
para garantizar el correcto funcionamiento mecanico y la durabilidad de los
mismos.
En otros elementos
En algunas ocasiones se encuentran soluciones distintas a la cubierta o a
las fachadas como pueden ser construcciones destinadas a espacios comunes
u otros usos de la edificacion o incluso sobre el terreno en zonas no urbanas.
Algunos ejemplos se pueden encontrar en la Fig. 5.15.
En otros casos se pueden realizar estructuras exentas que pueden utilizarse
como cubiertas de aparcamientos o usos similares.
En otros casos, es necesario incorporar como elemento de seguridad y proteccion de las personas una valla o proteccion que separe el campo de colectores
de las zonas de libre circulaci
on.
Organizacion y distribucion
Cuando los acumuladores se ubican en el interior de la edificacion, suele
ser crtica la altura libre disponible para la seleccion de los acumuladores
teniendo en cuenta, ademas, que hay que dejar los espacios necesarios para su
conexionado y mantenimiento.
Para organizar la distribucion del espacio disponible, se deben atender a
los siguientes criterios:
Dimensiones de acumuladores y distancias mnimas necesarias.
Previsiones sobre la forma de traslado tanto para montaje como para
un eventual desmontaje o sustitucion, as como los accesos disponibles
para las personas.
106
C. Limitaci
on de la temperatura de distribucion (ver Fig. 5.20)
Si el sistema convencional de ACS no dispone de un sistema de control que
limite la temperatura de distribucion por debajo de 60 C con una valvula
mezcladora a la salida, es necesario considerar su uso si el sistema auxiliar
puede ser alimentado desde la instalacion solar con temperaturas superiores a
60 C.
D. Retorno de la recirculacion (ver Fig. 5.21)
El circuito de recirculaci
on de la instalacion interior de la edificacion siempre
debe retornar al sistema auxiliar pero, en determinadas situaciones, puede
ocurrir que el retorno pueda estar mas fro que el acumulador solar e interese
aprovechar la instalaci
on solar para que la entrada al apoyo sea del acumulador
solar y no la del retorno. En este caso, la solucion es disponer una valvula de
tres vas que normalmente estara en posicion de alimentar al sistema auxiliar
pero cuando la temperatura de retorno sea inferior a la de la parte alta del acumulador dispondr
a la recirculacion sobre el acumulador solar y aprovechara la
mayor temperatura de este.
E. Bomba de trasvase (ver Fig. 5.22)
En algunas instalaciones con una gran variacion del consumo (normalmente
sucede en algunos hoteles o residencias con grandes cambios de ocupacion)
puede ocurrir que, cuando el consumo es muy bajo, el sistema auxiliar se
este continuamente enfriando debido al circuito de recirculacion y, por el contrario, la acumulaci
on solar alcance una temperatura elevada debido al bajo
110
111
Figura 5.23: Circuito con bomba para tratamiento termico del acumulador
solar.
112
CAPITULO
Diseno y dimensionado de
componentes
Ing. Juan Carlos Martnez Escribano
[email protected]
Ingeniero Consultor
El dise
no y dimensionado de componentes de un SST se refiere al proceso
de definici
on completa de las caractersticas de los componentes, sistemas y
circuitos que lo componen. El proceso es iterativo en el sentido que despues
de definir el SST y realizar el c
alculo de prestaciones energeticas, puede ser
necesario volver a redefinir, parcial o totalmente el SST hasta que se alcance
la soluci
on
optima para cubrir los objetivos que se hayan planteado.
Para el dise
no del SST se parte del parametro basico de dimensionado de
la instalaci
on que es el n
umero de colectores solares y las caractersticas de
los mismos, aunque algunas veces, para simplificar y en calculos aproximados,
se utiliza como par
ametro el tama
no en metros cuadrados de superficie de
apertura de colectores solares.
A partir de este dato se definen el n
umero y tama
no de los acumuladores,
se selecciona una configuraci
on determinada, se seleccionan el resto de componentes y se realiza el resto del dise
no en la forma que se indica en el presente
captulo.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
esten afectados por las sombras, tanto de obstaculos como entre las diferentes
filas de colectores. Todo lo relacionado a los posibles espacios donde se pueden
ubicar, los efectos estructurales sobre la edificacion y la seguridad del recinto
de colectores, se han analizado en otros captulos.
En este captulo se analiza el dise
no del sistema de captacion, desde el
punto de vista hidr
aulico y termico, para que resulte un campo de colectores
homogeneo y optimizado. De esta manera se consideran:
1. Criterios de dise
no de la batera de colectores.
2. Conexionado de bateras de colectores.
3. Agrupaci
on y sectorizacion de bateras.
4. Trazado hidr
aulico del circuito primario.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
6.2 y 6.3 se pueden apreciar las diferencias entre las dos formas de conexion
de los colectores.
La gran ventaja del paralelo interno es el importante ahorro en tuberas
exteriores que, a la vez, evita importantes perdidas termicas de la instalacion.
La precauci
on que hay que tener con el conexionado interno es la distribuci
on de flujos o equilibrio hidraulico y, para ello, el fabricante del colector
debe definir el n
umero de colectores que pueden componer una batera y debe
establecer los lmites correspondientes a los caudales que se pueden utilizar y
las perdidas de carga que se producen.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
La configuraci
on de tuberas de retorno invertido consiste en utilizar una tubera adicional en la alimentacion com
un de forma que en el conexionado se
igualen los recorridos y los flujos de todas las bateras. Es importante tener en
cuenta que el correcto equilibrado requiere que los distintos lazos de los circuitos sean iguales pero no solo sobre plano sino que sean ejecutados con las
mismas piezas y accesorios. El aumento de la perdida de carga esta producido
por la mayor longitud de la tubera de alimentacion.
La mayor ventaja radica en la simplicidad del procedimiento siempre que se
realice correctamente pero hay que optimizar los recorridos ya que el aumento
de la longitud de tuberas introduce mayores perdidas termicas. Por eso se
debe priorizar que el aumento de longitud sea en el lado fro del circuito.
118
o y dimensionado de componentes
6. Disen
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Para instalaciones de tama
no superior a 70 kW (mayores a 100 m2 ), se
recomienda que el nivel de sectorizacion no sea inferior al 10 % (10 grupos).
Hay dos criterios adicionales que se propone sean tenidos en cuenta y deben
considerarse para reducir el nivel de sectorizacion o aumentar el tama
no de
los grupos:
Las v
alvulas de corte que en la practica se quedan sin ser actuadas
durante mucho tiempo (por dificultades de accesos e imprevisiones de
los manuales de mantenimiento).
El riesgo introducido por las elevadas temperaturas de trabajo de las
v
alvulas de seguridad puede ser reducido, en primer lugar reduciendo el
n
umero de ellas asociado a disminuir el n
umero de grupos o incorporando
una v
alvula de corte que anule su funcionamiento mientras la batera este
conectada a la seguridad general del circuito
Ejemplo 6.1.
An
alisis de la sectorizaci
on en una instalacion de 16 bateras de captadores de
4 colectores cada una; cada batera esta conectada en serie con la correspondiente de la fila posterior. Se disponen 4 filas y en cada fila 4 bateras; el circuito
hidr
aulico para el conexionado se realiza mediante 2 lneas de distribucion que
disponen de v
alvulas de equilibrado.
Soluci
on: Descartando la opcion de sectorizar en 16 bateras individuales ya
que no tiene ning
un sentido para las bateras conectadas en serie, las posibles
soluciones para realizar la sectorizacion podran ser las que se ilustran en la
Fig. 6.9.
Se debe analizar y evaluar para cada caso la influencia del n
umero de
v
alvulas de corte y de seguridad que se utilizan as como los efectos de una
avera en la instalaci
on completa y los distintos procedimientos a establecer
para los planes de mantenimiento correctivo.
123
o y dimensionado de componentes
6. Disen
El trazado hidr
aulico debe garantizar una distribucion equilibrada de los
caudales por todos los grupos, bateras y colectores del campo y una minimizaci
on de las perdidas termicas.
El equilibrado hidr
aulico se alcanzara cuando sean mnimas las diferencias de la temperatura de salida. Para ello, se establece como criterio que las
diferencias de caudales entre colectores, bateras y grupos sean inferiores al
10 %. Para garantizar el criterio de equilibrado se verificara que las perdidas
de carga en los grupos de bateras, que estaran conectados en paralelo, sean
iguales y equivalentes, como mnimo, a un 30 % de la perdida de carga total
del circuito.
Para obtener un circuito equilibrado se podra utilizar:
Ramal del circuito (de ida o de retorno) invertido, para obtener recorridos hidr
aulicos iguales por todos los lazos del campo.
V
alvulas de equilibrado u otras valvulas de control de caudal, en cada
lazo para forzar y regular las perdidas de carga necesarias.
Para minimizar las perdidas termicas asociadas a la circulacion del fluido
en el circuito primario, el trazado hidraulico se realizara:
Ajustando los caudales de circulacion, esto permite reducir las secciones
de tuberas.
Reduciendo la longitud total del trazado.
Priorizando al trazado corto del tramo caliente.
En general, el dise
no del trazado hidraulico respetara los ejes principales
de la edificaci
on y del campo de colectores.
VACU
120 lt/m2
ACOL
o y dimensionado de componentes
6. Disen
En el ajuste con m
as detalle del dimensionado del sistema de acumulacion,
adquieren importancia las perdidas termicas de este si se utiliza un programa
de simulaci
on que las considere.
Una vez estimado el volumen de acumulacion, debe definirse si se dispone
un u
nico acumulador o varios preferentemente iguales cuya suma de capacidades sea igual al volumen calculado. El tama
no del sistema de acumulacion
permitir
a una correcta instalacion, operacion y mantenimiento, considerando
el espacio disponible para su instalacion. Se debe velar para que en todo el
proceso de dise
no, el sistema de acumulacion cumpla la normativa vigente que
le sea aplicable.
126
o y dimensionado de componentes
6. Disen
La alimentaci
on de agua fra llega a la parte baja del primer acumulador (que
ser
a el m
as fro), de este sale por la parte superior y vuelve para constituir el
bypass de consumo del primer acumulador, desde aqu se alimenta al segundo
acumulador (que ser
a el mas caliente) y vuelve a configurar otro bypass de
consumo; hay que resaltar que la lnea de acometida de agua fra se transforma
en lnea de agua caliente una vez pasado el bypass del primer acumulador y
que, por tanto, debe estar aislada a partir de este punto.
La conexi
on del circuito primario de calentamiento procedente de colectores se realiza en la parte alta del intercambiador del acumulador mas caliente,
el fluido sale m
as fro por la parte baja del intercambiador, y vuelve para configurar el bypass de calentamiento del acumulador mas caliente; desde aqu se
conecta, de la misma forma, al bypass de calentamiento del acumulador mas
fro y desde este vuelve al circuito de colectores para ser nuevamente calentado.
Debe observarse que para el conexionado en serie invertida de ambos circuitos:
128
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Por u
ltimo, hay que resaltar que una parte de las lneas de entrada de agua
fra puede llevar agua caliente, y por tanto debe ser aislada.
B. En serie (ver Fig. 6.14)
La alimentaci
on de agua fra llega a la parte baja del primer acumulador (que
ser
a el m
as fro), de este sale por la parte superior y constituye el bypass de
consumo del primer acumulador, desde aqu se alimenta al segundo acumulador y vuelve a configurar otro bypass de consumo del siguiente acumulador
(que ser
a el m
as caliente). Observese que la forma de conexion del circuito
de consumo es exactamente igual que en el caso de los interacumuladores en
serie aunque en la figura se ha representado un trazado realizado por la parte
superior.
La conexi
on del circuito secundario procedente del intercambiador se realiza en la parte alta del acumulador mas caliente, el agua pasa al acumulador
m
as fro por el mismo circuito de consumo pero en sentido contrario y de este
sale por la acometida de agua fra. El agua caliente vuelve al intercambiador
por el ramal de conexi
on del circuito secundario en la lnea de alimentacion
de agua fra.
Asimismo, hay que resaltar que la lnea de acometida de agua fra puede
llevar agua caliente, y por tanto debe ser aislada, desde el punto de conexion
del circuito secundario.
Al igual que en el caso de los interacumuladores, debe apreciarse que el
conexionado de ambos circuitos, el de consumo y el de calentamiento, se realiza en serie invertida y, en este caso, ademas, los dos circuitos son de agua
caliente y es necesario analizar las distintas condiciones de funcionamiento que
se pueden presentar:
Cuando no hay consumo de agua caliente y el circuito secundario esta en
funcionamiento, y se supone que el primario tambien, el agua sale por
la parte inferior del acumulador mas fro, aspirada por la bomba del
secundario, entra en el intercambiador para calentarse, y entra por la
parte superior del acumulador mas caliente; el agua desplaza a la que
est
a acumulada en el interior hacia abajo, hasta que sale por el circuito
130
o y dimensionado de componentes
6. Disen
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Figura 6.16: Influencia del caudal del circuito primario en el rendimiento global.
= 10.0 C
= 5.2 C
Ejemplo 6.4.
Calcular los rendimientos y los saltos de temperatura en dos colectores conectados en serie de 2 m2 cada uno por los que circula un caudal de agua de
100 lt/h y cuya temperatura de entrada es de 60 C. Se Supone que la radiacion incidente es de 1000 W/m2 , una temperatura ambiente de 20 C. Los
135
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Figura 6.18: Perdida de carga de un colector solar en funcion del caudal masico.
= 0.60
= 10.3 C
= 0.54
= 9.3 C
o y dimensionado de componentes
6. Disen
intercambiador deberan permitir el desmontaje de las placas cuando estas
sean desmontables. En la Fig 6.19 se muestra un ejemplo de una instalacion
de un intercambiador de calor as como un esquema de su conexionado.
Los puentes manometricos (PM) permiten controlar las perdidas de carga de cada uno de los circuitos que es una medida indirecta de su nivel de
ensuciamiento.
Para instalaciones peque
nas con intercambiador externo se recomienda
simplificar el conjunto de valvulas que independizan componentes cercanos,
como por ejemplo intercambiadores y bombas.
Para sistemas de intercambio de instalaciones superiores a 500 m2 , y en
funci
on de la calidad del agua y de las temperaturas de funcionamiento, se
recomienda el montaje de dos intercambiadores en paralelo, para permitir las
operaciones de mantenimiento sin interrumpir el funcionamiento de la instalaci
on.
Los intercambiadores deberan quedar termicamente aislados, para que la
transferencia sea m
axima entre los fluidos de trabajo de los distintos circuitos
y se minimicen las perdidas al ambiente. Preferentemente, se deben instalar en
espacios interiores para su mejor proteccion y reducir las perdidas termicas.
6.4.2 Dimensionado
Intercambiador de calor externo
El dimensionado del intercambiador de calor externo quedara definido
por, al menos, los siguientes parametros: la potencia nominal, los caudales
138
Tf s Tf e
P
=
Tce Tf e
mC
p (Tce Tf e )
(6.1)
= 10 C.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Efectividad:
46 C36 C
50 C36 C
= 0, 71 > 0, 7.
4q
d2i
o y dimensionado de componentes
6. Disen
5. Para cada tramo se calcula la perdida de carga unitaria por metro lineal
de tubera unitaria PC (mm.c.a./m)a en funcion de la velocidad v y el
di
ametro di de acuerdo con:
pc = 6.819
v
145 m/s
1.852
di1.167
reducciones
0.05
0.10
0.15
0.20
0.30
0.35
0.40
0.50
codos
0.30
0.60
0.75
0.90
1.20
1.50
2.10
2.40
T (90 )
0.45
0.90
1.20
1.50
1.80
2.10
3.00
3.60
v
alvulas
2.50
4.60
6.10
7.60
10.60
13.60
17.60
19.60
8. Para cada tramo se obtiene una longitud total de calculo como suma de
la longitud real y la longitud equivalente. Multiplicando el valor de la
perdida de carga unitaria por la longitud de calculo del tramo se obtiene
la perdida de carga del tramo.
9. Se contabilizan las restantes perdidas de carga del circuito (bateras
de colectores e intercambiadores) con la informacion facilitada por el
fabricante.
10. Se suman todas las perdidas de carga de los tramos, accesorios y componentes que intervienen en el circuito.
Ejemplo 6.7.
Calcular el caudal y la perdida de carga total de un circuito primario que
a
La unidad (mm.c.a./m) refiere a milmetros de columna de agua por metro lineal de
tubera.
142
Soluci
on: De acuerdo con el Cuadro 6.2 los resultados finales son:
Bateras conectadas en paralelo: 1 200 lt/h y 3.8 m.c,a. (equivalente
aproximadamente a 38 kPa).
Bateras conectadas en serie: 600 lt/h y 3.4 m.c.a. (equivalente aproximadamente a 34 kPa).
Diseno
En las instalaciones solares termicas se utilizan bombas centrifugas, de
rotor h
umedo o seco, y se situar
an en las zonas mas fras del circuito. Cuando
143
o y dimensionado de componentes
6. Disen
1.00
5
paralelo
1
1. P
erdidas de carga en tuber
as y accesorios
mm.c.a.
n
umero
longitud
caudal
di
ametro
v
di
ametro
m
tramo
(m)
(lt/h)
ext. (mm)
(m/s)
int. (mm)
12
21
1 200
28
0.63
26
20
23
5.5
600
22
0.53
20
20
56
1.5
600
22
0.53
20
20
67
6
1 200
28
0.63
26
20
p
erdida de carga en tuber
as:
2. P
erdidas de carga en colectores
No. de colectores por batera:
conexionado interno de las bateras:
No. de bateras en serio:
3. P
erdidas de carga en intercambiador
datos del fabricante (mm.c.a.):
4. P
erdidas de carga totales
coeficiente de seguridad adicional:
1.00
5
serie
2
1. P
erdidas de carga en tuber
as y accesorios
mm.c.a.
n
umero
longitud
caudal
di
ametro
v
di
ametro
m
tramo
(m)
(lt/h)
ext. (mm)
(m/s)
int. (mm)
12
12
600
22
0.53
20
20
34
5.5
600
22
0.53
20
20
56
7.5
600
22
0.53
20
20
p
erdida de carga en tuber
as:
2. P
erdidas de carga en colectores
No. de colectores por batera:
conexionado interno de las bateras:
No. de bateras en serio:
3. P
erdidas de carga en intercambiador
datos del fabricante (mm.c.a.):
4. P
erdidas de carga totales
coeficiente de seguridad adicional:
tub. tramo
mm.c.a.
425
111
30
121
tub. tramo
mm.c.a.
241
111
151
tub. acum
mm.c.a.
425
536
566
687
687
tub. acum
mm.c.a.
241
352
503
503
reduc.
CONEXION
PARALELO
codos
tes
v
alvulas
longitud
equiv. (m)
19
9
9
16
1
5
1
1
0
2
0
1
0
2
0
1
1
3
1
1
p
erdida de carga en accesorios:
p
erdida de carga en colectores (mm.c.a.):
codos
p
erdida de carga total (mm.c.a.)
reduc.
CONEXION
SERIE
tes
v
alvulas
longitud
equiv. (m)
17
4
10
0
2
0
2
0
4
0
0
0
3
0
1
p
erdida de carga en accesorios:
p
erdida de carga en colectores (mm.c.a.):
p
erdida de carga total (mm.c.a.)
mm.c.a
acc. tramo
378
189
189
330
1 087
916
1 110
3 800
mm.c.a
acc. tramo
342
72
207
622
1 832
443
3 400
144
Dimensionado y seleccion
La bomba se debe seleccionar de forma que el caudal y la perdida de carga
de dise
no se encuentren dentro de la zona de rendimiento optimo especificado
por el fabricante. La bomba se seleccionara a partir de los datos de caudal y
presion:
El caudal nominal ser
a igual al caudal de dise
no del circuito.
La presi
on de la bomba debera compensar la perdida de carga del circuito correspondiente.
Ejemplo 6.8.
Calcular las bombas de una instalacion solar cuyas condiciones de funcionamiento son:
Circuito primario: 1200 lt/h y 3.8 m c a (equivalente a aproximadamente
38 kPa).
Circuito secundario: 1200 lt/h y 2.7 m c a (equivalente a aproximadamente 27 kPa).
145
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Soluci
on: En los gr
aficos de funcionamiento de bombas que muestran en la
Fig. 6.22 se determinan los puntos de trabajo, con lo cual se selecciona la
bomba prefiriendo la de menor potencia electrica.
Consumo electrico
El c
alculo de caudales, tuberas y perdidas de carga de los circuitos termina
con la selecci
on de las bombas de circulacion; estas requieren de la alimentacion
electrica para su funcionamiento. El consumo electrico de las bombas, en algunos casos, puede ser significativo y debe delimitarse.
Un adecuado ajuste de los parametros de dise
no anteriores conducira a
la selecci
on de la bomba adecuada con una potencia electrica ajustada. En
general se admite que, en grandes instalaciones, la potencia electrica de la
bomba no debera exceder del 1 % de la mayor potencia calorfica que puede
suministrar el grupo de colectores.
La potencia electrica indicada anteriormente sera aplicable a las que participan en el trasvase hasta el acumulador, pero no sera de aplicacion a otras
bombas que se puedan usar en el sistema de llenado, trasvase o similares.
Ejemplo 6.9.
En una instalaci
on de 100 m2 que puede suministrar una potencia termica
cercana a los 60 kW, la suma de las potencias electricas de las bombas de
primario y secundario requeridas no debera superar los 600 W.
146
6.5.4 Valvulas
Valvulas de corte
Se recomienda que en instalaciones de tama
no superior a 100 m2 , se utilicen las v
alvulas de corte necesarias para poder realizar operaciones de mantenimiento en los componentes m
as importantes, sin necesidad de realizar el
vaciado completo de la instalaci
on y sin necesidad de que deje de funcionar.
Para ello, se deben instalar v
alvulas de corte a la entrada y salida de:
Cada grupo de colectores.
Acumuladores, intercambiadores y bombas.
La instalaci
on solar, para poder aislarla del sistema auxiliar.
Para mantener la instalaci
on en funcionamiento, se deberan dejar previstas
las valvulas de corte para los circuitos de bypass cuando sean necesarios.
Es importante analizar los circuitos para no instalar mas valvulas de corte
de las estrictamente necesarias, ya que su uso indiscriminado, ademas del
mayor costo que representan, produce mayores perdidas termicas y puede
introducir m
as riesgos de fallas.
Valvula de seguridad
Se debe instalar, como mnimo, una valvula de seguridad en cada uno de
los circuitos cerrados de la instalacion. Deberan ser siempre con manometro
e instaladas en lugar pr
oximo a los sistemas de expansion correspondientes.
Adicionalmente, se debe instalar una valvula de seguridad en:
Cada uno de los sectores del grupo de colectores.
Cada uno de los acumuladores.
Se recomienda que la presi
on de tarado de las valvulas de seguridad, ubicadas dentro de las sectorizaciones de los grupos de colectores, sea superior a la
de la valvula de seguridad principal del circuito primario. Esto se recomienda
con el fin de priorizar la descarga principal en caso de sobrepresion o, alternativamente, anular el funcionamiento de las valvulas de seguridad secundarias
cuando no tengan que estar operativas.
La posici
on de las v
alvulas de seguridad y la conduccion del escape debera
garantizar que, en caso de descarga, no se provoquen accidentes o da
nos. Para
ello, los escapes de las v
alvulas de seguridad deberan estar conducidos para
proteger la seguridad de las personas. La conduccion a los desag
ues debera
ser visible para poder comprobar la salida de fluido y en caso de evacuacion a
redes de la edificaci
on, deber
a verificarse la resistencia de las mismas a la alta
temperatura del fluido.
147
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Valvulas de retencion
Se debe instalar v
alvulas de retencion o antirretorno en:
La alimentaci
on de agua fra.
En todos los circuitos cerrados para evitar circulaciones naturales indeseadas.
En cada una de las bombas, cuando se monten en paralelo, para permitir
la conmutaci
on automatica.
Las v
alvulas de retencion deberan garantizar un determinado nivel de hermeticidad para el m
aximo nivel de presion diferencial que se pueda establecer.
Valvulas de equilibrado
Se deben instalar v
alvulas de equilibrado para introducir perdidas de carga
adicionales en determinados componentes o subsistemas con el fin de equilibrar
circuitos en paralelo.
Debe prestarse especial atencion a las temperaturas maximas de las valvulas de equilibrado pr
oximas a los colectores, ya que deben soportar la temperatura m
axima correspondiente.
Valvulas de vaciado
Se deben instalar v
alvulas de vaciado que permitan el desag
ue total y
parcial de la instalaci
on. Las valvulas de vaciado deben estar conducidas, de
forma visible, hasta la red de drenaje de la edificacion. Las tuberas de drenaje
dispondr
an de las pendientes necesarias para que no existan retenciones de
lquido en todo su recorrido.
sistemas necesarios para facilitar la evacuacion y salida del aire; pero mucho
mejor y beneficioso para el circuito es evitar la entrada de aire.
Esta demostrado que el uso de los purgadores automaticos (ver Fig. 6.24)
de aire a la salida de los captadores en las instalaciones solares termicas sirven
de poco ya que, en funcionamiento normal, disponen de una valvula de corte
que esta cerrada para evitar tanto que se pierda vapor de fluido caloportador como para impedir que entre aire en el caso de que se genere depresion
[ASIT, 2010].
Cuando no se conoce la tecnologa solar termica se llegan a utilizar purgadores de aire autom
aticos sin ning
un otro requisito salvo que sean muy
economicos, lo que ha introducido una gran cantidad de problemas en las
instalaciones ya que normalmente no soportan la temperatura del circuito y,
naturalmente, no est
an preparados para retener el vapor que se puede producir
en las instalaciones.
Parece imprescindible, por tanto, que el purgador automatico debera ser
de mejor calidad y que, como mnimo, soporte la maxima temperatura que
149
o y dimensionado de componentes
6. Disen
o y dimensionado de componentes
6. Disen
o y dimensionado de componentes
6. Disen
pasando por el uso de contadores volumetricos para la medida continua del
caudal y utilizar.
Naturalmente en funcion del tama
no y caractersticas de la instalacion se
deber
an disponer sistemas de medida de caudal mas o menos precisos.
8. El c
alculo de los niveles de aislamiento termico se realizara de forma
que las perdidas termicas globales por el conjunto de conducciones no
superen el 4 % de la potencia que transporta.
9. Para el c
alculo del espesor de aislamiento se podra optar por el procedimiento simplificado o por el alternativo.
En la Fig. 6.27 se muestran dos ejemplos de tuberas con aislamiento.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
5. El espesor mnimo de aislamiento de las tuberas de diametro exterior
menor o igual que 20 mm y de longitud menor que 5 m, contada a partir
de la conexi
on a la red general de tuberas hasta la unidad terminal,
y que esten empotradas en tabiques y suelos o instaladas en canaletas
interiores, ser
a de 10 mm, evitando, en cualquier caso, la formacion de
condensaciones.
6. Cuando se utilicen materiales de conductividad termica distinta a kref =
0.04 W/m K a 10 C, se considera valida la determinacion del espesor
mnimo aplicando las siguientes ecuaciones [RITE, 2011]:
k
Para superficies planas: d = dref kref
D
e
2
k
kref
Ln
D+2dref
D
o y dimensionado de componentes
6. Disen
circuito
horas de Funcionamiento (en hs)
PRI
6
SEC
6
CON
12
DIS
24
REC
24
Cuadro 6.3: Valores medios diarios por defecto para las horas de funcionamiento de los distintos circuitos. PRI: primario. SEC: secundario. CON: consumo.
DIS: distribuci
on. REC: recirculacion.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
Soluci
on: Se obtienen del Cuadro 6.5 las perdidas termicas ri que tendran
los diferentes di
ametros para los distintos espesores del aislamiento. Se ha
adoptado un valor de conductividad termica de k = 0.04 W/m K para la elaboraci
on de dicho Cuadro.
Se selecciona un espesor de 20 mm y se calcula el coeficiente global de
perdidas (CGP) de cada uno de los circuitos. Este calculo se muestra en el
Cuadro 6.6. Luego, en el Cuadro 6.7 se calculan las perdidas termicas anuales
supuestos que todos los trazados son de interior.
magnitud
di
ametro
longitud
ACU
35
5
P1
35
3
P2
35
3
P3
35
3
P4
35
3
P5
28
3
P6
22
3
REC
18
3
di
ametro
(mm)
15
18
22
28
35
42
54
p
erdidas t
ermicas (W/m)
espesor del aislamiento (mm)
0
10
20
30
40
0.368
0.164
0.127
0.110 0.099
0.452
0.193
0.146
0.124 0.112
0.565
0.230
0.170
0.143 0.127
0.735
0.285
0.204
0.169 0.149
0.933
0.348
0.244
0.198 0.172
1.131
0.411
0.282
0.227 0.195
1.470
0.517
0.347
0.274 0.233
50
0.092
0.103
0.116
0.135
0.155
0.174
0.206
di
ametro
(mm)
18
22
28
35
distribuci
on
ri
Li
ri Li
(W/m K)
(m)
(W/K)
0.170
3
0.51
0.204
3
0.61
0.244
17
4.15
5.27 W/K
recirculaci
on
ri
Li
ri Li
(W/m K)
(m)
(W/K)
0.146
23
3.36
3.36 W/K
ramal
CGP circuito
temp. nominal
temp. ambiente
diferencia temp.
potencia
horas func.
energa anual
distribuci
on
int.
ext.
5.27 W/K
0 W/K
45 C
20 C
10 C
25 C
35 C
132 W
0 W/K
24 hs
1 154 kWh
0 kWh
total circuitos
recirculaci
on
int.
ext.
3.36 W/K
0 W/K
40 C
20 C
10 C
20 C
30 C
67 W/K
0 W/K
24 hs
588 kWh
0 kWh
1 742 kWh
di
ametro
(mm)
18
22
28
35
distribuci
on
ri
Li
ri Li
(W/m K)
(m)
(W/K)
0.143
3
0.43
0.169
3
0.51
0.198
17
3.37
4.31 W/K
recirculaci
on
ri
Li
ri Li
(W/m K)
(m)
(W/K)
0.124
23
2.85
2.85 W/K
ramal
CGP circuito
temp. nominal
temp. ambiente
diferencia temp.
potencia
horas func.
energa anual
distribuci
on
int.
ext.
4.31 W/K
0 W/K
45 C
20 C
10 C
25 C
35 C
108 W
0 W/K
24 hs
944 kWh
0 kWh
total circuitos
recirculaci
on
int.
ext.
2.85 W/K
0 W/K
40 C
20 C
10 C
20 C
30 C
57 W/K
0 W/K
24 hs
500 kWh
0 kWh
1 444 kWh
o y dimensionado de componentes
6. Disen
ramal
CGP circuito
temp. nominal
temp. ambiente
diferencia temp.
potencia
horas func.
energa anual
total circuitos
distribuci
on
int.
ext.
0 W/K
4.31 W/K
45 C
20 C
10 C
25 C
35 C
0W
151 W/K
24 hs
0 kWh
1 321 kWh
recirculaci
on
int.
ext.
0 W/K
2.85 W/K
40 C
20 C
10 C
20 C
30 C
0 W/K
86 W/K
24 hs
0 kWh
749 kWh
2 070 kWh
circulaci
on del circuito primario, a una altura comprendida entre el 10 % y
el 30 % de la altura total del acumulador y alejado de la toma de entrada de
agua fra. En el caso particular de usar un intercambiador de tipo serpentn,
se recomienda que se localice en la parte media del intercambiador.
El rango de temperatura ambiente de funcionamiento del sistema de control sera deseable como mnimo entre 10 C y 50 C. El tiempo mnimo de
errores especificado por el fabricante del sistema de control no debe ser inferior
a 7 mil horas.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
En sistemas con intercambiador externo, parando la bomba del circuito
secundario o interrumpiendo la circulacion por el acumulador con una
v
alvula de tres vas.
El funcionamiento o no de la bomba de circulacion del primario estara condicionada por el interes de disponer de circulacion para la evacuacion de calor
del circuito.
Cuando se utilice un sensor de temperatura que no este situado en la
parte superior del acumulador, debera regularse la actuacion con un margen
adicional para tener en cuenta que la estratificacion puede producir temperaturas m
as altas de las registradas por el sensor.
Deber
a considerarse que la limitacion de temperatura del acumulador siempre supone una reducci
on de las prestaciones de la instalacion solar, por lo
que se procurar
a que la temperatura de consigna sea lo mayor posible para
que su funcionamiento sea el menor posible.
o y dimensionado de componentes
6. Disen
La energa siempre se calculara en forma simultanea al muestreo de datos,
es decir, en forma instantanea, y no se calculara a partir de los datos ya
integrados y almacenados.
Adem
as, se tendr
a en consideracion el almacenar datos respecto a los siguientes aspectos:
Registro de totales absolutos: Volumen, energa y maniobras acumuladas.
Registro de estadsticas diarias: maximas y mnimas de las sondas. Y
m
aximos y totales de los contadores de caudal/energa.
166
CAPITULO
Edificios de viviendas
1. En viviendas el consumo total diario medio de agua caliente sanitaria se
obtiene multiplicando el consumo unitario del Cuadro 7.1 por el n
umero
de personas totales que ocupan la vivienda. En caso de que el programa
funcional no lo concretase, como mnimo se consideraran 1.5 personas
por cada dormitorio que se indique en el proyecto de la vivienda.
2. En edificios de viviendas que dispongan de instalaciones solares termicas
centralizadas, el c
alculo del consumo total de agua caliente sanitaria
considerar
a un factor de centralizacion (FC) que depende del n
umero de
viviendas (N ) alimentados por la misma instalacion solar.
a
169
criterio de demanda
viviendas/apartamentos
hospitales y clnicas
ambulatorio y centro de salud
hotel (5 estrellas)
hotel (4 estrellas)
hotel (3 estrellas)/Apart-hotel
hotel/hostal (2 estrellas)/Apart-hotel
hostal/pensi
on/apart-hotel
camping/campamentos
residencia (ancianos, estudiantes, etc.)
centro penitenciario
albergue
vestuarios/duchas colectivas
escuela sin duchas
escuela con duchas
cuarteles
f
abricas y talleres
oficinas
gimnasios
restaurantes
cafeteras
consumo
unitario
(lt/da p)
40
80
60
100
80
60
50
40
30
60
40
35
30
6
30
40
30
3
30
12
2
n
umero de
personas
(p)
1.5p/dormitorio
1p/plaza
1p/plaza, 1plaza/m2
1p/plaza
1p/plaza
1p/plaza
1p/plaza
1p/plaza
1p/plaza
1p/plaza
1p/plaza
1p/plaza, 1plaza/m2
3p/plaza, 1plaza/ducha
0.5p/plaza, 1plaza/m2
0.2p/plaza, 1plaza/m2
1p/plaza, 1plaza/m2
1p/plaza, 1plaza/m2
0.5p/plaza, 1plaza/m2
1p/plaza, 1plaza/m2
2p/plaza, 1plaza/m2
3p/plaza, 1plaza/m2
ocupaci
on
E1
E1
E1
E2-E3
E2-E3
E2-E3
E2-E3
E2-E3
E2-E3
E1
E1
E1-E2-E3
E1-E2-E3
E1
E1
E1
E1
E1
E1
E1
E1
Cuadro 7.1: Valores unitarios de consumo de agua caliente sanitaria. El consumo unitario se refiere al consumo de agua caliente sanitaria expresado en
litros por persona por da. Los niveles de ocupacion E1, E2 y E3, se explican
en lo que sigue.
3. El consumo total diario medio de agua caliente sanitaria del edificio, calculado seg
un procedimiento indicado anteriormente, se multiplicara por
el factor de centralizacion FC. El valor del FC puede obtenerse del
Cuadro 7.2 a partir del n
umero de viviendas del edificio.
4. Para un mismo edificio, por tanto, el consumo de dise
no sera distinto si
la instalaci
on solar es individual, que si es centralizada por portales o si
es centralizada para todo el conjunto.
5. Dentro del apartado viviendas se incluyen tambien los apartamentos
de uso privado pero no los apartamentos en regimen de hotel que se
equiparan a establecimientos hoteleros.
6. S
olo se considerar
an apartamentos tursticos, y podran tener ocupacion
distinta e inferior al 100 %, los definidos y recogidos como tales en la
reglamentaci
on turstica.
FC
1
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
tipo E1
VC
VC
VC
VC
VC
VC
VC
VC
VC
VC
VC
VC
VC
tipo E2
100
80
60
50
50
50
50
50
50
60
80
100
65
tipo E3
100
80
60
20
20
20
20
20
20
40
60
80
45
Edificios existentes
1. En el caso de edificios e instalaciones existentes, el proceso sera el mismo
anteriormente referido, pero los valores obtenidos se deberan contrastar
con otros datos que puedan ser conocidos:
El consumo de agua caliente: si este dato es conocido debera utilizarse el valor medio anual para el calculo.
El consumo de agua fra: si se conoce este dato, el consumo de
agua caliente debera ser un porcentaje (del orden del 30 % para
viviendas).
El gasto de energa para agua caliente: si se conoce este dato, contrastarlo con el gasto que resulta de la estimacion de consumo multiplicando la demanda de energa por el coste de la energa termi173
45 CTAF
T TAF
(7.1)
3. El consumo de agua caliente se puede expresar asociado con la temperatura de uso (TU ) o con cualquier otro valor como la temperatura de
distribuci
on (Td ) o la temperatura de preparacion (TP ). En la Fig. 7.2
se muestran gr
aficamente las temperaturas definidas anteriormente en
una instalaci
on solar con un sistema auxiliar de agua caliente por acumulaci
on.
4. El consumo asociado a la temperatura de preparacion, salvo en configuraciones especiales no recogidas en las ETUS (por ejemplo, cuando los
sistemas de apoyo estan conectados en paralelo a la instalacion solar) es
el que circula por la instalacion solar de precalentamiento.
5. La mezcla de este caudal de preparacion con agua fra, tanto a la salida
del sistema auxiliar como en el punto de consumo, proporciona el caudal
de distribuci
on y el caudal de uso a las correspondientes temperaturas.
174
El caudal de preparaci
on nunca sera mayor que el de distribucion ni este
nunca mayor que el de consumo.
6. La elecci
on de las temperaturas de agua caliente debera seleccionarse
teniendo en cuenta:
La legislaci
on vigente: en materia sanitaria, ahorro y eficiencia energetica, etc.
Que la temperatura mnima de preparacion sera de 45 C.
Las perdidas termicas hasta el punto de consumo produciran una
cada de temperatura que siempre sera inferior a 3 C.
Que la temperatura m
axima de uso siempre sera inferior a 60 C
para evitar quemaduras.
Que al aumentar la temperatura de distribucion y de preparacion
aumentan las perdidas termicas.
Que mientras mayor sea la temperatura de preparacion, menor es
el caudal de consumo que atraviesa la instalacion solar y, por tanto,
menor es el rendimiento de la misma
7. De acuerdo con todo lo anterior, a medida que se aumenta la temperatura de preparaci
on, para cubrir una determinada demanda, sera necesario
una instalaci
on solar de mayor tama
no y coste.
(7.2)
2. Con los valores medios diarios de los datos de partida, en base mensual,
se obtendr
a la demanda media diaria de agua caliente a la temperatura
de referencia de cada uno de los meses del a
no y a partir de esos valores,
la demanda de energa anual.
3. La utilizaci
on de bases de tiempo diarias para metodos de calculo de
simulaci
on (que requiere definir perfiles diarios de consumos y distribuci
on horaria de todos los datos partida) no esta especificada siempre que
se respeten los valores medios mensuales.
7.5.2 Procedimiento
1. El resto de par
ametros que intervienen son:
Ta : temperatura ambiente media mensual (en C).
t: n
umero de segundos en el mes (en s).
DE: Carga de calentamiento mensual (en J).
b
178
FIC =
1
1 + (FR UL /nCp)
(1/ 1)
Correcci
on por volumen de acumulacion:
CV =
(VACU /Ac )
75 lt/m2
0.25
Correcci
on por temperatura de agua caliente, siendo Tp la temperatura de preparaci
on y Tf la temperatura de agua fra (ambas
expresadas en C):
CT =
3. Modificador del
angulo de incidencia MAI para el que se adoptara el
valor K50 del ensayo del colector o se seleccionara, en funcion del tipo
de colector, entre los valores siguientes:
Para colectores planos: 0.94.
Para colectores de tubos de vaco con absorbedor plano: 0.97.
Para colectores de tubos de vaco con absorbedor cilndrico: 1.00.
4. Para cada mes del a
no se determinan los parametros adimensionales
X e Y que son representativos, respectivamente, de las perdidas y las
ganancias de la instalaci
on:
X=
Ac FR UL FIC (100 C Ta ) t CV CT
DE
Y =
Ac FR ( ) FIC MAI Ht N
DE
i fi DEi
i DEi
Ejemplo 7.2.
Calcular el aporte solar de una instalacion solar de las siguientes caractersticas:
N
umero de colectores: 2.
Superficie de apertura de cada colector solar: 1.9 m2 .
Volumen de acumulaci
on: VACU = 300 lt.
Factor de eficiencia
optica del colector: FR ( ) = 0.8.
Factor de perdidas lineal a1 = 4.0 W/K m2 .
Factor de perdidas cuadr
atico a2 = 0.010 W/K2 m2 .
Modificador del
angulo de incidencia: K50 = 0.96.
El caudal m
asico especfico en circuito primario n 1 (en kg/s m2 )) queda
definido por: el
area del colector, la densidad de la mezcla anticongelante
de 1.03 kg/lt y caudal volumetrico por colector de 100 lt/h.
Caudal m
asico especfico en circuito secundario n 2 (en kg/s m2 ): flujo
de agua de modo que se cumpla que la capacidad calorfica especfica es
igual a la del primario (n 1 Cp1 = n 2 Cp2 = nC
p ).
Calor especfico de la mezcla anticongelante que circula por el circuito
primario: Cp1 = 3900 J/kg K.
Efectividad del intercambiador:
= 0.80.
Soluci
on: El c
alculo se realizar
a explcitamente para el mes de enero. El
calculo para el resto de los meses del a
no es analogo al aqu expuesto. En el
Cuadro 7.4 se encuentran resumidos los valores que se obtendran repitiendo
el procedimiento para cada mes del a
no.
C
alculo de par
ametros intermedios:
Superficie total de captaci
on: Ac = 3.8 m2 .
181
300 lt
3.8 m2
= 78.9 lt/m2 .
100 lt/h
1.9 m2 3600 s/h
= 58.7 W/K m2 = nC
p
C
alculo de los factores de correcci
on:
Factor de correcci
on del intercambiador de calor (FIC):
FIC =
1
1+
(1/0.8 1)
= 0, 9816
Correcci
on por volumen de acumulacion (CV):
CV =
300 lt
3.8 m2
75 lt/m2
0.25 = 0, 9874
Correcci
on por temperatura de agua caliente (CT), siendo TP = 45 C,
TAF = 28.4 C y TAM B = 22.7 C la temperatura ambiente media mensual:
CT =
=
77.3 C
77.3 C
Y =
= 7.66
= 2.59
C
alculo del valor de fi para enero: con los valores de X e Y se determina,
para el mes de enero, el factor fEN E .
fEN E = 1, 029 (2.59) 0.065 (7.66) + . . .
0.245 (2.59)2 + 0, 0018 (7.66)2 + 0.0215 (2.59)3
Como de este c
alculo resulta que fEN E = 1.0023, y se debe cumplir que
los fi 1, se adopta fEN E = 1.00.
El aporte solar para el mes de enero ser
a:
ASEN E = fEN E DEEN E = 1.00 689 MJ = 689 MJ
Quiere ello decir que toda la demanda de energa es cubierta por la instalacion solar.
De forma similar, se deben repetir calculos para el resto de los meses de
lo cual se obtienen los resultados que se muestran en el Cuadro 7.4.
Los resultados obtenidos se pueden resumir en los siguientes valores:
El consumo diario de 320 litros al da produce una demanda termica
anual de 3553 kWh.
Un SST de 2 colectores solares y un acumulador de 300 litros de las
caractersticas especificadas produce un aporte solar anual de 2388 kWh
que corresponde al 67.2 % de la demanda.
El rendimiento medio anual del equipo solar es del 39.0 %.
183
TAF
C
28.4
28.5
26.1
21.7
16.6
12.0
9.3
9.2
11.7
16.1
21.3
25.8
18.8
Ht
MJ
m2 da
Ta
C
CON
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
media
total
OCU
%
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
20.5
19.4
16.9
14.6
12.4
10.4
11.9
12.6
14.9
17.1
19.4
19.7
15.8
22.7
22.3
20.5
17.2
13.9
11.0
10.7
11.5
13.2
15.7
18.3
21.1
16.5
kWh
m2
anual
1 603
320
320
320
320
320
320
320
320
320
320
320
320
320
DE
MJ
689
619
785
936
1 179
1 326
1 482
1 487
1 338
1 200
952
797
1 066
12 792
fi
%
100
97
86
70
54
42
47
50
62
75
89
96
AS
MJ
689
601
678
659
639
551
697
749
826
896
850
763
717
8 598
REN
%
29
29
34
40
44
47
50
50
49
44
38
33
m3
117
kWh
3 553
%
67.2
kWh
2 388
%
39.0
lt
da
AS ESP.
MJ
m2 da
5.85
5.65
5.75
5.78
5.43
4.84
5.92
6.36
7.24
7.61
7.46
6.48
6.2
kWh
m2
629
(7.3)
Ejemplo 7.3.
En un lugar con radiacion solar global anual sobre superficie inclinada de
1600 kWh/m2 , calcular la superficie necesaria de colectores solares en una
instalaci
on con SST = 0.4 para alcanzar una contribucion solar del 70 % de la
demanda necesaria para calentar 8000 lt/da de agua desde 18.8 C a 45.0 C.
Soluci
on: Se debe calcular en primer lugar el area de colectores Ac a ser
instalada.
Ac 1600 kWh/m2 3600 kJ/kWh 0.4 = . . .
0.70 365 8000 lt/da (45.0 C 18.8 C) 4.19 kJ/kg K
(7.4)
Despejando Ac se obtiene: Ac = 97.3 m2 . Por tanto, aproximadamente
resulta Ac = 100 m2 , lo que significa que es necesario disponer 1 m2 de colector
solar por cada 80 litros de consumo (para SST = 0.4) de consumo de agua.
Este factor (1 m2 /80 lt) es un valor estimativo de dimensionado previo que
puede ser utilizado en lugares con la radiacion indicada y criterios similares
pueden deducirse para cualquier otra radiacion.
En funci
on del rendimiento, y para la misma fraccion solar del 70 %, este
consumo especfico (litros diarios por m2 de colector) puede variar entre los
60 litros (para SST = 0.3) y 100 litros (para SST = 0.5).
188
CAPITULO
Instalacion
Ing. Juan Carlos Martnez Escribano
[email protected]
Ingeniero Consultor
n
8. Instalacio
2. El replanteo de la instalacion se realiza para comprobar, verificar y dar
conformidad al montaje del proyecto detallado una vez que se ha revisado
en obra todo su contenido, en particular:
Espacios disponibles para ubicacion de colectores, acumuladores y
resto de componentes.
Previsiones de espacios para trazados de circuitos.
Sistemas de apoyo y sujecion establecidos.
Procedimientos de montaje previstos.
Medios auxiliares necesarios para la correcta ejecucion de la instalaci
on.
Accesibilidad a toda la instalacion tanto para el montaje como para
operaciones posteriores de mantenimiento.
n
8. Instalacio
5. Se habr
a previsto el acceso a los colectores de forma que su desmontaje
sea posible con el mnimo de actuaciones sobre los demas.
n
8. Instalacio
195
CAPITULO
1. La ejecuci
on de la instalaci
on termina con la entrega de la instalacion
al promotor o usuario para iniciar el periodo de uso as como el de
mantenimiento.
2. La entrega se realiza en el proceso de recepcion que intercala un periodo
de tiempo transitorio (desde la provisional a la definitiva) donde, aunque
la propiedad sea del promotor, se pueden realizar pruebas y comprobaciones sobre el funcionamiento normal de la instalacion.
3. Para realizar la recepci
on de la instalacion deberan estar realizadas,
adem
as del montaje completo, las pruebas y ajustes especificados, as como la puesta en marcha.
4. El instalador se responsabilizara de la ejecucion de las pruebas funcionales, del buen funcionamiento de la instalacion y del estado de la
misma hasta su entrega a la propiedad.
5. El instalador, salvo orden expresa, entregara la instalacion llena y en
funcionamiento.
6. En el documento de Control de Ejecucion (CE) se recogeran las pruebas
parciales, finales y funcionales realizadas, la fecha en las que tuvieron
197
n
9. Pruebas, puesta en marcha y recepcio
lugar, los resultados obtenidos y el grado de cumplimiento de las expectativas.
n
9. Pruebas, puesta en marcha y recepcio
17. Una vez reparadas las anomalas, se volvera a comenzar desde la prueba
preliminar. El proceso se repetira tantas veces como sea necesario, hasta
que la red sea estanca.
n
9. Pruebas, puesta en marcha y recepcio
3. Al realizar la purga se debe observar si se extrae una mezcla de fluido
y aire o s
olo fluido. Si se extrae solo fluido dejar presurizado el circuito
y listo para funcionar. Si sigue saliendo aire volver a hacer circular el
fluido (durante tiempos cada vez mas prolongados) y repetir la operacion
completa.
n
9. Pruebas, puesta en marcha y recepcio
3. Se recomienda hacer un registro, con datos del da y la hora, de todos los
datos disponibles de caudal, presion, temperaturas y consumo electrico
de las bombas. Para ello es conveniente tener un cuadrante con todos
los valores de los elementos de medida disponibles:
Indicadores meteorologico en el momento (soleado, parcialmente
cubierto, etc).
Term
ometro en colectores.
Term
ometro en el deposito.
Term
ometros en las bocas del intercambiador.
Man
ometro en el sistema de expansion.
Puente manometrico en las bombas.
Puente manometrico en primario y secundario del intercambiador.
Estado de funcionamiento de las bombas (centralita).
Estado de funcionamiento de las bombas (cuadro electrico).
Registros de caudalmetros y/o contadores de energa.
Consumos electricos, voltajes y amperajes de cada equipo electrico.
n
9. Pruebas, puesta en marcha y recepcio
Los interruptores de flujo y sensores de temperatura se encuentran
funcionando correctamente.
2. Despues de verificar que el controlador funciona apropiadamente en los
modos manual (encendido o apagado) y automatico, dejar el sistema de
control en modo automatico.
3. Es conveniente hacer un registro de los datos de operacion inicial del sistema despues de que este se encuentre funcionando en modo automatico
de la misma forma que se indico anteriormente para el modo manual.
n
9. Pruebas, puesta en marcha y recepcio
Sistema de proteccion contra heladas.
3. Se puede alcanzar la temperatura maxima del acumulador cuando se
realicen las pruebas de evolucion diaria de temperaturas sin consumo,
si las condiciones son apropiadas, o realizando la misma prueba al da
siguiente cuando el acumulador inicia el funcionamiento diario desde una
temperatura m
as elevada. Cuando esto no sea posible se verificara la correcta actuaci
on de esta proteccion bajando la temperatura de consigna
del termostato limitador del acumulador y comprobando que se realiza
la actuaci
on prevista (parada de bombas) cuando la temperatura de
consigna baja hasta la temperatura del acumulador.
4. Se puede alcanzar la temperatura maxima del circuito primario despues
de realizar las pruebas de temperatura maxima del acumulador, si las
condiciones son apropiadas, y el circuito primario se sigue calentando
hasta alcanzar dicha temperatura. Si no fuera posible, se debera comprobar que el sistema act
ua bajando la temperatura de consigna del sistema
de protecci
on hasta la temperatura disponible en el circuito primario.
Habr
a que cuidar que no existan otras temperaturas o enclavamientos
que impidan la actuacion.
5. Se podr
a comprobar que el sistema act
ua subiendo la temperatura de
consigna hasta la temperatura disponible en circuito primario o sumergiendo el sensor de temperatura en un recipiente con agua-hielo.
9.5. Recepcion
9.5 Recepcion
9.5.1 Recepcion provisional
1. El objeto de la recepci
on es comprobar que la instalacion esta de acuerdo
con los servicios contratados y que se ajusta, por separado cada uno de
sus elementos y globalmente, a lo especificado en el proyecto.
2. El instalador se responsabilizara de la ejecucion de las pruebas parciales,
finales y funcionales, del buen funcionamiento de la instalacion y del
estado de la misma en el momento de su entrega a la propiedad.
3. El instalador, salvo orden expresa, entregara la instalacion llena y en
funcionamiento.
4. Es condici
on previa para realizar los ensayos de recepcion definitiva el
que la instalaci
on se encuentre totalmente terminada de acuerdo con el
proyecto y con las modificaciones que por escrito hayan sido acordadas.
5. Tambien es necesario que hayan sido previamente corregidas todas las
anomalas denunciadas a lo largo de la ejecucion de la obra y que la
instalaci
on haya sido equilibrada, puesta a punto, limpiada e, incluso,
convenientemente rotulada.
6. Debera comprobarse la existencia de la acometida definitiva de energa
electrica al edificio o de acometida provisional con caractersticas equivalentes a la definitiva.
7. Una vez realizadas las pruebas funcionales con resultados satisfactorios,
se proceder
a al acto de Recepcion Provisional de la instalacion por parte
de la propiedad, con lo que se da por finalizado el montaje de la instalaci
on.
8. El acto de recepci
on provisional quedara formalizado por un acta donde
figuren todos los intervinientes y en la que se formalice la entrega conforme de la documentaci
on referida.
9. La documentaci
on disponible y entregada debera ser, al menos, la siguiente:
Una memoria descriptiva de la instalacion, en la que se incluyen las
bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo.
Una copia reproducible de los planos definitivos, comprendiendo,
como mnimo, los esquemas de principio de todas las instalaciones,
los planos de sala de maquinas y los planos de plantas donde se
debera indicar el recorrido de las conducciones y la situacion de
las unidades terminales.
209
n
9. Pruebas, puesta en marcha y recepcio
Una relaci
on de todos los materiales y equipos empleados, indicando fabricante, marca, modelo y caractersticas de funcionamiento.
Las hojas recopilativas de los resultados de las pruebas parciales y
finales.
Un manual de instrucciones de funcionamiento de los equipos principales de la instalacion.
210
CAPITULO
10
n, uso y mantenimiento
10. Operacio
n, uso y mantenimiento
10. Operacio
Diferencia entre el consumo de agua caliente de dise
no y el real
(conlleva un aumento del consumo de energa auxiliar).
Disponibilidad de energa solar: la cobertura no es del 100 % por
causas clim
aticas (menor radiacion) o por aumento del consumo
sobre el previsto.
Conexi
on serie/paralelo/bypass.
8. En las instalaciones de potencia nominal superior a 14 kW se realizara un
seguimiento peri
odico del consumo de agua caliente sanitaria y de la
contribuci
on solar, midiendo y registrando los valores.
n, uso y mantenimiento
10. Operacio
3. Cuando las bombas estan paradas y el sistema fro, es decir, a primera
hora de la ma
nana, la observacion de la presion manometrica permite
controlar que no se haya modificado. Si la presion en fro se reduce puede
significar que ha habido una fuga de fluido que hay que confirmar por
lo que se debe dar un aviso de fallo. Si la presion en fro aumenta puede
ser un fallo del sistema de llenado.
4. El control de la presion de los circuitos es la forma de garantizar que
las oscilaciones est
an dentro de los margenes admitidos para evitar que
ninguna parte del circuito este en depresion, lo que evitara la entrada
de aire, ni que salte ninguna valvula de seguridad por aumento excesivo
de la presi
on
5. Para realizar el control visual de la presion mnima se debe utilizar un
man
ometro con escala graduada situado en lugar visible y facilmente
accesible que no dificulte ni impida que se hagan las observaciones necesarias.
6. Para realizar el control automatico de la presion es necesario utilizar
un sensor de presi
on, o un presostato que, regulado a una presion algo
inferior a la presi
on mnima pueda detectar que la presion es inferior a
la presi
on mnima de llenado; el contacto producido se puede utilizar,
adem
as de para generar un aviso de fallo, para:
Impedir el funcionamiento de la bomba de circulacion que se puede
quemar.
Poner en marcha el sistema de llenado si es del tipo automatico.
n, uso y mantenimiento
10. Operacio
2. Dado que normalmente sera el sistema de control quien establezca las
condiciones de funcionamiento, la vigilancia de la circulacion en los sistemas forzados llevara consigo la observacion, ademas de que el control
act
ua de forma correcta, que la bomba funciona y que el fluido circula.
Los indicadores, igual que se ha reflejado para el sistema de control y si
no hay otros condicionantes, seran los necesarios para vigilar que existe
circulaci
on durante todo el da. Los mas fiables y utilizados son:
La medida directa del caudal que facilitan determinados dispositivos como rot
ametros, valvulas de equilibrado o caudalmetros.
El salto de temperaturas entre entrada y salida de captadores o
intercambiador.
La diferencia de presiones a cada lado de las bombas.
3. Los indicadores tienen distintos nivel de fiabilidad que es conveniente
conocer para su mejor utilizacion y existen otros que, aunque sean menos
fiables que los anteriores, podran ser utilizados (por ejemplo, los interruptores de flujo, el ruido de la bomba y del fluido, la vibracion de la
bomba, etc.).
4. Los indicadores anteriores ofrecen diferentes posibilidades en relacion
con su aplicaci
on para observacion simple o para la supervision con sistemas autom
aticos.
5. Los indicadores para el circuito secundario seran similares a los anteriores. En el circuito de consumo es conveniente tener la seguridad de
que el caudal de consumo que atraviesa el acumulador solar pasa al
sistema auxiliar y al consumo; la razon es vigilar posibles cambios de
configuraci
on involuntarios en aquellas instalaciones que se complican
con muchas posibilidades de conexion. Por ejemplo, puede ocurrir que
una instalaci
on solar conectada al auxiliar mediante un bypass que se
quede abierto y entonces existe un fallo en la circulacion de agua caliente
desde el acumulador haca el sistema auxiliar; tambien se puede detectar si el acumulador alcanza la temperatura maxima mientras se tiene
la certeza de que el edificio se encuentra ocupado y con consumo.
n, uso y mantenimiento
10. Operacio
4. Se resumen en el Cuadro 10.1 las operaciones de mantenimiento preventivo que deben realizarse:
equipo
colectores
cristales
juntas
absorbedor
carcasa
conexiones
estructura
acumuladores
protecci
on cat
odica
intercambiador de calor
aislamiento del acumulador
protecci
on al exterior
intercambiador de calor
circuitos hidr
aulicos
aislamiento en el exterior
protecci
on al exterior
aislamiento en el interior
bomba
purgador autom
atico
purgador manual
sistema de llenado
vaso de expansi
on
v
alvula de corte
v
alvula de seguridad
c
alvula termost
atica
fluido de trabajo
elementos de medida
man
ometro
term
ometros
contadores caudal/energa
sistema de control
termostato
sondas y sensores
sistema auxiliar
descripci
on
IV sobre diferencias entre el original y entre colectores
IV de condensaciones y humedad
IV de agrietamientos y deformaciones
IV de corrosi
on y deformaciones
IV de deformaci
on, oscilaciones y ventanas de respiraci
on
IV de aparici
on de fugas
IV de degradaci
on, indicios de corrosi
on y apriete de tornillos
presencia de lodos en el fondo
comprobaci
on desgaste de
anodos de sacrificio o CF efectivo
CF efectivo y prestaciones: saltos de temperatura
comprobar que no hay humedad
IV de degradaci
on o indicios de corrosi
on
CF efectivo y prestaciones: saltos de temperatura
IV fugas o manchas de humedad
IV degradaci
on o presencia de humedad
IV de degradaci
on o indicios de corrosi
on
IV de uniones y presencia de humedad
CF, estanqueidad y verificar caudal total en circulaci
on
abrir v
alvula, CF y estanqueidad
vaciar aire de los botellines de purga
CF efectivo
comprobaci
on de la presi
on del lado aire
CF efectivo: abrir y cerrar para evitar agarrotamiento
CF efectivo: abrir manualmente para evitar agarrotamiento
CF efectivo y ajuste: comparar temperaturas consigna y real
comprobar densidad y pH, verificar plan de renovaci
on
evaluar los datos disponibles
contrastar la medida con otro dispositivo
contrastar la medida con otro dispositivo
registrar la medida y evaluar los datos
CF efectivo (man/auto) (arranque y parada de bombas)
CF efectivo
contrastar temperaturas de sensores con medidas directas
CF efectivo conexionado y control de temperaturas
220
CAPITULO
11
11.3 Calculo
11.3.1 Calculo de la demanda de energa
1. Cuando exista un u
nico consumo a una u
nica temperatura se determinar
a la demanda de energa de dicho proceso.
2. Para el dimensionado de la instalacion solar se puede adoptar una temperatura de referencia inferior, se calculara la demanda de energa a esa
temperatura y se reflejara que parte de la demanda de energa total
representa.
3. Preferentemente, la temperatura de referencia debera ser lo mas baja
posible compatible con el proceso y con la tecnologa utilizada
222
224
CAPITULO
12
SV P
2
130 kW (3 kW/C) TAP + (0.2 kW/C2 ) TAP
1000 m2
= PTV P + DEREP
= (2.4 kWh/m2 ) SV P + . . .
0.01 VV P Cp (24 C Taf )
= PTV P + DEREP
= (4.0 kWh/m2 ) SV P + . . .
0.01 VV P Cp (24 C Taf )
227
X=
= 3.34
229
= 1.14
C
alculo del valor de fi para enero: con los valores de X e Y se determina,
para el mes de enero, el factor fEN E :
230
1 603
kWh
m2
20.5
19.4
16.9
14.6
12.4
10.4
11.9
12.6
14.9
17.1
19.4
19.7
15.8
MJ
m2 d
a
Ht
kWh
m2
1 603
Ta
C
22.7
22.3
20.5
17.2
13.9
11.0
10.7
11.5
13.2
15.7
18.3
21.1
16.5
Ta
C
22.7
22.3
20.5
17.2
13.9
11.0
10.7
11.5
13.2
15.7
18.3
21.1
16.5
kWh
175 200
m3
0
kWh
175 200
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
m3
4 380
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
lt
d
a
PTV P
MJ
53 568
48 384
53 568
51 840
53 568
51 840
53 568
53 568
51 840
53 568
51 840
53 568
52 560
630 720
CON
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
lt
d
a
PTV P
MJ
53 568
48 384
53 568
51 840
53 568
51 840
53 568
53 568
51 840
53 568
51 840
53 568
52 560
630 720
CON
kWh
8 765
DEREP
MJ
-2 284
-2 110
-1 090
1 155
3 841
6 028
7 630
7 682
6 179
4 101
1 356
-934
2 630
31 554
kWh
8 765
DEREP
MJ
-2 284
-2 110
-1 090
1 155
3 841
6 028
7 630
7 682
6 179
4 101
1 356
-934
2 630
31 554
kWh
183 965
%
52
kWh
95 291
%
49
784
kWh
m2
kWh
133 247
kWh
317 212
%
51
kWh
162 111
%
48
776
kWh
m2
c
alculo de prestaciones energ
eticas con f-chart
DEACS
DET OT
fi
AS
REN
AS ESP.
MJ
MJ
MJ
%
MJ
%
m2 d
a
25 849
77 134
75
57 729
43
8.91
23 207
69 481
71
49 337
44
8.43
29 431
81 909
61
49 763
45
7.68
35 112
88 108
49
43 528
48
6.94
44 224
101 633
39
39 571
49
6.11
49 730
107 598
31
32 956
51
5.26
55 592
116 790
36
41 463
54
6.42
55 747
116 998
38
44 832
55
6.92
50 182
108 200
47
50 467
54
8.05
45 003
102 671
56
57 138
52
8.82
35 715
88 911
66
58 720
48
9.37
29 898
82 532
70
57 994
45
8.95
39 974
95 164
48 633
7.65
479 690
1 141 965
583 598
kWh
0
c
alculo de prestaciones energ
eticas con f-chart
DEACS
DET OT
fi
AS
REN
AS ESP.
MJ
MJ
MJ
%
MJ
%
m2 d
a
0
51 284
69
35 262
46
9.35
0
46 274
65
30 076
46
8.83
0
52 478
57
29 768
47
7.90
0
52 995
48
25 519
48
7.00
0
57 409
40
22 903
49
6.08
0
57 868
33
18 867
50
5.20
0
61 198
39
23 804
53
6.32
0
61 250
42
25 649
54
6.80
0
58 019
50
28 900
53
7.92
0
57 669
57
32 964
41
8.75
0
53 196
65
34 451
49
9.44
0
52 634
66
34 787
47
9.23
0
55 190
28 587
7.73
0
662 274
343 049
Cuadro 12.1: Calculo de prestaciones energeticas para piscinas con el metodo f-chart para cada mes del a
no y anual: ej. 12.1.
anual
MJ
%
C
m2 d
a
ENE
100
28.4
20.5
FEB
100
28.5
19.4
MAR
100
26.1
16.9
ABR
100
21.7
14.6
MAY
100
16.6
12.4
JUN
100
12.0
10.4
JUL
100
9.3
11.9
AGO
100
9.2
12.6
SEP
100
11.7
14.9
OCT
100
16.1
17.1
NOV
100
21.3
19.4
DIC
100
25.8
19.7
media
100
18.8
15.8
total
anual
CASO PISCINA
MES
OCU
TAF
%
C
ENE
100
28.4
FEB
100
28.5
MAR
100
26.1
ABR
100
21.7
MAY
100
16.6
JUN
100
12.0
JUL
100
9.3
AGO
100
9.2
SEP
100
11.7
OCT
100
16.1
NOV
100
21.3
DIC
100
25.8
media
100
18.8
total
231
12.3. Dise
no y dimensionado de sistemas y componentes
12.3. Dise
no y dimensionado de sistemas y componentes
235
CAPITULO
El proyecto de ingeniera
Ing. Juan Carlos Martnez Escribano
[email protected]
Ingeniero Consultor
13
Anteproyecto
1. El anteproyecto de una instalacion solar termica recoge la informacion
necesaria para poder estudiar la viabilidad tecnica y/o economica de la
misma.
2. El anteproyecto, al menos, debe incluir:
238
Ubicaci
on y espacio ocupado por el campo de colectores.
Ubicaci
on del sistema de acumulacion.
Disponibilidad del sistema auxiliar.
Otros datos y condicionantes que se puedan establecer: ideas
de las posibles soluciones estructurales, por ejemplo.
Datos econ
omicos:
Presupuesto: costo de inversion global estimado
Coste de la energa auxiliar y valor del ahorro energetico producido
Par
ametros de rentabilidad: amortizacion, Valor Actualizado
Neto (VAN), Tasa Interna de Rentabilidad (TIR), entre otros.
Proyecto Basico
1. El proyecto b
asico recoge la informacion suficiente para definir las caractersticas tecnicas generales de una instalacion aportando los criterios a
considerar para la elaboraci
on de un proyecto completo.
2. Puede ser utilizado como base tecnica de una licitacion, para definir
la preinstalaci
on correspondiente y los criterios establecidos y tambien
puede ser suficiente para determinadas gestiones administrativas. Se
puede usar como fase previa del proyecto completo y se puede utilizar
para comparar soluciones y ofertas economicas.
3. El proyecto b
asico recoge la informacion de dise
no y calculo que se define
pero no contiene selecci
on de todos los componentes, ni justificacion de
soluciones adoptadas ni definicion de los detalles constructivos.
4. El proyecto b
asico, como mnimo, contendra:
Memoria Tecnica completa.
239
Proyecto Completo
1. El proyecto completo tiene el nivel de definicion necesario para que un
tercero, normalmente el instalador, pueda ejecutarla sin necesidad de
otra informaci
on adicional. El proyectista debe tener en cuenta que todo
lo que no este definido en un proyecto se esta dejando libertad al criterio
del instalador en su ejecucion
2. Los contenidos del proyecto completo seran distribuidos en Memoria
Descriptiva y Anexos de Calculo, Planos, Pliego de Condiciones y Mediciones y Presupuesto y, ademas de satisfacer los requerimientos de la
propiedad, como mnimo contendra:
3. Memoria descriptiva:
Adem
as de la MT totalmente cumplimentada con toda la informaci
on que describe la instalacion, la memoria del proyecto puede ampliar, explicar, comentar y documentar toda la informacion recogida
en la MT: las bases de partida, los criterios de dise
no, justificaciones
de c
alculo, etc.
Se incluir
a la seleccion completa de los componentes de la instalaci
on; eso quiere decir que se justificara la seleccion de todos ellos
en base a los calculos de sistemas y a los calculos de prestaciones
que se adjuntan al proyecto
4. Anexos de c
alculo:
El c
alculo de sistemas y componentes incluira: potencias, caudales
y salto termico del campo de colectores; caractersticas del intercambiador; caudales en circuitos, diametros de tuberas y perdidas
de carga; caractersticas de las bombas de circulacion; temperaturas
240
Proyecto Detallado
1. El proyecto detallado es complementario al proyecto completo al incorporar todos los detalles de la empresa instaladora en todos aquellos
aspectos que no esten lo suficientemente definidos en el proyecto completo.
2. Se incluir
a la definicion de marcas, modelos y tipos de todos los componentes que se vayan a instalar y no hayan sido definidos en el proyecto
completo.
3. Es un requisito previo al montaje de la instalacion y supone la definicion
y aprobaci
on por parte del RTI de todos los materiales y accesorios que
se va a instalar para que puedan ser conocidos todos los detalles de la
instalaci
on y su montaje; debe haber una definicion u
nica.
4. Cualquier modificacion introducida en el proyecto detallado, en relacion
con el proyecto completo debe estar debidamente justificada y nunca
reducir
a los niveles de eficiencia y calidad de aquel.
5. Por todo ello, en el proyecto detallado deben estar definidos los mismos
conceptos que en el proyecto completo
Proyecto Ejecutado
1. Es el documento de proyecto que recoge el resultado final de la instalaci
on realmente ejecutada; reflejara las posibles modificaciones que
se hayan podido realizar sobre el proyecto detallado. El contenido del
proyecto es el mismo que el del proyecto detallado y se completa con:
La relaci
on de todos los materiales y equipos empleados, indicando
fabricante, marca y modelo.
El manual de instrucciones de funcionamiento de los equipos principales de la instalacion.
El manual de uso y mantenimiento de la instalacion.
2. El proyecto ejecutado es el documento que se utilizara para la inspeccion
de la instalaci
on realizada.
242
CAPITULO
Normativa tecnica
Ing. Qum. Pablo Franco Noceto
[email protected]
Mesa Solar
Una norma tecnica es una especificacion tecnica que establece los requisitos
que aseguran la aptitud para el uso de un producto o servicio. Para que esa
especificaci
on pueda ser considerada una norma tecnica debe cumplir ciertas
condiciones, entre las que se destacan:
Ser elaborada con la participacion de todos los sectores involucrados.
Ser aprobada por consenso.
Tener como objetivo el beneficio de la comunidad.
Estar disponible para todos los interesados.
Ser realizada en un Comite Tecnico Especializado que funciona en el
ambito de un organismo de normalizacion.
Las normas tecnicas son de uso voluntario, pero pueden incorporarse a
normativas legales que las hagan de uso obligatorio.
14
cnica
14. Normativa te
termico de colectores solares, en condiciones estacionarias. Ademas de esta norma sectorial y sus actualizaciones, existen varias normas nacionales, regionales
entre las que se destacan las normas europeas y tambien internacionales de
la Organizaci
on Internacional de Normalizacion (ISO).
Adem
as de las que figuran en la Fig. 14.1, se cuenta con la norma UNITISO 9488 de vocabulario. En el apendice B se muestra el listado completo de
normas UNIT sobre energa solar termica.
244
Un equipo s
olo puede ser certificado contra una norma de
requisitos.
245
cnica
14. Normativa te
Ejemplo 14.1.
En un laboratorio se realizan los siguientes ensayos sobre un sistema prefabricado compacto seg
un la norma EN-12976-2:
Protecci
on contra sobre-temperaturas.
Resistencia a la presion.
Caracterizaci
on del rendimiento termico.
El resultado de los ensayos se documenta en el informe correspondiente.
Es importante hacer notar que el hecho de obtener el informe de ensayo seg
un
EN-12976-2 no significa que el equipo tenga un certificado de cumplimiento
de los requisitos de la norma EN-12976-1.
(14.1)
O bien,
a
Notar que esta expresi
on es equivalente a la de la Ec. 2.2: la diferencia de temperatura
reducida T se define como T = TE TGAM B .
246
= 0 U T
(14.2)
Figura 14.4: Ejemplo de circuito de ensayo cerrado. Con autorizacion del Instituto Uruguayo de Normas Tecnicas.
b
El factor U en este caso coincide con el coeficiente global de perdidas FR UL y 0 , como
ya se explic
o anteriormente, coincide con la eficiencia o
ptica del colector FR ( )
247
cnica
14. Normativa te
Figura 14.5: Ejemplo de circuito de ensayo abierto. Con autorizacion del Instituto uruguayo de Normas Tecnicas.
El objetivo de la instalacion es permitir regular el flujo y la temperatura
del fluido en los valores requeridos y hacer funcionar el colector en estado
estacionario. El
angulo de incidencia de la radiacion solar directa en la abertura
del colector debe ser peque
no, para evitar la influencia del angulo de incidencia
en el rendimiento
optico (0 ).
Para cada medida el valor de irradiancia solar debe superar el mnimo requerido (650 W/m2 en la norma UNIT), su variacion y las variaciones de la
temperatura del aire circundante, el caudal masico del fluido y la temperatura
del fluido a la entrada del colector deben estar dentro del rango permitido.
En cada medida se registra el conjunto de datos necesarios:
248
UG = Ua
AA
AG
a2G = a2A
0G = 0A
a1G = a1A
AA
AG
AA
AG
Ejemplo 14.2.
La ecuaci
on de eficiencia para un colector, referida a su area absorbedora es
la siguiente:
= 0, 769 2, 52T 0, 0106G(T )2
Obtener los coeficientes para area total, sabiendo que el area del absorbedor (AA ) es de 2.401 m2 y el
area total (AG ) es de 4.949 m2 .
249
cnica
14. Normativa te
Soluci
on:
AA
= 0, 769
AG
2, 401
4, 949
= 0, 373
AA
= 2, 52
AG
2, 401
4, 949
= 1, 22
AA
= 0, 0106
AG
2, 401
4, 949
= 0, 0051
0G = 0A
a1G = a1A
a2G = a2A
La ecuaci
on de eficiencia referida a su area total sera entonces:
= 0, 373 1, 22T 0, 0051G(T )2
La diferencia en la expresion de resultados de las normas UNIT y EN tambien aparece vinculada a la diferencia reducida de temperatura. En el primer
caso los resultados se expresan de dos formas (considerando la temperatura de
entrada y temperatura media). En cambio los informes seg
un la norma europea se hacen utilizando la temperatura media. En estos casos las conversiones
son algo m
as complicadas.
Estas variantes se reflejan en la notacion usada para la ecuacion del rendimiento. Por ejemplo,
si se usa el
area bruta como referencia y la temperatura de entrada al
colector los coeficientes se anotan como 0G , a1G y a2G
si se usa el
area del absorbedor y la temperatura media del colector los
coeficientes se anotan como 0A , a1A y a2A
Afortunadamente, estas diferencias entre las normas de distinto origen, se
superar
an a mediano plazo pues, el marco de un acuerdo entre la ISO y el
CEN, se est
a trabajando en nuevas versiones de normas que sustituiran a las
actuales.
N
otese que las ecuaciones de eficiencia de un colector son validas cuando
la radiaci
on incide de forma perpendicular al plano del colector. Pero la influencia del
angulo de incidencia en el rendimiento optico tambien se eval
ua en
los ensayos para colectores con cubierta transparente. El parametro utilizado
es el modificador de
angulo de incidencia (K ), que es el cociente entre el
obtenido cuando la temperatura de entrada del fluido al colector se mantiene
muy cercana a la temperatura ambiente, para determinado angulo de incidencia y el valor de obtenido en condiciones similares y angulo de incidencia
nulo. Para colectores de tubos de vaco, las variaciones de K se estudian por
separado en el eje horizontal y vertical del colector.
250
cnica
14. Normativa te
Se deja operar el sistema al exterior, recibiendo radiacion solar desde 6
horas antes del medioda solar hasta 6 horas despues del medioda solar.
Luego se mide el perfil de temperatura de la extraccion de agua caliente,
que es desplazada por la entrada de agua fra.
Se obtienen perfiles similares a los de la Fig. 14.7, que permiten calcular
la energa de salida (Q).
Figura 14.7: Perfil de temperatura de extraccion. Con autorizacion del Instituto uruguayo de Normas Tecnicas.
Se realizan varios ensayos en das en los que varan la radiacion solar diaria
en la apertura del colector (H) y la diferencia de temperatura entre el aire
ambiente y el agua fra (ta(day) tmain ).
El rendimiento del sistema de calentamiento u
nicamente solar puede representarse por la ecuaci
on 14.3,
Q = a1 H + a2 (ta(day) tmain ) + a3
(14.3)
o de forma gr
afica como se muestra en la Fig. 14.8.
En la norma tambien se describe un ensayo para evaluar las perdidas termicas nocturnas del acumulador y otros ensayos complementarios. Con los resultados de los ensayos y un algoritmo de calculo que plantea la norma, se puede
realizar la predicci
on del rendimiento anual del sistema.
252
253
cnica
14. Normativa te
secuencia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ensayo
presion interna
resistencia a alta temperatura
exposicion
choque termico exterior
choque termico interior
penetracion de la lluvia
resistencia al congelamiento
presion interna (re-ensayo)
comportamiento termico
resistencia al impacto (opcional)
inspeccion final
Cuadro 14.1: Secuencia de ensayos.
254
colector
A
A
A, B y C
A
A
A
A
A
A
AoB
A, B y C
CAPITULO
Marco legal
Ing. Qum. Pablo Franco Noceto
[email protected]
Mesa Solar
Desde el a
no 2008, en el Uruguay se han producido avances significativos en
lo referente a legislaci
on y normativas vinculadas con la energa solar termica.
15
15.3.2 Requisitos
Se preve que los requisitos tecnicos vayan aumentando el nivel de exigencia
en cuatro etapas, hasta aceptar solamente productos que cuenten con certificacion contra la norma UNIT 1185:2009 y hayan sido ensayados de acuerdo
con las normas UNIT 1184:2010 y UNIT-ISO 9459-2:1995. La certificacion del
producto deber
a ser otorgada por un Organismo de Certificacion reconocido
por URSEA.
En las fases 1 y 2, mientras no se cuente en el pas con laboratorios capaces
de realizar los ensayos de acuerdo a la norma UNIT 1184:2010 y verificar
el cumplimiento de los requisitos de la norma UNIT 1185:2009, se aceptan
equipos que cumplan las tres normas siguientes:
UNE-EN 12976-1:2006.
UNE-EN 12976-2:2006.
ISO 9459-2:1995.
Como alternativa, en estas dos primeras fases se autorizan sistemas prefabricados que cumplan con una serie de 24 Requisitos Provisionales descritos
en el Manual del Plan Solar. Dichos requisitos son una serie de caractersticas
constructivas que, generalmente, tienen los equipos que cumplen los requisitos
de fiabilidad y durabilidad.
Adicionalmente, el Manual del Plan Solar exige una serie de 33 requisitos
tecnicos adicionales para los equipos.
En la fase 2 no se aceptar
an algunas caractersticas que figuran en la lista
de requisitos provisionales:
No se admitir
an envolventes de tanques acumuladores en materiales que
no sean acero inoxidable, aluminio anodizado o acero cincado y lacado.
259
260
APENDICE
Acronimos
ACS Agua Caliente Sanitaria.
AS Aporte Solar (en kJ).
ASA Aporte Solar Anual (en kJ/a
no).
CEAUX Consumo de Energa Auxilia.
CGP Coeficiente Global de Perdidas.
CS Contribuci
on Solar (en %).
DEA Demanda de Energa Anual.
EST Energa Solar Termica.
ETUS Especificaciones Tecnicas Uruguayas de Sistemas solares termicos.
MI Manual de Instrucciones.
RTI Responsable Tecnico de Instalacion de energa solar termica.
SST Sistemas Solares Termicos.
261
APENDICE
MOD: se adopt
o con modificaciones.
263
264
IDT: se adopt
o de forma identica.
265
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267