The Other Thoroughbread From Kentucky

CURSO DE PROGRAMACIN

MAZATROL

TORNO DE DOS EJES

CON FRESADO

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAQUINAR: CARA Y CHAFLAN

PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

MAT: CRS SAE 1020

2.0 DIAM. X 4.25 LARGO

4.25

2.0 DIAM

DIBUJO 1

CHAFLAN DE 1/16 X 45

4.0

2.0 DIAM

DIBUJO 2

EJEMPLO MUESTRA

NOMBRE: EJEMPLO 1
UNIDADES: INCHES

ACABADO:
AUTOR:

125 i
R.RNERIO
NERIO

The Other Thoroughbread From Kentucky

OPERACIN AUTOMATICA
PROCEDIMIENTO:
1) DEFINICIN DEL PROCESO DE MAQUINADO
2) PREPARACIN DEL CHUCK Y MORDAZAS
3) MONTAJE DE LA PIEZA
4) MONTAJE DE HERRAMIENTAS EN TORRETA
5) REGISTRO DE HERRAMIENTAS Y MEDICION
6) CREACIN DEL PROGRAMA MAZATROL
7) SIMULACIN DEL MAQUINADO Y FIGURA DE LA PIEZA (TOOL PATH)
8) LLAMAR EL PROGRAMA A LA PANTALLA DE POSICION
9)
10)

REGISTRO DE CERO PIEZA EN EJE Z

CORRER EL PROGRAMA EN MODO AUTOMATICO

REGISTRO DE HERRAMIENTAS
1.
2.
3.
4.
5.

Oprimir tecla de pantalla men principal

Oprimir tecla de pantalla Tool Data
Poner cursor en la herramienta a registrar
Oprimir tecla de pantalla Edit Tool + input
Proceder a registrar la herramienta respondiendo a los datos especificos de ella

Tipo de herramienta
Donde trabajara la herramienta ( ext-int-cara )
Sentido de corte de la herramienta.
Radio de la nariz de la herramienta.
Angulos de la herramienta
N de portaherramieta ( vertical u horizontal )
Ancho del zanco de la herramienta o diam. de zanco.
Material de la herramienta etc.

1. Oprimir tecla de pantalla men principal

2. Oprimir tecla de pantalla Tool Data
3. Posicionar el cursor en el n de la herramienta por medir
4. Oprimir tecla de pantalla MRS UNIT ON
5. Aproximar la nariz de la herramienta al sensor del tool eye
6. Oprimir tecla de pantalla Tool Measure,(iluminando la franja correspondiente en azul)
7. oprimir tecla direccional X Z (Segn sea el caso) Hasta que la luz roja del sensor se apage

y la medicion se registre
8.
9. Cambiar a modo manual X10 y retirar la herramienta a un lugar seguro
10. Oprimir MRS UNIT OFF para subir el brazo

CREACIN DE NUEVO PROGRAMA

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Oprimir tecla de pantalla principal (extrema izquierda)

Oprimir tecla de pantalla Program
Oprimir tecla de pantalla Work n (se desplegara una ventana)
Elegir un nmero que no exista en program file
Registrar el numero + Input
Oprimir tecla de pantalla Mazatrol Program
Se despliega men de materiales en unidad 0 cero e inicia la interaccion entre usuario y maquina

TERMINOS UNIDAD END

1.
2.
3.
4.
5.
6.

COUNTER
Contar piezas
RETURN
Posicin a la que desea retornar
WK No. Prximo
programa a realizar
CONT
Continuacin del proceso
NUM
Veces que se desea repetir el proceso
SHIFT
Distancia del cero pieza al punto que se desea iniciar otra pieza.

1. CONFIGURACION DEL PROGRAMA MAZATROL

EL PROGRAMA MAZATROL ESTA CONSTITUIDO POR UNIDADES Y SECUENCIAS
LOS SIGUIENTES TIPOS DE UNIDADES SON USADOS:

UNIDAD COMUN (SIEMPRE LA UNIDAD CERO, Uno. 0)

MTR- PROCESO DE PERFIL DE MATERIALES
BAR- PROCESO DE MAQUINADO DE BARRAS
CPY- PROCESO DE MAQUINADO DE COPIADO
CNR- PROCESO DE MAQUINADO DE ESQUINAS
EDG- PROCESO DE MAQUINADO DE EXTREMOS
THR- PROCESO DE ROSCADO
GRV- PROCESO DE RANURADO
DRL- PROCESO DE TALADRADO
TAP- PROCESO DE MACHUELADO
MNP- PROCESO DE MAQUINADO DE PROGRAMA MANUAL
MDR- PROCESO DE TALADRADO-FRESADO
MTP- PROCESO DE MACHUELADO-FRESADO
BOR- PROCESO DE MANDRINADO
MGV- PROCESO DE RANURADO FRESADO
LCT- PROCESO DE FRESADO DE LINEA CENTRAL
RGT- PROCESO DE FRESADO DE LINEA A LA DERECHA
LFT- PROCESO DE FRESADO DE LINEA A LA IZQUIERDA
INCHESP- PROCESO DE PROGRAMA DE FRESADO MANUAL
M- PROCESO DE CODIGOS M
MES- PROCESO DE MEDICION
TLY- PROCESO DE LAYOUT DE HERRAMIENTAS
SEP- PROCESO DE SEGMENTACION DE PROCESOS
TRS- PROCESO DE TRANSFERENCIA DE PIEZAS
SUB- PROCESO DE SUBPROGRAMA
END- PROCESO DE FINALIZACION

UNIDADES DE DE
TORNEADO

PROCESOS DE
MAQUINADO

UNIDADES DE
FRESADO

LOS DATOS DEL LISTADO ANTERIOR SON CLASIFICADOS EN TRES TIPOS MAYORES

LOS DATOS DE LA UNIDAD DEBEN SER PUESTOS EN LA LINEA UNo. (NO. DE UNIDAD) DEL
PROGRAMA. LOS DATOS CONSISTEN EN EL TIPO DE MAQUINADO, SECCIONES A MAQUINARSE,
CONDICIONES DE CORTE, NUMEROS DE HERRAMIENTA, ETC.
B) DATOS DE SECUENCIA
LOS DATOS DE SECUENCIA DEBEN SER PUESTOS EN LA LINEA SEQ. (NUMERO DE SECUENCIA)
Y CONSISTEN PRINCIPALMENTE EN DATOS USADOS PARA DEFINIR PATRONES DE MAQUINADO
(C) TPC (DATOS DE CONTROL DE MOVIMIENTO)
EL TPC SE USA PARA CONTROLAR EL MOVIMIENTO DE LOS EJES AL INICIAR O TERMINAR
UN PROCESO. SE PUEDEN AGREGAR CODIGOS M, NUMEROS DE COMPENSADOR, ETC.
EL TPC ES AUTOMATICAMENTE CONTROLADO POR PARAMETROS, PERO PUEDE SER MODIFICADO
MANUALMENTE EN CADA PROCESO DEL PROGRAMA

2. SISTEMA DE COORDENADAS DEL PROGRAMA

EN GENERAL, LAS DIMENSIONES DE MAQUINADO EN UN DIBUJO SON INDICADAS DESDE UN
PUNTO DE REFERENCIA ESPECIFICO. ASI EN EL PROGRAMA, UN PATRON DE MAQUINAD ES
DEFINIDO PONIENDO COORDENADAS TAMBIEN DESDE UN PUNTO DE REFERENCIA ESPECIFICO
LLAMADO TAMBIEN ORIGEN.
EN MAZATROL, EL SISTEMA DE COORDENADAS SIGUIENTE SE USA PARA DEFINIR PATRONES DE
MAQUINADO.

PIEZA DE TRABAJO
+X

+C

+Z

+Y

ORIGEN DEL PROGRAMA

MORDAZAS
CHUCK

EL ORIGEN DEL PROGRAMA DEL SISTEMA DE COORDENADAS X-Z PUEDE SER PUESTO DONDE SEA
EN LA LINEA DE CENTROS DE LA PIEZA DE TRABAJO. USUALMENTE SIN EMBARGO, ES EL PUNTO
DE CRUCE DE LAS LINEAS DE CENTRO DE LOS EJES Y EL EXTREMO MAQUINADO SERA TOMADO
COMO CERO DEL PROGRAMA. EL ORIGEN DEL PROGRAMA DEL EJE C (EJE DE ROTACION) PUEDE
SER PUESTO EN CUALQUIER POSICION QUE CONVENGA EN LA PIEZA

PARA LOS PROGRAMAS MAZATROL, PONER LAS COORDENADAS DE "X" COMO DATOS DE DIAMETRO
ASI, EL DIAMETRO DE LA PIEZA DE TRABAJO INDICADA EN EL DIBUJO DE ABAJO, DEBE SER PUESTO
COMO ESTE EJEMPLO:

A
B
0.75

2.0

0.7
1.2
LAS COORDENADAS (X,Z) DEL PUNTO A SON (2.0, 0.7)
LAS COORDENADAS (X,Z) DEL PUNTO B SON (0.75, 1.2)
PARA LAS UNIDADES DE PROGRAMACION MANUAL (MNP), Y MAQUINADO DE EXTREMOS (EDG)
LA DIRECCION DEL EJE "Z" ES OPUESTA AL DIAGRAMA MOSTRADO ARRIBA.
LAS COORDENADAS (X,Z) DEL PUNTO A SON (2.0, -0.7)
LAS COORDENADAS (X,Z) DEL PUNTO B SON (0.75, -1.2)

TEMAS MAZATROL
I.
Nombrar un Programa = Program Name
II.
Reenumerar un Programa = Reenumber program
III.
Borrar un Programa = Program Erase
IV.
Medicin de Herramienta = Tool Eye
V.
Medicin del Cero de Pieza = Set Up
VI.
Registro de Mordaza = Chuck Jaw
VII.
Condiciones de Corte = Cutting Condition
VIII.
Chequeo de Pasadas = Tool Path
IX.
Coordenadas de Proteccin = T P C
X.
Cancelacin del T P C Erase
XI.
Coordenadas T P S
XII.
Trminos Pantalla Posicin
XIII.
Programacin Manual = M N P
XIV.
Cdigos G y M
XV.
Floppy
XVI.
Trminos en General = T H R = G R V
XVII.
Parmetros

I. NOMBRAR UN NUEVO PROGRAMA

1. Oprima tecla de pantalla Men Principal
2. Oprima tecla de pantalla Program
3. Oprima tecla de pantalla Program File
4. Poner cursor en el nmero de programa por nombrar
5. Oprimir tecla de pantalla Name + Input
6. Teclear el nombre por registrar + Input
II. REENUMERAR UN PROGRAMA
1. Repetir los tres primeros pasas anteriores del 2 tema
2. Poner cursor en el nmero de programa por reenumerar
3. Oprimir Program Renumber
4. Registrar el nuevo nmero del programa + Input
III.
1.
2.
3.
4.

BORRAR UN PROGRAMA
Repetir los tres primeros pasos del 2 tema.
Oprimir Program Erase
Registrar el nmero del programa por borrar
Oprimir Input

Cerciorarse que sea el indicado-

IV. MEDICION DE CERO PIEZA

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Oprimir tecla de pantalla men principal

Oprimir tecla de pantalla Set Up Info
Oprimir tecla de pantalla Work No.para llamar al n de programa que necesitamos ajustar
(verificar n en parte superior izq.)
generar un corte de careado o tocar la cara de la pieza con una herramienta
Ya que est rozando el inserto con la cara de la pieza , poner el cursor en Z Off Set
Oprimir tecla del menu Teach+ O + Input
Retirar la herramienta a home

V. REGISTRO DE MORDAZAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.

7.

Oprimir tecla de pantalla men principal

Oprimir tecla de pantalla Set Up Info
Poner cursor en Jaw No.
Oprimir tecla de pantalla Chuck Jaw Data
Poner en cursor en un espacio vaco
Elegir el tipo de mordaza a registrar
OD Jaw
Para Exteriores
ID Jaw
Para Interiores
Registrar las dimenciones de la mordaza segn grfica de la pantalla

VI. CONDICIONES DEL CORTE

1.
2.
3.
4.
5.

Oprimir tecla de pantalla men principal

Oprimir tecla de pantalla Cutting Cond.
Poner el cursor en espacio vaco
Registrar material por maquinar
Oprimir Work Mat Porcent

VII. TOOL PATH =CHEQUEO DE PASADAS=

1.
2.
3.
4.
5.

Oprimir
Oprimir
Oprimir
Oprimir
Oprimir

tecla
tecla
tecla
tecla
tecla

de
de
de
de
de

pantalla
pantalla
pantalla
pantalla
pantalla

men principal
Program
Tool Path
Part Shape
Check Continue

VIII. COORDENADAS TPC

Coordenadas de proteccin que se les da a las herramientas antes del corte inicial.
1. Oprimir tecla de men principal
2. Oprimir tecla de pantalla Program
3. Entrar al programa y colocar el cursor en la herramienta proceso por proteger.
4. Oprimir tecla de pantalla Submen (4)
5. Oprimir tecla de pantalla TPC
6. Colocar el cursor en la palabra Auto
7. Oprimir tecla de pantalla manual
8. Registrar las coordenadas que se desean
9. Oprimir TPC End
10. Verificar que el proceso haya quedado protegido.
Aparece una + en azul al lado izquierdo de la unidad de proceso.

IX. CANCELAR TPC

1. Repetir los primeros cinco pasos del tema XI
2. Colocar el cursor en la pantalla manual
3. Oprimir tecla de pantalla Auto
(Automticamente se borrarn las coordenadas)

X. COORDENADAS TPS
para almacenar coordenadas para restablecer la operacin automatica
1. Oprimir tecla de pantalla Feed Hold (Tablero)
2. Oprimir tecla de tablero X100 (Manual)
3. Seleccionar eje de perilla a registrar X Z
4. Retirar la herramienta a la posicion deseada
5. Oprimr tecla de pantalla TPS (As se registrar la 1 coordenada como TPS 1)
6. Seleccionr el otro eje a registrar y retirar la herramienta
7. Oprima nuevamente TPS
(As queda registrada la 2 coordenada TPS llamada TPS 2)
8. Proceder a retirar la herramienta al lugar deseado
9. Para reiniciar el ciclo oprimir tecla de tablero Memory
10.
Oprimir tecla de tablero Cycle Start.

XI. PANTALLA DE POSITION

POSITION
Coordenadas de los ejes con respecto al cero pieza
BUFFER
Indica hacia donde se van a mover los ejes en el siguiente paso
NEXT COMAND
Menciona el siguiente comando a ejecutar antes de hacerlo.
MACHINE
Coordenadas de los ejes con respecto al cero mquina.
REMAIN
Indica lo que falta para llegar a la coordenada programada.
OFF SET
Nos indica la coordenada de cero pieza con respecto al punto de referencia.
WORK NO.
Nos indica el nmero de programa que ejecutamos
UN
Nos indica el nmero de unidad en que se encuentra nuestro programa.
COUNTER
Nos indica el nmero de piezas que lleva contadas en el 1 ( ) y
el 2 ( ). Indica el nmero lmite de piezas por contar.
10. MODAL
Indica los cdigos G por utilizar en programa
11. TN
Indica el Nmero de herramienta en posicin por maquinar
12. UNIT
Menciona el nombre de unidad a realizar
13. FEED
Indica el avance en In/Rev.
14. XZ
Indica el movimiento de ejes In/min
15. SPNDL
Indica el nmero de RPM actual en el husillo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

XII.
1.
2.
3.
4.

PROGRAMACIN MANUAL
Estar dentro del programa con unidad nueva.
Oprimir tecla de pantalla Submen
Oprimir tecla de pantalla MNP
Proceder a programar

TERMINOS DE PROGRAMACIN MANUAL

1. CHANGE PT
Cambio de herramienta 1=Si 2=No (Por seguridad siempre se ingresa al 1)
2. GEAR
Nmero de engrane (1 siempre)
3. TOOL
herramienta a utilizar
4. RPM
Revoluciones o velocidad de corte para esta secuencia
5. FEED
Avance para esta secuencia

XIII. CODIGOS G Y M
CODIGOS G
G00
G01
G02
G03
G04
G32
G34
G40
G41
G42

M0
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M30
M31
M32

Movimiento lineal rapido de los ejes (posicionamiento)

Interpolacion lineal controlado por un avance
Interpolacion circular en sentido del reloj
Interpolacion circular en sentido contrario al reloj
Tiempo de espera en segundos
Avance de corte para ciclo de roscado con paso constante
Avance de corte para ciclo de roscado con paso variable
Cancela a G41 y G42
Compenzador de diametro de la herramienta corte izquierdo
Compenzador de diametro de la herramienta corte derecho

CODIGOS M
Paro de programa
Paro opcional del programa
Fin del programa (en EIA/ISO)
Giro del husillo al derecho
Giro del husillo en reversa
Paro del husillo
Abrir las mordazas
Cerrar las mordazas
Activar bomba de soluble
Desactivar bomba de soluble
Regreso al inicio del programa (en EIA/ISO)
Activar contrapunto (hacia delante)
Desactivar contrapunto (hacia atrs.)

OTROS CODIGOS
F
S
T
R
X
Z
U
K

FEED
AVANCE DE CORTE
SPEED VELOCIDAD DE CORTE O RPM DEL HUSILLO
TOOL
HERRAMIENTA DE CORTE
RADIO
VALOR DE COORDENADAS EN EJE TRANSVERSAL
VALOR DE COORDENADAS EN EJE LONGITUDINAL
INCREMENTAL DEL EJE X
INCREMENTAL DEL EJE Z

XIV. FLOPPY
Para salvar programas o datos de la maquina al floppy disk
1. Insertar disco de 3
2. Oprimir tecla de pantalla men principal (extrema izquierda)
3. Oprimir tecla de pantalla Data In/Out
4. Oprimir tecla de pantalla floppy
5. Oprimir tecla de pantalla Dir Select (se desplegara ventana con directorios)
6. Generar un nombre de directorio para los datos a salvar
( puede ser alfanmerico ) + input
7. Oprimir tecla de pantalla Save NC
FD
8. Oprimir tecla de pantalla Program File
(Para checar los programas que vamos a pasar al Floppy)
9. Teclear o seleccionar los nmeros de programas a pasar + Input
10. Oprimir Start
Para cargar programas del floppy disk hacia el control
1. Insertar disco de 3
2. Oprimir tecla de pantalla men principal (extrema izquierda)
3. Oprimir tecla de pantalla Data In/Out
4. Oprimir tecla de pantalla floppy
5. Oprimir tecla de pantalla Dir Select (se desplegara ventana de directorios)
6. seleccinar el directorio que contiene los datos a cargar
7. Oprimir tecla de pantalla Contents FD
8. Oprimir tecla de pantalla Start
9. Oprimir tecla de pantalla Load NC FD
10. seleccionar los numeros de programa que se desean cargar cancelando los no deseados
11. Oprimir tecla start
XVII. TRMINOS DE PROGRAMACION
1. UN
Nmero de la Unidad
2. MAT
Tipo de Material por Maquinar
3. OD MAX
Dimetro Exterior del Material por Maquina
4. ID MIN
Dimetro Interior del Material por Maquinar
5. LENGHT
Longitud de la Pieza incluyendo dimensin de mordazas
6. RPM
Revoluciones Mximas del Husillo al llegar a punto cero de X
7. X (FIN X)
Material para corte de Acabado en el eje X
8. Z (FIN Z)
Material para corte de Acabado en el eje Z
9. WORK FCE
Material Mximo para el Careado
10. Un UNIT
Tipo de proceso a programar
11. SCNR
Chafln o radio al Final de la Lnea
12. RV
Velocidad de corte para Desbaste (Rough)
13. FV
Velocidad de corte para Acabado (finish)
14. RFEED
Avance por revolucion de Desbaste
15. RDEP
Profundidad de Corte
16. RTOOL
Herramienta de Desbaste
17. FTOOL
Herramienta de Acabado
18. CPT X
Punto de Inicio de Corte en X
19. CPT Z
Punto de Inicio de Corte en Z
20. SPT X
Punto de Inicio de Corte en X
21. SPT Z
Punto de Inicio de Corte en
22. FPT X
Punto Final de Corte en X
23. FPT Z
Punto Final de Corte en Z
24. FCNR
Chafln o radio al Final de la Lnea
25. RADIUS
valor del Radio por Maquinar
26. RGT
rugosidad superficial para acabado ( cdigo o av/rev )

XV. TERMINOS EN GENERAL

1. HOLDER

1 para herramientas exteriores

2 para herramientas interiores

2. MACHINE LPara checar tiempo de la pieza con los ejes

obstruidos: Torreta y husillo si tendrn movimiento
3. CHANGE SCALE
4. STORE

cambia de escala la pieza que se tiene en pantalla para checar con ms detalle

Mantiene el cambio de escala que se escogio.

5. MDI. + T0101... + Cycle Start, pone la herramienta No. 1 en posicin de maquinar

6. ROSCADO
NUM Nmero de pasadas
CSP Velocidad del husillo
DEPTH Corte en cada pasada
CHAMF Chafln de salida
HGT Profundidad el hilo
LED Paso entre hilos

7. RANURADOS

PITCH Paso entre ranuras

WIDTH Espesor de Ranura

XVI. PARMETROS
1. Ajuste del Tool Eye B 63 X, B 64 Z
2. Ajuste del idioma

K58
K58

5 Espaol
0 Ingls

FORMULAS AUXILIARES

N = V12
PD

PARA ENCONTRAR LAS RPM A QUE GIRARA EL HUSILLO (SISTEMA INGLES)

DONDE:

N = RPM
V = VEL DE CORTE EN PIES POR MINUTO
P = 3.1416
D = DIAMETRO A MAQUINARSE

PARA ENCONTRAR EL AVANCE ADECUADO SEGN EL ACABADO QUE LA PIEZA REQUIERA

(SISTEMA INGLES)
F=
.

8MR
1000

EJ:

DONDE:

F = AVANCE EN PULGADAS POR REVOLUCION

M = ACABADO DE LA PIEZA REQUERIDO POR EL DIBUJO
R = RADIO DE LA PUNTA DE LA HERRAMIENTA

F = (8 X 0.125 X 0.03125 1000)

The Other Thoroughbread From Kentucky

EJEMPLOS DE PROGRAMAS

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAQUINAR: CARA Y CHAFLAN

PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

MAT: CRS SAE 1020

2.0 DIAM. X 4.25 LARGO

4.25

2.0 DIAM

DIBUJO 1

CHAFLAN DE 1/16 X 45

4.0

2.0 DIAM

DIBUJO 2

EJEMPLO MUESTRA
NOMBRE: EJEMPLO 1
UNIDADES: INCHES

ACABADO:
AUTOR:

125
RR.NERIO
NERIO

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAT: CRS SAE 1020

2.0 DIAM. X 4.25 LARGO

MAQUINAR CARA, DIAM. EXT. Y CHAFLAN

PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

4.25

2.0 DIAM

DIBUJO 1

CHAFLAN DE 1/16 X 45

4.0

1.6 DIAM

2.0 DIAM

2.75

DIBUJO 2

NOMBRE: EJEMPLO 2
UNIDADES: INCHES

ACABADO: 125
AUTOR:

R
R.NERIO
NERIO

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAT: CRS SAE 1020
2.0 DIAM. X 4.25 LARGO

MAQUINAR CARA, DIAM. EXT, CHAFLAN, Y RANURA

PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

4.25

2.0 DIAM

DIBUJO 1
DETALLE DE RANURA
C .05 X 45

CHAFLAN DE 1/16 X 45

4.0

30 DIAM
1.18
DIAM
2.0 DIAM

1.6 DIAM

DIBUJO 2

60
0.2
2.75

NOMBRE: EJEMPLO 3
UNIDADES: INCHES

ACABADO:
AUTOR:

125
R.NERIO
NERIO
R

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAT: CRS SAE 1020
2.0 DIAM. X 4.25 LARGO

MAQUINAR CARA, DIAM. EXT, CHAFLAN, RANURA Y ROSCA

PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

4.25

2.0 DIAM

DIBUJO 1
DETALLE DE RANURA
C 0.05 X 45
ROSCA 1.5-6 UNC
CHAFLAN DE 1/16 X 45

4.0

30 DIAM
1.18
DIAM
1.5 DIAM

2.0 DIAM

DIBUJO 2

2.375
0.2
5
2.75

NOMBRE: EJEMPLO 4
UNIDADES: INCHES

ACABADO:
AUTOR:

125
R NERIO
R.
NERIO

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAT: CRS SAE 1020

2.0 DIAM. X 4.25 LARGO

MAQUINAR: CARA, CHAFLAN Y TALADRAR

PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

4.250

2.0 DIAM

DIBUJO 1

CHAFLAN DE 1/16 X 45

4.0

1.0

2.0 DIAM

2.75
DIBUJO 2
NOTA : EL ACABADO DE LA BROCA PUEDE SER HASTA

NOMBRE: EJEMPLO 5
UNIDADES: INCHES

ACABADO:
AUTOR:

250

mi

125
R NERIO
NERIO
R.

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAT: CRS SAE 1020

2.0 DIAM. X 4.25 LARGO

MAQUINAR: CARA, CHAFLAN, TALADRO, DIAM INT. Y CHAF. INT

PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

4.250

2.0 DIAM

DIBUJO 1

CHAFLANES DE 1/16 X 45

4.0

1.0
1.375

2.0 DIAM

2.0
DIBUJO 2

2.750

NOTA : EL ACABADO DE LA BROCA PUEDE SER DE HASTA

NOMBRE: EJEMPLO 6
UNIDADES: INCHES

ACABADO:
AUTOR:

250
125
R.RNERIO
NERIO

i
i

The Other Thoroughbread From Kentucky

MAT: CRS SAE 1020
2.0 DIAM. X 4.250 LARGO
MAQUINAR: CARA, CHAFLAN, TALADRO, DIAM INT. CHAF. INT Y RAN. INT
PARTIR DEL DIBUJO 1 PARA HACER LA DEL DIBUJO 2

4.250

2.0 DIAM

DETALLE DE RANURA

DIBUJO 1

CHAFLANES DE 1/16 X 45

DIAM 1.750
C 1/32 X 45
DOS LADOS

0.2

4.0

1.0
1.375

2.0 DIAM

1.375

2.0
DIBUJO 2

2.750

NOTA : EL ACABADO DE LA BROCA PUEDE SER DE HASTA

NOMBRE: EJEMPLO 7
UNIDADES: INCHES

250

ACABADO: 125
AUTOR:

R NERIO
R.
NERIO

The Other Thoroughbread From Kentucky

ALGUNAS HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN ESTE CURSO

CNMG-432

DNMG-432

1.0

VNMG-432

1.0

1.0

95
95

95
35
55

80

CNMG-432
IZQUIERDA

RANURA

RANURA

1.0

1.0

95

1.0

0.500

0.625

55

0.125

0.1875

R NERIO
R.
NERIO

The Other Thoroughbread From Kentucky

ROSCA
EXTERIOR

118

7
1.0

BROCA
DE HSS

60

TNMG-432
INTERIORES
60

95

0.5

10

MACHUELO

NOMINAL
DIAMETER

PITCH O PASO
= 1/ NO. DE HILOS

TOOL TIP
WIDTH

11

RANURA DE
INTERIORES

0.5

R NERIO
R.
NERIO