Análisis de Ciclo de Vida de La Industria de Detergente de
Análisis de Ciclo de Vida de La Industria de Detergente de
Análisis de Ciclo de Vida de La Industria de Detergente de
PROFESOR GUA
MANUEL DAZ ROMERO
MIEMBROS DE LA COMISIN:
RAL URIBE DARRIGRANDI
JOS ARELLANO VAGANAY
SANTIAGO DE CHILE
2014
RESUMEN DE LA MEMORIA PARA OPTAR AL
TITULO DE: Ingeniero Civil Industrial
POR: Nicole Seiffert Neumann
FECHA: 10/07/2014
PROFESOR GUIA: Manuel Daz R.
I
Agradecimientos
Junto con el trmino de esta memoria se cierra una etapa que no solo marca el
comienzo de mi vida profesional, si no que significa la cspide de una serie de
caminos que me permitieron llegar al punto donde estoy. Estos caminos, con sus
piedras, pendientes y declives, estuvieron rodeados por una serie de manos que
siempre estuvieron ah para ayudar a levantarme o darme la fuerza necesaria para
seguir. Muchas gracias, todas ellas marcan donde estoy, y lo ms importante, quin
soy.
Ante todo, gracias a mis padres, Horst y Ana Aurora, que me dieron siempre todo lo
que necesitaba, aunque esto a veces significara un remezn. Veo tanto de ustedes en
m, que es inevitable notar que todo lo que soy se lo debo a ustedes. Gracias por su
continuo apoyo y amor, por las buenas enseanzas y consejos, y por sobre todo, por
ser como son.
Tanto que agradecer a mis amigos, los de Temuco, Santiago y de todos los rincones.
A los de la U, en especial a Carolina Bascun, Trinidad Rettig y Natalia Valdivia,
junto a quienes viv todas las alegras y sinsabores de la U. A Felipe Muoz, le debo
todas las enseanzas que me mostr de un mundo distinto al que haba considerado.
A los temuquenses, en especial a mi amiga del corazn, Heidi, que a pesar de la
distancia nunca ha dejado de estar a mi lado. Gracias a los tutores y a mi equipo de
vley, grupos de los cuales ms que aprendizaje he sacado grandes amistades.
Javiera Broussain, gracias por ser mi hermana grande, y por aquello tan importante
que me has presentado.
Sebastin Pschel, tengo tanto por agradecerte, que ni si quiera s por dnde
comenzar. Creo que puedo resumirlo a gracias por hacer mi vida mejor de lo que
nunca pens que podra ser, prometiendo adems que an se pondr mejor.
Particularmente gracias por ayudarme a sacar esto adelante, eres el elctrico, el
estndar, la fuerza y apoyo de esta memoria.
II
Tabla de Contenido
1 INTRODUCCIN ...................................................................................................... 1
2.5 Alcances................................................................................................................................................... 13
III
4.4 Interpretacin de resultados .................................................................................................................... 32
4.4.1 Envatec .................................................................................................................................................. 32
4.4.2 Unilever ................................................................................................................................................. 64
GLOSARIO ........................................................................................................................ 76
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................ 77
IV
ANEXO 12: ENTRADAS Y SALIDAS DE DETERGENTE EN POLVO
UNILEVER ....................................................................................................................... 111
V
ndice de Ilustraciones
VI
Ilustracin 24: Porcentaje del impacto original tras medidas de abatimiento de
lquido ........................................................................................................................ 58
Ilustracin 25: Distribucin de impactos por etapa de escenario 5 de lquido ........ 58
Ilustracin 26: Variacin de impacto por etapa tras medidas de escenario 5 ......... 59
Ilustracin 27: Variacin por categora de impacto respecto a escenario original .. 59
Ilustracin 28: Comparacin de escenario 5 y original por distribucin de categoras
de impacto .................................................................................................................60
Ilustracin 29: Comparacin de impacto total por etapa de lquido y polvo ...........60
Ilustracin 30: Comparacin del impacto de lquido y polvo por categora ............ 61
Ilustracin 31: Comparacin lquido y polvo por etapa tras medidas de abatimiento
................................................................................................................................... 62
Ilustracin 32: Comparacin categoras de impacto de lquido y polvo tras medidas
de abatimiento ........................................................................................................... 62
Ilustracin 33: Distribucin del impacto total por etapa y categora de impacto de
polvo Unilever ........................................................................................................... 65
Ilustracin 34: Distribucin de impacto en etapa Materias Primas de Unilever..... 66
Ilustracin 35: Impactos de materias primas durante su elaboracin. ................... 67
Ilustracin 36: Distribucin de impactos en etapa productiva ................................ 68
Ilustracin 37: Agotamiento hdrico por etapas del ciclo de vida ............................ 69
Ilustracin 38: Distribucin de cargas de impacto durante el uso.......................... 69
Ilustracin 39: Impactos en la etapa de fin de ciclo de vida..................................... 69
VII
Acrnimos
NP: Nonilfenol
VIII
1 Introduccin
Existen diversos mtodos para estudiar los impactos que una actividad genera al
medio ambiente. Algunos de ellos son los listados de revisin, los diagramas de redes
o las matrices de causa y efecto, entre las cuales se encuentran la Matriz de Leopold.
La ventaja de algunos de estos mtodos es su simpleza, pero al mismo tiempo cargan
con varias desventajas, tales como la falta de consideracin de relaciones indirectas,
o que al ser cualitativos no proporcionan un valor que cuantifique la magnitud del
impacto [1]. Otros mtodos utilizados son la huella de carbono y la hdrica, los cuales
a pesar de entregar resultados concretos, slo proporcionan informacin respecto al
impacto en un aspecto o categora ambiental en particular, como niveles de CO2
emitidos o el consumo de agua, respectivamente.
Existe una herramienta que ha sido cada vez ms utilizada a nivel internacional
debido al exhaustivo anlisis que comprende, entregando informacin muy
completa. Este mtodo es el Anlisis de Ciclo de Vida, el cual considera los aspectos
e impactos ambientales a lo largo de todo el ciclo de vida de un producto desde la
adquisicin de la materia prima, pasando por la produccin, utilizacin, tratamiento
final, reciclado, hasta su deposicin final (es decir, de la cuna a la tumba) [2]. Al
considerar todo el ciclo de vida del producto, y no evaluar etapas aisladas como su
produccin o uso, es posible apreciar el impacto total generado por el mismo, dando
la posibilidad de realizar acciones correctivas en los procesos donde realmente sea
significativo realizarlas.
Para realizar una correcta estimacin del impacto total generado por un producto,
se deben considerar todas las etapas que intervienen en forma directa o indirecta en
su produccin, uso y fin del ciclo de vida. La literatura internacional muestra que
particularmente en el caso del detergente, el proceso que significa la mayor carga
ambiental corresponde al uso del mismo, debido a la energa y al agua que se utilizan.
Sin embargo, este impacto tambin est relacionado con las recomendaciones de uso
1
entregadas por el productor, las que a su vez dependern de la formulacin y
materias primas escogidas. De esta forma, a pesar de que ciertas etapas concentran
el mayor impacto, ste puede ser mitigado a travs de una intervencin en otra
distinta, cambiando finalmente el escenario general.
Para llevar a cabo la evaluacin de los impactos ambientales causados por el ciclo de
vida de detergente, en este estudio se utilizan Ecopuntos, medicin compuesta
desarrollada por Edge Environment. Esta medida es normalizada segn el impacto
promedio que genera cada ciudadano en cada categora, y luego, para fines
comparativos, las distintas categoras de impacto son ponderadas segn la
significancia que le da la sociedad [5]. Esta ponderacin solo entrega informacin
complementaria para utilizarla en el anlisis dentro de los alcances del mismo
estudio y, no es representativa de toda la poblacin ni tampoco entrega valores
comparables con otros estudios ponderados de forma distinta.
2
2 Descripcin del Proyecto
Por otro lado, la metodologa utilizada tiene pocos casos de aplicacin en Chile, por
lo que con este trabajo se busca entregar una forma de analizar el impacto de un
producto, proceso o actividad entregando una visin internacional y considerando
todos los procesos de la cuna a la tumba.
4
2.2 Objetivos
2.2.1 Objetivo General
3 La expresin impactos ambientales potenciales es relativa, ya que est relacionada con la unidad
funcional de un sistema del producto.
5
b) la fase de anlisis del inventario,
c) la fase de evaluacin del impacto ambiental, y
d) la fase de interpretacin.
6
Los elementos considerados obligatorios son:
7
2.3.3 Ponderacin de categoras de impactos
A pesar de que la normalizacin lleva toda la data a una misma escala, los resultados
an no son comparables entre categoras ya que la sociedad no juzga a todas con la
misma prioridad. Algunas categoras de impacto sern consideradas ms o menos
importantes dependiendo del entorno en el que se estn analizando. Por esta razn,
los valores obtenidos de la normalizacin son multiplicados por ponderadores que
ajusten la escala de valores a las prioridades que la sociedad les entrega [5]. Este
proceso permite adems obtener un puntaje ambiental nico, mediante la
realizacin de una suma ponderada de los resultados normalizados.
Otros mtodos se basan en la consideracin del dao existente para modelar las
consecuencias medioambientales de cierta emisin. Para esto se puede realizar una
encuesta a un panel de expertos y usuarios de ACV que deben ponderar los daos,
como en Ecoindicator 99. Otra alternativa es EPS 2000d, que considera la
disposicin de pago de la sociedad por mantener ciertos estndares [17].
8
El puntaje ambiental ponderado se calcula de manera que el 100% corresponda al
eco-impacto medioambiental diario de un ciudadano chileno promedio. La
Ilustracin 1 muestra los pasos a seguir para calcular el Puntaje de eco-impacto
diario.
Como se mencion, para este trabajo se utiliza el software SimaPro, el cual contiene
bases de datos con ACV de distintos productos y actividades. Esto entrega la
posibilidad de analizar el ciclo de vida de un producto considerando a su vez el
impacto de los productos y actividades que intervienen en su ciclo de vida. Este
programa contiene adems la informacin de normalizacin y ponderacin chilena,
por lo que es posible apreciar los resultados en sus tres estados: segn
caracterizacin de categoras de impacto (con sus respectivas unidades),
normalizado por promedios chilenos y ponderado segn consideraciones chilenas.
9
2.3.4 Categoras de Impacto Ambiental
Cambio Climtico: Causado por los efectos del calentamiento global y la consiguiente
alza de la temperatura promedio de la Tierra. Consecuencia de esto es la mayor
frecuencia de desastres naturales y el aumento del nivel del mar.
6 Producto de una reaccin entre xido de nitrgeno y compuestos orgnicos voltiles, catalizada por
la luz solar.
10
Toxicidad: Es el efecto causado por la emisin de ciertas sustancias dainas para la
salud humana y el ecosistema. Se divide en las subcategoras toxicidad humana
cancergena, no cancergena y ecotoxicidad, que corresponde a toxicidad para el
medioambiente.
Por otro lado, se utilizar ACV para obtener la informacin cuantitativa primaria del
impacto ambiental de las empresas analizadas. Esto se realiza en forma acorde a la
normativa ISO 14040.
La metodologa ACV plantea la ventaja de que es posible conocer todos los impactos
ambientales asociados e identificar su origen y magnitud. Esta informacin permite
determinar en qu etapas o procesos existen oportunidades de mejora, eliminando
las soluciones aparentes que realmente re direccionan el problema a otro lugar. Esto
11
permite tener ms opciones de repuesta ante alguna necesidad de reduccin de
impacto ambiental, ya sea sta por iniciativa propia, o por regulacin estatal.
Esta metodologa ha alcanzado cada vez mayor relevancia desde sus inicios hace
varias dcadas atrs. Ejemplo de esto es el gran nmero de certificaciones
ambientales que basan su forma de anlisis en el ACV [19]. Entre ellas encontramos
a Grean Seal y DfE de la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos
(EPA por sus siglas en ingles), a La Asociacin Espaola de Normalizacin y
Certificacin (Aenor), a European Ecolabel en la Unin Europea, Green Mark en
Taiwan, Eco Mark en Japn, y Ecologo en Canad, por nombrar algunos ejemplos.
Estas certificaciones permiten a las empresas tener una ventaja competitiva en una
industria que valora la responsabilidad ambiental.
Considerando que los desafos que plantea el ACV son abordables para este caso
particular, se muestra a continuacin la estructura de las etapas consideradas para
este trabajo junto con una breve descripcin de cada una:
12
4. Identificar los objetivos y alcances del estudio
Consiste en establecer la unidad funcional a analizar y decidir los lmites del sistema
que sern parte del estudio.
8. Elaboracin de recomendaciones
A partir de los resultados obtenidos en la etapa anterior, se construye una lista de
alternativas productivas de Envatec, las cuales son presentadas a la gerencia de la
empresa analizando la factibilidad de su implementacin. A partir de los resultados
de la modelacin y del feedback recibido se realiza la elaboracin de una propuesta
final.
2.5 Alcances
13
estudios previos que versen sobre la materia, lo que exige indagar respecto a los
anlisis realizados.
A continuacin se exponen los resultados que se esperan del trabajo realizado, los
cuales se definen a partir del cumplimiento de los objetivos planteados:
14
Anlisis comparativo entre la realidad de la industria chilena versus la
internacional.
15
3 Industria del detergente
Las alternativas dependen del tipo de lavado (mquina o a mano), los niveles de
concentracin del producto, beneficios secundarios y si stas tienen sistemas de
drenaje sustentable. Los formatos varan entre barras, grnulos, lquidos, polvos y
geles. Adems se pueden encontrar distintas alternativas segn su objetivo de
aplicacin: espacial para telas de colores, blancas o delicadas.
Una vez que el producto est terminado, las botellas, bolsas o cajas son llenadas con
el detergente correspondiente y luego agrupadas en unidades de envo con film
retrctil, para finalmente ser colocadas en pallets. Los detergentes son luego
16
transportados a centros de distribucin o directamente a tiendas de retail, donde se
mantienen hasta ser comprados por el consumidor.
La fase de uso de los detergentes de lavado textil incluye el lavado y quizs secado de
una carga de ropa. La energa consumida durante esta fase del ciclo de vida puede
ser dividida en tres partes: energa necesaria para el calentamiento del agua, en el
caso en que esta opcin sea utilizada, energa usada por la lavadora, y energa
utilizada por la secadora. Adicional a la energa, en esta fase es consumida una gran
cantidad de agua.
Durante las fases del ciclo de vida hay varias etapas que generan tanto desperdicios
slidos como aguas residuales. Los residuos generados antes de la etapa de uso son
generalmente tratados, sin embargo, los materiales de empaque, descartados al final
del ciclo de vida, son generalmente incinerados o arrojados a un vertedero, y en
menor medida, reciclados [21]. Las aguas residuales provenientes del proceso de
lavado son tratadas en plantas de tratamiento de aguas o en sistemas de fosos
spticos.
3.1.2 Componentes
Para la descripcin y mayor explicacin sobre los componentes y las funciones que
estos cumplen, remtase a Anexo 1: Descripcin de los componentes de los
detergentes.
17
3.2 Antecedentes ambientales
Cabe destacar que cuando se consideran todas las etapas de un ciclo de vida, los
resultados son representativos del sistema como un todo; en este caso ste
corresponde a la accin de limpiar ropa, en vez de ser slo un producto individual.
3.2.1 Hotspots
Distintos estudios de ciclo de vida de detergentes evidencian que hay unos pocos
procesos claves del detergente de lavado textil que son los principales contribuyentes
al impacto ambiental de todo el ciclo de vida del producto. Estas etapas son la fase
de produccin de las materias primas, la de uso y el descarte o fin del ciclo de vida
[4], [15], [16], [24], [25].
18
Ilustracin 2: Distribucin de categoras de impacto por etapa de ciclo de vida
87%
75%
71%
67%
90% 63%
Categoras de impacto
80% 66%
51% 22%
70% 42% 20%
31%23% 5% 1%3%
60%
12% 0%
50% 0%
40% 2% 3% 0%
30% 2% 1%
3% 4% 3%
20% 14%
1% 1%
10%
0%
19
3.2.1.1 Materias primas
Estudios revelan que los principales causantes de ecotoxicidad acutica dentro de la
formulacin de detergentes son los perfumes y tensoactivos utilizados [16]. Los
antiespumantes siliconados, por otro lado, son considerados como agentes de
formacin de esmog fotoqumico. Los detergentes lquidos requieren menor control
de espuma debido a los otros qumicos utilizados en su formulacin, por lo que la
cantidad de antiespumantes que estos requieren es menor [15], teniendo como
consecuencia una menor generacin de esmog fotoqumico.
Los fosfatos son uno de los elementos del detergente que ha generado mayor
controversia. Su uso genera como principal riesgo un sobre exceso de nutrientes en
el medio ambiente acutico, lo que puede producir problemas de eutrofizacin.
20
Comunidad Europea estima que una prohibicin del uso de detergentes basados en
fosfatos puede reducir la cantidad de fsforo hasta en un 40% [28].
Las lavadoras automticas de eje vertical (carga superior) tienen una carga
ambiental considerablemente mayor que las de eje horizontal, debido
principalmente a un mayor consumo de agua. Por otro lado, el uso de secadoras
elctricas, debido a la energa que requiere, es mucho ms daino que la utilizacin
de colgadores [4], [29].
Finalmente el detergente llega a las aguas residuales, las cuales deben ser tratadas,
aumentando la demanda qumica de oxgeno8 [30]. En forma adicional, las reservas
de aguas que reciben los residuos de detergentes pueden sufrir de toxicidad y
eutrofizacin.
21
3.3 Normativa
Al ser un agente notoriamente daino para el medioambiente, los fosfatos han sido
desde hace dcadas fuente de regulacin en los detergentes. La mayora de los pases
pertenecientes a Europa Occidental ha tomado medidas para reducir el uso de este
componente, exigiendo restricciones a su uso que van desde un 1% a 20% de la
formulacin, o vetando totalmente su utilizacin [31],[32].
Pero no solo Europa est tomando medidas respecto a esta situacin, en Japn
varias provincias han prohibido la venta y uso de limpiadores sintticos que
contengan fosfatos. Canad prohibi en inicios de 1973 la venta de detergentes que
contengan ms del 2,2% del elemento. En Estados Unidos, ms de 27 estados han
prohibido ya sea completa o parcialmente el uso de fosfatos en detergentes de lavado
textil [31].
Sin embargo, los fosfatos no son los nicos elementos que generan alteraciones al
medio ambiente, un gran nmero de qumicos tienen caractersticas peligrosas o
pueden causar consecuencias que daen el ecosistema. Ms all de las regulaciones,
es recomendable consultar estudios de riesgo o certificaciones de los productos
usados. En el caso de los perfumes, por ejemplo, existe la Asociacin Internacional
de Fragancias (IFRA), institucin cuyos estndares de manejo de riesgos asociados
al uso de ingredientes de fragancias son reconocidos y aceptados en forma mundial
[34].
Con el fin de demostrar que el producto cumple con la regulacin, los fabricantes
deben realizar y entregar los resultados de una serie de ensayos, los cuales se
encuentran especificados junto con sus mtodos respectivos en la normativa
europea. En esta se especifica la biodegradabiliad, peligrosidad y toxicidad permitida
de las sustancias. Adems expone que se realizarn medidas de control de los
productos comercializados cada vez que estimen pertinente.
23
Existe adems exposicin indirecta a travs de fuentes ambientales debido al
consumo de pescados y mariscos, existiendo una correlacin entre el consumo de
estos y los niveles de NPE en la leche materna. La mayor exposicin estimada, sin
embargo, fue debido a vivir cerca de una empresa textil que utilizaba NP y NPE [36].
3.3.1 Chile
Con respecto a la rotulacin, no existe una regulacin que los productos detergentes
deban cumplir, sin embargo el gobierno presenta una normativa voluntaria que
especfica los siguientes requisitos [39]:
24
donde reclamar o dirigirse. Pas de origen. Identificacin del lote de
fabricacin o fecha de elaboracin, lo que permite identificar responsables en
la cadena de produccin en caso de fallas.
Precauciones e identificacin de una entidad con quien comunicarse, para
asistencia las 24 horas, en caso de accidente, ya sea por ingestin o contacto
con el producto.
El rtulo debe tener como mnimo la palabra Detergente.
Indicar el contenido neto (corresponde a la cantidad del producto sin incluir
el envase o envoltorio).
Instrucciones de uso.
25
Esta poltica comparte la visin de ciclo de vida utilizada en este trabajo,
incorporando la necesidad de contar con una gestin integral de residuos que
abarque todas las etapas de un producto, desde que es elaborado hasta su
eliminacin. Resalta adems, que cuando se habla de gestin de residuos debe tener
presente que el primer objetivo es evitar la generacin; si esta no es posible de evitar,
se debe procurar su minimizacin; si esto no es posible, entonces se debe recin
evaluar su potencial disposicin final. Este principio de jerarqua en la gestin de
residuos, reconocido en gran parte de los pases desarrollados, ha probado su
efectividad en el tiempo.
La REP implica que los productores10 de productos prioritarios11 deben cumplir con
obligaciones asociadas a la gestin de residuos de sus productos, cumpliendo metas
de recoleccin y valorizacin y asegurndose que el tratamiento de los residuos
recolectados se realice por gestores autorizados. Particularmente los productores de
detergentes de lavado textil estaran bajo la regulacin de la REP con los envases y
embalajes que utilicen en sus productos [42].
10 Se entiende como productor al primer actor en el ciclo de vida del residuo, pudindose definir como
la persona que vende un producto por primera vez en el mercado nacional, vende bajo marca propia
un producto adquirido de un tercero que no es el primer distribuidor o importa un producto
prioritario para su propio uso profesional.
11 Segn criterios de volumen, peligrosidad, potencial de valorizacin y experiencia comparada.
26
3.4 Industria nacional
27
Tabla 1: Participaciones de mercado en la industria de detergentes
Participacin
Proveedor
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
12Para los aos 2010 a 2012, las marcas propias estn incorporadas en las participaciones de los
proveedores que las producen, como Ecotec y Cleaner.
28
4 Anlisis de ciclo de vida
Los insumos ingresan a la fbrica del producto Cuando el producto final sale de la
Produccin
final. fbrica.
29
especifican en el apartado Uso del Anexo 6: Metodologa de Clculo. Se
consideraron los parmetros de agua y electricidad necesarios para una carga grande
de ropa. El uso de esta unidad funcional significa que las entradas y salidas de la
etapa de uso no sufren ninguna modificacin en los distintos escenarios analizados.
Se realiz un intento por capturar todos los flujos en cada etapa del ciclo de vida, sin
embargo, pequeos flujos fueron estimados u omitidos cuando la data no estaba
disponible. Para la elaboracin de una tonelada de detergente, cantidades menores
a 100 gramos, o su smil en otras unidades, no fueron consideradas dentro de los
clculos. Se considera que estos flujos, al ser comparativamente tan bajos y no
significar uno de los hotspots planteados, no deberan afectar los resultados.
Del total de la masa del producto, se model ms del 95% de sus componentes, lo
que supone una cantidad suficiente para considerar los resultados del anlisis como
significativos. Todos los procesos relevantes que intervienen de alguna forma en la
transformacin del producto, desde la elaboracin de sus materias primas, hasta el
fin de su ciclo de vida, fueron considerados.
Los primeros avances en Envatec fueron realizados por parte del rea Energa y
Cambio Climtico de Fundacin Chile en el contexto del PDP de Walmart durante el
2012. Se realizaron visitas a la planta, donde se conocieron los procesos productivos
del detergente en polvo y se complet el inventario de ciclo de vida del mismo,
trabajo en el cual tambin particip la alumna Nicole Seiffert.
30
Posteriormente se entreg una serie de recomendaciones en base a lo observado en
trminos sociales, energticos y ambientales. Tambin se model la informacin de
ciclo de vida de la cuna a la puerta del producto en polvo (desde la elaboracin de
materias primas hasta que el producto sale de la planta) a travs del software
Simapro, con lo cual se obtuvo informacin respecto al impacto ambiental generado
durante su produccin. Esta data fue posteriormente actualizada, realizando adems
una recoleccin de informacin ms detallada.
El mtodos de clculo para reportar los resultados del inventario sigue las
recomendaciones del TSC, usando como principal mtodo de evaluacin ReCiPe
Midpoint (H) version 1.05 with USEtox Recommended V1.01 for toxicity
charactarisation. ste mtodo es una de las alternativas de presentacin de
resultados que entrega Simapro, y a travs de ste se pueden analizar las categoras
de impacto de inters.
Las categoras de impacto ambiental que se consideran para el anlisis son Cambio
Climtico (kg CO2 eq), Agotamiento de la Capa de Ozono (kg CFC-11 eq), Esmog
Fotoqumico (kg NMVOC), Formacin de Material Particulado (kg PM10 eq),
Radiacin Ionizante (kg U235 eq), Acidificacin Terrestre (kg SO2 eq), Eutrofizacin
de agua fresca (kg P eq), Eutrofizacin marina (kg N eq), Toxicidad humana
cancergena (CTUh), Toxicidad Humana no cancergena (CTUh), Ecotoxicidad
(CTUe), Uso de suelo agrcola (m2a), Uso de suelo urbano (m2a), Transformacin
de suelo natural (m2), Agotamiento hdrico (m3), Agotamiento de recursos
minerales (kg Fe eq) y Agotamiento de recursos fsiles (kg oil eq).
31
consideradas debido a que existen algunas materias primas de origen agrcola que
pueden resultar importantes en estos indicadores.
Los resultados son presentados en forma desagregada por cada empresa y formato
de producto. Con el fin de contextualizar, se inicia con una pequea descripcin de
cada empresa.
4.4.1 Envatec
Actualmente la planta cuenta con dos certificaciones, ISO 14001 e ISO 9001. Los
detergentes que en la planta se producen, adems, estn libres de fosfatos.
32
para el producto en polvo. Los procesos detallados de produccin se pueden
encontrar en el tem Produccin del Anexo 6: Metodologa de Clculo.
Adicional al anlisis de los escenarios actuales, con un enfoque en los puntos crticos
obtenidos en la modelacin, se intentaron buscar alternativas factibles que los
productores pudiesen implementar para mitigar el impacto del producto. Los
hotspots y resultados de sus modelaciones se muestran a continuacin del anlisis
del escenario real, los cuales estn separados por tipo de producto y etapa. Se
concluye, sin embargo, con comentarios respecto a etapas en las que ambos formatos
comparten caractersticas, como son los procesos productivos y su uso.
Las etapas que le siguen son produccin y transporte de materias primas, con un
8,6%, y uso por parte del consumidor, que representa el 8,2%.
Las categoras de impacto que destacan como ms altas son ecotoxicidad, cambio
climtico y agotamiento hdrico, representando del impacto total un 80,4%, 4,9% y
4,3% respectivamente. Especficamente las etapas que conllevan el mayor aporte
para estos resultados son: fin del ciclo de vida para ecotoxicidad, produccin y
transporte de materias primas para cambio climtico, y etapa de uso en agotamiento
hdrico.
El consumo hdrico de todo el ciclo de vida para un lavado de ropa equivale a 135,57
litros de agua. Solo los procesos en fbrica, considerando el agua requerida en la
formulacin, consume 95,58 litros de agua por tonelada de producto. En un da de
produccin, donde se elaboran alrededor de 20 toneladas de detergente, se
consumen 224,3 metros cbicos de agua en la produccin en fbrica, considerando
la carga asociada a las materias primas utilizadas con este fin. Dentro de los procesos
contenidos por la etapa produccin, la elaboracin de los estuches de empaque
primario es la que tiene asociado el mayor consumo de agua. Entre los qumicos para
33
la formulacin, el silicato de sodio, carbonato de sodio y la zeolita, requieren cada
uno entre el 17% y 25% del consumo total de agua para la elaboracin de materias
primas.
Ecotoxicidad en
etapa de descarte 20%
Otras categoras de
80%
descarte e impacto
de otras etapas
Las materias primas que generan el mayor impacto son el Carbonato de Sodio, la
Zeolita, el cido Bencensulfnico y el Sulfato de Sodio. Cabe destacar que el 67% del
impacto del Sulfato de Sodio corresponde a su transporte, ya que proviene de China.
La distribucin de impacto entre los qumicos se muestra en la Ilustracin 4.
34
Ilustracin 4: Distribucin de impacto total por materia prima de polvo
12% 16%
20% 13%
10%
29%
Ya que las materias primas son un foco importante tanto en el impacto generado
durante su produccin y traslado, como en el fin del ciclo de vida a travs de las aguas
residuales, parte considerable de la investigacin se bas en recopilar y modelar
alternativas que puedan reemplazar a los qumicos con mayor huella ambiental. Los
qumicos fueron escogidos acorde a la funcin que estos cumplen en el lavado,
buscando alternativas que cumplan los mismos objetivos que los actuales. La lista
total de qumicos se muestra en el Anexo 5: Clasificacin de qumicos. Se modelaron
las alternativas halladas y se plantean aquellas que tienen la menor carga.
Se modelaron las materias primas que aparecen en el Anexo 5, y, tras presentar las
alternativas con menor impacto al gerente de la planta para analizar la factibilidad
de implementacin, se concluy que las siguientes alternativas pueden ser utilizadas.
Alternativas:
Policarboxilato
Bisilicato de Sodio (SKS-6)
cido crlico
35
Cabe destacar que a pesar de que el Policarboxilato es una muy buena alternativa
a la Zeolita, su precio es mayor, por lo que para que se utilice en forma eficiente,
la formulacin completa debe cambiar, o el precio del producto debe subir.
Alternativas:
ster oxietilnico
Alcoholes grasos etoxilados (AE)
Cabe destacar que las alternativas de qumicos fueron reemplazadas tanto en la etapa
Materias Primas, que contiene la carga por la elaboracin y transporte de estas,
como en la etapa de fin del ciclo de vida. De esta forma se verifica que la alternativa
planteada sea globalmente mejor que la original.
Debido a que el impacto en el descarte del NPE es tan significativo dentro del ciclo
de vida, los resultados de su modelacin se muestran a continuacin en forma
independiente del resto.
Cambiando esta materia prima, la distribucin de carga ambiental por cada etapa
del ciclo de vida cambia considerablemente. La etapa de fin del ciclo de vida pasa de
representar el 82% a solo un 8%. Con este cambio las etapas de mayor impacto son
las de materias primas, con un 43,8%, y uso, 42,8%. La elaboracin y transporte de
materias primas tiene asociado un alto impacto en las categoras cambio climtico y
agotamiento de recursos fsiles y minerales, mientras que en el uso, a pesar de tener
impactos considerables en estas categoras, destaca en el agotamiento hdrico. Estas
4 categoras coinciden con tener el mayor puntaje en ecopuntos en este nuevo
escenario de ciclo de vida.
36
Al considerar adems las otras alternativas en materias primas de polvo, la reduccin
del ciclo de vida completo aumenta en un 1%. Particularmente la etapa materias
primas reduce su impacto en un 8% y la de fin del ciclo de vida un 98%, como se
observa en la Ilustracin 5.
Ecopuntos
1. Materias Primas polvo
2. Produccin
5. Uso (lavado)
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Las categoras de impacto que sufren una mayor reduccin son ecotoxicidad,
toxicidad humana, eutrofizacin marina, agotamiento de la capa de ozono y
formacin de material particulado, reducindose en 99,98%, 42,6%, 27,7%, 15% y
10% respectivamente. Esto se puede observar en la Tabla 3, en la que adems se
aprecia que en agotamiento de recursos fsiles y radiacin ionizante existe un
aumento. Este efecto, sin embargo, se ve compensado por el resto, siendo el
resultado total positivo.
Produccin
38
Ilustracin 6: Distribucin de impactos en procesamiento polvo
Estuche de
cartulina; 48%
Para comparar las dos alterativas de empaque, con el objetivo de verificar cual tiene
un menor impacto asociado, se modificaron los valores de manera que toda la
produccin sea empaquetada en bolsa o estuche manteniendo los distintos tipos de
formato por gramaje segn alternativa.
Se compararon las etapas envasado y fin del ciclo de vida, que son las nicas que se
alteraran con el cambio. Los resultados arrojaron que el formato bolsa es
significativamente mejor en cuanto a su elaboracin, reflejado en la etapa envasado.
En el descarte, en cambio, ambos materiales tienen asociado un impacto similar.
Armado; 4%
Tamizado;
19% Pre mezcla 1;
20%
Pre Mezcla 2
y Granulado;
57%
39
menos daina es el formato de un 1kg. En general, los formatos de mayor gramaje
tienen un menor peso de material de empaque por cantidad de producto, lo que
lgicamente conlleva un menor impacto. Hay que vigilar, sin embargo, que la mayor
cantidad de producto envasado no signifique un aumento significativo en el grosor
del empaque.
Se realiz un anlisis de una reduccin de un 10% del gramaje por unidad, tanto de
estuches de cartulina como de cartn corrugado para las cajas empaquetadoras. El
resultado es que el promedio ponderado de cartulina cambia de 48,48 a 43,63
gramos por estuche, y de 29,08 a 25,87 por kilo en las cajas del empaque secundario.
Al modelarlo no arroj resultados significativos en el ciclo de vida total, sin embargo
genera una reduccin de un 9% para la etapa de envasado, lo que significa una
reduccin de un 4% en la etapa produccin total.
Los beneficios que otorga el uso de la bolsa se deben por un lado a que el gramaje de
esta, en comparacin con los estuches, es considerablemente menor. Por otro lado
la electricidad utilizada para la elaboracin de la cartulina de los estuches es
considerablemente mayor que la necesaria para las bolsas, por lo que su aporte en
cambio climtico es menor.
Ecopuntos
8,77 8,78 8,79 8,8 8,81 8,82 8,83 8,84
Actual
Alternativas de empaque
Solo bolsa PE
Solo estuches de 3k
Solo estuches de 1k
41
Para modelar el ciclo de vida con productos ms concentrados se cambi, adems de
la formulacin, la dosis a utilizar en el lavado. Consecuente con la formulacin y
dosis, se modific la cantidad de qumicos descartados.
En el caso del producto un tercio ms concentrado, la dosis vari de 200 grs. a 133
grs. Estos cambios causan una variacin de un 2% menos de impacto en el ciclo de
vida total.
En las otras etapas, sin embargo, existi una reduccin significativa, como lo
muestra la Ilustracin 9.
Uso
Esta etapa genera el 8,2% del ciclo total del producto, y el 45% si no se considera el
fin del ciclo de vida. Tradicionalmente, en los ACV de detergentes de lavado textil,
esta es la etapa que significativamente conlleva el mayor impacto. Esto se debe a que
para una pequea dosis de producto, se debe consumir comparativamente una gran
cantidad de agua y energa para poder calentarla. En Chile sin embargo, los lavados
se realizan con agua fra, por lo que el impacto se debe al volumen de agua potable
que se utiliza en las mquinas lavadoras no eficientes que la mayora de los chilenos
posee.
42
Ilustracin 9: Reduccin por etapa de ciclo de vida por producto 3 veces ms concentrado
(dosis de 67 grs.)
Ecopuntos
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
2. Produccin
5. Uso (lavado)
43
Ilustracin 11: Agotamiento Ilustracin 10: Distribucin de categoras en impacto
hdrico durante ciclo de vida en uso
44
Ilustracin 12: Comparacin del impacto total por medidas de abatimiento en polvo
Escenario 1 20%
Escenario 2 19%
Escenario 3 17%
Escenario 4 14%
En particular la reduccin por cada etapa del ciclo de vida fue de un 98% en fin del
ciclo de vida, 68% en produccin, 66% en distribucin y retail y compra, y 54% en
materias primas.
La distribucin de impactos entre las etapas de ciclo de vida cambi a una forma ms
tradicional acorde a otros ACV de detergentes. La etapa de uso significa el mayor
impacto ambiental, teniendo el 58% del impacto total asociado. Le sigue la de
materias primas con el 27,8%, fin del ciclo de vida con 11,3%, y luego la produccin,
distribucin, y retail y compra con valores menores al 1,2%. En la Ilustracin 13 se
puede apreciar la nueva distribucin y en la Ilustracin 14 las reducciones por etapa
del ciclo de vida.
Las categoras de impacto ms relevantes son las mismas que al cambiar el NPE:
agotamiento hdrico, cambio climtico y agotamiento de recursos fsiles y minerales.
Las etapas que conllevan el mayor impacto, tanto en estas categoras como en el
resto, son materias primas y uso. Estos valores se pueden apreciar en la Ilustracin
15.
45
Ilustracin 13: Distribucin de impactos por etapa de escenario 4 de polvo
70%
50%
escenario 40%
28%
30%
20%
11%
10%
1% 1% 1%
0%
Ilustracin 14: Variacin tras medidas de escenario 4, respecto a escenario original por
etapa
Escenario 4 Reduccin
0%
46%
32% 34% 34%
2%
46
Ilustracin 15: Comparacin de distribucin de categoras de impacto entre escenario 4 y
original
Original
Cambio Climtico
Agotamiento de 24%
recursos fsiles
15% Escenario 4
Agotamiento de
recursos minerales
11%
Ecotoxicidad
Agotamiento
80%
Hdrico
30%
Cambio Climtico Agotamiento Capa de Ozono
Esmog Fotoqumico Formacin de material particulado
Acidificacin Terrestre Toxicidad humana cancergena
Ecotoxicidad Transformacin de suelo natural
Agotamiento Hdrico Agotamiento de recursos minerales
Agotamiento de recursos fsiles Otros
Las etapas que le siguen son el uso con el 2,5% y la elaboracin y traslado de las
materias primas, con un 2% de la carga total del ciclo. Estas etapas provocan que el
puntaje en ecopuntos sea alto en cambio climtico, agotamiento hdrico y
agotamiento de recursos fsiles. Esto es debido al consumo elctrico y de gas durante
la elaboracin de las materias primas, y de agua y electricidad durante el lavado. A
diferencia del detergente en polvo, las materias primas utilizadas para esta
formulacin causan un elevado costo en transformacin de suelo natural. Este
fenmeno es causado principalmente por el uso de aceite de coco.
La Ilustracin 17 muestra la distribucin del impacto total por etapa del ciclo de vida.
La Ilustracin 18 expone las categoras de impacto ms relevantes en el ciclo de vida
del detergente lquido.
47
Ilustracin 16: Variacin del impacto de escenario 4 respecto al original
La huella hdrica de todo el ciclo de vida de un lavado con detergente lquido es 134,6
litros. Para elaborar el producto, en la planta se consumen 48, 54 litros por tonelada
de detergente. Sin embargo, si dentro de la produccin se considera el consumo
durante la elaboracin de las materias primas, el valor aumenta a 8.241,7 litros por
tonelada. El mayor consumo de agua de estas etapas est asociado a la elaboracin
de NPE y de los materiales de empaque.
El detergente lquido tiene una huella de carbono igual a 0,3 kg CO2 eq por lavado, y
1,96 ton CO2 eq por tonelada de producto. De esta cantidad, 30,63 kg CO2 eq
corresponden a lo emitido en la planta productora, y 761 a la produccin
considerando la elaboracin de materias primas.
48
Ilustracin 17: Distribucin de impacto por etapa de detergente lquido
1. Materias
Primas polvo Otras 5. Uso
2% 0% (lavado)
3%
Agotamiento
de recursos
fsiles Cambio
Agotamiento
1% Climtico
Hdrico
1% 1%
Ecotoxicidad
97%
Esta etapa aporta con un 2% al impacto del ciclo total del producto, sin embargo si
no se considera el descarte, el cual est sobredimensionado por el uso de NPE, su
carga es del 41%.
49
Ilustracin 19: Categoras de Impacto en etapa elaboracin y transporte de materias
primas de lquido
Al igual que en el caso del detergente en polvo, se consideraron las materias primas
que generan mayor impacto y se plantean alternativas para su reemplazo:
Secuestrantes: Borax
Alternativas:
Policarboxilato
Bisilicato de Sodio (SKS-6)
cido crlico
Alternativas:
Aceite de Palma
Aceite de Soya
50
Estos cidos son utilizados para formar jabn. Cualquier aceite, tanto de
origen vegetal como animal puede ser utilizado con este fin. El proceso que se
realiza es el de extraer los triglicridos al aceite, quedando el cido graso.
Alternativas:
ster metlicos sulfonados
Alternativas:
ster oxietilnico
Alcoholes grasos etoxilados (AE)
Las etapas que al hacer el cambio conllevan el mayor impacto son el uso, con 42%,
la elaboracin y transporte de materias primas para la formulacin, con 33,7%, y el
fin del ciclo de vida, el cual pas de significar el 95% del impacto total, a un 18%. La
nueva distribucin de impacto se puede apreciar en la Ilustracin 20.
El uso de Aceite de Coco result ser un hotspot en esta etapa, por lo que fue
reemplazado por Aceite de Palma. Adems se model dentro de la formulacin el
Policarboxilato como reemplazo del Borax y el fluorescente ptico DAS-1 en vez del
agente ptico a base de estilbeno usado en la formulacin actual.
51
Estos cambios generaron una reduccin adicional equivalente a un 1%. El cambio se
reflej principalmente en las categoras de impacto transformacin de suelo natural,
y uso de suelo agrcola, ambas asociadas al reemplazo del aceite de coco.
18%
34%
42% 4%
2%
1%
Procesos Productivos
Las categoras de impacto que resaltan en esta etapa son cambio climtico, con
43,4% del total, y agotamiento de recursos fsiles, 33%. Los tres procesos nombrados
tienen los puntajes de ecopuntos ms altos en estas categoras, pero el aporte ms
significativo proviene del envasado. Esto se debe principalmente al uso de botellas
de material PET, las cuales aportan con el 60,2% del cambio climtico y 65,1% del
agotamiento de recursos fsiles del total de la etapa.
52
En la Ilustracin 21 se puede apreciar la distribucin de impactos de la etapa.
Al cambiar la botella PET por una botella PET retornable ocurren cambios en la
produccin, disminuyendo el uso de materias primas y energa para su fabricacin;
en el transporte de esta, considerando que debe volver desde el usuario hasta la
fbrica nuevamente; y en el fin del ciclo de vida de la misma. El impacto se reducir
53
en mayor o menor medida dependiendo del nmero de ciclos de uso que la botella
realice. De esta forma, el porcentaje de descarte que tenga significar la necesidad
de incorporar nuevas botellas al ciclo. El valor de descarte se calcula como el inverso
del nmero de ciclos que haya tenido en su ciclo de vida [45].
Para el producto un tercio ms concentrado, la dosis vari de 156 grs. a 104 grs. Esto
signific una reduccin de un 16% en la etapa de materias primas, y un 33% en las
etapas produccin, distribucin, y retail y compra.
Las categoras en las que existe una mayor reduccin, entre 47% y 63%, son
transformacin del suelo natural, toxicidad humana cancergena y no cancergena, y
ocupacin de suelo agrcola.
Retornable Original
55
Lo que sucede en las otras etapas es que existe un mayor aprovechamiento de las
entradas y salidas por proceso, puesto que por la misma cantidad de emisiones, se
pueden realizar ms lavados. En la Ilustracin 23 se muestran las variaciones en
ecopuntos por etapa del ciclo de vida. No se grafic el fin del ciclo de vida ni la
ecotoxicidad, puesto que no varan en forma significativa.
0,7
0,6
0,5
Ecopuntos
0,4
0,3
0,2
0,1
0
1. Materias 2. Produccin 3. 4. Retail y 5. Uso
Primas Distribucin compra
Uso
Esta etapa genera el 2,4% del impacto del ciclo total, y un 51% si no se considera el
fin del ciclo de vida. A pesar de que se utilizaron los mismos valores que en la etapa
de uso del producto en polvo, el aporte relativo de esta etapa en el lquido es mayor.
Esto se debe a que la etapa de materias primas utilizadas en el polvo genera un
impacto mayor que las del lquido, ya que la etapa de uso en ambos productos tiene
el mismo puntaje en ecopuntos. Al considerarse los mismos consumos de agua y
energa para el producto lquido y el polvo, esta etapa sigue las mismas
caractersticas en cuanto a impacto ambiental para ambos formatos.
56
ecotoxicidad de esta etapa significa el 99% de su impacto, generando que el impacto
asociado al descarte de este qumico, solo en esta categora, signifique el 94% del
impacto total del ciclo de vida (considerando el total de categoras de impacto).
Particularmente, este qumico aporta en un 99,97% de la ecotoxicidad del ciclo de
vida del producto.
Al considerar todas las alternativas planteadas, se logra una reduccin total de 96%.
Las categoras de impacto en las que existi una mayor reduccin, en un rango entre
48% y 99,94%, fueron ecotoxicidad, cambio climtico, transformacin de suelo
natural, uso de suelo agrcola, y toxicidad humana cancergena y no cancergena.
La reduccin en las etapas fue de un 97% en el fin del ciclo de vida, 76% en
produccin, 74% en distribucin y retail y compra, y 67% en materias primas.
La distribucin del aporte de la etapa, al igual que en el polvo, qued acorde a los
estudios internacionales sobre anlisis de ciclo de vida de detergentes: la mayor
parte del impacto, 60,7%, ocurre durante la etapa de uso. Le sigue la elaboracin y
transporte de materias primas, con 20,7%, y luego fin del ciclo de vida, asociado al
16,2%. La produccin, distribucin, energa consumida en retail y compra, no tienen
una carga significativa en el ciclo completo, siendo su aporte menor al 1%.
En los siguientes grficos se muestran los cambios expuestos. Cabe destacar que
ilustran las modificaciones con respecto al ciclo de vida completo, y los escenarios
que consideran se muestran en la Tabla 5.
57
Ilustracin 24: Porcentaje del impacto original tras medidas de abatimiento de lquido
Escenario 1 6%
Escenario 2 6%
Escenario 3 5%
Escenario 4 4%
Escenario 5 4%
50%
40%
escenario
30%
21%
20% 16%
10%
1% 1% 0%
0%
58
Ilustracin 26: Variacin de impacto por etapa tras medidas de escenario 5
100% 0%
90%
80%
70% 57%
67% 67%
60% 82%
50% 100% 99%
40%
30%
20% 43%
33% 33%
10% 18%
0% 1%
Materias Produccin Distribucin Retail y Uso Fin de ciclo
Primas compra de vida
59
Ilustracin 28: Comparacin de escenario 5 y original por distribucin de categoras de
impacto
Agotamiento de
recursos fsiles
1,48E-01 Escenario 5 Ecotoxicidad
9,43E-01
Agotamiento de
recursos Agotamiento
minerales Hdrico
1,01E-01
3,13E-01
Cambio Climtico Agotamiento Capa de Ozono
Esmog Fotoqumico Ecotoxicidad
Uso de suelo agrcola Uso de suelo urbano
Transformacin de suelo natural Agotamiento Hdrico
Agotamiento de recursos minerales Agotamiento de recursos fsiles
Otros
Escenario Actual
El impacto total del detergente lquido es un 70% ms alto que el del polvo. Esto se
debe a que en su formulacin utiliza una mayor dosis de NPE, lo que causa que tenga
un puntaje mucho mayor en ecotoxicidad. En la Ilustracin 29 e Ilustracin 30 se
puede observar esta diferencia.
Lquido Polvo
30,0 27,8
25,0
Ecopuntos
20,0
15,0
10,0 7,2
5,0 0,6 0,8 0,1 0,1 0,7 0,7
0,0
Materias Primas Produccin, Uso Fin del ciclo de
Distribucin y vida
Retail
60
Ilustracin 30: Comparacin del impacto de lquido y polvo por categora
Lquido
Polvo
0
5
10
15
20
25
30
61
Ilustracin 31: Comparacin lquido y polvo por etapa tras medidas de abatimiento
Polvo Lquido
0,8
0,7 0,7
0,7
0,6
0,5
Ecopuntos
0,4 0,3
0,3 0,2
0,2
0,2 0,1
0,1
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
0
Materias Produccin Distribucin Retail y Uso Fin de ciclo
Primas compra de vida
Ecopuntos
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
Cambio Climtico
Esmog Fotoqumico
Acidificacin Terrestre
Agotamiento Hdrico
Otras
Lquido Polvo
62
4.4.1.4 Recomendacin para los Procesos Productivos
En este tem se entregan una serie de recomendaciones aplicables para los procesos
productivos de ambos productos.
Por esta razn es muy importante intentar concientizar y educar al consumidor para
que haga uso correcto del producto. Se debe destacar que la cantidad de ropa a lavar
depender de las recomendaciones de la ficha tcnica de la mquina lavadora, lo que
se relaciona a su vez con el consumo de agua. Adems es importante explicar en
forma clara y llamativa cual es la dosis del producto que se debe utilizar, para lo cual
se recomienda agregar un dosificador para simplificar el proceso.
La etapa de uso significa una huella importante del ciclo de vida, y esto depende ms
que nada del tipo de mquina lavadora que se utiliza. Se debe realizar un intento por
utilizar mquinas eficientes de carga frontal, las cuales requieren de menor agua y
63
consumen menos energa. Para eso se puede recomendar en el empaque utilizar los
productos en este tipo de mquinas, entregando una resea del cambio que se podra
generar en el impacto de un lavado.
4.4.2 Unilever
Las categoras de impacto que se destacan como las ms significativas son cambio
climtico, representando el 22% del impacto total de la etapa, agotamiento hdrico,
con el 18%, agotamiento de recursos fsiles, 13%, y eutrofizacin de agua fresca con
13%.
64
elaboracin de esta materia prima tambin genera este fenmeno, debido al uso de
cido fosfrico durante su elaboracin.
Ilustracin 33: Distribucin del impacto total por etapa y categora de impacto de polvo
Unilever
15%
11%
16%
11%
14%
6%
12%
10% 9% 3%
8% 2%
3%
8% 3%
1%
4%
6% 2% 3% 1% 1% Cambio Climtico
Agotamiento Capa de Ozono
3% 2% Acidificacin Terrestre
4% 2%
1% Eutroficacin de agua dulce
Agotamiento Hdrico
2% 1% Agotamiento de recursos
Agotamiento de recursos fsiles
0% Otros
El consumo de agua del ciclo de vida completo, para un lavado de ropa utilizando
164,25 grs. de detergente en polvo de Unilever, equivale a 160 litros de agua. Para
esto, solo en la etapa productiva, sin considerar el impacto asociado a las materias
primas para la formulacin y empaque, se consumen 19,9 litros. En un da de
produccin, la empresa consume 48.483,8 m3 solo para elaborar detergente en
65
polvo. Estos valores consideran el consumo hdrico por requerimientos energticos,
pero prcticamente el 100% de este consumo se debe a la utilizacin de agua para la
formulacin del slurry, previo a la torre de secado.
La huella de carbono del ciclo de vida de este detergente equivale a 0,53 kg CO2 eq.
El ciclo de vida para una tonelada de detergente, asociado al nmero de lavados
respectivos, emite 3,225 toneladas de CO2 eq. El principal contribuyente a este valor
es la elaboracin y transporte de las materias primas requeridas para la formulacin
del producto. En relacin a los procesos productivos que ocurren en la planta, estos
generan 11,8 kg CO2 eq por tonelada de producto. En un da de produccin esto
equivale a 4,7 toneladas de CO2 eq, y el 97% de esta emisin proviene del uso de la
torre de secado.
Elaboracin
Materias Primas 26%
Transporte
Materias Primas
74%
Las materias primas que generan el mayor impacto durante su elaboracin son el
cido Sulfnico, Carbonato de Sodio, y el STP. La distribucin de impacto entre los
qumicos se muestra en la Ilustracin 35.
66
Ilustracin 35: Impactos de materias primas durante su elaboracin.
Otros cido
9% Sulfnico
Emir 19%
10%
Sulfato de
Sodio
9%
STP
14%
Silicato de
Sodio
13%
Carbonato de Zeolita
Sodio 8%
18%
Produccin
La etapa productiva considera 4 subprocesos: adicin del agua dentro del proceso de
formulacin, torre de secado, electricidad y empaque.
67
Ilustracin 36: Distribucin de impactos en etapa productiva
0,8 Agotamiento de
recursos fsiles;
0,6 10%
Agotamiento Agotamiento
0,4 Hdrico; 22% Hdrico; 4%
Agotamiento de
0,2 recursos fsiles; 3% Cambio Climtico;
18%
0
Agua para Torre de Secado Electricidad Empaque
formulacin
Uso
Esta etapa genera el 29,4% del ciclo total del producto, siendo la etapa ms
significativa luego de la elaboracin y transporte de materias primas. La categora
que destaca en esta etapa es el agotamiento hdrico, el cual representa un 51% de su
impacto total. En relacin al ciclo total, el consumo de agua durante el uso equivale
al 82% de la huella hdrica total del ciclo. Estos resultados se muestran en la
Ilustracin 37.
Esta etapa es responsable del 14% del impacto total del ciclo de vida, y corresponde
principalmente a la eutrofizacin de agua fresca causada por el descarte de fosfatos
a travs del componente STP. Esta categora representa el 59% del impacto de la
etapa, mientras que cambio climtico el 17% y agotamiento de recursos minerales el
13%. Estas categoras destacan debido a las emisiones generadas durante el
tratamiento del agua residual del lavado, y por el descarte del empaque que llega a
68
vertedero. En la Ilustracin 39 se puede apreciar la carga entre elementos del fin de
ciclo de vida, y cules son las categoras de impacto principales.
2%
15%
Otras
Produccin
Uso (lavado) 83%
37%
Agua del grifo
63%
Electricidad
Eutroficacin de Agotamiento de
60% agua dulce; 59% recursos minerales;
40%
Cambio
Climtico; 9%
20% Cambio
Climtico; 8%
0%
Qumicos en agua Planta de Descarte de cartn
descartada tratamiento
Cambio Climtico Esmog Fotoqumico
Formacin de material particulado Eutroficacin de agua dulce
Eutroficacin marina Agotamiento de recursos minerales
Agotamiento de recursos fsiles Otros
69
5 Conclusiones y recomendaciones
Debido a que se realiz un ACV a tres productos distintos bajo los mismos
parmetros y supuestos, es posible apreciar la significancia de cada matiz y cambio
en cualquier punto del ciclo de vida de stos. Esto permite sacar conclusiones y
recomendaciones que reflejen la realidad, al menos en forma comparativa, de los
impactos ambientales que generan.
Adicional a esto, fue posible comparar la industria chilena con los escenarios
internacionales, los cuales muestran, a diferencia de Chile, que el mayor impacto se
encuentra en manos de los consumidores durante el uso, debido en gran medida a
que stos utilizan agua caliente para el lavado. Esta realidad conlleva a que los
cambios en pos de una menor huella ambiental sean lentos y difciles. Contrastando
a muchos pases, en Chile se utiliza agua a temperatura ambiente, por lo que la carga
en esta etapa es menor y la distribucin de impactos a lo largo del ciclo de vida
cambia. Esto trae como consecuencia que las decisiones de los productores en temas
de eleccin de materias primas y diseo de producto y empaque, sea un punto
significativo a la hora de abordar el impacto ambiental generado por el producto.
Los tipos de impacto que juegan un rol protagnico dentro del ciclo de vida de los
detergentes son aquellos relacionados tanto a las etapas de elaboracin y transporte
de materias primas como al fin de ciclo de vida, sta ltima debido a la descarga de
qumicos tras el uso del producto. Estos impactos son ecotoxicidad, toxicidad
humana y eutrofizacin. Dada la naturaleza del producto, el cual debe ser utilizado
junto a agua, el agotamiento hdrico tambin resalta como un punto crtico, pero
como se mencion, esto queda fuera del alcance de los productores.
70
consumidor est prefiriendo productos de empresas que tienen programas para
mejorar su sustentabilidad, por lo que es muy importante que las empresas que
toman medidas al respecto, lo expongan, obteniendo potenciales beneficios
econmicos.
Sin embargo, no slo hay que considerar el descarte de estos qumicos, puesto que la
eleccin de las materias primas tambin influye en el impacto provocado durante su
elaboracin y transporte. Es por esto que se debe verificar, en caso que la toxicidad
de las materias primas no sea significativa, si su huella previa a la llegada a la planta
no es alta. Los tipos de impacto que se relacionan a la elaboracin y transporte son
cambio climtico, agotamiento de recursos fsiles y agotamiento de recursos
minerales. Las primeras dos categoras dependern de dos conceptos, siendo el
primero y ms relevante de estos, la distancia que debe recorrer desde su lugar de
origen. La huella de carbono relacionada al transporte martimo es considerable, por
lo que se recomienda escoger proveedores que elaboren sus productos en sitios
cercanos a la planta de detergente. El segundo punto es el tipo y eficiencia energtica
utilizada durante su elaboracin. Se recomienda abordar esto haciendo un
seguimiento a los proveedores, verificando si tienen medidas de eficiencia
energtica. El agotamiento de recursos minerales, por otro lado, se debe a la
utilizacin de minerales para la fabricacin de los qumicos.
71
Otro hotspot identificado es el material de empaque. Para el caso del detergente en
polvo, el uso de estuches de cartulina genera significativamente un impacto mayor a
la alternativa, la bolsa de polietileno. Esto se debe a que para la produccin de cartn
y sus derivados se utilizan cantidades considerables de electricidad y gas natural. Por
lo mismo, las cajas de cartn corrugado necesarias para el empaque secundario,
tambin tienen asociado un impacto importante. Considerando la posibilidad de que
el consumidor prefiere por comodidad estos estuches ante una bolsa, o que es
importante la variedad de formatos, se recomienda optimizar al mximo la cantidad
de cartn y cartulina utilizada. Esto significa aprovechar su capacidad, completando
el envase, y reducir su gramaje, produciendo envases lo ms delgado posible.
Adems es recomendable utilizar formatos que contengan mayor cantidad de
producto, intentando al mismo tiempo no aumentar el grosor de del envase.
Otra solucin es utilizar envases reutilizables por los usuarios. Esto corrige la
situacin de incomodidad de la bolsa, pudiendo utilizarla solo como sistema de
relleno. Siguiendo esta misma lnea, existe otra alternativa planteada por los
creadores de Algramo. Este es un emprendimiento que permite que las personas
compren detergente al detalle, por medio de mquinas dispensadoras en envases
retornables. Este sistema permite eliminar completamente la necesidad de
empaque.
Sera altamente recomendable que toda la industria utilizara una botella retornable
estndar de detergente, de manera que cualquier empresa pueda recibir una botella
usada y no existan costos adicionales de transporte.
72
Tal como este proyecto de ley, la normativa seguir una evolucin en el futuro hacia
los mismos estndares que los internacionales, los cuales en general estn teniendo
un enfoque de ciclo de vida. Pertenecer a organizaciones como la OCDE, o participar
en TLCs, presionan o exigen a Chile a seguir estos lineamientos. Con esto en
consideracin, es deseable comenzar a trabajar en pos de estos desafos futuros,
asegurando que los productos sean seguros y cumplan con los parmetros de mayor
exigencia internacional.
En relacin al tradicional punto crtico del ciclo de vida del detergente, su uso, la
principal medida es incentivar al consumidor que realice un lavado que reduzca en
algn sentido el impacto asociado a este. Por un lado es muy importante expresar en
el empaque, en forma simple, llamativa y clara, cul es la dosis correcta del producto.
Tambin es importante sealar que para un correcto lavado se debe respetar la carga
de ropa recomendada por los fabricantes de la mquina lavadora a utilizar. El punto
ms importante, sin embargo, es una eventual reduccin de energa y consumo
hdrico por lavado. Estos factores quedan determinados por el tipo de mquina
utilizada, siendo la de carga frontal considerablemente ms eficiente que las de carga
superior. Es por esto que, dentro de lo posible, se debe recomendar la utilizacin de
las mquinas de carga frontal.
El ACV permite una comprensin mayor de los alcances que tiene un sistema
productivo, lo que facilita en gran medida la evaluacin a la hora de reducir costos.
Sin embargo, el anlisis en s debido a su alta complejidad, est asociado a altos
costos financieros y requiere de perodos considerables de tiempo. Por otro lado, su
uso est restringido al manejo de un software especializado, lo que limita an ms
su utilizacin.
73
Tampoco se debe dejar de considerar el factor de subjetividad que forma parte del
ACV. Durante su aplicacin se usan modelos y se realizan una serie de supuestos que
no siempre representan la estricta realidad. Por otro lado, el sistema de ponderacin
es en s un juicio de preferencia subjetiva en relacin a la importancia relativa de una
categora de impacto ante otra.
Las bases de datos utilizadas fueron con data de produccin y transporte Sueca o
Europea, dependiendo del elemento modelado. Esto puede significar una baja
representatividad con respecto a Chile, por lo que para un anlisis ms exacto se
recomienda recopilar informacin sobre las entradas y salidas de los procesos reales,
ingresando estos como nueva data.
74
de representar el entorno en el que est inmerso el estudio. En situaciones la sola
presentacin de los impactos asociados, divididos por categoras de impacto, ofrece
informacin suficiente para la toma de decisiones.
75
Glosario
Aninico: Perteneciente o relativo al anin, el cul es un in con carga negativa.
Sustrato: Sustancia sobre la que acta una enzima; o material en el que algn proceso
toma lugar.
76
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80
Anexo 1: Descripcin de los componentes de los
detergentes
La informacin expuesta en esta seccin se basa en el libro de S. J. Luis,
Detergentes: Componentes, fabricacin, frmulas, del ao 2000.
Agentes Tensoactivos
Los aninicos adems son variables en cuanto a su sensiblidad a la dureza del agua,
lo que puede restringir su uso en agua duras. La baja solubilidad y las peculiares
propiedades interfaciales de las sales de magnesio sulfatadas son a veces explotadas
positivamente para optimizar el rendimiento del detergente. Los alcoholes sulfato
etoxilados son mucho menos sensible a iones de tierras alcalinas que los alcoholes
sulfato homlogos.
81
Los catinicos, por otro lado, se caracterizan por su alta adherencia a los tejidos,
especialmente aquellos con carga negativa, y por las consecuentes alteraciones en la
superficie. Por esta propiedad son muy utilizados como agente acondicionador para
el cuidado de los tejidos. Los catinicos forman complejos insolubles en agua con los
aninicos. Catinicos como cloruro de dodecil dimetilbenzilamonio o cloruro de cetil
trimetilamonio tambin son utilizados como germicidas.
Los no inicos son especialmente tiles debido a su baja sensibilidad a la dureza del
agua y al pH. Debido a su compatibilidad con molculas cargadas, son fcilmente
usadas en mezclas con otros tensoactivos inicos, lo que muchas veces genera
asociaciones beneficiosas. Por ejemplo, no inicos pueden ayudar a disolver sales de
calcio o magnesio de los aninicos.
Estos agentes tienen como propsito mejorar la accin limpiadora del surfactante.
Su principal accin es retener a los cationes divalentes del agua dura (calcio y
82
magnesio) para evitar la interaccin de estos iones con los surfactantes, permitiendo
un mejor rendimiento de los mismos. La eliminacin se hace en forma de
solubilizacin, precipitacin, o intercambio inico.
Existen dos tipos de agentes mejoradores: los inorgnicos y los orgnicos. Entre los
mejoradores inorgnicos solubles podemos encontrar los fosfatos, que a pesar de que
hace unos aos eran los ms utilizados, su uso es cada vez menor debido al impacto
ambiental que generan en los cuerpos de agua, llegando a ser regulados y prohibidos
en la mayora de los pases desarrollados [31]. Otras alternativas son los silicatos y
carbonatos de sodio, o qumicos insolubles como las zeolitas.
Otra alternativa que ha sido constatada como una alternativa adecuada al STP es la
zeolita A. Este producto no es txico para la fauna acutica ni para los seres
humanos, y adems durante su fabricacin se producen subproductos residuales
menos txicos.
15El lodo activado es un proceso de tratamiento por el cual el agua residual y el lodo biolgico
(microorganismos) son mezclados y aireados en un tanque.
83
Agentes antiredeposicin
En lavado a mquina, en cambio, una produccin muy grande de espuma puede ser
un inconveniente y los tensoactivos por s solo la producen, surgiendo la necesidad
de formulaciones baja espuma. Para estos fines se usan principalmente jabones, pero
tambin sulfonatos de parafinas, copolmeros bloques de xido de etileno y xido de
propileno, polietoxiesteres de cidos grasos, glicoles acetilnicos etoxilados y esteres
de etilen glicol o de glicerol.
Agentes suavizadores
Muchos surfactantes catinicos producen estos efectos, pero son incompatibles con
los surfactantes aninicos utilizados en las formulaciones. Por lo tanto deben usarse
en un bao separado, o durante el ciclo de enjuague en mquinas de lavar. Los
84
mejores suavizadores de este tipo son los alquil amonios cuaternarios y las sales de
imidazolinio.
Agentes blanqueadores
Actualmente hay dos tipos de agentes blanqueadores para textiles, ambos con
propiedades oxidantes: los hipohaluros, esencialmente el hipoclorito de sodio, y las
sales inorgnicas peroxigenadas, principalmente el perborato de sodio.
85
El perborato y semejantes exhiben una accin blanqueadora menos agresiva que el
hipoclorito, pero son slidos compatibles con la gran mayora de los componentes
de los detergentes en polvo.
Enzimas
Los surfactantes con actividad biolgica contienen enzimas tales como las proteasas
o las lipasas. Las primeras son capaces de degradar rpidamente manchas de
protenas en un medio de pH alcalino y a temperatura de hasta 60C. Su actividad
permite la utilizacin de un medio detergente en frio, particularmente en
detergentes lquido. Ejemplos de estas son las esperasa, savinasa o alcalasa.
Lipasas, por otro lado, tienen la funcin de atacar restos de sustratos lpidos.
Perfumes
Hasta los aos 60, el aceite de terebentina o trementina, que se obtiene de la resina
del pino o como subproducto del pulpado de la madera, era una de las fuentes
principales de materia prima para perfumes; contiene los monoterpenos bicclicos
alfa y beta-pinenos, los cuales se transforman fcilmente en una variedad de
derivados oxigenados con fragancia particular. La esencia de citronela y la esencia
de eucalipto contienen tambin varios terpenos odorferos.
Desde hace unos veinte aos se han encontrado mtodos de sntesis a partir de
materias primas petroleras tales como etileno, isobutileno e isopreno. Las vas
sintticas son en general menos costosas que las purificaciones y conversiones de los
productos naturales. Hoy en da los productos sintticos han desplazado los
productos naturales del mercado de gran consumo (detergentes y jabones comunes).
86
Otros componentes
87
Anexo 2: Impactos promedio por chileno
Los factores de normalizacin de impactos utilizados para Chile se detallan a
continuacin:
88
Anexo 3: Ponderacin por categoras de impacto
Los factores de ponderacin de impactos utilizados para Chile se detallan a
continuacin:
89
Anexo 4: Imagen de software Simapro
90
Anexo 5: Clasificacin de qumicos
Builders (Secuestrantes)
Policarboxilato
cido Ctrico
Inorgnicos:
Fosfatos
Silicato de Sodio
Carbonato de Sodio16
Aluminosilicato de Sodio SASIL (Zeolita)
BORAX (Borato de Sodio)
Intercambiadores de Iones:
Zeolita A
Bisilicato de Sodio: Sodium Disilicate (SKS-6) (Layered Silicate)
Orgnicos:
Etileno Diamina Tetracetato (EDTA)
Nitrilo Triacetato de Sodio NTA
Alfa Eter Carboxilato
Carboximetil Tartronato CMT
Carboximetil Oxisuccinato CMOS
Tris Carboximetil Etano TMETA
Solubilizante:
Urea
Etanol
91
Alquilgliceril Ester Sulfonatos
cidos Grasos
Aceite de Coco
Aceite de Palma
Aceite de Palm Kernel
Aceite de Origen Petroqumico
Surfactante Aninicos
Sulfatos de Sodio
Sulfanato de Sodio
cido Bencensulfnico
Lauril Sulfato de Sodio
ster Metlico Sulfonado17
cido Dodecil Bencensulfnico (LAS)18
cidos Grasos Sulfatados (FAS: Fatty Alcohol Sulfates)
Surfactante Noinico
Alcoholes Etoxilados
Alcoholes Propoxilados
Polipropilenglicos
steres
ster Oxietilenico
Fatty Alcohol Ethoxylates (AE)19
Aminoxidos
Nonilfenol Etoxilado
Alkylphenol Ethoxylates
Alkylpolyglucoside
Glucamides
Glucamine Oxides
17 Tienemejor detergencia (C16/18) que las LAS en aguas duras y altamente biodegradable
18 Necesita ser netrualizado con Hidrxido de sodio (soda perla)
19 Bueno para el lavado a baja temperatura
92
Surfactante Catinico
Produccin de Jabn20
Trietanolamina
Hidrxido de Potasio
Hidrxido de Sodio 98% (Soda Perla)
Agentes Antiredeposicin
Agentes Espumantes
Agentes Antiespumantes
Jabones
Sulfonatos de Parafinas
Copolmeros Bloques de xido de Etileno
Antiespumente Siliconado
20Estos qumicos reaccionan con algn cido graso para formar jabn
93
Agentes Suavizadores
Surfactante noinico
Aminas Etoxiladas
Imidazolas Etoxiladas
xidos de Aminas Cuaternarias
Surfactantes anfteros
DSDMAC, cloruro de diesterarildimetilamonio
Agentes Blanqueadores
Hipohaluros
Hipoclorito de Sodio
Sales Inorgnicas Peroxigenadas
Perborato de Sodio Tetrahidratado*
Carbonato de Sodio Peroxihidratado
Perborato Monohidratado
Peroximonusulfato de Potasio
TAED, Tetraacetilendiamina
cidos Peroxicarboxlicos
Peroxigenos Halgenos
Percarbonato de Sodio (PCS)
Perxido de Hidrgeno
Estilbil-S-Triazima
Diestirilobifenilo DSBP
DAS-1 Triazinylaminostilbene Type
Mejoradores pticos
Benzo Triazole
Benzo Furano
Enzimas
Proteasas
Esperasa
Savinasa
Alcalasa
94
Lipasas
Otros
Anticorrosin
Silicato de Sodio
Antibacteriano (Conservante)
Formol
Propilenglicos
Glutaraldehdo
Perxido de Hidrgeno
cido Paractico
Dixido de Cloro
Compuestos Cuaternario de Amonio
Bromuro de Cetrimonio
Antiaglomerante
Silice Pirgena
Polietilenglicol
Silicone
95
Anexo 6: Metodologa de Clculo
A continuacin se detalla los alcances y consideraciones que se tomaron para estimar
la data modelada.
Para conocer la distancia que las materias primas recorren desde su punto de origen,
se consider, en el caso de traslado martimo, su partida desde el puerto ms cercano
a su ciudad de origen, incluyendo esta distancia en un camin de entre 20 y 28
toneladas, y la distancia recorrida en la ruta martima hasta San Antonio. Tambin
se consider el trecho en camin desde San Antonio a Santiago. Para aquellas
materias primas trasladadas va terrestre, su transporte se asumi en camiones de
esta misma capacidad.
Dado que la mayor parte del empaque en la que llegan las materias primas es
reutilizado, las salidas de material con respecto a este mbito no fueron consideradas
dentro de la modelacin.
21
E. Saouter, G. Hoof, T. C. J. Feijtel, and J. W. Owens, The effect of compact formulations
on the environmental profile of Northern European granular laundry detergents Part
II: Life Cycle assessment, Int. J. Life Cycle Assess., vol. 7, no. 1, pp. 2738, Jan.
2002.
96
Produccin
Una vez que todos los componentes principales se encuentran mezclados en estado
slido, se procede a la etapa de armado, donde a la mezcla principal se le agregan los
aditivos menores, tales como aromas, antiespumantes y color. Esta preparacin pasa
luego a las tmbolas, en las cuales toma lugar el mezclado final.
El siguiente paso es Control de Calidad, donde una vez aprobado pasa a la etapa de
envasado. El producto es cargado en la tolva y distribuido a las diferentes lneas de
envasado, en las cuales se trabajan distintos tipos de empaque: cajas de cartulina y
bolsas plsticas de polietileno.
97
(strech fillm) que cubre los pallets del producto terminado tiene un peso de 200 g
por pallets de producto.
Los pallets de madera son arrendados y reutilizados una vez que el producto llega a
destino. Cuando el pallet cumple su vida til, son devueltos a la empresa proveedora
para que ellos gestionen el reciclado.
En el Anexo 7 se muestran las entradas y salidas por proceso unitario para una
tonelada de detergente en polvo.
Las materias primas son fraccionadas acorde a las especificaciones de la receta, para
luego ser mezcladas en tanques donde los ingredientes son mezclados hasta lograr
una solucin homognea y estable. Este producto pasa por Control de Calidad, y
luego es dispuesto en totes en el que es transportado hasta el proceso de envasado.
En la etapa de envasado se usa una mquina que recibe el material desde los totes y
es utilizada por operadoras para realizar el llenado de las botellas y los doypacks. Las
botellas son posteriormente etiquetadas mediante adhesivos en forma automtica y
manual. Las botellas contienen 1 y 1,5 litros de producto, mientras que los doypacks
siguen formatos de 1 y 3 litros.
Tanto las botellas como los doypacks siguen un proceso de envasado secundario, en
las que son acoplados en cajas de cartn corrugado. Finalmente estas cajas proceden
al envasado terciario, donde son paletizadas acorde a las especificaciones de
Walmart.
Energa
99
Fundacin Chile. El detalle por proceso y mquina se puede observar en el Anexo 8:
Detalle consumo por mquina
Unilever, por otro lado, lleva un registro detallado de sus consumos energticos, por
lo que se utiliz esta informacin para la modelacin.
Empaque
Para calcular las cantidades de empaque utilizado, considerando que ofrecen una
gran variedad de productos, se consider los gramajes del envase de cada producto
y las ventas anuales de los mismos. La informacin que se utiliz para modelar el
envase usado para un kilo de detergente fue un promedio ponderado acorde a las
ventas de cada producto, considerando adems la cantidad de detergente contenido
en cada formato de producto.
Distribucin
Para calcular la huella ambiental que significa el traslado de producto a los distintos
puntos de venta a lo largo del pas se consideraron dos factores: nmero de puntos
de venta de Walmart y poblacin por regin. Ambos factores fueron ponderados
multiplicando la distribucin de locales por 0,9 y el porcentaje poblacional por 0,1.
La ponderacin fue asignada arbitrariamente como un intento de considerar los
tamaos de las sucursales segn demanda poblacional.
100
Conociendo que el tipo de transporte utilizado por Walmart son camiones de 40
metros cbicos [47] y que la cantidad anual producida por Envatec son 480.000
toneladas anuales, se pudo estimar la distribucin de toneladas por distancia
recusando la distribucin calculada antes y la distribucin por regin estimada a
travs de la poblacin y el nmero de locales.
Retail y compra
Con el objetivo de calcular la distancia que recorren los consumidores para realizar
las compras, se realiz una estimacin utilizando las distancias mximas entre
ubicaciones de supermercados de distintas zonas urbanas de Chile23. Para esto se
tom muestras de Antofagasta, La Serena, Via del Mar, Santiago, Concepcin,
Temuco y Puerto Montt. Los valores obtenidos fueron ponderados por su proporcin
poblacional24 y se obtuvo un promedio de 2,8 km entre locales. Se consider este
valor como representativo, ya que los chilenos escogen el lugar de compras por su
ubicacin como factor ms relevante, siendo la cercana por lo tanto un punto
crucial25. Se consider la mitad de este valor como la distancia total recorrida para
la modelacin, puesto que significa el doble de lo que tendra que recorrer una
persona que se encuentra justo entre ambas ubicaciones (distancia mxima a uno de
los puntos), por lo que al dividirlo representa solo el viaje de regreso, el cual es el
camino que recorre el producto. El viaje se simplific asumiendo que el traslado se
realiza en vehculo particular, y las distancias que recorre la poblacin rural no
fueron consideradas.
23
Cencosud, Busca tu jumbo. [Online]. Available: http://www.jumbo.cl/supermercado/locales/index.html y
Walmart, Encuentra tu Local. [Online]. Available:
http://ubicalocal.walmartchile.cl/StoreWalmartChile/clienteExterno.jsp.
Los materiales plsticos, por otro lado, son reciclados en un 9,72% de las
ocasiones26.
27
U.S. Environmental Protection Agency, Nonyphenol (NP) and Nonylphenol Etoxylates (NPEs) Action
Plan, 2010.
102
Para el caso de aquellos qumicos en los que en la base de datos solo estaba
disponible el descarte de parte de su compuesto, se calcul el aporte que estos
generaban a travs de su proporcin en su peso molar.
103
Anexo 7: Entradas y salidas de detergente polvo
Envatec
Polvo
Materias Primas
INPUTS UNITS
cido Bencensulfnico ton
Nonilfenol Etoxilado ton
Sulfato de Sodio ton
Hidrxido de sodio 98% (soda perla) ton
Peroxido de hidrgeno ton
Blanqueador Optico ton
Silicato de Sodio (Bases Neutras) ton
Zeolita ton
Antiespumante siliconados ton
Carboximetil celulosa ton
Silice pirgena ton
Carbonato de Sodio (Cenizas) ton
Perfumes ton
Agua ton
Envasado
INPUTS UNITS
Cartulina gr/ton
Bolsa Polietileno gr/ton
Cartn corrugado gr/ton
Strech Film kg
Empaquetadora bolsa kWh
Empaquetadora 450 gr kWh
OUTPUTS UNITS
Pallets u
Material particulado (Detergente Barrido) kg
104
Servicios a la Produccin
INPUTS UNITS
GLP grua horquillas l
Iluminacin kWh
Distribucin
INPUTS UNITS
Distribucin por regin tkm
Retail y Compra
INPUTS UNITS
Gasto Energtico Supermercado kWh
Gas l
Transporte al local y regreso (auto) personkm
OUTPUTS UNITS
Cartn corrugado reciclado gr
Uso
INPUTS UNITS
Agua l
Electricidad MJ
105
Anexo 8: Detalle consumo por mquina
Potencia Potencia
Consumo Ciclos Duracin paquetes
Tipo Proceso Mquina Proporcin penalizaciones Output Input
(kWh) Totales ciclo (h) por min
kW kW
Tambor Tecle 4,43 150 0,03 0,85 1,25 1,4
Tambor Giro 20,00 1 7,50 0,8 3 3,3
Pre mezcla 1
Tambor tornillo 61,33 1 7,50 0,8 9,2 10,2
1 Hoist 5,31 150 0,03 0,85 1,5 1,7
Armado y Tambor 1000kg 15,00 1 2,25 0,8 7,5 8,3
Tomboleado 1 Hoist 3,79 40 0,03 0,8 3,2 3,6
4 tamizadoras 80,00 1 6 1 3 3,3
Tamizado
Polvo
106
Anexo 9: Entradas y Salidas Detergente Lquido
Envatec
Lquido
Materias Primas
INPUTS UNITS
Nonilfenol Etoxilado ton
Aceite de Coco ton
Urea ton
Formol ton
Perfume ton
Borax ton
Aci.Dodecil Bencensulfonico ton
Soda Perla ton
Hidroxieltil Celulosa ton
Antiespumente Siliconado ton
Optico ton
Enzimas (Proteasa -Lipasa) ton
Ag.Blanda ton
Mezcla
INPUTS UNITS
Mezcla kWh
Envasado
INPUTS UNITS
PET gr
HDPE gr
Cartn corrugado gr
Film Strech kg
Envasadora Botella 1 l kWh
Envasadora Doypack 3 l kWh
OUTPUTS UNITS
Pallets kg
Servicios a la Produccin
INPUTS UNITS
GLP grua horquillas l
Iluminacin kWh
107
Distribucin
INPUTS UNITS
Distribucin por regin tkm
Retail y Compra
INPUTS UNITS
Gasto Energtico Supermercado kWh
Gas l
Transporte al local y regreso (auto) personkm
OUTPUTS UNITS
Cartn corrugado reciclado gr
Uso
INPUTS UNITS
Agua l
Electricidad MJ
OUTPUTS UNITS
Aguas Residuales l
Reciclaje PET gr
Reciclaje HDPE gr
Pet gr
HDPE gr
Nonil Fenol Etoxilado kg
Aceite De Coco kg
Urea kg
Formol kg
Perfume kg
Borax kg
Aci.Dodecil Bencensulfonico kg
Soda Perla kg
Optico kg
108
Anexo 10: Resultados modelacin de detergente en
polvo Envatec
Materias Distribucin
Categora de Retail y Uso
Unidad Total Primas Produccin Polvo Descarte
impacto Compra (lavado)
polvo Envatec
Climate change kg CO2 eq 0,41696706 0,21029631 0,01455507 0,0123041 0,00572014 0,13605789 0,03803355
Ozone kg CFC-11
depletion eq 3,66E-08 2,24E-08 1,10E-09 1,96E-09 5,45E-10 8,99E-09 1,61E-09
Photochemical
oxidant
formation kg NMVOC 0,00170069 0,0010222 5,74E-05 0,00011924 2,46E-05 0,00036395 0,00011325
Particulate
matter
formation kg PM10 eq 0,00073461 0,00046483 2,07E-05 3,12E-05 6,06E-06 0,00014955 6,22E-05
Ionising
radiation kg U235 eq 0,00944174 0,00672659 6,72E-05 0,00049538 0,00018968 0,00035079 0,00161209
Terrestrial
acidification kg SO2 eq 0,00200318 0,00134297 5,37E-05 6,73E-05 1,70E-05 0,00043402 8,81E-05
Freshwater
eutrophication kg P eq 1,96E-05 1,10E-05 5,10E-07 1,48E-07 6,33E-08 6,84E-06 9,75E-07
Marine
eutrophication kg N eq 0,00069361 0,00048692 2,12E-05 3,79E-05 5,45E-06 0,00010985 3,22E-05
Human toxicity,
cancer CTUh 2,02E-11 1,60E-11 5,49E-13 1,89E-13 1,47E-12 7,48E-13 1,27E-12
Human toxicity,
non-cancer CTUh 8,52E-11 4,79E-11 7,74E-13 7,49E-13 7,13E-13 2,91E-11 6,00E-12
Ecotoxicity CTUe 26,46757 0,00177355 0,00565823 2,26E-05 1,07E-05 5,33E-05 26,460051
Agricultural
land occupation m2a 0,05397626 0,01379745 0,03589073 5,40E-05 1,84E-05 0,00386079 0,00035489
Urban land
occupation m2a 0,00544351 0,00145777 0,00059486 0,00030945 0,00013719 0,00217144 0,00077281
Natural land
transformation m2 0,00010744 5,88E-05 6,55E-06 4,60E-06 1,54E-06 3,57E-05 2,52E-07
Water
depletion m3 0,13557412 0,00172336 0,00052013 4,96E-05 1,18E-05 0,13238155 0,00088772
Metal depletion kg Fe eq 0,0386117 0,01875855 0,00034499 0,00061083 0,00023405 0,00749547 0,0111678
Fossil depletion kg oil eq 0,14704226 0,08364804 0,00552989 0,00456554 0,00197112 0,04278614 0,00854153
109
Anexo 11: Resultados modelacin de detergente
lquido Envatec
Materias Descarte
Categora de Produccin Retail y
Unidad Total Primas Det Distribucin Uso Detergente
impacto Lquido compra
Liq Lquido
Climate change kg CO2 eq 0,30707232 0,0928494 0,02588701 0,0095972 0,00446171 0,13605789 0,03821911
kg CFC-11
Ozone depletion eq 2,27E-08 9,50E-09 6,60E-10 1,53E-09 4,25E-10 8,99E-09 1,61E-09
Photochemical
oxidant
formation kg NMVOC 0,00108062 0,00041982 7,13E-05 9,30E-05 1,92E-05 0,00036395 0,00011334
Particulate
matter
formation kg PM10 eq 0,00045084 0,00017434 3,56E-05 2,44E-05 4,72E-06 0,00014955 6,22E-05
Ionising
radiation kg U235 eq 0,00313135 0,00061679 1,58E-05 0,0003864 0,00014795 0,00035079 0,00161364
Terrestrial
acidification kg SO2 eq 0,00116306 0,00047645 9,86E-05 5,25E-05 1,33E-05 0,00043402 8,82E-05
Freshwater
eutrophication kg P eq 1,12E-05 2,97E-06 2,65E-07 1,15E-07 4,94E-08 6,84E-06 9,75E-07
Marine
eutrophication kg N eq 0,00034429 0,00014506 2,29E-05 2,96E-05 4,25E-06 0,00010985 3,26E-05
Human toxicity,
cancer CTUh 5,20E-11 1,13E-11 1,38E-13 1,47E-13 1,15E-12 7,48E-13 3,85E-11
Human toxicity,
non-cancer CTUh 1,54E-10 1,98E-11 3,89E-13 5,84E-13 5,56E-13 2,91E-11 1,03E-10
Ecotoxicity CTUe 103,07022 0,00616335 0,00342233 1,76E-05 8,38E-06 5,33E-05 103,06055
Agricultural land
occupation m2a 0,0604454 0,05586602 0,00030738 4,21E-05 1,44E-05 0,00386079 0,00035473
Urban land
occupation m2a 0,00379946 0,00047209 2,85E-05 0,00024137 0,00010701 0,00217144 0,00077905
Natural land
transformation m2 0,0007751 7,33E-04 1,58E-06 3,59E-06 1,20E-06 3,57E-05 2,99E-07
Water depletion m3 0,13460293 0,00125071 3,50E-05 3,87E-05 9,21E-06 0,13238155 0,00088781
Metal depletion kg Fe eq 0,02522846 0,00576009 0,00014507 0,00047645 0,00018256 0,00749547 0,01116883
Fossil depletion kg oil eq 0,11935405 0,05151274 0,01141426 0,00356112 0,00153747 0,04278614 0,00854231
110
Anexo 12: Entradas y Salidas de detergente en polvo
Unilever
Materias Primas
INPUTS UNITS
Acido Sulfnico kg
Tensoactivo no innico (unitol, alcohol etoxilado sintetico) kg
Sulfato de Sodio kg
Soda Custica kg
Blanqueador ptico kg
Silicato de Sodio kg
Zeolita kg
Carboxitemil (CMC) kg
Carbonato de Sodio (cenizas) kg
Perfumes (moltoplas) aceites free oil kg
Tripolisfosfato kg
CP5 Polmero (copolimero lquedo) kg
Enzimas kg
Chacra (visual) jabones kg
Emir (blanqueador optico) kg
Sal kg
Transporte camin tkm
Transporte barco tkm
Torre de Secado
INPUTS UNITS
Gas kg
OUTPUTS UNITS
Vapor de Agua ton
SO2 kg
CO2 kg
Electricidad
INPUTS UNITS
Electricidad kWh
111
Empaque
INPUTS UNITS
Cartn plastificado (estuches) kg/ton
Cartn corrugado (cajas) kg/ton
Distribucin
INPUTS UNITS
Distribucin por regin tkm
Retail y Compra
INPUTS UNITS
Gasto Energtico Supermercado kWh
Gas l
Transporte al local y regreso (auto) personkm
Uso
INPUTS UNITS
Agua l
Electricidad MJ
112
Anexo 13: Resultados modelacin de detergente en
polvo Unilever
Materias Retail y Fin de ciclo
Categora de impacto Unidad Total Produccin Distribucin Uso (lavado)
Primas compra de vida
Climate change kg CO2 eq 0,52985258 0,25348014 0,0454799 0,01597004 0,00469766 0,1360579 0,07416694
Ozone depletion kg CFC-11 eq 4,70E-08 2,78E-08 5,54E-09 2,54E-09 4,47E-10 8,99E-09 1,70E-09
Photochemical oxidant
formation kg NMVOC 0,00229267 0,00137218 2,47E-04 0,00015477 2,02E-05 0,00036395 1,34E-04
Particulate matter
formation kg PM10 eq 0,00100019 0,00063671 1,04E-04 4,06E-05 4,97E-06 0,00014955 6,40E-05
Ionising radiation kg U235 eq 0,00681032 0,00353552 4,07E-04 0,00064297 0,00015578 0,00035079 0,00171822
Terrestrial acidification kg SO2 eq 0,00290533 0,00203481 2,42E-04 8,74E-05 1,40E-05 0,00043402 9,30E-05
Freshwater
eutrophication kg P eq 2,61E-04 3,98E-05 2,27E-06 1,92E-07 5,20E-08 6,84E-06 2,12E-04
Marine eutrophication kg N eq 0,0009105 0,00056957 9,42E-05 4,92E-05 4,47E-06 0,00010985 8,32E-05
Human toxicity, cancer CTUh 2,63E-11 1,96E-11 3,25E-12 2,45E-13 1,21E-12 7,48E-13 1,32E-12
Human toxicity, non-
cancer CTUh 8,65E-11 4,65E-11 3,34E-12 9,72E-13 5,86E-13 2,91E-11 6,06E-12
Ecotoxicity CTUe 0,01262898 0,00038859 0,01209595 2,93E-05 8,82E-06 5,33E-05 5,30E-05
Agricultural land
occupation m2a 0,3024414 0,00597434 0,2921571 7,00E-05 1,51E-05 0,00386079 3,64E-04
Urban land occupation m2a 0,01181373 0,00355636 0,00469252 0,00040165 0,00011267 0,00217144 0,00087909
Natural land
transformation m2 0,00015336 6,62E-05 4,50E-05 5,98E-06 1,27E-06 3,57E-05 -8,54E-07
Water depletion m3 0,16006391 0,00284445 0,02386688 6,43E-05 9,70E-06 0,13238155 8,97E-04
Metal depletion kg Fe eq 0,04071162 0,01934255 0,00169022 0,00079282 0,00019222 0,00749547 1,12E-02
Fossil depletion kg oil eq 0,18292324 0,10502831 0,01881869 0,00592582 0,00161878 0,04278614 0,0087455
113