Lab Ensayo Tracción Simple
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OBJETIVO GENERAL
Determinar aspectos importantes de la resistencia y deformacin de
materiales, que pueden servir para el control de calidad, las
especificaciones de los materiales y el clculo de piezas sometidas a
esfuerzos.
OBJETIVOS ESPECFICOS
-
METAS
Determinar: La resistencia a la cedencia (punto de cedencia), la
resistencia a la tensin, la ductilidad (El alargamiento y la reduccin de
rea), el mdulo de elasticidad y el tipo de fractura.
CONTENIDO PRINCIPAL
Figura 1.
Un caso tpico es el diagrama que nos presenta el grfico, figura 1, de un
acero dctil indicado en la figura, en donde el eje de las ordenadas
corresponde a las cargas y el de las abscisas al de las deformaciones
longitudinales o alargamientos en milmetros.
1) Rango elstico:
Se observa en el diagrama que el comienzo, desde el punto O hasta el A,
est representado por una recta que nos pone de manifiesto la
proporcionalidad entre los alargamientos y las cargas que lo producen
Figura 2.
Generalmente las probetas de ensayo para materiales no metlicos se
pueden preparar por prensado, por inyeccin o bien por arranque de
viruta mediante corte de planchas. En general hay tres tipos de probeta:
a) Plsticos rgidos y semirgidos:
= (2)
Lo
Despus de realizar una prueba de tensin y de establecer el esfuerzo y
la deformacin para varias magnitudes de la carga, se puede trazar
un diagrama de esfuerzo contra deformacin. Tal diagrama es
caracterstico del material y proporciona informacin importante acerca
de las propiedades mecnicas y el comportamiento tpico del material.
En la figura 1, se muestra el diagrama esfuerzo deformacin
representativo de los materiales dctiles. El diagrama empieza con una
lnea recta desde O hasta A. En esta regin, el esfuerzo y la deformacin
son directamente proporcionales, y se dice que el comportamiento del
material es lineal. Despus del punto A ya no existe una relacin lineal
entre el esfuerzo y la deformacin, por lo que el esfuerzo en el punto A
se denomina lmite de proporcionalidad. La relacin lineal entre el
esfuerzo y la deformacin puede expresarse mediante la ecuacin s =
Ee, donde E es una constante de proporcionalidad conocida como el
mdulo de elasticidad del material. El mdulo de elasticidad es la
pendiente del diagrama esfuerzo-deformacin en la regin linealmente
elstica y su valor depende del material particular que se utilice.
La ecuacin s = Ee se conoce comnmente como ley de Hooke.
Al incrementar la carga ms all del lmite de proporcionalidad, la
deformacin empieza a aumentar ms rpidamente para cada
incremento en esfuerzo. La curva de esfuerzo deformacin asume luego
una pendiente cada vez ms pequea, hasta que el punto B de la curva
se vuelve horizontal. A partir de este punto se presenta un alargamiento
considerable, con un incremento prcticamente inapreciable en
la fuerza de tensin (desde B hasta C en el diagrama). Este fenmeno se
conoce como cedencia o fluencia del material, y el esfuerzo en el punto
B se denomina esfuerzo de cedencia o punto de cedencia (o bien,
esfuerzo de fluencia o punto de fluencia). En la regin de B hasta C, el
material se vuelve perfectamente plstico, lo que significa que puede
deformarse sin un incremento en la carga aplicada.
Despus de sufrir las grandes deformaciones que se presentan durante
la fluencia en la regin BC el material empieza a mostrar un
endurecimiento por deformacin. Durante este proceso, el material sufre
cambios en sus estructuras cristalina y atmica, lo que origina un
incremento en la resistencia del material a futuras deformaciones. Por
tanto, un alargamiento adicional requiere de un incremento en la carga
de tensin, y el diagrama esfuerzo-deformacin toma una pendiente
positiva desde C hasta D. Finalmente la carga alcanza su valor mximo y
L f Lo
( 100 ) (3)
L0
A o A f
( 100 ) (4)
Ao
Figura 3.
Organizacin de los Grupos de Trabajo:
personas mximo.
En grupos de cuatro
Metodologa y Procedimiento:
El ensayo consiste en deformar una probeta por estiramiento uniaxial y
registrar dicha deformacin frente a la tensin aplicada. Se realiza en
dinammetros o mquinas de traccin (Figura 3) con velocidad regulable
y un registro grfico. Los diagramas as obtenidos, denominados
diagramas de tensin-deformacin, tienen la forma que se indica en la
figura 3. En dicha figura se muestran los diagramas tensin deformacin
de 4 tipos de plsticos diferentes as como los diferentes parmetros que
se pueden obtener del ensayo.
Las probetas tienen que medirse por lo menos en cinco puntos dentro de
la longitud marcada y la diferencia de la medida no puede ser mayor de
0.1 mm.
La probeta se coloca dentro de las mordazas tensoras, de manera que
se adapten bien y tengan efecto de cua con accionamiento neumtico,
hidrulico o manual. La fuerza inicial no debe ser demasiado alta,
porque de lo contrario podra falsear el resultado del ensayo. As mismo
se debe cuidar que no se produzca deslizamiento de la probeta. La
mquina de ensayos est diseada para alargar la probeta a una
velocidad constante y para medir continua y simultneamente la carga
instantnea aplicada (con una celda de carga) y el alargamiento
resultante (utilizando un extensimetro) (figura 3). El ensayo dura varios
minutos y es destructivo, o sea, la probeta del ensayo es deformada
permanentemente y a menudo rota. La velocidad de estiramiento ser
siguiendo la norma ASTM.
Para el ensayo se tomarn tres probetas, una de un material metlico,
otra de un polmero termoplstico y por ltimo una probeta de un
material compuesto reforzado con fibra de vidrio.
Las curvas tensin-deformacin para plsticos casi siempre muestran
una regin lineal a bajas tensiones, figura 4, y una lnea tangente a esa
porcin de curva, permite calcular el mdulo de elasticidad.
Figura 4.
Procedimiento:
Resultados:
La evaluacin del ensayo se realiza a partir de las curvas tensindeformacin. Los parmetros ms importantes son tensiones (en N/mm2
o en MPa), Mdulo de elasticidad y deformacin o alargamiento (en %).
Veamos lo ms caracterstico:
a) Tensin de traccin (): Se calcula a partir de la fuerza de traccin
soportada por la probeta dividida por su seccin transversal.
b) Lmite elstico (y): Es la mxima tensin que el material es capaz
de mantener sin desviacin de la ley de Hooke, es decir es una
medida de su resistencia a la deformacin elstica. Se expresa en
fuerza por unidad de rea, generalmente MPa.
c) Resistencia a la traccin (max): Tensin mxima de traccin que ha
soportado la probeta durante el ensayo.
d) Tensin de traccin a rotura (R): Tensin de traccin soportada por
la probeta en el momento de su rotura.
e) Modulo de elasticidad o Mdulo de Young: Es la relacin entre la
tensin realizada y la deformacin adquirida en el tramo lineal de
la curva tensin-deformacin (regin elstica). Sus unidades son
MPa o N/mm2. Se calcula mediante la tangente a la recta en el
tramo lineal.
en
en
se
de
se
de
EVALUACIN SUGERIDA:
Estructura . 50 %
Contenido
... 50%
REFERENCIAS:
Prentice-Hall