Simulación Con El Software Hysys

Simulacin con el software Hysys
La nueva unidad de isomerizacin propuesta por YPFB Refinacin ha sido simulada

con los datos establecidos y algunas correcciones realizadas, para cumplir con las
especificaciones del simulador, la simulacin se realiz mediante el software hysys V8.
Este simulador nos permite realizar cambios en las variables de operacin como ser la
presin, temperatura y el nmero de platos en casos de torres de separacin, los datos
representados de color azul en los equipos y las corrientes son lo que ingresamos al
simulador y podemos modificarlos, los datos en color negro son los clculos q el
simulador por medio de un paquete de fluidos que realiza las correlaciones de las
variables la cual es es seleccionada de acuerdo al tipo de fluido, en el caso de
isomerizacin utilizaremos el paquete SKR
Corriente de entrada
en la figura() se observa las condiciones de la corriente de LSR(Gasolina Liviana) al

Spliter de Naftas.
A una temperatura de 95 o F y una Presin de 110 Psig con un flujo de 9000 Bbl/da
FIG CONDICIONES DE LA CORRIENTE DE LSR (GASOLINA LIVIANA)
Los datos de las condiciones de la corriente de entrada estn en la tabla 17 estas

son las condiciones de la corriente en Hysys, que ingresa al Spliter de Nafta.
En la siguiente figura, se observa la composicin del LSR (Gasolina Liviana)
FIGURA COMPOSICION DEL LSR
Como se puede observar los componentes con mayor fraccin en volumen son ipentane, n-pentane, n-hexane.
Spliter de Nafta
En la siguiente figura se observa el diseo de la torre de Spliter de Nafta. Con sus

corrientes de entrada y de salida y el reflujo del reboiler en el fondo de la torre.
FIGURA CARACTERISTICAS DEL SPLITER DE NAFTA
En la figura, se observa el proceso de separacin del LSR (Gasolina Liviana) y las
corrientes de salida de C5 (pentanos) y C6 (Hexanos) por la cabeza y C7 (heptanos) y
C8 (octanos) por el fondo.
FIGURA SPLITER DE NAFTA
Corriente de Cabeza
FIGURA COMPOSICION DE C5 Y C6
En la figura, se observa la composicin de C7 (heptano) y C8 (octano) que sale por el
fondo donde resaltan las fracciones de n-octano y n-heptano
FIG. COMPOSICION DE C7 Y C8
Descripcion de la corriente de entrada e C5 y C6 al reactor
Una vez separadas las corrientes del LSR (Gasolina Liviana), la corriente de cabeza de
C5 y C6 entran a un compresor que tiene la funcin de aumentar la presin del flujo y
por ende su temperatura necesaria para el funcionamiento del Reactor, el cual es
alimentado por una corriente de hidrogeno que sirve como catalizador para las
reacciones en el reactor a una presin y temperatura similar a la de la corriente de C5 y
C6. En la siguiente figura, se puede observar as temperaturas y presiones de entrada
al reactor.
FIGURA DIAGRAMA DE COMPRESION Y ENTRADA AL REACTOR
Las corrientes de C5 y C6 debe estar en las condiciones mostradas en la tabla para
entrar al reactor.
Tabla CONDICIONES DE OPERACIN DEL REACTOR
Presion de Trabajo (psig)
250-400
Temperatura del Reactor (oF)
250-300
En la figura se muestra una de las reaccione que se producen en el Reactor donde los
nmeros negativos son los reactivos y los positivos los productos.
FIGURA REACCION DE ENTRADA AL REACTOR
Una vez la corriente de C5 y C6 que salen del Reactor a determinada presin y
Temperatura estas deben entrar a las condiciones necesarias al Separador de H2, para
esto se tuvo que utilizar un intercambiador de calor a la salida del Reactor y llevarla a
enfriar para entrar al Separador una vez separada la Nafta de esta vuelve a entrar al
Intercambiador de calor aumentado su temperatura con la corriente de salida del
Reactor aprovechando la energa para entrar a la Torre Estabilizadora.
TABLA CONDICIONES DEL SEPARADOR
Temperatura del Separador oF
Presion del Separador Psig
160
300
FIGURA DIAGRAMA DE ENTRADA AL SEPARADOR DE HIDROGENO

Con el separador obtenemos el H2 por cabeza y la Nafta separada de H2 por el fondo.
En la siguiente figura tenemos la Torre Estabilizadora la cual va a estabilizar la
Gasolina a partir del C5 hasta el C10 Para su transporte o almacenamiento.
Las condiciones de la torre estabilizadora con la salida de gas por el condensador el
reflujo del Reactor del reboiler ver fig
En la figura. Tenemos la Torre Estabilizadora con sus corrientes de salida por la

cabeza de gas y por el fondo la obtencin de la Gasolina Especial.
Estabilizada con un RON de 82,7.
VALIDACION DE LOS DATOS OBTENIDOS
Especificacion de las condiciones finales de operacin
En la siguiente tabla se muestra las condiciones de entrada a la unidad de
Isomerizacin.
CONDICIONES DEL LSR (GASOLINA LIVIANA)
CARACTERISTICA
Flujo Molar (lbmol/hora)
Presion (Psig)
Temperatura (oF)
VALOR
1.071
110
95
En la tabla a continuacin nos muestra las condiciones de Gasolina al final del proceso.
CARACTERISTICA
Flujo Molar (lbmol/hora)
Presion (Psig)
Temperatura (oF)
VALOR
863.2
150
195
Verificacion del cumplimiento de la Gasolina Especial

En la siguiente tabla nos muestra las especificaciones de la Gasolina Especial
}
CARACTERIZACION DE LA GASOLINA ESPECIAL

PRUEBA
Grav. Especifica
Relacion V-L=20
(760mmHg)
Tension Vapor Reid
a 100 oF (38 OC)
Contenido de plomo
Corrosion lamina de
cuyo
Gomas existentes
Azufre total
Octanaje RON
Color
Apariencia
Poder Calorifico
Destilacion Engler
(760 mmHg)
10% vol
50% vol
90% vol
Pto. Final
Residuo
ESPECIFICACION
0.7200
51 (124) mi
UNIDAD
9.5 max
Lb/plg2
D-323
0
N 1 max
g/gal
D-439
D-130
5 max
0.05
82 min.
Incolora a Lig. Ama.
Cristalina
21000
Mg/100m
%peso
D-381
D-1266
D-2699
Visual
D-240
D-86
60 (140) max
77-116 (170-240)
185 (365) max
225 (437) max
2 max
C (OF)
Btu/lb
MOTODO ASTM
D-1298
D-2533
C (OF)
O
C (OF)
O
C (OF)
O
C (OF)
%vol
De acuerdo con las especificaciones de la Gasolina especial en el Reglamento de

calidad Carburantes y Lubricantes de Bolivia se destaca como punto mas importante el
RON con 82 como minimo.

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