Mantenimiento RCM - WORD

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
(RCM)
Universidad Politcnica Salesiana
Jairo Snchez
[email protected]
Jorge Snchez
[email protected]
Jessica Tene
[email protected]
Adrin Maldonado
[email protected]
se deben principalmente al considerable aumento
Resumen:
El RCM produce resultados muy rpidos.
De hecho,
la mayora de las organizaciones
en las plantas, equipos y edificaciones que deben

ser mantenidos.
pueden completar una revisin del RCM en
El mantenimiento est reaccionando ante
menos de un ao utilizando el personal existente.
nuevas expectativas. Estas incluyen una mayor
La revisin termina con una recopilacin de la
importancia a los aspectos de seguridad y del
documentacin, fiable y totalmente documentada
medio ambiente, un conocimiento creciente de
del
mantenimiento cclico de todos los
la conexin existente entre el mantenimiento y la
elementos significativos de cada equipo de la
calidad del producto, y un aumento de la presin
planta.
ejercida para conseguir una alta disponibilidad
El RCM se desarroll originalmente para

reunir los programas de mantenimiento para los
de la maquinaria al mismo tiempo que se

optimizan.
nuevos tipos de aviones antes de que estos
Frente a los cambios, el personal que
entraran en servicio. Como resultado de ello, es
dirige el mantenimiento est buscando un nuevo
apropiado para el desarrollo de los programas de
camino. Quiere evitar equivocarse cuando se
mantenimiento para los nuevos equipos de todo
toma alguna accin de mejora. Este trabajo
tipo, especialmente equipos complejos para los
introduce una filosofa que provee justamente
que no se tiene casi o ninguna informacin.
ese esquema de trabajo. Se llama Reliability

Centred Maintenance, o RCM (Mantenimiento
I.
Introduccin
Durante los ltimos veinte aos el
mantenimiento ha cambiado, quizs ms que

cualquier otra disciplina gerencial, esos cambios
centrado en la confiabilidad).
Si
transforma
se
la
aplica
correctamente,
relacin entre
el
RCM
personal
involucrado, la planta en s misma, y el personal
que tiene que hacerla funcionar y mantenerla.
1. Cules son las funciones y los parmetros
Tambin permite poner en funcionamiento nueva
de funcionamiento asociados al activo en su
maquinaria a gran velocidad, seguridad y
actual contexto operacional?
precisin.
II.
2. De qu manera falla en satisfacer sus

funciones?
Desarrollo de los contenidos
3. Cul es la causa de cada falla funcional?
Qu es el RCM?
RCM
Reliability
Centred
Maintenance, (Mantenimiento Centrado en

Fiabilidad) es una tcnica ms dentro de las
posibles para elaborar un plan de mantenimiento
en una instalacin industrial y presenta algunas
4. Qu sucede cuando ocurre la falla?

5. De qu manera importa cada falla?
6. Qu puede hacerse para predecir o prevenir
cada falla?
7. Qu sucede si no puede prevenirse la falla?
ventajas importantes sobre otras tcnicas.
Funciones y sus estndares de
Inicialmente fue desarrollada para el sector de
funcionamiento
aviacin, donde
se obtuvo
resultados
Fallas funcionales
favorables. Posteriormente fue trasladada al

campo militar y mucho despus al industrial, tras
En el mundo del RCM los estados de falla son
comprobarse los excelentes resultados que haba
conocidos como fallas funcionales porque
dado en el campo aeronutico.
ocurren cuando el activo no puede cumplir una
El
objetivo
fundamental
de
la
funcin
de
acuerdo
Fiabilidad o RCM en una planta industrial es
aceptable.
aumentar la fiabilidad de la instalacin, es decir,
Sin embargo, antes de poder aplicar herramientas
disminuir el tiempo de parada de planta por
apropiadas
averas imprevistas que impidan cumplir con los
necesitamos identificar qu fallas pueden ocurrir.
planes de produccin. Los objetivos secundarios
El proceso del RCM lo hace en dos niveles:
pero igualmente importantes son aumentar la
manejo de la
falla,
la falla
2. Se pregunta qu eventos pueden causar
disminuir al mismo tiempo los costes de

mantenimiento.
considera
1. Identifica las circunstancias que llevan a
disponibilidad, es decir, la proporcin del tiempo

que la planta est en disposicin de producir, y
usuario
de
funcionamiento
el
el
parmetro
implantacin de un Mantenimiento Centrado en
para
que
al
que el activo falle
Modos de falla (Causas de falla)
SIETE PREGUNTAS BSICAS

El proceso formula siete preguntas acerca
del activo que se intenta analizar:
Una vez que se ha identificado la falla funcional,

el prximo paso es tratar de identificar todos los
hechos que puedan haber causado cada estado de
RCM reconoce que las consecuencias de las
falla. Estos hechos se denominan modos de falla
fallas son ms importantes que sus aspectos
Incluye todos los modos de fallas posibles que
tcnicos:
han ocurrido en el equipo o en equipos iguales,
RCM reconoce que la nica razn para hacer
as como fallas que an no han ocurrido pero
cualquier tipo de mantenimiento proactivo no es
existe la posibilidad de que as sea.
evitar las fallas, sino evitar o reducir las
La mayora consigna como causas el
consecuencias de las fallas
deterioro o desgaste. Hay que incluir tambin
Clasificacin de las fallas
errores humanos, errores de diseo y errores
Consecuencia de fallas ocultas: no
administrativos
tienen un impacto directo, pero exponen
Cuando se est realizando este paso, es
a la organizacin a fallas mltiples con
importante identificar cul es la causa origen de
consecuencias
cada falla, esto asegura que no se malgaste el

tiempo y esfuerzo tratando sntomas en lugar de
hasta
catastrficas.
Consecuencias ambientales y para la
causas
serias
seguridad: si es posible que cause dao

o la muerte de alguna persona o dao
Efectos de las fallas
Describe lo que ocurre cuando acontece cada

modo de falla.
ambiental.
Consecuencias operacionales: si afecta
a la produccin (cantidad, calidad,
El proceso de contestar las cuatro primeras
atencin
preguntas, produce oportunidades sorprendentes
errores
cliente
costos
operacionales) adems del costo directo
y a menudo muy importantes en la mejora del

funcionamiento, seguridad, y para eliminar
al
de la reparacin.
Consecuencias no-operacionales: las
fallas que caen esta categora no afectan
a la seguridad ni la produccin, slo se
Consecuencias de las fallas
relacionan con el costo directo de la

reparacin
Cada una de las fallas afecta a la

organizacin de algn modo, pero en cada caso,
los efectos son diferentes
Pueden afectar operaciones, calidad del
Tareas de mantenimiento
Tareas a condicin
producto, el servicio al cliente, la seguridad o el
La mayora de las nuevas tcnicas se basan
medio ambiente. Todas tomarn tiempo y
en el hecho de que la mayora de las fallas dan
costarn dinero para ser reparadas.
algn tipo de advertencia de que estn por
Una lista de cambios que deben hacerse
ocurrir.
al diseo del activo fsico, o a la manera
Estas
advertencias
se
llaman
fallas
en que es operado para lidiar con
potenciales.
situaciones en las que no puede
Se llaman tareas a condicin porque los
proporcionar el funcionamiento deseado

en su configuracin actual.
componentes se dejan en servicio a condicin de

que continen alcanzando los parmetros de
funcionamiento
deseado
(se
mantenimiento
predictivo,
incluye
el
mantenimiento
basado en la condicin y monitoreo de la

condicin)
Dos resultados menos tangibles son que los

participantes del proceso aprenden mucho acerca
de cmo funciona el activo fsico, y que ellos
tienden a funcionar mejor como miembros de un
equipo.
Ancones a falta de
Bsqueda de fallas: implica revisar las
Anlisis de los modelos de falla, efectos y

criticidad (FMECA)
funciones peridicamente para determinar si han
FMECA es referido como un anlisis del
fallado (mientras que las tareas basadas en a
tipo bottoms-up, donde se asigna un
condicin implican revisar si algo est por
valor de criticidad y una probabilidad de
fallar).
ocurrencia para cada tipo de falla
Redisear: implica hacer cambios de nica vez
posible.
a las capacidades inciales de un sistema. Esto

incluye modificaciones
al equipo y a los
Para identificar potenciales debilidades

en el diseo a travs de un anlisis
procedimientos.
sistemtico de las probables formas
Mantenimiento no programado: se deja que la
(Modos de Falla) que un componente o
falla simplemente ocurra, para luego repararla.
un equipo podra fallar. Esto incluira la
Esta tarea es llamada mantenimiento correctivo a
identificacin de la causa de la falla y su
a rotura
efecto
Resultados de un anlisis RCM
operacionales (funciones) de un tem
Un anlisis detallado RCM da tres resultados
final, siendo un equipo o un sistema.
tangibles:
Cada fase de la misin del equipo o del
Planes de mantenimiento a ser realizados

por el departamento de mantenimiento.
Procedimientos de operacin revisados,
para los operadores.
sobre
las
capacidades
sistema podra ser considerada.

El FMEA/ FMECA es un anlisis
Grafica 1. que debe ser implementado en
la fase de diseo para tener el mximo de
ser parte de la cultura organizacional y por
influencia e impacto en el diseo final.
supuesto se necesita de la aceptacin de los
Etapas de elaboracin de un FMECA
clientes involucrados en el proceso

Una implementacin de RCM se hace y
se planea de forma pausada, as tendremos la
posibilidad de que los riesgos sean menores y
evidenciaremos los resultados poco a poco, de
esta forma se podrn incrementar los casos de
xito
BIBLIOGRAFA
[1]
D.
R.
Campbell,
Sistemas
de
Mantenimiento Planeacin y Control, Editorial

Limusa S.A., Mxico, 2000.
Grfica 1: Etapas de elaboracin de un FMECA
Identificacin de los efectos de falla
[2]http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/CON
CEPCION%20RCM%20MANTENIMIENTO
%20CENTRADO%20EN%20CONFIABILIDA
Tabla 1: Identificacin de los efectos de falla
D.pdf
[3] Carabajo V Jorge, Diseo de un plan de
mantenimiento en el rea de construccin de
llantas radiales primera y segunda etapa de la
Compaa Ecuatoriana del Caucho S.A., 2008
CONCLUCIONES
Es necesario resaltar que aunque una
empresa emprenda una estrategia de RCM, esto
no le garantiza que de inmediato o incluso a largo
plazo empiece a obtener mayores rditos de sus
clientes, para que esto suceda, el RCM requiere

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Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

se deben principalmente al considerable aumento

la mayora de las organizaciones

en las plantas, equipos y edificaciones que deben

pueden completar una revisin del RCM en

El mantenimiento est reaccionando ante

menos de un ao utilizando el personal existente.

nuevas expectativas. Estas incluyen una mayor

La revisin termina con una recopilacin de la

importancia a los aspectos de seguridad y del

documentacin, fiable y totalmente documentada

medio ambiente, un conocimiento creciente de

mantenimiento cclico de todos los

la conexin existente entre el mantenimiento y la

elementos significativos de cada equipo de la

calidad del producto, y un aumento de la presin

ejercida para conseguir una alta disponibilidad

El RCM se desarroll originalmente para

de la maquinaria al mismo tiempo que se

nuevos tipos de aviones antes de que estos

Frente a los cambios, el personal que

entraran en servicio. Como resultado de ello, es

dirige el mantenimiento est buscando un nuevo

apropiado para el desarrollo de los programas de

camino. Quiere evitar equivocarse cuando se

mantenimiento para los nuevos equipos de todo

toma alguna accin de mejora. Este trabajo

tipo, especialmente equipos complejos para los

introduce una filosofa que provee justamente

que no se tiene casi o ninguna informacin.

ese esquema de trabajo. Se llama Reliability

mantenimiento ha cambiado, quizs ms que

involucrado, la planta en s misma, y el personal

que tiene que hacerla funcionar y mantenerla.

1. Cules son las funciones y los parmetros

Tambin permite poner en funcionamiento nueva

de funcionamiento asociados al activo en su

maquinaria a gran velocidad, seguridad y

actual contexto operacional?

2. De qu manera falla en satisfacer sus

Desarrollo de los contenidos

3. Cul es la causa de cada falla funcional?

Maintenance, (Mantenimiento Centrado en

4. Qu sucede cuando ocurre la falla?

ventajas importantes sobre otras tcnicas.

Funciones y sus estndares de

Inicialmente fue desarrollada para el sector de

favorables. Posteriormente fue trasladada al

En el mundo del RCM los estados de falla son

comprobarse los excelentes resultados que haba

conocidos como fallas funcionales porque

dado en el campo aeronutico.

ocurren cuando el activo no puede cumplir una

Fiabilidad o RCM en una planta industrial es

aumentar la fiabilidad de la instalacin, es decir,

Sin embargo, antes de poder aplicar herramientas

disminuir el tiempo de parada de planta por

averas imprevistas que impidan cumplir con los

necesitamos identificar qu fallas pueden ocurrir.