Norma Tecnica GLP - Peru
Norma Tecnica GLP - Peru
Norma Tecnica GLP - Peru
321.123 PERUANA
NTP
2012
2012-08-22
3 Edicin
NDICE
pgina
NDICE
INTRODUCCIN
ii
PREFACIO
iii
1.
OBJETO
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
3.
CAMPO DE APLICACIN
11
4.
11
5.
26
6.
63
7.
117
8.
120
9.
ANTECEDENTE
125
INTRODUCCIN
PREFACIO
A.
RESEA HISTRICA
A.1
A.2
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 321.123:2009 GAS
LICUADO DE PETRLEO. Instalaciones para Consumidores Directos y Redes de
Distribucin. La presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido
estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
Asociacin Gas
AGLPP
LP
Per -
Presidente de Comit
Secretario
ENTIDAD
REPRESENTANTE
***)
PROCOBRE PER
IXCO SAC
INSTAGAS S.A.C.
ORGANISMO SUPERVISOR DE LA
INVERSIN EN ENERGA Y MINERA
- OSINERGMIN
ETALON S.A.
**)
GASTECNIC S.R.L.
*)
EXCELAMERICA S.A.C.
GAS SYSTEMS
*)
**)
***)
*)
**)
***)
**)
*)
*)
*)
*)
*)
iv
*)
***)
**)
*)
*)
*)
DIRECCIN GENERAL DE
HIDROCARBUROS
MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS
ARGENGAS S.A.C.
LIMA GAS
ASOCIACIN DE PLANTAS
ENVASADORAS DE GAS
Angeles OlanoVentura
*)
*)
---oooOooo---
*)
*)
*)
NTP
321.123
1 de 124
NORMA TCNICA
PERUANA
1.
OBJETO
La presente Norma Tcnica Peruana establece los requisitos mnimos que deben cumplir
las instalaciones de GLP para Consumidores Directos y Redes de Distribucin.
2.
NORMAS DE REFERENCIA
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto,
constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban
en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin,
se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la
conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El
Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas
Peruanas en vigencia en todo momento.
2.1
Normas Tcnicas
Peruanas
2.1.1
NTP 321.120:2007
2.1.2
NTP 321.121:2008
INSTALACIONES INTERNAS DE
GLP
PARA
CONSUMIDORES
DIRECTOS
Y
REDES
DE
DISTRIBUCIN
NORMA TCNICA
PERUANA
2.1.3
NTP 342.052:2000
NTP
321.123
2 de 124
COBRE Y ALEACIONES DE
COBRE.
Tubos redondos de cobre sin costura,
para gas y agua
2.1.4
NTP 342.525:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Tubos redondos de cobre sin costura,
tipo G, para instalaciones de gas natural
y gases licuados de petrleo
2.1.5
NTP 342.522-1:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en milmetros. Extremos para soldadura
por capilaridad
2.1.6
NTP 342.522-2:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Extremos para soldadura
por capilaridad
2.1.7
NTP 342.522-3:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 3: Unin simple para
soldar C x C, con drenaje C x C y con
drenaje FTG x C
2.1.8
NTP 342.522-4:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 4: Reduccin para
soldar C x C y reduccin excntrica para
soldar C x C
2.1.9
NTP 342.522-5:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 5: Codo de 90 para
soldar C x C y codo de 90 para soldar
2.1.10
NTP 342.522-6:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 6: Codo reductor para
soldar 90 C x C
2.1.11
NTP 342.522-7:2002
2.1.12
NTP 342.522-8:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 7: Codo de 45 para
soldar C x C y codo de 45 para soldar
FTG x C
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 8: Te para soldar C x
C x C y Te para soldar FTG x C x C
2.1.13
NTP 342.522-9:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 9: Te reductor para
soldar C x C x C
2.1.14
NTP 342.522-10:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 10: Tapn hembra
para soldar C
2.1.15
NTP 342.522-11:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 11: Tapn macho
para soldar FTG
2.1.16
NTP 342.522-12:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 12: Tapn hembra
con drenaje para soldar C
2.1.17
NTP 342.52213:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 13: Reduccin para
soldar accesorio-tubo FTG x C
2.1.18
NTP 342.52214:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubos de cobre
en pulgadas. Parte 14: Curva de 180
para soldar C x C
2.1.19
NTP 342.52215:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubo de cobre
en pulgadas. Parte 15: Adaptaciones
para soldar y roscar C x F, C x M, FTG
x F y FTG x M
2.1.20
NTP 342.52216:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubo de cobre
en pulgadas. Parte 16: Codos de 90
para soldar y roscar C x F y C x M
2.1.21
NTP 342.52217:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubo de cobre
en pulgadas. Parte 17: Codos de 45
para soldar y roscar C x F y C x M
2.1.22
NTP 342.52218:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubo de cobre
en pulgadas. Parte 18: Tes para soldar y
roscar C x C x F, C x F x C, C x C x M
yCxMxC
2.1.23
NTP 342.52219:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubo de cobre
en pulgadas. Parte 19: Codo reductor de
90 para soldar y roscar C x F y C x M
2.1.24
NTP 342.522-20:2002
COBRE
Y
ALEACIONES
DE
COBRE.
Accesorios de unin para tubo de cobre
en pulgadas. Parte 20: Tes reductor para
soldar y roscar C x C x F y C x F x C
2.1.25
NTP 350.043-1:2011
2.1.26
NTP 350.026:2007
2.1.27
NTP 350.062-1:2012
EXTINTORES PORTTILES.
Seleccin,
distribucin, inspeccin,
mantenimiento, recarga y
prueba hidrosttica
EXTINTORES
PORTTILES
MANUALES DE POLVO
QUMICO
SECO. Requisitos
EXTINTORES PORTTILES. Mtodos
de
ensayo para calificar la capacidad o
potencial de extincin. de extincin
Parte 1:. Clase A
2.1.28
NTP 350.062-2:2012
2.1.29
NTP 350.062-3:2012
2.1.30
NTP 399.009:1974
2.1.31
NTP 399.010-1:2004
2.1.32
NTP 833.026-1:2012
SEALES
DE
SEGURIDAD.
Colores,
smbolos, formas, dimensiones de
seales de seguridad. Parte 1. Reglas
para el diseo de las seales de
EXTINTORES PORTTILES. Servicio
mantenimiento y recarga. Parte 1:
Requisitos de equipamiento
2.2
2.2.1
ISO 4437:2007
2.2.2
ISO 80851:2001
2.2.3
ISO 80852:2001
2.2.4
ISO 80853:2001
2.2.5
ISO 10933:1997
2.3
2.3.1
Polyethylene (PE)
distribution systems
valves
for
gas
2.3.2
ANSI B16.18:2001
2.3.3
ANSI/ASME B31.3:2008
Process Piping
2.3.4
ANSI/ASME B16.3:2006
2.3.5
ANSI/ASME B16.5:2003
2.3.6
ANSI/ASME B16.11:2005
Forged
2.3.7
ANSI/ASME B
36.10M:2004
2.3.8
2.3.9
ANSI/ASME B1.20.1:1983
(R2006)
2.3.10
ANSI/ASME B16.20:2000
2.3.11
ANSI/UL 299:2002
2.3.12
ANSI/UL 711:2004
Rating and
Extinguishers
Fittings, Socket-Welding
and Threaded
Fire
Testing
of
Fire
2.4
2.4.1
API 510:2006
Pressure
Vessel
Inspection Code. In Service
Inspection, Rating, Repair, and Alteration
2.4.2
2.4.3
ASME BPVC-VIII:2004
2.4.4
ASTM A47/A47M-99(2004)
2.4.5
ASTM A48/A48M-03(2008)
2.4.6
ASTM A53/A53M:2007
2.4.7
ASTM A106/A106M:2008
2.4.8
Gray Iron
ASTM A395/A395M-99
Standard
Specification for Ferritic Ductile (2004)
Iron Pressure-Retaining Castings for
Use at
Elevated Temperatures
2.4.9
ASTM A513:2008
Standard
Specification
for
ElectricResistence-Welded Carbon and Alloy Steel
Mechanical Tubing
2.4.10
ASTM A536-84(2004)
Ductile
2.4.11
ASTM A539:1999
2.4.12
ASTM B42:2002
2.4.13
ASTM B43:2004
2.4.14
ASTM B 86:2008
Standard Specification for Zinc and ZincAluminum (ZA) Alloy Foundry and Die
Castings
2.4.15
ASTM B88:2003
2.4.16
ASTM B135:2008
2.4.17
ASTM B280:2008
2.4.18
ASTM D2513:2008
2.4.19
ASTM D2683:2004
2.4.20
ASTM D3261:2003
2.4.21
ASTM F1055:2006
2.4.22
ASTM F1733:2007
2.4.23
NBBPVI NB 23:2006
2.4.24
NFPA 15:2007
2.4.25
NFPA 30:2008
2.4.26
NFPA 50B:1999
2.4.27
NFPA 54:2009
2.3.28
NFPA 58:2008
2.4.29
NFPA 70:2008
2.4.30
NFPA 101:2009
2.4.31
NFPA 251:2006
2.4.32
UL 132:2007
2.4.33
UL 144:1999
2.4.34
UL 651:2005
2.5
Otros documentos
2.5.1
2.5.2
NT A.130:2006
2.5.3
3.
CAMPO DE APLICACIN
Requisitos de seguridad.
Nacional de Edificaciones
Reglamento
4.
Para los propsitos de la presente Norma Tcnica Peruana se aplican las definiciones
establecidas en la NTP 321.120 y las siguientes definiciones, abreviaturas, smbolos y
unidades:
4.1
accesorio (fitting): En un sistema de tuberas es usado como un elemento de unin, tal como
un codo, una curva de retorno, una "tee", una unin, un reductor con rosca en sus
extremos ("bushing"), una cruz, o una tubera corta con rosca en sus extremos ("nipple").
No incluye elementos tales como una vlvula o un regulador de presin.
4.2
4.3
adaptador de cabezal de servicio: Accesorio de transicin para el uso con tubos o tuberas
de polietileno o poliamida, que el fabricante recomienda ensamblar in situ e instalar en el
extremo terminal sobre superficie de un tubo de subida sin nodo.
4.4
anlisis de riesgo: Es el estudio para evaluar los peligros potenciales y sus posibles
consecuencias en una instalacin existente o en un proyecto, con el objeto de establecer
medidas de prevencin y proteccin.
4.5
nodos de sacrificio: Son accesorios metlicos que hacen las veces de nodos conectados al
tanque o a la tubera a protegerse, dando origen al sacrificio de dichos metales por efecto
de corrosin.
4.6
4.7
bomba de GLP: Equipo utilizado para trasvase de GLP lquido de un recipiente a otro
utilizando una diferencial de presin para llevar a cabo la transferencia.
4.8
calentador de tanque de llama directa: Es un aparato a gas que aplica gas caliente de la
cmara de combustin del calentador, directamente a una porcin de la superficie del
tanque que est en contacto con el GLP lquido.
4.9
4.10
4.11
compresor de gas: Equipo utilizado para presurizar la fase gaseosa a fin de realizar el
trasvase del GLP lquido de un recipiente a otro, adems permite la recuperacin del
vapor de un recipiente.
4.12
consumidor directo de GLP: Persona natural o jurdica que adquiere en el pas GLP para
uso propio y exclusivo en sus actividades y que cuenta con instalaciones para recibirlo y
almacenarlo (tanque estacionario de cualquier capacidad).
4.13
decantador: Recipiente a presin que deber ser diseado y fabricado de conformidad con el
Cdigo ASME Seccin VIII, y que tienen como funcin separar todas las partculas de
aceite que se pudieran formar al ser calentado el GLP (polimerizacin) y que son
arrastradas por el mismo GLP.
4.14
4.15
dimetro: Longitud de una lnea recta que pasa a travs del centro de un crculo y termina en
la periferia.
4.16
4.17
dispositivo de cierre por sobrepresin: Dispositivo que corta el flujo de vapor de GLP
cuando la presin de salida del regulador alcanza una mxima presin permitida
predeterminada.
4.18
4.19
drenaje del tanque estacionario: Es la conexin usada para eliminar al exterior los residuos
lquidos y slidos que se asientan en el fondo del tanque as como el agua utilizada para
la prueba de resistencia mecnica.
4.20
4.21
edificacin importante: Una edificacin ser considerada importante en caso cumpla con
alguna de las siguientes condiciones:
a)
b)
c)
d)
4.22
elementos productores de chispas: Aquellos que no cumplen con los requisitos para
ambientes de Clase 1 divisin 1 o divisin 2 segn el Cdigo Nacional de Electricidad o
la NFPA 70.
4.23
4.24
4.25
fuentes de ignicin: Dispositivos o equipos que, debido a sus modos de operacin, son
capaces de proporcionar suficiente energa trmica para encender mezclas inflamables de
vapor de GLP y aire al ser introducidas en dicha mezcla o cuando dicha mezcla entra en
contacto con los mismos, permitiendo la propagacin de la llama.
4.26
gas: Gas licuado de petrleo tanto en el estado lquido como de vapor. Se utilizan los
trminos ms especficos GLP lquido o vapor de GLP para mayor claridad.
4.27
gas comprimido: Cualquier gas o mezcla de gases que tenga, cuando est en su recipiente,
una presin absoluta que exceda 276 kPa absoluta (40 psia) a 21,1 C (70
F), independientemente de la presin a 21,1 C (70 F), que tenga una presin absoluta
que exceda 717 kPa absoluta (104 psia) a 54,4 C (130 F).
4.28
4.29
GLP refrigerado: GLP que se mantiene como lquido a temperaturas por debajo de la
temperatura ambiente con el fin de reducir la presin de almacenamiento, incluyendo el
GLP completamente refrigerado a presiones cercanas a la presin atmosfrica pero sin
exceder 103 kPa manomtrica (15 psig) y GLP semirrefrigerado a presiones por encima
de 103 kPa manomtrica (15 psig).
4.30
4.31
4.32
4.33
4.34
lnea de GLP del tanque al vaporizador: Tubera que conduce el GLP en estado lquido
hacia el vaporizador (en caso existiera). Las caractersticas son las mismas que la lnea
de carga.
4.35
4.36
manmetro: Es el instrumento que mide la presin existente dentro del recipiente o en algn
punto de la instalacin.
4.37
medidor
4.37.1
medidor fijo del nivel de lquido: Indicador del nivel de lquido que utiliza una vlvula de
venteo de cierre positivo para indicar que el nivel de lquido de un recipiente que est
siendo llenado ha alcanzado el punto mnimo en el cual este indicador se comunica con
el nivel lquido en el interior del recipiente.
4.37.2
medidor fijo del nivel mximo de lquido: Medidor fijo del nivel de lquido que indica el
nivel de lquido en el cual el recipiente est lleno hasta su lmite de llenado mximo
permitido.
4.37.3
medidor flotante: Medidor construido con una boya instalada en el interior del recipiente,
que flota en la superficie del lquido y transmite su posicin a un dispositivo en el
exterior del recipiente, indicando el nivel del lquido.
4.37.4
medidor rotatorio: Indicador del nivel de lquido variable, que consiste en una pequea
vlvula de venteo de cierre positivo ubicada en el extremo exterior de un tubo que tiene
un extremo curvado en el interior del recipiente, y que puede ser girado manualmente
para determinar el nivel de lquido en el recipiente. Est equipado con un puntero y una
dial externo para indicar el nivel de lquido.
4.37.5
medidor de tubo deslizante: Indicador del nivel de lquido variable en el cual una vlvula
de cierre positivo relativamente pequea est ubicada en el extremo exterior de un tubo
recto, normalmente instalado en forma vertical, que se comunica con el interior del
recipiente.
4.37.6
medidor variable del nivel de lquido: Dispositivo que indica el nivel de lquido en un
recipiente a lo largo de un intervalo de niveles.
4.38
mezclador gas-aire: Dispositivo o sistema de caeras y controles que mezcla vapor de GLP
con aire para producir un gas mezclado de un poder calorfico ms bajo que el GLP.
4.39
multivlvula: Accesorio del tanque de GLP que puede albergar los siguientes elementos:
Indicador de mximo llenado, tubo de profundidad fijo con una vlvula de purga,
que al despedir gas lquido lo vaporiza y condensa la humedad del aire en forma de
neblina, constituyendo esta un aviso visual de que el tanque ha alcanzado su
porcentaje mximo de llenado.
Conexin de llenado.
Indicador de nivel.
4.40
Las normas tcnicas citadas en la presente Norma Tcnica Peruana son de los
organismos de normalizacin siguientes:
4.40.1
4.40.2
4.40.3
4.40.4
ASTM: American Society for Testing and Materials (Sociedad Estadounidense de Ensayos y
Materiales).
4.40.5
4.40.6
4.40.7
4.41
4.42
4.43
4.44
proteccin contra incendios: Para los fines de esta NTP, proteccin contra incendios
deber ser definida en el sentido amplio para que incluya la prevencin, la deteccin y la
supresin de incendios.
4.45
proteccin especial: Medio para limitar la temperatura de un recipiente con GLP a los fines
de reducir al mnimo la posibilidad de que el recipiente falle como resultado de la
exposicin al fuego.
4.46
punto de transferencia del tanque. Es el punto en el cual se entrega GLP al usuario, desde
el camin tanque al tanque estacionario de forma directa.
4.47
4.48
4.49
4.51
autovaporizante):
red de distribucin de GLP: Persona natural o jurdica que adquiere el GLP para
almacenarlo y distribuirlo mediante redes a consumidores finales.
4.52
regulador
4.52.1
regulador de conmutacin automtica: Regulador integral de dos etapas que combina dos
reguladores de alta presin y un regulador de segunda etapa en una misma unidad,
diseada para el uso en instalaciones de cilindros mltiples.
4.52.2
regulador de primera etapa: Regulador de presin para el servicio con vapor de GLP,
diseado para reducir la presin del recipiente hasta 69 kPa manomtrica (10,0 psig) o
menos.
4.52.3
regulador de alta presin: Regulador de presin para el servicio con GLP lquido o vapor
de GLP, diseado para reducir la presin del recipiente a una presin de salida no menor
que 6,9 kPa manomtrica (1,0 psig).
4.52.4
regulador integral de dos etapas: Regulador de presin para el servicio con vapor de GLP,
que combina un regulador de alta presin y un regulador de segunda etapa, en una misma
unidad.
4.52.5
4.52.6
regulador de segunda etapa: Regulador de presin para el servicio con vapor de GLP,
diseado para reducir la presin de salida del regulador de primera etapa a 4 kPa (14
pulgadas de columna de agua) o menos.
4.52.7
regulador de etapa nica; Regulador de presin para el servicio con vapor de GLP,
diseado para reducir la presin desde el recipiente a 6,9 kPa manomtrica (1,0 psig) o
menos.
4.52.8
4.52.9
regulador de servicio de 2 psi: Regulador de presin para el servicio con vapor de GLP,
diseado para reducir la presin de salida del regulador de primera etapa a una presin
nominal de 2 psig (13,8 kPa manomtrica).
4.52.10
sistema regulador de dos etapas: Sistema de abastecimiento de vapor de GLP, que combina
un regulador de primera etapa y uno o ms reguladores de segunda etapa, o que utiliza un
regulador integral separado de dos etapas.
4.53
4.54
4.54.1
kPa: kilopascal.
4.54.2
MPa: megapascal.
4.54.3
4.54.4
4.54.5
4.55
sistema de GLP: Conjunto que consiste en uno o ms recipientes, con un medio para llevar
GLP desde un recipiente hacia los dispositivos surtidores o de consumo, que incorpora
componentes para controlar la cantidad, el flujo, la presin o el estado fsico (lquido o
vapor) del GLP.
4.56
4.57
4.58
soldaduras por capilaridad: Operaciones en las cuales las piezas metlicas se unen
mediante el aporte, por capilaridad, de un metal en estado lquido que las mojan y cuya
temperatura de fusin es inferior a la de las piezas a unir las cuales no participan con su
fusin en la formacin de la unin.
4.58.1
soldadura por capilaridad, soldadura blanda: Proceso de unin mediante la accin capilar
de un metal de aporte con una temperatura de fusin (lquidus) inferior a 450 C .
4.58.2
soldadura por capilaridad, soldadura fuerte: Proceso de unin mediante la accin capilar
de un metal de aporte con una temperatura de fusin (lquidus) superior a 450 C .
4.59
4.60
4.61
tanque estacionario superficial o areo: Tanque estacionario cuya superficie inferior est a
nivel o encima del suelo, sobre el cual est instalado.
4.62
4.63
tanque semi-remolque: Es el vehculo sin medio propio de propulsin, equipado con tanque
de carga y construido de tal forma que cuando es remolcado por un camin tractor, parte
de su peso es distribuido sobre el vehculo propulsor, con accesorios e instrumentos de
seguridad con o sin bomba de despacho. Vase camin tanque en 4.9
4.64
te de prueba: Accesorio de unin en forma de Te (T) que sirve para efectuar la prueba de
hermeticidad.
4.65
4.66
transferencia de baja emisin: Establece una norma de emisiones mximas por fugas para
las operaciones de transferencia de ciertos productos. Las especificaciones para
transferencias de baja emisin podran ser utilizadas para cumplir con regulaciones
ambientales o para determinar algunos requisitos de distancia mnima.
4.67
trasiego: Operacin que consiste en el retiro del GLP desde un tanque a otro por medios
mecnicos adecuados y seguros.
4.68
tubo: Producto tubular en el cual para un tamao nominal dado, el dimetro externo
permanece constante, mientras que cualquier cambio en el espesor de pared
(especificado por el nmero de cdula) es reflejado en el dimetro interno
4.69
tubera: Producto tubular en el cual el dimetro nominal se relaciona con el dimetro externo.
4.70
tubera de subida sin nodo (elemento de transicin). Un conjunto de transicin entre las
tuberas de polietileno o poliamida bajo tierra y las tuberas metlicas sobre el nivel de
piso en el exterior de un edificio
4.71
vlvula
4.71.1
vlvula de cierre de emergencia: Vlvula de cierre que incorpora medios de cierre trmicos
y manuales y que tambin dispone de medios de cierre a distancia.
4.71.2
vlvula de exceso de flujo (o vlvula de control de exceso de flujo): Vlvula diseada para
cerrarse cuando el lquido o vapor que pasa a travs del mismo excede una tasa prescrita
de flujo.
4.71.3
4.71.4
vlvula interna: Una vlvula de cierre principal que tiene el recipiente, con las siguientes
caractersticas: (1) El asiento y el disco de asiento permanecen dentro del recipiente, de
manera que el dao ocasionado a las partes externas al recipiente o a la brida de unin no
evite el sello efectivo de la vlvula; (2) la vlvula est diseada para que se le adicione
un medio de cierre a distancia y tambin para el cierre automtico cuando el flujo que
atraviesa la vlvula supera su capacidad de flujo mxima designada o cuando la presin
diferencial de actuacin de la bomba cae a un valor predeterminado.
4.71.5
vlvula de alivio de presin: Tipo de dispositivo de alivio de presin diseado tanto para
abrirse como cerrarse para mantener la presin interna del fluido.
4.71.6
4.71.7
4.71.8
4.71.9
vlvula interna de alivio de presin de tipo resorte: Vlvula de alivio de presin, para uso
en tanques estacionarios ASME, que tiene un perfil bajo.
4.72
vlvula de corte: Elemento que permite o bloquea el paso de gas licuado de petrleo hacia
cualquier seccin de un sistema de tuberas o de un aparato de consumo
4.73
4.74
4.75
vlvula de llenado: Accesorio que permite el llenado de GLP en fase lquida al tanque
estacionario y que posee doble cierre de retencin.
4.76
vlvula de retorno de vapores: Accesorio por medio del cual se compensan las presiones
entre el tanque estacionario y el camin tanque.
4.77
4.78
vlvula de servicio: accesorio instalado en el tanque que permite la salida de GLP hacia los
puntos de consumo.
4.79
vaporizador
4.79.1
vaporizador de llama directa: Vaporizador en el cual el calor suministrado por una llama se
aplica directamente sobre algn tipo de superficie de intercambio de calor en contacto
con el GLP lquido a vaporizar. Esta clasificacin incluye a los vaporizadores de
combustin sumergida.
4.79.2
b)
4.79.3
4.79.4
4.80
4.81
4.82
volumen total del tanque: El volumen total geomtrico del interior de un Tanque de
Almacenamiento.
4.83
WOG (water,oil and gas): Vlvulas para uso en agua, petrleo y gas
5.
5.1
Tanques estacionarios
5.1.1
5.1.2
Estos tanques debern ser probados utilizando los procedimientos de prueba hidrosttica
aplicables de acuerdo al Cdigo bajo el cual fueran fabricados. Las vlvulas y accesorios
debern ser reemplazados.
5.1.3
Los tanques que presenten abolladuras serias, hendiduras, raspones o corrosin excesiva,
debern ser sacados del servicio. Los criterios de rechazo debern estar de acuerdo con el
reglamento o cdigo con el cual fue fabricado el tanque.
NOTA: La National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors, (1055 Crupper Avenue,
Columbus, Ohio 43229) edita la NB-23
5.1.4
La mxima presin de trabajo permisible (MAWP) para los tanques que almacenan GLP ser
de 1,7 MPa manomtrica (250 psig).
5.1.5
En adicin a lo exigido para tanques horizontales, los tanques verticales con capacidad de
3
agua mayor de 0,47 m (125 gal), debern cumplir con lo siguiente:
a)
Los tanques debern ser diseados para ser auto-soportantes, sin el uso de cables
de soportes y debern satisfacer criterios de diseo que consideren la fuerza del
viento, ssmicas (terremotos) y la carga de la prueba hidrosttica esperada en el
sitio.
b)
La presin de diseo [1,7 MPa manomtrica (250 psig)] deber ser la presin en el
cabezal superior, considerando mrgenes para incrementos de presin en las
secciones inferiores del casco y cabezal inferior, debido a la carga esttica del
producto.
c)
Las cargas de viento en los tanques se basarn en la presin del viento ejercida en
el rea proyectada a varias alturas por sobre el nivel de suelo en conformidad con
las Normas Tcnicas Peruanas vigentes.
d)
e)
5.1.6
Las aberturas para las conexiones en los tanques podrn estar ubicados en el casco, cabezales
o en la tapa de la entrada de hombre (manhole) en caso existiera.
5.1.7
Los tanques de ms de 0,11 m (30 gal) hasta 7,57 m (2000 gal) de capacidad de agua y que
sean llenados de forma volumtrica, debern estar equipados para el llenado en el
espacio del vapor.
5.1.8
Los tanques de 0,47 m (125 gal) hasta 7,57 m (2000 gal) de capacidad de agua, debern
estar provistos de una abertura para una vlvula de exceso de flujo de extraccin de
lquido comandada, con conexin roscada no menor de con rosca NPT segn ASME
B1.20.1.
5.1.9
Los tanques de ms de 7,57 m (2000 gal) de capacidad de agua debern tener una abertura
para un medidor de presin (manmetro), con conexin roscada de con rosca NPT y
orificio N 54, o en su defecto una conexin roscada de mediante vlvula de nivel.
5.1.10
Los tanques debern tener aberturas para las vlvulas de seguridad que tengan comunicacin
directa con el espacio de vapor.
5.1.11
Los tanques que sean llenados en forma volumtrica debern estar equipados con un medidor
fijo de nivel de mximo llenado de lquido, capaz de indicar el mximo nivel de llenado
permitido.
5.1.12
5.1.13
Los tanques verticales de ms de 0,47 m (125 gal) de capacidad de agua y diseados para
una instalacin permanente en servicios fijos, debern ser diseados con soportes de
acero para que el tanque sea montado y asegurado a bases de concreto o acero.
a)
Los soportes de acero debern protegerse contra la exposicin del fuego con un
material que tenga resistencia al fuego de por lo menos 2 horas.
b)
Los faldones continuos de acero teniendo una sola abertura de 460 mm (18
pulgadas) o menos de dimetro, debern tener 2 horas de proteccin al fuego
aplicado al exterior del faldn.
Los tanques debern contar con una placa metlica de identificacin de acero inoxidable
adherida al cuerpo y ubicada de tal forma que permanezca visible despus de que el
tanque sea instalado.
a)
b)
c)
% de radiografiado
5.1.14
Para todo tanque para almacenamiento de GLP, por razones de seguridad, el fabricante
deber cumplir con los requisitos de las Normas Tcnicas Peruanas vigentes o el Cdigo
ASME Seccin VIII Divisin 1.
5.1.15
Cada tanque estacionario de GLP instalado y funcionando deber contar con un Libro de
Registro de Inspecciones, foliado y legalizado, en el cual constarn los datos siguientes:
5.1.16
Los operadores de los tanques estacionarios de GLP, debern someter por su cuenta a los
tanques que tengan en uso, as como a los accesorios correspondientes, a revisin total y
pruebas de presin hidrosttica, segn lo siguiente:
Dichas pruebas debern ser descritas en un informe de la entidad que las realiza y
anotadas en el Libro de Registro de Inspecciones.
5.1.16.1
Inspeccin parcial: Debe realizarse por lo menos una vez al ao con una inspeccin externa
para comprobar que no tiene abolladuras, hendiduras o reas en estados avanzados de
abrasin, erosin o corrosin. De ser necesario si la inspeccin externa revelara los
defectos antes sealados, deber practicarse otros ensayos no destructivos tales como
calibracin de espesores, ultrasonido, tintes penetrantes y en casos severos exmenes
radiogrficos de manera de poder garantizar la operatividad del tanque.
5.1.16.2
Inspeccin total: Debe efectuarse una vez cada diez aos o cada vez que haya sido objeto de
reparaciones. Consiste adems de las inspecciones parciales, de una revisin interna y de
una prueba de resistencia a presin hidrosttica y un examen de espesores, con el
propsito de verificar la resistencia del recipiente a condiciones de fuerza, carga o
presin. Asimismo, se deber cambiar la totalidad de vlvulas y accesorios del tanque.
5.1.17
Las instalaciones de Consumidor Directo de GLP que cuenten con tanques estacionarios para
almacenamiento de GLP, montados sobre remolques, debern cumplir, adicionalmente,
con las siguientes condiciones:
5.1.17.1
Los clculos de tensin para el diseo del enganche del tanque al remolque debern basarse
en el doble del peso del recipiente vacio.
5.1.17.2
a)
c)
d)
h)
5.1.17.3
Se disear con el peso del tanque lleno de agua con un factor de seguridad de 2
b)
Suspensin por barras de torsin sin freno
Lanza fija o mvil. Si se optase por la fija deber contar con tres puntos de
regulacin de altura de enganche y contar con enganche de bola universal.
El remolque requiere cuatro zapatas de madera dura para cuando se encuentre en
operacin y un lugar en el remolque para trasportarlas con seguridad.
e)
El remolque requiere una jaula de acero desmontable protectora de vlvulas.
f)
Los neumticos sern como mnimo de 15 y sern del tipo sin cmara.
g)
El acabado superficial ser con pintura intumescente a prueba de fuego.
Deber contar con guardafangos que a su vez sirvan de pasarela para operar la
valvulera del tanque.
Las tuberas, mangueras y accesorios, incluidas las vlvulas y accesorios del tanque, debern
encontrarse protegidos contra colisiones o vuelcos.
5.2
5.2.1
Los accesorios para los tanques debern fabricarse con materiales apropiados para el servicio
con GLP y debern resistir la accin del mismo bajo condiciones de servicio. Los
siguientes materiales no podrn ser usados:
a)
b)
Las partes metlicas de los accesorios que resisten presin, debern tener un punto de
fusin mnimo de 816 C (1500 F), excepto para:
a)
b)
Elementos fusibles.
Medidores de nivel de lquido variable aprobadas o listadas, utilizadas en tanques
3
de 13,24 m (3500 gal) de capacidad de agua o menos.
Los accesorios de los tanques debern tener una presin de servicio no menor que 1,7
MPa manomtrica (250 psig).
5.2.2
Las empaquetaduras utilizadas para retener el GLP en los tanques debern resistir la accin
del GLP.
a)
c)
5.2.3
5.2.3.1
Los tanques para GLP debern estar equipados con vlvulas de seguridad del tipo de resorte
cargado, que cumplan con los requisitos aplicables de la norma UL 132, u otras normas
equivalentes para vlvulas de seguridad.
a)
b)
Los tanques de 151,41 m (40 000 gal) o ms de capacidad de agua, debern estar
equipados con una vlvula de seguridad del tipo de resorte cargado o con una
vlvula de seguridad operada por piloto, como sigue:
El uso de una vlvula de seguridad operada por piloto deber ser aprobada.
TABLA 1 - Fijacin del inicio de apertura de las vlvulas de seguridad con relacin
a la presin de diseo del tanque
Tanqu
es
Todos los Cdigos ASME anteriores a la edicin 1949 y la edicin
1949, prrafos U-68 y U-69
Mni
mo
110 %
Mxi
mo
125
%*
100
%
100
%*
* Se permite a los fabricantes de vlvulas de alivio de presin una tolerancia adicional que no exceda al 10 %
de la presin de ajuste marcada sobre la vlvula.
5.2.3.2
El flujo mnimo de descarga de las vlvulas de seguridad deber estar de acuerdo con la
Tabla 2 o deber ser calculada utilizando la siguiente frmula:
0,82
Flujo 53,632 A
pie
min aire
Donde:
A
5.2.3.3
Las vlvulas de seguridad para tanques superficiales debern activarse a un valor no menor
que el flujo indicado en el apartado 5.2.3.5 y antes que la presin supere el 120 % del
ajuste mnimo de presin de inicio de apertura permitido para el dispositivo. Esto no
incluye el 10 % al que se hace referencia en la nota al pie de la Tabla 1.
Tasa de flujo
3
pie /min Aire
62
6
75
1
87
2
99
0
11
00
12
20
13
30
14
30
15
40
16
40
17
50
18
50
19
50
20
50
21
50
22
40
23
40
24
40
25
30
26
30
27
20
28
10
29
00
29
90
30
80
31
70
32
60
33
50
34
40
35
30
Superfici
2
e pie
1
7
1
7
1
8
1
8
1
9
1
9
2
0
2
1
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1
3
2
3
3
4
3
5
3
6
3
7
3
8
3
9
4
0
4
5
0
5
5
Tasa de flujo
3
pie /min Aire
3620
3700
3790
3880
3960
4050
4130
4300
4470
4630
4800
4960
5130
5290
5450
5610
5760
5920
6080
6230
6390
6540
6690
6840
7000
7150
7300
8040
8760
9470
Superfici
2
e pie
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
Tasa de flujo
3
pie /min Aire
10,1
10,8
70
60
11,5
50
12,2
20
12,8
80
13,5
40
14,1
90
14,8
30
15,4
70
16,1
00
16,7
20
17,3
50
17,9
60
18,5
70
19,1
80
19,7
80
20,3
80
20,9
80
21,5
70
22,1
60
22,7
40
23,3
20
23,9
00
24,4
70
25,0
50
25,6
20
26,1
80
26,7
50
27,3
10
5.2.3.4
Se permitir que las vlvulas de seguridad de los tanques enterrados o en montculo tengan
capacidades de alivio hasta un 30 % menor que las especificadas en la Tabla 2.
5.2.3.5
Cada vlvula de seguridad deber estar marcada de modo claro y permanente con lo
siguiente:
a)
b)
5.2.3.6
Las vlvulas de seguridad debern estar diseadas para minimizar la posibilidad de que sea
alterado su ajuste.
5.2.3.7
En los tanques superficiales de 4,54 m (1200 gal) o menos, adems de las vlvulas de seguridad
con resorte, se permitirn dispositivos tapn-fusible, los que debern cumplir con:
a)
b)
Tener un rea total de descarga que no exceda 1,6 cm (0,25 pulgadas cuadradas).
c)
5.3
5.3.1
Reguladores
Los reguladores de etapa nica debern tener un ajuste de presin mxima de salida de 7
kPag (1,0 psig) y debern equiparse con uno de los siguientes elementos (diseados,
instalados o protegidos de modo que su operacin no se vea afectada por lluvia,
escarcha, nieve, hielo, humedad o escombros):
a)
b)
NOTA: Los operadores de los establecimientos son responsables de proceder con la instalacin de las
vlvulas de alivio de los reguladores de alta presin en las modalidades descritas en el presente
apartado y encontrarse operativas dentro de los 6 meses posteriores a la vigencia de la presente NTP.
5.3.2
5.3.3
Los reguladores de segunda etapa y los reguladores integrales de dos etapas debern poseer
un ajuste mximo de presin de salida de 4,0 kPa manomtrica (14 pulgadas de columna
de agua) y debern estar equipados con algunos de los siguientes elementos (diseados,
instalados o protegidos de modo que su operacin no se vea afectada por lluvia,
escarcha, nieve, hielo, humedad o escombros):
a)
b)
c)
Los reguladores integrados de dos etapas debern estar provistos de medios para determinar
la presin de salida de la primera etapa
Los reguladores de cambio automtico estarn exentos de estos requerimientos.
Los reguladores integrados de dos etapas no debern incorporar una vlvula de alivio de
presin en la parte de la unidad que corresponde al regulador de alta presin.
5.3.4
Los reguladores de primera etapa debern incorporar una vlvula de alivio de presin
integrado, que posea un ajuste de inicio de descarga dentro de los lmites especificados
en la norma UL 144, o Norma Tcnica equivalente.
Se permitir que los reguladores de primera etapa con una capacidad asignada de ms de
147 kW (500 000 Btu/h) tengan una vlvula de alivio de presin separada.
5.3.5
Los reguladores de alta presin con una capacidad asignada de ms de 147 kW (500,000
Btu/h), autorizados para usar en sistemas de dos etapas, debern incorporar una vlvula
de seguridad integral o debern poseer una vlvula de seguridad separada.
5.3.6
Los reguladores de primera etapa debern poseer un ajuste de presin de salida de hasta 69
kPa (10,0 psi) en concordancia con las norma UL 144, o Norma Tcnica equivalente.
5.3.7
Los reguladores debern disearse de modo que drenen toda condensacin de la caja del
resorte del regulador cuando el venteo se dirija verticalmente hacia abajo.
5.3.8
Los reguladores de servicio de 2 psi debern estar equipados con uno de los siguientes
elementos:
5.3.9
a)
b)
Los tubos o tuberas utilizados para el venteo de los reguladores deber cumplir con uno de
los siguiente elementos:
a)
Los tubos o tuberas metlicos debern estar en concordancia con los apartados
5.9.3 y 5.9.4.
b)
No est permitido que sean utilizados en el venteo de los reguladores otros materiales de
tubera de PVC y tubos o tuberas de polietileno o poliamida.
5.4
5.4.1
Los tanques de 7,57 m (2,000 gal) de capacidad de agua o menos debern cumplir con la Tabla 3.
3
3
Los tanques de ms de 7,57 m hasta 15,14 m (2001 gal a 4,000 gal) en plantas
3
industriales debern estar de acuerdo con la Tabla 4. Los tanques de ms de 7,57 m hasta
3
15,14 m (2,001 gal a 4,000 gal) en ubicaciones diferentes a plantas industriales debern
cumplir con la Tabla 3.
a)
b)
Los tanques de 0,47 m (125 gal) hasta 15,14 m (4,000 gal) de capacidad de agua
debern estar provistos de una vlvula de exceso de flujo para la extraccin de lquido
comandada, con una conexin no menor de pulgada con rosca NPT segn ASME
B1.20.1
c)
d)
e)
Accesori
os
A
B
C
D
E
F
G
Tanques estacionarios
3
de hasta 15,14 m (4000
gal) de capacidad de
agua
R
R
R
R [vase apartado
5.4.1(a)]
R
O
R
R:
Requerido como un accesorio
separado. O: Opcional.
R:
Requerido como un accesorio separado o como parte de una vlvula
multipropsito. O:
Opcional como un accesorio separado o como parte de una vlvula
multipropsito.
5.4.2
Los tanques de ms de 15,14 m (4000 gal) de capacidad de agua debern estar equipados de
acuerdo con la Tabla 4 y con los requisitos siguientes:
a)
Las aberturas para la extraccin de vapor debern estar equipadas con uno de los
siguientes dispositivos:
-
Una vlvula de cierre positivo ubicada tan cerca del tanque como sea posible, en
combinacin con una vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque.
-
b)
Las aberturas para la extraccin de lquidos debern estar provistas con una
vlvula interna que estn equipadas con corte remoto y cierre automtico por
activacin trmica (fuego), donde el elemento trmico est localizado dentro de los
1,5 m (5 pies) de la vlvula interna.
c)
Una vlvula interna equipada con corte remoto y cierre automtico por
activacin trmica (fuego) donde el elemento trmico est localizado dentro de los
1,5 m (5 pies) de la vlvula interna.
- Una vlvula de cierre de emergencia instalada en la lnea aguas abajo tan
cerca como sea posible a una vlvula de cierre positivo en combinacin con una
vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque.
d)
Las aberturas de entrada de vapor debern estar equipadas con uno de los
siguientes:
1)
Una vlvula de cierre positivo ubicada tan cerca del tanque como sea posible, en
combinacin con una vlvula de retencin o una vlvula de exceso de flujo
instalada en el tanque.
2)
e)
Las aberturas de entrada de lquidos debern estar equipadas con uno de los
siguientes dispositivos:
1)
Una vlvula interna que est equipada con corte remoto y cierre automtico por
activacin trmica (fuego), donde el elemento trmico se encuentre dentro de los
1,5 m (5 pies) de la vlvula interna.
2)
Una vlvula de cierre positivo ubicada tan cerca del tanque como sea posible en
combinacin con una vlvula de retencin diseada para la aplicacin prevista e
instalada en el tanque.
f)
Una vlvula interna que est equipada con corte remoto y cierre automtico por
activacin trmica (fuego), donde el elemento trmico se encuentre dentro de los
1,5 m (5 pies) de la vlvula interna.
2)
Una vlvula de cierre de emergencia instalada en la lnea aguas arriba tan cerca
como sea posible a una vlvula de cierre positivo en combinacin con una
vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque.
3)
Una vlvula de cierre positivo localizada tan cerca al tanque como sea posible
en combinacin con una vlvula de retencin diseada para la aplicacin
prevista e instalada en el tanque.
4)
g)
1)
2)
La vlvula deber estar equipada para corte remoto y actuacin trmica con el
elemento trmico ubicado dentro de los 1,5 m (5 pies) de la vlvula.
5.4.3
Los requerimientos de los accesorios para las conexiones de entrada y salida de tanques en
plantas industriales debern cumplir con la Tabla 4.
5.4.4
Los tanques mayores de 15,14 m (4,000 gal) de capacidad de agua tambin debern estar
equipadas con los siguientes accesorios:
5.4.4.1
Con una vlvula de alivio interna del tipo de resorte, completamente interna tipo al ras o
vlvula de alivio de presin externa.
5.4.4.2
5.4.4.3
5.4.4.4
5.4.4.5
Un medidor de temperatura.(termmetro)
Servicio
Entrada
vapor
Salida
vapor
Entrada
de
lquidos
Salida
de
lquidos
7,57 m
(2001
gal) a 15,14
3
m (4000 gal)
de capacidad
a
Opcin
A, B o
de agua
C
Opcin B o C
Opcin A, B o
C
Opcin B o C
Mayor de
3
15,14 m
(4000 gal) de
capacidad de
a
agua
Opcin A, B o
C
Opcin B o C
Opcin D o E
Opcin E
Requerimientos para
3
Tanques mayores de 15,14 m
(4000 gal) de capacidad de
agua con y sin vlvulas
b
Sin internas
Con
Vlvulas
Internas
Existentes
(desde 1
Vase
Nota
de
julio
de
Vase Nota
Opcin D, E, F
oG
Opcin E o
H
Vlvul
as
interna
s
Vase
existent
Nota
Vase
Nota
RT
RT
Opcin A: Una vlvula de cierre positivo instalada tan cerca de una vlvula de retencin instalada en el
tanque.
Opcin B: Una vlvula de cierre positivo instalada tan cerca de una vlvula de exceso de flujo instalado en
el tanque, y dimensionado de acuerdo con el apartado 5.8.1 (f).
Opcin C: Vlvula interna instalada en el tanque o una vlvula de exceso de flujo de acuerdo con el apartado
5.4.2 (g).
Opcin D: Una vlvula de cierre positivo instalada tan cerca de una vlvula de retencin diseado para la
aplicacin e instalado en el tanque.
Opcin E: Una vlvula interna instalada en el tanque y equipado para corte remoto y cierre automtico con
activacin trmica dentro de los 1,5 m (5 pies) de distancia de la vlvula o una vlvula de exceso de flujo de
acuerdo con el apartado 5.4.2 (g).
Opcin F: Vlvula de cierre de emergencia equipada con corte remoto y cierre automtico con activacin
trmica (fuego) instalada en la lnea aguas arriba tan cerca de una combinacin de vlvula de cierre positivo
con una vlvula de exceso de flujo.
Opcin G: Vlvula de retencin diseada para la aplicacin prevista e instalada en la lnea aguas arriba tan
cerca como sea posible de una combinacin existente de vlvula de cierre positivo con una vlvula de
exceso de flujo.
Opcin H: Vlvula de cierre de emergencia equipada con corte remoto y cierre automtico con activacin
trmica (fuego), instalada en la lnea aguas abajo tan cerca como sea posible a una combinacin de una
vlvula de cierre positivo con una vlvula de exceso de flujo.
RT: Equipado con una vlvula interna para corte remoto y cierre automtico utilizando activacin trmica
(fuego) dentro de los 1,5 m (5 pies) de la vlvula interna.
NOTA: Las conexiones de vapor en los tanques instalados antes de la fecha efectiva del presente NTP no se
requiere modificacin.
a
NTP.
5.4.5
a)
Las vlvulas de cierre manuales debern estar diseadas para proveer un cierre
positivo bajo las condiciones de servicio.
b)
c)
d)
Las vlvulas de exceso de flujo de menos de pulgada (1,3 cm) NPT debern
3
poseer una derivacin (by pass) que limite el flujo de vapor de propano a 10 pie
standard/h a 690 kPa manomtrica (100 psig).
e)
Las vlvulas de retencin, podrn ser del tipo resorte cargado o de peso cargado,
con operacin en lnea u oscilante, debern cerrar cuando se detiene o invierte el
flujo.
f)
5.5
5.5.1
Todos los tanques llenados por volumen debern contar con dispositivos de medicin del
nivel de lquido.
5.5.2
Los dispositivos de medicin debern ser medidores fijos de nivel mximo de lquido o
medidores variables con tubo deslizante, rotativo o tipo flotante (o una combinacin de
tales medidores).
Los tanques debern tener marcado de modo permanente, adyacente al medidor fijo del
nivel del lquido o sobre la placa de identificacin del recipiente, la capacidad de
porcentaje de llenado indicado para el medidor.
5.5.3
a)
b)
Estas marcas debern indicar el nivel mximo de lquido para el propano, las
mezclas propano - butano y para el butano a una temperatura del lquido de -6,7
C (20 F) hasta 54,4 C (130 F) y en incrementos que no superen los 11 C (20 F).
c)
Las marcas que indiquen los distintos niveles del lquido desde vaco hasta lleno,
debern estar directamente sobre la placa de identificacin del sistema o sobre el
dispositivo de medicin o sobre ambos.
d)
e)
Los medidores variables de nivel de lquido debern ser corregidos para la temperatura
segn las tablas sobre transferencia de GLP lquido de la NFPA 58, si ellos son usados
para el llenado de tanques.
5.5.4
Los dispositivos de medicin que requieran de una purga del producto hacia la atmsfera
tales como los medidores de nivel de lquidos fijos, de tubo rotativo y de tubo deslizante
debern estar diseados de modo que el orificio mximo hacia la atmsfera de la vlvula
de purga no sea mayor que el tamao de una broca N 54.
Los manmetros debern estar fijados directamente al orificio del tanque o a una vlvula
o accesorio que se encuentre directamente fijado a dicha abertura.
5.7
5.7.1
Las aberturas de los tanques debern estar equipadas con alguno de los siguientes elementos:
a)
d)
Una vlvula de cierre positivo en combinacin con una vlvula de exceso de flujo
o con una vlvula de retencin taponada.
b)
c)
5.7.2
Las vlvulas de seguridad, las conexiones para el control de flujo, los dispositivos de
medicin de nivel de lquido y los medidores de presin de acuerdo con los apartados
anteriormente mencionados, estarn exceptuados de los requerimientos del apartado
5.8.1.
5.8
5.8.1
5.8.2
Todas la aberturas del tanque excepto aquellos utilizados para los dispositivos de alivio de
presin, dispositivos medidores de nivel de lquido, manmetros, vlvulas de doble de
retencin, combinacin de vlvulas de retencin y vlvulas de exceso de flujo de retorno
de vapor, vlvula de exceso de flujo de extraccin de lquido comandadas y aberturas
taponadas; debern estar equipadas con vlvulas internas o con vlvulas de cierre
positivo y vlvulas de retencin o de exceso de flujo.
a)
En los tanques las vlvulas de retencin o exceso de flujo debern ubicarse entre el
tanque de GLP y las vlvulas de cierre, dentro del tanque o en un punto
inmediatamente exterior donde la tubera ingrese o salga del mismo.
b)
c)
d)
Las vlvulas de cierre debern localizarse tan cerca del tanque como sea posible.
e)
f)
Las conexiones en los tanques enterrados debern ubicarse dentro de domos, alojamientos o
entradas de hombre (manhole) y debern estar protegidas por una cubierta.
a)
Los sistemas enterrados debern instalarse de modo que todos los terminales para
conexiones de mangueras y todas las aberturas a travs de las cuales pueda existir
un flujo proveniente de los dispositivos de alivio de presin o del
5.8.3
Las conexiones de entrada y salida de los tanques de ms de 7,57 m (2,000 gal) de capacidad
de agua debern presentar una etiqueta o sello que indiquen si se comunican con el
espacio de vapor o de lquido.
a)
b)
5.8.4
5.9
5.9.1
Los tubos y tuberas debern ser recomendados y aprobados por el fabricante, para este
servicio.
5.9.2
Las tuberas que pueden contener GLP lquido y que pueden estar aislados por vlvulas y que
requieran de vlvulas de alivio hidrosttico, debern tener una presin de operacin de
2,4 MPa manomtrica (350 psig) o una presin que sea equivalente a la mxima presin
de descarga de alguna bomba u otra fuente de alimentacin al sistema de tuberas si es
mayor que 2,4 MPa manomtrica (350 psig).
5.9.3
Los tubos debern ser de hierro forjado o acero (negro o galvanizado), latn, cobre,
poliamida o polietileno, y deber cumplir con lo siguiente:
a)
f)
5.9.4
b)
c)
d)
e)
Las tuberas debern ser de acero, acero inoxidable, latn, cobre, poliamida o polietileno
(vase apartado 6.6.4) y deber cumplir con lo siguiente:
a)
c)
Tuberas de cobre:
1)
2)
ASTM B 280;
d)
5.9.5
Los accesorios para los tubos metlicos debern tener un rango de presin mnimo
especificado en la Tabla 5 y deber complementarse con lo siguiente:
a)
b)
c)
5.9.6
Los accesorios para tuberas metlicas debern tener una presin mnima nominal de acuerdo
con lo especificado en la Tabla 5.
5.9.7
Presin Mnima
2,4 MPa manomtrica (350 psig) o a la
presin de diseo, cualquiera sea la ms
alta, 2,8 MPa manomtrica (400 psig)
ndice WOG.
1,7 MPa manomtrica (250 psig).
Las uniones en tubos de poliamidas y polietileno y en las tuberas de polietileno, debern ser
realizadas mediante un proceso de fusin por calor, con accesorios del tipo de
compresin mecnica o accesorios de transicin ensamblados en fbrica, debiendo
cumplir con los siguientes:
a)
Los tubos de polietileno no sern unidos por juntas roscadas ni con una unin a
inglete (unin en ngulo, tubo con tubo).
b)
Los accesorios para proceso de fusin por calor de poliamida o polietileno debern
ser recomendados por el fabricante para su uso con GLP y debern estar conforme
a una de las siguientes normas:
-
ASTM D 2683,
ASTM D 3261,
ASTM F 1055,
ASTM F 1733,
c)
d)
e)
Las tuberas verticales sin nodo (Anodeless Risers) debern cumplir lo siguiente:
-
f)
5.9.8
Se permitir el uso de accesorios que cumplan con la Norma ISO (vase Normas
Tcnicas Internacionales recomendadas) y que sean equivalentes con las normas
ASTM sealadas en este apartado
Las mangueras, conexiones para manguera y conexiones flexibles, debern ser fabricados de
un material que sea resistente a la accin del GLP tanto lquido como vapor.
Si se utiliza malla de alambre como refuerzo, este deber ser de un material resistente a
la corrosin tal como el acero inoxidable.
a)
Las mangueras debern ser diseadas para trabajar a una presin de 2,4 MPa
manomtrica (350 psig) con un factor de seguridad de 5 a 1 y debern ser
marcadas continuamente con GLP, Gas LP, PROPANO, PRESIN DE TRABAJO
350 PSI, y con el nombre del fabricante o marca registrada.
b)
c)
Si se realiza una prueba de presin, tal montaje deber ser probado a una presin
de 120 % de la presin mxima de trabajo [24 MPa manomtrica (350 psig)
mnimo] de la manguera.
d)
5.9.9
5.9.10
Las partes metlicas que contienen presin de las vlvulas, debern ser de acero, hierro dctil
(nodular), hierro maleable o latn.
a)
El Hierro dctil deber cumplir con los requerimientos del ASTM A 395, o
equivalente.
b)
El Hierro maleable deber cumplir con los requerimientos del ASTM A 47, o
equivalente.
c)
Todos los materiales usados, incluyendo los discos de asiento de las vlvulas,
sellos y diafragmas, debern ser resistentes a la accin del GLP y bajo las
condiciones de servicio.
5.9.11
Las vlvulas de cierre manual, vlvulas de cierre de emergencia, vlvulas de exceso de flujo
y las vlvulas de retencin usadas en los sistemas de tuberas debern cumplir con los
requisitos para las vlvulas de los tanques.
5.9.12
Las vlvulas de cierre de emergencia debern ser aprobadas y debern tener incorporado
todos los medios de cierre siguientes:
a)
b)
c)
5.9.13
Cuando son usados elementos fusibles, estos debern tener un punto de fusin que no exceda
los 121 C (250 F).
5.9.14
5.9.15
Las vlvulas debern ser recomendadas para el servicio de GLP por el fabricante.
5.10
5.10.1
Las vlvulas de alivio hidrosttico debern ser diseadas para aliviar la presin que puede
desarrollarse en la seccin de la tubera de lquido entre vlvulas de corte que estn
cerradas y debern tener una presin de ajuste no menor de 2,8 MPa manomtrica (400
psig) o mayor de 3,5 MPa manomtrica (500 psig) a menos que sea instalado en sistemas
diseados para operar por encima de los 2,4 MPa manomtrica (350 psig).
Las vlvulas de alivio hidrosttico para uso en sistemas diseados para operar por
encima de los 2,4 MPa manomtrica (350 psig) debern estar ajustados a no menos del
110 % ni a ms del 125 % de la presin de diseo del sistema.
5.11
Equipos
5.11.1
El rango de la presin de servicio de los equipos deber estar conforme con la Tabla 6.
5.11.2
Los equipos debern ser fabricados con materiales que sean compatibles con el GLP bajo las
condiciones de servicio.
a)
Las partes metlicas que resisten presin debern ser fabricados de los siguientes
materiales:
1)
Acero;
Hierro dctil (nodular), segn ASTM A 395, ASTM A
536,
Grado 60-40-18 Grado 65-45-12;
3)
Hierro maleable segn ASTM A 47;
4)
Hierro gris de alta resistencia, segn ASTM A 48, Clase
40B.
5)
Latn.
6)
Materiales equivalentes a los apartados 5.11.2 a) 1) hasta 5.11.2 a) 5), en
punto de fusin, resistencia a la corrosin,
dureza y resistencia.
2)
b)
d)
El aluminio o zinc ser permitido para ser usado para reguladores aprobados.
e)
f)
GLP
lqui
do
Presin
138 kPa
manomtrica
( 20
psig)
138 kPa
0,9
MPa
manomtric
a (20 125
psig)
0,9 MPa
manomtrica (
1,7 MPa manomtrica (
250 psig)
1,7 Mpa manomtrica
5.11.3
5.11.4
Los compresores debern ser construidos o debern ser equipados con accesorios
auxiliares para limitar la presin de succin mxima para la cual el compresor haya sido
diseado.
Los compresores debern ser construidos o sern equipados con dispositivos auxiliares
para prevenir la entrada de GLP lquido en la succin del compresor.
5.12
Medidores
Los medidores de vapor con gabinete de estao o latn construidos con soldadura blanda
no debern ser usados para presiones que exceden de 7 kPa manomtrica (1 psig).
Los medidores de vapor con gabinete de fundicin de hierro podrn ser permitidos para
ser usados a una presin igual o menor que la presin de trabajo para el cual han sido
diseados y marcados.
5.13
Motores
Los motores usados para accionar compresores y bombas porttiles debern ser
equipados con sistema de escape con matachispa y sistema blindado de ignicin.
5.14
Visor
Donde sea instalado, el indicador de flujo con visor deber ser del tipo de observacin
simple o combinado con una vlvula de retencin.
5.15
5.15.1
5.15.2
a)
b)
c)
d)
Los vaporizadores a fuego directo debern estar equipados con una vlvula de alivio de
presin de resorte cargado, que provea una capacidad de descarga en concordancia con el
apartado 5.15.7.
Los vaporizadores a fuego directo debern estar provistos con medios automticos que
eviten el pasaje de lquido desde el vaporizador hacia la tubera de descarga de vapor.
Deber proveerse un medio manual para cortar el gas del quemador principal y al piloto.
Si el flujo del piloto es mayor que 2 MJ/h (2000 Btu/h), el dispositivo de seguridad
tambin deber cortar el flujo de gas hacia el piloto.
Los vaporizadores a fuego directo debern estar equipados con un control de lmite que
evite que el calentador eleve la presin del producto por encima de la presin de diseo
del equipo del vaporizador, y para evitar que la presin interna del recipiente de
almacenamiento se eleve por encima de 1,7 MPa manomtrica (250 psig) de presin.
5.15.3
a)
b)
El calentador deber estar diseado de modo tal que pueda ser retirado fcilmente para la
inspeccin completa del recipiente.
El sistema de control del calentador deber estar equipado con una vlvula de cierre de
seguridad automtica del tipo de restablecimiento manual, dispuesto para cortar el flujo
de gas hacia el quemador principal y al piloto, si se extingue la llama del piloto.
Cuando se instale sobre un tanque que exceda los 3,78 m (1000 gal) de capacidad de
agua, el sistema de control del calentador deber incluir una vlvula que corte el flujo de
gas al quemador principal y al piloto automticamente si el recipiente se encuentra vaco
de lquido.
Los calentadores de tanque a fuego directo, debern estar equipados con un control
limitador que evite que el calentador eleve la presin en el recipiente de almacenamiento
por encima del 75 % de 1,7 MPa manomtrica (250 psig) de presin.
5.15.4
a)
b)
La descarga de la vlvula de seguridad deber estar dirigida hacia arriba y lejos de las
partes componentes del quemador-vaporizador. No debern utilizarse dispositivos tapn
fusible.
Deber proveerse de una vlvula para cortar el gas al quemador principal y al piloto.
Los equipos de control y regulacin de presin debern ser ubicados o protegidos para
prevenir su exposicin a temperaturas por encima de 60 C (140 F), a menos que est
diseado y recomendado su uso para mayores temperaturas por el fabricante.
5.15.5
a)
b)
Las secciones en bao de agua de los vaporizadores en bao de agua debern disearse
para prevenir una elevacin de la presin por encima de la presin de diseo.
En los vaporizadores en bao de agua, los calentadores de inmersin a gas debern estar
equipados con un dispositivo de seguridad automtico que cierre el flujo de gas hacia el
quemador principal y el piloto en el caso en que se apague la llama.
En los vaporizadores en bao de agua, los calentadores de inmersin a gas con una
entrada de 422 MJ/h (400 000 Btu/h) o mayor, debern estar equipados con una custodia
de llama electrnica y con una programacin que asegure una pre purga previa al
encendido, prueba del piloto antes de que se abra la vlvula del quemador principal y el
cierre total del gas principal y del piloto ante el apagado de la llama.
En los vaporizadores en bao de agua, deber proveerse un medio que apague la fuente
de calor en caso que el nivel del medio de transferencia de calor caiga por debajo de la
parte superior del intercambiador de calor.
5.15.6
Mezcladores de Gas-Aire: Los mezcladores gas-aire debern disearse para las presiones de
aire, vapor y mezcla a las cuales estn sujetos.
Los mezcladores gas-aire que son capaces de formar una mezcla combustible debern
equiparse con bloqueos de seguridad tanto en la tubera de abastecimiento de gas como
en la de aire para apagar el sistema si se aproximan a los lmites combustibles.
Los mezcladores gas-aire que utilicen la energa cintica del vapor de GLP para arrastrar
aire desde la atmsfera, y que se encuentren diseados de modo que la cantidad mxima
de aire arrastrado sea menor del 85 % de la mezcla, debern cumplir con lo siguiente:
a)
b)
Estar equipadas con una vlvula de retencin en la entrada de aire, para evitar, al
cerrar, el escape de gas a la atmsfera.
Los mezcladores gas-aire de este tipo, que reciban aire desde un soplador, un compresor,
o cualquier otra fuente de aire que no sea directamente la atmsfera, debern incluir
algn mtodo para evitar que el aire sin GLP, o las mezclas de aire y GLP dentro del
rango de inflamabilidad, ingresen accidentalmente en el sistema de distribucin de gas.
5.15.7
a)
b)
c)
La tasa mnima de descarga en pies cbicos de aire por minuto para las vlvulas de
alivio de presin para los vaporizadores de GLP ya sea del tipo indirecto o del tipo
a fuego directo, ser por lo menos del 150 % de la tasa de la capacidad de
vaporizacin.
6.
6.1
Ubicacin de tanques
6.1.1
Los tanques debern ser ubicados en el exterior de los edificios perfectamente nivelados, sin
techo y con un espacio lateral libre de al menos 50 % del permetro, respecto al rea de
influencia que determine la distancia de seguridad de la Tabla 7, eliminando toda
posibilidad de confinamiento por fugas de GLP.
6.1.2
6.1.3
Cuando la previsiones de los apartados 6.23.2 al 6.23.4 son cumplidas, la distancia mnima de un
3
3
tanque a un edificio podrn reducirse a la mitad, para tanques de 7,57 m a 113,56 m (2001
gal a 30000 gal) de capacidad de agua.
Tanques
en
Superfici
(b)
e my en
0
(d)
3
3
5 (e
)
7,6
(e)
15
23
30
38
61
91
12
2
Distancias mnimas(*)
Tanques
Entre
Enterrados o
tanques
(c)
Monticulado
contiguos
(a)
s m
(m)
3
0
3
0
3
1
3
1
3
1
15
1,5
15
1/4 de la suma
de los
15
dimetros
de
15
los
tanques
15
adyacentes
15
15
(*) En adicin a lo exigido en esta tabla para tanques en superficie se deber mantener un rea libre
alrededor del conjunto formado por el tanque y el sistema de enfriamiento (si lo hubiera) de un
metro (1 m) como mnimo en la menos el 50 % de su permetro, con el fin de proveer facilidades
para el mantenimiento.
(a) Vase 6.1.5
(b)
(c) Vase 6.1.9
(d)
(e) Vase 6.1.4
Vase 6.1.10
Vase 6.1.7
6.1.4
La distancia de separacin entre tanques en superficie de 1,89 m a 7,56 m (501 a 2000 gal) de
capacidad de agua a edificios o grupos de edificios podr ser reducida
a no menos de 3 m
3
(10 pies) para un tanque nico de 4,54 m (1200 gal) o menos de capacidad de agua, siempre
y cuando dicho tanque se encuentre a no menos de 7,6 m (25 pies) de cualquier otro tanque
3
de GLP de ms de 0,47 m (125 gal) de capacidad de agua.
6.1.5
Las distancias mnimas para los tanques enterrados o en montculo de 7,57 m a 113,56 m
(2001 gal a 30000 gal) de capacidad de agua que incorporen todas las disposiciones de los
apartados 6.23.1 al 6.23.4 podrn ser reducidas a 3 m (10 pies).
Las distancias para todos los tanques enterrados y en montculo debern medirse desde la
vlvula de alivio de presin y la conexin de llenado.
Ninguna parte de un tanque en montculo instalado sobre el nivel del terreno podr
ubicarse a menos de 1,5 m de un edificio o lnea de propiedad adyacente sobre la que se
pueda edificar.
6.1.6
Si la capacidad de agua agregada de una instalacin de tanques mltiples es de 1,89 m (501 gal)
o ms, conformada por tanques individuales que posean una capacidad de agua menor que
3
0,47 m (125 gal), la distancia mnima deber cumplir con la Tabla 7 y lo siguiente:
a)
b)
c)
6.1.7
6.1.8
6.1.9
Cuando las instalaciones enterradas de tanques mltiples se realizan con tanques que tengan
3
una capacidad de agua de 0,47 m (125 gal) o mayor, tales tanques deben instalarse de
modo de permitir el acceso a sus extremos o a sus lados para facilitar el trabajo con gras
o elevadores.
Tipo
de
Tanqu
e
ASME
6.1.10
Llenado Directo
Distancia
horizontal desde
la descarga de la
vlvula de
seguridad a la
abertura por
debajo
de lap
m
1,5
5i
La distancia entre edificios y tanques con una capacidad de agua de 0,47 m (125 gal) o
mayores a todas las partes que se proyecten fuera de la pared del edificio, debern
cumplir con lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
6.2
6.2.1
Intercambio o
Llenado Directo
Las instalaciones con mltiples tanques en superficie, compuestas por tanques que presentan
3
una capacidad de agua individual de 45,42 m (12000 gal) o mayores, instaladas para el
uso en una ubicacin nica, debern limitarse al nmero de
tanques por grupo y a la separacin de un grupo respecto del otro que se encuentren en
concordancia con el grado de proteccin previsto en la Tabla 9.
de manguera solamente
(vase apartados 6.2.1 y 6.22.2)
Boquillas de monitores fijos segn el
apartado 6.22.7
Instalaciones fijas de agua pulverizada
segn el apartado 6.22.2
Aislamiento trmico segn el apartado
6.22.6
Mximo nmero
de tanques en un
grupo
6
6
9
9
Separacin mnima
entre grupos
m
p
1
5i
5
7
,
67
,
67
,
0
2
5
2
5
2
5
6.2.2
Cuando las previsiones de los apartados 6.23.2 y 6.23.3 son cumplidas, la distancia de
separacin entre grupos de tanques protegidos por chorros de manguera solo podr
reducirse a la mitad de las distancias de la Tabla 9.
6.2.3
6.2.4
a)
b)
c)
Los lados de los tanques adyacentes debern estar separados de acuerdo a la Tabla
7, pero a no menos de 1 m (3 pies).
d)
Cuando los tanques se instalen paralelos, con los extremos alineados, el nmero de
tanques por grupo no ser limitado.
e)
Cuando se instale ms de una fila, los extremos adyacentes de los tanques ubicados
en cada fila debern estar separados por lo menos por 3 m (10 pies) de distancia.
La instalacin de los tanques deber cumplir con los requerimientos adicionales siguientes y
los apartados 6.2.5 al 6.2.8.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Los requerimientos del prrafo anterior no sern aplicados donde los tanques de
3
0,47 m (125 gal) de capacidad de agua o menores se instalen adyacentes a tanques
de suministro de fuel oil de una capacidad igual o menor de 2,50 m3 (660 gal).
6.2.5
6.2.6
Cuando la lnea visual entre las porciones sin aislamiento de los tanques de oxgeno e
hidrgeno y los tanques de GLP sea interrumpida por estructuras protectoras que
presenten una calificacin mnima de resistencia al fuego de 2 horas, no se aplicar una
distancia mnima.
La separacin mnima entre tanques de GLP y tanques de hidrgeno licuado deber estar
en concordancia con la NFPA 50B, Norma para sistemas de hidrgeno licuado en los
lugares de consumo.
6.2.7
En tanques de GLP en superficie, ninguna de sus partes deber ubicarse dentro del rea
que se encuentre, a una distancia horizontal de 1,8 m (6 pies) de un plano vertical
ubicado debajo de lneas elctricas de ms de 600 voltios nominales.
12
4,5
50
1,8
0
9
50
1,8
Ninguna
15
------
------
------
------
---------
------
Ninguna
7,6
------
Ninguna
7,6
15
------
6.2.8
Estructuras tales como paredes contra incendios, cercos, barreras de tierra u otra estructura
similar no sern permitidos alrededor o sobre tanques no refrigerados, a menos que est
especficamente permitido como sigue:
a)
Se permitir tales estructuras alrededor de los tanques, siempre que tengan una
altura no mayor al nivel de la conexin de la vlvula de seguridad, adems de
contar con aberturas en todos los lados de las estructuras descritas en este apartado,
que permitan la libre circulacin de aire, eliminando toda posibilidad de
confinamiento que pueda ocasionar: formacin de bolsas de GLP debido a una
fuga, interferencia en la aplicacin de agua de refrigeracin por parte de los
bomberos, desvo de las llamas al recipiente u obstruccin de salida de personal en
una emergencia.
b)
c)
d)
6.3
6.3.1
a)
b)
Los tanques instalados de conformidad con lo sealado en los apartados 6.1.2 al 6.1.10,
podrn ser llenados directamente
6.3.2
Si el GLP es venteado a la atmsfera bajo las condiciones estipuladas en el apartado 7.7 d),
las distancias en la Tabla 11 sern duplicadas.
6.3.3
Las distancias en la Tabla 11, partes B, C, D, E, e I podrn ser reducidas a la mitad cuando el
sistema incorpore las provisiones de transferencia de baja emisin previstas en el
apartado 6.23.4.
6.4
Instalacin de tanques
6.4.1
Los tanques debern posicionarse de forma tal que la vlvula de seguridad est en
comunicacin directa con el espacio vapor del tanque.
Part
e
A
Ba
C
D
E
F
G
H
I
J
Exposici
n
b
Edificios , casas rodantes, vehculos para recreacin, y
c
casas nodulares con paredes con resistencia al fuego
b
Edificios con paredes que no posean resistencia al
c
fuego
Aberturas
en la paredes o fosas a nivel o por debajo del
nivel del punto de transferencia
Lnea de propiedad adyacente sobre la cual se pueda
construir
Espacios exteriores que congregan pblico, incluyendo
patios de escuelas, campos de deportes, y patios para
juegos peatonales o vehiculares e al interior de los
Accesos
edificios
Eje central de las vas ferroviarias principales
f
Tanques diferentes a aquellos que se estn llenando
Surtidores y las conexiones de llenado de los tanques
g
para combustibles lquidos inflamables y de Clase II
Tanques para combustibles lquidos inflamables y de
Clase II, en superficie y subterrneos
Mnima
distancia
m horizontal
p
1i
3,1
0
d
d
7,6
2
d
7,6
25
5
d
d
7,6
2
5
d
d
15
5
0
d
1,5
5
7,6
3,1
d
3,1
6,1
2
5
1
0
1
0
d
2
0
NOTAS:
a.
b.
Edificios, para los propsitos de la tabla, tambin incluye estructuras tales como carpas y casas rodantes en
obras de construccin. No incluye el muro sobre el cual se apoya el punto de transferencia para los casos de
tanques instalados sobre techos.
c.
Paredes construidas con materiales no combustibles que posean, al ser construidas, una resistencia al fuego
de al menos 1 hora como lo determina la NFPA 251, (Mtodos normalizados para el ensayo de la
construccin de edificios y materiales de construccin).
d.
e.
f.
No aplicable a las conexiones para llenado ubicados en el tanque de almacenaje de 7,57 m (2000 gal) de
capacidad o menores o a las unidades surtidoras de combustibles para vehculos cuando se utilizan para el
llenado de tanques que no se encuentren montados sobre vehculos.
g.
La NFPA 30, define esto como sigue: los lquidos inflamables incluyen aquellos que poseen un punto de
inflamacin menor que 37,8 C (100 F) y tienen una presin de vapor que no exceda las 40 psia (una
presin absoluta de 2068 mm Hg) a 37,8 C (100 F). Los combustibles lquidos Clase II incluyen aquellos
que poseen un punto de inflamacin igual o mayor que 37,8 C (100 F) pero menor que 60 C (140 F).
h En caso de tanques enterrados, las distancias sern tomadas respecto a las conexiones de llenado y
venteo.
6.4.2
Los tanques de GLP o los sistemas de los cuales ellos forman parte, debern ser protegidos
del dao provocado por vehculos.
6.4.3
6.4.4
Los tanques en superficie debern ser pintados en forma adecuada y protegidos de la accin
de elementos atmosfricos. Los colores elegidos, de acuerdo a la NTP 399.009, sern
claros para evitar que por absorcin del calor se eleve la presin interna.
6.4.5
Los tanques debern instalarse de manera que todos los accesorios de operacin sean
accesibles.
6.4.6
Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel debern tener pintado en el cuerpo
del tanque la frase GAS COMBUSTIBLE NO FUMAR en letras de imprenta
perfectamente visibles, sobre fondo vivamente contrastante, cuyo tamao guarde relacin
con la dimensin de los tanques segn NTP 399.010-1. En el caso de tanques enterrados
o monticulados la frase GAS COMBUSTIBLE NO FUMAR ser ubicado en la zona
de almacenamiento.
6.4.7
Donde sea necesario prevenir la flotacin debido a la alta afluencia de agua alrededor de
tanques en superficie o en montculo, o alto nivel fretico de agua para aquellos tanques
soterrados o semienterrados, los tanques debern se anclados en forma segura.
6.4.8
6.4.8.1
a)
b)
c)
d)
e)
Los tanques de 7,57 m (2 000 gal) de capacidad de agua o menos equipados con
soportes fijos que cumplan con la Tabla 12, debern instalarse sobre basamentos
con resistencia al fuego, si la parte inferior de los miembros horizontales de los
apoyos, correderas o patines del tanque se encuentran a ms de 0,30 m (12
pulgadas) por encima del nivel del piso.
f)
g)
Los tanques de 7,57 m (2 000 gal) de capacidad de agua o menor y los conjuntos
tanque bomba montados sobre una base comn cumpliendo con la Tabla 12, se
ubicarn sobre superficies pavimentadas o sobre almohadillas de concreto a nivel
del piso dentro de las de 0,102 m (4 pulgadas) del nivel del piso.
6.4.8.2
Los tanques que tengan interconexiones para lquidos debern instalarse de modo tal que el
nivel mximo de llenado permitido para cada tanque se encuentre en la misma altura.
6.4.8.3
Los tanques horizontales con soportes adosados y diseados para instalacin permanente en
servicio estacionario debern instalarse de acuerdo con la Tabla 12.
6.4.8.4
La parte del tanque que se encuentre en contacto con los apoyos o fundaciones o albailera,
deber estar cubierta o protegida para minimizar la corrosin.
6.4.8.5
<
2000
Sopo
rte
Acero no protegido sobre bases planas de
concreto
Acero no protegido sobre base firme o
bases de concreto a ms de 300 mm (12
pulgadas) sobre el suelo
Acero no protegido contra el fuego sobre
superficie pavimentada o almohadillas de
concreto dentro de los 100 mm (4
pulgadas) del piso.
Los consumidores directos de GLP que cuenten con tanques estacionarios para
almacenamiento de GLP, montados sobre remolques. debern cumplir, adicionalmente,
con las siguientes condiciones de seguridad:
a) El tanque no podr ser trasladado fuera de los lmites que el operador establezca para el
almacenamiento de GLP y que hayan sido aprobados por la autoridad competente.
b)
c) El operador del establecimiento determinar las rutas de trnsito del tanque. El tanque no
podr ser abastecido en una ubicacin distinta a la determinada por el operador, que haya
sido aprobada por la autoridad competente y deber contar con la proteccin contra
impacto vehicular que corresponda.
d) La ubicacin del tanque deber cumplir con las distancias y condiciones de seguridad
aplicables a los tanques horizontales en superficie.
e) Los tanques debern ser ubicados de modo que sus vlvulas de alivio de presin se
comuniquen con el espacio de vapor.
f) Para conectar el tanque con las redes internas de GLP se deber usar una conexin flexible
conectada directamente aguas abajo del regulador de primera etapa
g) Aguas abajo de la conexin flexible se utilizar una conexin de acople rpido para evitar
6.4.9
Los tanques verticales de ms de 0,47 m (125 gal) de capacidad de agua diseados para
instalacin permanente en servicio estacionario en superficie, debern instalarse sobre
soportes de concreto reforzados o en soportes de acero estructural sobre basamentos de
concreto reforzado que se encuentren diseados para soportar las provisiones de carga
establecidas en el apartado 5.1.5.
a)
Los soportes de acero debern estar protegidos contra la exposicin al fuego con
un material que presente una resistencia al fuego de al menos 2 horas, excepto
aquellos faldones de acero continuos que presenten una nica abertura de 0,46 m
(18 pulgadas) de dimetro o menor y que posean tal proteccin aplicada al exterior
del faldn.
b)
c)
6.4.10
6.4.10.1
a)
b)
c)
d)
Cuando los tanques sean instalados enterrados dentro de los 3 m (10 pies) de
donde puede esperarse trnsito vehicular, deber proveerse proteccin para el
alojamiento de los accesorios, la cubierta del alojamiento, las conexiones del
tanque y los tubos y tuberas para protegerlas contra el dao vehicular.
e)
f)
g)
h)
La descarga del venteo del regulador deber ubicarse por encima del mximo nivel
de agua probable.
i)
j)
k)
6.4.10.2
Los tanques parcialmente enterrados sin montculo, debern instalarse como sigue:
a)
La porcin del tanque ubicado bajo tierra y hasta una distancia vertical de al menos
75 mm (3 pulgadas) por encima de la superficie deber ser protegida para evitar la
corrosin.
b)
c)
Los tanques debern ser instalados nivelados y rodeados con tierra o arena
firmemente compactada en el lugar.
d)
e)
Los requisitos de espaciamiento deber ser como los especificados para tanques en
superficie sealados en el apartado 6.1.2 y la Tabla 7.
f)
6.4.10.3
a)
El material del montculo deber ser tierra, arena u otro material no combustible,
no corrosivo y deber proveer un espesor de cubierta del tanque de por lo menos
0,3 m (1 pie).
b)
c)
Las vlvulas y accesorios del tanque debern ser accesibles para la operacin o
reparacin sin perturbar el material del montculo, como sigue:
-
d)
6.4.10.4
6.4.11
La instalacin de los tanques sobre techos de edificios deber ser de conocimiento del
Cuerpo General de Bomberos de la localidad. La instalacin deber cumplir con lo
siguiente:
a)
b)
Los tanques de GLP instalados en techos debern poseer una capacidad de agua de 7,57
3
m (2 000 gal) o menor.
c)
d)
Un tanque instalado en el techo de un edificio siempre deber ser llenado por dos
operadores, uno en los controles del vehculo que suministra el GLP y el otro en los
controles del tanque.
e)
f)
Cuando se requiera una lnea de llenado hasta el tanque, sta deber ubicarse
completamente externa al edificio.
g)
h)
La conexin de llenado deber contar con una caja de proteccin metlica con
llave, a la cual slo podr tener acceso personal autorizado.
i)
j)
k)
Los soportes del tanque debern estar diseados para los mismos criterios ssmicos
que el edificio.
l)
El techo donde se ubique el tanque deber ser capaz de soportar el peso del tanque
lleno de agua con los mrgenes de seguridad requeridos por los reglamentos
locales. Se deber contar con un documento de Garanta Estructural emitida por un
Ingeniero Civil.
m)
Los tanques deben ubicarse en reas donde exista libre circulacin de aire; al
menos a 3 m (10 pies) de aberturas de edificios (tales como ventanas y puertas) a
nivel o por debajo del nivel de la vlvula de seguridad del tanque, y al menos a 6,1
m (20 pies) de entradas (succin) de sistemas de ventilacin mecnica y aire
acondicionado, medido segn la trayectoria del GLP (vase Figura 1).
n)
La ubicacin de los tanques deber permitir un fcil acceso a todas las vlvulas y
controles y contar con espacio circundante suficiente para permitir el mantenimiento
requerido.
o)
La ubicacin del tanque deber contar con escaleras fijas u otro mtodo seguro que
permita llegar al mismo.
p)
q)
r)
s)
A
Ventana
6.5.1.1
6.5
6.5.1
Las vlvulas de seguridad de los tanques de 0,47 m (125 gal) de capacidad de agua o
mayores, que se encuentren instalados de modo permanente en servicio estacionario,
debern instalarse de modo que todo gas liberado se ventee hacia arriba y sin obstruccin
alguna hacia el aire libre.
a)
Proteger el tanque del impacto de llamas que pudieran resultar del escape de material
encendido por la apertura del desfogue.
b)
Debern encontrarse dirigidas de modo que el o los tanques, los tubos y tuberas o los
equipos que pudieran estar instalados adyacentes al tanque sobre el cual est
instalado la vlvula de seguridad no se encuentren sujetos al impacto de las llamas.
a)
b)
Slo una de las vlvulas de seguridad instalada en el mltiple est diseada para
cerrarse por vez.
c)
6.5.1.2
a)
b)
La tubera deber ser metlica y tener un punto de fusin por encima de 816 C (1500 F).
c)
La tubera de descarga deber disearse de modo que si se aplica una fuerza excesiva sobre la
misma, sta se quiebre del lado de la descarga de la vlvula y no del lado de la
entrada, sin daar el funcionamiento de la vlvula.
d)
6.5.2
a)
b)
c)
d)
Los reguladores de alta presin que cuenten con un dispositivo de proteccin por
sobrepresin y una capacidad asignada de ms de 147 kW (500 000 Btu/h) podrn
ser usados en sistemas de dos etapas en los que el regulador de segunda etapa
incorpore un dispositivo por sobrepresin integrado o separado.
e)
f)
Los sistemas conformados por componentes listados que provean una proteccin
por sobrepresin de un nivel equivalente estarn exentos del requerimiento del
presente apartado.
g)
6.5.3
6.5.3.1
Instalacin de regulador
Los reguladores de primera etapa o de alta presin debern fijarse, directamente o mediante
conexiones flexibles, a la vlvula de servicio de vapor del tanque o a la salida del
vaporizador o a la salida de los tubos de interconexin de tanques o vaporizadores con
conexin mltiple.
Los reguladores de primera etapa instalados aguas abajo de reguladores de alta presin
sern exceptuados de los requerimientos del prrafo anterior.
Los reguladores de primera etapa y alta presin debern instalarse en el exterior de los
edificios.
Todos los reguladores para instalacin exterior debern estar diseados, instalados o
protegidos de modo que su operacin no se vea afectada por los elementos (lluvia, nieve,
hielo, humedad o escombros). Se permitir que esta proteccin se encuentre integrada al
regulador.
6.5.3.2
Cuando una lnea de venteo es utilizada para cumplir con los requerimientos del punto de
descarga, ste deber cumplir con los apartados a) y c) del siguiente prrafo.
a)
b)
La lnea de venteo deber tener al menos el mismo tamao nominal del tubo que posee la
conexin del regulador.
c)
d)
El material de esta lnea de venteo deber cumplir con los apartados 5.9.3 y 5.9.4 5.3.9.
e)
f)
g)
La salida de la descarga debe ser diseada, instalada o protegida del bloqueo, de forma que
no se vea afectada por los elementos (lluvia, humedad o basuras) o insectos.
h)
6.5.3.3
Los reguladores de etapa nica solo sern permitidos en aparatos porttiles pequeos y
aparatos de cocina para uso al aire libre con entradas nominales de 29 kW (100 000 Btu),
como mximo.
6.5.3.4
Los reguladores de presin de lnea debern instalarse de acuerdo con los requerimientos de
la NFPA 54, (Cdigo Nacional de Gas Combustible).
6.6
6.6.1
Sistemas de tuberas
El estado fsico (vapor o lquido) y la presin a la cual se permite que el GLP sea
transmitido a travs de los sistemas de tuberas, ser como sigue:
a)
b)
c)
d)
El vapor de GLP a presiones mayores que 138 kPa (20 psig) no podr ser enviado
por tuberas hacia el interior de ningn edificio, excepto donde sea permitido para
los sistemas de tuberas.
El vapor de GLP sobre 138 kPa (20 psi) se permitir en edificios o reas separadas de
edificios construidos de acuerdo con el Captulo 8 y utilizados exclusivamente para
albergar lo siguiente:
a)
b)
d)
6.6.2
Los sistemas de tuberas de vapor de GLP aguas abajo del regulador de primera etapa
debern dimensionarse de modo que todos los artefactos funcionen segn las
especificaciones de sus respectivos fabricantes.
6.6.3
6.6.3.1
Todas las tuberas metlicas de GLP debern instalarse de acuerdo con ASME B 31.3 lo
sealado en los apartados 6.6.1 al 6.6.5 para sistema de tuberas.
6.6.3.2
Todas las soldaduras y soldadura fuerte (brazing) en tuberas metlicas, debern estar en
concordancia con el Cdigo ASME Seccin IX, (ASME BPVC-IX, Boiler and Pressure
Vessel Code).
6.6.3.3
a)
Las tuberas utilizadas a presiones superiores que la presin del tanque, tales como las usadas
en el lado de la descarga de las bombas de transferencia de lquidos debern ser
diseadas para una presin de trabajo no menor de 2,4 MPa manomtrica (350
psig).
b)
Las tuberas para vapor de GLP con presiones de operacin mayores que 0,9 MPa
manomtrica (125 psig) y tuberas de lquidos no cubiertas por el prrafo anterior
sern diseadas para una presin de trabajo no menor de 1,7 MPa manomtrica
(250 psig).
c)
Las tuberas para vapor de GLP sujetas a presiones no mayores que 0,9 MPa manomtrica
(125 psig) debern ser compatibles con una presin de trabajo de por lo menos 0,9
MPa manomtrica (125 psig).
6.6.3.4
Las tuberas de descarga de las vlvulas de alivio de presin, sern exceptuadas de los
requerimientos del apartado 6.6.3.3 c).
6.6.3.5
6.6.3.6
Los tubos y tuberas debern ser preferentemente visibles o instaladas en canaletas que
permitan su inspeccin y fcil identificacin. Los tubos y tuberas empotrados debern
cumplir con el NTP 321.121.
6.6.3.7
Las uniones de los tubos metlicos podrn ser roscadas, bridadas, soldadas o soldadas con
soldadura fuerte (brazing), utilizando tuberas y accesorios que cumplan con los
apartados 5.9.3 al 5.9.6 como sigue:
a)
Las uniones de los tubos metlicos roscados y soldados debern cumplir con la Tabla 13.
b)
Los accesorios y bridas debern estar diseados para una presin de trabajo igual o superior a
la presin de trabajo requerida para el servicio en la cual se utilizan.
c)
La soldadura fuerte (soldadura brazing) deber realizarse con un material para ese fin que
posea un punto de fusin mayor de 538 C (1000 F).
d)
Las empaquetaduras utilizadas para retener el GLP en las conexiones bridadas debern ser
resistentes a la accin del GLP.
e)
Las empaquetaduras debern estar hechas de metal o de otro material adecuado confinado en
metal, que posea un punto de fusin mayor que 816 C (1500 F) o debern hallarse
protegidas de la accin del fuego.
f)
g)
h)
6.6.3.8
Las uniones de las tuberas metlicas debern ser acampanadas o soldadas con soldadura
fuerte (soldadura brazing), utilizando tuberas y accesorios de acuerdo con los apartados
5.9.2 al 5.9.6.
6.6.3.9
Las tuberas de los sistemas debern dirigirse de un punto al otro del modo ms directo
posible y con la menor cantidad de accesorios como sea posible.
6.6.3.10
6.6.3.11
Cuando pudiera ocurrir condensacin de vapor, las tuberas metlicas debern presentar una
inclinacin hacia el tanque, o medios adecuados para revaporizar el condensado.
6.6.3.12
Cdula 40
Soldado
Roscado o
soldado
soldado
Cdula 80
Roscado o
soldado o
Roscado
soldado
Roscado o
soldado
a)
b)
6.6.3.13
Las tuberas en superficie debern estar soportadas y protegidas contra dao fsico contra
vehculos.
6.6.3.14
6.6.3.15
Los tubos y tuberas enterrados debern ser instalados con un mnimo de 300 mm (12
pulgadas) de cubierta. La cubierta mnima ser incrementada a 460 mm (18 pulgadas) si
se esperan daos al tubo o a la tubera por fuerzas externas. Si no pudiera mantenerse el
mnimo de 300 mm (12 pulgadas) de cubierta, la tubera deber instalarse dentro de un
conducto o instalarse puenteada (protegida).
Cuando las tuberas enterradas se ubiquen por debajo de caminos de entrada, caminos o
calles, deber tenerse en cuenta la posibilidad del dao ocasionado por vehculos.
La tubera metlica enterrada deber ser protegida contra la corrosin que se justifique
segn la condicin del suelo (vase apartado 6.11).
6.6.4
Los tubos y tuberas de polietileno y poliamida debern ser enterrados como sigue:
a)
b)
c)
Se debern utilizar tuberas de subida ensambladas sin nodos (anodeless raiser) para
terminar sobre superficie los sistemas de tuberas de polietileno o poliamida
subterrneos.
a)
La porcin horizontal de las tuberas de salida deber estar enterrada por lo menos
300 mm (12 pulgadas) y el material de la cubierta utilizada para la conexin de
transicin deber estar protegido contra la corrosin de acuerdo con el apartado
6.11
b)
c)
Las tuberas de subida ensamblados en fbrica debern ser hermticos y haber sido
probados por el fabricante para detectar fugas.
Las tuberas de subida ensamblados en el sitio debern ser provistas slo en forma de
juegos, con todos los elementos necesarios de ferretera para su instalacin.
a)
b)
Las tuberas de poliamida y polietileno debern ser instalados de acuerdo con lo siguiente:
a)
b)
Cada junta deber ser diseada para resistir las fuerzas aplicadas.
a)
Uno de los extremos del cable trazador ser llevado a la superficie en una de las
paredes del edificio o el tubo de subida.
b)
Cuando los tubos o tuberas de polietileno o poliamida sean insertados dentro de un tubo
de acero existente, se deber cumplir con lo siguiente:
a)
b)
Es importante que el extremo del tubo o tubera de polietileno o poliamida que ser
insertado est tapado antes de la insercin.
Cada imperfeccin o sector del tubo de polietileno o poliamida daado, deber ser
reemplazado con accesorios por fusin o accesorios mecnicos.
6.6.5
Las vlvulas en los sistemas de tubos de poliamida y polietileno debern cumplir con lo
siguiente:
a)
b)
Las vlvulas debern ser recomendadas para servicio con GLP por el fabricante.
Las vlvulas se deben fabricar con materiales termoplsticos listados en la norma ASTM
D2513, que hayan demostrados ser resistentes a la accin de GLP, o con metales
protegidos para minimizar la corrosin de acuerdo al apartado 6.11
6.7
Conectores flexibles
Los conectores flexibles debern instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
6.8
Vlvulas internas
Los requerimientos siguientes debern cumplirse para vlvulas internas en servicio lquido
3
que han sido instaladas en tanques mayores de 15,14 m (4000 gal) de capacidad de agua.
a)
El corte automtico de las vlvulas internas en servicio para lquidos debern estar
provistas de accionamiento trmico (por fuego). El elemento trmico deber
encontrarse a no ms de 1,5 m (5 pies) de la vlvula interna.
b)
c)
Las estaciones para corte remoto de emergencia, debern estar identificadas por un
aviso que incluya las palabras Vlvula de Corte de Emergencia de Tanque de GLP
Lquido en letras de molde de no menos de 51 mm (2 pulgadas) de altura sobre un
fondo de color contrastante con las letras.
6.9
Se deber instalar una vlvula de cierre de emergencia en las lneas de transferencia del
sistema de tubera fija dentro de los 6 m (20 pies) de tubera lineal medidos desde el
extremo ms cercano a la manguera o tubera articulada.
Cuando el flujo sea en direccin nica hacia el interior del tanque, se permitir utilizar
una vlvula de retencin en lugar de una vlvula de cierre de emergencia si se instala en
la tubera fija del sistema de transferencia, corriente abajo de la manguera o las
conexiones de las tuberas articuladas.
Las vlvulas de cierre de emergencia sern instaladas de forma tal que el elemento
sensible a la temperatura en la vlvula, o un elemento sensor de la temperatura
suplementario 121 C (250 F) mximo) conectado para accionar la vlvula, no se
encuentre a ms de 1,5 m (5 pies) del extremo ms cercano de la manguera o de la
tubera articulada conectada a la lnea en la cual est instalada la vlvula.
a)
b)
c)
6.10
Luego del montaje, los sistemas de tubos y tuberas (incluidas mangueras) debern
probarse y demostrar que estn libres de fugas a una presin no menor que la presin de
operacin normal.
Para los tubos y tuberas incluidos en el alcance de la NFPA 54, Cdigo Nacional del Gas
Combustible, la prueba de presin deber de estar de acuerdo con dicho cdigo.
6.11
6.12
Instalacin de equipos
6.12.1
Bombas
Las bombas debern ser instaladas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
a)
b)
c)
d)
6.12.2
Compresores
Los motores utilizados para accionar los compresores porttiles debern estar equipados
con matachispas a la salida de los gases de combustin y sistemas de ignicin blindados.
Si el compresor no cuenta con un medio integrado para evitar que el GLP lquido ingrese
en la succin, deber instalarse una trampa de lquido adecuada en la lnea de succin,
tan prxima al compresor como sea posible.
6.13
Filtros
Los filtros debern instalarse de modo que puedan realizarse las tareas de mantenimiento
del elemento filtrante, sin tener que remover tuberas o equipos.
6.14
Medidores
Los medidores de lquido o vapor, debern ser instalados de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
Los medidores de lquido debern ser instalados de manera que la carcasa del medidor no
est sometida a esfuerzos excesivos por parte de la tubera a la cual estn conectados.
Los medidores de vapor debern estar montados e instalados de modo seguro para
minimizar la posibilidad de dao fsico.
6.15
6.15.1
Operaciones y mantenimiento
Todas las instalaciones nuevas y existentes en plantas a granel, ocupaciones industriales
y plantas industriales, debern incluir los requisitos relacionados con las operaciones y el
mantenimiento de los sistemas de GLP, los cuales debern incluir todos los aspectos de la
transferencia de GLP, segn corresponda para la instalacin incluyendo la inspeccin de
las mangueras y los accesorios y los procedimientos de conexin y desconexin.
6.15.2
a)
b)
c)
6.15.3
Los sistemas de tuberas debern disearse para prevenir que los residuos
o suciedad impidan la accin de vlvulas y de otros componentes.
6.15.4
a)
c)
a)
b)
Los edificios separados y sus anexos o las habitaciones incluidas en otros edificios que
alberguen medios de distribucin de gas, debern cumplir con el Captulo 8 de la
presente Norma Tcnica Peruana.
NTP
321.123
100 de
NORMA TCNICA
PERUANA
Los drenajes o lneas de escape no debern estar dirigidos hacia sistemas de desages o
en la proximidad de los mismos.
6.15.5
La instalacin deber estar encerrada con una cerca de al menos 1,8 m (6 pies) de alto
del tipo industrial, de malla o un cercado de eslabn de cadena o proteccin equivalente.
a)
Que el rea cercada o encerrada de otra forma no sea mayor que 9 m (100 pies
cuadrados).
Que el punto de transferencia est dentro de los 1 m (3 pies) de distancia a una
puerta.
Que los tanques no sean llenados dentro del cercado.
b)
c)
NORMA TCNICA
PERUANA
d)
NTP
321.123
101 de 124
6.16
6.16.1
6.16.2
6.17
Instalacin de vaporizadores
6.17.1
La instalacin de una fuente de calor que sirva a un vaporizador de fuego indirecto y que
utiliza un fluido para transferencia de calor inflamable o combustible, deber cumplir
con uno de los siguientes:
a)
b)
Deber ser ubicado en una estructura que cumpla con los apartados 8.2.1 y 8.2.2.
c)
El sistema de calentamiento por fuego de gas, que suministra calor para la vaporizacin,
ser equipado con un dispositivo automtico de seguridad que cierre el paso de gas hacia
el quemador principal si ocurre una falla en el encendido.
La instalacin de una fuente de calor que sirve a un vaporizador de fuego indirecto que
utiliza un fluido para transferencia de calor no combustible, tal como vapor, agua o
mezcla de agua-glicol, podr ser instalado fuera de edificios o al interior de una
instalacin industrial.
c)
Un accesorio para prevenir el retroceso del fluido deber ser instalado entre el
vaporizador y la fuente de calor.
6.17.2
La habitacin para el vaporizador de fuego directo no deber tener ningn drenaje hacia
una alcantarilla o sumidero que est compartida con otra estructura.
Las descargas de las vlvulas de alivio de presin en los vaporizadores de fuego directo
debern conducirse por tuberas hacia un punto fuera de la estructura o edificacin.
Una vlvula de cierre manual deber ser instalada en cada conexin del tanque que
alimenta al vaporizador.
Distancia
mnima
m requerida
pi
es
3,0
1
0
4,6
1
5
4,6
1
5
7,6
2
5
3,0
1
0
0
6.17.3
6.17.4
La mnima distancia entre un tanque y quemador vaporizador deber ser de acuerdo con
la Tabla 16.
Una vlvula de corte positivo de operacin manual deber ser ubicada en el tanque para
cortar todo el flujo hacia el quemador vaporizador.
6.17.5
Todos los otros vaporizadores de bao de agua debern ser considerados como
vaporizadores de fuego directo y sern instalados conforme con el apartado 6.17.2.
6.17.6
6.18
Las tuberas y equipos instalados con un mezclador de Gas-Aire debern cumplir con los
apartados 6.6.1 al 6.6.3 y 6.10
Cuando es usado con un vaporizador de fuego indirecto, un mezclador deber ser instalado
conforme a uno de los siguientes:
a)
d)
b)
c)
En una ubicacin alejada del vaporizador y que cumpla con el apartado 6.17.1.
Cuando es usado con un vaporizador de fuego directo, un mezclador deber ser instalado
como sigue:
a)
b)
c)
d)
En una construccin que cumpla con el captulo 8 sin que haya un vaporizador de
fuego indirecto en la misma habitacin.
6.19
6.20
Equipos elctricos
Para los vaporizadores de llama, calormetros con llama abierta y otras reas donde
llamas abiertas estn presentes sea intermitente o constante, no deber considerarse la
clasificacin de reas elctricas.
6.21
6.21.1
6.21.2
6.21.3
6.21.4
Ubicacin
Tanques no refrigerados,
diferentes de cilindros y
tanques verticales ASME
menores de 454 kg (1000
libras) de capacidad de
agua.
Carga y descarga de
camiones cisternas y
vagones tanques.
Aberturas en venteo de
medicin diferentes que
aquellos en cilindros y
tanques verticales ASME
de menos de 454 kg (1000
lb) de capacidad de agua.
Equipamiento
ser adecuado
a
para Clase I ,
b
Grupo D del
National
Divisin 2
Divisin 1
Divisin 2
Divisin 1
Divisin 2
Ubicacin
Descarga de dispositivos
de alivio diferentes que
aquellos en cilindros y
tanques verticales ASME
de menos de
454 kg (1000 lb)
de
capacidad de agua y
vaporizadores.
Bombas, compresores de
vapor, mezclador gas-aire
y vaporizadores (diferentes
que fuego directo o fuego
indirectos con una fuente
de calor de fuego de gas
junto o cercano).
En el interior sin
ventilacin.
En el interior con
ventilacin.
En el exterior al aire libre a
nivel o sobre el nivel del
piso.
Dentro de la trayectoria
directa de la descarga.
Dentro de la habitacin y
alguna habitacin contigua
que no tiene un separador
hermtico
Dentro de de
losgas
4,6 m (15 pies)
desde el lado exterior de
alguna pared exterior o techo
que no sean hermticos al
paso de vapor o dentro de 4,6
m (15 pies) de alguna
abertura
exterior.
Dentro de
la habitacin y
alguna habitacin contigua
que no tiene un separador
hermtico
Dentro de de
losgas
4,6 m (15 pies)
en todas las direcciones desde
estos equipos y dentro del
volumen de un cilindro
comprendido entre el ecuador
horizontal de la esfera y el
nivel del piso.
Equipamiento
ser adecuado
a
para Clase I ,
b
Grupo D del
National
Nota:
Preferentemente
no se debern
instalar equipos
elctricos fijos
Divisin 1
Divisin 2
Divisin 2
Divisin 2
Ubicacin
Hoyos
o fosos que
contienen
o
ubicados
debajo de vlvulas de
GLP,
bombas,
compresores de vapor,
reguladores
equipos
Sin ventilacinymecnica.
(a)
Equipamiento
ser adecuado
a
para Clase I ,
b
Grupo D del
National
Divisin 1
Divisin 2
Divisin 2
Divisin 2
Divisin 2
Divisin 2
La clasificacin de rea no deber extenderse ms all de una pared sin aberturas, techo o divisin
slida de hermeticidad de gas.
Vase artculo 500 Hazardous (Classified) Locations, en la NFPA 70, National Electrical Code,
para la definicin de clase, grupo y divisin.
(b)
6.22
6.22.1
Planificacin
6.22.2
Un sistema de proteccin contra incendio deber ser considerado para instalaciones con
3
una capacidad de agua total de ms de 15,14 m (4 000 gal) y todos los tanques
instalados en techos de edificios.
El mtodo de proteccin contra incendio deber ser especificado en una resea escrita
sobre la prevencin de fuga del producto y preparacin contra incidentes. Esta deber ser
presentada por el propietario, operador u otro designado por estos, a la autoridad
competente, debiendo ser actualizada cuando la capacidad de almacenamiento y/o el
sistema de transferencia sea modificado.
Esta resea deber ser una evaluacin del sistema de control total del producto, tal como
las vlvulas de cierre de emergencia e internas equipadas para cierre remoto y corte
automtico usando actuadores trmicos (fuego) de proteccin con un conector de
seguridad por arrastre de cierre automtico (Pull Away), cuando estn instaladas, y la
opcin de requerimientos de los apartados 6.23.1 al 6.23.4.
a)
c)
d)
e)
6.22.3
6.22.3.1
Debern proveerse caminos u otro medio de acceso para equipos de emergencias, tales como
equipos del Cuerpo de Bomberos.
6.22.3.2
Cada instalacin deber contar al menos con un extintor de polvo qumico seco fabricado de
acuerdo con la NTP 350.026, con una capacidad de extincin mnima de 4A:80B:C,
comprobada por un laboratorio en las pruebas de fuego indicadas en la NTP
350.062. Alternativamente, se aceptarn extintores con sello o marca de conformidad que
cumplan con la ANSI/UL 299 y cuya capacidad de extincin cumpla con la ANSI/UL
711.
6.22.3.3
El fuego de GLP no deber ser apagado hasta que la fuente del gas que se est quemando sea
cortada.
Los controles de emergencias debern ser visiblemente marcados y debern ser ubicados
de forma tal que sean fcilmente accesibles en casos de emergencias.
6.22.4
Proteccin especial
Si un aislante es usado, este deber ser capaz de limitar la temperatura en el tanque hasta
los 427 C (800 F) por un mnimo de 50 minutos como es determinado por la prueba
para aislantes aplicado sobre planchas de acero y sujeto a la prueba de llama
especialmente sobre el rea de la plancha de prueba.
6.22.5
Si un sistema fijo de aspersores con agua y monitores son usados, ellos debern cumplir
con la NFPA 15
Donde un sistema fijo de aspersores con agua y monitores son usados, estos debern
actuar automticamente a travs de dispositivos sensibles al fuego y debern poder ser
activados manualmente.
Cuando se utilizan monitores de pitones, ellos debern ubicarse y disponerse de forma tal
que mojen toda la superficie del tanque que puede estar expuesto al fuego.
6.23
6.23.1
Requerimiento de espacio
Los apartados 6.23.1 al 6.23.4, son requisitos alternativos para la ubicacin e instalacin
de los recipientes enterrados o en montculo que incorporen el uso de medidas de control
de productos redundante a prueba de fallas y los conceptos de baja emisin a fin de
incrementar la seguridad y moderar los requisitos de distancia y proteccin especial.
Cuando todas las previsiones sealadas en los apartados 6.23.1 al 6.23.4 son cumplidas,
la mnima distancia desde construcciones importantes y a la lnea de propiedad continua
que puede ser construido hacia tanques enterrados o monticulados con una capacidad de
3
3
agua de 7,57 m hasta 113,56 m (2001 gal hasta 30000 gal) podr ser reducida hasta 3 m
(10
pies).
La distancia para todo tanque enterrado o monticulado deber ser medida desde la
superficie del tanque.
Ninguna parte de un tanque enterrado deber estar a menos de 3 m (10 pies) desde una
construccin o lnea de propiedad adyacente donde se puede construir, y ninguna parte
de un tanque en montculo que est instalado en la superficie deber estar a menos de 1,5
m (5 pies) desde una construccin o lnea de propiedad adyacente donde se puede
construir.
6.23.2
Toda abertura para el retiro de lquido y toda abertura para el retiro de vapor que sea de
32 mm (1 1/4 pulgadas) o mayor debern estar equipados con vlvulas internas.
Las vlvulas internas debern estar equipadas para cierre remoto y cierre automtico a
travs de un actuador trmico (fuego).
Una vlvula manual de corte positivo deber ser instalada tan cerca como sea posible a
cada vlvula interna.
Todas las aberturas de ingreso de lquido y vapor debern ser equipados de acuerdo con
los prrafos anteriores o sern equipados con una vlvula de retencin que est diseado
para la aplicacin prevista y una vlvula manual de corte positivo instalado tan cerca
como sea prctico a la vlvula de retencin.
6.23.3
Deber proporcionarse un sistema automtico de cierre para todas las vlvulas primarias
(vlvula interna y vlvula de cierre de emergencia) a travs de un actuador trmico
(fuego) y en el caso de que un tirn provoque la desconexin de la manguera (pullaway).
a)
Una estacin de cierre remoto que ser instalado dentro de los 4,6 m (15 pies) del
punto de transferencia.
b)
Una estacin de cierre remoto adicional deber ser instalado a no menos de 7,6 m
(25 pies) o ms de 30,5 m (100 pies) del punto de transferencia.
c)
6.23.4
a)
b)
c)
d)
e)
El uso de un medidor flotante u otro accesorio sin venteo para los tanques con una
3
capacidad de agua de 7,57 m (2001 gal) o mayor, debern ser los nicos
medidores para determinar el lmite mximo de llenado.
7.
7.1
Cubre la transferencia de GLP lquido de un tanque a otro siempre que esta transferencia
involucre conexiones o desconexiones del sistema de transferencia, o el venteo de GLP a
la atmsfera.
7.2
La transferencia de GLP hacia y desde los tanques deber ser efectuada solamente por
personas calificadas, entrenadas en el apropiado manejo y en los procesos de operacin y
en los procedimientos de respuesta ante emergencias.
Est prohibida la inyeccin de aire comprimido, oxgeno o cualquier otro gas oxidante
dentro del tanque para transferir el GLP lquido.
Los tanques sern llenados solo despus de determinarse que cumplen con el diseo,
fabricacin, inspeccin marcado y recalificacin sealados en la norma.
7.3
Se prohibir el acceso del pblico a las reas donde se almacena y transfiere GLP.
7.4
a)
Los motores de combustin interna que se encuentren dentro de los 4,6 m (15 pies)
alrededor del punto de transferencia debern estar apagados mientras las
operaciones de transferencia se encuentren en progreso, con la excepcin del los
motores de vehculos de carga de GLP mientras tales motores se encuentren
accionando bombas de transferencia o compresores ubicados sobre dichos
vehculos para cargar tanques tal como se dispone en los apartados 6.3.2 y 6.3.3.
b)
c)
d)
Deber tenerse cuidado de asegurar que los materiales que se hubieran calentado,
se hayan enfriado antes de comenzar la transferencia.
7.5
7.6
El conjunto de mangueras deber ser inspeccionado visualmente para detectar fugas o daos
que pudieran poner en riesgo su integridad antes de cada uso.
a)
b)
c)
d)
Las mangueras con fugas o daos debern ser inmediatamente reparadas o sacadas de
servicio.
7.7
El GLP ya sea en forma de lquido o de vapor no deber ser venteado a la atmsfera a menos
a que sea bajo las siguientes condiciones:
a)
El venteo para la operacin de los medidores del nivel de lquidos fijos, rotativos o
de tubo deslizante, siempre que el flujo mximo no sea mayor que el que se origina
en un orificio realizado con broca N 54.
b)
El venteo de GLP ubicado entre dos vlvulas de cierre, previo a la desconexin del
tanque de la lnea de transferencia de lquido.
c)
e)
g)
h)
7.8
Ser permitido el venteo de GLP vapor utilizado como fuente de presin para
sistemas de cierre remoto para vlvulas internas y vlvulas de cierre de
emergencia.
El venteo de tanques en el exterior deber realizarse bajo condiciones que aseguren una
rpida dispersin del producto liberado.
Si las condiciones fueran tales que no pudiera realizarse un venteo seguro a la atmsfera,
se permitir que el GLP sea quemado, al menos a una distancia de 7,6 m (25 pies) de
otros combustibles.
7.9
% mximo de la capacidad
del tanque que puede ser
llenado con GLP lquido
8.
EDIFICIOS O ESTRUCTURAS
DISTRIBUCIN DE GLP
8.1
Aplicaciones
Sobre 3,97 m
(Sobre
1050 galones)
80
85
QUE
ALBERGAN
INSTALACIONES
DE
8.2
8.2.1
Los edificios o estructuras separados debern ser de un solo piso y sus paredes, pisos,
cielorrasos y techos debern construirse con materiales no combustibles.
a)
Las paredes exteriores y los cielorrasos debern ser de material liviano diseado
para el venteo de explosin.
b)
El piso de las estructuras separadas no deber encontrarse por debajo del nivel del terreno.
Cualquier espacio por debajo del piso deber ser de relleno macizo, o el permetro del
espacio deber dejarse completamente sin cerrar.
8.2.2
La estructura deber ser ventilada utilizando entradas y salidas de aire, la parte inferior
de las cuales no deber encontrarse a ms de 150 mm (6 pulgadas) por encima del piso y
la ventilacin ser provista en concordancia con lo siguiente:
a)
b)
c)
Donde se utilice ventilacin natural, cada pared externa deber contar por lo
menos con una abertura por cada 6,1 m (20 pies) de longitud.
d)
Cada abertura deber tener un tamao mnimo de 32 250 mm (50 pulg ), y el total de
2
2
2
2
todas las aberturas deber ser de al menos 720 mm /m (1 pulg /pie ) de la superficie
del piso.
8.3
8.3.1
a)
b)
c)
Estar diseadas para una presin esttica de al menos 4,79 kPa (100 lbf / pie ).
Los requisitos del prrafo anterior no sern de aplicacin cuando el edificio al cual se
encuentra anexada la estructura es empleado para operaciones o procesos que presenten
un riesgo similar.
8.3.2
Las habitaciones ubicadas en el interior de las estructuras deben hallarse en la planta baja
y debern contar con al menos una pared exterior con ventilaciones sin obstrucciones que
permitan que las presiones de explosiones escapen libremente.
Las paredes exteriores y los cielorrasos debern ser de material liviano diseado para el
venteo de explosin.
Las paredes o techos de construccin maciza (tales como mampostera de ladrillo, bloques
de hormign o construccin de concreto reforzado) debern estar provistas con ventanas
para el venteo de explosin, que provean un rea de venteo de explosin no menor que 0,1
2
2
3
3
m (1 pie ) por cada 1,4 m (50 pies ) de volumen encerrado.
a)
b)
c)
Estar diseadas para una presin esttica de al menos 4,79 kPa (100 lbf / pie ).
Los requisitos del apartado 8.3.1 para paredes comunes no sern de aplicacin cuando el
edificio al cual se encuentra anexada la estructura es empleado para operaciones o
procesos que presenten un riesgo similar.
9.
9.1
NFPA 58:2004
9.2
ANTECEDENTES
NTP 321.123:2009