Practica 3 Ciencia y Tecnologia de Los Materiales

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON
ING. MECANICA
LABORATORIO: CIENCIA Y TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
PRACTICA # 3 SELECCIN Y TECNOLOGA DE MATERIALES

FERNANDO LINARES EMILIANO
SANTANA LUNA JOAQUIN EDUARDO
VELASCO ALBARRAN JESUS ANTONIO
FECHA DE REALIZACION: 15 MARZO 2016

FECHA DE ENTREGA: 29 MARZO 2016
OBSERVACIONES:
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CALIFICACION: ______________________________
MAESTRO: VELAZQUEZ VELAZQUEZ DAMASO
OBJETIVO
El alumno seleccionara el material metlico ferroso y proceder a cortarlo para

posteriormente encapsularlo y realizarle un anlisis metalogrfico.
INTRODUCCIN
La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas microestructurales o constitutivas
de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.
Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico, para ello es
necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones
debidas a la extraccin y/o preparacin metalogrfica.
Los pasos a seguir para una preparacin metalogrfica son los siguientes:
Corte metalogrfico
Cortar la muestra con una sierra metalogrfica: es un equipo capaz de cortar con un disco
especial de corte por abrasin, mientras suministra un gran caudal de refrigerante, evitando
as el sobrecalentamiento de la muestra. De este modo, no se alteran las condiciones micro
estructurales de la misma.
Incluido metalogrfico
La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior y almacenado.
La inclusin se puede realizar mediante resina en fro: normalmente dos componentes,
resina en polvo y un catalizador en lquido, los cuales se mezclan y se vierten sobre un
molde con la pieza a incluir ya puesta dentro del mismo. Se debe llenar el molde hasta cubrir
su totalidad. La inclusin en fro tiene la ventaja de poder incluir varias piezas en poco
tiempo. Asimismo, se le puede dar cualquier forma al molde. Tiene la desventaja de formar
una inclusin ms bien blanda (comparada con la inclusin en caliente) y es difcil respetar
las tolerancias del dimetro de embuticin. Sino, se puede incluir en caliente: mediante una
incluidora, que, mediante una resistencia interior calienta la resina (monocomponente) hasta
que se deshace. La calidad y dureza de la embuticin es ptima. El proceso de embuticin
es relativamente rpido. No es un proceso recomendado en caso de requerimientos de
muchas muestras al cabo del da. Tampoco se recomienda utilizar este mtodo para aquellas
piezas que sean frgiles o sensibles al calor.
Pulido metalogrfico
Se usa el equipo suelda Metalogrfica, se prepara la superficie del material, en su primera
fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija,
de manera uniforme y as sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel de
lija) hasta llegar al papel de menor tamao de grano. Desbaste Fino, se requiere de una
superficie plana libre de ralladuras la cual se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda
cubierta con un pao especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente
seleccionadas en su tamao para ello existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el
ltimo pulido;
La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos macizos colocados sobre platos
giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas pequeas cantidades de abrasivos, en
general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensin, con granulometras como por
ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras
El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal
automtico para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presin pre-configurada hacia
el disco o pao de desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parmetros deben
ser configurados segn el tipo de material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente
existen sistemas con dosificador automtico de suspensin diamantada.
Ataque qumico
Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. En
general, el ataque es hecho por inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido
escogido por la regin a ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o
defecto sea revelada. Uno de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para la gran
mayora de los metales ferrosos. Una gua de los ataques qumicos utilizados para revelar las
fases y microconstituyentes de metales y aleaciones se pueden ver en la norma ASTM E407
- 07 Standard Practice for Microetching Metals and Alloys.
Microscopio
Utilizacin de lupas estereoscpicas (que favorecen la profundidad de foco y permiten por
tanto, visin tridimensional del rea observada) con aumentos que pueden variar de 5x a
64X.
El principal instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico lo constituye el
microscopio metalogrfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que
varan entre 50x y 2000x.
El microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los metales y aleaciones, opera con la
luz reflejada por el metal. Por lo que para poder observar la muestra es necesario preparar
una probeta y pulir a espejo la superficie.
Existe una norma internacional ASTM E3-01 Standard Practice for Preparation of
Metallographic Specimens que trata sobre las correctas tcnicas de preparacin de muestras
metalogrficas.
SELECCIN Y EXTRACCIN (CORTE)

Hay veces que una vez recibido el material es necesario seccionarlo o cortarlo en una forma
determinada. Se trata de lograr superficies planas con la menor deformacin posible. En
general, los mejores resultados se obtienen con corte por abrasivo hmedo (disco abrasivo:
de Al2O3 para metales ferrosos y SiC para no ferrosos). En general, materiales blandos se
cortan con discos duros y viceversa. Un factor a tener en cuenta es la temperatura generada
por rozamiento en el corte, el cual debe realizarse con un liquido lubrirefrigerante, (en el caso
del disco abrasivo y/o serrucho mecnico o manual), de lo contrario se estara modificando la
estructura original. Si se corta con soplete se debe eliminar la zona afectada por el calor
mediante algn mtodo mecnico. En todos los casos, y como ya se ha mencionado, la
muestra que se extraiga, debe representar las caractersticas del material de origen. En
general de deben obtener por lo menos dos cortes: uno longitudinal y otro transversal, para
analizar las estructuras y las propiedades en esas dos direcciones (salvo en el caso de
materiales directos de colada - fundidos). Es decir, es necesario conocer de antemano el
proceso de fabricacin y/o tratamientos trmicos del espcimen para determinar las zonas de
extraccin y los tipos de corte a realizar. Si se realiza un estudio de falla, la muestra debe
tomarse lo ms cerca posible de la falla o en la iniciacin de esta.
MATERIAL Y EQUIPO EMPLEADO

Arco con segueta.
Diversos tipos de materiales metlicos ferrosos.
Tornillo de banco.
Pinzas de presin.
Martillo de bola.
DESARROLLO DE LA PRCTICA
1.- Seleccionar los materiales a utilizar.

2.- Entrar al laboratorio de procesos de conformado y solicitar autorizacin para cortar.
3.- En un tornillo de banco colocar el material a cortar.
4.- Con la segueta proceder a cortar el material y extraer una pequea muestra para el
encapsulado correspondiente.
5.- Recoger el material sobrante y limpiar el rea de trabajo utilizada.
DATOS OBTENIDOS
1.- Hacer las figuras correspondientes de las muestras cortadas.

2.- Resguardar la muestra obtenida para su posterior encapsulado.
CUESTIONARIO
1.- Cmo se debe seleccionar el material a examinar en un anlisis metalogrfico?

Es necesario conocer de antemano el proceso de fabricacin y/o tratamientos trmicos del
espcimen para determinar las zonas de extraccin y los tipos de corte a realizar. Si se
realiza un estudio de falla, la muestra debe tomarse lo ms cerca posible de la falla o en la
iniciacin de esta.
2.- Qu condiciones son necesarias para el corte de las muestras que se analizan
mediante la metalografa?
La experiencia ha demostrado que el xito en el estudio microscpico depende en mucho del
cuidado que se tenga para preparar la muestra. El microscopio ms costoso no revelar la
estructura de una muestra que haya sido preparada en forma deficiente. El procedimiento
que se sigue en la preparacin de una muestra es comparativamente sencillo y requiere de
una tcnica desarrollada slo despus de prctica constante. El ltimo objetivo es obtener
una superficie plana, sin ralladuras, semejante a un espejo. En otras palabras Se trata de
lograr superficies planas con la menor deformacin posible. En general, los mejores
resultados se obtienen con corte por abrasivo hmedo (disco abrasivo: de Al2O3 para
metales ferrosos y SiC para no ferrosos).
CONCLUSIN
La metalografa nos ayuda a identificar las diferencias estructurales del acero y relacionarlas
con las propiedades fsicas y mecnicas. Con los cortes te puedes dar cuenta de algunos
detalles estructurales del material que pueden ser analizados, desde las lneas notorias hasta
en microscopio para poder ver los granos del material; observando estos detalles podemos
relacionar y comparar las propiedades de los materiales.
Para este tipo de anlisis metalogrfrico no se puede realizar a simple vista, (menor a 10^3m). Observar las estructuras microscpicas en materiales ayuda a comprender el
comportamiento de los mismos. El anlisis microscpico se puede usar en: Tamao de

grano. Lmites de grano y dislocaciones. Anlisis micro estructural. Distribucin de fases
en aleaciones. Para comprender el anlisis microscpico es necesario tener claridad sobre el
concepto de grano y el funcionamiento del microscopio metalogrfico.
BIBLIOGRAFIA
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643_metalografia.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Metalograf%C3%ADa
http://materias.fi.uba.ar/6713/PREPARACION%20METALOGRAFICA.pdf
http://icp.pucp.edu.pe/formacioncontinua/analisis-metalografico/
http://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/12065/ANALISISACERO.pdf?
sequence=1
http://es.slideshare.net/iadiegue/ensayo-metalogrfico-15388595

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PRACTICA # 3 SELECCIN Y TECNOLOGA DE MATERIALES

FECHA DE REALIZACION: 15 MARZO 2016

El alumno seleccionara el material metlico ferroso y proceder a cortarlo para

SELECCIN Y EXTRACCIN (CORTE)

MATERIAL Y EQUIPO EMPLEADO

1.- Seleccionar los materiales a utilizar.

5.- Recoger el material sobrante y limpiar el rea de trabajo utilizada.

1.- Hacer las figuras correspondientes de las muestras cortadas.

1.- Cmo se debe seleccionar el material a examinar en un anlisis metalogrfico?

comportamiento de los mismos. El anlisis microscpico se puede usar en: Tamao de

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