Nanoparticulas de Boro para Evitar La Decarburacion en Los Tratamientos Termicos PDF

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Nanopartculas de boro

para evitar la decarburacin en


los tratamientos trmicos
Leandro Mantarro
Docente: Martn Clico
Escuela: E.T. N 32 D.E. 14 - Gral. Jos de San Martn
Capital Federal.

1 Introduccin
En este presente ao el profesor Martn Clico coment durante su clase acerca del proyecto Nanotecnlogo
por un da, sus implicaciones, y su decisin de tomar la monografa de dicho proyecto como nota para el
trimestre, adems de enviarla a la F.A.N. (Fundacin Argentina de Nanotecnologa) para que cada alumno
pudiera participar en el proyecto Nanotecnlogo por un da.
Esta monografa est orientada a la nanotecnologa y debido a mis conocimientos sobre metalurgia, a la posible aplicacin de nanopartculas de boro en una pieza despus de la cementacin para evitar la decarburacin.

2 Nanotecnologa
2.1 - Definicin
La nanotecnologa comprende el estudio, diseo, creacin, sntesis, manipulacin y aplicacin de materiales,
aparatos y sistemas funcionales a travs del control de la materia a nanoescala, y la explotacin de fenmenos
y propiedades de la materia a nanoescala. Cuando se manipula la materia a escala tan minscula, presenta
fenmenos y propiedades totalmente nuevas. Por lo tanto, los cientficos utilizan la nanotecnologa para crear
materiales, aparatos y sistemas novedosos y poco costosos con propiedades nicas.

2.2 - Unidad de medicin


Nanotecnologa es el estudio y desarrollo de sistemas en escala nanomtrica, nano es un prefijo griego
que significa mil millones aplicndolo a las unidades de medida, corresponde a una mil millonsima parte
de un metro (10^-9), es decir la nanotecnologa estudia el mundo desde un nivel de resolucin nanometrico
entre 1 y 100 nanmetros aproximadamente. Hay que saber que un tomo mide menos de 1 nanmetro pero
una molcula puede ser mayor, ahora se establece como lmite superior 100 nanmetros puesto que bajo esta
medida se observan propiedades especiales que se rigen bajo las leyes de la Mecnica Cuntica.
Para poder imaginar y tener idea de este orden de magnitud tan pequeo, en la siguiente imagen se ilustran
diversas estructuras como clulas, virus, protenas, ADN, nanotubos, transistores, tomos, etc. Y el nivel de
resolucin al cual pueden ser observados, adems se diferencia cuales son estructuras nanotecnolgicas de las
que no lo son.

Figura 1

3 Nanomateriales
Losnanomaterialesson materiales con propiedades morfolgicas ms pequeas que unmicrmetroen al
menos una dimensin.Los materiales reducidos a la nanoescala pueden sbitamente mostrar propiedades muy diferentes a las que exhiben en una macroescala, posibilitando aplicaciones nicas. Por ejemplo, sustancias opacas se vuelven
transparentes (cobre); materiales inertes se transforman en catalizadores (platino); materiales estables se transforman
en combustibles (aluminio); slidos se vuelven lquidos a temperatura ambiente (oro);aislantesse vuelvenconductores(silicona). Aqu hay algunos nanomateriales:

. Nanopartculas y Nanopolvos
Las Nanopartculas tienen unidades ms grandes que las de los tomos y las molculas, cuando menos una dimensin menos de los 100nm, obviamente estas nanopartculas son creadas artificialmente en los laboratorios.
Adems otra de sus particularidades es que poseen caractersticas propias, es decir que no obedecen a laqumicacuntica, ni a lasleyesde la fsica clsica.

Figura 2

. Nanocpsulas
La mayor aplicacin de las nanocpsulas est sin duda en el campo de lamedicina, ya sea para combatirenfermedadeso ayudar con la liberacin de frmacos en puntos especficos dentro del cuerpo humano

. Nanotubos de Carbono
Sonestructurascilndricas con dimetro nanomtrico. Aunque pueden ser de distinto material, los ms conocidos son los de silicio pero principalmente, los decarbonoya que unas de las principales caractersticas de
este ltimo son su gran conductividad, y sus propiedades trmicas y mecnicas.

. Materiales Nanoporosos
Los materiales nanoporosos vendran a ser como esponjas pero con poros nanomtricos, materiales en donde
los poros ocupan una gran fraccin de su volumen total y presentan una significativa cantidad de superficie
por gramo.

. Nanofibras
Unananofibraes unafibra con dimetro menor a 500nanmetros.

. Nanohilos
Unnanohilo es un cable con un dimetro del orden de unnanmetro. Los nanohilos pueden ser definidos
como estructuras que tienen un tamao lateral restringido a diez o menos nanmetros por lo general.

4 - Problemtica
Gracias a la informacin presentada anteriormente y mis conocimientos sobre metalurgia creo que se podra
evitar la decarburacin colocando boro a nanoescala sobre la pieza cementada. La decarburacin es la prdida de carbono de la pieza y puede darse durante un tratamiento trmico. Para comprender como se mejorara
este proceso desarrollar a continuacin acerca la decarburacin y los tratamientos trmicos.

4.1 - Qu es la decarburacin?
La decarburacin es el proceso contrario a la carburacin, es decir, la disminucin del contenido de carbono
en los metales (normalmente de aceros). La decarburacin ocurre cuando el carbono en el metal reacciona con
los gases presentes en la atmsfera.
El fenmeno de la decarburacin de los aceros consiste en la prdida de parte del carbono de su composicin
qumica durante un tratamiento a elevada temperatura sobre la superficie, debido a su interaccin con una
atmsfera gaseosa. Esto suele conducir a un empeoramiento de sus propiedades mecnicas, sobre todo en
las zonas prximas a la superficie del material. El grado de decarburacin es funcin de la temperatura, de la
composicin qumica del acero y de la composicin qumica de la fase gaseosa con la que reacciona.
La decarburacion se puede generar intencionalmente cuando se realiza un tratamiento trmico en una pieza
cementada dentro de un horno metalrgico.

4.2 La Cementacin
Es un tratamiento termoqumico de difusin que consiste en el agregado superficial de carbono. Se aplica para
los aceros que requieran de las siguientes propiedades:
. Alta dureza superficial (para resistir el desgaste).
. Alta tenacidad en el ncleo (para resistir los impactos).
. Alta resistencia a la fatiga (para resistir los esfuerzos consecuencia de flexin alternativa).

4.3 Aceros aptos


Se utilizan los aceros comercialmente denominados aceros para cementacin y su eleccin debe ser rigurosamente analizada, sobre todo en funcin de las propiedades requeridas por la pieza. Los aceros no superan
el 0,30% C. El espesor de la capa cementada oscila de 0,2 a 1,5 mm. El carbono de la capa cementada es del
orden del 0,9%. Con estos porcentajes y luego del temple se consiguen durezas equivalentes entre 62 y 65
Rockwell C. La escala de dureza para hacer la medicin depende de estos factores y el tipo de acero utilizado
(% C, calidad y cantidad de aleantes). El ncleo hace de soporte de la capa cementada por ello a mayor espesor de capa y superior calidad del acero base podr utilizarse mayor carga para la toma de dureza Rockwell
(15N, 30N, 45N, A, D y C). Para finalizar se har un revenido para reducir las tensiones de temple y adecuar

la dureza a la especificacin.

4.4 - Procesos de cementacin


A. Normalizado (previo a la cementacin): Este tratamiento consiste en llevar a los aceros al estado austentico, y luego de dejarlo un tiempo a esa temperatura (a razn de media hora por cada 25 mm de espesor)
ser enfriado al aire calmo. Tiene por objetivo un producto homogneo con adecuada resistencia moderada.
B. Cementacin: se realiza a temperaturas entre 850 y 950C. Segn el tipo de dispositivo que se utilice
puede ser:
. Slido: Se cementa con carbn que rodea a la pieza en un recipiente cerrado, el cual se calienta a la temperatura adecuada durante el tiempo requerido y luego se enfra con lentitud.
. Gas: Es ms eficiente que el anterior, los ciclos son ms controlados, el calentamiento ms uniforme, es ms
limpio y requiere de menos espacio. La pieza se calienta en contacto con CO y/o un hidrocarburo; que fcilmente se descompone a la temperatura de cementacin.
. Lquido: Se cementa colocando las piezas en baos de mezclas de sales fundidas (cianuro), de modo que el
carbono difunde desde el bao hacia el interior del metal. Produce una capa ms profunda, ms rica en C y
menos N, es semi continuo.
C. Temple: Es el aumento de temperatura de una pieza dentro de un horno, y luego enfriarla en un medio
donde permita evacuar rpidamente el calor. Existen tres tipos de temple:
. En agua, los de la serie 10XX y 11XX.
. En aceite, la gran mayora, como por ejemplo los de la serie 15XX, 40XX, 4118, 4320.
. Los de enfriamiento lento, como son los 4320, 48XX, 4720, 8822.
D. Revenido: Se realiza a temperaturas que oscilan entre 120 y 280C segn lo especificado. Este tratamiento
se hace despus del temple ya que ste reduce las tensiones de la pieza (fragilidad) ocasionadas por el temple.

5 La aplicacin de las nanopartculas de boro


Teniendo la pieza cementada, y antes de hacer un tratamiento trmico se colocara nanopartculas de boro sobre la superficie de la pieza por medio de un aerosol. Estas nanopartculas recubriran la superficie cementada
evitando que el carbono se desprenda de la pieza debido a las altas temperaturas (decarburacin) y el boro a
nanoescala tampoco se desprendera por sus propiedades trmicas. Adems colocando nanopartculas de boro
habra posibilidades de mejorar las propiedades de la pieza, como por ejemplo la dureza.
Se eligi el boro como material para las nanopartculas ya que este tiene un punto de fusin alto (2300C)
y una buena conductividad trmica. Si no tuviera una buena conductividad trmica la pieza no alcanzara la
temperatura de austenizacin y no se obtendran buenos resultados.

5.1 - Caractersticas del boro


Elemento qumico, B, nmero atmico 5, peso atmico 10.811. Tiene tres elementos de valencia y se comporta como no metal. Se clasifica como metaloide y es el nico elemento no metlico con menos de cuatro
electrones en la capa externa. El elemento libre se prepara en forma cristalina o amorfa. La forma cristalina
es un slido quebradizo, muy duro. Es de color negro azabache a gris plateado con brillo metlico. Una forma de boro cristalino es rojo brillante. La forma amorfa es menos densa que la cristalina y es un polvo que
va del caf castao al negro.
El boro y sus compuestos tienen muchas aplicaciones en diversos campos, aunque el boro elemental se emplea principalmente en la industria metalrgica. Su gran reactividad a temperaturas altas, en particular con
oxgeno y nitrgeno, lo hace til como agente metalrgico degasificante. Se utiliza para refinar el aluminio y
facilitar el tratamiento trmico del hierro maleable. El boro incrementa de manera considerable la resistencia
a alta temperatura, caracterstica de las aleaciones de acero. El boro elemental se emplea en reactores atmicos y en tecnologas de alta temperatura. Las propiedades fsicas que lo hacen atractivo en la construccin de
misiles y tecnologa de cohetes son su densidad baja, extrema dureza, alto punto de fusin y notable fuerza
tensora en forma de filamentos.
El boro constituye el 0.001% en la corteza terrestre. Nunca se ha encontrado libre. Est tambin presente en
el agua de mar en unas cuantas partes por milln. Existe en pequeas cantidades en la mayora de los suelos
y es un constituyente esencial de varios silicatos tales como la turmalina y la datolita. La presencia de boro
en cantidades muy pequeas parece ser necesaria en casi todas las plantas, pero en grandes concentraciones
es muy txico para la vegetacin

5.2 - Propiedades trmicas del boro


Las propiedades trmicas determinan el comportamiento de los materiales frente al calor.
Conductividad trmica: es la propiedad de los materiales de transmitir el calor. Un material puede ser buen
conductor trmico o malo.
Fusibilidad: facilidad con que un material puede fundirse.
El boro tiene:
. Una alta conductividad trmica (27,4 W/ (K . m)
. Una baja fusibilidad (se fusiona a los 2300C)

5.3 Motivo de la aplicacin de las nanopartculas


Si se quiere realizar un tratamiento trmico en un acero (por ejemplo SAE 1050)

Cuando se realiza un tratamiento trmico en ocasiones el material se decarbura (pierde carbono en la superficie).

Por eso para evitar la decarburacin se colocara boro a nanoescala. Esto hara evitar la fuga de carbono ya que
el boro tiene un punto de fusin alto. Y adems, el material alcanzara la temperatura de austenizacin porque
el boro tiene una buena conductividad trmica.

6 - Conclusin
Como se puede ver, el futuro est basado en los nanomateriales, ya que al ser la nanotecnologa una ciencia
multidisciplinaria estar en prcticamente en todos los aspectos de la vida diaria, estn en cosas que van desde
la ropa que vestimos hasta en los dispositivos electrnicos que usamos diariamente.
Las aplicaciones reales de lananotecnologaya estn a la vista, y sus potenciales aplicaciones estn abordando
sus ltimas fases de desarrollo para que puedan ser expuestas al mundo sin mayor tipo deriesgos. Los nanomateriales proporcionan nuevas y supremamente mejores caractersticas que la de los materiales normales
originales de las cuales se derivan, estas propiedades simplemente son innumerables ya que el simple hecho
de variar la geometradel material o el hecho de combinar las nanopartculas con distintos tipos de elementos
pueden resultar finalmente con una caracterstica nueva la cual tendr un extenso campo para su aplicacin.
Finalmente, los nanomateriales al ser elementos autoadaptables e inteligentes, significarn una revolucin tal
como lo hicieron muchos materiales como el silicio que revolucion la electrnica en su momento, pero con
la diferencia de que ahora la nanotecnologa influir directamente en un sin nmero de diferentes campos,
permitiendo dar grandes avances para la sociedad en un periodo de tiempo relativamente corto.

7 - Bibliografa:
2, 2.1 - http://es.wikipedia.org/wiki/Nanotecnolog%C3%ADa
2.2, Figura 1 - http://www.nanotecnologia.cl/que-es-nanotecnologia/
3, 6, Figura 2 - http://www.monografias.com/trabajos90/nanotecnologia-nanomateriales-y-sus-aplicaciones/
nanotecnologia-nanomateriales-y-sus-aplicaciones.shtml#ixzz2cv5DlqJD
4.1 - http://es.scribd.com/doc/75417218/DESCARBURACION
4.1 - http://www.tecnun.es/asignaturas/termo/CV/2000-BolSocEspCeramVidrio-Decarb.pdf
4.2, 4.3, 4.4 - Apunte Tema 7 Metalografa y Tratamientos Trmicos de los Aceros
5.1, 5.2 - http://www.lenntech.es/periodica/elementos/b.htm
5.3 - Micrografas tomadas en el laboratorio de ensayos metalrgicos de la escuela.

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