Publica

MAYOR, REAL Y PONTIFICIA DE
SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA
FACULTAD DE TECNOLOGA
INGENIERIA PETRLEO Y GAS NATURAL
PROPUESTA TECNICA DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO EN

RESERVORIOS NO CONVENCIONALES POZO INGRE X2
TRABAJO DE TITULACION PARA OPTAR EL TITULO DE

LICENCIADO EN ING. PETRLEO Y GAS NATURAL
POSTULANTE: RODRGUEZ SERRUDO LUIS MIGUEL

TUTOR: ING. RENATO ENRIQUEZ CORONADO
SUCRE BOLIVIA
2017
AGRADECIMIENTOS
A la Universidad
San Francisco Xavier de Chuquisaca
y en especial a
mi familia y amigos
INDICE
CAPITULO I
INTRODUCCION................................................................................................................1
1.1. Antecedentes...................................................................................................................2
1.1.1. mbito Mundial......................................................................................................2
1.2. Planteamiento del Problema.........................................................................................4
1.3. Formulacin del Problema............................................................................................5
1.4. Objetivos.........................................................................................................................6
1.4.1. Objetivo General.....................................................................................................6
1.4.2. Objetivos Especficos..........................................................................................6
1.5. Justificacin....................................................................................................................6
1.5.1 Justificacin Tcnica................................................................................................6
1.5.2. Justificacin Econmica..........................................................................................7
1.5.3. Justificacin Ambiental...........................................................................................7
1.6. Metodologa de la Investigacin....................................................................................8
1.7. Alcance............................................................................................................................9
1.7.1. Alcance Temtico...................................................................................................10
1.7.2. Alcance Geogrfico................................................................................................10
CAPITULO II
MARCO TEORICO...........................................................................................................11
2.1. Estimulacin Matricial................................................................................................14
2.1.1. Estimulacin matricial No cida.........................................................................14
2.1.2. Estimulacin Matricial cida o Reactiva............................................................16

2.2. Mini Frac......................................................................................................................17
2.3. Fracturamiento Hidrulico.........................................................................................18
2.3.1. Fracturamiento Hidrulico Apuntalado.............................................................19
2.3.1.1. Fluido de Fracturamiento..............................................................................20
2.3.1.2. Aditivos del Fluido de Fracturamiento.........................................................21
2.3.1.3. Agentes Apuntalantes o Sustentantes............................................................23
2.3.1.4. Caractersticas del agente de sostn para el fracturamiento Hidrulico...25
2.3.2. Fracturamiento Hidrulico cido.......................................................................29
2.4. HIDRULICA Y OPTIMIZACIN DE UN FRACTURAMIENTO

HIDRULICO....................................................................................................................29
2.4.1. Ecuacin de la Hidrulica Generalizada.............................................................30
2.4.1.1. Modelo plstico de Bingham..........................................................................31
2.4.1.2. Modelo de la Ley exponencial........................................................................31
2.4.1.3. Modelo de la Ley exponencial Modificada...................................................31
2.4.2. Factores que afectan la Reologia..........................................................................32
2.4.3. Conceptos Bsicos..................................................................................................33
Presin de Fractura (Ps).............................................................................................33
Presin de Fondo ( PFONDO )................................................................................34
Presin Breakdown ( Pbreakdown )........................................................................34
Prdidas de Presin a travs de las perforaciones ( Pperf ).................................34
2.5. Orientacin de la Fractura y Gradiente de Fractura...............................................35
Fracturas horizontales....................................................................................................35
Fracturas Horizontales...................................................................................................35
Fracturas Verticales........................................................................................................36
Gradiente de Fractura....................................................................................................36
Clculo del Gradiente de Fractura................................................................................37
2.6. Equipos de Superficie..................................................................................................39
CAPITULO III
DIAGNOSTICO POZO INGRE X2.................................................................................40
3.1. Ubicacin.......................................................................................................................40
3.2. Columna Geolgica......................................................................................................42
3.3. Antecedentes del pozo Ingre X2...............................................................................43
3.4. Diseo Preliminar de Caeras Pozo Ingre X2.......................................................44
3.5. Propuesta de Arreglo de Produccin Pozo Ingre X2.............................................45
3.6. Caractersticas Generales............................................................................................46
3.7. Caractersticas Petrofsicas.........................................................................................47
CAPITULO IV
INGENIERIA DEL PROYECTO......................................................................................48
4.1. Tramos seleccionados para el fracturamiento...........................................................48
4.2. Seleccin del Mtodo de Fracturamiento...................................................................49
4.3. Clculo del Gradiente y Presin de Fractura...........................................................49
4.4. Clculo del ancho de Fractura....................................................................................51
4.5. Seleccin de Equipo de Fracturamiento....................................................................52
4.6. Clculo del Volumen Bombeado.................................................................................55
4.7. Clculo de Aditivos, Agente de sostn y Agua necesaria para fracturar................55
4.8. Seleccin del agente de sostn.....................................................................................56
4.9. Seleccin de aditivos para el fracturamiento.............................................................57

4.9. Requerimientos de Equipo para el fracturamiento..................................................58
4.10. Procedimiento de Fracturamiento Hidrulico........................................................58
4.10.1. Prueba Hidrosttica # 1......................................................................................60
4.10.4. Asentamiento del Packer # 1...............................................................................61
4.10.5. Limpieza de Tubera con cido y Solvente.......................................................62
4.10.6. Asentamiento del Packer#2.................................................................................62
4.10.7. Desplazamiento del Gel.......................................................................................62
4.10.8. Bombeo contra la Formacin (Minifrac y Fractura).......................................63
4.10.9. Montaje de la Cabeza de Prueba para iniciar Prueba de Produccin...........63
4.10.10. Prueba de produccin de tramo Fracturado..................................................64
4.10.11. Control de Pozo (sin grava en la sarta)............................................................64
4.10.12. CONTINGENCIA: Control-Normalizado de Pozo (con grava en la sarta) 65
PRESUPUESTO DE FRACTURAMIENTO POZO INGRE X2................................66
Bibliografa..........................................................................................................................70
Conclusiones
Recomendaciones
Anexos
Lista de Tablas
1.- Aditivos qumicos del fluido fracturante ... 23
2.- Propiedades de la Arena Premium . 24
3.- Propiedades de la Arena Estndar . 24
4.- Valores del Mdulo de Young y Relacin de Poisson ... 32
5.- Tramos seleccionados para fracturar 48
6.- Presiones y Gradientes de Fractura ... 50
7.- Ancho de la fractura 51
8.- Ventajas del Straddle Packer .. 53
9.- Tubulares para el fracking .. 53
10.- Caractersticas de la bomba de fracturamiento .. 54
11.- Aditivos seleccionados para el pozo Ingre X2 .. 57
12.- Equipos de fracturamiento para pozo Ingre X2 .. 58
13.- Presupuesto de fracturamiento pozo Ingre X2 67
14.- Clculo del exponente dc ... 75
15.- Clculo del gradiente de fractura . 77
16.- Clculo de Presiones Hidrostticas .. 78

Lista de Figuras
1.- Tipos de Fracturamiento . 13
2.- Alas de la Fractura .. 18
3.- Etapas de Fracturamiento ... 19
4.- Calidad de la Arena . 25
5.- Distribucin de Granos ... 28
6.- Fracturas Horizontales 35
7.- Equipos Superficiales para un Fracturamiento con Apuntalante ... 39
8.- Ubicacin Geogrfica rea y pozo Ingre X2 ... 41
9.- Columna Geolgica del campo Ingre . 42
10.- Pozo propuesto Ingre X2 43
11.- Diseo de caeras pozo Ingre X2 . 44
12.- Propuesta de arreglo de produccin pozo Ingre X2 45
13.- Sarta de Fracturamiento Hidrulico 52
14.- Seleccin del Agente de Sostn . 56
15.- Pasos para un Fracturamiento Hidrulico .. 59
16.- Grfica de clculo del exponente dc . 76

RESUMEN
En la actualidad la necesidad de aumentar la produccin de hidrocarburos es muy

importante para cubrir la demanda energtica, para lo una de las tecnologas actualmente
desarrollada es el Fracturamiento Hidrulico.
Este mtodo es apropiado para la explotacin de reservorios no convencionales, es decir

reservorios que tengan baja permeabilidad iguales o menores a 0,0001 md. En la
explotacin de yacimientos no convencionales se pueden obtener: shale gas y shale oil.
El proyecto tiene como caso de estudio el pozo Ingre X2 (IGE X2), ubicado en el
departamento de Chuquisaca, dicho pozo es considerado un reservorio no convencional
para el cual se realiza una propuesta tcnica de fracturamiento hidrulico, adems de ver el
estado actual en el cual se encuentra este pozo, a partir de esto se podr realizar un
diagnstico.
Con esta propuesta de fracturamiento hidrulico en el pozo Ingre X2, se espera

incrementar la produccin de gas natural y condensados para cubrir las demandas
energticas que sufre nuestro pas, para lo cual se generarn fracturas en las formaciones
del pozo y generando su explotacin.
En el Captulo II se podr ver todos aquellos mtodos de fracturamiento hidrulico y sus

respectivas diferencias y usos adecuados. Adems de dar a conocer todos los aditivos
qumicos que se pueden utilizar al realizar este tratamiento, los posibles agentes de sostn
que se utilizan al generar fracturas en las zonas deseadas de las formaciones.
En el Captulo III se presenta un diagnstico actual del pozo Ingre X2, teniendo en cuenta
estudios realizados anteriormente se dar a conocer algunos datos petrofsicos de inters
para este proyecto. Mientras que en el Captulo IV se realizaran todos los clculos
necesarios para efectuar un fracturamiento, un dato principal que es necesario calcular son
las presiones de fractura y gradientes de fractura.
CAPITULO I
INTRODUCCION
En la industria petrolera se tiene la necesidad de aumentar la produccin de los pozos en el

mnimo tiempo posible y a bajos costos. Una de las tecnologas recientemente
desarrolladas, es el Fracturamiento Hidrulico. sta realiza mltiples fracturas a lo largo del
pozo, en un solo viaje al fondo del pozo, ahorrando tiempo de operacin.
Su principal objetivo es explotar yacimientos no convencionales, aumentar la produccin

de los pozos, y muy rara vez eliminar el dao. Para poder explotar los yacimientos no
convencionales, se ha implementado una tcnica que combina el fracturamiento hidrulico
con la perforacin horizontal; fracturando diferentes etapas en una misma arena, siendo
1
estos pozos los candidatos ms comunes para implementrseles un fracturamiento
hidrulico. (PEMEX. (2011). Fracturamiento Hidrulico Multietapas. Mxico)
Entre los yacimientos no convencionales que se conocen estn: Shale Gas y Shale Oil, los
cuales estn compuestos por lutitas, y en los que la roca generadora funciona tambin como
roca almacn. Otro tipo de yacimientos son los Tight Gas y Tight Oil, en estos yacimientos
se tiene valores de permeabilidad muy bajos, del orden de 0.01 hasta 0.0001 md.
En un futuro no tan lejano, estos yacimientos sern las principales fuentes de

hidrocarburos, por esta razn el fracturamiento hidrulico tendr una gran aplicacin, a
nivel mundial y en Bolivia. La fracturacin hidrulica (tambin conocida por el trmino en
ingls fracking) es una tcnica para posibilitar o aumentar la extraccin de gas y petrleo
del subsuelo.
Las formaciones geolgicas cuales estn siendo fracturadas, se encuentran de 2000 a 3000
metros bajo tierra. El fluido usado para fracturar consiste principalmente de un uso
mximo de 20000 metros cbicos de agua, mezclada con qumicos y slidos, como la
arena. (PEMEX. (2011). Fracturamiento Hidrulico Multietapas. Mxico)
1.1. Antecedentes
1.1.1. mbito Mundial
Mundialmente se tienen identificadas 48 cuencas de Shale Gas en 32 pases, en el

continente americano, Canad, Estados Unidos y Mxico representan ms del 60% de las
reservas probadas. Las 48 cuencas analizadas muestran una estimacin inicial de reservas
tcnicamente recuperables de Shale Gas de 6,609 Tpc, con depsitos importantes en China,
Argentina, Mxico y el noreste de Europa.
2
En 1930 se empezaron a utilizar cidos en lugar de materiales explosivos, pero es en 1947
cuando se estudia por primera vez la posibilidad de utilizar agua. Este mtodo empez a
aplicarse industrialmente en 1949 por la empresa Standar Oil.
Junto con el agua se incluye una cierta cantidad de arena para evitar que las fracturas se
cierren al detenerse el bombeo, y tambin se aade en torno a un 1% de aditivos,
compuestos por hasta 500 productos qumicos, cuya funcin es potenciar la efectividad de
la fractura.
En 1980 el congreso de EE.UU. autoriza las exenciones fiscales para la produccin de gas
no convencionales hasta 2002. En 1998 se realiza la extraccin de gas a nivel comercial en
un yacimiento en Texas, es el comienzo de la fracturacin hidrulica de reservorios no
convencionales.
En Amrica del Sur las grandes potencias en cuestin de reservas de gas de lutitas (shale
gas) como son: Uruguay, Argentina, Paraguay y Brasil, hasta nuestros das son pases que
dependen de otros pases para poder cubrir el consumo de energa que requieren, por
ejemplo, Uruguay depende 100% del gas de otros pases, aunque este pas es rico en
reservorios no convencionales.
Es el mejor momento para que nuestro continente aproveche el recurso que nos generan los
reservorios no convencionales, ya que nuestra misma regin es aquella que requiere
mayores cantidades de gas natural, se estima que la demanda de este producto tienda a
crecer al 50% en el mediano plazo, adems que dicho recurso (gas natural) tiene un precio
apetecible para el mercado (Revista ENERGY PRESS, noviembre 2013).
1.1.2. mbito Nacional
3
En los aos 90 y por insistencia de YPFB, la empresa Occidental programo y perforo el
pozo Pando X-1, que result ser descubridor de un yacimiento de petrleo de 35 40
grados API, pero por su produccin de 300 barriles de petrleo por da no justificaba la
explotacin frente a los altos costos de transporte, por lo que el pozo quedo cerrado y en
reserva hasta el da de hoy.
Otro suceso es la perforacin del pozo Ingre X-2, se inici el 18 de diciembre de 2012 y
concluy 66 das despus. El objetivo de la perforacin era atravesar los estratos arenosos
de edad carbonfera y probarlos de manera conclusiva si estos niveles son reservorios
comerciales de hidrocarburos o no, principalmente lquidos.
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB), mediante una minifractura en la zona

del pozo Ingre X-2, descubri un yacimiento de tipo tight oil (petrleo proveniente de
reservorios con baja porosidad y permeabilidad). De acuerdo a la informacin, se inyect
material al reservorio para darle permeabilidad artificial y se pudo recuperar petrleo
mediante una minifractura con los equipos disponibles en el pas.
De esta manera se replanteara el proyecto Ingre, que haba quedado paralizado debido a
que en la perforacin inicial no se descubri ni siquiera agua. La minifractura en Ingre se
llev a cabo con el apoyo de la empresa Halliburton.
Este nuevo enfoque implicara desarrollar un estudio adicional para este ao con un
mapeo geolgico a detalle de la formacin Tupambi y de la lutita/arenisca en cuestin
para definir si es posible perforar un pozo horizontal y una fractura completa. (YPFB
GNEE, octubre 2012).
1.2. Planteamiento del Problema
Actualmente en nuestro pas la demanda de gas natural empieza a aumentar, adems

nuestro pas tiene contratos de entrega de gas natural a los pases vecinos como Brasil y
4
Argentina con lo cual la produccin de gas convencional empieza a decaer debido a que
an no podemos encontrar ms reservas convencionales, por tanto, si no se invierte en la
produccin de gas de lutitas (shale gas) es muy probable que la produccin de gas natural
decline en un 15% en los prximos 5 aos.
Dado estos problemas de demanda interna y externa de gas natural en nuestro pas y
observando la carencia de encontrar ms reservorios convencionales, se propone la
explotacin de los reservorios no convencionales en el pas a fin de abastecer los mercados
internos y externos. (Wordpress. (24 de Octubre de 2014). Wikipedia.Fracturamiento)
1.3. Formulacin del Problema
El gas y petrleo es un recurso natural no renovable que tiene gran importancia econmica
a nivel mundial, dado que es la principal fuente energtica del planeta.
El estado boliviano para financiar parte de su presupuesto lo hace en base a los ingresos
generados por el precio del gas y barril del petrleo, es la principal fuente de ingresos
econmicos con lo que cuenta el pas, en la actualidad la mayora de los pozos petroleros en
Bolivia corresponden a campos agotados, se hace necesaria de la implementacin de
mtodos para obtener una mayor recuperacin y produccin de gas y petrleo.
Con la declinacin de produccin de los campos de reservorios convencionales, la demanda

energtica en cuestiones de gas y especialmente de lquidos (petrleo) va creciendo de
manera descontrolada, dando lugar al desabastecimiento energtico en el pas.
Con estos antecedentes, se propone efectuar un fracturamiento hidrulico en el rea Ingre,

especficamente en el pozo Ingre X2 para incrementar la tasa de produccin de gas
natural y petrleo, logrando ayudar a cubrir en cierta parte la demanda que se tiene en la
actualidad.
5
1.4. Objetivos
1.4.1. Objetivo General
Incrementar la produccin de gas natural y condensado, considerando una

propuesta de Fracturamiento Hidrulico de Reservorios No Convencionales,
aplicado al pozo Ingre X2.
1.4.2. Objetivos Especficos
Investigar y sintetizar toda la informacin conceptual referente al proceso de

produccin de petrleo y el fracturamiento hidrulico.
Realizar un Diagnstico para el Pozo Ingre X-2.
Elaborar una propuesta de fracturamiento hidrulico para el pozo Ingre X2.
Elaborar un presupuesto para el fracturamiento hidrulico en el pozo Ingre
X2.
1.5. Justificacin
1.5.1 Justificacin Tcnica
El objeto del fracturamiento hidrulico es causar canales de flujo (fracturas), para

luego incrementar la conductividad de la formacin y por ende el flujo de fluidos
hacia el pozo. La continua inyeccin del fluido fracturante permite ampliar y
extender la fractura, y as aumentar el gas o petrleo colectado.
6
1.5.2. Justificacin Econmica
Actualmente el precio del petrleo es bajo con lo cual no es recomendable el uso del
fracturamiento hidrulico, como se podr observar en el presupuesto econmico al
finalizar el Captulo IV, el fracturamiento hidrulico es rentable si el precio del
petrleo se encuentra arriba de los 50$ el barril.
En nuestros das los recursos no convencionales (shale gas y shale oil) son la
alternativa para que nuestro pas pase a ser un pas productor y gracias a las mismas
cubrir sus demandas energticas. (Wordpress. (24 de Octubre de 2014).
Wikipedia.Fracturamiento Hidrulico)
1.5.3. Justificacin Ambiental
Se comenta que al realizar un fracturamiento hidrulico se puede lograr contaminar

los acuferos existentes en las formaciones, pero en Bolivia los acuferos ms
profundos se encuentran entre 300 450 m de profundidad y el fracturamiento
hidrulico en Bolivia se lo realiza en formaciones con una profundidad promedia de
1500 3000 m de profundidad, con lo cual es difcil que se contaminen nuestros
acuferos.
En cuestin al consumo de agua, para realizar el fracturamiento hidrulico en el

pozo Ingre X2 se utilizar agua proveniente del Rio Grande, del cual solo se
utilizar el 7% del caudal anual de dicho rio. Cabe mencionar que las poblaciones
prximas al pozo en estudio suelen utilizar solamente el 20% de agua del caudal
total del rio.
7
1.6. Metodologa de la Investigacin
Los mtodos de investigacin para la realizacin de este proyecto estn dados por los
siguientes puntos:
a Tipo de Investigacin
El mtodo de Investigacin es aplicada debido a que la propuesta se la realiza como

una implementacin del pozo Ingre X2 para realizar el fracturamiento hidrulico
aplicando criterios y diversos mtodos para lograr dicho objetivo.
b Mtodos de Investigacin
Esta investigacin es:

Descriptiva. - Porque busca establecer de forma clara y precisa la aplicabilidad de
la implementacin de un fracturamiento hidrulico en el pozo Ingre X2, con el fin
de obtener incrementos en la produccin de gas natural.
Explicativa. ya que se determinarn las causas por las cuales se debe realizar un
fracturamiento hidrulico y por qu el uso de dicho equipo seleccionado para este
proceso.
Evaluativa. - Se obtendr los resultados a los cuales se debe realizar el
fracturamiento hidrulico del pozo Ingre X2 esto para incrementar la produccin
de gas natural del pas.
c Tcnicas e Instrumentos de Investigacin
Las tcnicas a ser usadas sern las siguientes:
8
Tcnicas tericas
Observacin. Esta tcnica sirvi para construir el diagnostico en la recoleccin de
la informacin en cuanto a la propuesta de fracturamiento hidrulico para el pozo
Ingre X2.
Entrevistas
Consulta de fuentes bibliogrficas como libros, textos y autores
Instrumentos
Los instrumentos que se utilizan en la presente investigacin es la siguiente:
Instrumentos para Observacin. - Se realizar una ficha de observacin, donde se

mencionar los equipos a utilizar durante el fracturamiento en el pozo Ingre X2 en
todo el campo con el fin de incrementar la produccin de gas natural.
Entrevistas. - Se realizar una ficha de consulta a las personas para dar informacin
respecto a este tema y saber si estn de acuerdo con la realizacin del
fracturamiento con el fin de incrementar la produccin del gas natural.
Consulta de fuentes bibliogrficas como libros, textos y autores para brindar todo el
apoyo terico a la investigacin para reforzar y establecer los criterios tericos que
sustenten la evaluacin
1.7. Alcance
El alcance que tiene este proyecto puede llegar a ser considerado como un aporte
acadmico por medios tericos, estadsticos y descriptivos del proceso de fracturamiento
hidrulico, realizados en nuestro campo en consideracin para el beneficio de nuestro pas,
9
ya que adems este campo es considerado como una de las grandes reservas de nuestro pas
y de gran importancia
1.7.1. Alcance Temtico
El alcance temtico que tiene este proyecto es de:
Clculo de Presiones y Gradientes de Fractura para el pozo

Ingre X2
Propuesta tcnica para realizar un Fracturamiento Hidrulico.
Seleccin de Equipos de Fracturamiento y Fluido de Fracturamiento.
Elaborar un presupuesto econmico al realizar el fracturamiento hidrulico.
Con el proyecto tambin se lograr:
Identificar todas aquellas formaciones en las cuales se puede aplicar el

fracturamiento hidrulico en nuestro pas.
Conocer los equipos superficiales y sub-superficiales necesarios para la realizacin
del fracturamiento hidrulico.
Identificar caractersticas petrofsicas requeridas para aplicar el fracturamiento
hidrulico.
1.7.2. Alcance Geogrfico
La siguiente propuesta tcnica de fracturamiento hidrulico se realizar en el campo

Ingre ubicada en el departamento de Chuquisaca.
Los antecedentes para el presente proyecto de perforacin pozo Ingre-X2 son

alentadores debido a que en la perforacin del Ingre-X1 se detect gas, con pronstico
de hidrocarburo lquido, tambin se confirm por testigos laterales en rocas del
10
carbonfero inferior. La perforacin exploratoria del pozo IGE-X2, lo ejecutara la
subsidiaria YPFB CHACO S.A. hasta su conclusin.
11
CAPITULO II
MARCO TEORICO
Para garantizar la productividad continua de los pozos petroleros se utilizan, adems, las
tcnicas llamadas de estimulacin de pozos, que constituyen el medio por el cual se mejora
su productividad. Estas tcnicas consisten en introducir a la formacin determinados
materiales, cuya funcin es establecer o restablecer condiciones propicias para el flujo de
fluidos de la roca productora al pozo a lo largo de la vida productiva del mismo.
Se emplean materiales diversos, que van desde cidos para eliminar las obstrucciones de los
poros o bien para grabar por disolucin canales altamente conductivos en las paredes de
una fractura previamente creada, hasta fluidos de alta viscosidad para fracturar
hidrulicamente la formacin y colocar, dentro de la fractura generada, un cuerpo de
partculas slidas resistentes a las condiciones de presin y temperatura de la formacin,
cuya funcin es formar un medio altamente conductivo, poroso, permeable y que conserve
11
la geometra de la fractura despus del tratamiento. (La Prueba Mini frac, Universidad
Autnoma de Mxico, 2016)
Las razones principales para realizar este tipo de operaciones en pozos donde se desea
incrementar la productividad son:
En caso de que la formacin productora tenga una baja permeabilidad original, el

tratamiento permitir aumentar la permeabilidad en la vecindad del pozo para
mejorar el flujo de hidrocarburos de la formacin al pozo productor.
Si el motivo de la baja productividad de hidrocarburos es por un alto factor de dao
en la formacin, se crear un canal altamente permeable para conectar al pozo con
la formacin de permeabilidad inalterada.
Las tcnicas de estimulacin conocidas son: la estimulacin matricial y el fracturamiento

hidrulico. (La Prueba Mini frac, Universidad Autnoma de Mxico, 2016)
12
FRACTURAMIENTO
Estimulacin Matricial Mini Frac Fracturamiento Hidrulico
Utilizada para obtener la informacin Usada para mejorar la permeabilidad

Se emplea para disminuir el caracteristica
dao presente enestimulacin
asociada a una la de la formacin. Se efectua con
vecindad del pozo. Se efectua presiones
de fracturamientomenores
hidrulico. Esauna presiones mayores a la presin de
fractura de la formacin.
la presin de fractura deprueba
la formacin.
diagnstico, usada para determinar
algunos parmetros que se necesitan para
el fracturamiento hidrulico.
Usado para: Incrementar reservas, Incremento

de gas y/o aceite de un yacimiento de baja
permeabilidad
Estimulacin generando recuperaciones
comerciales. Estimulacin
Matricial Matricial
Los fluidos no reaccionan con
No cida los materiales de
la roca. No se debe usar si no se identifica el cida de
Se utiliza para tratamientos
limpieza o acidificacin. Se debe
Se usa agentes de sostn para
tipo de dao. Se utilizan surfactantes
seleccionar bien el cido a usar para
no afectar la produccin del pozo. mantener abierta la fractura,
Fracturamiento H. se usa agua.
Apuntalado
Crea fracturas en las paredes de

Usados para problemas de: la formacin. Existen grandes
Fracturamiento H.Fig. 1 Tipos de prdidas del cido, se usan
Bloqueo de Agua cido cidos.
Fracturamientos
Bloqueo por Emulsin
13
Mojamiento
Depsitos orgnicos
2.1. Estimulacin Matricial
La estimulacin matricial se caracteriza por establecer gastos de inyeccin del fluido de

tratamiento a presin mayor que la presin de formacin, pero menor a su presin de
fractura. Durante el tratamiento debe buscarse que la inyeccin del fluido sea
uniformemente radial, a fin de lograr que el incremento en la permeabilidad sea igualmente
uniforme.
Se divide en estimulacin matricial no cida y la cida, una estimulacin matricial depende

primordialmente de la seleccin apropiada del fluido de tratamiento. (La Prueba Mini frac,
Universidad Autnoma de Mxico, 2016)
2.1.1. Estimulacin matricial No cida
Estimulacin en la cual los fluidos de tratamiento no reaccionan qumicamente con los

materiales de la roca y se emplea para la remocin de daos verdaderos de la formacin.
Los fluidos base a utilizar son: soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solventes mutuos,
acompaados principalmente de surfactantes u otros aditivos afines. La estimulacin no
cida se emplea para remover daos relacionados con las fuerzas retentivas del yacimiento
y bajo estas condiciones se pueden atacar problemas de bloqueos de agua, emulsiones,
daos por tensin interfacial, por mojabilidad y por depsitos orgnicos, principalmente.
En el caso de que el tipo de dao no se logre identificar plenamente, la estimulacin

matricial no reactiva no deber aplicarse, esto debido a que existe una gran posibilidad de
utilizar fluidos de estimulacin contraindicados, corrindose el riesgo no slo de no
remover el dao, sino de agravarlo. Para este caso, lo recomendado es la aplicacin de una
estimulacin matricial cida que, al reaccionar qumicamente, ya sea con la formacin o
con materiales obturantes del espacio poroso, permite mejorar la permeabilidad de la zona
14
cercana al pozo de una manera ms efectiva. (La Prueba Mini frac, Universidad Autnoma
de Mxico, 2016)
Los surfactantes, en general, alteran en forma favorable o desfavorable el flujo de los
fluidos en el medio poroso. Las estimulaciones no reactivas pueden prevenir, remover,
disminuir o agravar los daos a la formacin dependiendo de la seleccin de los
surfactantes. La remocin de daos generalmente es costosa, por lo que lo ms adecuado es
emplear los surfactantes para prevenir el dao, siempre y cuando se tenga presente el tipo
de dao probable que se puede causar durante casi todas las fases de las operaciones a
pozos.
Cabe sealar a continuacin los tipos de dao, junto con su tratamiento, que pueden ser
prevenidos o removidos con las estimulaciones no reactivas:
Bloqueo por agua: Puede prevenirse siempre y cuando en los fluidos acuosos que
invaden la formacin (lodo de perforacin y otros fluidos de control) se adicionen
surfactantes en concentraciones del 0.1 al 0.2% en volumen. Este dao puede ser
removido inyectando matricialmente una solucin acuosa con una concentracin de
1 a 3% de surfactante que permita bajar efectivamente la tensin superficial e
interfacial que asegure la mojabilidad de la formacin por agua.
Bloqueo de aceite en pozos de gas: La invasin de fluidos base aceite causar una
reduccin drstica de la permeabilidad relativa al gas. La inyeccin matricial de
soluciones acuosas con solventes mutuos o alcoholes, con surfactante de 1 a 3% en
volumen disminuir las fuerzas retentivas del aceite que bloquea la formacin,
permitiendo una rpida disminucin de la saturacin de la fase oleosa.
Bloqueo por emulsin: La cantidad de surfactante requerida para remover un

bloqueo por emulsin debe ser usualmente unas 20 o 30 veces mayor que el
volumen que sera necesario para prevenir su formacin, por lo que se recomienda
su prevencin en lugar de su remocin. La inyeccin de soluciones de surfactantes
15
desemulsificantes del 2 al 3% en volumen en fluidos oleosos, acuosos o con
solventes mutuos puede usarse para romper una emulsin.
Mojamiento por aceite: Cuando la formacin en la vecindad del pozo queda mojada
por aceite se produce un dao significante a la productividad del pozo por lo que la
prevencin del problema debe ser contemplado. La remocin de este dao implica
la inyeccin de solventes mutuos para remover la fase mojante de aceite, seguida de
una solucin acuosa de un surfactante con propiedades mojantes por agua.
Depsitos orgnicos: Estos daos son removidos al resolubilizar o disolver estos

depsitos (asfaltenos y parafinas) con solventes aromticos y un surfactante
dispersor. Tambin se recomienda la adicin de alcohol o solventes mutuos en
pequeas cantidades.
Fuente: La Prueba Mini frac, Universidad Autnoma de Mxico, 2016
2.1.2. Estimulacin Matricial cida o Reactiva
Tambin llamada acidificacin matricial, consiste en la inyeccin, a travs de los poros de

la formacin, de una solucin cida a una presin mayor que la del yacimiento, pero menor
a la presin de fractura con el fin de mejorar el comportamiento de afluencia. La
estimulacin matricial reactiva normalmente se utiliza bajo las tcnicas de tratamientos de
limpieza y acidificacin matricial en areniscas y rocas calcreas.
La diferencia entre ellas es que la de limpieza permite restablecer la permeabilidad natural

de la formacin al remover el dao y la de acidificacin matricial sirve para incrementar la
permeabilidad natural de la formacin disolviendo parte de ella y agrandando los poros
comunicados de la roca.
As como en una estimulacin matricial no reactiva los surfactantes son los productos
activos, en las acidificaciones matriciales los cidos son el elemento clave. Por ello se debe
16
seleccionar bien la solucin cida por sus propiedades de disolucin tanto de los minerales
de la formacin como de los slidos extraos de los fluidos de control que se hayan filtrado
durante las distintas operaciones realizadas al pozo ya que el xito de estos tratamientos se
basa en la apropiada seleccin del sistema cido. (La Prueba Mini frac, Universidad
Autnoma de Mxico, 2016)
2.2. Mini Frac
El trmino mini frac es comnmente utilizado para describir cualquier prueba de inyeccin
realizada en un yacimiento para obtener la informacin caracterstica asociada a una
estimulacin de fracturamiento hidrulico. Es una prueba diagnstico importante realizada
en sitio previa al tratamiento principal, por lo cual debe ser desarrollada junto con ste.
La prueba mini frac tiene como objetivo principal determinar el valor de varios parmetros
que gobiernan el proceso de fracturamiento hidrulico, lo que permitir afinar el diseo o
bien decidir la realizacin o suspensin de dicha estimulacin.
La prueba debe ser lo ms representativa posible, por lo cual se busca inyectar un volumen
suficiente de fluido de tratamiento, a gastos y presiones de fractura, para crear una fractura
que represente la geometra de la fractura principal; el tamao de la prueba debe ser lo
suficientemente pequeo para asegurar que no se sobrepasen las barreras y lo
suficientemente grande para penetrar toda la zona de inters. Despus de la etapa de
inyeccin hay una etapa de interrupcin para monitorear y, posteriormente, analizar la
declinacin de presin.
Dentro de la informacin especfica que puede ser obtenida de un pozo mediante la

ejecucin y anlisis en tiempo real de la prueba minifrac estn los siguientes datos: la
presin de cierre, que comnmente es considerada equivalente al esfuerzo principal mnimo
horizontal, la presin de cierre instantnea (ISIP, por sus siglas en ingls), el tiempo de
cierre, la presin neta, la prdida de presin por friccin en los disparos, la presin de
fondo, la presin en superficie, el coeficiente de prdida de fluido, la eficiencia del fluido
17
fracturante, la permeabilidad y la presin del yacimiento. (La Prueba Mini frac,
Universidad Autnoma de Mxico, 2016)
2.3. Fracturamiento Hidrulico
Si el dao es muy profundo o la permeabilidad original de la formacin es baja, lo que se

requiere es crear canales de flujo de alta conductividad por lo cual se opta por una
operacin de fracturamiento hidrulico. El fracturamiento hidrulico es el proceso mediante
el cual se crea un canal altamente conductivo en la formacin productora generado por el
bombeo de un fluido viscoso a alto gasto y presin mayor que la presin de fractura de la
roca.
La finalidad de llevar a cabo un fracturamiento hidrulico, es incrementar el ndice de

productividad de un pozo productor o el ndice de inyectividad en un pozo inyector.
El proceso consiste en bombear algn fluido a la formacin a un gasto de inyeccin que sea
lo suficientemente alto para que la formacin lo admita en un flujo radial. Conforme la
resistencia al flujo incrementa, la presin en el pozo aumenta hasta un valor que sobrepasa
la presin de fractura de la formacin. Una vez que la formacin se rompe se crea una
fractura y el fluido de inyeccin comienza a moverse dentro de la fractura.
En la mayora de las formaciones se crea una fractura que se propaga en dos direcciones
opuestas 180 desde el pozo comnmente conocidas como alas de la fractura (Fig. 1)
18
Fig. 2 Alas de la Fractura
Fuente: Prueba Mini Frac, 2016
En formaciones poco permeables el pozo sera poco rentable si no se efectuara un
fracturamiento hidrulico exitosamente donde se requiere que la longitud de la fractura
creada sea larga, estando en segundo plano su conductividad. Slo de esta manera se
tendra un beneficio en trminos de incremento de la productividad. Existen dos tipos de
fracturamiento hidrulico que estn en funcin del tipo de litologa del yacimiento
del pozo a estimular, dichos tipos son: fracturamiento hidrulico apuntalado y
fracturamiento hidrulico cido. (La Prueba Mini frac, Universidad Autnoma de Mxico,
2016).
2.3.1. Fracturamiento Hidrulico Apuntalado
Como ya ha sido mencionado, la principal diferencia entre los fracturamientos hidrulicos

apuntalado y cido es la forma en la que se mantiene la conductividad de la fractura abierta,
en ambos casos, mediante la inyeccin de fluidos fracturantes a presiones mayores que la
presin de fractura de la formacin. La seleccin del tipo de fracturamiento hidrulico a
aplicar se hace en funcin de la litologa. El tipo apuntalado es generalmente para
formaciones de areniscas y lutitas. A continuacin, se dar a conocer las etapas a seguir
Se bombea agua dulce a las tuberas de
Pre colchondurante un fracturamiento para limpiar
fracturamiento hidrulico cualquier impureza
apuntalado:
o Lavado presente, el proceso se completa con un
Inicial tratamiento de cido clorhidrico para limpiar el
cemento del pozo.
Se introduce el fluido que es encargado de
Colchon generar las fractruras, en este fluido se aade
reductores de friccin y estabilizadores de
arcilla.
Se inyecta el fluido de fractura

Fluido con agente con el agente soportante
soportante o evitando que se cierre la
Lechada fractura generada.
19
Su objetivo es eliminar
Flush o cualquier residuo de soportante
Lavado Final que no este en la formacin y lo
lleva hacia las fracturas.
Fig. 3 Etapas de
Fracturamiento
2.3.1.1. Fluido de Fracturamiento
Los fluidos para fracturamiento hidrulicos son diseados

para romper la formacin y llevar el agente de sostn
hasta el fondo de la fractura generada. Para estos deben
cumplir ciertos requerimientos y deben tener ciertas propiedades:
1 Un fluido de fractura tiene que ser compatible con el fluido de formacin y

compatible con la roca. Es decir, no debe generar ninguna emulsin con el petrleo
o agua de formacin, no debe generar un bloqueo en el caso de yacimientos de gas
seco, no debe reaccionar qumicamente con la roca, no debe desestabilizar las
arcillas.
2 Un gel de fractura debe generar un ancho suficiente de fractura para que el agente
de sostn penetre hasta la longitud deseada. Como hemos visto el ancho depende de
la conductividad requerida y de la granulometra del agente de sostn. El ancho es
dependiente de la viscosidad del fluido.
3 El gel debe ser capaz de transportar el agente de sostn durante todo el tiempo que
dura la operacin. No necesitaremos el mismo gel para una longitud de fractura de
30 m que para 300 m.
La capacidad de transporte del agente de sostn es dependiente de la viscosidad,

pero puede ser necesaria mayor viscosidad para convivir con la tortuosidad que para
el transporte del agente de sostn.
4 Otra propiedad es el control de la prdida de fluido, o eficiencia del fluido. Es

necesario que algo de fluido pase a la matriz para que la fractura se cierre, pero
20
debemos poder controlar esta perdida. En este caso los requerimientos dependern
de la temperatura, de la permeabilidad y del fluido de formacin.
5 Una vez que se termin el bombeo y que la fractura se ha cerrado sobre el agente de
sostn se necesita sacar rpidamente el fluido inyectado del empaque y de la
formacin. Tambin debe quedar lo mnimo posible de residuo dentro del empaque.
Por lo tanto, el gel tiene que romperse completamente volviendo en algo lo ms
parecido posible al fluido base. Esa es una de las propiedades ms difciles de
conseguir.
O sea, se necesita una viscosidad adecuada durante el tiempo de bombeo, pero esta
viscosidad debe disminuir rpidamente una vez la fractura se ha cerrado.
6 Como los volmenes de fluidos son muy grandes se requieren de fluidos de bajos
costos.
Fuente: PEMEX. (2011). Fracturamiento Hidrulico Multietapas. Mxico
2.3.1.2. Aditivos del Fluido de Fracturamiento
En el caso de la extraccin de los hidrocarburos no convencionales, como regla general, el

fluido utilizado para generar fisuras en la roca est compuesto, fundamentalmente, por agua
(94,5%), arena (5%) y entre 8 y 15 compuestos qumicos (menos del 1 por ciento).
Se trata de compuestos conocidos, que suelen aparecer en los hogares, en productos de

limpieza, en alimentos industrializados, cosmticos, etc. Hoy, no slo estos aditivos
qumicos no son secretos, sino que, adems, en las hojas de seguridad antes de cualquier
operacin, las empresas deben detallarlos ante la autoridad de aplicacin.
21
Del 5% utilizado en aditivos qumicos, la mitad es cido clorhdrico (presente en nuestro
estmago para poder realizar la digestin y utilizado para desinfectar las piletas de
natacin). Otro 25 por ciento es un polmero natural, llamado goma guar, presente en
helados, mousses y cosmticos. Y el resto de los aditivos componen el otro 25 por ciento.
La siguiente es una tabla de los grupos de qumicos ms comunes. Se explican las

funciones en la industria de los hidrocarburos y en el hogar, y se comparan sus
concentraciones para cada caso (IAPG. (20 de Octubre de 2015). Wikipedia.Fracking).
Aditivo Qumico Utilizado en la Industria Utilizado en el Hogar
Como desinfectante, agente

Como acondicionamiento del
blanqueador, tratamiento del
Hipoclorito de agua, control microbiano y
agua y uso mdico en una
sodio (lavandina) utilizado en una concentracin de
proporcin de 0,1% a 20%
0,01% a 0,02%.
Usado como desinfectante.

Como control microbiano,
Producto utilizado para
utilizado en una concentracin de
Glutaraldehdo esterilizar equipamiento mdico
0.01%.
y odontolgico
Como regulador de pH para el

Usado como preparacin de
fluido de fractura y la
Hidrxido de alimentos, jabones, detergentes,
concentracin usada en el
sodio blanqueadores dentales en una
fracturamiento es de 0,04% a
(soda custica) proporcin de 0,1% a 5%
0,08%.
Para disolver carbonatos, bajar el
cido clorhdrico Usado para destapar caeras.
pH, concentracin en el
(cido muritico al Presente en el estmago
fracturamiento es de 0.33%
33%)
Como ajuste de pH para el fluido Usado como limpiadores,
de fractura y en la fractura se usa lavavajillas, pasta de dientes,
Carbonato de
con una concentracin de 0,0% a acuarios, cuidado del cabello en
sodio (natrn)
0,025%. una proporcin de 0,5% a 85%
Cloruro de potasio Utilizado para control de la
expansin de arcillas, proporcin Usado como sal de mesa
utilizada en la fractura de 0,0% a diettica, uso mdico,
0,91%. suplemento para mascotas en
22
una proporcin de 0,5% a 40%
Usado en cosmticos, productos

Utilizado como gelificante
horneados, helado, dulces,
(polmero), concentracin en el
Goma guar sustituto de trigo en una
proporcin de 0,5% a 20%
0,25%.
Usado en cosmticos, spray

Para reticular el fluido de
Sales de Borato para cabello, antisptico,
fractura, proporcin utilizada en
(cido brico) detergentes en una proporcin
el fracturamiento es de 0,0% a
de 0,1% a 5%
0,001%.
Como ruptor de gel rompiendo Usado como aditivo de vinos,
las cadenas polimricas, pasta de soja, procesos
Enzima hemi
proporcin durante el industriales de alimentos,
celulsica
fracturamiento es de 0,0% a aditivo de alimentos de granja
0,0005%. en una proporcin de 0.1% 25%
Como tensoactivos para reducir
Usado como detergentes,
las tensiones superficiales e
lavavajillas, champoo, gel de
Surfactantes interfaciales, proporcin durante
duchas en una proporcin de
el fracturamiento es de 0,0002.
0,5% a 2,0%
Como agente de sostn,
Usado como vidrio, limpiadores
proporcin durante el
Slica en polvo, artculos de artstica
en una proporcin de 1%
6,0%.
Usado como desinfectante,
Como agente de sostn, usado
colorante, empaque de
Resina acrlica durante el fracturamiento de
alimentos en una proporcin de
0,0% a 0,002%.
<0,01% a 2%
Tabla 1. Aditivos Qumicos del fluido fracturante
Fuente: IAPG. (20 de Octubre de 2015). Wikipedia.Fracking.
2.3.1.3. Agentes Apuntalantes o Sustentantes
La arena Ottawa es una arena de alta calidad de la parte Noreste de los Estados Unidos. Su
composicin es puramente cuarzo, de color blanco, con gran redondez y esfericidad. Los
granos estn compuestos casi en su totalidad por monocristales, lo cual hace que tengan
gran resistencia.
La arena Brady es otro tipo de arena tambin de muy alta calidad del estado de Texas,
caracterizada por su angulosidad y presencia de feldespatos. Tambin es conocida como la
23
arena caf debido a su color, es considerada con un poco menos de calidad que la arena
Ottawa. Las propiedades fsicas de algunos tipos de arena usada comnmente en los
tratamientos de fracturamiento hidrulico se presentan en la siguiente tabla:
Propiedades Arena Premium (Jordan/Ottawa)
Caracterstica Malla 12/20 Malla 20/40

Redondez 0.8 0.8
Esfericidad 0.8 0.8
Gravedad Especifica 0.8 0.8
Densidad Bulk (lb/ft3) 2.65 2.65
Solubilidad en Acido (% de peso) 96 102
Resistencia al Aplastamiento (% finos) 1.3 1.2
Agrupamiento (% de peso) 2.4 1.8
Tabla 2. Propiedades de Arena Premium
Fuente: LaArenaI.2007
Propiedades Arena Estndar (Hickory/Brady)
Caractersticas Malla 12/20 Malla 20/40

Redondez 0.7 0.7
Esfericidad 0.7 0.7
Gravedad Especifica 0.8 0.7
Densidad Bulk (lb/ft3) 2.65 2.65
Solubilidad en Acido (% de peso) 100 102
Resistencia al Aplastamiento (% finos) 0.9 1.6
Agrupamiento (% de peso) 11.1 11.0
Tabla 3. Propiedades de Arena Estndar
Arena Cubierta con Resinas. - Los recubrimientos con resinas estn disponibles para casi
cualquier tipo de arenas, cermicas, y bauxita. Este recubrimiento de resina no mantendr
unidos a los granos, pero si impartir un alto nivel de conductividad en comparacin con
los apuntalantes sin este tipo de tratamiento. (LaArenaI.2007)
24
Bauxita. - La bauxita de alta resistencia y la bauxita de resistencia media, son fabricadas en
esencia por el mismo proceso. La bauxita sinttica de alta resistencia es formada por su
mayora de mineral puro de bauxita, esto le imparte gran densidad (3.7) y gran resistencia.
La bauxita de media resistencia es formada con materiales menos puros (LaArenaI.2007).
Apuntalantes Cermicos. - Generalmente, un material cermico es cualquier no orgnico,
no metlico solido formado por un proceso a altas temperaturas. Ejemplos de materiales
cermico son: vasos, refractarios, materiales abrasivos, cementos, etc.
La composicin de este tipo de apuntalante est hecha a base un compuesto de aluminio,

con algunos compuestos de slice. Esto produce un material un poco ms denso que la arena
aproximadamente de 2.65 a 2.75. Este tipo de apuntalantes tienen una mayor resistencia
que la arena, pero un poco menos que la bauxita intermedia. (LaArenaI.2007).
2.3.1.4. Caractersticas del agente de sostn para el fracturamiento Hidrulico
Existen diferentes normas API para los diferentes tipos de agente de sostn, la norma API-
RP56 siendo especfica para las arenas. Estas normas dan las diferentes especificaciones
sobre resistencia a la compresin, resistencia a la corrosin (solubilidad), tamao y formas
de los granos. En la Figura 4 reproducido de la norma vemos la exigencia en cuanto en la
forma de los granos de las arenas de fractura.
Como la arena es un agente natural que se

encuentra en canteras, no todos los granos de la arena
son bien redondos, al contrario. Por lo tanto, el
primer control de calidad ser verificar su
redondez. Se debe exigir que la forma de los granos
de arena, estadsticamente hablando, coincide con
los cuatro cuadrados de arriba a la derecha.
( LaArenaI.2007)
Fig. 4 Calidad de Arena
25
Si la arena tiene una forma segn las lneas inferiores y/o izquierda del cuadro tendremos
una arena de mala calidad. A empaquetarse la fractura los granos se acomodarn de tal
manera que los poros del empaque tendrn una baja permeabilidad.
Es este tipo de arena que debemos evitar de comprar. Entre estas caractersticas podemos
mencionar las siguientes:
Redondez y Esfericidad
Gravedad Especifica
Densidad Bulk
Tamao de grano (tamiz)
Solubilidad en cido
Contenido de limo y arcilla
Resistencia a la compresin
Agrupamiento
Redondez y Esfericidad. - Estas dos propiedades son factores que influyen en el

empacamiento y en la capacidad de transporte del apuntalante. La redondez es la
medicin relativa de la agudeza de las esquinas de los granos o la curvatura de
dichos granos. La esfericidad es la medicin de que tanto una partcula se aproxima
a la forma de una esfera. El API recomienda ciertos lmites para la arena, cuyo valor
es de 0.6. Para arenas cubiertas con resinas los lmites propuestos por el API son de
0.7
Gravedad Especfica. - La gravedad especfica del apuntalante es la medicin de la

densidad absoluta de la partcula de apuntalante con relacin al agua. La
recomendacin del API respecto a los lmites mximos de la gravedad especfica
para la arena es de 2.65.
Densidad Bulk. - La densidad Bulk es el volumen ocupado por una unidad de masa
de apuntalante y la cantidad de material para llenar un volumen dado. La
recomendacin mxima del API es de 105 [lb/ft3.] o 8.55 [g/cc].
26
Solubilidad en cido. - La solubilidad de apuntalante en cido clorhdrico al 12 %
es un indicador de la cantidad de contaminantes presentes y de la estabilidad
relativa del apuntalante en el cido. El API recomienda un mximo para arena del
2% mientras que para arenas cubiertas con resinas el lmite de solubilidad es del
7%.
Contenido de Limo y Partculas Finas. - Esta medicin indica la cantidad de arcilla

y limo o de otras partculas finas presentes. Con lavar o procesar el apuntalante, este
no tendr un exceso en el contenido de estas partculas. El API recomienda un lmite
mximo de 250 unidades de turbidez.
Resistencia a la Compresin. - La resistencia al aplastamiento indica la fuerza

relativa de apuntalante medido por la cantidad de material aplastado bajo una carga
dada. Esta medicin es expresada en porcentaje de partculas finas. El API
recomienda que los lmites mximos para arena sean:
Para tamao de malla 12/20 16 % a 3000 psi

El API recomienda que los lmites mximos para apuntalantes de alta resistencia
sean:
Para tamao de malla 12/20 -25 % a 7500 psi

Para tamao de malla 16/20 -25% a 10000 psi
Para tamao de malla 40/70 8% a 15000 psi
Conductividad. - Es necesario tener curvas de conductividad de cada tipo de agente

de sostn para diferentes presiones de confinamiento, y luego hacer los controles de
calidad con los ensayos anteriores.
27
Granulometra. - Cuando
especificamos un agente de sostn
especificamos tambin su
granulometra o sea si se trata de un
12/20, 20/40, 30/70. Una
granulometra 12/20 significa que el
agente de sostn pasa a travs de un
tamiz de 12 hilos por pulgada y es
Fig. 5 Distribucin de Granos
retenido sobre un tamiz de 20 hilos Fuente: LaArenaI.2007
por pulgada.
Fuente: Alejandra Navas, D. R. (Abril, 2014). Fracturamiento Hidrulico. Mxico.
En la figura 5 podemos observar que los poros entre los granos son grandes, y por lo tanto
el fluido va a poder pasar fcilmente. Los granos chicos se meten en el medio de los poros
de los granos grandes tapndolos parcialmente y no permiten que el fluido pase fcilmente
a travs del empaque.
Por eso no se debe mezclar agentes de sostn de granulometras diferentes, ni bombearlos

uno tras el otro porque en la zona de la fractura donde las dos granulometras se mezclarn
habra una zona de baja permeabilidad (PEMEX. (2011). Fracturamiento Hidrulico
Multietapas. Mxico).
2.3.2. Fracturamiento Hidrulico cido
En el fracturamiento cido, este fluido se emplea para crear canales en la roca que graben
las paredes de la fractura. Por ello, la roca debe ser parcialmente soluble en el cido. En
28
general, el fracturamiento cido es preferencialmente aplicado en formaciones
carbonatadas.
Los mejores candidatos son yacimientos someros con baja permeabilidad, con temperatura
menor a los 200 F y donde el esfuerzo mximo efectivo en la fractura sea menor a 5,000
psi. Se prefiere baja temperatura ya que permite reducir la velocidad de reaccin entre el
cido y la formacin, lo que facilita que los fluidos de tratamiento penetren ms en la
formacin antes de ser gastados (se dice que un cido ha sido gastado cuando ha perdido su
capacidad de reaccin).
El cido clorhdrico se caracteriza por ser un cido mineral fuerte siendo su principal
limitante de uso la temperatura, normalmente inyectado en pozos con temperaturas no
mayores a los 130 C. La concentracin ms comnmente utilizada es cido clorhdrico al
15%, aunque para obtener mayor penetracin de cido y mayor grabado en los planos de la
fractura algunas veces se prepara en concentraciones al 28% de HCl o inclusive mayores,
ya que su rango de aplicacin puede variar del 5% al 35%. (La Prueba Mini frac,
Universidad Autnoma de Mxico, 2016).
2.4. HIDRULICA Y OPTIMIZACIN DE UN FRACTURAMIENTO

HIDRULICO
La reologa es la ciencia que estudia la deformacin y el flujo de los fluidos; la importancia

de su estudio radica en que se deben conocer las caractersticas reolgicas de los fluidos
usados en operaciones de perforacin, mantenimiento y terminacin de pozos, as como en
aquellas requeridas para procesos de estimulacin o inyeccin tambin en pozos.
La clasificacin de los fluidos, en general, se hace con base en su comportamiento, descrito
por los esfuerzos cortantes y las velocidades de corte.
Los fluidos se dividen en dos grandes grupos principales: los newtonianos y los no
newtonianos. (La Prueba Mini frac, Universidad Autnoma de Mxico, 2016).
29
a) Fluidos Newtonianos
Son aquellos que a condiciones de presin y de temperatura constantes mantienen una

relacin directamente proporcional entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte,
tambin son conocidos como fluidos lineales. (La Prueba Mini frac, Universidad Autnoma
de Mxico, 2016).
b) Fluido No Newtonianos
Estos fluidos no mantienen una relacin lineal entre la velocidad de corte y el esfuerzo de
corte, es decir, no se comportan como un fluido newtoniano y no pueden representarse por
la ecuacin de la viscosidad. La mayora de los fluidos usados para las operaciones
petroleras de perforacin, terminacin y mantenimiento a pozos son de este tipo. Dentro de
este grupo se encuentran los fluidos cuyo comportamiento no depende del tiempo y
aquellos que son dependientes del tiempo. Como su nombre lo indica, los primeros son
aquellos cuyos valores de esfuerzo y de velocidad de corte no cambian con el tiempo. (La
Prueba Mini frac, Universidad Autnoma de Mxico, 2016).
2.4.1. Ecuacin de la Hidrulica Generalizada
El hecho notable es que se puede darse una ecuacin nica que, con un poco de
interpretacin, abarca los tres modelos reologicos (modelo plstico de Bingham, ley
exponencial, ley exponencial modificada). Esto suprime la necesidad de proveer
procedimientos y mtodos especialmente independientes para cada modelo. La siguiente es
la ecuacin reologica generalizada:
F = Fo + K * RN Ec. 1
Donde:
F= lectura (del da) del viscosmetro Fann VG, en lb/100pies^2
Fo= parmetro determinado por la seleccin del modelo, en lb/100 pies^2
K= factor de consistencia laminar, en lb/100 pies^2
R= velocidad rotatoria del Fann, en rpm
N= ndice del comportamiento del flujo laminar adimensional.
30
Una definicin apropiada del parmetro Fo hace que la ecuacin reologica generalizada se
reduzca a los modelos (modelo plstico de Bingham, ley exponencial, ley exponencial
modificada). El procedimiento se lo realiza por:
2.4.1.1. Modelo plstico de Bingham
Fo=YP (el punto de cedencia) Ec. 2
PV
F = YP + 300 *R Ec. 3
2.4.1.2. Modelo de la Ley exponencial
Fo = 0 Ec. 4
N
F=K* R
Ec. 5
2.4.1.3. Modelo de la Ley exponencial Modificada
Fo = Go, el gel cero Ec. 6
F = Go + K * RN Ec. 7
Debe recordarse que en la lectura de un viscosmetro VG de dos velocidades, Go es la

lectura de la resistencia del gel tomada inmediatamente despus de que el fluido ha sido
31
bien agitado y que han transcurrido idealmente cero segundos despus de la agitacin o
corte y antes de hacer la lectura (IAPG. hidrulica de fracturamiento, Wikipedia, 2009).
2.4.2. Factores que afectan la Reologia
Algunos factores que afectan a esta reologia son:
Temperatura. - Generalmente, la viscosidad decrece a medida que aumenta la

temperatura.
Presin. - La presin ejerce poco efecto sobre la reologia de los lodos de base agua,
pero puede afectar significativamente la reologia de los lodos de base petrleo.
Al momento de hablar acerca de la hidrulica del fracturamiento debemos introducir

algunos trminos relacionados con la mecnica de esfuerzos:
Mdulo de elasticidad de Young: Es un tipo de constante elstica que relaciona una

medida relacionada con la tensin y una medida relacionada con la deformacin.
El coeficiente de Poisson: Corresponde a la razn entre la elongacin longitudinal y

a la deformacin transversal en un ensayo de traccin.
6
Tipo de Roca Mdulo de Young (x 10 Relacin de Poisson
psi)
Caliza 5 13 0.30 0.35
Arenisca no consolidada 0.2 1.3 0.25 0.35
Arenisca consolidada 18 0.15 0.30
Limo 48 0.20 0.30
Lutita 15 0.25 0.45
Tabla 4: valores de Modulo de Young y Relacin de Poisson (Antuano,2011)
Deformacin y esfuerzos: La roca al someterse a una carga se deformar
cumpliendo la ecuacin de elasticidad:
W=ExI Ec. 8
32
Donde:
W=esfuerzo
E = Mdulo de elasticidad de Young
I= deformacin
Los esfuerzos en una direccin generan deformaciones en otras direcciones. Con todos
estos parmetros analizados podemos llegar a optimizar nuestra Hidrulica durante el
fracturamiento Hidrulico (Resumen de Lodos de Perforacin, UAGRM, 2009).
2.4.3. Conceptos Bsicos
Presin de Fractura (Ps)
La presin de fractura es la presin necesaria para mantener abierta la fractura y propagarla

ms all del punto de ruptura. Esta presin tambin es conocida como la presin de
tratamiento. Se la calcula de la siguiente manera:
PS = PFONDO + PFT - PH
Ec. 9
Dnde:
PS : Presin de Tratamiento (psi)
PFONDO : Presin de Fondo (psi)
PFT : Presin de friccin desarrollada en las tuberas (psi)
PH : Presin Hidrosttica
33
Presin de Fondo ( PFONDO )
La presin de fondo es aquella presin que ejerce la formacin respecto a los diferentes
equipos de perforacin utilizados al momento de perforar. Su ecuacin para calcular es la
siguiente:(Presin de fondo, Wikipedia, 2006)
PFONDO = Pbreakdown + Ptortuosidad + P perf Ec. 10
Dnde:
Pbreakdown : Es aquella presin para fracturar la formacin obtenida a partir
del gradiente de fractura (psi).
Ptortuosidad : Es aquella presin causada por la prdida de presin a causa de
la tortuosidad (psi).
P perf : Es aquella presin causada por las prdidas de presin a travs de las
perforaciones (psi)
Presin Breakdown ( Pbreakdown )
Pbreakdown = Gf * D Ec. 11
Dnde:
Gf : Gradiente de fractura (psi/pie).
D: Profundidad de la zona de inters (pies)
Prdidas de Presin a travs de las perforaciones ( P perf )
34
n Q
P perf
= ( 8090 ) * ( At )
Ec. 12
d perf N perf
At = 4
Ec. 13
Dnde:
n: Densidad de la mezcla (lb/gal)
Q: Caudal total (gal/min)
At: rea total de las perforaciones (plg2)
d perf : Dimetro de las perforaciones (plg)
N perf : Numero de las perforaciones (adimensional)
Fuente: Tecnologa de la perforacin, Wordpress, 2009
2.5. Orientacin de la Fractura y Gradiente de Fractura
En yacimientos con una profundidad mayor a 2000 pies, el menor esfuerzo principal
probablemente ser horizontal; resultando una fractura vertical
Fracturas horizontales
Cuando se aplica presin en el centro de este bloque, la formacin se agrieta o fractura en el

plano horizontal como se muestra en la figura 2. En general, estas fracturas son paralelas al
plano de estratificacin de la formacin. En la figura 2 el menor estrs est representado
por flechas horizontales rojas; la fractura inducida ser perpendicular a esta tensin, es
decir, en la vertical.
35
Fig.6 Fracturas Horizontales
Fuente: Fracturamiento Hidrulico Ensayos Petroleros, Mxico 2010
Fracturas Verticales
A medida que aumenta la profundidad, el esfuerzo de sobrecarga aumenta en la vertical a

tasas de aproximadamente 1 libra/pie, siendo el mayor estrs ejercido sobre la roca. Esta
situacin, de la que se ofrece un esquema en la figura anterior, se produce generalmente a
una profundidad superior a 2.000 pies (600 m aproximadamente).
La longitud, espesor e intercomunicacin con otras fracturas creadas se propagar en la

direccin vertical hacia cualquier capa est controlada por las condiciones de resistencia o
elasticidad y presin de los fluidos inyectados en las formaciones suprayacentes.
(Fracturamiento Hidrulico Ensayos petroleros, Mxico 2010).
Gradiente de Fractura
El gradiente de fractura es la presin requerida para inducir fracturas en una roca a una
profundidad dada, tambin est dada como la relacin entre la presin de fractura y la
profundidad de la formacin.
36
Para el caso de fracturas verticales y horizontales, la presin de fractura est en funcin de
la presin de poro, por lo tanto, el gradiente de fractura variar de acuerdo a este factor. La
orientacin de la fractura puede ser estimada dependiendo del valor calculado del gradiente
de fractura, por lo tanto, se tiene que:
G < 0.23 kg/cm2/m 1.0 psi/pie, la fractura puede ser vertical.

G > 0.23 kg/cm2/m 1.0 psi/pie, la fractura puede ser horizontal.
G > 0.28 kg/cm2/m, se explica como una anomala debida a la restriccin de la
formacin (taponamiento o falta de permeabilidad)
Clculo del Gradiente de Fractura
1.- Seleccionar previamente los intervalos lutticos a utilizar para la aplicacin del
exponente d. Dichos intervalos se recomiendan tengan un espesor de 20 pies como
mnimo.
2.- Obtener informacin en tiempo real sobre: R.O.P, P.S.M, R.P.M, y sobre el dimetro de
la barrena.
3.- Calcular con la informacin anterior y con las frmulas los valores del exponente d y
dc.
ROP
log ( )
60 ( RPM )
d= 12(PSM )
log 6
10 (Dm)
Ec. 14
Donde:
ROP: Velocidad de Penetracin (pies / hr)
37
RPM: Revoluciones por minuto (Rev / min)
PSM: Peso sobre la barrena (lb-fuerza)
Dm: Dimetro de la barrena (plg)
n
dc = d ) Ec. 15

Donde:
d: exponente d calculado por la formula anterior.
n : Densidad del Fluido equivalente a una presion normal (lb/gal)
: Densidad del fluido equivalente en uso (lb/gal)
4.- Graficar en papel semi-log de 2 ciclos, los valores de los exponentes d y dc (escale
logartmica) en funcin de la profundidad (escala normal).
5.- Trazar la lnea de compactacin normal por aquellos puntos que tengan esa tendencia y
otra lnea por aquellos puntos fuera de la tendencia normal.
6.- Determinar el tope de la zona de presin anormal en el punto de divergencia o cambio

de direccin en la tendencia de los puntos en la grfica.
7.- Obtener los valores de dco dc y dcn (este se obtiene de la grfica donde se
prolong la lnea donde los puntos fueron ms consistentes o constantes y se leen los
nuevos valores que tienen dco pero sobre la lnea.)
8.- Calcular la gradiente de formacin a partir del gradiente de sobrecarga (dato de

sobrecarga nos dan en pozo).
9.- Calcular densidad de formacin
38
G form
form = 0,052
Ec.16
10.- Calcular presin de formacin
Pform = 0,052 * form * Prof Ec. 17
11.- Calcular presin de sobrecarga

Psc = Gsc * Prof
Ec. 18
12.- Calcular presin y gradiente de fractura

Pfrac = Pform + [( * ( Psc - Pform )
1
Ec. 19
2.6. Equipos de Superficie
El equipo necesario para su ejecucin incluye: una unidad de monitoreo, tanques para el
almacenamiento del fluido base del fracturamiento, contenedores del apuntalante (en caso
de que la formacin a tratar sea detrtica) y de aditivos, mezcladoras para incorporar todos
los componentes del tratamiento y bombas para llevar a cabo la inyeccin de materiales
39
desde la cabeza del pozo hasta el fondo con suficiente potencia hidrulica para iniciar y
propagar la fractura (Fig. 7).
Adicionalmente se recomienda tener un laboratorio qumico porttil en el lugar. La

participacin del personal encargado de dirigir los procesos de fracturamiento hidrulico es
fundamental en todo momento y los empleados de campo involucrados en la operacin
deben contar con el equipo de proteccin personal adecuado con el fin de garantizar su
seguridad y evitar accidentes.
Fig. 7 Equipo Superficial para Fracturamiento con Apuntalante

Fuente: Prueba Mini Frac, 2016
40
CAPITULO III
DIAGNOSTICO POZO INGRE X2
3.1. Ubicacin
El pozo Ingre X2 se ubica en el municipio de San Pablo de Huacareta, en la provincia

Hernando Siles en el departamento de Chuquisaca a 17 Km al sur (Fig.8). Pertenece a los
estratos arenosos de la formacin Huamampampa con un nivel acufero con presencia de
gas, condensado y petrleo.
40
Fig. 8 Ubicacin Geogrfica rea y pozo Ingre X2
Fuente: YPFB, GNEE,2012
41
3.2. Columna Geolgica
El intervalo potencial para explotacin de hidrocarburos se encuentra en la profundidad de

1500 metros a 2200 metros al atravesar las formaciones del Carbonfero Inferior.
San Roque
Caranda
Escondido
La Vertiente
San Roque
Rio Grande
Vuelta Grande
Monteagudo
San Roque
La Vertiente
Vuelta Grande
Porvenir
Escondido
Nupuco
La Vertiente
Villamontes
Vuelta Grande
Escondido
Monteagudo
Porvenir
El Espino
Madre Jones,
Tacobo
Bermejo
San Alberto
Bermejo
El Espino
Madre Jones
Tararenda
Lagunitas
Tacobo
Los Monos
Tararenda
Margarita
Fig. 9 Columna Geolgica del Campo Ingre

Fuente: Fracturamiento, Universidad de Aquino, 2015
42
3.3. Antecedentes del pozo Ingre X2
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB) comenz el 15 de diciembre

de 2012 con la perforacin del pozo Ingre X2 en el chaco chuquisaqueo, donde
se estima que existe una gran reserva de gas natural y petrleo.
La perforacin del pozo Ingre X2 se encontraba operado por Petrobras, pero

fracaso en su intento de descubrir gas y petrleo, sin embargo, con la informacin
tcnica proporcionada por la petrolera brasilea es que se decide volver a perforar la
zona llegando a la conclusin de que el pozo era seco.
En junio de 2013 se realiz una mini fractura en el pozo Ingre X2 que permiti
descubrir un reservorio de gas y condensado, al atravesar las formaciones del
carbonfero inferior se identific ocho niveles potencialmente productores de
lquido y gas entre los 1500 m y 2200 m, obteniendo un reservorio de una
produccin estimada de 450 barriles por da.
Dado que en ese momento los costos de realizar un fracturamiento hidrulico eran
demasiado elevados, el pozo se dej en abandono hasta que exista la posibilidad
factible de realizar su explotacin. Actualmente la Gerencia Nacional de
Exploracin y Explotacin (GNEE) se encuentra realizando los estudios necesarios
para realizar el fracturamiento hidrulico en el pozo Ingre X2.
43
Fig. 10 Pozo
Propuesto
IGE X2
Fuente: YPFB
GNEE, 2012
3.4. Diseo
Preliminar de Caeras Pozo Ingre X2
DIAGRAMA DEL POZO IGE X2
CAMPO INGRE DEPARTAMENTO CHUQUISACA, INGRE Mayo, 2011

Machareti 10.000 psi Wellhead Equipement
0
Falla Ingre Casing 20
14 m 17
Mandiyuti Casing 13 3/8 , @
HOLE
100 m
8.7-9.3
K-55, 54.5 #/ft, BTC
25 ppg
Machareti
50
377 m
TC 600 m
12
75 HOLE
0
9.5-11.0
ppg
100
0
TC 1100 m
Iquiri 1151 m
125
150 Boca Liner

Falla 1 1503 m 1468
Machareti BB
1503 m Casing 9 5/8, @ 1548
m
N-80, 43.5 #/ft, BTC
175
0
8
HOLE 44
10.5-11.5
200 ppg
Liner 7, @ 2200 m
TD 2200 m MD
225
250 MD N-80, 26 #/ft, 8RD
0
Fig.11 Diseo de Caeras Pozo Ingre X2
Fuente: YPFB, GNEE 2012
3.5. Propuesta de Arreglo de Produccin Pozo Ingre X2
IGE X2
Arreglo de Produccin Dual
Campo Ingre Departamento Chuquisaca Propuesta
CSG 13 3/8
100 m
Casing 9 5/8, @ BL 7 @
1548 m 1464 m
N-80, 43.5 #/ft, BTC
1625 1645
m
1655 1670
1825
1845 m
45
Ln 7 @ 2200 1918 1930

m PF.
m 2200
Fig.12 Propuesta de Arreglo de Produccin Pozo Ingre X2
Fuente: YPFB, GNEE 2012
3.6. Caractersticas Generales
Pozo: INGRE X2
rea: Ingre
Estructura: Ingre
Largo de la estructura: Aprox. 30 Km.
Ancho de la estructura: 5 Km.
Empresa Operadora: YPFB
Clasificacin: Pozo Exploratorio de Nuevo Campo
Ubicacin Geogrfica: Departamento de Chuquisaca

Provincia Hernando Siles (Municipio
Huacareta).
Ubicacin Geolgica: Carbonfero Inferior

Sobre la culminacin del Anticlinal
Norte de la Estructura
Ubicacin Fisiogrfica: Sub Andino Sur

Coordenadas del Pozo: X = 405694.0 m
46
Y = 7741018.0 m
Z = 1112.0 m
Profundidad Propuesta: 2200 mbbp
Equipo de perforacin: 15000 HP.
Fuente: YPFB GNEE, 2012
3.7. Caractersticas Petrofsicas
Riqueza Orgnica: > 2,5% de Shale Oil

Madurez Trmica: > 0,85 Ro%
Espesor: 700 metros
Profundidad: 2200 metros
Porosidad: 0 0,18
Permeabilidad: 0,001 md.
Saturacin: 0,4 0,53
Resistividad: 150 168
Temperatura de trabajo: 110 C 120 C
320 F 350 F
Fluido de Empaque: Alcalino Anticorrosivo
Produccin Inicial estimada 450 barriles por da
47
CAPITULO IV
INGENIERIA DEL PROYECTO
4.1. Tramos seleccionados para el fracturamiento
Durante la realizacin del mini fracking en el pozo Ingre X2 se obtuvieron ocho niveles
de inters hidrocarburfero, a continuacin, se dar a conocer las caractersticas de dichos
niveles:
Profundidad Arenisca T.Gas C1, C2, C2, C4, C5

EVALUACION
Nmero de
MD Tramo ugt
Componentes
FASE 17 1/2 '' Y 12 1/4"
SISTEMA CARBONIFERO
GRUPO MACHARETI (Aflorante)

1505 - 1538 R1 143 5 GAS
1583 -1610 R2 113 5 GAS
1673 -1683 R3 165 5 GAS + CONDENSADO
1733 -1743 R4 67 4 GAS
1824 -1846 R5 65 5 GAS + PETROLEO
1912 - 1935 R6 77 5 GAS
1965 - 1982 R7 87 5 GAS
2117 - 2123 R8 32 5 PETROLEO
48
Tabla. 5 Tramos seleccionados para fracturar
4.2. Seleccin del Mtodo de Fracturamiento
Para realizar el Fracturamiento en el pozo Ingre X2 se seleccionar un fracturamiento

Hidrulico Apuntalado por las siguientes razones:
Para mejorar la permeabilidad de nuestro pozo se debe generar presiones mayores a

la presin de formacin.
Se deber mantener abierta las fracturas generadas, para lo cual se utilizar un

Fracturamiento Hidrulico Apuntalado y no as el Fracturamiento Hidrulico Acido,
ya que generalmente su uso es para limpieza, adems de que la recuperacin de la
cantidad de cido es casi nula.
El pozo Ingre X2 se encuentra en las formaciones Iquiri Huamampampa, donde

los estratos que predominan en dichas formaciones son conglomerados lutticos,
para lo cual el Fracturamiento Hidrulico Apuntalado es ideal para estos casos.
4.3. Clculo del Gradiente y Presin de Fractura
El clculo del gradiente de fractura se la realiza con las ecuaciones 14 19 (vase capitulo
II), para la realizacin del clculo de la presin de fractura, se la realiza por el Mtodo de
Eaton.
Algunos datos que se utilizaron en la realizacin del mini fracking en nuestro pozo fueron
tomados para realizar los clculos necesarios de fractura, entre estos datos tenemos:
R.O.P. (Velocidad de Penetracin, pies/hr)

P.S.M. (Peso sobre la barrena, M-lb)
R.P.M. (Revoluciones por minuto de la mesa rotaria, Rev/min)
49
Dm (Dimetro de Barrena, plg)
Los resultados obtenidos para cada uno de los niveles de inters son:
Gradiente de Presin de Fractura

Profundidad (m) Profundidad (ft)
Fractura (psi)
1505 4.936,40 0,7523 3.713,78
1538 5.044,64 0,7561 3.814,11
1583 5.192,24 0,7717 4.006,94
1610 5.280,80 0,7725 4.079,59
1673 5.487,44 0,7943 4.358,71
1683 5.520,24 0,7999 4.415,73
1733 5.684,24 0,8156 4.636,08
1743 5.717,04 0,8188 4.681,44
1824 5.982,72 0,8314 4.974,19
1846 6.054,88 0,8348 5.055,13
1912 6.271,36 0,8451 5.300,21
1935 6.346,80 0,8483 5.384,17
1965 6.445,20 0,8587 5.534,50
1982 6.500,96 0,8713 5.664,50
2117 6.943,76 0,8781 6.097,12
2123 6.963,44 0,8925 6.214,64
Tabla 6. Presiones y Gradientes de Fractura
Dado a los resultados calculados como lo muestran las tablas 14 y 15 comparamos lo

siguiente:
G < 0,23 kg/cm2/m 1,0 psi/pie, la fractura puede ser vertical.

G > 0,23 kg/cm2/m 1,0 psi/pie, la fractura puede ser horizontal.
Gracias a esto podemos decir que la fractura generada tomara una forma HORIZONTAL.
Las fracturas que se generen tendrn una longitud mxima en un sentido vertical mximo
de 100 metros, y en la horizontal tendr una longitud mxima de 300 metros.
4.4. Clculo del ancho de Fractura
50
La presin hidrosttica es la que nos define la anchura de la fractura. Para una presin
Hidrosttica dada, existe una anchura dada que generara dicha presin, expresada por la
siguiente ecuacin:
2
W max 2 x PH x d x(1v )
= E
Donde:
W max = Ancho mximo de la fractura (m)
PH = Presin Hidrosttica (psi)
d = Longitud mnima de la fractura (m)
v = Coeficiente de Poisson
E = Modulo de Young (psi)
El tipo de roca en el que se encuentra nuestro pozo son conglomerados lutticos, para lo
cual se obtienen los siguientes resultados:
Profundidad Profundidad Densidad E (x 1E6 d Wm
(m) (ft) (LPG) PH. (psi) psi) (m) v (m
1505 4936.4 9.3 2387.243 3 100 0.35 0.1
1538 5044.64 9.3 2439.588 3 100 0.35 0.1
1583 5192.24 9.5 2564.967 3 100 0.35 0.1
1610 5280.8 9.5 2608.715 3 100 0.35 0.1
1673 5487.44 11 3138.816 3 100 0.35 0.1
1683 5520.24 11 3157.577 3 100 0.35 0.1
1733 5684.24 11 3251.385 3 100 0.35 0.1
1743 5717.04 11 3270.147 3 100 0.35 0.1
1824 5982.72 11 3422.116 3 100 0.35 0.2
1846 6054.88 11 3463.391 3 100 0.35 0.2
1912 6271.36 11 3587.218 3 100 0.35 0.2
1935 6346.8 11 3630.370 3 100 0.35 0.2
1965 6445.2 11 3686.654 3 100 0.35 0.2
1982 6500.96 11 3718.549 3 100 0.35 0.2
2117 6943.76 11.5 4152.368 3 100 0.35 0.2
2123 6963.44 11.5 4164.137 3 100 0.35 0.2
Tabla 7. Ancho de la Fractura
51
4.5. Seleccin de Equipo de Fracturamiento
55
MODIFIED
MODIFIEDCONCENTRIC
BY PASS PACKER
CONCENTRIC
BY PASS PACKER
PUERTO DE FRACTURA
STRADDLE
PACKER
Fig. 13 Sarta de Fracturamiento Hidrulico
52
Durante la realizacin del fracturamiento hidrulico utilizaremos un Coiled Tubing de 5
adems NO se utilizar tapn y Packer sin embargo se proceder a utilizar un STRADDLE
PACKER.
1. Straddle Packer
Parmetros Tapn y Packer Straddle Packer

Promedio de Tiempo por etapa 15 horas 6 horas
Promedio de etapas por pozo 5 etapas 8 etapas
Tiempo Total para fracturar 75 horas 60 horas
Se realiza el lavado de No es necesario realizar el
arena para evitar lavado de arena debido a
Otros
taponamientos en el rea que existe mayor rea de
de drenaje drenaje
Tabla 8. Ventajas del Straddle Packer
2. Conjuntos necesarios para la Sarta de Fracturamiento
MEDIDA ID TORQUE ZAPATO a: Peso

Grado
TUBULARES (in) optimo LB/FT (m) (lb/ft)
CSG 5 4,366 2107 23 MW-125
2 7/8 CS HYD 2,441 2.400 N/A 6,5 MW-125
3 MS 2,992 4.000 N/A 9,2 P-110
3 CS-HYD 2,992 3.400 N/A 9,2 MW-125
3 IF (NC38) 2,437 11.106 N/A 13,3 G-105
3 7/8 CAS 2,25 4.200 N/A N/A
Tabla 9. Tubulares para el fracking
Fuente: Equipos de fracking, Halliburton, 2012
1 Conjunto
Packer Champ + Junta + Martillo + TST-RD
2 Conjunto
53
DynaString 5.5 + Lift Sub 3 7/8 CAS N1
3 Conjunto
OMNI DT Valve (Posicin de Well Test <2.5>) + Lift Sub 3 7/8 CAS N2
4 Conjunto
XO 3 IF PIN x 3 7/8 CAS BOX
RD Circulating Valve, 3 7/8 CAS PIN X BOX
XO 3 7/8 CAS PIN x 3 CS-HYD BOX
3. Bombas para el Fracturamiento. - Las bombas que se utilizarn sern las bombas
SPF 343 de 2000 HHP, bombas operadas por Halliburton, de desplazamiento
positivo, algunas principales caractersticas de la bomba son:
Caractersticas Bomba HQ 2000

PISTONES 5
PION 6.313
CORONA 1
PRESIN MAXIMA 11200 PSI @ 4
GASTO A PRESIN
4.17 5.4 BBL/MIN
MAXIMA
GASTO MAXIMO 20.3 BBL/MIN @ 4190 PSI
HHP POTENCIA DE
MOTOR bHP 2000
ARRANQUE Hidrulico
TEMP. BOMBA 180 F
PRESIN DE ACEITE 165 PSI
Tabla 10. Caractersticas de la bomba de fracturamiento
4.6. Clculo del Volumen Bombeado
54
De acuerdo a la fig. 12 se realizarn 3 etapas de fracturamiento (6 fracturas: 3 Izquierdas y
3 derechas), para lo cual se calcula el tiempo requerido.
tp = t etapa * N Fracturas
tp = 360 min * 6 = 1080 min
Donde:
t p = Tiempo total requerido para fracturar etapas (min)
t etapa = Tiempo requerido para perforar una etapa (min)
De la tabla 10 observamos que el caudal mximo que nos brindan nuestras bombas es de
20.3 BBL/MIN, entonces:
V bombeado = Qmax . bomba * t p
V bombeado = 20.3 BBL/Min * 1080 min
V bombeado = 21924.0 BBL = 123094.125 pie3
Fuente: (Quiroga, 2014)
4.7. Clculo de Aditivos, Agente de sostn y Agua necesaria para fracturar
Como ya se mencion en el captulo II (pg. 19), el fluido de fracturamiento est

compuesto por un 94.5% de agua, 5% de arena y solo un 0.5% de aditivos, entonces la
cantidad necesaria de estos compuestos es:
Cantidad agua = 21924 * 0.945 = 20718,18 BBL
Cantidad agente = 21924 * 0.05 = 1096,2 lbs
55
Cantidad aditivos = 21924 * 0.005 = 109,62 lbs
El fluido a utilizar (agua) debido a su bajo costo se extraer del rio grande, ya que es
lugar ms cercano, el cual posee un caudal en tiempo de lluvia de 7180 m3/seg,
mientras que en tiempo de sequa tiene un caudal de 3800-4200 m3/seg. Dado estos
datos solo se utilizar un 49% del caudal en tiempo de sequa.
4.8. Seleccin del agente de sostn
PRESION DE
CIERRE
SI
ARENA DE
CUARZO < 6000
psi
NO
SI NO HSB. DE PESO
< 12000 ULTRA LIGERO
psi
ARENA CON SI
RESINA <
RECUBIERTA T=250
NO
CERAMICA
BAUXITA
SINTERIZADA
56
Fig. 14 Seleccin del agente de Sostn
De acuerdo a la figura 13 podemos seleccionar el tipo de agente de sostn para nuestro
Aditivo Funcin Proceso

Hipoclorito de Sodio Como control microbiano Pre Colchn
Remueve el cemento de la
cido Clorhdrico Pre Colchn
perforacin
Reductor de Friccin y
Cloruro de Potasio control de expansin de Colchn
arcillas
Goma Guar Utilizado como gelificante Fluido con sustentante
Arena de Cuarzo Agente de sostn Fluido con sustentante
Rompen y previenen las
Sales de Borato emulsiones y bloqueos de Fluido con sustentante
agua
Enzima hemi celulsica Como ruptor de gel Lavado Final
pozo, en estos momentos no lo podemos seleccionar debido a que no se obtiene el dato de
la Presin de cierre del pozo.
4.9. Seleccin de aditivos para el fracturamiento
A continuacin, se mencionarn los diferentes aditivos que sern utilizados para realizar un
fracturamiento hidrulico en el pozo Ingre X2:
Tabla 11. Aditivos seleccionados pozo Ingre X2
Los aditivos fueron seleccionados de acuerdo a la formacin del pozo (conglomerado de

lutitas).
4.9. Requerimientos de Equipo para el fracturamiento
El equipo requerido para realizar el fracturamiento se muestra en la siguiente tabla:
57
Descripcin Cantidad
Unidad de Bombeo 3
Pipa de transporte de fluido 2
Sistema de adquisicin de datos 1
Flow meter liquido gas 2
Cabezal de Fractura 1
Colector de Tratamiento 2
Mezclador 2
Tanques de aditivos 2
Camin de arena 1
Cisternas de agua 3
Tabla 12. Equipos de Fracturamiento para pozo Ingre X2
4.10. Procedimiento de Fracturamiento Hidrulico
A continuacin, se detallar un programa de fracturamiento hidrulico realizado por la

empresa Halliburton. Este programa detalla la secuencia operativa de todas las operaciones
de herramientas que envuelve el trabajo de Fracturamiento Hidrulico en caera de 7.
Entre las operaciones involucradas se encuentran:
Corrida de herramientas de Fractura.

Espaciado de herramientas en el fondo del pozo.
Limpieza de tubera con cido y solvente
Desplazamiento y Bombeo de fluido de fractura.
Limpieza de pozo con Coiled Tubing.
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
- Probar 1er conjunto con 1000 psi por 5 min y 2000 psi por 10 min.
- Armar BHA como muestra la fig. 13
Corrida de Herramientas - Probar lneas de bombeo en superficie con 8000 psi por 10 min.
de Fractura - Cuando BHA este a 1000 m realizar prueba contra TST de 1000 psi
por 5 min y 8000 psi por 10 min. 58
Prueba de sello de Packer Presurizar el anular hasta 500 psi por 10 min
Drenar presin a 0 psi en anular. NO Prueba Drenar presin a 0 psi en

SI
Probar TST superior con 7000 psi. de sello anular.
Verificar que fuga es por Packer positiva? Romper disco de la TST
Espaciado de herramientas en fondo Levantar BHA de fracturamiento

hasta profundidad de inters
Limpieza de Tubera con cido y Solvente Bombear Pre-Colchn
Bombeo de Fluido de Fractura.

Fig. 15. Pasos Desplazamiento y Bombeo de Generacin de fractura
para un fluido de fractura Bombeo de Fluido con Agente
Fracturamiento Soportante.
Hidrulico
Se suspenden restos de agente

Limpieza de pozo con Coiled Tubing
soportante a superficie.
Una vez ya realizada la conexin de la sarta de fracturamiento, se realiza las pruebas
hidrostticas respectivas a los diferentes equipos, a continuacin, se detallar lo indicado:
4.10.1. Prueba Hidrosttica # 1
59
Colocar la primera pieza de tubera 3 CS-HYD y proceder con la prueba.
Probar lneas de unidad de bombeo con 500psi x 5 min y 8500 psi x 10 min.
Prueba Hidrosttica #1: Conectar Kelly Valve. Conectar la bomba de la unidad de

cementacin y realizar una prueba contra la TST 1000 psi x 5 min y 8000psi x 10
min.
Continuar bajando 11 piezas ms (total 12 piezas) de tubera de fractura y prueba 3
CS-HYD calibrando y a velocidad controlada. Se sugiere ir probando la tubera
cada 700mts con 8000 psi contra la vlvula TST.
Una vez se conecte la ltima pieza de tubera anotar pesos subiendo y bajando.
Cuando el packer se encuentre aproximadamente a 1.000 mts en fondo, en

superficie colocar Kelly Valve. Conectar la bomba de la unidad de cementacin y
realizar una prueba contra la TST de 1000 psi x 5 min y 8000 psi x 10 min.
Una vez realizada la segunda prueba hidrosttica y conectada la Kelly Valve se

recomienda hacer una circulacin por reversa de 4 6 bbl para probar tubera, as
aseguramos que el asiento del flapper est limpio.
Evitar rotar la sarta hacia la derecha para evitar anclar el packer prematuramente.
4.10.4. Asentamiento del Packer # 1
60
Hacer una marca en la sarta en el punto en el cul estaramos en la profundidad
deseada.
Corra la herramienta pasando la profundidad de asentamiento con dos metros

aproximadamente.
Girar hacia la derecha aproximadamente 4 vueltas controlando el torque (Mximo

4200 ft-lb), frenar la mesa rotaria por 5 min para que el torque se transmita hasta el
fondo. Dejar devolver el torque suavemente y bajar hasta la marca inicial en la
tubera. Verificar prdida de peso en el indicador MD.
Realizar prueba de sello de packer presurizando gradualmente el anular hasta 500

psi por 10minutos (registrar volumen utilizado). Si la prueba de sello de packer por
anular es positiva incrementar la presin hasta 1,100 psi para romper el disco de la
TST deshabilitando la flapper en la vlvula y dejando paso libre por dentro de la
sarta.
o En caso de que la prueba sea negativa:
Drenar presin a 0 psi.
Probar Tubera contra TST superior con 7000psi para verificar que la fuga es por el
packer y no por la tubera (registrar volumen utilizado).
Asentar packer en nueva profundidad y repetir prueba.
o En caso de que la prueba sea positiva:
Drenar presin a 0 psi y seguir con el procedimiento.
61
4.10.5. Limpieza de Tubera con cido y Solvente
Con el pozo homogeneizado y con presin en 0 psi en EA y directa levantar la sarta

para desasentar packer tomando como referencia la marca inicial de asentamiento
del packer (cuando se rot a la derecha), parar en este punto y dejar unos 10
minutos para que las gomas del packer se relajen y evitar daarlas posteriormente.
Una vez pasados los 10 minutos levantar 2 metros adicionales la sarta para
asegurarse de que el packer est completamente desasentado y que tendremos una
circulacin franca en el fondo (entre gomas y caera + bypass del packer). De esta
manera la circulacin ser por el punto ms bajo de la sarta.
4.10.6. Asentamiento del Packer#2
Girar hacia la derecha aproximadamente 4 vueltas controlando el torque

(Mximo 4200 ft-lb), frenar la mesa rotaria por 5 min para que el torque se
transmita hasta el fondo. Dejar devolver el torque suavemente y bajar hasta la marca
inicial en la tubera.
Realizar prueba de sello de packer presurizando gradualmente el anular hasta 800

psi por 10minutos.
4.10.7. Desplazamiento del Gel
Verificar en el manifold que exista comunicacin anular tubera.
Al drenar la presin los puertos abrirn y es probable que se vea un golpe de presin
en tubera entonces abrir preventor anular.
62
Probar lneas para bombeo de gel en superficie con 500psi x 5 min y 8500 psi x 10
min.
Empezar con el bombeo del gel por directa segn programa de la compaa
operadora. Tener siempre el anular abierto para que este no levante presin durante
el desplazamiento. Se recomienda utilizar el Trip Tank para controlar el volumen
desplazado.
Controlar volmenes de retorno por espacio anular a fin de evitar sobre

desplazamiento. Calibrar el caudal de bombeo de gel que no sea mayor a 3bpm.
Una vez se desplace el volumen deseado de gel, detener el bombeo, cerrar BOP
anular y alinear bombas del equipo al anular.
4.10.8. Bombeo contra la Formacin (Minifrac y Fractura)
Seguir programa de bombeo segn programa de Perforacin de Halliburton.
Mantener EA abierto y alineado a zarandas de tal manera que nos permita tener
monitoreo permanente en caso de tener algn retorno.
4.10.9. Montaje de la Cabeza de Prueba para iniciar Prueba de Produccin
Una vez finalizados los trabajos de fractura en el pozo asegurarse de que la presin
ha sido disipada a la formacin o desfogada en superficie.
Una vez se tengan 0 psi en superficie, observar pozo por al menos 20 minutos antes
de proceder al montaje de la cabeza de prueba.
63
o En caso de que la prueba sea negativa (Flujo o presin en superficie):
Efectuar mtodo de control de pozo.

o En caso de que la prueba sea positiva (Pozo esttico en superficie):
Proceder con el montaje de la cabeza de prueba.
4.10.10. Prueba de produccin de tramo Fracturado
Una vez con la cabeza de prueba montada en la sarta proceder con el montaje de los
equipos de Coiled Tubing para hacer una carrera de limpieza de la grava y
enseguida inducir el pozo a produccin para la prueba.
Montar Equipos de Coiled Tubing y efectuar trabajos de limpieza.
Una vez con el pozo vivo retirar el Coiled Tubing de pozo.
4.10.11. Control de Pozo (sin grava en la sarta)
Verificar que el Espacio Anular se encuentre lleno con fluido.
Continuar bombeando por reversa para desplazar todo el gas que est dentro de la
tubera alineado hacia la fosa de quema por el choke manifold. Cuando se empiece a
recuperar lodo direccionar retorno a cajones del equipo.
Estar atentos a la densidad de entrada y salida del fluido de pozo, una vez se tenga
igual densidad de entrada y salida se detendr la circulacin.
Observar pozo por 20 minutos a partir del momento que pare la circulacin.
64
Se recomienda bombear un volumen adicional al 10% de la cmara por debajo del
packer. Al final observar pozo por 30 minutos.
4.10.12. CONTINGENCIA: Control-Normalizado de Pozo (con grava en la sarta)
Presurizar EA con aproximadamente 2200 psi para actuar vlvula de circulacin

simple RD Circulating Valve e Inmediatamente se verifique la apertura de los
puertos en la vlvula continuar bombeando por reversa para desplazar todo el gas
que est dentro de la tubera alineado hacia la fosa de quema por el choke manifold.
Cuando se empiece a recuperar lodo direccionar retorno a cajones del equipo.
Rpidamente circular por reversa 1.5 veces el volumen de la tubera o hasta que el
fluido del retorno presente similares caractersticas al que se est bombeando.
Con el pozo homogeneizado y con presin en 0 psi levantar la sarta para desasentar
Packer tomando como referencia la marca inicial de asentamiento del Packer y
efectuar bull heading contra la formacin.
Observar el pozo por 20 min una vez concluida la circulacin.
65
66
PRESUPUESTO DE FRACTURAMIENTO
POZO INGRE X2
Para evaluar el costo de las operaciones de fractura hidrulica se van a emplear los
resultados obtenidos anteriormente (Capitulo IV) para el pozo ingre X-2, considerando los
costos y empresas que participan en el proceso.
Tiempo de
Cantida Costo Unitario
Equipo Operacin Costo Total ($)
d diario ($)
(das)
Tanques de
almacenamiento de
5 4.686,11 3 70.291,65
fluido base de
tratamiento
Transporte de fluido
3 4.686,11 3 42.174,96
base (cisternas)
Mezcladoras (Blender) 2 2.928,78 2 11.715,12
Cabezal de fractura 1 13.518,88 3 40.556,65
Contenedores de
4 1.232,73 3 14.792,72
Apuntalantes
Transporte de arena 2 6.971,34 2 27.885,36

Tanques de Aditivos 2 1.085,66 3 6.513,98
1 431.67 8 3.453,33
Sistema de Monitoreo de
66
Datos
Colector de Tratamiento 3 2.771,95 3 24.947,58
Unidad de Bombeo 4 35.282,90 3 423.394,8
Mangueras ----- ----- 3 920
Equipos de Subsuelo ---- 33.333,33 3 100.000
Mano de Obra ---- ----- 8 579.894,56
TOTALES 106.929,46 1.344.382,38

Tabla 13. Presupuesto de Fracturamiento pozo Ingre X2
Fuente: Halliburton,2012
Con los datos vistos en la tabla 13, SOLO el fracturamiento hidrulico para el pozo Ingre
-X2 tendr un costo total de 1.344.382,38 $
67
CONCLUSIONES
Los antecedentes para el presente proyecto de fracturamiento hidrulico en el pozo

Ingre X2 son alentadores debido a que se detect gas y condensados en 8 niveles
de inters en el Carbonfero Inferior (vase tabla 5).
El pozo Ingre X2, se encuentra en las formaciones Iquiri Huamampampa Los

Monos en las cuales rigen los conglomerados de lutita con muy poca permeabilidad,
para lo cual se deben generar presiones mayores a la presin de formacin y as
lograr generar fracturas para su explotacin, es por este motivo que se propone la
realizacin de un Fracturamiento Hidrulico Apuntalado.
Dado los resultados del Gradiente de Fractura, se puede observar que es mayor a
0.23 kg/cm2/m, por lo tanto, las fracturas realizadas sern horizontales, y el ancho
mximo generado de estas fracturas ser de 0.24 m. Lo cual es ideal ya que
garantiza una buena recuperacin de los hidrocarburos atrapados en el reservorio.
Gracias al mini frac realizado en este pozo, se espera obtener una produccin
estimada inicial de 450 barriles por da realizando un fracturamiento hidrulico,
logrando aumentar nuestras reservas hidrocarburferas.
El uso de equipos de ltima tecnologa ayudar a que el tiempo de realizacin de

fracturamiento hidrulico sea menor, con lo cual se lograr menores inversiones y se
podr recuperar la mayor cantidad de hidrocarburos atrapados en el reservorio.
68
RECOMENDACIONES
Para la elaboracin del presente trabajo se requirieron fundamentos tericos, informacin

tcnica de la formacin en la que se encuentra el pozo de inters por lo que se hacen las
siguientes recomendaciones:
Se recomienda el previo conocimiento y anlisis del yacimiento antes de empezar

cualquier operacin de estimulacin de pozos, las cuales disminuyan el riesgo de
que se presente una gran cantidad de problemas durante el tratamiento como: la
propagacin de la fractura hacia intervalos no deseados, un arenamiento prematuro,
mala limpieza del pozo, entre otros.
Es importante considerar la relacin beneficio costo ya que de esta forma el

tratamiento de fracturamiento hidrulico seria econmica viable realizarlo. Adems
de realizar el tratamiento teniendo en cuenta el precio del barril de petrleo.
Se recomienda el uso de Straddle Packer, dado que este equipo lograr disminuir el
tiempo de realizacin del fracturamiento hidrulico, evitando tambin la generacin
de posibles arenamientos al momento de fracturar la formacin.
Para tener xito al realizar el fracturamiento se recomienda que todo el personal que
se encuentre en boca de pozo tenga el conocimiento de los tiempos y momentos en
los cuales se deba realizar las fracturas en la formacin.
69
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72
73
ANEXOS
75
Profundidad (m) Profundidad ROP RPM PSB (M- Pozo (lb/gal) n Exponente d Exponente
(ft) (ft/hr) (rev/min) lbs) (plg) (lb/gal) dc
1505 4936.4 120 135 35 8.5 9.3 14.586 0.42480996 0.66626646
5
1538 5044.64 120 135 35 8.5 9.3 14.586 0.42480996 0.66626646
5
1583 5192.24 120 130 35 8.5 9.5 14.586 0.42100370 0.64639578
2
1610 5280.8 115 130 35 8.5 9.5 14.586 0.42529601 0.65298606
1673 5487.44 110 130 35 8.5 11 14.586 0.42977914 0.5698871
8
1683 5520.24 113 120 35 8.5 11 14.586 0.41899279 0.55558444
5
1733 5684.24 110 120 35 8.5 11 14.586 0.42170652 0.55918284
1743 5717.04 110 120 35 8.5 11 14.586 0.42170652 0.55918284
1824 5982.72 110 120 35 8.5 11 14.586 0.42170652 0.55918284
1846 6054.88 107 110 35 8.5 11 14.586 0.41571984 0.5512445
1
1912 6271.36 106 110 35 8.5 11 14.586 0.41666683 0.55250022
4
1935 6346.8 106 110 35 8.5 11 14.586 0.41666683 0.55250022
4
1965 6445.2 84 110 35 8.5 11 14.586 0.44012772 0.58360936
6
1982 6500.96 67 110 35 8.5 11 14.586 0.46293325 0.61384949
7
76
0.46444988
2117 6943.76 66 110 35 8.5 11.5 14.586 0.58908400
7
0.45483747
2123 6963.44 66 100 35 8.5 11.5 14.586 0.5768921
3
Clculo de exponente dc
Tabla 14 Clculo del exponente dc
1
Dc
0.1
4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500
PROFUNDIDAD (ft)
La
siguiente grafica fue realizada de acuerdo a los pasos que se mencionan en el captulo II (clculo del gradiente de
fractura, vase pg. 25)
77
Profundidad 4936 5045 5192 5281 5487 5520 5684 5717 5983 6055 6271 6347 6445 6501 6944 6963
0.666 0.646 0.653 0.569 0.555 0.559 0.559 0.559 0.551 0.552 0.552 0.583 0.613 0.589
Dc 0.663 0.5769
3 4 0 9 6 2 2 2 2 5 5 6 8 1
Fig. 16 Grfica de clculo del exponente dc

Prof. (m) Prof. (ft) dc dcn G sc G fn G form form P form P sc P fract G fract fract
0.2902 5.58258 1433.00 4220.6
0.6662665
1505 4936.4 0.555 0.855 0.463 94 0 8 0.45 2 3713.78 0.7523 14.4
0.2884 5.54615 1454.87 4338.3
0.6662665
1538 5044.64 0.5553 0.86 0.463 00 9 5 0.45 9 3814.11 0.7561 14.5
0.3152 6.06320 1637.04 4475.7
0.6463958
1583 5192.24 0.5661 0.862 0.463 87 9 5 0.455 1 4006.94 0.7717 14.8
0.3101 5.96382 1637.67 4562.6
0.6529861
1610 5280.8 0.5673 0.864 0.463 19 0 5 0.455 1 4079.59 0.7725 14.8
0.3820 7.34752 2096.59 4752.1
0.5698872
1673 5487.44 0.5695 0.866 0.463 71 4 3 0.46 2 4358.71 0.7943 15.2
0.3969 7.63345 2191.20 4802.6
0.5555844
1683 5520.24 0.5736 0.87 0.463 40 4 2 0.46 1 4415.73 0.7999 15.3
0.3944 7.58575 2242.20 4996.4
0.5591828
1733 5684.24 0.5761 0.879 0.463 59 0 0 0.465 5 4636.08 0.8156 15.6
0.3994 7.68095 2283.44 5042.4
0.5591828
1743 5717.04 0.5826 0.882 0.463 10 5 1 0.465 3 4681.44 0.8189 15.7
78
0.4039 7.76793 2416.61 5300.6
0.5591828
1824 5982.72 0.5888 0.886 0.463 33 7 6 0.47 9 4974.19 0.8314 15.9
0.4188 8.05416 2535.88 5376.7
0.5512445
1846 6054.88 0.5992 0.888 0.463 17 5 4 0.47 3 5055.13 0.8349 16.0
0.4190 8.05823 2627.87 5581.5
0.5525002
1912 6271.36 0.6011 0.89 0.463 28 6 7 0.475 1 5300.21 0.8451 16.2
0.4239 8.15283 2690.71 5667.6
0.5525002
1935 6346.8 0.6078 0.893 0.463 47 6 0 0.475 9 5384.17 0.8483 16.3
0.4111 7.90617 2649.75 5774.9
0.5836094
1965 6445.2 0.6254 0.896 0.463 21 0 6 0.48 0 5534.50 0.8587 16.5
0.4078 7.84364 2651.54 5850.8
0.6138495
1982 6500.96 0.6541 0.9 0.463 69 1 2 0.485 6 5664.50 0.8713 16.7
0.4427 8.51398 3074.19 6284.1
0.5890840
2117 6943.76 0.6759 0.905 0.463 27 5 2 0.485 0 6097.12 0.8781 16.8
0.4628 8.90172 3223.30 6336.7
0.5768921
2123 6963.44 0.6921 0.91 0.463 90 8 6 0.49 3 6214.64 0.8925 17.1
Tabla 15 Clculo del Gradiente de Fractura
Clculo de Presiones Hidrostticas a diferentes Profundidades
Profundidad Profundidad Densidad Presin

(m) (ft) (LPG) Hidrosttica (psi)
1505 4936.4 9.3 2387.243
1538 5044.64 9.3 2439.588
79
1583 5192.24 9.5 2564.967
1610 5280.8 9.5 2608.715
1673 5487.44 11 3138.816
1683 5520.24 11 3157.577
1733 5684.24 11 3251.385
1743 5717.04 11 3270.147
1824 5982.72 11 3422.116
1846 6054.88 11 3463.391
1912 6271.36 11 3587.218
1935 6346.8 11 3630.370
1965 6445.2 11 3686.654
1982 6500.96 11 3718.549
2117 6943.76 11.5 4152.368
2123 6963.44 11.5 4164.137
Tabla 16 Clculo de Presiones Hidrostticas
80

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MAYOR, REAL Y PONTIFICIA DE

SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

INGENIERIA PETRLEO Y GAS NATURAL

PROPUESTA TECNICA DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO EN

TRABAJO DE TITULACION PARA OPTAR EL TITULO DE

POSTULANTE: RODRGUEZ SERRUDO LUIS MIGUEL

1.1.1. mbito Mundial......................................................................................................2

1.2. Planteamiento del Problema.........................................................................................4

1.3. Formulacin del Problema............................................................................................5

1.4.1. Objetivo General.....................................................................................................6

1.4.2. Objetivos Especficos..........................................................................................6

1.5.1 Justificacin Tcnica................................................................................................6

1.5.2. Justificacin Econmica..........................................................................................7

1.5.3. Justificacin Ambiental...........................................................................................7

1.6. Metodologa de la Investigacin....................................................................................8

1.7.1. Alcance Temtico...................................................................................................10

1.7.2. Alcance Geogrfico................................................................................................10

2.1. Estimulacin Matricial................................................................................................14

2.1.1. Estimulacin matricial No cida.........................................................................14

2.1.2. Estimulacin Matricial cida o Reactiva............................................................16

2.3. Fracturamiento Hidrulico.........................................................................................18

2.3.1. Fracturamiento Hidrulico Apuntalado.............................................................19

2.3.1.1. Fluido de Fracturamiento..............................................................................20

2.3.1.2. Aditivos del Fluido de Fracturamiento.........................................................21

2.3.1.3. Agentes Apuntalantes o Sustentantes............................................................23

2.3.1.4. Caractersticas del agente de sostn para el fracturamiento Hidrulico...25

2.3.2. Fracturamiento Hidrulico cido.......................................................................29

2.4. HIDRULICA Y OPTIMIZACIN DE UN FRACTURAMIENTO

2.4.1. Ecuacin de la Hidrulica Generalizada.............................................................30

2.4.1.1. Modelo plstico de Bingham..........................................................................31

2.4.1.2. Modelo de la Ley exponencial........................................................................31

2.4.1.3. Modelo de la Ley exponencial Modificada...................................................31

2.4.2. Factores que afectan la Reologia..........................................................................32

2.4.3. Conceptos Bsicos..................................................................................................33

Presin de Fractura (Ps).............................................................................................33

Presin de Fondo ( PFONDO )................................................................................34

Presin Breakdown ( Pbreakdown )........................................................................34

Prdidas de Presin a travs de las perforaciones ( Pperf ).................................34

2.5. Orientacin de la Fractura y Gradiente de Fractura...............................................35

Clculo del Gradiente de Fractura................................................................................37

2.6. Equipos de Superficie..................................................................................................39

DIAGNOSTICO POZO INGRE X2.................................................................................40

3.2. Columna Geolgica......................................................................................................42

3.3. Antecedentes del pozo Ingre X2...............................................................................43

3.4. Diseo Preliminar de Caeras Pozo Ingre X2.......................................................44

3.5. Propuesta de Arreglo de Produccin Pozo Ingre X2.............................................45

3.6. Caractersticas Generales............................................................................................46

3.7. Caractersticas Petrofsicas.........................................................................................47

INGENIERIA DEL PROYECTO......................................................................................48

4.1. Tramos seleccionados para el fracturamiento...........................................................48

4.2. Seleccin del Mtodo de Fracturamiento...................................................................49

4.3. Clculo del Gradiente y Presin de Fractura...........................................................49

4.4. Clculo del ancho de Fractura....................................................................................51

4.5. Seleccin de Equipo de Fracturamiento....................................................................52

4.6. Clculo del Volumen Bombeado.................................................................................55

4.7. Clculo de Aditivos, Agente de sostn y Agua necesaria para fracturar................55

4.8. Seleccin del agente de sostn.....................................................................................56

4.9. Seleccin de aditivos para el fracturamiento.............................................................57