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    ST08 Flanges

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    Bastian Cabrera
    Este documento describe diferentes tipos de flanges que se utilizan en sistemas de tuberías, incluyendo flanges corredizos, de cuello de soldadura, de unión soquete y roscados. También proporciona consideraciones de diseño como el número de agujeros, orientación y espesor requerido para cada tipo de flange.

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    ST08 Flanges

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    Este documento describe diferentes tipos de flanges que se utilizan en sistemas de tuberías, incluyendo flanges corredizos, de cuello de soldadura, de unión soquete y roscados. También proporciona consideraciones de diseño como el número de agujeros, orientación y espesor requerido para cada tipo de flange.

    Descripción original:

    Flanges de tuberias

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    de 13

    FLANGES

    Sistemas de Tuberas

    INTRODUCCIN

    Siempre que sea posible se debe utilizar un flange comercial.

    Estn disponibles.

    Son ms baratos
    1/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    SLIP-ON

    El flange corredizo se utiliza de preferencia en la industria


    de procesos qumicos

    Flange de cara plana (Flat Face)

    Designacin: Flange DN - SO - FF - xxx#

    Flange
    Empaquetadura
    Soldadura Tubera

    Soldadura

    2/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    SLIP-ON

    El flange corredizo son apropiados para acoplar equipos


    con cuerpo de fierro fundido

    Flange de cara con resalte (Rice Face)


    Clases
    Designacin: Flange DN - SO - RF - xxx#
    150#
    300#
    600#
    1/16
    900#
    1200#
    Flange

    Soldadura Tubera
    Empaquetadura

    Soldadura

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    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    WELDING NECK

    El flange de cuello es apropiado en instalaciones de equipos


    o lneas que vibran. Su resistencia a la fatiga es
    aproximadamente 3 veces mayor que la de un flange Slip-On.

    Flange de cara plana o con resalte

    Designacin: Flange DN - WN FF/RF - xxx#

    Flange
    Empaquetadura Soldadura
    Tubera

    4/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    SOCKET WELD

    El flange de unin soquete dentro de la industria petroqumica


    en dimetros pequeos 3/4 - 1 1/2 en lneas de alimentacin
    de combustible

    Flange de cara plana o con resalte

    Designacin: Flange DN - SW FF/RF - xxx#

    1/16

    Flange

    Soldadura
    Empaquetadura Tubera

    5/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    ROSCADO

    El flange roscado tiene una geometra similar al Slip-On, pero


    con rosca cilndrica o cnica

    Por norma de diseo el espesor de pared mnimo de la


    tubera que se rosca debe ser Sch 80.

    1/16

    Flange
    Rosca
    cilndrica Tubera
    Empaquetadura

    6/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    LAP - JOINT

    El flange loco se utiliza ampliamente en la industria de la celulosa y el papel.


    El flange se fabrica en acero al carbono y acero inoxidable.

    Costo acero inoxidable es 8 a 10 veces el acero al carbono

    Flange

    Empaquetadura Soldadura
    Tubera

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    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    CONSIDERACIONES GENERALES

    Todos los flanges se fabrican con nmero de agujeros mltiplos de 4.

    Al soldar los flanges a las caeras o equipos se debe cuidar que los agujeros queden
    ubicados simtricamente

    Plano vertical Plano horizontal

    Lnea Lnea
    vertical Norte-Sur
    8/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    FLANGE OPCIONAL

    Para disear un flange se debe:

    1. Definir las dimensiones correspondientes a los dimetros:



    A . dimetro externo

    B . dimetro interno

    C . dimetro del crculo de pernos

    G . dimetro medio de la empaquetadura

    hg

    A
    C
    G B
    De

    B = De + 1 /4 "

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    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    FLANGE OPCIONAL

    2. Calcular Wm1 y Wm2

    3. Determinar el nmero de pernos y el dimetro

    4. Calcular el momento generado para asegurar el asiento


    de empaquetadura, segn la expresin:

    M 1 = W hg W = mx { W m 1, W m 2 }

    CG
    hg =
    2

    10/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    FLANGE OPCIONAL

    5. Calcular el momento generado bajo las condiciones de


    operacin, segn la expresin:

    M2 = M D + MG + MT

    M D = H D hD M G = H G hG M T = H T hT
    2
    H D = 0.785 B P HG= W H HT = H HD
    C B h D hG
    hD = H = 0.785G 2 P hT =
    2 2
    CG
    hG =
    2

    11/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    FLANGE OPCIONAL

    6. Calcular el espesor requerido, segn la expresin:

    t=
    M0Y
    BS

    M 0 = mx { M 1, M 2 }

    Y=
    1
    K 1 (
    0.66845 + 5.7169
    K2 1
    K 2 log10 K
    ) ...... K =
    A
    B

    S .. esfuerzo admisible del material a temperatura de operacin

    12/13
    FLANGES
    Sistemas de Tuberas

    FLANGE OPCIONAL

    7. Una vez determinado el espesor del flange, se verifica el


    espaciamiento mximo entre pernos, segn la expresin:

    6t
    (B S )mx = 2 d +
    m + 0.5

    (B S )mx .. espaciamiento mximo recomendado (pulg)

    d .. dimetro nominal de los pernos (pulg)

    t .. espesor del flange (pulg)

    m .. factor de empaquetadura

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