Informe de Fundamentos y Métodos de Well Control
Informe de Fundamentos y Métodos de Well Control
Informe de Fundamentos y Métodos de Well Control
INTRODUCCIN
Durante el proceso de perforacin de un pozo, la forma de prevenir que los fluidos contenidos en
la formacin fluyan hacia el pozo, es por medio de la presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo
de perforacin que se encuentra dentro del hoyo. El lodo crea una presin debido al peso del mismo y la
longitud de la columna, esta presin es ejercida contra el fondo y las paredes del hoyo. La misma debe ser
en todo momento mayor o igual a la presin de formacin para evitar el flujo de los fluidos contenidos en
el yacimiento. Esta accin es conocida como Control Primario del Pozo.
Cuando la presin hidrosttica del lodo llega a ser menor que la presin de la formacin que se
est perforando, se dice que el pozo est bajo balance; en este caso los fluidos contenidos en la formacin
fluirn dentro del pozo, originando una arremetida. La condicin de bajo balance se puede presentar en
cualquier momento de la perforacin del hoyo, debido a ciertos factores que sern mencionados.
Una vez que se ha perdido el control primario del pozo y los fluidos se encuentran circulando
hacia el mismo, la nica forma de detener el flujo, es cerrar el pozo por medio del sistema preventor de
reventones; y posteriormente aplicar un procedimiento determinado para circular la arremetida hacia
afuera del pozo y retomar el control primario del mismo.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
Objetivo General
El propsito de este Trabajo es realizar un estudio de las diferentes tcnicas de control de pozos que
Objetivos Especficos
Presentar los fundamentos de Control de Pozos
Recopilar, revisar y estudiar la informacin terica respecto a las Tcnicas de Control de Pozos.
Determinar si es posible cerrar un pozo cuando se genera un reventn por gas superficial.
Estudiar las tcnicas especiales usadas para controlar los reventones que no son ocasionados
Cul es la capacidad por pie y metro de Barras de Sondeo de 4,55 (114,3 mm) de Dimetro
exterior, y 3,826 (97,18 mm) de Dimetro interior?
Capacidad bbls/pie
= DI 1029.4
= (3.826) 1029.4
= 14.6383 1029.4
= 0.01422 bbls/pie
Capacidad m/m = (DImm 1000) 0.7854
= (97.18 1000) 0.7854
= (0.0972) 0.7854
= 0.00945 0.7854
= 0.00742 m/m
PROBLEMA
Cul es la capacidad por pie y metro de una tubera de produccin de 2 7/8 (73 mm) DE (diam.
ext.), 2,441 (62 mm) DI (diam. int.)?
Para averiguar cunto volumen hay entre dos puntos, multiplique la capacidad por pie o metro por
el largo entre los puntos:
Volumen = Capacidad Largo
Volumen bbls = Capacidad bbls/pie Largo pie
Volumen m = Capacidad m/m Largo m
= 139.2 0.157
= 886 emb
Golpes o emboladas Trpano / EOT = Volumen de la columna m Produccin de la Bomba
m/stk
Stks = (Vol Tubera de perforacin m + Vol de Portamechas m + Volumen Lnea de Superficie
m) Produccin de la Bomba m/emb
Stks = ([0.00742 x 2743.2] + [0.004 x 304.8] + 0.557) 0.02496
Stks = (20.353 + 1.219 + 0.557) 0.02496
Stks = 22.13 0.02496
Stks = 886 emb
Se puede calcular el tiempo que toma para desplazar el volumen por medio de:
Tiempo = Emboladas (Golpes) emb Velocidad de la bomba emb/min
= 886 30
= 29.5 minutos
Debido a que las propiedades del lodo (fluido) y otros parmetros del pozo pueden afectar las
presiones de la tasa de control de pozo, es muy importante que las tasas de control de pozo y las presiones
de la tasa de control de pozo se tomen regularmente. Se deben tomar las presiones de la tasa de control de
pozo:
Si cambia la densidad del fluido o las propiedades del flujo;
Cuando se hace algn cambio al trpano (por ejemplo, los tamaos de las boquillas) el BHA, y
tambin si cambia el peso del conjunto de perforacin;
Cuando se perforan ms de 500 pies (152 m) de pozo nuevo;
En cada turno; y
Despus de reparar la bomba.
Hay varios y diferentes enfoques para tomar una KRP (Presin de Caudal de Ahogo). En los
escenarios tpicos stas se toman aproximadamente desde un sexto hasta la mitad de la velocidad normal
de perforacin o circulacin. Otro mtodo es el de usar la velocidad de marcha en vaco de la bomba,
luego una serie que se incrementa progresivamente de ah. Muchos equipos de perforacin simplemente
utilizan 20, 30 y 40 stks/min. Adems, algunos operadores requieren que el perforador encuentre la
velocidad de la circulacin a una presin especfica (por ejemplo, 200, 300, 400 psi, etc. [10.0 20.0 30.0
bar; etc.]).
La velocidad de la bomba es crtica. La presin de la bomba depende de esta velocidad y un
cambio pequeo en la velocidad bien puede afectar la presin de circulacin en forma drstica. La
mayora de los equipos de perforacin usan contadores de golpes de las bombas, los cuales miden tambin
la velocidad de la bomba. Las bombas que no usan contadores de golpes deberan registrar los engranajes
y rpm utilizados para tomar la KRP y determinar el volumen bombeado por minuto. Por lo general, se
debe escoger la velocidad de circulacin para minimizar las posibles complicaciones. Se elige una caudal
de ahogo lento por las siguientes razones:
Es ms fcil incrementar el peso de lodo uniformemente cuando se bombea a una velocidad
lenta.
El tiempo de reaccin del estrangulador se incrementa con caudales altos.
Es menos probable que se exceda la capacidad de la bomba.
Es menos probable que hayan picos de alta presin.
dara la lectura de la presin en el fondo del pozo si la tubera de perforacin estuviera vaca. Pero dado
que la tubera de perforacin no est vaca, el medidor muestra la diferencia entre la presin en el fondo
del pozo y la presin hidrosttica que ejerce la columna de lodo que est en la tubera de perforacin.
Matemticamente, la SIDPP Presin de Cierre de Barras de Sondeo) se representa con:
SIDPP = Presin de la Formacin Presin Hidrosttica del Lodo en la Sarta de Perforacin
Dado que se usa la presin de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) (la presin de cierre en
la tubera [SITP] en un reacondicionamiento o la presin de cierre en la tubera flexible -coiled tubing[SICTP]) para calcular la presin de la formacin, el peso del lodo de control (densidad de ahogo) y la
presin inicial de circulacin, es importante que sea exacta.
Una advertencia acerca de las presiones de cierre en la tubera de perforacin: Se supone que la
presin de cierre de la tubera de perforacin es correcta y generalmente debera ser ms baja que la
presin de cierre de la tubera de revestimiento. Es posible tener una presin de cierre de tubera de
perforacin ms alta que la presin de cierre del casing, si la densidad general de los fluidos en el espacio
anular es ms pesada que en la tubera de perforacin.
Si la presin de cierre en la tubera de perforacin parece ser demasiado alta o baja, podra ser
debido a uno de los siguientes motivos:
Con una surgencia grande, la tubera podra estar bajo los efectos del tubo en U y estar
parcialmente vaca
Hay presiones atrapadas
Flotador en la sarta
Las presiones fueron ledas demasiado pronto, y la presin de la formacin no tuvo tiempo de
estabilizarse
Se podra haber ledo la presin demasiado tarde, mostrando el efecto de la migracin del gas.
Algunos operadores usan el procedimiento estndar de purgar una pequea cantidad de lodo (1/4
bbl [aproximadamente 0.04 m] o menos) desde la tubera de revestimiento para verificar si hay presin
atrapada. En el caso de que haya presin atrapada, la respuesta esperada sera que la presin en la tubera
de perforacin caer por debajo de la SIDPP original (e incorrecta). Sin embargo, si la presin de la
tubera de perforacin vuelve a su valor, la SIDPP original era correcta. Despus de una cada inicial, la
SICP (Presin de Cierre del Casing) podra estar un poco ms alta debido a la expansin del gas, o al
permitir un mayor influjo.
Es una buena prctica al cerrar el pozo, de comenzar a registrar ambas presiones de cierre. Se
deberan registrar al menos una vez por minuto hasta que la diferencia en las lecturas de la presin
disminuye y parece estabilizarse. Si el influjo es gas, y la viscosidad del fluido es baja, quizs no se
estabilice la presin de cierre en la tubera de revestimiento (SICP) o la presin encerrada en el cabezal del
pozo. Si est disponible un cuadro de presin, se podra usar para determinar dnde se estabilizan las
presiones versus el efecto de la migracin de la surgencia.
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PROBLEMA
Calcule la presin final de circulacin:
Presin a Velocidad de Control = 1000 psi (68.95 bar)
TVD = 10000 (3948 m)
SIDPP = 300 psi (20.69 bar)
Peso Actual del Lodo = 12.5 ppg (1298 kg/m)
FCP = _____ psi (_____ bar)
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programas para los pozos generalmente requieren que tanto la tubera de revestimiento como las BOP
manejen cualquier presin que se encuentre. Sin embargo, con el uso en el campo, la tubera de
revestimiento y los equipos estn sometidos al desgaste, fatiga y daos por corrosin que pueden llevar a
un rendimiento y clasificacin de presin que estn por debajo de lo ptimo.
Durante el procedimiento de control de un pozo, existe la posibilidad de que puedan resultar daos
en la formacin, la prdida de circulacin o un reventn subterrneo, si es que se sobrepasa la presin de
integridad estimada. Esto es slo una estimacin de la presin en la superficie (un punto de referencia para
tomar decisiones, no un punto de detencin absoluto) y cada esfuerzo para controlar un pozo debe estar
basado en las condiciones nicas de ese pozo.
La profundidad de la tubera de revestimiento, la integridad de la formacin, la densidad actual y
del fluido de control, la posicin del amago de reventn (surgencia) y las presiones impuestas en la
superficie son todos factores que afectan esta consideracin sobre la presin.
PROBLEMA
Complete en consideraciones sobre la presin.
Profundidad de la Prueba = 5030 (1533 m)
Peso Actual del Lodo = 12.5 ppg (1497 kg/m)
Densidad del Lodo de la Prueba de Leak-off (LOT) = 9.1 ppg (1092 kg/m)
Presin de la Prueba de Leak-off = 1570 psi (108.25 bar)
Resistencia Interna de la Tubera de revestimiento (100%) = 5750 psi (396.46 bar)
Prueba del Conjunto de BOP = 10000 psi (689.5 bar)
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Iniciar
el
bombeo
progresivamente,
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3. Una vez que el nmero de strokes ha sido alcanzado, verificar la presin de circulacin
Si el valor de la presin es igual al valor de ICP calculado en el punto 1 (ICP = SIDPP + PL), la
situacin es normal.
Si el valor es ligeramente diferente, la situacin puede ser considerada normal. La diferencia
puede ser justificada por una variacin de la eficiencia volumtrica de la bomba respecto al momento del
registro de la PL.
Si el valor es considerablemente diferente la situacin es anormal: parar la bomba y mantener la
presin del casing constante, encontrar la causa y solucionar el problema antes de proseguir.
4. Continuar la circulacin hasta completar la expulsin del influjo mientras se mantienen la ICP y
el nmero de strokes de la bomba constantes.
Alguna variacin en la ICP, debido al principio de tubo en "U", puede ser compensado por la
variacin inducida en la SICP a travs del choke.
En este caso debe recordarse que estas variaciones, alcanzaran el manmetro de presin en tubos
con un cierto retraso, debiendo recorrer todo el circuito hidrulico representado del pozo (la onda de
propagacin de la presin en el lodo se mueve a la velocidad de cerca de 300 m/s).
En la prctica, esto implica que entre un ajuste de choke y uno sucesivo, un cierto tiempo debe
transcurrir para permitir a la presin transmitirse sobre el manmetro de la sarta.
5. Despus de la expulsin del influjo parar la circulacin y verificar que la
SICP = SIDPP
La condicin SICP = SIDPP puede ser detectada con la bomba parada o trabajando. Para
asegurarte el xito de la operacin, se para la bomba, cierras el choke y lees las presiones en la SIDPP y en
la SICP estabilizadas.
Si son iguales, significa que el fluido contaminante ha sido expulsado y ha concluido la primera
circulacin.
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Si la SICP es mas alta que la SIDPP, la circulacin debe ser reiniciada para completar la expulsin
del influjo.
Si ellos son iguales pero, sus valores son mas altos de lo esperado, significa que cierta presin fue
atrapada, cuando la bomba estuvo parada. Este exceso de presin debe ser descargada lentamente
operando el choke manual. La confirmacin de que la presin era realmente atrapada, se da por la
disminucin de la presin en tubos durante la descarga.
Segunda circulacin
1. Preparar el lodo pesado
El KMD (Kill Mud Density) se calcula del
siguiente modo:
KMD = OMD + SIDPP/(0.052 x TVD)
donde:
Original (actual)
TVD = Profundidad Vertical Total
2. Preparar los datos para la circulacin
Preparar los datos para la circulacin, significa
tener listo:
- el nmero de strokes de la bomba requerido
para reemplazar al volumen de lodo en el interior de la
sarta (esto requiere la conversin del volumen interno
de la sarta en nmero de strokes de la bomba)
- colocar el contador de strokes en cero.
3. Circular para desplazar el lodo ligero de la
sarta mientras se mantiene la SICP constante.
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- Volumen en tanques
- Posicin del choke
El conocimiento de estos datos ser muy til para poder detectar las causas de eventuales
anomalas durante el control del pozo.
Ventajas
Desventajas
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Para llevar un control de los procedimientos y presiones que se necesitan para controlar el pozo, se
debe construir un grfico de programacin de las presiones. El eje vertical es para la presin de bombeo o
presin de la tubera de perforacin, y el eje horizontal para las emboladas de la bomba. Se grafica la
presin inicial de circulacin PIC a cero emboladas y la presin final de circulacin PFC a las
emboladas requeridas para llenar la tubera de perforacin, desde la superficie hasta la mecha, con el lodo
de control. Se conectan los dos puntos con una lnea recta, la cual indica la presin que se debe mantener
en la tubera de perforacin en cualquier momento mientras el lodo de control se est bombeando hacia
abajo por la tubera de perforacin. La presin se registra para un intervalo constante de emboladas; por
ejemplo, 100, 150, 200.
El mtodo de Espera y Pesa requiere de solo una circulacin completa realizada con lodo pesado.
La circulacin con lodo pesado tiene dos efectos:
restablece el equilibrio hidrosttico; el lodo original es desplazado y reemplazado por el lodo
pesado, el cual produce la suficiente carga hidrosttica para contrabalancear la presin de formacin.
expulsa el influjo; al mismo tiempo, el influjo que ingreso al pozo es llevado a superficie y
expulsado.
Nota Es necesario, que el lodo pesado para iniciar las operaciones de control, este listo en el ms
breve tiempo, para evitar que el tiempo que transcurre entre el cierre del pozo y el inicio de la circulacin
provoque una migracin del gas que:
- exista el riesgo de fracturar la formacin debajo del zapato
- pueden causar error en los valores de las presiones.
Procedimiento operativo
Una vez que se ha llenado la Kill Sheet, el procedimiento ejecuta los siguientes pasos:
1. Preparar el lodo pesado
Durante la espera de la preparacin del lodo pesado, el perforador debe controlar la presin en
tubos y en casing.
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La presin de fondo permanece constante debido a que esta reduccin es compensada por el
incremento de la presin hidrosttica del flujo del lodo pesado.
La SIDPP desaparecer completamente cuando el lodo pesado haya alcanzado la broca. Esta
disminucin es controlada con el uso adecuado del choke automtico (power choke).
4. Desplazar el volumen anular
Una vez que el lodo pesado ha alcanzado la broca, la presin de circulacin final (FCP) debe
mantenerse constante hasta el final de la operacin..
5. Parar la circulacin y realizar un control de las presiones.
Si la situacin es normal:
- abrir el BOPP y efectuar un control esttico (flow check),
- acondicionar el lodo y reanudar la actividad suspendida.
A continuacin estn los procedimientos para Esperar y Pesar:
1. Se cierra el pozo despus del amago.
2. Se registran las Presiones de la Tubera de perforacin (SIDPP) y la Tubera de revestimiento
(SICP) estabilizadas.
3. Se densifica el lodo hasta el peso calculado para el fluido de control.
4. Cuando las piletas activas estn densificadas, empieza la circulacin.
5. Se sigue una tabla de presin de circulacin, versus el volumen de fluido bombeado de control
por el pozo.
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las presiones estabilizadas en la superficie. Esto podra mantener libre a la tubera adems de
evitar la necesidad de emplear el Mtodo Volumtrico para evitar un incremento excesivo en la
presin de la superficie debido a la migracin de gas que podra ocurrir durante el tiempo que se
necesita para pesar el fluido de las piletas para el Mtodo de Esperar y Pesar.
se requiere ningn perodo de cierre para incrementar el peso del fluido en las piletas. Esto podra
ser beneficioso en aquellos pozos donde la circulacin ayuda a mantener la tubera libre y ayuda a
evitar que el hoyo se empaque alrededor de la sarta de perforacin.
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obstrucciones en el anular
Procedimiento operativo
Operativamente se puede proceder de la siguiente manera:
1. Inicialmente dejar que se incremente la presin teniendo un "Margen de Trabajo" (Working
margin) (aproximadamente de 10 kg/cm = 142.2 psi) que se eliminara despus, durante la descarga del
lodo.
2. Se descarga el volumen de lodo programado, manteniendo constante el ltimo valor de la SICP.
Volumen de lodo a ser descargado
V = H x Cf
donde:
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H = altura del lodo a ser descargado, la cual es una consecuencia de la seleccin del margen de
trabajo (P):
H = P x 10
D con D = densidad del lodo
Cf = capacidad del hueco (o del anular en caso de haber tubera en el pozo) en la seccin que se
encuentra el influjo..
Debido a la dificultad de determinar la exacta posicin del influjo, el mtodo Volumtrico
funciona bien solo en pozos de geometra regular.
3. Se deja nuevamente incrementar la presin al "Margen de Trabajo", cerrando el choke para una
nueva operacin de descarga.
Esto debe ser repetido hasta que el influjo de gas llegue debajo del BOP.
El procedimiento termina tan pronto el gas empieza a salir en superficie, desde que el mtodo
Volumtrico no incluye la expulsin del gas, lo cual es realizado con el mtodo de Lubricacin.
Es ideal para ser usado cuando se presentan arremetidas de gas, durante el mismo se drena lodo
para facilitar la salida de la arremetida, sin eliminar la presin de contrapeso en el fondo, es aplicable
cuando se tiene:
1. Bombas fuera de servicio.
2. Tubera lejos del fondo, atascada o fuera del hoyo.
3. Mechas taponadas.
4. Pescado en el fondo del hoyo.
Puede efectuarse de dos maneras. Una esttica, durante la cual se deja elevar la presin en el
estrangulador y se drena su equivalente en lodo y as sucesivamente hasta que la arremetida salga. Y otra
dinmica donde se controla la presin en superficie con el estrangulador mientras se circula por el carrete
de perforacin hasta sacar la arremetida.
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NDICE
1
INTRODUCCIN........1
1
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN1
2
1. FUNDAMENTOS DEL CONTROL DE POZOS...2
1.1. MTODOS DE CIRCULACIN, DE PRESIN DE FONDO DE POZO
2
CONSTANTE.2
1.2. MTODOS DE NO CIRCULACIN, DE PRESIN DE FONDO DEL
2
POZO CONSTANTE..2..
3
1.3. INFORMACIN PREVIAMENTE REGISTRADA....
3
4
1.4. CLCULOS DE VOLUMEN...3
6
1.5. TIEMPO O EMBOLADAS AL TRPANO O FINAL DE LA TUBERA 4
8
1.6. CAUDAL DE AHOGO Y PRESIN A CAUDAL DE AHOGO....6
10
1.7. PRESIONES DE CIERRE SIDPP, SITP, SICTP.8
10
1.8. FLUIDO PARA CONTROLAR EL POZO....10
11
1.9. CIRCULACIN PARA AHOGAR EL POZO ..10
11
1.10. PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN ...11
12
1.11. PRESIN FINAL DE CIRCULACIN ..11
12
1.12. PRESIONES INTERMEDIAS .12
13
1.13. CONSIDERACIONES DE LA PRESIN ANULAR EN LA PERFORACIN 12
14
1.14. CONSIDERACIONES ACERCA DE LA PRESIN TUBULAR...13
15
1.15. CONSIDERACIONES SOBRE LA PRESIN DE LA FORMACIN..14
16
2. MTODOS PARA CONTROLAR POZOS..15
20
2.1. MTODO DEL PERFORADOR....16
24
2.2. MTODO DE ESPERAR Y PESAR O MTODO DEL INGENIERO ...20
25
2.3. MTODO CONCURRENTE 24
27
2.4. MTODO VOLUMTRICO .25
27
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29
http://www.youtube.com/watch?v=Qxudw1VyL0M
http://www.youtube.com/watch?v=xc3jKrg4ZKw
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corte de la sarta.
Matar el pozo se entiende como la operacin en la cual se reemplaza el fluido de
formacin presente en el tubing con el fluido de completacin/workover (o killing fluid) a
una densidad tal que contrabalancee la presin de la formacin, para que al final de la
operacin la presin en cabeza llegue a cero.
Para matar el pozo normalmente se utiliza un fluido con las mismas caractersticas que
las del fluido de completacin precedido de un colchn viscoso para limitar la
contaminacin con el fluido del pozo.
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a cero).
Una vez que el pozo ha sido
acondicionado en circulacin inversa,
antes de proceder con la siguiente
operacin es necesario realizar una
circulacin directa (tubing-casing) y
luego hacer un flow check.
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1. Dejar la tubera sobre las cuas de tal manera que la conexin de la tubera de
perforacin quede 5 Pies sobre la mesa rotatoria para que se pueda colocar la vlvula de
seguridad.
2. Colocar la vlvula de seguridad abierta y la Inside BOP en la tubera y cerrar la
vlvula de seguridad. Una vez colocada la segunda abrir la vlvula de seguridad
3. Abrir la vlvula hidrulica HCR.
4. Cerrar el preventor anular.
5. Cerrar el estrangulador.
6. Registrar la presin de cierre de la tubera de perforacin y del revestimiento, as como
el volumen de ganancia en los tanques de lodo
7. Comenzar a bajar la tubera al fondo, utilizando la tcnica de envoque o arrastre segn
sea el caso.
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2.6.2
OPERACIONES
DE
CONTROL
DE
POZOS
CUANDO
SUCEDEN
ARREMETIDAS
Despus de haber cerrado el pozo, se deben tomar medidas inmediatas para circular la
arremetida fuera del pozo y aumentar la densidad del fluido de perforacin para proporcionar una
presin hidrosttica suficiente para controlar la presin de yacimiento (M.I. Drilling, 1998).
Durante las operaciones de control de pozos se deben considerar ciertas prioridades, en el
siguiente orden:
1. El personal que labora en el taladro.
2. El ambiente.
3. Los equipos usados en la perforacin del pozo.
4. Las condiciones del hoyo.
Existen diversos mtodos para sacar la arremetida fuera del pozo y aumentar la densidad del
fluido de perforacin. En todos los casos el propsito es mantener la presin del fondo del pozo
constante a un nivel igual o ligeramente superior a la presin de yacimiento (Baroid, 1989). El control
de la presin del fondo se realiza usando la presin hidrosttica y la contrapresin ejercida por el
estrangulador ajustable. La contrapresin ejercida por ste, unida a la presin hidrosttica en el
espacio anular, impedir que una cantidad adicional de fluido de la formacin entre en el espacio
anular (M. I. Drilling, 1998). As mismo mediante el uso del estrangulador, se puede maniobrar la
presin de la tubera de perforacin, la cual es un indicador directo de la presin del fondo del hoyo
(Baroid, 1989).
En las operaciones de control de pozos se utiliza una velocidad de bombeo constante que se
denomina Tasa Reducida de Bombeo, la cual est comprendida entre 1/3 y 1/2 de la velocidad de
circulacin normal. Esta medida es tomada debido a varias razones, tales como (M.I. Drilling, 1998;
Santa Fe, 1979):
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densidad del lodo de control, PIC y PFC. Las ecuaciones para determinar estos valores son las
mismas que para el Mtodo del Ingeniero y el Mtodo del Perforador (M.I. Drilling, 1998).
2.6.2.4 Mtodo Volumtrico
Es ideal para ser usado cuando se presentan arremetidas de gas, durante el mismo se drena
lodo para facilitar la salida de la arremetida, sin eliminar la presin de contrapeso en el fondo, es
aplicable cuando se tiene:
1. Bombas fuera de servicio.
2. Tubera lejos del fondo, atascada o fuera del hoyo.
3. Mechas taponadas.
4. Pescado en el fondo del hoyo.
Puede efectuarse de dos maneras. Una esttica, durante la cual se deja elevar la presin en el
estrangulador y se drena su equivalente en lodo y as sucesivamente hasta que la arremetida salga. Y
otra dinmica donde se controla la presin en superficie con el estrangulador mientras se circula por
el carrete de perforacin hasta sacar la arremetida.
2.6.2.5 Mtodo de la Baja Presin en el Estrangulador
Cuando no se puede cerrar el pozo, porque se alcanza casi la presin de estallido de la tubera
en superficie o la presin de fractura del punto ms dbil, se reemplaza la presin mxima en el
estrangulador por peso de lodo, que equivalga a la profundidad del punto ms dbil y se circula.
Despus, se para la circulacin y se observa si la presin en el estrangulador se mantiene baja, en caso
contrario, se sigue reemplazando presin con lodo cada vez ms pesado (se aconsejan incrementos de
0.3 Lbs/Gal cada vez), la formacin seguir aportando fluidos hasta que se llegue a circular el peso de
lodo que controle la arremetida; este mtodo toma bastante tiempo para controlar el pozo.
2.6.2.6 Mtodo de Inyeccin o Forzamiento Bullhead
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Este Mtodo es usado para reducir la presin en superficie antes de aplicar otro mtodo de
control; sirve para rebombear la arremetida hacia la formacin sin superar la presin de fractura de la
misma y de estallido de la tubera, mientras se calcula el peso para controlar el pozo.
2.6.3 TCNICAS ESPECIALES PARA CONTROLAR LOS REVENTONES QUE NO
SON OCASIONADOS POR GAS SUPERFICIAL
2.6.3.1 POZOS DE ALIVIO (Adams, 1982)
El objetivo de los pozos de alivio es controlar un reventn bajo la superficie mediante el
bombeo de fluidos en el pozo fuera de control. El pozo de alivio es requerido cuando no se puede
controlar el pozo con el reventn desde la superficie; as mismo, cuando se tiene un posible reventn
en el subsuelo.
2.6.3.1.1 Tipos de Pozos de Alivio
Los pozos de alivio pueden ser tipo tangencial o interseccin directa y tipo S. La
seleccin del tipo de pozo de alivio depende de la formacin, la dificultad en el control de la
direccin, el procedimiento a usar para controlar el pozo y el sitio donde se desea la interseccin. En
la mayora de los reventones la interseccin es directa o tangencial debido a la dificultad de
verticalizar el pozo de alivio en el subsuelo, como sucede c
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