Nec2011 Cap.4 Estructuras de Hormigon Armado
Nec2011 Cap.4 Estructuras de Hormigon Armado
Nec2011 Cap.4 Estructuras de Hormigon Armado
CONSTRUCCIN
NEC-11
CAPTULO 4
ESTRUCTURAS DE HORMIGN
ARMADO
NDICE
4.1 GENERALIDADES ........................................................................................................................... 4
4.1.1 REQUISITOS GENERALES ......................................................................................................... 4
4.1.2 PROPIEDADES MECNICAS Y FACTORES DE REDUCCIN DE RESISTENCIA ............................... 5
4.1.3 EMPALMES DE VARILLAS ........................................................................................................ 6
4.2 ELEMENTOS DE FLEXIN ............................................................................................................... 6
4.2.1 ALCANCE ................................................................................................................................ 6
4.2.2 DISEO A FLEXIN .................................................................................................................. 7
4.2.3 RAZN DE REFUERZO MXIMO .............................................................................................. 7
4.2.4 REFUERZO LONGITUDINAL MNIMO ....................................................................................... 7
4.2.5 CAPACIDAD DE MOMENTO..................................................................................................... 7
4.2.6 ANCLAJE DE REFUERZO LONGITUDINAL .................................................................................. 8
4.2.7 CONFINAMIENTO ................................................................................................................... 8
4.3 ELEMENTOS EN FLEXO-COMPRESIN ............................................................................................ 9
4.3.1 ALCANCE ................................................................................................................................ 9
4.3.2 DISEO A FLEXIN ................................................................................................................ 10
4.3.3 CUANTA DE REFUERZO LONGITUDINAL ............................................................................... 11
4.3.4 CONFINAMIENTO ................................................................................................................. 11
4.4 CONEXIONES VIGA-COLUMNA..................................................................................................... 14
4.5 MUROS ESTRUCTURALES, ELEMENTOS DE PRTICOS ARRIOSTRADOS Y ELEMENTOS DE BORDE 14
4.5.1 ALCANCE .............................................................................................................................. 14
4.5.2 MUROS ESTRUCTURALES, M/Vlw 2 ..................................................................................... 14
4.5.3 MUROS ESTRUCTURALES, M/Vlw< 2 ..................................................................................... 15
4.5.4 CUANTA DE REFUERZO ........................................................................................................ 15
4.5.5 ELEMENTOS DE PRTICOS ARRIOSTRADOS Y ELEMENTOS DE BORDE ................................... 15
4.6 REQUISITOS DE CAPACIDAD EN CORTANTE ................................................................................. 17
4.6.1 ELEMENTOS DE PRTICO ...................................................................................................... 17
4.6.2 MUROS ESTRUCTURALES ..................................................................................................... 18
4.6.3 DIAFRAGMAS HORIZONTALES............................................................................................... 20
4.7 VIGAS DE ACOPLE........................................................................................................................ 20
4.8 JUNTAS DE CONSTRUCCIN ........................................................................................................ 21
4.9 CIMENTACIONES ......................................................................................................................... 21
4.10 DISPOSICIONES ESPECIALES PARA EL DISEO DE EDIFICIOS CON VIGAS BANDA ......................... 21
4.11 CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN DE OBRAS DE HORMIGN.................................. 22
4.11.1 EVALUACIN Y ACEPTACIN DE LOS MATERIALES .............................................................. 23
4.11.1.1 CEMENTO .................................................................................................................... 23
4.11.1.3 AGUA........................................................................................................................... 24
4.11.1.5 ACERO DE REFUERZO ................................................................................................... 25
4.11.1.6 COMPUESTOS PARA CURADO ...................................................................................... 25
4.11.1.7 MATERIAL PARA SELLADO DE JUNTAS .......................................................................... 25
4.11.2 CONTROL DEL PROPORCIONAMIENTO, DOSIFICACIN Y MEZCLADO. ................................. 25
4.11.2.1 ESPECIFICACIN DE RESISTENCIA................................................................................. 25
4.11.2.2 CONTROL DE LAS PROPORCIONES DE HORMIGN ....................................................... 27
4.11.2.3 MEDICIN Y MEZCLADO .............................................................................................. 27
4.11.2.4 DOSIFICACIN Y MEZCLADO POR VOLUMEN ............................................................... 29
4.11.2.5 HORMIGN MEZCLADO EN UNA CENTRAL O EN OBRA ................................................ 29
4.11.2.6 HORMIGN PREMEZCLADO ......................................................................................... 30
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CAPTULO 4-2
NEC-11
CAPTULO 4-3
ELEMENTOS
QUE
RESISTEN
SISMO
Prtico Especial
Columnas y
vigas
descolgadas
Columnas y
vigas Banda
Muros
estructurales
Columnas y
muros
estructurales
Muros
estructurales
acoplados
Columnas,
muros
estructurales y
vigas de acople
NEC-11
UBICACIN DE
RTULAS PLSTICAS
OBJETIVO DEL
DETALLAMIENTO
CAPTULO 4-4
4.1.1.4 Durante un sismo severo el cortante que se desarrolla en vigas, columnas y muros, as como
otras acciones internas, dependen de la capacidad real a flexin de las rtulas plsticas que se han
formado y por lo que el diseo a corte no deben tomarse de los resultados del anlisis. La capacidad
a flexin de las rtulas plsticas deber obtenerse considerando la sobre-resistencia de los materiales
y las cuantas reales de acero que se detallarn en los planos.
4.1.1.5 Debido a que las solicitaciones ssmicas producen deformaciones inelsticas reversibles en las
rtulas plsticas, es necesario garantizar en las mismas un comportamiento dctil, producido por la
fluencia del acero en traccin, evitando fallas frgiles causadas por deformacin excesiva del
concreto, falta de confinamiento, mecanismos de falla por cortante o fuerza axial, fallas en las
uniones de vigas y columnas, pandeo local del acero de refuerzo, fatiga o cualquier otra que no sea
dctil.
4.1.1.6 Para garantizar que la distribucin de las fuerzas ssmicas en los elementos estructurales de
los sistemas resistentes sea compatible con el modelo analizado, se debe asegurar la no participacin
de aquellos elementos que no fueron considerados como resistentes al sismo. Por lo tanto, es preciso
poner especial nfasis en el diseo, los detalles y la construccin de estos elementos no estructurales.
4.1.2 PROPIEDADES
RESISTENCIA
MECNICAS
FACTORES
DE
REDUCCIN
DE
4.1.2.1 Los materiales utilizados deben cumplir con las especificaciones del Captulo 1. La resistencia
mnima especificada del hormign a la compresin debe ser 21 MPa y la resistencia mxima
especificada a la compresin para elementos de hormign liviano debe ser 35 MPa.
4.1.2.2 Los factores de reduccin de resistencia,, son los que seala el Cdigo ACI-318:
(a)Secciones controladas por traccin
0.90
(b)Traccin axial
0.90
0.75
0.65
(d)Cortante y torsin
0.75
(e)Aplastamiento
0.65
4.1.2.3 Para secciones en las cuales la deformacin unitaria neta de traccin en el acero extremo de
traccin en condicin de resistencia nominal, t, est dentro de los lmites definidos para secciones
controladas por compresin y traccin, fy/Es y 0.005 respectivamente, se permite que aumente
linealmente del valor correspondiente a una seccin controlada por compresin hasta 0.90, conforme
t aumente del valor correspondiente al lmite de deformacin unitaria de una seccin controlada por
compresin, fy/Es hasta 0.005, donde Es es el mdulo de elasticidad del acero de refuerzo, el cual se
puede considerar como 200000 MPa.
4.1.2.3 El factor de reduccin de resistencia al corte es 0.60, para aquellos elementos en los cuales se
permita disear para una capacidad en cortante menor al mximo correspondiente a la capacidad en
flexin.
4.1.2.4 Cuando se calcule el factor de sobre resistencia de las rtulas plsticas, , mediante anlisis
de la seccin se debern utilizar las propiedades esperadas de los materiales:
fce = 1.3 fc
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(4-1)
CAPTULO 4-5
fye = 1.1 fy
(4-2)
b
Seccin A-A
ln > 4d
Figura 4.1. Caractersticas de los elementos a flexin
NEC-11
CAPTULO 4-6
(4-3)
,
(4-4)
Estos requisitos no son necesarios si el refuerzo colocado a lo largo del elemento en cada seccin es al
menos un tercio mayor al requerido por anlisis. La Figura 4.2 presenta una representacin grfica de
los requisitos del refuerzo longitudinal de un elemento a flexin.
- /2
M+n,l > Mn,l
n,r
- /2
M+n,r > Mn,r
+
M-n Mn > (max. Mn en la cara del nudo)/4
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CAPTULO 4-7
Para cumplir con lo establecido en el prrafo precedente, se podr realizar una re-distribucin de
momentos siempre y cuando:
(a) Luego de la redistribucin la capacidad de las secciones sea mayor o igual a la requerida para la
combinacin ms severa de cargas no-ssmicas.
(b) Que la capacidad de momento no se reduzca en ms de 30% en ninguna seccin.
4.2.7 CONFINAMIENTO
4.2.7.1 Se debe colocar estribos para confinamiento en toda la longitud de traslape de varillas de
refuerzo longitudinal. El espaciamiento mximo de este refuerzo en esas zonas no puede exceder d/4
100mm, tal como se muestra en la Figura 4.3. No se debe hacer traslapes en:
(a) Los nudos de unin.
(b) Una distancia igual a 2h de los extremos del elemento.
(c) Sitios donde el anlisis indique la posibilidad de formacin de rtulas plsticas.
Empalmes por traslapo de refuerzo por flexin
deben ser colocados fuera de las regiones en
las que se espera fluencia
Estribos cerrados
de confinamiento
>2h
o espirales
s<
d/4
100 mm.
4.2.7.2 Para estructuras de cualquier tipo se debe colocar estribos para confinamiento en las
siguientes regiones (ver Figura 4.4):
(a) En los extremos del elemento; en cuyo caso el primer estribo se coloca a 50mm y el ltimo a una
distancia 2h de la cara de la conexin.
(b) En longitudes 2h a cada lado de una seccin en la que se puedan formar rtulas plsticas.
(c) En cualquier regin en la que las varillas de acero pudieran pandearse por compresin.
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CAPTULO 4-8
4.2.7.3 En las regiones de confinamiento definidas en el inciso 4.2.7.2 el espaciamiento mximo de los
estribos no debe ser mayor que el menor de: d/4, 6 veces el dimetro menor del refuerzo
longitudinal, 200mm, tal como se presenta en la Figura 4.4.
4.2.7.4 Para estructuras de cualquier tipo, en regiones donde colocar refuerzo de confinamiento sea
de menor importancia, se debe colocar estribos con varillas de 10mm mayores, con espaciamiento
mximo de d/2. (ver Figura 4.4)
4.2.7.5 En regiones donde se requiera refuerzo de confinamiento, los estribos se deben colocar de tal
manera que todas las varillas esquineras y las varillas colocadas a ms de 150mm de las anteriores,
estn unidas a la esquina del estribo o a un amarre suplementario. Los estribos consecutivos deben
tener sus extremos en los lados opuestos del elemento.
4.2.7.6 En regiones de confinamiento, cuando la altura de la seccin sea 600mm o ms se colocan
varillas longitudinales adicionales distribuidas en la altura del estribo con separacin no mayor a
350mm.
d/4
s<
s<d/2
50 mm
2h
50 mm
2h
zonas de
confinamiento
Figura 4.4. Separacin de estribos
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CAPTULO 4-9
ortogonal sea mayor que 0.40 en su defecto, que su altura libre sea mayor que cuatro veces la
dimensin mayor de la seccin transversal del elemento.
(d) La dimensin ms pequea de la seccin transversal, medida sobre una lnea recta que pasa por
su centroide geomtrico, no sea menor que 300mm.
(4-5)
% & #'
#()*.
()*.
(4-6)
(4-7)
La Figura 4.5 muestra un caso tpico en el que el momento negativo requerido por el anlisis (Mreq,1 ,
Mreq,2), es distinto en ambas caras de la columna, al igual que el momento positivo. Ante esto, el
diseador suele detallar las secciones con una cuanta mayor que la requerida e igual en ambas caras
de la columna, lo cual deriva en los momentos de sobre resistencia, Mo. esta capacidad en exceso de
la requerida por el anlisis, o sobre resistencia debe ser cuantificada mediante el factor , para la
garantizar la formacin del mecanismo dctil, columna fuerte viga dbil, hiptesis bsica del diseo.
4.3.2.2 El factor de amplificacin dinmica
para flexin depende de la demanda de ductilidad m
en la estructura, y debe aplicarse desde el nivel 1 hasta un nivel a de la altura de la estructura,
como se muestra en la Figura 4.6. El valor mximo se calcula con la ecuacin 4.8. La ductilidad se
toma igual a R/2 si las fuerzas de diseo se obtuvieron mediante diseo basado en fuerzas, (Cap. 2
seccin 7). Si por el contrario, las fuerzas se obtuvieron mediante diseo basado en desplazamientos
(Cap. 2 seccin 8), la ductilidad es la calculada en Captulo 2 seccin 8.6.4.
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CAPTULO 4-10
= 1.15 + 0.13 .
.0
11 > 1.15
(4-8)
Mo
Mo
req.,2
req.,1
M
+
M
+
+
Mo
Mo
req.,4
req.,3
0.25 H
f
0.75 H
Nivel 1
1.0
4.3.4 CONFINAMIENTO
4.3.4.1 En los elementos en flexo-compresin se debe proporcionar un confinamiento especial segn
4.3.4.2 en una longitud Lo medida a partir de la cara de cada nudo, as como en ambos lados de
cualquier seccin donde se pueda producir una rtula plstica debido a acciones ssmicas. La longitud
NEC-11
CAPTULO 4-11
50mm
Lo
separacin de estribos en
la zona de confinamiento
longitud de la zona
de confinamiento
hc
Lo > hn/6
450 mm.
s<
Lo
6db refuerzo
longitudinal
150 mm.
100 mm
s< 6db refuerzo
longitudinal menor
50 mm
4.3.4.2 El confinamiento especial en la regin definida en el inciso 4.3.4.1 debe tener las siguientes
caractersticas:
(a) La razn del volumen de refuerzo en espiral o estribos circulares, s, respecto al volumen de la
conexin confinada por dicho refuerzo (medido de extremo a extremo externo del estribo) no puede
ser menor que:
34 = 0.12
(4-9)
89
34 = 0.45 .8 11
:
(4-10)
Donde:
Ag, Ach= rea bruta y rea de la conexin interior confinada, respectivamente, mm2.
NEC-11
CAPTULO 4-12
4=
;4< = 0.09
89
4=
?.8 1 1@
(4-11)
(4-12)
donde:
Ash= rea total de las varillas que forman los estribos y amarres suplementarios con separacin s y
perpendicular a la dimensin bc, mm2.
s = separacin, centro a centro, entre estribos, mm.
bc= distancia mxima, medida centro a centro, entre esquinas del estribo, en mm.
4.3.4.3 La separacin s mxima del refuerzo en espiral o entre estribos, no debe exceder de seis veces
el dimetro menor del refuerzo longitudinal, ni tampoco 100mm.
4.3.4.4 En las regiones excluidas de los requisitos de confinamiento especial del inciso 4.3.4.1. La
separacin s mxima del refuerzo en espiral o entre estribos, no debe exceder de seis veces el
dimetro menor del refuerzo longitudinal, ni tampoco 150mm.
4.3.4.5 Cuando una dimensin del elemento sea 500 mm o superior se debe colocar varillas
longitudinales con amarres suplementarios separados no ms de xi=350mm en la direccin
perpendicular al eje longitudinal del elemento (ver Figura 4.8).
Ash2
6db = 75 mm
xi
bc2
xi
Ash1
xi
xi
xi
bc1
Figura 4.8. Ejemplo de refuerzo transversal en columnas
NEC-11
CAPTULO 4-13
,G
BI
(4-13)
en donde,
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CAPTULO 4-14
,G
= 0.4 + 0.075KL .
/
$
11 0.4
(4-14)
Altura
M0.5H
0.5H
MB
Momento
NEC-11
CAPTULO 4-15
confinantes de muros de mampostera confinada, diafragmas, etc. se debe anclar de acuerdo con las
especificaciones para refuerzo en traccin del Captulo 21 Estructuras Sismo Resistentes del ACI
318-08.
4.5.5.3 Los elementos de borde de muros estructurales de concreto y los elementos confinantes de
muros de mampostera confinada deben ser diseados para resistir todas las cargas verticales,
incluyendo cargas tributarias y peso propio, as como las cargas verticales necesarias para resistir el
momento de volteo debido al sismo.
4.5.5.4 El refuerzo transversal de los muros estructurales se debe anclar en el nudo confinado de los
elementos de borde, de tal manera que sea capaz de desarrollar los esfuerzos de fluencia.
4.5.5.5 La necesidad de utilizar elementos de borde debe ser evaluada segn los incisos 4.5.5.6,
4.5.5.7, 4.5.5.8 y 4.5.5.9.
4.5.5.6 Esta seccin se aplica a muros que son continuos desde sus bases hasta sus partes superiores
y diseados para tener nicamente una seccin crtica para flexin y carga axial. Los muros que no
satisfagan estos requisitos deben ser diseados segn el inciso 4.5.5.9.
4.5.5.7 Las zonas de compresin deben ser reforzadas con elementos de borde cuando:
N
OP
RS
QCC. T< 1
P
(4-15)
donde:
lw= longitud del muro o del segmento de muro considerado en la direccin de la fuerza cortante, cm.
NEC-11
CAPTULO 4-16
(b) En secciones "T" de muros el elemento de borde debe incluir el ancho efectivo del ala en
compresin y extenderse al menos 300 mm dentro del alma.
(c) El refuerzo transversal de los elementos de borde debe cumplir con los requisitos de los incisos
4.3.4.2 y 4.3.4.3, excepto que no se requiere satisfacer la Ecuacin 4-5.
(d) El refuerzo transversal de los elementos de borde en la base del muro debe extenderse hasta su
base de soporte, al menos la longitud de desarrollo de la varilla longitudinal de mayor dimetro, a
menos que el elemento de borde termine en un cimiento o losa de cimentacin, en cuyo caso el
elemento de borde debe extenderse 300 mm dentro del cimiento o losa de cimentacin.
4.5.5.11 Cuando no se requieran elementos de borde se debe satisfacer los siguientes requisitos:
(a) Si la razn de refuerzo longitudinal en el borde del muro es mayor a 2.8/fy, el refuerzo transversal
del borde debe satisfacer los incisos 4.3.4.2 y 4.3.4.3. El espaciamiento mximo en el borde no debe
exceder 200 mm.
(b) Cuando Vu en el plano del muro es mayor que Acvfc/12, el refuerzo horizontal terminado en los
bordes de los muros debe tener un gancho estndar conectando el refuerzo de borde o en su defecto
el refuerzo de los bordes debe terminar en estribos en forma de "U" del mismo dimetro y
espaciamiento que el refuerzo horizontal.
BX Y +BZ Y
[\]
+ V^_
(4-16)
donde:
Mi, MJ= capacidades en momento multiplicada por el factor de sobre-resistencia, en los extremos del
elemento, calculadas de manera que produzcan doble curvatura, considerando las dos direcciones de
carga. El valor del factor de sobre-resistencia de una rtula plstica, , se calcula como la relacin
entre la capacidad mxima de momento y la capacidad requerida por el anlisis. La capacidad mxima
se la obtiene considerando la cuanta real de refuerzo que detallar en los planos. Adems se
consideran propiedades mximas esperadas en los materiales (Sec. 4.1.2.6), incluyendo el
endurecimiento post-fluencia del acero de refuerzo. La capacidad mxima de momento puede
estimarse mediante un anlisis momento-curvatura. Alternativamente, se obtendr de un anlisis
simplificado de la seccin, aplicando un factor de 1.25, para incorporar el endurecimiento postfluencia del acero.
En edificios donde la losa de entrepiso se funde monolticamente con las vigas, y ms aun en edificios
con vigas banda, el anlisis de la capacidad a momento de las vigas deber considerar el refuerzo de
la franja de losa que aporta resistencia a la viga.
L = longitud entre caras del elemento en flexin, m.
d = altura efectiva del elemento, m.
NEC-11
CAPTULO 4-17
Vug= cortante a una distancia d/2 correspondiente a la carga muerta no mayorada que acta sobre el
elemento.
4.6.1.2 La resistencia a cortante ltima de elementos en flexin-compresin debe ser mayor o igual a
la requerida por el anlisis de la estructura Ve, multiplicada por el factor de sobre-resistencia de las
vigas que llegan al nudo. Sin embargo, no necesita ser mayor que la correspondiente a un elemento
con rtulas plsticas en sus extremos que produce una condicin de doble curvatura, como se
muestra en la ecuacin 4.18.
U VW Y V` + 0.1aV`,
bUc
Be Y +B Y
fN
(4-17)
=1+
,G
(4-18)
En donde:
F
,G
(4-19)
NEC-11
CAPTULO 4-18
(4-20)
(4-21)
Siendo
I
k VI8lm
Altura
V n
VB= vV Base
Figura 4.10. Cortante de diseo para muros estructurales
(4-22)
donde:
c= 1/4 para hw/lw 1.5.
c= 1/6 para hw/lw 2.0.
c = vara linealmente de 1/4 a 1/6 para hw/lw entre 1.5 y 2.
hw= altura del muro o del segmento de muro considerado, mm.
lw= longitud del muro o del segmento de muro considerado en la direccin de la fuerza cortante, mm.
Acv= rea neta de la seccin de concreto que resiste cortante, producto del espesor del alma
multiplicado por la longitud, lw, de la seccin.
n= razn del rea de refuerzo distribuido paralelo al piano de Acv, respecto al rea bruta de concreto
perpendicular a dicho refuerzo.
f'c= resistencia en compresin del concreto en MPa.
fy= esfuerzo de cedencia del acero perpendicular al rea Acv, en MPa.
4.6.2.3 En 4.7.2.1, el valor de la razn hw/lw utilizado para determinar Vn para segmentos de muro,
NEC-11
CAPTULO 4-19
debe ser la mayor de las razones para el muro entero y el segmento de muro considerado.
4.6.2.4 Los muros deben tener refuerzo por cortante distribuido en las dos direcciones ortogonales de
su plano. Si la razn hw/lw es menor o igual a 2.0, la razn de refuerzo v que indica la cantidad de
refuerzo en el eje longitudinal debe ser igual o mayor que n. Siendo v la razn del rea de refuerzo
distribuido perpendicular al plano de Acv, respecto al rea bruta del concreto.
4.6.2.5 La capacidad en cortante de muros estructurales no puede exceder el valor dado por 2
Acvfc/3, (f'c en MPa).
4.6.2.6 La resistencia nominal en cortante de segmentos verticales de muros que comparten una
fuerza lateral comn debe ser menor o igual a 2 Acvfc/3 donde Acv es la seccin transversal total.
Asimismo, la resistencia nominal en cortante individual de los segmentos verticales no debe exceder
5Acpfc/6 donde Acp es la seccin transversal del segmento considerado.
4.6.2.7 La resistencia nominal en cortante de segmentos de muro horizontales y vigas de acople no
debe exceder 5Acpfc/6, donde Acp es la seccin transversal de concreto de un segmento horizontal o
vertical que resiste cortante, mm2.
Vi = ;ng u
+ 3v rs w
(4-23)
4.6.3.2 La resistencia nominal en cortante, Vn, de diafragmas con sobrelosas en pisos o techos
prefabricados no debe exceder
Vi = ;ng 3v rs
(4-24)
donde
Acv se calcula con el espesor de la sobrelosa. El refuerzo del alma requerido debe ser distribuido
uniformemente en las dos direcciones.
4.6.3.3 La resistencia nominal en cortante, Vn, no debe exceder de 2Acvfc/3 donde Acv es el rea
bruta de la seccin transversal del diafragma.
4.6.3.4 Las sobrelosas coladas en sitio sobre un sistema prefabricado de piso o azotea, pueden usarse
como diafragma para la transmisin de fuerzas ssmicas y sus conexiones deben ser diseadas y
detalladas para la transmisin de fuerzas ssmicas al sistema de elementos resistentes.
4.6.3.5 Las losas de concreto y sobrelosas de entrepisos prefabricadas, que funcionen como
diafragmas para transmitir fuerzas ssmicas deben tener un espesor no menor a 50mm para el caso
de estructuras de hasta 3 entrepisos, y no menor a 60mm para el caso de 4 o ms entrepisos.
4.6.3.6 La capacidad en cortante de diafragmas no puede exceder el valor dado por 5Acpfc/6, (f'c en
MPa).
NEC-11
CAPTULO 4-20
(4-25)
(4-26)
donde:
= ngulo entre el refuerzo de cortante por friccin y el plano de cortante (0<<90).
Asimismo, Vu debe ser menor o igual a Vn, donde = 0.75.
4.8.3 La superficie de todas las juntas de construccin, en elementos que resistan fuerzas
horizontales, debe dejarse limpia de elementos extraos y con una rugosidad mnima de 5 mm antes
de colar el concreto.
4.9 CIMENTACIONES
Las fundaciones que resistan fuerzas inducidas por sismos deben cumplir con los lineamientos de
buena prctica de diseo y detallado sugeridos en el Captulo "Estructuras Sismo Resistentes" del
Cdigo ACI 318.
NEC-11
CAPTULO 4-21
NEC-11
CAPTULO 4-22
DE
LOS
MATERIALES
PARA
4.11.1.1 CEMENTO
Debe cumplir con cualquiera de las siguientes especificaciones NTE INEN 152, 490 o 2380, lo mismo
que se demuestra a travs de los ensayos de laboratorio. La muestra de cemento empleada para los
ensayos de laboratorio debe ser representativa de todo el lote y se la obtiene siguiendo las
recomendaciones del procedimiento NTE INEN 153.
Cuando la entrega del cemento es a granel, la muestra se debe obtener utilizando un tubo
muestreador ranurado o directamente de la compuerta de descarga. Si se obtienen varias muestras
de cemento, la cantidad de cada muestra no debe ser menor a 5kg. Si el cemento se entrega en sacos
se debe tomar esta porcin (5kg) de un saco escogido aleatoriamente de entre 100 fraccin.
La muestra de cemento debe ser colocada en un recipiente metlico, hermtico, limpio y seco. El
recipiente ser debidamente identificado con informacin como: fecha, obra, supervisor (quien tom
la muestra), nmero de carro o lote, marca del cemento, cantidad de cemento representada por la
muestra, temperatura y otras que sean necesarias segn el caso.
Durante el transporte del cemento se debe verificar y examinar que el material no tenga signos de
deterioro, contaminacin o exposicin a la humedad.
El cemento a granel que permanezca almacenado por ms de 6 meses, debe volver a ensayarse.
4.11.1.2 RIDOS
El supervisor de estructuras de hormign armado debe ordenar el ensayo de los ridos para su
aceptacin o rechazo. Los ridos empleados en la construccin de estructuras de hormign armado
deben cumplir con la especificacin NTE INEN 872 ASTM C33. Los ridos empleados para la
fabricacin de hormign estructural ligero deben cumplir con la especificacin ASTM C330.
El rido fino y grueso para hormign debe ser limpio, duro, sano y durable, con una distribucin
granulomtrica que se mantenga razonablemente uniforme durante toda la produccin. La presencia
de sustancias nocivas como: terrones de arcilla, partculas desmenuzables, partculas menores a
75m, carbn, lignito y chert se encuentran limitadas dependiendo del uso que tendr el hormign.
En el documento NTE INEN 872 ASTM C33 se indican los ensayos que se deben ejecutar en el rido
y los requisitos que deben cumplir para su aceptacin.
El muestreo de los ridos debe ejecutarse de acuerdo al procedimiento NTE INEN 695 ASTM D75,
teniendo mucho cuidado de obtener una muestra representativa del material, de tal manera que no
se presente objecin alguna al momento de decidir la aceptacin o rechazo del mismo.
Cuando la muestra se obtiene del almacenamiento, obtener tres o cuatro porciones en puntos
situados a una altura media de la pila, evitando siempre el material segregado de la superficie.
El tamao de la muestra depender de los ensayos a realizar, siendo como mnimo 10 Kg para rido
fino y 75 Kg para rido grueso. Cuando se requieran muestras mayores, se debe realizar un cuarteo
previo al ensayo en el laboratorio y de acuerdo a lo descrito en NTE INEN 2566 ASTM C702.
Cuando la medicin de los ridos para fabricar hormign se realizara por volumen, se deber
establecer si la base de medida corresponde a un volumen suelto hmedo, suelto seco, o varillado
seco y se debe determinar el factor de abultamiento con la siguiente ecuacin:
NEC-11
CAPTULO 4-23
b =
#g
#g \<
(4-27)
En donde:
Fa = Factor de abultamiento, numero de metros cbicos de rido hmedo suelto que corresponde a 1
metro cubico de rido seco varillado.
Mv SSS = Masa volumtrica del rido varillado y superficialmente seco.
Mv SH = Masa volumtrica del rido suelto hmedo.
Ph SH = Peso de la humedad superficial en volumen unitario de rido suelto hmedo.
Todos los ensayos para los ridos deben ser ejecutados por un Tcnico en Ensayos de ridos para
Hormign, debidamente certificado, esto garantiza la confiabilidad de los resultados.
4.11.1.3 AGUA
Si el agua es apta para el consumo humano es buena para hacer hormign, pero cuando se tienen
dudas sobre la calidad del agua se deben aplicar los siguientes dos criterios para su aceptacin:
1. Que la resistencia a la compresin de cubos de mortero ensayados de acuerdo con la norma
NTE INEN 488 ASTM C109 y fabricados con el agua dudosa sea por lo menos el 90% de la
resistencia a la compresin de cubos de mortero fabricados con agua aceptable para hacer
hormign, comparados a la edad de 7 das.
2. Que la desviacin del testigo en el ensayo de tiempo de fraguado ejecutado en concordancia
con la norma ASTM C191, se encuentre dentro del rango de 1 hora antes hasta 1 hora 30
minutos despus.
El uso del agua de lavado que queda dentro de la mezcladora, est permitido, siempre que se pueda
determinar con precisin su cantidad.
4.11.1.4 ADITIVO
Los aditivos empleados en la fabricacin del hormign deben cumplir con cualquiera de las siguientes
especificaciones:
ASTM C494: Aditivos qumicos para hormign.
ASTM C1017: Aditivos qumicos para uso en la produccin de hormign fluido.
ASTM C 260: Aditivos incorporadores de aire utilizados en la elaboracin de hormign.
ACI 212.3R: Aditivos qumicos para hormign.
ACI 212.4R: Aditivos reductores de agua de alto rango en el hormign (superplastificantes).
NEC-11
CAPTULO 4-24
NEC-11
CAPTULO 4-25
Resistencia especificada
f'c (MPa)
f'cr (MPa)
35
ms de 35
NEC-11
Nmero de Ensayos
Factor de correccin
Menos de 15
N.A.
15
1.16
20
1.08
25
1.03
30 ms
1.00
CAPTULO 4-26
Resistencia especificada
f'c (MPa)
f'cr (MPa)
Menos de 21
f'c + 7.0
21 a 35
f'c + 8.5
Ms de 35
1.10f'c + 5.0
Los valores ms altos de la resistencia media se obtienen para hormigones sin registros estadsticos,
que generalmente son los elaborados en obra y dosificados en volumen, debido a que estos
presentan una mayor variabilidad por sus propios procesos de produccin.
El Supervisor de Estructuras de Hormign Armado debe verificar que el diseo del hormign
presentado por el Constructor obedece a estos criterios y asegura que se obtendr en obra una
resistencia a la compresin promedio superior a la especificada fc.
NEC-11
CAPTULO 4-27
Las plantas de dosificacin automticas, deben conseguir la medicin accionando un solo interruptor
de arranque. Sin embargo, el sistema puede interrumpir el ciclo de medicin cuando el indicador de la
bscula no ha regresado a una posicin que est dentro del 0.3% del cero de la balanza o cuando
se sobrepasen las tolerancias de medicin establecidas en esta norma.
Los procedimientos de medicin y mezclado deben producir un hormign uniforme y durable, para
ello el Supervisor debe inspeccionar que se realicen las acciones pertinentes a:
Mantener las proporciones requeridas de materiales entre amasada y amasada (carga y carga).
Verificar que todos los ingredientes queden completamente combinados durante las operaciones
de mezclado y las partculas de rido estn totalmente cubiertas con pasta de cemento.
Durante la descarga del hormign de la mezcladora, verificar que este sea uniforme y homogneo
dentro de cada amasada (carga) y de amasada en amasada (carga en carga).
Equipo de pesaje: Las tolvas de pesaje deben construirse de tal manera que los materiales se
descarguen de manera completa y fcil por la accin de la gravedad, sin que se presente acumulacin
de material en las paredes.
Equipo de dosificacin: La planta de dosificacin debe planificarse de tal forma que est acorde con
el tamao del proyecto. Los silos de la planta deben tener el tamao adecuado para asegurar la
capacidad de produccin..
Equipo de medicin para el agua: Las plantas de dosificacin deben medir o pesar el agua con un
medidor. En plantas ms antiguas, el agua puede medirse en un tanque calibrado volumtricamente.
NEC-11
CAPTULO 4-28
Equipo de medicin para aditivos: Los aditivos en estado lquido deben suministrarse a la mezcladora
en peso o por volumen. El equipo alimentador tiene que cumplir con los requisitos de la
especificacin ASTM C94, permitiendo una confirmacin visual del volumen para cada carga y
descarga lo suficientemente lenta como para eliminar cualquier posibilidad de una doble dosificacin.
El uso de un aditivo lquido concentrado asegura una mejor precisin, que si se prepara una solucin
diluida antes de la dosificacin.
Medicin de materiales: El cemento, los ridos fino y grueso, el agua y los aditivos tienen que
medirse con precisin y colocarse uniformemente en la mezcladora. Cuando se utilice dosificacin por
volumen se debe disponer de contadores (aberturas calibradas de compuerta) o de medidores de
flujo que permitan controlar y determinar la cantidad de material descargado.
Mecanismo de mezclado: Se debe efectuar un mezclado continuo mediante una mezcladora del tipo
tornillo sin fin o de otra igualmente apropiada para que la mezcla de hormign cumpla con los
requisitos de consistencia y uniformidad descritos en las normas NTE INEN 1855: 1 NTE INEN 18552, la que sea aplicable al caso
NEC-11
CAPTULO 4-29
agita debe tener cuerpos metlicos, lisos y hermticos con compuertas para controlar la descarga y
estar provistos de cubiertas para proteger al hormign de la intemperie.
Control de la cantidad de agua: La verificacin del suministro de agua es necesaria para asegurar que
est sea en forma apropiada y realizando los ajustes por el contenido de humedad de los ridos. No
se debe colocar ms agua de la necesaria de acuerdo al diseo.
Control del contenido de aire: Debe verificarse que el contenido de aire de la mezcla cumpla con las
especificaciones del contrato o que est de acuerdo al diseo presentado y aprobado. Generalmente,
el hormign necesita de 1% a 2% de aire para mejorar la trabajabilidad y cohesin de la mezcla.
Control de la temperatura: Temperaturas altas dentro del hormign fresco pueden ocasionar
evaporacin excesiva y dificultades en la colocacin y acabado. Estas altas temperaturas combinadas
con ciertos factores atmosfricos como vientos fuertes y baja humedad, conducen a un secado
excesivo o demasiado rpido, provocando contraccin plstica. La temperatura de colocacin del
hormign fresco debe cumplir con lo especificado en la NTE INEN 1855-1.
Medicin de la cantidad de hormign: El hormign puede medirse por volumen en las tolvas de
recepcin, por peso en los encofrados o por la suma de los volmenes absolutos del cemento, agua,
aire y ridos. En obra la cantidad de hormign se debe determinar por el rendimiento en volumen de
carga, expresado mediante el cociente entre el peso total de los materiales medidos y la densidad del
hormign fresco, obtenida de acuerdo al procedimiento ASTM C138.
Tabla 4.4. Lmites de uniformidad del hormign.
Prueba
Masa unitaria del hormign
Contenido de aire
Asentamiento
NEC-11
CAPTULO 4-30
100mm o menos
25 mm
100 a 150 mm
40 mm
6.0 %
1.6 %
7.5 %
NEC-11
CAPTULO 4-31
Para cimentaciones con sistemas de pilotaje, si el hormign ser soportado por los pilotes, se debe
verificar el nmero, localizacin y profundidad de cada pilote.
NEC-11
CAPTULO 4-32
Clase
Descripcin
Irregularidades
permitidas (mm)
13
25
Junta de construccin
Las superficies de hormign con inclinacin mayor de 1.5 en horizontal a 1 en vertical, deben llevar un
encofrado superior para mantener la forma del hormign durante el colado.
El pandeo del encofrado en losas y vigas debe controlarse construyendo el encofrado con una
contraflecha de 2mm/m o la especificada en los documentos del proyecto.
Las juntas de contraccin, construccin y aislamiento deben instalarse conforme se especifica en los
planos del proyecto. El encofrado ubicado debajo de una junta de construccin en una losa no debe
retirarse hasta que el hormigonado de la losa sea completado, tal como se indica en la Figura 4.11.
NEC-11
CAPTULO 4-33
Elemento
Tiempo
Muros
12 horas
Columnas
12 horas
12 horas
3 das
4 das
TABLA 4.6b. Perodo mnimo de tiempo para desencofrar elementos horizontales (das)
Elemento
Centros de arco
14
Vigas, viguetas
Menos de 3m de luz
De 3 a 6 m de luz
14
Ms de 6 m de luz
21
14
De 3 a 6 m de luz
Ms de 6 m de luz
10
NEC-11
CAPTULO 4-34
Dimetro mnimo
de barra, db
Dimetro mximo
de barra, db
Barras corrugadas
8mm
26mm
4mm
10mm
Estribos
8mm
16mm
Barras lisas
10mm
16mm
Tipo
Corte y doblez: A menos que se especifiquen lmites ms reducidos en los documentos del contrato,
las varillas rectas deben tener una tolerancia longitudinal de 2.5 cm y las varillas dobladas deben
medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de refuerzo deben cumplir con los
requerimientos del Captulo 7 del ACI 318.
Instalacin: Para la instalacin, la superficie del refuerzo debe estar libre de capas de corrosin. Una
pelcula delgada de oxidacin o escamas de fbrica no son objetables, ya que incrementan la
adherencia del acero al hormign.
El refuerzo debe ser colocado a una distancia mnima de la superficie del hormign tal como se indica
en el Captulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de
compresin, evita la oxidacin cuando se exponga al clima y la prdida de resistencia cuando se
expone al fuego.
El refuerzo debe estar apropiadamente espaciado, empalmado, amarrado, firme en su posicin y
ahogado para conseguir el recubrimiento requerido para todas las superficies de hormign.
Independientemente del doblez todas las partes del acero de refuerzo deben tener el recubrimiento
especificado.
En empalmes soldados, verifique que la soldadura sea del tamao y longitud requeridos, y que no se
hayan reducido en su seccin transversal. Un soldador certificado debe realizar el trabajo. La
soldadura disminuye la resistencia del refuerzo.
NEC-11
CAPTULO 4-35
En sitios donde el refuerzo este congestionado, verifique que el tamao nominal mximo del rido de
la mezcla de hormign no exceda de las partes del espaciamiento mnimo entre las varillas. Use
cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas para las reas congestionadas. Si se usan
vibradores pequeos, reduzca la distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo de
vibracin.
Soportes: Para mantener el refuerzo firme en su lugar, antes y durante el colado del hormign, use
cubos de hormign de igual o mayor resistencia que el de la estructura, soportes metlicos o de
plstico, barras espaciadoras, alambres y otros accesorios que eviten el desplazamiento del refuerzo
durante la construccin (ver Figura 4.12). No se permite el uso de materiales como piedras, bloques
de madera u otros objetos no aprobados para soportar el acero de refuerzo.
Verifique que exista la cantidad suficiente de soportes para apoyar todo el acero refuerzo. Apoye el
refuerzo horizontal cada 1.5 m a 1.8 m. El Constructor debe entrenar a los trabajadores para que
reconozcan la importancia de la ubicacin apropiada del refuerzo durante las operaciones de colado.
NEC-11
CAPTULO 4-36
Los ductos y tubera embebida deben tener un dimetro exterior menor a 1/3 de la altura de la losa.
Los elementos ahogados no deben desplazar al acero de refuerzo, excepto como se indique en los
documentos del proyecto.
La separacin entre elementos ahogados no debe ser menor a 3 veces su dimetro o ancho y deben
tener un recubrimiento de hormign mnimo de 40 mm para superficies expuestas a la intemperie o
al suelo y de 20 mm para otras superficies.
La colocacin de los elementos ahogados debe cumplir con lo estipulado en el Captulo 6 del ACI 318.
4.11.3.5 JUNTAS
Su ubicacin e instalacin debe cumplir con lo sealado en el Captulo 6 del ACI 318.
Carretillas: Deben movilizarse sobre superficies lisas (evitar traslapes) y rgidas apoyadas
independientemente. Las carretillas manuales se recomiendan para colocacin del hormign en
distancias menores a 60m.
Botes y tolvas: Deben tener pendientes laterales no menores a 60 con compuertas de descarga
anchas que permitan trabajar libremente y cierren hermticamente. Deben ser capaces de descargar
por su parte inferior permitiendo la colocacin del hormign con bajo asentamiento.
Siempre que se coloque hormign con botes y tolvas debe evitarse la contaminacin del equipo, el
oscilamiento del bote sobre el hormign recin acabado y la acumulacin del hormign.
Canaletas y bandas transportadoras: Las canaletas deben ser redondas para evitar la acumulacin
del hormign en las esquinas y la pendiente de trabajo debe tener una inclinacin suficiente para
permitir que el hormign fluya sin un asentamiento mayor que el especificado para la colocacin. Una
pendiente de 1 en vertical por 2 2.5 en horizontal cumple con este requerimiento.
Bombeo: Se permite el uso de bombas para hormigones con ridos de hasta 37.5mm. Los tubos
deben ser de acero en dimetros que van desde los 100mm a 150mm. No se permite el uso de tubos
de aluminio, ya que la abrasin del aluminio por el flujo del hormign forma gas hidrgeno que causa
expansin daina en el hormign.
NEC-11
CAPTULO 4-37
Antes de decidir la utilizacin de una bomba, se debe hacer una prueba del equipo y de las lneas de
distribuciones propuestas, con los materiales y mezclas de hormign. El equipo de bombeo debe
asegurar una provisin continua de hormign uniforme, plstico y trabajable.
Los ensayos de control del hormign colocado por medios de bombeo se deben hacer en el extremo
del tubo de la colocacin final. El asentamiento del hormign debe verificarse en cada extremo de la
lnea.
Al momento de descargar el hormign, hgalo lentamente hasta que el extremo del tubo quede
ligeramente en contacto con la superficie del hormign, puesto que la segregacin ocurre cuando el
hormign sale a gran velocidad desde el extremo del tubo. Se recomienda utilizar dispositivos de
descarga apropiados para desviar el flujo, estos pueden ser entre otros, las mangueras flexibles.
Direccin y localizacin de la cada del hormign: El hormign debe caer verticalmente para evitar la
segregacin y se deben usar canaletas de descarga para evitar que golpee contra el acero de refuerzo
y los lados del encofrado.
Cuando se coloque hormign cerca de la parte superior de la estructura utilice botes de colocacin. El
hormign se debe colocar lo ms cerca posible a su ubicacin final y no debe ser movido lateralmente
a menos que el hormign como un todo se est moviendo sin segregacin.
En muros, coloque primero el hormign directamente en las esquinas y extremos de los muros de
modo que el flujo sea alejndose de las esquinas y extremos en vez de que vaya hacia ellos.
Utilice las herramientas apropiadas para extender el hormign, no se permite el uso de rastrillos con
dientes para extender el hormign. Los jaladores o herramientas para extensin del hormign tienen
las caras slidas y tambin se pueden usar las palas rectas.
Colocacin del hormign en elementos verticales: Antes de colocar el hormign en la parte superior
de muros y columnas, deje que transcurra un tiempo adecuado para el asentamiento del hormign
colocado previamente, pues de lo contrario, habr agrietamiento. Retrase la segunda colocacin
hasta que el hormign en los muros y columnas no pueda ser re-vibrado.
Colocacin correcta del hormign: El hormign debe ser colocado de forma continua y sin demoras;
sin embargo, los desperfectos en el equipo o la lluvia pueden interrumpir las operaciones de
NEC-11
CAPTULO 4-38
colocacin. Cuando ocurran interrupciones, proteja la superficie del hormign dndole sombra y
recubrindolo con yute hmedo durante condiciones de clima caliente, seco o con viento. Un rociado
de neblina es otro mtodo propio de proteccin.
No camine sobre el hormign fresco o el acero refuerzo, ni permita otras actividades que afecten la
uniformidad, el acabado y la adherencia. Coloque plataformas sobre las que se pueda caminar y que
cubran todo el ancho de la losa para evitar cualquier tipo de dao en el hormign recin colocado.
Mantenga siempre las botas lodosas fuera del hormign fresco.
4.11.4.3 COMPACTACIN
Compacte el hormign totalmente a medida que es colocado, utilizando herramientas manuales,
vibradoras mecnicas (preferentemente), enrasadores o mquinas de acabado a fin de garantizar un
hormign denso, de buena adherencia con el acero de refuerzo y con superficies lisas.
Asegrese de que exista una buena compactacin alrededor del refuerzo, de los otros elementos
ahogados y en las esquinas de los encofrados.
Antes de la colocacin del hormign verifique que existe el equipo y personal adecuado para
conseguir la velocidad de produccin planeada que permita una consolidacin suficientemente
rpida para evitar demoras y posibles juntas fras.
No permita que el hormign no compactado se acumule en los encofrados o se endurezca en la
mezcladora, la tolva, el bote o en cualquier otra parte del sistema de transporte.
Debe elegirse un mtodo de compactacin adecuado para la mezcla de hormign, teniendo presente
la complejidad de los encofrados, densidad y distribucin del acero de refuerzo.
Compactacin manual: Las superficies de hormign deben apisonarse con pesadas herramientas de
cara plana hasta que aparezca en la superficie una pelcula delgada de pasta que demuestre que los
vacos se han llenado. Mezclas plsticas o ms fluidas pueden compactarse mediante varillado.
El apisonamiento manual puede usarse para compactar mezclas rgidas, si se coloca el hormign en
capas delgadas y se apisona cuidadosamente cada capa. Los mtodos de compactacin manual slo
se deben usar en obras pequeas de hormign no estructural.
NEC-11
CAPTULO 4-39
comportamiento y aplicaciones de los vibradores internos que se deben utilizar para el hormign
armado. Los vibradores empleados para la compactacin del hormign deben cumplir con los
requerimientos del documento ACI 309.
Aplique los vibradores sistemticamente a intervalos cortos, de modo que las reas vibradas del
hormign se traslapen. Para hormign estructural asegrese que la insercin del vibrador sea por
un lapso de 5 a 15 segundos y que los puntos de vibracin estn separados de 45 a 75 cm.
En hormign normal contine la vibracin hasta que el hormign est completamente consolidado y
los vacos se encuentren cerrados, esto se puede observar por la apariencia del hormign en la
superficie expuesta y el ahogamiento de los ridos superficiales.
Los vibradores internos deben colocarse verticalmente, en toda la profundidad de la capa que est
siendo colocada (Figura 4.13). Nunca arrastre el vibrador sobre el hormign.
No utilice el vibrador para hacer que el hormign fluya de un lugar a otro, ya que usualmente esto
causa segregacin con el rido grueso ms grande que va quedando atrs.
Vibrador de superficie: Se emplea en la superficie superior y consolidan el hormign de arriba hacia
abajo, manteniendo el hormign siempre al frente de ellos.
Vibradores de encofrado: Son vibradores externos, fijos al lado exterior del encofrado o molde, hacen
vibrar el encofrado y este transmite las vibraciones al hormign. Pueden ser de tipo rotatorio o de
accin vertical.
Si se emplean los vibradores de superficie o de encofrado estos deben cumplir con los requerimientos
de ACI 309.
NEC-11
CAPTULO 4-40
4.11.4.4 ACABADO
La calidad de una superficie de hormign se juzga en gran medida por la condicin y apariencia de su
acabado. Las superficies expuestas estn sujetas a condiciones (que van de benignas a severas) de
humedecimiento o secado, cambios de temperatura y desgaste mecnico. Adems, la mayora de las
superficies de hormign estn sujetas a agrietamientos debidos a la excesiva contraccin por secado.
Para mejorar ello, el hormign debe tener una mezcla apropiada, estar debidamente compactado y
acabado, y ser adecuadamente curado por el tiempo especificado en el proyecto. Las superficies de
hormign deben cumplir con los requisitos descritos en el documento ACI 302.IR.
La presencia en obra de un Tcnico en Superficies Planas de Hormign con la Certificacin ACI
como Acabador de Pisos, puede ser til para conseguir los requisitos especificados.
NEC-11
CAPTULO 4-41
Superficies acabadas: En los documentos del contrato se debe especificar claramente cul es el
acabado que se requiere o que ser permitido en las superficies de hormign. Los acabados pueden
variar desde aquel que consiste en quitar simplemente las rebabas y reparar las imperfecciones hasta
uno o varios acabados decorativos. Las superficies acabadas deben cumplir con lo sealado en ACI
303.
4.11.5.1 CURADO
Las superficies expuestas de hormign que contienen cemento Portland deben mantenerse hmedas
por el tiempo especificado en cada proyecto. Si no se dispone de esta especificacin deben
mantenerse hmedas por al menos de 5 a 7 das. Mientras mayor es la cantidad de humedad retenida
dentro del hormign mayor es la eficiencia del curado.
Para las estructuras de hormign armado se permite la utilizacin de los siguientes mtodos de
curado:
Curado con agua: El mtodo seleccionado debe proporcionar sobre el hormign una cubierta
completa y contina con agua que est libre de sustancias perjudiciales. Los mtodos aprobados son:
Anegamiento o inmersin: La inmersin total en agua del elemento de hormign ya fabricado es el
mtodo ms completo. Se emplea principalmente en losas de piso, losas de puente, pavimentos
y cubiertas planas. La temperatura del agua de curado no debe ser menor en 11C a la temperatura
del hormign, ya que el posible desarrollo de esfuerzos por temperatura en la superficie puede causar
agrietamiento.
Aspersin o rociado de niebla: De excelentes resultados cuando la temperatura es bastante superior a
la de congelacin, pero requiere de equipo para bombeo.
NEC-11
CAPTULO 4-42
Costales, mantas de algodn o alfombras: Todas las cubiertas de material absorbente retendrn agua
sobre la superficie del hormign. Las mantas de algodn y las alfombras retienen el agua durante ms
tiempo que los costales, con menos riesgo de secarse. Todos estos materiales deben estar libres de
sustancias dainas para el hormign que puedan afectar su apariencia.
Arena hmeda : Recomendada para trabajos pequeos como losas o pisos sobre la rasante. El
material que se utilice debe tener partculas menores a 25 mm y estar libre de sustancias orgnicas.
Aserrn hmedo: Debe estar limpio y hmedo, su modo de empleo es similar al del arena humeda.
Paja o heno: Cuando se empleen estos materiales, la capa que se aplica debe tener por lo menos 150
mm de espesor. Con estos materiales se corre el riesgo de que el viento los levante, adems pueden
causar decoloracin en el hormign.
Materiales selladores: Son lminas o membranas que se colocan sobre el hormign para reducir la
prdida de agua por evaporacin y pueden ser:
Lmina plstica: Son de peso ligero y se las puede encontrar en tonalidades blanco, negro o
transparente. Estas laminas deben cumplir con la especificacin ASTM C 171 y deben tener un
espesor de 0.10 mm. La lmina negra se debe evitar en clima clido, excepto en interiores; sin
embrago, tiene muchas ventajas en clima frio por su absorcin de calor. El uso de lminas plsticas
est prohibido cuando la apariencia del hormign es importante.
Papel impermeable: Est compuesto de dos hojas de papel kraft unidas entre s mediante un adhesivo
bituminoso e impermeabilizadas con fibras. El papel impermeable utilizado para el curado del
hormign debe cumplir con la especificacin ASTM C 171.
Compuestos lquidos formadores de membrana: Estos compuestos consisten esencialmente en ceras,
resinas naturales o sintticas, as como solventes de volatilidad elevada a la temperatura atmosfrica.
Su frmula debe ser tal que ayude a formar una pelcula que retenga la humedad poco despus de
aplicarse y no ser perjudiciales para la pasta de cemento. Pueden llevar pigmentos blanco o gris para
proporcionarles capacidad de reflejo del calor y para hacer visible el compuesto en la estructura con
fines de inspeccin. El compuesto se debe aplicar en una medida uniforme y segn lo recomendado
por el fabricante. Estos compuestos deben cumplir con la norma ASTM C309.
El compuesto de curado se puede aplicar a mano o con un aspersor de presin, a una presin
aproximada de 5 a 7 kg/cm2. La superficie que recibe un compuesto de curado debe estar hmeda y
arriba de los 4C cuando se aplica la capa. La aplicacin del compuesto de curado se debe hacer con
un equipo mecnico de rociado en una capa lisa y uniformemente texturizada.
NEC-11
CAPTULO 4-43
Ensayo
Consistencia
Norma
NTE
INEN
1578,
ASTM C143,
ASTM
C1170,
ASTM C360
Contenido de ASTM C231,
aire
ASTM C173
Temperatura
ASTM C1064
Muestreo
ASTM C172
Elaboracin
de probetas
para pruebas
de
resistencia.
Resistencia a
la
compresin
Resistencia a
la flexin
NTE
INEN
1576,
ASTM C31
NTE
INEN
1573,
ASTM C39
NTE
INEN
2554, ASTM
C78
Frecuencia
Primera amasada del da.
Siempre que la consistencia parezca variar.
Siempre que se fabriquen especmenes para pruebas de
resistencia.
4.11.7.1 DEFINICIONES
Muestra: Dos o ms porciones de hormign tomadas en un determinado tiempo de un lote nico o
camin mezclador .
NEC-11
CAPTULO 4-44
NEC-11
CAPTULO 4-45
El Esclermetro solo se debe utilizar para determinar la dureza superficial (numero de rebote) en
diferentes localizaciones de la estructura. La diferencia entre los valores reportados por este ensayo
es un indicador de zonas con hormign de resistencias diferentes. As, un numero de rebote alto
indicara mayor resistencia que un numero de rebote ms bajo. Para una correcta aplicacin de este
ensayo, se debe seguir el procedimiento descrito en la norma ASTM C805.
Anlisis: Con la ubicacin del hormign sospechoso en la estructura, se vuelve a analizar las
condiciones estructurales del elemento que contiene al hormign sospechoso, empleando ahora las
dimensiones reales del elemento, los registros existentes de resistencia y los resultados de los END.
Si luego de este anlisis, el Perito en Estructuras de Hormign Armado considera que la capacidad
estructural del elemento que contiene el hormign sospechoso est en duda, el hormign no es
aceptable, y solo entonces se debe emplear los ensayos de extraccin de ncleos y pruebas de carga.
Extraccin de ncleos: La extraccin de ncleos en una obra o elemento de hormign armado solo
debe ser autorizado por un Perito en Estructuras de Hormign Armado. El nmero de ncleos a
extraer se debe fijar en funcin de los resultados no aceptables del hormign, teniendo que extraer
como mnimo 3 ncleos por cada resultado de resistencia no aceptable.
NEC-11
CAPTULO 4-46
Los ncleos se deben extraer de los lugares en donde se considera esta el hormign sospechoso, de
esta manera se podr correlacionar luego los resultados de resistencia de los ncleos extrados con
los resultados de los END.
Forma y dimensin de los ncleos: Los testigos deben ser de forma cilndrica con su dimetro
determinado en funcin de:
a) La separacin libre entre el acero de refuerzo de cada elemento.
b) Tamao mximo del rido utilizado en la obra, y;
c) Con una relacin longitud/dimetro (L/D) del testigo igual a 2.
Las dimensiones del ncleo extrado deben mantener una relacin L/D entre 1 y 2. La norma NTE
INEN 1573 ASTM C39 presenta factores de correccin para relaciones L/D dentro de este rango. No
se deben ensayar ncleos con una relacin menor a 1, debido a que los cilindros cortos tienden a
presentar valores de resistencia superiores.
La extraccin de ncleos se debe ejecutar de acuerdo con el procedimiento ASTM C42 y para evitar
cortar el acero de refuerzo se utilizar el equipo adecuado que permita ubicar la colocacin y
separacin del acero de refuerzo, su disposicin vertical y horizontal.
Los ncleos extrados deben ser secados al ambiente o con una franela por un periodo de tiempo
menor a 1 hora. Esto evita que la humedad adquirida durante el proceso de extraccin altere los
resultados de resistencia.
La extraccin de ncleos en elementos de hormign armado es un proceso complicado y solo debe
aplicarse como ltima instancia para la aceptacin de un hormign. As mismo debe ser ejecutado por
un tcnico especializado en esta rama. La certificacin ACI como Tcnico en Ensayos de Laboratorio
del Hormign-Nivel II, cubre ampliamente este criterio.
NEC-11
CAPTULO 4-47
Reingeniera: Si luego de los procesos descritos, el hormign no puede ser aceptado, se debe realizar
una reingeniera basada en los conceptos y procedimientos descritos en el Captulo 20 del ACI 318.
Producto de este anlisis el Perito en Estructuras de Hormign Armado debe tomar las decisiones de
reparacin, reforzamiento, readecuacin o demolicin del elemento segn sea el caso.
NEC-11
CAPTULO 4-48