NMX B 441 1990
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Y
FOMENTO INDUSTRIAL
NORMA MEXICANA
NMX-B-441-1990
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PREFACIO
En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes empresas e instituciones:
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OBJETIVO
1.1 Esta Norma Mexicana establece los requisitos que debe cumplir el alambre redondo
de acero, con tres tipos de recubrimiento de cinc, destinado para refuerzo mecnico en
la fabricacin de conductores de aluminio reforzados con acero (ACSR).
2
REFERENCIAS
2.1 Esta norma se complementa con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas
vigentes:
NOM-B-1
DESIGNACION
3.1 En la designacin del material cubierto por esta norma, debe incluirse la siguiente
informacin:
a)
b)
c)
d)
Empaque.
e)
f)
Inspeccin.
g)
Certificacin.
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ESPECIFICACIONES
4.3
Requisitos mecnicos.
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4.4.2 El alambre galvanizado debe ser capaz de enrollarse, en una hlice cerrada a una
velocidad que no exceda de 15 vueltas/minuto, alrededor de un mandril cilndrico, de
acero, que tenga un dimetro conforme a lo indicado en la tabla 4, sin presentar
fracturas o desprendimientos en el recubrimiento de cinc, a un grado tal que cualquier
partcula de cinc pueda eliminarse por un frotamiento con los dedos.
Nota 1:
No debe ser causa del rechazo, si durante la prueba de adherencia del
cinc se presenta un aflojamiento o desprendimiento de pequeas partculas de cinc que
fueron formadas por el tratamiento mecnico, de la superficie del recubrimiento,
durante la fabricacin del alambre. Adems, existe la posibilidad de que se presenten
fisuras superficiales en el recubrimiento de cinc, las cuales se localizan sobre la capa
exterior del recubrimiento, lo cual tampoco debe ser causa de rechazo.
TABLA 4. - Dimetro del mandril para la prueba de adherencia.
4.5
Uniones.
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Densidad y resistividad.
4.6.1 Con el propsito de: clculo de pesos, secciones transversales, etc., la densidad
del alambre de acero galvanizado debe tomarse como 7.788 g/cm3 a 20 C.
4.6.2 La resistividad mxima del alambre de acero galvanizado esta garantizada, pero
para propsitos de clculo, puede emplearse el valor de 0.19157.mm2/m. Para
conversiones a otras unidades de conductividad o resistividad ver la especificacin
extranjera indicada en el apndice A2.
4.7
Acabado.
Dimensiones y tolerancias.
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Nota 2:
Se sabe que la superficie del recubrimiento de cinc, particularmente el
galvanizado por inmersin en caliente, no es perfectamente terso y libre de
irregularidades. Si las tolerancias que se muestran se aplican rgidamente a tales
irregularidades, que son inherentes al producto, puede incurrirse en rechazos
injustificados de material que es aceptable. Por lo anterior, estas tolerancias deben
aplicarse en tramos de reas uniformes del alambre galvanizado.
5
METODOS DE PRUEBA
5.1
Anlisis qumico.
5.1.1 Los mtodos para determinar la composicin qumica deben ser los
especificados en la NOM-B-1.
5.2
Requisitos de tensin.
5.2.1 Las pruebas de tensin deben efectuarse conforme a lo especificado en la NOMB-310, excepto lo indicado en 5.2.2.
5.2.2 Determinacin del esfuerzo al 1% de alargamiento.
5.2.2.1 El valor del esfuerzo al 1% del alargamiento bajo carga, debe determinarse por
uno de los siguientes procedimientos, dependiendo del tipo de extensmetro empleado.
5.2.2.1.1 Extensmetro no autogrfico.
Cuando se use este tipo de extensmetro, ste debe tener una longitud calibrada de 254
mm y su divisin ms pequea debe corresponder a una deformacin no mayor de
0.0001 mm/mm de longitud calibrada. Aplicar una carga, correspondiente al esfuerzo de
tensin indicado en la tabla 6, usando el dimetro nominal, de la probeta. Mantener esta
carga mientras se marca la longitud del calibrador (254 mm) en la probeta, fijar el
extensmetro y ajustar a la lectura inicial indicada en la tabla 6.
Incrementar la carga uniformemente hasta que el extensmetro indique un alargamiento
de 2.54 mm (1% de alargamiento). Registrar la carga para este alargamiento. El
esfuerzo correspondiente a esta carga, debe cumplir con los requisitos para el esfuerzo
al 1% de alargamiento indicados en la tabla 2, dependiendo del tipo de recubrimiento
bajo consideracin, despus de registrar la carga quitar el extensmetro.
TABLA 6.- Ajuste inicial para determinar el esfuerzo al 1% de alargamiento.
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Prueba de enrollado.
MUESTREO
6.1
Debe tomarse una muestra de cada 2270 kg o fraccin en un lote. Un lote para
este propsito es la cantidad suministrada, para el embarque, de un dimetro, clase de
recubrimiento y una longitud definida.
Nota 3: A causa de la amplia diferencia en longitudes y a la prctica de embarque de
mltiples a longitudes en un empaque, en muchos casos, no es razonable un
muestre en base a un porcentaje o conteo. Los proceso se pueden estimarse en la
tabla 7, con el fin de establecer el nmero de muestras requeridas.
6.2
Nmero de pruebas.
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6.2.1 Debe probarse cada muestra para cumplir con lo indicado en los incisos 4.3.1,
4.3.2, 4.4.2 y 4.8. Deben probarse al menos la mitad de las muestras, para cumplir con
lo especificado en el inciso 4.4.1.
6.3
Probetas.
6.3.1 Las probetas deben estar libres de dobleces o "cocas", excepto los originados por
la curvatura normal resultante de la operacin de enrollado. Para permitir su insercin
en las mordazas en la mquina de prueba, es necesario un enderezado manual que debe
realizarse entre dos bloques de madera o por otro medio satisfactorio.
7
RECHAZO
7.1
A menos que se especifique otra cosa, cualquier rechazo basado en las pruebas
realizadas conforme a esta norma, debe informrsele al fabricante dentro de un plazo
razonable.
7.2
La falla de cualquiera de las muestras para cumplir con los requisitos
especificados en esta norma, debe constituir un fundamento para el rechazo del lote
presentado por las muestras. El lote debe inspeccionarse nuevamente, probando cada
rollo para la caracterstica en la cual la muestra fall y clasificar los rollos defectuosos.
7.3 El material rechazado, debe protegerse e identificarse adecuadamente para que el
fabricante realice una investigacin conveniente.
8
INSPECCION
EMPAQUE Y MARCADO
9.1
Empaque.
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9.2
Marcado
9.2.1 Cada empaque debe llevar una tarjeta durable firmemente atada, conteniendo la
siguiente informacin:
a)
Dimetro nominal.
b)
Longitud nominal.
c)
Tipo de recubrimiento.
d)
Peso aproximado.
e)
f)
g)
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10
CERTIFICACION
ASTM-B-6
A2
ASTM-B-193
11
BIBLIOGRAFIA
ASTM-B-498-79