Sesión 1 Estrategia General Gestion de Mantenimiento de Maquinaria Pesada

ccc
18/03/2014
Gestin de Mantenimiento
de Equipos Pesado
MIN268
2014 I
Mg. Ing. Manuel Zegarra
GESTION DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS MIN268 2014 - I

1
Gerencia de Equipos y Mantenimiento basado en la confiabilidad RCM. Presentacin del

curso.
2, 3 y 4
La aplicacin del equipo, caractersticas tcnicas de los equipos, regla 10-10-20, PitchRack-Bias, ciclo de trabajo, elementos importantes en los costos de operacin, costos
horarios de posesin y operacin.
5, 6 y 7
El sistema de mantenimiento, funciones, organizacin del mantenimiento, planeamiento,

monitoreo de condiciones.
8y9
Indicadores gerenciales.
10
Reportes gerenciales
11, 12 y 13
La mejora continua y la propuesta de mejora.
14
Discusin de casos.
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Sesin 1
Captulo 1
La estrategia general, las estrategias para el
mantenimiento y su integracin
en el modelo
Mantenimiento de Equipo Pesado

Pero
Qu es lo que vamos a proteger?
Qu tipo de equipos vamos a gestionar y mantener?
Qu es equipo pesado?
De qu clase de equipos hablamos?
Para qu gestin de equipo pesado?

Qu beneficios da una buena gestin de equipos
pesados?
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18/03/2014
Algunos equipos pesados usados en

minera
Equipos de excavacin, trituracin,

seleccin de material, tableros elctricos
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Equipos de plantas mineras
Algunos de los equipos usados en

construccin y minera
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Para qu un inversionista compra un equipo o mquina?

Para que realice una labor durante un proyecto determinado.
Para que produzca dinero durante el proyecto para el cual se le
compr.
Qu espera el inversionista del equipo de mantenimiento?

Que asegure que mquina dure toda la vida del proyecto.
Que asegure que la mquina funcione como nueva durante toda la
vida del proyecto.
Que asegure que los costos y gastos que genere la mquina sean los
ms bajos posibles para poder obtener la mxima rentabilidad.
Qu se necesita para cumplir con dichos objetivos?

Realizar reparaciones de calidad para conseguir que la mquina
est disponible y trabajando en el proyecto a su mxima
capacidad.
Realizar reparaciones de calidad para asegurar que la mquina
trabaje en obra durante toda la vida del proyecto. Asegurar que
la probabilidad de falla de la mquina sea mnima.
Controlar el costo y gasto de operacin del equipo para que
sea el menor posible.
10
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Qu se necesita para cumplir con dichos objetivos?

En resumen, necesitamos:
Alta disponibilidad de mquina en ptimas condiciones de
operacin.
Alta confiabilidad de mquina.
Menor costo total por hora o por metro cbico movido o
unidad producida (que la hora trabajada o metro cbico
movido o unidad producida cueste lo menos posible).
11
Una buena gestin de mantenimiento debe conseguir o

procurar:
Alta DM (Disponibilidad Mecnica con adecuados MTBS y MTTR)
Alta R (Confiabildad, Reliability en ingls)
Bajo Costo Total (Costo de operacin directos e indirectos, gastos generales).
Para que en conjunto con:
Alta productividad (funcin del rea de produccin)
Se tenga un:
Menor costo de produccin
Y as lograr una:
Mxima utilidad en el proyecto
12
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MAXIMIZACIN DE LA RENTABILIDAD DE EQUIPOS

UTILIDAD BRUTA
(-)
INGRESOS
M3
PRODUCIDOS
M3 POR HORA
EFICIENCIA DE
LA OBRA
(X)
Fleet match
Dispatch
Estado y longitud de Caminos
Pendientes en los caminos
Horas del turno de trabajo, etc.
COSTOS
COSTO
POSESIN
PRECIO / M3
(X)
(X)
HORAS DISPONIBLES
PARA EL TRABAJO
CAPACIDAD
PRODUCTIVA
Eleccin de la mquina
Cucharn, Fza. Traccin,
Potencia, Fza. Desprendim.
Condiciones geogrficas
Condiciones ambientales
Etc.
(+)
COSTO
OPERACIN
Precio
Reventa
Intereses
Impuestos
DISPONIBILIDAD
MECANICA
Habilidad del operador

Condiciones laborales
Cantidad de horas del turno
Hbitos de operacin
Cuidado de mquina
MAYOR PRODUCCIN PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN
( responsabilidad de Obras )
Combustible
Lubricantes.
Repuestos
T. Externos
Tren Rodaje
Herr. Corte
M. Obra
Reserv. Rep.
Calidad Reparaciones
Calidad Mantenimiento
Entrenamiento, capacitacin
Planeamiento y programacin
Monitoreo Condiciones, etc
MENOR COSTO Y MEJORES REPARACIONES
( responsabilidad de Manteni
13
Importancia del rea de mantenimiento

En todo tipo de empresa de produccin existe (entre otras):
rea comercial (ventas, marketing, etc.)
rea de logstica (procura y despachos)
rea de produccin (maneja los activos de produccin, planifica la
produccin)
rea de contabilidad y finanzas (contabiliza y muestra resultados del
ejercicio)
rea legal (para problemas contractuales o laborales)
rea de RRHH (relaciones con el personal, desarrollo profesional, etc.)
rea de mantenimiento (mantiene los activos muebles e inmuebles, en
ptimas condiciones de operacin, con alta confiabilidad y al menor
costo posible haciendo un uso adecuado de los recursos)
14
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No queremos que nos ocurra esto
NECESITAMOS UNA ADECUADA

GESTIN DEL MANTENIMIENTO
15
Necesitamos saber:
Qu clase o tipo de equipos vamos a mantener?
Qu tareas va a realizar dicho equipo?
Dnde o en qu ambiente va a trabajar?
LA APLICACIN DEFINE LA ESTRATEGIA DE

MANTENIMIENTO
16
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Definiciones de mantenimiento
El Mantenimiento es un conjunto de actividades
tcnicas, de aplicacin directa, estructurales y de
control econmico que tiene como objetivo
conseguir que la vida til de las instalaciones,
mquinas y edificios sea la mayor posible, lo que
permite que el valor de las inversiones
permanezca activo durante el tiempo de
amortizacin e inclusive despus .
Ing. Gloria Valdivia Camacho , La gestin de Mantenimiento en la Universidad , Revista
Mantenimiento de APEMAN , Agosto 1993 pgina 4
17
El mximo rendimiento de una pieza de equipo de
minera depende primordialmente de tres factores
crticos: el diseo del producto, la aplicacin en que
es usado, y el mantenimiento que este recibe
durante su vida de servicio. En algn grado estos
factores pueden ser controlados, pero algunos
mucho ms que otros.
Caterpillar, Performance Metrics for Mobile Mining Equipment, 2005, version 1.1, pag 2
18
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18/03/2014
Cuando hablamos de equipos mviles, el
mantenimiento preventivo puede ser definido
como una actividad organizada cuyo objetivo es
maximizar el servicio y valor econmico de la
mquina. Estas actividades comienzan con la
adquisicin de la mquina y contina a lo largo
de su vida....
The Career equipment Fleet Manager, pag 117, publicado por Equipment Maintenance Council,
Edicin 2004
19
Los Procesos Fundamentales

Planeamiento de Produccin
Produccin / Operaciones
Procesos
Mantenimiento de Activos
Logstica
20
10
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Gestin de Equipos Pesados

Gestin de adquisicin de equipos
Gestin de costos (de Posesin y de Operacin). El menor costo horario (Dlares/hora) y de
produccin posible (Dlares por metro cbico movido). Consumos horarios, Rendimiento de la
mano de obra,
Gestin de gastos, inventarios.
Gestin de la disponibilidad mecnica. Se necesita la mquina trabajando en el campo, y en la
mejores condiciones de rendimiento.
Gestin de la confiabilidad. Se necesita que la mquina tenga una alta probabilidad de no falla.
Cumplimiento de la vida til de la mquina en el proyecto.
Gestin del planeamiento y la programacin de las reparaciones
Gestin de los mantenimientos preventivos, predictivos, correctivos programados.
Gestin de las reparaciones correctivas no programadas (las que deben ser mnimas o no
existir)
Gestin de la capacidad de mano de obra del taller (cantidad de mecnicos necesarios), horas
productivas (normales y sobretiempo), horas no productivas.
21
Etc.
Evolucin
Tipo de Estrategias vs Confiabilidad
22
11
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La historia de la gestin del mantenimiento

Fundamento
Reparar cuando se presenta la falla MBR
(mantenimiento basado en la rotura)
+ Mtto
CorrectivoNP
basado en el tiempo)
+ Mtto
CorrectivoNP
+ Mtto
Preventivo Per
+Monitoreo / Planificacin / Programacin

(1950s) MBC (mantenimiento basado en la condicin)
+ Mtto
CorrectivoNP
+ Mtto
Correctivo P
+ Mtto
Preventivo Per
+ Mtto
Predictivo
+Integracin de Monitoreo (mtto&oper)/

CONSECUENCIAS (1980s)
+ Mtto
CorrectivoNP
+ Mtto
Correctivo P
+ Mtto
Preventivo Per
+ Mtto
Predictivo
+ RCM
+Estrategia de Mantenimiento.
Modificaciones equipos e instalaciones
(1990s)
+ Mtto
CorrectivoNP
+ Mtto
Correctivo P
+ Mtto
Preventivo Per
+ Mtto
Predictivo
+ RCM
Administracin estratgica de activos - CICLO

DE VIDA ECONOMICO - Actual
+ Mtto
CorrectivoNP
+Rutinas programadas MBT (mantenimiento
+ Ing. Mtto
Gerencia estratgica de Activos (SAM)
23
Mantenimiento Productivo Total

Cero accidentes y cero fallas integrando toda la empresa
para lograr la confiabilidad de la planta.
Pilares:
Mantenimiento autnomo
Mejora enfocada
Educacin y capacitacin
Mantenimiento planificado
Mantenimiento de calidad...
Seguridad y medio ambiente
24
12
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Mantenimiento Basado en la Confiabilidad RCM y

Optimizacin del Mantenimiento PMO
Proceso para tomar acciones que eviten las fallas
funcionales y logren maximizar la confiabilidad en el
entorno operacional al mnimo costo.
RCM nace en el propio diseo del equipo con anlisis de
modos de fallo - efecto y soluciones que se integran al
producto.
PMO analiza las fallas funcionales del producto y
compara las acciones actuales de Mantenimiento vs. las
que faltan para evitar estos Modos de falla; define la
accin y el intervalo.
25
La diferencia........ Qu indicadores vamos a usar?
Operacin
Disponibilidad
92% 92% 88%

D
95%
26
13
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Gerencia de activos
We define asset management as a global management process through
which we consistently make and execute the highest value decisions
about the use and care of our assets.
Strategic Asset Management Inc.
25 New Britain Avenue
Unionville, CT 06085
(800) 706-0702
www.samicorp.com
[email protected]
SAMI
Definimos la gestin de activos como un proceso de gestin global a travs del cual
consistentemente tomamos y ejecutamos las decisiones de ms alto valor acerca del
uso y cuidado de nuestros activos.
27
Gestin estratgica de activos

Compromiso visible de la gerencia para maximizar la
confiabilidad de la planta en equilibrio sostenible.
Utiliza todas las estrategias conocidas de mantenimiento
integrndolas en un planeamiento de largo plazo.
Alinea la Planta con los objetivos estratgicos del negocio.
Sigue un Modelo de Gestin.
28
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La Estrategia Aplicada : Los Reportes
MTBS
Utilization
80
MTTR
Target
Target
Target
MTTR w/o Delays
80
70
60
MTTR (hours)
Administracin de Backlogs
Ejecucin de PM
Anlisis de demoras
Programa de Reparaciones
Administracin de Repuestos
Entrenamiento
Mean Time to Repair MTTR
100
Availability
90
MTBS (hours)
Reliability (MTBS)
Availabilt y & Utilizat io n

100
Produccin
Condiciones de Operacin
Costos de Operacin
Indicadores Generales
Nivel de Planeamiento
Problemas
60
40
5
4
3
20
50
40
Januar y March
May
July
SeptemberNovember
February
April
June
August
October December
0
January March
May
July September
November
February April
June
August October December
1
January March
May
July September
November
February April
June
August OctoberDecember
Majo r Dr iver s
Maintenance Ratio MR
0.6
MR
0.5
Labor/Op. hours
Target
0.4
0.3
0.2
Majo r Actio n s
0.1
Anlisis de Tendencias.
0
January
March
May
July
September November
February
April
June
August
October December
GENERAL PERFORMANCE METRICS
29
Mejora de la gestin
Cmo podemos vencer si no sabemos a quin o
qu golpear? .
Lo siguiente es verdadero para la mayora de
actividades incluyendo al mantenimiento:
No se puede manejar lo que no se puede
controlar
No se puede controlar lo que no se puede medir
No se puede medir sin una meta
Sin una meta no se puede mejorar
Caterpillar, Performance Metrics for Mobile Mining Equipment, 2005, version 1.1, pag 3
30
15
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PHVA mejora continua
El Dr. William E. Deming en sus diversos

libros y escritos, tiene como propia la
siguiente mxima: Solo en Dios
confo, todos los dems deben
traer datos
31
Six Sixma DMAIC
La Estrategia de la Mejora Continua
Boxplot of Stacked Data by Subscripts

72.5
70.0
Stacked Data
67.5
65.0
62.5
60.0
57.5
55.0
A
Subscripts
Worksheet: Dataentry.MTW
Stat>ANOVA>One-Way ANOVA O
Response: Stacked Data

Factor: Subscripts
>Graphs: Dot Plot
Stat>ANOVA>One-Way ANOVA (Unstacked)

Response: A-D
>Graphs: Dot Plot
One-way ANOVA: Stacked Data versus Subscripts

Analysis of Variance for Stacked
Source
DF
SS
MS
Subscrip
3
228.00
76.00
Error
20
112.00
5.60
Total
23
340.00
Level
A
B
C
D
N
6
6
6
6
Pooled StDev =
Gestin de
Mean
61.000
66.000
68.000
61.000
2.366
StDev
1.897
2.828
1.673
2.828
F
13.57
P
0.000
Individual 95% CIs For Mean

Based on Pooled StDev
----+---------+---------+---------+-(-----*------)
(------*------)
(------*-----)
(-----*------)
----+---------+---------+---------+-60.0
63.0
66.0
69.0
El valor P es menor que 0.05, por lo que rechazamos Ho y

Mantenimiento
aseguramos que al menos una de las es diferente.
32
16
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Gerencia de Equipos y Mantenimiento basado en la confiabilidad RCM. Presentacin del

El sistema de mantenimiento, funciones, organizacin del mantenimiento, planeamiento,

La mejora continua y la propuesta de mejora.

Mantenimiento de Equipo Pesado

Para qu gestin de equipo pesado?

Algunos equipos pesados usados en

Equipos de excavacin, trituracin,

Equipos de plantas mineras

Algunos de los equipos usados en

Para qu un inversionista compra un equipo o mquina?

Qu espera el inversionista del equipo de mantenimiento?

Qu se necesita para cumplir con dichos objetivos?

Qu se necesita para cumplir con dichos objetivos?

Una buena gestin de mantenimiento debe conseguir o

MAXIMIZACIN DE LA RENTABILIDAD DE EQUIPOS

Habilidad del operador

MAYOR PRODUCCIN PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN

MENOR COSTO Y MEJORES REPARACIONES

Importancia del rea de mantenimiento

No queremos que nos ocurra esto

NECESITAMOS UNA ADECUADA

LA APLICACIN DEFINE LA ESTRATEGIA DE

Los Procesos Fundamentales

Gestin de Equipos Pesados

La historia de la gestin del mantenimiento

+Monitoreo / Planificacin / Programacin

+Integracin de Monitoreo (mtto&oper)/

Administracin estratgica de activos - CICLO

+Rutinas programadas MBT (mantenimiento

Gerencia estratgica de Activos (SAM)

Mantenimiento Productivo Total

Mantenimiento Basado en la Confiabilidad RCM y

La diferencia........ Qu indicadores vamos a usar?

92% 92% 88%

Gestin estratgica de activos

La Estrategia Aplicada : Los Reportes

Mean Time to Repair MTTR

Availabilt y & Utilizat io n

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PHVA mejora continua

El Dr. William E. Deming en sus diversos

Six Sixma DMAIC

La Estrategia de la Mejora Continua

Boxplot of Stacked Data by Subscripts

Response: Stacked Data

Stat>ANOVA>One-Way ANOVA (Unstacked)

One-way ANOVA: Stacked Data versus Subscripts

Individual 95% CIs For Mean

El valor P es menor que 0.05, por lo que rechazamos Ho y

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