Condensadores Vertical y Horizontal

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Condensador Horizontal y Vertical

Objetivos:
Determinar la eficiencia trmica de cada equipo
Determinar los comportamientos que tienen los dos equipos en
cuenta a su tipo de condensacin
Analizar las condiciones de operacin del condensador horizontal
y el vertical
Analizar la eficiencia trmica del condensador horizontal con
respecto al vertical
Determinar en cada caso el coeficiente global de transferencia de
calor experimental y terico

Sntesis Terica

Condensad
ores
Qu
son?

Cambiador de
calor latente

Los condensadores son


utilizados en las
operaciones de
destilacin,
evaporacin,

Funci
n

Convierte el vapor
de su estado
gaseoso al estado
Lquido
En qu
se usan?

Ventajas

Coeficientes de transferencia de calor ms altos


Generalmente menos costosos
Mejor distribucin del vapor y eliminacin del
condensado
Mantenimiento costos accesibles

Condensad
or
Horizontal

Desventaj
as

Aplicacione
Condensador Vertical s

Se necesita de mucho espacio para este equipo

Torres de enfriamiento
Radiadores
Calderas
Regeneradores
Vehculos aeroespaciales

Caractersticas del
Condensador vertical
*Condensador Vertical de cabezal
flotante con 5 tubos, calibre, BWG #
16 admiralty con una longitud de
1.5 m.
di= 0.0134 m.
de= 0.0182 m.

Tipo de
condensados

Por Goteo

El vapor entra
en contacto
con una
superfice fria
y se
condensa

se pueden
formar aun
mas gotas de
condensado

En forma de
pelicula

En la pared se
forma una
pelicula de
condensado

Los condensadores pueden entonces por lo visto en


Forma vertical y horizontal y esto depender de la Los coeficientes
Aplicacin que se le d, esto se definir por su facilidad
de
De mantenimiento, el tipo de soportes estructurales y transferencia
el
Costo que implica; generalmente es ms costoso un
de calor son
Vertical.
ms bajos

Diagrama de Flujo

Operacin del equip (Condensador Horizontal y Vertical)

Verificar las
vlvulas de
alimentacin
estn cerradas

Energetizar el
tablero de control

Accionar el botn
para poner a
funcionar la Bomba

Abrir las vlvulas de


alimentacin de agua
fra al tanque de
alimentacin y al,
enfriador del

Abrir las vlvulas desde


la alimentacin, a la
succin de la bomba, la
de recirculacin y la
vlvula de descarga a la
lnea de recuperacin

Abrir la vlvula de
alimentacin del
rotmetro y fijar
gasto de operacion

Abrir todas las


vlvulas de la lnea
de vapor de manera
inversa
Fijar condiciones de
operacin del equipo
(1 Kg/cm^2)

Tomar datos
experimentales para operar
a un rgimen permanente

Para finalizar las operaciones en


los dos equipos se cierran las
vlvulas de alimentacin del
vapor, se apaga la bomba y se
cierra la vlvula del rotmetro y
se desgernetiza el tablero

CONDENSACIN

El vapor hace contacto con una superficie con temperatura


inferior a la de saturacin del vapor.

Condensador de superficie

El vapor que va a condensarse y el lquido de


enfriamiento separados por pared metlica.
tiles en

Procesos en los que se


recupera el vapor.

Condensador de contacto directo o mezcla

El vapor a condensar y el lquido de


enfriamiento se mezclan ntimamente.
Se usan cuando

El vapor condensante no tiene


gran importancia.

CONDENSACIN DEL VAPOR DE AGUA

En forma de gota

Puede formar gotas en la


superficie.

Se desprenden del tubo, dejando el


material descubierto.
Se pueden

Formar nuevas gotas de


condensado.

En forma de
pelcula

Tabla de

datos Experimentales

Condensador

Pv

Lectura
del
Rotme
tro
%

Tv

Kg/

cm
100

Horizontal

Tc

T cfrio

T agua

T caliente

Z
condensa
do

cm

mi
n

106

106

21

23

40

10

Condensador Vertical

Pv

Lectura
del
Rotme
tro
%

Tv

Kg/

Tc

T cfrio

T agua

T caliente

Z
condensa
do

cm

mi
n

118

117

26

26

37

25

10

cm 2
66

Tabla de Resultados
Condensador horizontal
P

Gma

Gmv

Qa

Kg/cm
2

Kg/h

Kg/h

Kcal/
h

Kcal/h

1110

41.9

1887
0

22315.
94

Condensador vertical

Qv

TM
L
C

Uex
hi
p
Kcal/hm2C

84.5
6

74.1
8

680.
2

206
1

he

652
2

Ute
o

135
2

%D

49.7
2

P
Kg/
cm
2
1

Gm
a
Kg/h

Gm
v
Kg/
h

Qa

Qv

Kcal/
h

Kcal/h

750.
037
5

17.
405
2

8242
.162
1

1125
2.461
8

T
ML
C

Uex
hi
p
Kcal/hm2C

73.
247
6

85.
860
3

256.
602
6

1438
.361
6

he

Ute
o

%D

3170
.489
6

780.
161
5

67.
109
0

Clculos (Condensador Horizontal)

1.- Clculo del gasto volumtrico del agua


Como el gasto volumtrico se encontraba al 100% nos da un gasto de 18.5
lt/min

Z m3
Gv a = di2
=
4

h
3

m
Gv a =18.5 =1.11
min
h

2.-Clculo del gasto masa del agua.

Gma=Gv a a=

Gma=1.11

Kg
h

m3
Kg
Kg
x 1000 3 =1110
h
h
m

3.- Clculo del gasto volumtrico del condensado.

Z m3
Gv vc= d 2i
=
4

0.385 m

Gv vc=
4
4.- Clculo del gasto masa del condensado.

Gmvc =Gvavc a=

Gmvc =0.0419

Kg
h

m3
Kg
Kg
x 1000 3 =41.9
h
h
m

5.- Clculo del calor generado o absorbido por el agua (

( t 2t 1 ) =
Qa=Gm a Cp

Qa=1110

kcal
h

Kg
kcal
kcal
x1
( 4023 ) =18870
h
kg
h

6.- Clculo del calor cedido por el vapor (

Qv =Gm v =

Qv =41.9

Qa )

kcal
h

Kg
kcal
kcal
x 532.6
=22315.94
h
kg
h

7.- Clculo de eficiencia trmica del equipo.

Qa
x 100
Qv

Qa )

18870
x 100 =84.56
22315.94

8.- Clculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental.

U exp=

Qa
kcal
= 2
A T ML m h

kcal
h
kcal
U exp=
=680.2 2
2
0.3740 m x 74.18
m h
18870

9.- Clculo de la media logartmica de la diferencia de temperaturas.

T ML =

T ML =

T 1 T 2
=
T1
ln
T2
8366
=74.18
83
ln
66

10.- Clculo del rea de transferencia de calor.

A= deL N t =m

A= x 0.015875 x 1.5 x 5=0.3740 m2


11.- Clculo de coeficiente de pelcula interior.
0.8

0.33

hi=0.0225

k
di

hi=0.0225

0.54546 0.0134 x 1574 x 1000


0.0134
2.6186

Cp

( )( )

kcal
2
m h
0.8

)(

1 x 2.6186
0.53536

0.33

=2061

kcal
m 2 h

t m=

t 1 +t 2
2

t m=

23+40
=31.5
2

12.- Clculo de velocidad de flujo de agua.

V=

V=

Gv a
Gva
m
=
=
5 A flujoxtubo
2 h
5 di
4
m3
1.11
h

5 (0.0134 m)2
4

=1574

m
h

13.- Clculo del coeficiente de pelcula exterior

he=0.725

he=0.725

(
(

2 3 g
2
3
i

N de T f

1
4

kcal
m2 h

(1000)2 x (0.57303)3 x 532.6 x 1.27 x 108


2
3

5 x 0.015875 x 1.1242 x 37.25

14.- Clculo de temperatura de pelcula (Tf)

T f =T v 0.75 T f
T f =1060.75 ( 37.25 )=78.06
T f =T v T

1
4

=6522.9163

kcal
m2 h

T f =10668.75=37.25

T =

T v +T c +t a+ t acaliente
4

T =

106+106+23+ 40
=68.75
4

15.- Clculo del coeficiente global de trasferencia de calor terico.

U teo=

U teo=

1
kcal
=
de ede 1 h m2
+
+
hidi Kdm he
1
kcal
=1352.7352
2
0.0158
0.00124 x 0.015875
1
hm
+
+
2061 x 0.0134
97 x 0.0146
6522.9163

16.- Clculo de la desviacin porcentual del coeficiente experimental.

%D=

U teo U exp
x 100
U teo

%D=

1352.7352680.2
x 100=49.72
1352.7352

Clculos (Condensador Vertical)


1.- Clculo del gasto volumtrico del agua.

di 2 Z
4
Gv a =

Uso del clculo directo que nos dice que el rotmetro al 100% nos da un gasto
de 19 lt/min as que para un 66% del rotmetro tenemos que:
3

m
hr
60 min
min
0.619
1 m3
min
1 hr
Gv a =
=12.54

1
1000<=0.7524

2.- Clculo del gasto masa de agua.

Gma=Gv aa

Gma=0.7524

m3
kg
kg
996.86 3 =750.0375
hr
h
r
m

3.- Clculo del gasto volumtrico del condensado.

di 2 Z
4
m3
Gv vc=
=

hr

( 0.385 m)20.025 m
4
60 min
10 min
m3
Gv vc=
=0.01746
1 hr
hr
4.- Clculo del gasto masa de vapor.

Gmvc =Gv vca=

Gmvc =0.01746

kg
hr

m3
kg
kg
996.86 3 =17.4052
hr
hr
m

5.- Clculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa).

Qa=Gm aC p( t 2t 1 )=

kcal
hr

Qa=750.0375

kg
kcal
Kcal
0.999
( 3726 ) K =8242.1621
hr
kgK
hr

6.- Clculo del calor cedido (Qv).

Qv =Gm vc=

Qv =17.4052

kcal
hr

kg
kcal
kcal
646.5
=11252.4618
hr
kg
hr

7.- Clculo de la eficiencia trmica del equipo.

Qa
100
Qv

Kcal
hr
=
100=73.2476
kcal
11252.4618
hr
8242.1621

8.- Clculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental.

U exp=

Qa
kcal
=
A T ML m2 h C

Kcal
hr
Kcal
U exp=
=256.6026
2
2
( 0.3741 m )(85.8603 )
h rm
8242.16

9.- Clculo de la media logartmica de la diferencia de temperatura.

T ML =

T ML =

T 1 T 2
T1
ln
T2

( )

= C

9280
=85.8603
92
ln
80

Donde:

T 1=T 1 t 1=T v t a
T 1=118 26 =92
T 2=T 2t 2 =T c t acaliente
T 2=117 37 =80
10.- Clculo del rea de transferencia de calor.
2

A=deLN t=m

11.5 m5=0.3741 m2
0.0254 m
A=0.625

11.- Clculo del coeficiente de la pelcula interior.

hi =

0.0225k d iv

di

0.8

) (

Cp

0.33

kcal
2
h rm C

0.0254 m
11069.3017996.25
0.527
2.7828

kg
mh r

kg
m3

0.0254 m
0.527

1
cal
1 Kcal
hr cm C
100 cm
1000 cal
0.02255.3517
1m
hi=

h i=1438.3616

Kcal
h rm 2

Donde las propiedades fsicas se evalan a temperatura media del agua:

tm=

t 1+t 2
2

tm=

(26+37) C
=31.5 C
2

12.- Clculo de la velocidad de flujo del agua.

v=

Gv a
=
5A flujo

Gv a

( 4 di )

m
hr

1
0.0254 m
0.527

m
( 2)=1069.3017
4
hr
5
m3
0.7524
hr
v=

13.- Clculo del coeficiente de pelcula exterior.

Gm vc
he =0.0084
de

0.4

) (

2 3g 3
kcal
=
2

h rm2 C

kg
17.4052
hr
he =0.0084
kg
1.2024
0.015875 m
mh r

h e=3170.4896

)(
0.4

968.39

kcal
2
h rm

Donde las propiedades fsicas se evalan a T f.


14.- Clculo de la temperatura de pelcula (T f).

3
kg 2
Kcal

0.5677
1.2714 x 108
3
h rm
m

)(

kg
1.2024
mh r

1
3

T f =Tv0.75 T f
T f =T v T

T =

T v +T c +t a+ t acaliente
4

T =

(118 +117+ 26+37)


=74.5
4

T f =118 74.5=43.5
T f =118 0.7543.5=85.375
15.- Clculo del coeficiente global de transferencia de calor terico.

U teo=

U teo=

1
kcal
=
de
ede
1 h rm2 C
+
+
hidi Kdm h e
1
0.015875 m
0.0012446 m0.015875 m
1
+
+
Kcal
Kcal
kcal
1438.3616
0.0133858 m 95.2
0.0146304 m 3170.4896
2
2
h rm
h rm
hrm 2

U teo=780.1615

kcal
h rm2

16.- Clculo de la desviacin porcentual %D de los coeficientes experimentales.

D=

U teo U exp
100
U teo
780.1615

D=

kcal
Kcal
256.6026
2
h rm
h rm2
100=67.1090
kcal
780.1615
h rm 2

CONCLUSIONES
Observaciones

Durante la operacin de los equipos fue necesario abrir completamente


todas las vlvulas para que el vapor no se presurizara. As mismo se
debi cuidar la presin en el equipo para no provocar un accidente.
El rgimen permanente tard ms en presentarse en el condensador
vertical. En el condensador horizontal la transferencia de calor es ms
rpida.
Las ventanas de los equipos nos permitieron observar claramente los
tipos de condensacin que se presentan.
Es de suma importancia purgar la lnea del vapor as como abrir la
vlvula reguladora de presin para controlar esta ltima variable.

Conclusiones
Durante la prctica realizada se trabaj con un condensador horizontal y uno
vertical. En ambos se pudieron observar los diferentes tipos de condensacin
que se pueden dar en los fluidos, de gota en el condensador horizontal y de
pelcula en el vertical.
A pesar de que no se trabaj con el mismo porcentaje del rotmetro en ambos
equipos, con los clculos se observa claramente que la eficiencia del
condensador horizontal es mayor que la del vertical. Con esto se comprueba la
parte terica, la cual nos dice que la condensacin en forma de goteo est
asociada con los valores ms altos de transferencia de calor debido a que
conforme se forma la gota de condensado, esta cae y permite que
inmediatamente se forme otra gota de condensado. Lo anterior no ocurre en la
condensacin en forma de pelcula ya que al estar el condensador en posicin
vertical hace las gotas formen una pelcula a lo largo de los tubos y dicha
pelcula influye en la transferencia de calor as como hace que se forme una
mayor cantidad de sales a lo largo de los tubos del condensador.
Por otra parte se observa que la cantidad de calor absorbido por parte del
condensador horizontal es poco ms del doble que se absorbe en el vertical,
con lo cual se comprueba de nuevo la teora.
Finalmente se not que la desviacin porcentual de los coeficientes globales
experimentales del condensador horizontal es menor que la del condensador
vertical. Esto nos indica que el condensador horizontal est ms cerca del valor
terico esperado y es por ello que es el condensador que ms se usa en la
industria, aparte de ser ms barato que el vertical puesto que su instalacin y
mantenimiento no son muy complicados.

Los coeficientes globales de transferencia de calor son muy importantes puesto


que nos engloban a los coeficientes de pelcula interior, exterior y el espesor
del material por el que se realiza la transferencia de calor. El coeficiente de
pelcula es la medida del flujo de calor por unidad de superficie y por unidad de
temperatura, es decir nos dice como fluye el calor por una parte del material,
el interior corresponde a la transferencia de calor de agua al tubo y el exterior
del tubo fro al vapor que busca condensarse. Fue una prctica muy
enriquecedora y nos permiti apreciar la transferencia de calor en algunos de
los equipos ms utilizados en la industria.

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