NFPA 99C 2005 Capitulo 5 Version NITC 01
NFPA 99C 2005 Capitulo 5 Version NITC 01
NFPA 99C 2005 Capitulo 5 Version NITC 01
Edicin 2005
Capitulo 1 Administracin
1.1 Alcance
1.1.1 El alcance de este documento es la
establecer criterios para minimizar los peligros de
fuego, explosin, y electricidad en las
instituciones de servicio de salud que le preste
atencin a seres humanos.
1.1.5 Capitulo 5, Sistemas de gas y vaco, cubre
el funcionamiento, mantenimiento, instalacin, y
pruebas de los siguientes:
(1) Sistemas de gases mdicos No Inflamables
con presiones de operacin por debajo o
inferiores a 2.068 Kpa (300 psi) presin
manomtrica.
(2) Sistemas de Vaco utilizadas en Instituciones
de atencin a la salud.
(3) (WAGD) Sistemas para el manejo de
desechos de gases anestsicos, tambin se le
hace referencia con el nombre de Scavenging.
(4) Manufactura de conjuntos (soluciones
arquitectnicas) que tienen como fin
conectarlos a los sistemas de gases
medicinales, Vaco, o (WADG) Sistemas para
el manejo de desechos de gases anestsicos,
tambin se le hace referencia con el nombre
de Scavenging
1.2 Propsito.
1.2.1 El propsito de este estndar es la de
establecer requerimientos mnimos para el
funcionamiento, mantenimiento, prueba, y
practicas
seguras
para
establecimientos,
materiales, equipos, y aparatos, incluyendo otros
peligros asociados con los peligros primarios.
1.3 Aplicacin
1.3.1
Este documento se aplicara a todas
las instituciones que presten servicio de
salud.
1.3.2
Requerimientos
para
la
construccin y equipamiento deben ser
aplicados a nuevas construcciones y
nuevo equipamiento, exceptuando lo
contemplado en otros captulos. Solo la
porcin de un sistema existente o un
componente individual que presente
alteracin, renovacin o modernizacin,
se le debe requerir que cumpla con los
requerimientos establecidos en este
estndar
para
la
instalacin
y
caractersticas de los equipos. Si la
alteracin, renovacin o modernizacin
impacta adversamente los requerimientos
de funcionamiento existente de un sistema
o componente, el mejoramiento o
actualizacin debe ser requerido.
1.3.4 El propsito de este documento es que sea
utilizado por personas involucradas en el diseo,
construccin, inspeccin, y operacin de
Instituciones que presten cuidados de salud as
como el diseo, fabricacin, y pruebas de
aparatos y equipos utilizados en las Instituciones
del sector salud. El sistema de tuberas de gases
mdicos No Inflamables cubierto por este
documento incluye, pero no esta limitado a,
Oxigeno, Nitrgeno, Oxido Nitroso, Aire
Medico, Dixido de Carbono, y Helio.
1.4 Equivalencia
1.4.1 La autoridad que tiene jurisdiccin para l
en forzamiento de este documento se le permitir
establecer excepciones en los requerimientos
establecidos en este estndar.
1.4.1 Nada en este estndar tiene como intencin
prevenir el uso de sistemas, mtodos, o aparatos
equivalentes o de superior calidad, fortaleza,
resistencia al fuego, efectividad, durabilidad, y
seguridad que los prescritos en este estndar.
Documentos tcnicos debe ser suministrada a la
autoridad que tiene jurisdiccin para demostrar la
equivalencia. El sistema, mtodo, o aparato
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Nitroso,
Edicin 2005
Edicin 2005
limpiar)
como
fuente
motriz.
3.3.70 Hospital. Un edificio o parte de el, utilizado en
horario de trabajo de 24 horas para cuidado mdico,
psiquitrico, Obsttrico o quirrgico con capacidad de
cuatro o ms pacientes.
3.3.90 Sistema Mdico Centralizado de Gas y Vaco
Nivel 1. Sistema que sirve a sus ocupantes donde la
interrupcin del gas medico y vaco centralizado puede
colocar a los pacientes en inminente peligro de
morbilidad o muerte.
3.3.91 Sistema de Vaco Nivel 1. Un sistema que
consiste en un equipo de produccin de vaco
centralizado con controles de operacin y presin,
vlvulas de cierre, sistema de alarma, manmetros, y
un sistema de interconexin de tuberas que se
extienden desde la fuente productora hasta la adecuada
toma de vaco donde es requerida para el tratamiento
del
paciente.
3.3.92 Sistema Mdico Centralizado de Gas y Vaco
Nivel 2. Sistema que sirve a sus ocupantes donde la
interrupcin del gas medico y vaco centralizado puede
3.3.120.1 Nitrgeno NF (Seco, libre de aceite). Nitrgeno que cumpla como mnimo con ser libre de
aceite y nitrgeno seco NF. (NF=National Formulary).
3.3.144 Sistema de Distribucin por Tuberas. Un
conjunto de red de tuberas y equipos que comienza e
incluye la vlvula fuente, sistema de alarmas (mster,
rea, alarma local), cableado de la seal del switch
actuador del sistema de gas a granel (bulk gas system),
tubera de interconexin, y todos los dems
componentes hasta, e inclusive, las tomas de gas y de
vaco.
3.3.111 Gas de Soporte Medico. Gases distribuidos
por tuberas como nitrgeno y aire de instrumento que
son utilizados para el soporte de procesos mdicos que
utilizan herramientas mdico-quirrgicas, columnas
neumticas y aplicaciones de soporte medico similares.
(Soporte neumtico para equipos y herramientas
mdico-quirrgicas).
3.3.160 Reserva de Suministro. Donde exista, la
porcin del equipo que automticamente suple al
sistema en el caso de la falla del suplidor operacional.
La reserva de suministro solo funcionara en caso de
emergencia y no como procedimiento operacional
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normal
.
3.3.113 Sistema de Vaco Medico Quirrgico. Un
conjunto de equipo de produccin de vacio central y un
sistema de tubera de distribucin centralizado para el
tratamiento de pacientes con succin medica, succin
medica-quirrgica, y aplicacin de (WAGD) manejo de
desechos de gases anestsicos.
3.3.158 Analgesia Relativa. Un estado de sedacin y
bloqueo parcial de la percepcin de dolor, producido en
un paciente por la inhalacin de concentracin de
Oxido Nitroso insuficiente para producir prdida de
conciencia (sedacin consiente).
helio, dixido de carbono, y aire medico que son
utilizados en aplicaciones para respiracin humana y de
calibracin de equipos mdicos utilizados para la
respiracin humana.
3.3.145.3 Montantes. Las tuberas verticales que
conectan la lnea(s) principal(es) del sistema con las
lneas laterales o ramales en los diferentes niveles de la
institucin.
3.3.145.1 Lnea Lateral (Ramal). Esas secciones o
porciones del sistema de tubera que sirve un cuarto o
grupo de cuartos en el mismo piso de la Institucin.
3.3.145.2 Lneas Principales. La tubera que conecta
la fuente (bomba, tanque reservorio, etc,) con los
montantes o laterales (ramales), o
ambos.
3.3.145 Tuberas. La tubera o conductos del sistema.
Las tres clases generales de tuberas son lnea principal,
montantes, y lneas laterales (ramales).
3.3.159* Remota. Una fuente del Nivel 3 que suple el
sistema que para accesar a ella hay que salir de la
unidad o de los mltiples sitios de tratamiento.
3.3.148.7* Presin de Trabajo. La presin que no
exceda 11.6 Kg/cm2 (200 psig)
3.3.133 Atmsfera Enriquecida con Oxigeno. Para en propsito de este estndar y solamente para el
propsito de este estndar, una atmosfera en la cual la concentracin de oxigeno exceda 23,5% del
volumen.
3.3.138 rea de Cuidado de Paciente. Cualquier
porcin de la institucin de cuidado de salud donde la
intencin sea examinar o tratar
pacientes.
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Gases
Distribuidos
por
tuberas
como
3.3.177 Terminal. El extremo de una manga o tubo flexible utilizado en ensamblaje fabricado donde el
usuario deber realizar conexin y desconexin. (PIP)
3.3.178 Tubo.
3.3.178.1* Tubo Endotrqueal. Un tubo para insercin entrando por la boca o nariz hacia la parte
superior de la trquea. (GAS)
3.3.178.2* Tubo de Traqueotoma. Un tubo curvo para la insercin por la trquea debajo de la laringe
durante la ejecucin de un procedimiento operativo apropiado (traqueotoma) (GAS)
3.3.179* Operacin de Laboratorio Desatendida. Un procedimiento u operacin de laboratorio en el
cual ninguna persona presente tiene conocimiento relativo a los procedimientos de operaciones y
cierres de emergencia. [45, 2004] (LAB)
3.3.180 Punto de Uso. Una ubicacin con un nmero indefinido de salidas y entradas de estaciones
arregladas para acceso por el mdico durante el tratamiento del paciente. (PIP)
3.3.181* Centro de Utilidad (J box). Un tipo de recinto terminal para utilidades (v.g., servicio de gas,
aspiradoras, agua, energa elctrica) utilizado en espacios de oficina. (PIP)
3.3.180 Punto de Uso Una locacin con un nmero
indeterminado de estaciones de salida y entrada (Tomas
de gases y vaco) dispuestas para su acceso por el
usuario durante el tratamiento de un paciente.
3.3.182 Vaporizador. Una unidad de intercambio de calor diseada para convertir lquido criognico a
un estado gaseoso. (PIP)
3.3.183* Punto de Contacto WAGD. Un aparato provisto en la mquina de gas de anestesia que
conecta la red WAGD con el circuito de respiracin del
paciente. (PIP)
3.3.183* Interface para el manejo de los desechos de
gases anestsicos (WAGD Interface). Un dispositivo
provisto en la mquina de anestesia para conectar el
sistema del manejo de los desechos anestsicos
(WAGD) al circuito de respiracin del paciente.
3.3.184 Evacuacin de Desechos de Gases
Anestsicos (WAGD). El proceso de captura y manejo
de los gases venteados del circuito de respiracin del
paciente, durante la operacin normal del equipo para
suministrar
gases
anestsicos
o
analgesia.
3.3.185* Ubicaciones Mojadas. El rea dentro del rea de cuidado de pacientes donde se realice un
procedimiento que normalmente est sujeto a condiciones mojadas mientras el paciente est presente
incluyendo fluidos permanentes en el piso o empapado del rea de trabajo, cualesquiera de cuyas
condiciones es ntima al paciente o al personal. (ADM)
Captulo 5 Sistemas de Gas y Vaco
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1.2* Dondequiera que aparezcan los trminos gas mdico o vaco, las provisiones
debern aplicarse a todo sistema de tuberas para oxgeno, xido nitroso, aire mdico, dixido de
carbono, helio, vacos mdicos/quirrgicos, eliminacin de desperdicios de gas anestsico, y
mezclas de estos. Dondequiera que aparezca el nombre de un servicio especfico de gas o vaco,
la provisin se aplicar solamente a ese gas.
5.1.1.3 Dondequiera que aparezca el trmino vaco mdico-quirrgico, las provisiones debern aplicarse
a los sistemas para vacos mdico quirrgicos de tuberas y a las tuberas en el sistema de eliminacin de
desperdicios de gas de anestesia (WAGD).
Dondequiera que aparezca el nombre de servicio de un vaco especfico, la provisin se aplicaran solo a
ese servicio de vaco.
5.1.1.4 A un sistema existente que no est en estricta conformidad con las provisiones de este estndar se
le permitir continuar en uso siempre y cuando la autoridad que tenga jurisdiccin haya determinado
que tal uso no constituye un riesgo claro a la vida.
5.1.2. Naturaleza de Riesgos de Sistemas de Gas y Vaco. Posibles riesgos de fuego y explosin
asociados con sistemas de tubera centrales de gas de presin positiva y sistemas de vacos mdicoquirrgicos sern considerados en el diseo, instalacin, prueba, operacin y mantenimiento de estos
sistemas.
5.1.3* Fuentes Nivel 1.
5.1.3.1 Identificacin y Etiquetado del Sistema Central de Suministro.
5.1.3.1.1* Solo los cilindros y envases construidos, probados, y mantenidos en conformidad con las
especificaciones y regulaciones del Departamento de Transportacin de los Estados Unidos sern
permitidos para uso.
5.1.3.1.2 El contenido de los cilindros deber ser identificado con etiquetas o estarcidos adjuntos
nombrando el contenido en conformidad con CGA C-7, Guide to the Preparation of Precautionary
Labeling and Marking of Compressed Gas Containers (Manual para la Preparacin de Etiquetas de
Precaucin e Identificacin de Envases de Gas Comprimido).
5.1.3.1.3 Envases de lquido debern tener adicionalmente identificacin visible del producto desde
todas las direcciones con letras altas de un mnimo de 51 mm (2 pulgadas) de alto, adems de una cinta
adhesiva de 360 grados a vuelta redonda para envases de lquido mdico.
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5.1.3.1.4 Envases que contengan lquido criognico debern ser provistos con conexiones de salida de
gas especfico en conformidad con CGA V-5, DiameterIndex Safety System (Noninterchangeable Low
Pressure Connections for Medical Gas Applications)
[Sistema de Seguridad del ndice del Dimetro
(Conexiones de Presin Baja no Intercambiables para Aplicaciones de Gas Mdico]), o CGA V-1,
Compressed Gas Association Standard for Compressed Gas Cylinder Valve Inlet and Outlet
Connections (Estndar de la Asociacin de Gas Comprimido para Conexiones de Entradas y Salidas
de Vlvulas de Cilindros de Gas).
5.1.3.1.5 Conexiones de salida de cilindro y de envase de lquido criognico debern ser pegados de tal
manera que formarn parte integral de la vlvula(s), que no podr ser removidas con herramientas
ordinarias o diseadas para que en caso de remocin el punto adjunto resulte inservible.
5.1.3.1.6 Contenido de cilindros y de envases de lquido criognico deber ser verificado anterior a su
uso.
5.1.3.1.7 Las etiquetas no debern ser daadas, alteradas, o removidas, y los accesorios conectados no
debern ser modificados.
5.1.3.1.8 Lugares que contengan gases de presin positiva distintos de oxgeno y aire mdico debern
tener sus puertas sustancialmente etiquetadas como sigue:
AVISO
Gases de Presin Positiva
NO Fumar o Llama expuesta
Habitacin Puede Tener Oxgeno Insuficiente
Abra Puerta y Permita que Ventile el Aire antes de Entrar
5.1.3.1.9 Lugares que contengan sistemas centrales de suministro o cilindros que contengan solo
oxgeno o aire mdico debern tener sus puertas rotuladas como sigue:
AVISO
Gases Mdicos
NO Fumar o Llama expuesta
5.1.3.2 Operaciones
Suministro.
del
Sistema
Central
de
5.1.3.2.1 El uso de adaptadores o accesorios de conversin para adaptar un accesorio de gas especfico a
otro deber ser prohibido.
5.1.3.2.2 Cilindros y envases debern ser manipulados en estricta conformidad con 5.1.13.
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5.1.3.2.3 Solo los cilindros de gas, envases de envos reusables, y sus accesorios podrn ser almacenados
en cuartos que contengan sistemas centrales de suministro o cilindros de gas.
5.1.3.2.4 Ningn material inflamable, ni cilindros que contengan gases inflamables, ni envases que
contengan lquidos inflamables debern ser almacenados en cuartos con cilindros de gas.
5.1.3.2.5 Estantes de madera para almacenaje de cilindros debern ser permitidos.
5.1.3.2.6 Si al momento de recibir los cilindros, los mismos estn envueltos, las envolturas debern ser
removidas previo a su almacenaje.
5.1.3.2.7 Cilindros que no estn siendo utilizados debern tener sus tapones de proteccin de vlvulas
asegurados debidamente en sitio.
5.1.3.2.8 Cilindros sin las marcas correctas o cuyas marcas y accesorios de gas especfico no sean
iguales no debern ser utilizados.
5.1.3.2.9 Unidades de almacenamiento de lquidos criognicos cuyo propsito es suplir gas a la
facilidad no deber ser utilizado para rellenar otras vasijas para almacenaje de lquido.
5.1.3.2.10 Se deber ejercer cuidado al manipular cilindros que han sido expuestos a temperaturas de
congelacin o
envases
que
contengan
lquidos criognicos para prevenir lesiones en
la piel.
5.1.3.2.11 Cilindros que contengan gases comprimidos y envases para lquidos voltiles debern
mantenerse lejos de los radiadores, tuberas de vapor y fuentes similares de calor.
5.1.3.2.12 Al suministrar tapas para proteccin de vlvulas de cilindros, las mismas debern ser
apretadas firmemente en su lugar con la excepcin de que el cilindro est conectado para uso.
5.1.3.2.13 Los envases no debern ser almacenados en espacios cerrados apretadamente.
5.1.3.3* Ubicacin
Suministro.
de
Sistema
Central
de
5.1.3.3.1 Sistema central de suministro debern ser ubicados para conformarse al criterio en 5.1.3.3.1.1
hasta 5.1.3.3.1.12.
5.1.3.3.1.1 A cualquiera de los siguientes sistemas se les debe permitir estar ubicados juntos en el
mismo recinto al aire libre:
(1) Mltiples para cilindros de gas sin suministro de reserva (Ver 5.1.3.4.10.)
(2) Mltiples para cilindros de gas con suministro de reserva
(3) Mltiples para envases de lquidos criognicos (Ver
5.1.3.4.12.)
(4) Cabezales de reserva para aire de instrumentacin (Ver 5.1.3.4.13.)
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5.1.3.3.1.2. A cualquiera de los siguientes sistemas se les permitir estar ubicados juntos en el mismo
recinto interior:
(1) Mltiples para cilindros de gas sin suministro de reserva (Ver 5.1.3.4.10.)
(2) Mltiples para cilindros de gas con suministro de reserva
(3) Mltiples para envases de lquidos criognicos (Ver
5.1.3.4.12.)
(4) Reservas de emergencia dentro del edificio (Ver 5.1.3.4.15.)
(5) Cabezales de reserva para aire de instrumentacin (Ver 5.1.3.8.5.)
5.1.3.3.1.3 A cualquiera de los siguientes sistemas se les permitir estar ubicados juntos en el mismo
cuarto:
(1) Fuente de suministros para el compresor de aire mdico (Ver 5.1.3.5.3.)
(2) Fuentes de vaco mdico-quirrgico (Ver 5.1.3.6.) (3) Fuentes de eliminacin de desperdicios de gas de
anestsico (WAGD) (Ver 5.1.3.7.)
(4) Fuentes de compresor de aire de instrumentacin
(Ver 5.1.3.8.)
(5) Cualquier otro compresor, bomba de vaco, o maquinaria impulsada por electricidad
5.1.3.3.1.4 Cualquier sistema mencionado bajo 5.1.3.3.1.3 no deber ubicarse en el mismo cuarto con
cualquier sistema mencionado bajo 5.1.3.3.1.1 o 5.1.3.3.1.2, excepto de cabezales de reserva para aire
de instrumentacin que estn cumpliendo con 5.1.3.3.1.7 y
5.1.3.8.5 debern ser permitidos en el mismo cuarto que un compresor de aire de instrumentacin.
5.1.3.3.1.5 Las ubicaciones debern ser escogidas para permitir acceso a vehculos de entrega y manejo
de cilindros (v.g., proximidad a puertos de carga, acceso a elevadores, movimientos de cilindros en
reas pblicas).
5.1.3.3.1.6 Ubicaciones interiores para oxgeno, xido nitroso y mezclas de estos gases no debern
comunicarse con lo siguiente:
(1) reas utilizadas para el cuidado de los pacientes en estado crtico (2) Lugares para anestesiar
(3) Ubicaciones
de
almacenaje de
productos
inflamables
(4) Habitaciones que contengan contactos elctricos abiertos o transformadores
(5) Tanques de almacenaje para lquidos inflamables o de combustible (6) Motores
(7) Cocinas
(8) reas con llamas expuestas
5.1.3.3.1.7 Se deber prevenir que los cilindros en uso y en almacenaje alcancen temperaturas en
exceso de 54C (130F).
5.1.3.3.1.8 Se deber prevenir que los sistemas centrales de suministro para xido nitroso y dixido de
carbono que utilicen cilindros o envases porttiles alcancen temperaturas menores a las recomendadas
por el fabricante del sistema de suministro central, pero jams debern estar ms bajas del -7C (20F) o
mayores que 54C (130F).
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5.1.3.3.1.9 Sistemas centrales de suministro para oxgeno con una capacidad total conectada y en
almacenaje de 566,335 L (20,000 pies cbicos) o ms a temperatura y presin estndar (STP) debern
conformarse a NFPA 50, Standard for Bulk Oxygen Systems at Consumer Sites (Estndar para
Sistemas de Volumen de Oxgeno en Sitios de Consumo).
5.1.3.3.1.10 Sistemas centrales de suministro para xido nitroso con una capacidad total conectada y en
almacenaje de 1451 kg (3,200 lb) o ms deber conformarse a CGA G-8.1, Standard for Nitrous Oxide
Systems at Consumer Sites (Estndar para Sistemas de xido Nitroso en Sitios de Consumo).
5.1.3.3.1.11 Sistemas centrales de suministro para dixido de carbono utilizando envases
permanentemente instalados con capacidades de producto mayores de 454 kg (1,000 lb) debern
conformarse a CGA G-6.1, Standard for Insulated Carbon Dioxide Systems at Consumer Sites
(Estndar para Sistemas de Dixido de Carbono Aislado en Sitios de Consumo).
5.1.3.3.1.12 Sistemas centrales de suministro para dixido de carbono utilizando envases
permanentemente instalados con capacidades de productos de 454 kg (1,000 lb) o menos deber
conformarse al CGA G-6.5, Standard for Small, Stationary, Insulated Carbon Dioxide Supply Systems
(Estndar para Sistemas de Suministro Pequeos Estacionarios Aislados de Dixido de Carbono).
5.1.3.3.2* Diseo y Construccin. Lugares para sistemas centrales de suministro y de almacenaje de
gases de presin positiva debern cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Ser construidas con acceso para mover cilindros, equipo, y dems, dentro y fuera de la ubicacin en
remolques manuales que estn en conformidad con 9.5.3.1.1 del NFPA 99
(2) Estar aseguradas con puertas o portones que contengan cerraduras, o que estn de otra manera
aseguradas
(3) Si est al aire libre, se deber proveer con un recinto (pared o cercado) construido de materiales no
combustibles
(4) Si est en el interior, se debern construir y utilizar materiales con acabados o terminaciones no
combustibles o de uso limitado de combustible para que todas las paredes, pisos, techos y puertas
tengan un ndice mnimo de resistencia al fuego de una hora (5) Deber cumplir con NFPA 70,
National Electrical Code (Cdigo Nacional de Electricidad), para ubicaciones ordinarias, con aparatos
elctricos ubicados en o por encima de 1,520 mm (5 pies) sobre pisos terminados para evitar dao fsico
(6) Ser calentados con mtodos indirectos (v.g., vapor, agua caliente), si se requiere calor
(7) Ser provistos de estantes, cadenas, u otras cerraduras para asegurar todos los cilindros, sea que estn
conectados, desconectados, llenos o vacos, y evitar su cada
(8) Ser suministrado con servicio elctrico que se conforme a los requisitos para sistemas esenciales
elctricos segn se describe en el Captulo 4 de NFPA 99
(9) Tener estantes y soporte, donde provistos, construidos con materiales no combustibles o materiales de
uso limitado de combustible
5.1.3.3.3 Ventilacin.
5.1.3.3.3.1
Mltiples.
Ventilacin
de
Ubicaciones
para
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Ubicaciones que contengan sistemas centrales de suministro o utilizados para almacenar envases de gas
mdico debern ser ventilados para prevenir la acumulacin de gases mdicos provenientes de fugas y
la operacin de mecanismos de seguridad de sobrepresin de mltiples o cilindros de acuerdo con
5.1.3.3.3.1(A) hasta 5.1.3.3.3.1 (G).
(A)Sistemas interiores de suministro debern tener vlvulas de escape ventiladas segn lo especificado en
5.1.3.4.6.1 (4) hasta 5.1.3.4.6.1 (9).
(B) Donde el volumen total de gases mdicos conectados y en almacenaje es mayor de 84,950 L (3,000
pies cbicos) en STP, ubicaciones interiores de suministro debern ser provistas con sistemas dedicados
de ventilacin mecnica que extraigan aire desde dentro de 300 mm (1 pie) del piso y operen
continuamente. Un medio de recuperar el aire debe ser provisto.
(C)El suministro de energa para abanicos mecnicos de ventilacin debern conformarse a los requisitos
del sistema esencial elctrico segn se describe en el Captulo 4 de NFPA 99.
(D)Donde el volumen total de gases mdicos conectados y en almacenaje es menor de 84,950 L (3,000
pies cbicos) a STP o el nico gas comprimido en el cuarto es aire mdico, se deber permitir el uso de
ventilacin natural.
(E) Donde se permita el uso de ventilacin natural, deber consistir de dos aberturas de persianas, cada una
con un rea libre mnima de 46,500 mm (72 pulg.), con una ubicada dentro de 300 mm (1 pie) del
piso y uno ubicado dentro de 300 mm (1 pie) del techo. (F) Aberturas de persianas para ventilacin
natural no debern ser ubicadas en pasillos de acceso de salida. (G) Ventilacin mecnica deber ser
provista si los requisitos del 5.1.3.3.3.1 (F) no pueden ser satisfechos.
5.1.3.3.3.2 Ventilacin para Equipo Motriz. Las siguientes ubicaciones de origen debern ser
ventiladas adecuadamente para prevenir la acumulacin del calor:
(1) Fuentes de aire mdico (Ver 5.1.3.5)
(2) Fuentes de vaco mdico-quirrgico (Ver 5.1.3.6) (3) Fuentes de eliminacin de desperdicios de gas
anestsico (WAGD) (Ver 5.1.3.7.1)
(4) Fuentes de aire de instrumentacin (Ver 5.1.3.8)
5.1.3.3.3.3 Ventilacin para Lugares al Aire Libre. Lugares al aire libre rodeados de paredes
impermeables debern tener aberturas de ventiladacin protegidas ubicadas en la base de cada pared
para permitir la circulacin libre del aire dentro del recinto. A paredes compartidas con otros recintos o
edificios se les permitir no tener aberturas.
5.1.3.3.4 Almacenaje.
5.1.3.3.4.1 Cilindros de gas mdico llenos o vacos, cuando no estn conectados, debern estar
almacenados en lugares que cumplan con los requisitos en 5.1.3.3.2 hasta 5.1.3.3.3 y se les deber
permitir estar en el mismo cuarto o recinto que sus respectivos sistemas centrales de suministro.
5.1.3.3.4.2 Cilindros, sea que estn llenos o vacos no se debern almacenar en recintos que contengan
fuentes de compresores de aire mdico, sistemas mdicos de suministro de vaco, o sistema de
suministro WAGD. Solo a los cilindros que se utilizaran como cabezales de reserva para aire de
instrumentacin que cumplan los requisitos en 5.1.3.8.5 se les permitir ser almacenados en recintos que
contengan compresores de aire de instrumentacin.
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5.1.3.4* Sistemas Centrales de Suministro. Sistemas centrales de suministro podrn consistir de los
siguientes:
(1) Mltiples de cilindros para cilindros de gas segn especificado en 5.1.3.4.10
(2) Mltiples para envases de lquido criognico segn especificado en 5.1.3.4.12
(3) Sistemas de volumen de lquido criognico segn especificado en 5.1.3.4.13
(4) Sistemas de compresores de aire mdico segn especificado en 5.1.3.5
(5) Productores de vacos mdico-quirrgico segn especificado en 5.1.3.6
(6) Productores WAGD segn especificado en 5.1.3.7 (7) Sistemas de compresores de aire de
instrumentacin segn especificado 5.1.3.8
5.1.3.4.1 Sistemas centrales de suministro debern obtenerse de un suplidor o fabricante que este
familiarizado con el uso y construccin apropiados e instalado de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
5.1.3.4.2* Sistemas centrales de suministro para oxgeno, aire mdico, xido nitroso, dixido de
carbono, y cualesquiera otros gases mdicos del paciente no debern ser conducidos por tuberas, o
utilizados, para cualquier propsito excepto la aplicacin del cuidado de paciente. Aire mdico solo
podr ser utilizado en la aplicacin de respiracin humana, y la calibracin de aparatos mdicos para
aplicacin respiratoria.
5.1.3.4.3 Sistemas centrales de suministro para gases de soporte no debern ser conducidos por
tuberas, o
utilizados para, cualquier propsito con excepcin de la aplicacin de soporte mdico.
5.1.3.4.4* Materiales utilizados en sistemas centrales de suministro debern cumplir con los siguientes
requisitos:
(1) En aquellas partes de los sistemas cuyo propsito es manejar oxgeno en presiones de medida estndar
mayores de 2070 kPa (300 psi), mangas interconectadas no debern contener materiales polmeros.
(2) En aquellas partes del sistema cuyo propsito es manejar oxgeno u xido nitroso en presiones de
medida estndar de menos de 2070 kPa (300 psi), materiales de construccin debern ser compatibles
con oxgeno bajo las temperaturas y presiones a las cuales los componentes pueden ser expuestos en la
contencin y uso del oxgeno, xido nitroso, mezclas de estos gases o mezclas que contengan mas de
23.5% de oxgeno.
(3) Si potencialmente expuestos a temperaturas criognicas, los materiales debern ser diseados para
servicio a baja temperatura.
(4) Si el propsito es la instalacin al aire libre, los materiales debern ser instalados segn los requisitos
especificados por el fabricante.
5.1.3.4.5 Reguladores de Presin de Lnea Final.
5.1.3.4.5.1 Todos los sistemas centrales de suministro de presin positiva debern ser provistos con
reguladores de presin de lnea final dplex, instalados paralelamente con vlvulas de aislamiento ante
cada regulador, y una vlvula de aislamiento o de retencin despus de cada regulador permitiendo
servicio a cualquiera de los reguladores sin la interrupcin del suministro.
Edicin 2005
5.1.3.4.5.2 Los reguladores de presin de lnea requeridos bajo 5.1.3.4.5.1 cuando utilizados para
sistemas de volumen de lquido criognico debern ser de diseo balanceado.
5.1.3.4.5.3 Los indicadores de presin debern estar ubicados aguas abajo (lado de paciente o de uso) de
cada regulador o inmediatamente aguas abajo de las vlvulas de aislamiento para los reguladores.
5.1.3.4.6 Vlvulas de Escape.
5.1.3.4.6.1 Todas las vlvulas de escape de presin debern cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Estar construidas de metales (latn), bronce o acero inoxidable
(2) Estar diseadas para servicio de gas especfico (3) Tener una ubicacin de escape de presin no mayor
del mximo de presin de trabajo permitido (MAWP) del componente con el ndice menor de presin de
trabajo en la parte del sistema protegida
(4) Ser ventilada a las afueras del edificio, excepto que las vlvulas de escape para sistemas de aire
comprimido teniendo menos de 84,950 L (3,000 pies cbicos) en STP se les permita ser difundidas
localmente por medios que no restrinjan su flujo (5) Tener una lnea de descarga de ventilacin que no
sea ms pequea que el tamao de una salida de vlvula de escape
(6) Donde dos o ms vlvulas de escape descarguen a una lnea de ventilacin comn su rea transversal
interna no deber ser menos que el rea transversal aadida de todas las lneas de descarga de
ventilacin para vlvulas de escape servidas
(7) No deber descargarse en lugares que puedan crear posibles peligros
(8) Tener el terminal de descarga ubicada para abajo tapado para prevenir la entrada de lluvia, nieve o
sabandijas
(9) Deber estar diseado de acuerdo con ASME B31.3, Pressure Process Piping (Entubado de Proceso
de Presin)
5.1.3.4.6.2 Cuando ventilado hacia las afueras al aire libre, los materiales y construccin para lneas de
descarga de vlvulas de escape debern ser los mismos que los requeridos para distribucin de gas de
presin positiva (Ver 5.1.10.1).
5.1.3.4.6.3 Sistemas centrales de suministro para gases de presin positiva debern incluir una o ms
vlvulas de escape, todas cumpliendo con los siguientes requisitos:
(1) Estn localizadas entre cada regulador de lnea final y la vlvula de origen
2) Tener una ubicacin de escape que sea 50% sobre la presin operacional normal del sistema,
segn se indica en la Tabla 5.1.11
5.1.3.4.6.4 Cuando ventilado hacia afuera lneas de ventilacin de vlvulas de escape debern tener
etiquetas de acuerdo con 5.1.11.1, en cualquier manera que las distinguira del conducto de gas mdico.
5.1.3.4.7 Presiones Mltiples. Donde un sistema central de suministro provee redes separadas de
distribucin de tuberas operando a presiones distintas cada red de distribucin de tubera deber
cumplir con lo siguiente:
(1) Sistemas de compresores de aire mdico: 5.1.3.5.9 (reguladores de presin) y 5.1.9.2.4 (7) (alarma
maestra)
Edicin 2005
(2) Todos los sistemas centrales de suministro: 5.1.3.4.5 (reguladores de presin), 5.1.3.4.6 (vlvulas de
escape), 5.1.4.4 (vlvulas de origen), 5.1.9.2.4 (7) (alarma maestra)
5.1.3.4.8 Seales Locales.
5.1.3.4.8.1 Los siguientes sistemas debern tener seales locales ubicadas en el equipo de origen:
(1) Mltiples para cilindros de gas sin suministro de reserva (Ver 5.1.3.4.10.)
(2) Mltiples para cilindros de gas con suministro de reserva
(3) Mltiples para envases de lquido criognico (Ver
5.1.3.4.12.)
(4) Sistemas de volumen de lquido criognico (Ver
5.1.3.4.13.)
(5) Reserva de emergencia dentro del edificio (Ver
5.1.3.4.15.)
(6) Cabezales de aire de instrumentacin (Ver
5.1.3.4.9.)
5.1.3.4.8.2 Las seales locales debern cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Proveer solo indicacin visual
(2) Estar etiquetados para el servicio y la condicin monitoreados
(3) Si el propsito es instalarlo al aire libre, deber instalarse segn los requisitos del fabricante
5.1.3.4.9* Cabezales. En sistemas centrales de suministro que utilicen cilindros que contengan gas o
lquido cada cabezal deber incluir lo siguiente:
(1) * Conexiones de cilindros en el nmero requerido para la aplicacin del cabezal
(2) Un encabezado frontal en el cilindro por cada cilindro construido de materiales en conformidad con
5.1.3.4.4 y provistos por accesorios terminales permanentemente unidos al encabezado frontal del
cilindro en conformidad con CGA V-1, Standard for Compressed Gas Cylinder Valve Outlet and Inlet
Connections (Estndar para las Conexiones de Entradas y Salidas de Vlvulas de Cilindros de Gas
Comprimido) (ANSI B57.1)
(3) Un filtro de un material en conformidad con 5.1.3.4.4 para prevenir la intrusin de escombros en los
controles del mltiple
(4) Una vlvula de cierre de cabezal aguas abajo de la conexin del cilindro mas cercano, pero aguas arriba
del punto en el cual el cabezal se conecta con el sistema central de suministro
(5) Un indicador de presin indicando la presin del contenido del cabezal
(6) Una vlvula de retencin para prevenir la circulacin en revs entrando al cabezal y para permitir
servicio al cabezal
(7) Si el propsito es para servicio de cilindro de gas, una vlvula de retencin en cada conexin para el
encabezado frontal del cilindro en 5.1.3.4.9 (2) para prevenir la prdida del gas en caso de que ocurra
dao al encabezado frontal del cilindro o la operacin de una vlvula de escape de cilindro individual
(8) Si el propsito es para servicio de cilindro de gas, un regulador de presin para reducir la presin del
cilindro a una presin intermedia para permitir la operacin apropiada de los cabezales primarios y
secundarios
(9) Si el propsito es para servicio con envases de lquido criognico, una vlvula de escape de presin
Edicin 2005
(10)Vlvulas de ventilacin, si estn integradas a un cabezal, debern ser ventiladas afuera del edificio
segn especificado en 5.1.3.4.6.1 (5) hasta 5.1.3.4.6.1 (9) y 5.1.3.4.6.2.
5.1.3.4.10* Mltiples para Cilindros de Gas sin Suministro de Reserva.
5.1.3.4.10.1 Los mltiples en esta categora debern ubicarse en conformidad con 5.1.3.3.1 y lo
siguiente:
(1) Si ubicado al aire libre debe instalarse en un recinto utilizado solo con este propsito y situado para
cumplir con los requisitos de distancia mnimo en la Figura 5.1.3.4.10.1
(2) Si ubicado en el interior, deber instalarse dentro de un cuarto utilizado solo con este propsito
5.1.3.4.10.2 Las ubicaciones de los mltiples en esta categora debern ser construidos en conformidad
con
5.1.3.3.2.
5.1.3.4.10.3 Las ubicaciones de los mltiples en esta categora debern ser ventilados en conformidad
con
5.1.3.3.3.
5.1.3.4.10.4 Los mltiples en esta categora debern consistir de lo siguiente:
(1) Dos cabezales iguales en conformidad con 5.1.3.4.9, cada uno con un nmero suficiente de conexiones
de cilindros de gas para el suministro de un da promedio, pero no menos de dos conexiones, y con los
cabezales conectados al ensamblaje del regulador de presin de lnea final de tal manera que cada
cabezal pueda suplir al sistema
(2) Vlvulas de ventilacin, si estn integradas al cabezal, ventilando afuera del edificio segn especificado
en 5.1.3.4.6.1 (5) hasta 5.1.3.4.6.1 (9) y 5.1.3.4.6.2
(3) Una vlvula(s) de escape intermedio, conducida por tuberas hacia fuera de acuerdo con 5.1.3.4.6.1 (5)
hasta 5.1.3.4.6.1 (9), que protege la tubera entre el regulador de presin del cabezal y el ensamblaje del
regulador de presin de lnea, y que protege los reguladores de presin de lnea de la sobre
presurizacin en caso de que falle un regulador de cabezal
5.1.3.4.10.5 Los mltiples en esta categora debern incluir medios automticos para alternar los dos
cabezales para lograr lo siguiente en una operacin normal:
(1) Un cabezal es el primario y el otro es el secundario, con ambos siendo capaces de realizar ambas
funciones. (2) Cuando el cabezal primario est sirviendo al sistema, el cabezal secundario estar
imposibilitado para servir al sistema.
(3) Cuando el cabezal primario es agotado, el cabezal secundario automticamente empieza a suplir el
sistema.
5.1.3.4.10.6 Los mltiples en esta categora debern impulsar una seal local y debern activar un
indicador en todos los paneles de alarma principal cuando o a un punto fijo determinado antes de que el
cabezal secundario comience a servir al sistema indicando que una transicin ha ocurrido o va a ocurrir.
Edicin 2005
5.1.3.4.10.7 Si los mltiples estn localizados fuera de las puertas, debern ser instalados segn
especificado por los requisitos del fabricante.
5.1.3.4.11 Mltiples para Cilindros de Gas con Suministro de Reserva. Ver Figura 5.1.3.4.10.1.
5.1.3.4.11.1 Los mltiples en esta categora debern ubicarse en conformidad con 5.1.3.3.1 y lo
siguiente:
(1) Si ubicados al aire libre, deber instalarse en un recinto utilizado solo para este propsito y sitiado para
cumplir con los requisitos de distancia mnimos en la Figura 5.1.3.4.10.1
(2) Si ubicados en el interior, debern instalarse en un cuarto utilizado solo para este propsito
5.1.3.4.11.2 Los mltiples en esta categora debern tener sus cabezales primarios y secundarios
ubicados en el mismo recinto.
5.1.3.4.11.3 Al cabezal de reserva se le permitir estar ubicado en el mismo recinto que los cabezales
primarios y secundarios o en otros recintos que cumplan con 5.1.3.4.11.1.
5.1.3.4.11.4 Las ubicaciones de los mltiples en esta categora debern ser construido en conformidad
con 5.1.3.3.2.
5.1.3.4.11.5 Las ubicaciones de los mltiples en esta categora debern ser ventilados en conformidad
con 5.1.3.3.3.
5.1.3.4.11.6 Los mltiples en esta categora debern consistir de lo siguiente:
(1) Dos cabezales iguales segn especificados en 5.1.3.4.9 cada uno teniendo nmero suficiente de
conexiones de cilindros de gas para el suministro de un da promedio, pero no menos de dos
conexiones, y con cabezales conectados al ensamblaje del regulador de presin de lnea final de tal
manera que cualquier cabezal pueda servir al sistema
(2) Un cabezal de reserva segn especificado en 5.1.3.4.9 teniendo nmero suficiente de conexiones para
cilindros de gas para el suministro de un da promedio, pero no menos de tres conexiones, y conectado
aguas abajo de los cabezales primario/secundario y aguas arriba de los reguladores de presin de lnea
final
(3) Una vlvula(s) de escape intermedio, conducido por tuberas, hacia fuera en conformidad con
5.1.3.4.6.1 (5) hasta 5.1.3.4.6.1 (9), que protege a los reguladores de presin de lnea de la presin
excesiva en caso de fallo del regulador de cabezal
5.1.3.4.11.7 Los mltiples en esta categora debern incluir un medio automtico para controlar los tres
cabezales para lograr lo siguiente durante una operacin normal:
(1) Un cabezal de cilindro de gas es el primario y el otro es el secundario, con ambos siendo capaces de
realizar ambas funciones.
(2) Cuando el cabezal primario est supliendo al sistema, el cabezal secundario estar imposibilitado para
suplir al sistema.
(3) Cuando el cabezal primario es agotado, el cabezal secundario
automticamente
empieza
a
proveer servicio al sistema.
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5.1.3.4.11.8 Los mltiples en esta categora debern incluir un medio manual o automtico para colocar
cualquiera de los cabezales en la funcin de cabezal primario y al otro en la funcin de cabezal
secundario.
5.1.3.4.11.9 Los mltiples en esta categora debern incluir un medio que automticamente active el
cabezal de reserva si por alguna razn los cabezales primarios o secundarios no pueden suplir al
sistema.
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5.1.3.4.11.10 Los mltiples en esta categora (1) Dos cabezales iguales segn especificados en
debern impulsar una seal local y debern
5.1.3.4.9 cada uno por nmero suficiente de
activar un indicador en todas las alarmas
conexiones para envases de lquidos para el
principales bajo las siguientes condiciones:
suministro de un da promedio, y con
cabezales conectados al ensamblaje del
(1) Cuando o en un punto fijo predeterminado
regulador de presin de lnea final de tal
antes que el cabezal secundario comience a
manera que cualquier cabezal pueda suplir al
suplir al sistema, indicando una transicin
sistema
(2) Cuando o en un punto fijo predeterminado
antes que el cabezal de reserva comience a (2) Un cabezal de reserva segn especificado en
suplir al sistema indicando que la reserva est
5.1.3.4.9 teniendo nmero suficiente de
en uso
conexiones para cilindros de gas para el
(3) Cuando o en un punto fijo predeterminado
suministro de un da promedio, pero no
antes de que el contenido del cabezal de
menos de tres conexiones, y conectado aguas
reserva disminuya al suministro de un da,
abajo de los cabezales primario/secundario y
indicando reserva baja
aguas arriba de los reguladores de presin de
lnea final
5.1.3.4.11.11 Si los mltiples en esta categora(3) Un escape de presin instalado aguas abajo de
estn ubicados afuera al aire libre, debern
la conexin del cabezal de reserva y aguas
instalarse segn especificado por el
arriba de la presin de lnea final regulando el
fabricante.
ensamblaje y fijo al 50% sobre la presin
5.1.3.4.12* Mltiples para Envases de
Lquido Criognico
5.1.3.4.12.1 Los mltiples en esta categora
debern ubicarse en conformidad con
5.1.3.3.1 y lo siguiente:
nominal de entrada
5.1.3.4.12.5 Los mltiples en esta categora
debern incluir un medio automtico para
controlar los tres cabezales para lograr lo
siguiente durante una operacin normal:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Conexin de relleno
Vlvulas superior e inferior de relleno
Vlvula de purga de manga
Vlvula de ventilacin
Full try/cock
Indicador de nivel de lquido
Indicador de la presin del tanque
bajo
las
Emergencia
(2) Ser de un tamao que permita el 100% de la 5.1.3.5.10* Alarmas Locales de Aire
demanda calculada cuando el sistema alcanza Mdico. Una alarma local cumpliendo con
su mximo en condiciones de diseo
5.1.9.5 deber ser provista para la fuente de
(3) Estar construido de materiales considerados compresor de aire mdico.
apropiados por el fabricante
(4) Ser provistos de soportes anti-vibracin 5.1.3.5.11 Arreglo y Redundancias de
instalados segn requeridos por la ubicacin y Tuberas.
dinmica del equipo y de acuerdo con las
5.1.3.5.11.1 El arreglo de los componentes
recomendaciones del fabricante.
5.1.3.5.8 Filtros de Aire Mdico. Los filtros ser como sigue:
de aire mdico debern cumplir con los
(1) Los componentes sern arreglados para
siguientes requisitos:
permitir servicio y un suministro continuo de
(1) Ser apropiados para las condiciones de
aire mdico en caso de fallos sencillos.
admisin de aire
(2) Estar ubicados aguas arriba (lado de origen)
(2) Al arreglo de componentes se le permitir
de los reguladores de lnea final
variar segn requerido por la tecnologa
(3) Ser de un tamao que permita el 100% de
empleada, provisto que el mismo nivel de
demanda calculada cuando el sistema alcanza
redundancia operativa y calidad de aire
su mximo en condiciones de diseo y tener
mdico sea mantenido.
un ndice para un mnimo de eficiencia de
98% a un micrn o mas
(4) Estar equipados con un indicador visual 5.1.3.5.11.2 Compresores de aire mdico
continuo que demuestre la condicin de status debern ser suficientes para servir la demanda
mxima calculada con el compresor sencillo
de vida del elemento del filtro
(5) Estar construido de materiales considerados ms grande fuera de servicio Bajo ningn
concepto deber haber menos de dos
apropiados por el fabricante
compresores.
5.1.3.5.8.1 Compresores cumpliendo con
5.1.3.5.4.1 (2) y 5.1.3.5.4.1 (3) debern ser 5.1.3.5.11.3 Cuando pos-enfriadores sean
provistos, los mismos debern ser uno de los
provistos de lo siguiente:
siguientes:
(1) Filtros unidos con indicadores de cambios de
(1) Arreglados como un conjunto dplex o
elementos
mltiple, de un tamao que permita servir la
(2) Absorbedores de carbn con indicadores de
demanda mxima calculada con el poshidrocarburos colorimtricos
enfriador sencillo mas grande fuera de
servicio y provisto de vlvulas adecuadas para
5.1.3.5.9 Reguladores de Aire Mdico. Los
aislar cualquier pos-enfriador sencillo del
reguladores de aire mdico debern cumplir
sistema sin apagar el suministro de aire
con los siguientes requisitos:
mdico
(2)
Arreglado
uno por compresor, de un tamao
(1) Ser de un tamao que permita el 100% de la
que permita manejar la salida de ese
demanda calculada cuando el sistema alcanza
compresor, y con vlvulas apropiadas que
su mximo en condiciones de diseo
permitan la reparacin o el reemplazo con ese
(2) Estar construido de materiales considerados
compresor fuera de servicio pero sin apagar el
apropiados por el fabricante
suministro de aire mdico
(3) Estar equipados con indicadores de presin
que indiquen la entrega de presin
de cada
cada uno
componente,
ser aislado
(1)Un
interruptor
dedicado
para
5.1.3.5.13.3 Si una fuente de aire igual a o
desconectar instalado en el circuito
mejor que el aire de afuera (v.g., aire ya
elctrico delante del arranque del motor
filtrado para uso en sistemas de ventilacin
(2) Aparato para arranque de motor
para salas de operacin) est disponible, se le
permitir ser utilizado para compresores de
(3) Proteccin contra sobrecarga
(4) Donde los sistemas de compresor teniendo aire mdico con las siguientes provisiones:
dos o ms compresores empleen un
transformador de control u otro(1) Esta fuente alterna de suministro de aire
deber estar disponible continuamente 24
mecanismo de energa de control de
horas al da y 7 das a la semana.
voltaje, por lo menos dos de estos aparatos
(2)
Sistemas
de ventilacin teniendo abanicos con
debern ser instalados (5) Circuitos de
motores o correas de transmisin ubicadas en
control arreglados de tal manera que el
la corriente de aire no debern ser utilizadas
apagado de un compresor no interrumpa el
como una fuente de admisin de aire mdico.
funcionamiento de otro compresor
(6) Funcin automtica de reinicio tal que el
compresor(es) pueda arrancar nuevamente 5.1.3.5.13.4 Tuberas de admisin del
despus de la interrupcin de energa sin compresor debern ser de cobre sin costura de
dura extraccin, y uno de los siguientes:
intervencin manual
5.1.3.5.12.4 Las instalaciones elctricas y el(1) ASTM B 819, Standard Specification for
Seamless Copper Tube for Medical Gas
cableado deber conformarse a los requisitos
Systems (Estndar de Especificacin para
de NFPA 70, Cdigo Elctrico Nacional.
Tubos de Cobre Sin Costura para Sistemas de
Gas Mdico), tubo de gas mdico
5.1.3.5.12.5 Servicio elctrico de emergencia
para los compresores deber conformarse a(2) ASTM B 88, Standard Specification for
Seamless Copper Water Tube (Estndar de
los requisitos del sistema elctrico esencial
Especificacin para Tubos de Agua Cobrizo
segn descrito en el Captulo 4 de NFPA 99.
Sin Costura), tubo de agua (Tipo K o L)
(3) ASTM B 280, Standard Specification for
5.1.3.5.13 Admisin de Compresor.
Seamless Copper Tubing for Air Conditioning
and Refrigeration Field Service (Estndar de
5.1.3.5.13.1 Los compresores de aire mdico
Especificacin para Tuberas de Cobre Sin
debern obtener su aire de una fuente de aire
Costura para Servicio de Campo de Aires
limpia ubicada donde no se anticipe
Acondicionados y Refrigeracin), tubo 280
contaminacin de escape de motores, de las
ACR
aberturas de ventilacin para almacenaje de
combustible, descarga de sistema de vaco
mdico-quirrgico, materias de partculas u 5.1.3.5.13.5 Admisiones de aire para
compresores separados debern ser unidos
olor de cualquier tipo.
juntos a una admisin comn donde se
5.1.3.5.13.2 La admisin de aire del cumplan las siguientes condiciones:
compresor deber estar ubicada al aire libre
sobre el nivel de techo, a una distancia
mnima de 3.05 m (10 pies) de cualquier
en la presin del sistema sobrepasen +4C arreglo sin la prdida de vaco en el sistema
(+39F).
(4) Receptor de vaco
(2) El monxido de carbono deber ser(5) Tuberas entre las bombas de vaco,
descargas, receptores, y la vlvula de cierre de
monitoreado y deber activar la alarma local
la fuente del vaco debern estar de acuerdo
cuando los niveles de CO sobrepasen 10 ppm.
con 5.1.10.2 con la excepcin de caos
[Ver 5.1.9.5.4 (2).]
inoxidables, galvanizados o de acero negro se
(3) Monitores de punto de condensacin y
podrn utilizar
monxido de carbono debern activar la seal
individual del monitor en todos los paneles de(6) Excepto en lo definido en 5.1.3.6.1.2.(1) hasta
5.1.3.6.1.2(5), a los materiales y aparatos
alarma principal si el monitor pierde energa.
utilizados entre el escape de vaco mdico y la
5.1.3.6.* Sistemas de Suministro de Vacos fuente de vaco mdico se le permitir ser de
MdicoQuirrgicos.
cualquier diseo o construccin apropiada
para servicio segn determinado por el
5.1.3.6.1 Fuentes de Vacos Mdico- fabricante.
Quirrgicos.
5.1.3.6.2 Bombas de Vaco.
5.1.3.6.1.1 Fuentes de vacos mdicoquirrgicos debern estar ubicadas segn 5.1.3.6.2.1 Las bombas de vaco debern ser
especificado en 5.1.3.3 como sigue:
construidas de materiales considerados
apropiados por el fabricante.
(1) En el interior en un rea dedicada de equipo
mecnico, ventilada adecuadamente y con 5.1.3.6.2.2 Soportes anti-vibracin debern
cualquier utilidad requerida.
ser instalados para bombas de vaco segn
(2) En un cuarto construido segn especificado requeridos por la ubicacin y dinmica del
por 5.1.3.3.2
equipo y de acuerdo con las recomendaciones
(3) En un cuarto ventilado segn especificado por del fabricante.
5.1.3.3.3.2
(4) Para equipo enfriado por aire, en un cuarto 5.1.3.6.2.3 Conectores flexibles debern
diseado para mantener el ndice de conectar las bombas de vaco por las tuberas
temperatura ambiental segn lo recomendado de salida y de admisin.
por el fabricante del equipo
5.1.3.6.2.4 Para bombas de vaco de anillo
5.1.3.6.1.2 Fuentes de vacos mdico- lquido, agua de sellar deber ser de una
quirrgicos debern consistir de lo siguiente:
calidad recomendada por el fabricante del
compresor.
(1) Dos o ms bombas de vaco suficientes
para proveer servicio a la demanda mxima 5.1.3.6.3 Receptores de Vaco. Receptores
calculada con la bomba de vaco sencilla ms para vacos debern cumplir con los
grande fuera de servicio (2) Un medio siguientes requisitos:
automtico para prevenir el flujo en revs
desde todas las bombas de vaco en ciclo (1) Estar hechos de materiales frreos y/o no
encendido hasta cualquier bomba de vaco en
frreos
apagado
(2) Cumplir con la Seccin VIII, Conductos
(3) Una vlvula de cierre u otro medio de
de Presin No Encendidos, del ASME
aislamiento para aislar cada bomba de vaco
Boiler and Pressure Vessel Code (Cdigo
del sistema central de tuberas y de las otras
de Conducto de Presin y Caldera)
bombas de vaco para su mantenimiento o
Arreglo
de
aislamiento de vlvulas
desvo de tres vlvulas
(3) Al proveer un
quirrgico o las bombas de vaco debern 5.1.3.7.1.6 La fuente WAGD deber consistir
cumplir con 5.1.3.7.2.1 (2).
de lo siguiente:
(3) La fuente de vaco mdico-quirrgico deber
tener un tamao que acomode el volumen(1) Dos o ms productores WAGD suficientes
para proveer servicio a la demanda mxima
adicional.
calculada con el productor WAGD sencillo
5.1.3.7.1.3 Si WAGD es producido por un
ms grande fuera de
productor WAGD dedicado con una fuerza servicio
total mayor de 1 caballo de fuerza en total (2) Un medio automtico para prevenir el flujo en
(ambos productores), lo siguiente deber
revs desde todos los productores WAGD en
aplicar:
ciclo encendido hasta cualquier productor
WAGD en ciclo apagado (3) Una vlvula de
(1) La fuente WAGD deber ubicarse con
cierre para aislar cada productor WAGD del
5.1.3.3.
sistema central de tuberas y de los otros
(2) La fuente WAGD deber estar en el
productores WAGD para su mantenimiento o
interior en un rea dedicada a equipo
arreglo sin prdida de vaco mdicomecnico con las utilidades requeridas.
quirrgico en el sistema (4) La tubera entre
(3) La fuente WAGD deber estar en un
los productores WAGD y la vlvula de cierre
cuarto construido segn lo especificado
de origen que cumpla con 5.1.10.2, con la
en 5.1.3.3.2.
excepcin de acero inoxidable deber ser
(4) La fuente WAGD deber estar ventilada
permitido que se use como material para la
segn lo especificado en 5.1.3.3.3.2.
tubera (5) Soportes anti-vibracin debern
(5) Para equipo enfriado con aire, la fuente
ser instalados para los productores WAGD
WAGD deber ubicarse para mantener el
segn requeridos por la ubicacin y dinmica
ndice de temperatura ambiental segn
del equipo y de acuerdo con las
recomendado por el fabricante.
recomendaciones del fabricante.
(6) Los productores WAGD debern cumplir (6) Conectores flexibles que interconectan a
con
los productores con su tubera de admisin y
5.1.3.7.2.
salida segn requerido por las dinmicas del
equipo o por ubicacin, de acuerdo con las
5.1.3.7.1.4 Si WAGD es producido por un recomendaciones del fabricante del productor
productor WAGD dedicado con una fuerza WAGD.
total menor de 1 caballo de fuerza en total
(ambos productores), lo siguiente deber 5.1.3.7.1.7 Si el WAGD es producido por un
aplicar:
venturi, lo siguiente deber aplicarse:
(1) A la fuente WAGD se le permitir estar(1) El venturi no deber ser ajustable por el
ubicada cerca de las entradas que sern
usuario (i.e., deber requerir el uso de
servidas.
herramientas especiales).
(2) Para equipo enfriado con aire, la fuente (2) El venturi deber ser guiado utilizando agua,
WAGD deber ubicarse para mantener el
gas inerte, aire de instrumentacin, u otra
ndice de temperatura ambiental segn
fuente de aire dedicada.
recomendado por el fabricante.
(3) Aire mdico no deber utilizarse para proveer
energa al venturi.
5.1.3.7.1.5 Para bombas de anillo lquido en el
servicio WAGD, el agua sellada deber tener 5.1.3.7.2 Productores de WAGD.
una calidad segn se haya recomendado por el
fabricante de la bomba.
de
de
Aire
de
de respaldo, el cabezal deber cumplir con los (2) Tener tamao para el 100% de la demanda
siguientes requisitos:
calculada para el mximo del sistema en
condiciones de diseo
(1) Cumplir con 5.1.3.4.9, con la excepcin de (3) Tener un ndice de eficacia para un mnimo de
que el nmero de cilindros sujetados
98% a 0.01 micrn
debern ser suficientes para una hora de (4) Estar equipado con un indicador continuo
funcionamiento normal
visual que muestre el estatus de duracin de la
(2) Utilizar conectores como para aire mdico
duracin del elemento del filtro
en CGA V-1, Standard for Compressed Gas (5) Estar construidos de materiales apropiados
Cylinder Valve Outlet and Inlet Connections
por el fabricante
(Estndar para
Conexiones de Entrada y Salida para 5.1.3.8.7.3 A los filtros que combinen la
Vlvulas de
funcin de 5.1.3.8.7.1 y 5.1.3.8.7.2 se les
permitir ser utilizados.
Cilindro de Gas Comprimido) (ANSI B57.1)
(3) Entrar al sistema aguas arriba (lado de
5.1.3.8.8
Accesorios
de
Aire
de
origen) de los filtros de lnea final (Ver
Instrumentacin. Los accesorios utilizados
figura A.5.1.3.8)
(4) Automticamente
para fuentes de aire de instrumentacin
provee servicio al sistema en caso de que
debern cumplir con los siguientes
fallara el compresor
subprrafos:
5.1.3.8.6 Aire de Admisin. El aire de
admisin para compresores de aire de (1) 5.1.3.5.5 para pos enfriadores
instrumentacin se le deber permitir ser (2) 5.1.3.5.6 para receptores de aire
(3) 5.1.3.5.7 para secadores de aire
obtenidos desde de la ubicacin del equipo.
(4) 5.1.3.5.9 para reguladores de aire
5.1.3.8.7
Filtros
de
Aire
de
Instrumentacin.
5.1.3.8.9 Redundancia y Arreglos de
Tuberas para Aire de Instrumentacin.
5.1.3.8.7.1 Las fuentes de aire de Las fuentes de aire de instrumentacin
instrumentacin debern ser filtradas con debern cumplir con 5.1.3.5.11 con excepcin
filtros de carbn activado que cumplan con de lo siguiente:
los siguientes requisitos:
(1) A los sistemas utilizando un cabezal de
(1) Estar ubicadas aguas arriba (lado de origen)
respaldo se les permitir tener pos enfriadores
de los filtros de lneas final
y secadoras simples.
(2) Tener tamao para el 100% de la demanda (2) Los sistemas utilizando un cabezal de
calculada para el mximo del sistema en
respaldo no requerirn un bypass de receptor
condiciones de diseo
de tres vlvulas.
(3) Estar construidos de materiales considerados(3) Los cabezales de respaldo, donde provistos,
apropiados por el fabricante
debern estar aislados del compresor por una
vlvula de retencin para prevenir flujo en
5.1.3.8.7.2 Los filtros de lnea final debern
revs a travs del compresor.
cumplir con los siguientes requisitos:
5.1.3.8.10 Monitoreo y Alarmas de Aire de
(1) Estar ubicadas aguas arriba (lado de origen) Instrumentacin.
de los reguladores de lnea final y aguas abajo
de los filtros de carbn
salidas/entradas
diferentes.
de
estacin
por
gases
MGR se les
mltiples usos
en una sola
requeridos o
Uniones
para
5.1.10.5.4
Distintos.
Inspeccin
Soldadas
de
Uniones
exhiban
debern
las
ser
Materiales,
Diseos
y
Fabricacin).
5.1.10.10.4.3 Colgantes para tubos de cobre
debern tener acabado en cobre y ser de
tamao para un tubo de cobre.
5.1.10.10.4.4 En ubicaciones potencialmente
hmedas, colgantes o soportes de tubos de
cobre que estn en contacto con el tubo
debern estar cubiertos de plstico o de otra
forma estar aislados del tubo.
5.1.10.10.5
Tubera
Afuera
Subterrnea
de
Edificios.
5.1.10.10.5.1 Tuberas soterrada afuera de los
edificios debern ser instaladas debajo del
nivel local de la penetracin de hielo.
5.1.10.10.5.2 El procedimiento de instalacin
para tuberas subterrneas deber proteger la
tubera contra dao fsico mientras se est
rellenando.
5.1.10.10.5.3 Si la tubera subterrnea estn
protegidas por un conducto, una cubierta, u
otro recinto, los siguientes requisitos debern
cumplirse:
Conectores
Flexibles
de
5.1.10.10.12.3
La
especificacin
del
procedimiento de soldeo deber atender la
limpieza, limpieza de uniones, traslapo, gas
de purga interno, ndice del flujo de gas de
purga, y metal de relleno.
(Ver
debern ser
o marcadores
el sistema de
gas mdico del
PARA
LA
5.1.12*
Evaluacin
y
Criterio
de
Desempeo-Nivel 1 (Gases, Vaco MdicoQuirrgico, y WAGD).
5.1.12.1 General.
5.1.12.1.1 La inspeccin y pruebas debern
realizarse en todos los sistemas de gas
entubados nuevos, adiciones, renovaciones,
instalaciones temporeras, o sistemas
reparados, para asegurar a la facilidad, por
un procedimiento documentado, que se han
adherido a todas las provisiones aplicables
de este documento y que la integridad de
este sistema se ha logrado o mantenido.
5.1.12.1.2 Las inspecciones y pruebas
debern incluir todos los componentes del
sistema o porciones de eso, incluyendo, pero
Realizadas
por
el
inicial
debern ser
pruebas.
confirmados
durante
estas
mtodos detallados
5.1.12.3.3.2.
en
5.1.12.3.3.1
para
de
5.2.3.2
Operaciones
Suministro.
Centrales
de
(1) A los sistemas de vaco mdico-quirrgico se(1) A los sistemas de aviso de les permitir ser un
les permitir ser simples.
panel de alarma sencillo.
(2) El personal de la facilidad deber desarrollar (2) El panel de alarma deber estar ubicado en un
su plan de emergencia para tratar con la
rea de vigilancia continua mientras la
perdida de vaco mdico-quirrgico.
facilidad est en operacin.
(3) Sensores/interruptores de vaco y presin
5.2.3.7 Eliminacin de Desperdicios de Gas debern estar montados en el equipo de
Anestsico (WAGD) Nivel 2. Sistemas Nivel origen con un indicador de presin en el panel
2 debern cumplir con 5.1.3.7, excepto como de alarma principal.
sigue:
5.2.10 Distribucin Nivel 2. Sistemas Nivel 2
(1) A las bombas mdicas WAGD se les permitir debern cumplir con 5.1.10.
ser simples.
(2) El personal de la facilidad deber desarrollar 5.2.11 Etiquetado e Identificacin. Sistemas
su plan de emergencia para tratar con la Nivel 2 debern cumplir con 5.1.11.
perdida de WAGD.
5.2.12 Pruebas y Criterio de DesempeoNivel 2 (Gas, Vaco Mdico-Quirrgico, y
del
Sistema
de
5.3.3.5.3.1 Se permitir el uso de una reserva(1) Estar ubicados en un cuarto donde materiales
para cilindros para suplementar o actuar como
de base qumica no estn almacenados o sean
una reserva para la fuente del compresor.
usados y que no sea un operatorio
(2) No ser tomado de un cuarto o espacio en el
5.3.3.5.4 Receptor.
cual haya una descarga abierta o semi-abierta
de un sistema de barrido o vaco Nivel 3
5.3.3.5.4.1 Los receptores debern tener la
capacidad de prevenir una interrupcin sbita 5.3.3.5.7.2 Fuentes de aire para compresores
de los compresores.
ubicadas afuera del edificio debern ser
extradas de localizaciones donde no se
5.3.3.5.4.2 Los receptores debern cumplir anticipe contaminacin de descargas de
con VIII, recipientes de presin sin encender, sistema de barrido o vaco o materia de
del ASME Boiler and Pressure Vessel Code
partculas.
(Cdigo de Envases de Presin y Caldera)
5.3.3.5.8* Reservas/Suplementos de Gas de
5.3.3.5.5* Indicador de Humedad.
Cilindro a Fuentes de Compresor.
5.3.3.5.5.1 El indicador de humedad deber
estar ubicado en la corriente de aire activa
previo a o despus de el receptor y aguas
arriba de cualquier regulador de presin del
sistema.
5.3.3.5.5.2 El indicador de humedad deber
indicar (i.e., por cambio de color, lectura
digital, u otro medio entendible al usuario)
cuando la humedad relativa del aire
comprimido sobrepase 40% en temperatura y
presin de lnea.
5.3.3.5.6 Indicador de Aceite.
5.3.3.5.6.1 El indicador de aceite deber estar
ubicado aguas abajo del receptor.
5.3.3.5.6.2 El indicador de aceite deber
medir (i.e., por cambio de color, lectura
digital, u otro medio entendible al usuario)
una concentracin de aceite de 0.05 ppm
0.03 ppm en el aire a una presin de medida
estndar de 550 kPa a 690 kPa (80 psi a 100
psi).
5.3.3.5.7 Fuente de Aire de Admisin.
5.3.3.5.7.1 Fuentes de aire para compresores
ubicados dentro del edificio debern cumplir
con los siguientes requisitos:
5.3.3.5.8.1
Cuando
utilizado,
reservas/suplementos de cilindros para fuentes
de compresor deber ser un sistema de
cilindros y equipo de suministro necesario que
permita suplir el gas de suministro requerido
como una alternativa al aire suministrado del
compresor.
5.3.3.5.8.2 Cuando el contenido de un cilindro
primario est incapacitado para suplir las
presiones operativas normales, el cilindro(s)
secundario deber ser activado manual o
automticamente.
5.3.3.5.8.3
Cuando
utilizado,
las
reservas/suplemento de gas de cilindro a
fuentes de compresor debern ser entubadas
dentro del sistema a travs de una vlvula de
retencin y una vlvula de cierre colocadas
encada lnea de suministro previo a la
conexin en te a la lnea principal.
5.3.3.5.8.4 La presin operativa diseada
deber estar por debajo de una presin de
medida estndar de 1100 kPa (160 psi).
5.3.3.5.8.5 Reservas/suplementos a sistemas
de origen de compresores debern tener un
regulador(es) montado en el cilindro(s)
individual o el cilindro(s) puede estar
5.3.3.6.4 Escapes.
3.
de
Aviso
Aparatos
K o L)
5.3.10.3 Accesorios.
de
Uniones
para
5.3.10.7.3.11 Material
que
ha
sido
contaminado internamente y que no est
limpio para servicio de oxgeno (si requerido)
no deber instalarse.
exhiban
debern
en un
Materials,
Design and
Manufacture (Colgantes y Soportes de
Tubera
Materiales,
Diseos
y
Fabricacin).
5.3.10.10.6.3 Colgantes para tubos de cobre
debern tener acabado en cobre y ser de
tamao para un tubo de cobre.
5.3.10.10.6.4 En ubicaciones potencialmente
hmedas, colgantes o soportes de tubos de
cobre que estn en contacto con el tubo
debern estar cubiertos de plstico o de otra
forma estar aislados elctricamente del tubo.
5.3.10.10.6.5 Espaciado de soporte mximo
para tuberas de cobre deber estar de acuerdo
con la Tabla 5.3.10.10.6.5.
5.3.10.10.6.6 Tuberas de plstico PVC para
sistemas de vaco Nivel 3 debern tener
soporte en un espaciado mximo de 1.22 m (4
pies), excepto que la tubera vertical debe
tener soporte en cada piso y con gua de mitad
de piso.
5.3.10.10.8
Tubera
Afuera
Subterrnea
de
Edificios.
5.3.10.10.8.1 Tuberas soterrada afuera de los
edificios debern ser instaladas debajo del
nivel local de la penetracin de hielo.
5.3.10.10.8.2 El procedimiento de instalacin
para tuberas subterrneas deber proteger la
tubera contra dao fsico mientras se este
rellenando.
5.3.10.10.8.3 Si la tubera subterrnea estn
protegidas por un conducto, una cubierta, u
otro recinto, los siguientes requisitos debern
cumplirse:
(1) Acceso durante la construccin deber ser
provisto en las uniones para inspeccin visual
y pruebas de fuga. (2) El conducto, la
cubierta, o el recinto sern de auto drenaje y
no debern retener agua subterrnea en
contacto prologando con el tubo.
5.3.10.10.8.4 La tubera soterrada que vaya a
estar sujeta a carga superficial deber estar
soterrada a una profundidad que proteja la
tubera o su recinto de tensiones excesivas.
Interconexiones
Sistemas
de
Prohibidas.
5.3.10.10.12.1 Dos o mas sistemas de tuberas
para gases mdicos, aparatos impulsados por
gas, y vaco de Nivel 3 no debern estar
interconectadas para pruebas o cualquier otra
razn.
5.3.10.10.12.2 Pruebas de fuga debern ser
realizadas al probar y cargar separadamente
cada sistema de tubera individual.
5.3.10.10.13 Instrucciones del Fabricante
para el Sistema.
5.3.10.10.13.1
La
instalacin
de
componentes individuales deber
hacerse de acuerdo con las instrucciones del
fabricante del sistema.
5.3.10.10.13.2 Tales instrucciones debern
incluir direcciones e informacin considerada
5.3.10.10.15
Cualificacin
para
Procedimientos de Soldadura y Soldadura.
5.3.10.10.15.1 Procedimientos de soldadura y
el desempeo del soldador para la instalacin
de tuberas soldadas de Nivel 3 deber estar
cualificado igual que para las tuberas de
Nivel 1, de acuerdo con o la Seccin IX,
Requisitos para Soldar y de soldeo del ASME
Boiler and Pressure Vessel Code (Cdigo
para Recipiente de Presin y Caldera), o
AWS B2.2, Standard for Brazing Procedure
and Performance Qualifcation (Estndar
para Procedimientos de Soldadura y
Requisitos de Desempeo), ambos segn
modificados por 5.3.10.10.15.2
hasta
5.3.10.10.15.
5.3.10.10.15.2 Los soldadores debern ser
cualificados por examinacin visual del cupn
de prueba seguido de segmentacin.
5.3.10.10.15.3
La
especificacin
del
procedimiento de soldeo deber atender la
limpieza, limpieza de uniones, traslapo, gas
de purga interno, ndice del flujo de gas de
purga, y metal de relleno.
5.3.10.10.15.4 El registro de cualificacin de
procedimiento de soldeo y el registro de
cualificacin de desempeo del soldador
debern documentar el metal de relleno
utilizado, limpieza, limpieza de uniones,
traslapo, gas de purga interno y su ndice de
flujo durante el soldeo del cupn, y la
ausencia de oxidacin interna en el cupn
completado.
5.3.10.10.15.5 Los procedimientos de soldeo
cualificados por un grupo o agencia
tcnicamente competente se permitirn bajo
las siguientes condiciones:
(1) La especificacin del procedimiento de soldeo
y el registro de cualificacin del
procedimiento cumple los requisitos de este
estndar.
(2) El patrono obtiene una copia de tanto la
especificacin de procedimiento de soldeo y
de los registros de cualificacin de respaldo
del grupo o agencia y firma y fecha estos
registros, as aceptando responsabilidad de las
cualificaciones que se realizaron por el grupo
o la agencia.
(3) El patrono cualifica al menos un soldador
siguiendo cada especificacin para el
procedimiento del soldeo utilizado.
5.3.10.10.15.6 A un patrono se le permitir
aceptar registro de cualificacin de soldadores
de un patrono previo bajo las siguientes
condiciones:
(1) El soldador ha sido cualificado siguiendo un
procedimiento igual o equivalente al utilizado
por el nuevo patrono.
(2) El nuevo patrono obtiene una copia del
registro de pruebas de cualificacin del
desempeo del soldador del patrono anterior y
firma y fecha estos registros, as aceptando
placas
ser
probada
de
zona o rea inmediata que est aguas abajo (2) Se deber realizar anlisis con instrumentos
del punto o rea de intrusin deber ser
diseados para medir el gas especfico
purgada segn especificado por 5.3.12.3.5.
distribuido. (3) Concentraciones permisibles
debern ser como sigue:
5.3.12.3.8.4 Antes de que el trabajo nuevo se
(a) Oxgeno 99% de
utilice para el cuidado del paciente, las
oxgeno(b)* xido nitroso
siguientes pruebas debern realizarse para
99% de xido
todos los sistemas de gas mdico Nivel 3 (i.e.,
nitroso
oxgeno y xido nitroso):
5.3.12.3.11 Etiquetado. La presencia y
exactitud de las etiquetas requeridas por este
(1) Presin operacional (5.3.12.3.9)
estndar para todos los componentes
de
(2) Concentracin de gas (5.3.12.3.10)
gas
mdico
Nivel 3
(i.e.,
5.3.12.3.8.5 Registros permanentes de estas salidas/entradas de estacin, vlvulas de cierre,
pruebas debern mantenerse de acuerdo con y paneles de alarma) deber ser verificada.
5.3.13.7.1.
5.3.12.3.12 Verificacin del Equipo de
5.3.12.3.9 Prueba de Verificacin de Origen.
Presin Operacional. Las pruebas de presin
operacional debern ser realizadas en cada 5.3.12.3.12.1 General. La verificacin del
salida de estacin en sistemas de tubera de equipo de origen para gases mdico Nivel 3
gas mdico Nivel 3 (i.e., oxgeno y xido deber realizarse luego de la instalacin del
nitroso) donde el usuario haga conexiones y equipo de origen, accesorios, y de las tuberas
de conducto interconectadas.
desconexiones.
5.3.12.3.9.1 Las pruebas debern ser
realizadas con el gas de designacin del
sistema o con Nitrgeno NF seco, libre de
aceite.
5.3.12.3.9.2 Todas las salidas de gas mdico
(i.e., oxgeno y xido nitroso) debern
distribuir 100 SLPM (3.5 SCFM) con una
cada de presin de no mas de 35 kPa (5 psi) y
presin esttica de 345 kPa hasta 380 kPa (50
psi hasta 55 psi).
5.3.12.3.10 Prueba de Verificacin de
Concentracin de Gas. Luego de purgar cada
sistema de tubera de gas mdico Nivel 3 con
el gas de designacin del sistema, lo siguiente
deber ser realizado:
(1) Cada salida de gas mdico (i.e., oxgeno y
xido nitroso) deber ser analizado para
concentracin de gas, por volumen.
vaco debern realizarse solo despus de que(1) Luego de que el sistema se ha estabilizado en
se hayan realizado todas las pruebas
el vaco de lnea operativo, la vlvula de
requeridas por 5.3.12.2, Pruebas Iniciales.
origen y todas las vlvulas de zona debern
ser cerradas.
5.3.12.4.1.2 Las pruebas requeridas por(2) El sistema de tuberas aguas arriba de las
5.3.12.4.2 hasta 5.3.12.4.8 debern realizarse
vlvulas no deber demostrar disminucin en
por uno o ms de los siguientes:
vaco despus de diez minutos.
(3) Cualquier fuga hallada deber ser localizada,
(1) El instalador
reparada (si permitido), reemplazada (si
requerido), y probada nuevamente.
(2) Un representante del suplidor del sistema
(3) Un representante del fabricante del 5.3.12.4.4 Prueba Final de Conexin
sistema
Cruzada (Vaco y Aparatos Impulsados por
(4) Un verificador del sistema segn Gas Nivel 3). Luego de cerrar las paredes y
especificado por 5.3.12.3.1.5
de la realizacin de los requerimientos de
5.3.12.2, Pruebas Iniciales, se deber
5.3.12.4.1.3 El gas de prueba deber ser determinar que no existe conexin cruzada
Nitrgeno NF seco, libre de aceite o el gas del entre los sistemas de gas tubera para aparatos
sistema donde permitido.
impulsados por gas y vaco Nivel 3 utilizando
el siguiente mtodo:
5.3.12.4.2 Prueba Final de Presin
Estacionaria (Aparatos Impulsados por (1) Donde las facilidades tengan mas de un
Gas Nivel 3). Cada sistema de tubera de
sistema de vaco o gas, pruebe cada
aparatos impulsados por gas debern ser
sistema separadamente.
sometidos a una prueba de presin (2) Cierre la fuente de gas de prueba para
estacionaria de diez minutos en presin de
todos los sistemas de tubera de aparatos
lnea operativa utilizando los siguientes
impulsados por gas y los debe reducir a
procedimiento:
presin atmosfrica.
(3) opere cada sistema de vaco Nivel 3 al
(1) Luego de que el sistema es llenado con
vaco de sistema normal, utilizando el
Nitrgeno NF seco, libre de aceite o gas del
equipo de origen.
sistema, la vlvula de origen y todas las (4) Cada salida de gas de aparatos impulsados
vlvulas de zona debern ser cerradas.
por gas y
(2) El sistema de tuberas aguas abajo de las entradas de vaco Nivel 3 debern ser
vlvulas no deber demostrar disminucin en probadas
utilizando
los
adaptadores
presin despus de diez minutos.
apropiados para verificar que el vaco este
(3) Cualquier fuga hallada deber ser localizada, presente solo en las entradas de vaco en el
reparada (si permitido), reemplazada (si sistema siendo probado y no en ninguna
permitido), y probada nuevamente.
salida de gas de aparatos impulsados por gas o
entradas de otros sistemas de vacos.
5.3.12.4.3
Prueba
Final
de
Vaco (5) Apague el equipo de origen de vaco y
Estacionaria
lentamente interrumpa el vaco en el
(Vaco Nivel 3).
sistema de tuberas del vaco, aumentando
su presin a atmosfrica.
Cada sistema de tuberas de vaco de Nivel 3 (6) Pruebe cada sistema de vaco Nivel 3
deber ser sometido a una prueba de vaco
hasta que determine que todos estn libres
estacionaria en vaco de lnea operativa
de conexiones cruzadas.
utilizando los siguientes procedimientos:
gas o vaco del sistema es utilizado para (1) Partculas de polvo y sucio debern ser
pruebas finales de la tubera de distribucin,
limpiadas de las aperturas de vlvulas de
el equipo de origen deber inspeccionarse y
cilindros por medio de abrir y cerrar
colocarse en operacin previo a la prueba de
ligeramente la vlvula antes de aplicar
la tubera de distribucin.
cualquier accesorio al cilindro.
(2) La vlvula de alta presin en el cilindro de
5.3.12.4.8.3 Equipo de Origen para
oxgeno deber abrirse antes de traer el
Aparatos Impulsados por Gas Nivel 3. El
aparato al paciente o el paciente al aparato.
equipo de origen para sistemas de aparatos(3) Un cilindro de oxgeno nunca deber ser
impulsados por gas Nivel 3 deber ser
cubierto con materiales tales como batas de
inspeccionado y puesto en operacin de
hospital, mascarillas, o tapones.
acuerdo con las instrucciones del fabricante. (4) Tapones de proteccin de vlvulas de cilindro,
donde provistos, debern ser mantenidos en
su lugar y ser apretados manualmente,
5.3.12.4.8.4 Equipo de Origen de Vaco
excepto cuando los cilindros estn en uso o
Nivel 3. El equipo de origen para sistemas de
conectados para uso.
vaco Nivel 3 deber ser inspeccionado y
(5)
Las
vlvulas debern estar cerradas en todos
puesto en operacin de acuerdo con las
los cilindros vacos en almacenajes.
instrucciones del fabricante.
5.3.13 Operacin y Manejo de Nivel 3.
(9) Aunque se considere como vacos, los(8) Marcas utilizadas para la identificacin del
cilindros jams debern utilizarse como
contenido de los cilindros no debern ser
rodillos, soportes, o para cualquier propsito
alteradas o removidas, incluyendo etiquetas
distinto del propsito con el que el suplidor lo
adhesivas, rtulos, marcas estarcidas, y la
hizo.
mitad superior de la etiqueta de envo.
(10)
Cilindros grandes (excediendo el(9) Se le deber notificar al dueo del cilindro si
tamao E) y envases mas largos de 45 kg (100
alguna condicin ha ocurrido que pudiera
lb) de peso debern ser transportadas en un
permitir que cualquier sustancia extraa
remolque manual o carreta apropiados
entrara al cilindro o vlvula, proveyendo
cumpliendo con el Captulo 9. (11) Cilindros
detalles y el nmero del cilindro.
sueltos debern ser propiamente encadenados(10)
Ni los cilindros ni los envases debern
o apoyados en una base o en una mesa o
colocarse en proximidad a radiadores,
carreta apropiadas para cilindros.
tuberas de vapor, conductos de calor, u otras
(12) Los cilindros no debern ser sostenidos
fuentes de calor.
(11)
Envases o cilindros muy fros debern
por radiadores, tuberas de vapor o conductos
ser manejados con cuidado para evitar
de calor.
lesiones.
5.3.13.1.4 Los cilindros y sus contenidos
debern ser manejados con cuidado. Los 5.3.13.1.5 Equipo de oxgeno que este
procedimientos especficos debern incluir lo defectuoso no deber utilizarse hasta que uno
de los siguientes se haya realizado:
siguiente:
(1) Accesorios,
vlvulas,
reguladores,
o
indicadores de oxgeno jams debern ser
utilizados para otro servicio que no sea el de
oxgeno.
(2) Gases de cualquier tipo jams debern ser
mezclados en un cilindro de oxgeno o
cualquier otro cilindro.
(3) El oxgeno siempre deber ser distribuido
desde un cilindro a travs de un regulador de
presin.
(4) La vlvula de cilindro se deber abrir
lentamente, con el frente del indicador en el
regulador apuntando en direccin opuesta de
donde estn las personas.
(5) Se deber hacer referencia al oxgeno por su
nombre propio, oxgeno, no aire, y al oxgeno
lquido referido por su nombre propio, no aire
lquido.
(6) El oxgeno jams deber ser usado como
sustituto para aire comprimido.
(7) Las marcas estampadas en los cilindros no
debern ser saboteadas por que est en contra
de los estatutos federales el cambiar estas
marcas sin autorizacin escrita de la Agencia
de Explosivos.
(2) Aleje la salida de vlvula de cilindro en 5.3.13.4.2 Si almacenados dentro del mismo
direccin contraria del personal. Prese al recinto, los cilindros vacos debern
lado - no enfrente ni detrs. Antes de segregarse de los cilindros llenos.
conectar el aparato a la vlvula de
cilindro, abra momentneamente la 5.3.13.4.3 Los cilindros de vaco debern
marcarse para evitar confusin y demora si un
vlvula de cilindro para eliminar el polvo.
(3) Haga la conexin del aparato a la vlvula cilindro lleno se necesita de manera rpida.
de cilindro. Ajuste la tuerca de conexin
5.3.13.4.4 Cilindros almacenados al aire libre
seguramente con una llave.
(4) Suelte el tornillo de ajuste de baja presin debern estar protegidos contra las siguientes
condiciones:
del regulador completamente.
(5) Lentamente abra la vlvula de cilindro a
(1) Extremos en el clima y del terreno debajo
una posicin completamente abierta.
para prevenir corrosin
(6) Lentamente de vuelta al tornillo de ajuste
(2)
Acumulaciones
de hielo o nieve durante el
de baja presin en el regulador hasta que
invierno (3) Exposicin contina a los rayos
obtenga la presin de trabajo apropiado.
directos del sol en aquellas localidades donde
(7) Abra la vlvula al aparato de utilizacin.
temperaturas extremas prevalecen durante el
verano
5.3.13.2.3 Las conexiones para envases
debern ser hechas de acuerdo con las
Precauciones Especialesinstrucciones de operacin del fabricante del 5.3.13.5
Sistemas
Entubados
de Gas/Vaco de
envase.
Paciente.
5.3.13.3 Precauciones Especiales para el
5.3.13.5.1 Los sistemas de tubera no debern
Cuidado de Mecanismos de Seguridad.
utilizarse para la distribucin de gases
5.3.13.3.1 Personal que este utilizando anestsicos inflamables.
cilindros y envases y otros equipos discutidos
en este captulo debern estar familiarizados 5.3.13.5.2 Los sistemas de tuberas para gases
no debern utilizarse como un electrodo de
con Pin-Index Safety System (ver captulo
9 de NFPA 99) y Diameter Index Safety conexin a tierra.
System (ver Captulo 9 de NFPA 99); ambos
estn diseados para prevenir la utilizacin 5.3.13.5.3 El sistema de vaco no deber
usarse para el retorno condensado de vapor de
del gas equivocado.
vaco u otras aplicaciones no mdicas.
5.3.13.3.2 Mecanismos de escape de
seguridad, conectores no intercambiables, y 5.3.13.5.4 Precauciones Especiales.
otras caractersticas de seguridad no debern
5.3.13.5.4.1 Cada facilidad deber establecer
ser removidos o alterados.
un procedimiento para apagar manualmente el
5.3.13.4
Precauciones
Especiales suministro de gas en las vlvulas de cilindro
al final del da de trabajo, o cuando la
Almacenamiento de Cilindros y Envases.
facilidad no este en uso.
5.3.13.4.1 El almacenaje deber ser
planificado para que los cilindros puedan 5.3.13.5.4.2 Ningn otro mtodo como de
utilizarse en el orden que se recibieron del vlvulas de cierre de emergencia o
activadores remotos (ver 5.3.4.1) deber
suplidor.
utilizarse para apagar el suministro de gas.
5.3.13.6 Seales de Aviso e Informacin de(1) Ser peridicamente probados para determinar
Sistemas de Gas/Vaco.
si estn funcionando apropiadamente
(2) Tener los registros de la prueba mantenidos
5.3.13.6.1 El contenido de gas de los sistemas
hasta que se realice la prxima prueba
de tubera de gas mdico debern etiquetarse
de acuerdo con 5.3.11.1.
Captulo 6 Sistemas Ambientales
5.3.13.7
Archivos
de
Registros
y
Mantenimiento de Sistemas de Gas/Vaco.
5.3.13.7.1 Registros permanentes de todas las
pruebas requeridas por la Seccin 5.3 debern
mantenerse en los archivos de la organizacin.
5.3.13.7.2 Un procedimiento de pruebas
peridico para vaco/gas mdico no
inflamable y sistemas de alarma relacionados
deber implementarse.
5.3.13.7.3
Siempre
que
se
hagan
modificaciones o se realice mantenimiento
que contravenga al sistema, las pruebas
especificadas en 5.3.12 debern conducirse en
las porciones aguas abajo del sistema de
tubera de gas mdico.
5.3.13.7.4 Un programa de mantenimiento
deber establecerse para lo siguiente:
de
Gas
11.11.2 Distribucin.
11.11.2.1
Si
stemas
de
tuberas para
gases
de
combustibles
, tales como
gas
fabricado,
gas natural,
y
Gas-LP,
debern
cumplir con
NFPA
54,
NaTional
Fuel
Gas
Code
(Cdigo
Nacional de
Gas
Combustible
), y NFPA
58, Liquified
Petroleum
Gas
Code
(Cdigo de
Gas
de
Petrleo
Licuado.
11.11.2.3 Sistemas de tuberas de gases no
inflamables debern cumplir con sistemas de
gas Nivel 1 segn especificado en el Captulo
5.
11.11.3 Sistemas
de
Vaco Entubados. Ver
5.1.3.6.
11.11.3.1
F
uente.
(Reservado)
11.11.3.2* Distribucin. Donde solo haya un
par de bombas de vaco disponibles para un
sistema de vaco mdico quirrgico y un
sistema de vaco de laboratorio de anlisis,
investigacin, o enseanza combinados, tales
laboratorios
deber
estar
conectados
separados del sistema mdico quirrgico
directo al tanque receptor a travs de su
propia vlvula de aislamiento y trampa de
fluido ubicada en el receptor. Entre la vlvula
de aislamiento y la trampa de fluido, un
lavador de gases de laboratorio deber poder
ser instalado.
11.11.4 Sistemas
Entubados WAGD.
(Reservado)
11.11.5 Pruebas
y
Criterios
de
Desempeo
(Gas,
Vaco, WAGD).
11.11.5.1
Si
stemas de
Gas
Entubados.
Los sistemas
de
gas
entubados
debern ser
probados de
acuerdo con
5.1.12.