CURSO/TALLER

HOMOLOGACION DE CRITERIOS
PRESIOMETRO DE MENARD
OBJETIVO DEL CURSO

El participante ser capaz de conocer las

directrices generales que rigen el Ensayo de
Presimetro de Menard (PMT), tanto en campo
como en gabinete, para supervisar la correcta
ejecucin del ensayo e interpretar
adecuadamente la informacin arrojada por el
mismo, con el fin de obtener parmetros
mecnicos mas confiables, para ser utilizados
en el diseo de cimentaciones.
Ing. Marielos Aguilar Lopez Arq. Irelda Lopez Padilla
Gerente General de Aseguramiento Sub-Direccin Tcnica
de la Calidad LAMSYCO LABORATORIOS
LAMSYCO LABORATORIOS

Arq. Sonia Chvez Peuuri Ing. Areli Hernandez Vzquez

Aux. Coordinador Tcnico de Coordinador Tcnico de Geotecnia
Geotecnia LAMSYCO LABORATORIOS
LAMSYCO LABORATORIOS
Para lograr el objetivo anterior, el
curso/taller se ha integrado de la
siguiente forma:
MODULO I (TEORICO)
DIA 1 (JULIO 20)

IMPORTANCIA DE LA ACREDITACION DE METODO

TEMA 1 Normativa aplicable
Especificaciones CFE que vuelven obligatorio su uso

INTRODUCCIN AL PRESIOMETRO DE MENARD

TEMA 2 Que es? para que se utiliza?
Historia
Importancia del uso actual

EJECUCION DEL ENSAYO

TEMA 3 Principales componentes del equipo
Preparacin, montaje y calibracin del Presimetro
Perforacin de barreno necesario para la prueba
Ejecucin del ensayo en base a ASTM-D-4719
Registro de prueba

TEMA 4 PROCESAMIENTO DE DATOS EN CAMPO,

CALCULO E INTERPRETACION
 MODULO II (PRACTICO)
DIA 1 (JULIO 20)

Traslado a campo para prctica en Grupo

Ejecucin del ensayo en sitio
PRACTICA 1 Retorno a las instalaciones del laboratorio
Convivio entre participantes

MODULO III (GABINETE)

DIA 2 (JULIO 21)

Prctica sobre procesamiento de la informacin,

calculo e interpretacin de resultados
TEMA 4
Informe de resultados al cliente
Entrega de Reconocimientos
REGLAS DEL JUEGO

1. Participacin

2. Atencin y Respeto
a los Compaeros
 ANTES DE COMENZAR

QUIZ SOBRE CONOCIMIENTOS BASICOS

TEMA 1

IMPORTANCIA DE LA
ACREDITACION DEL METODO
CALIDAD

Grado en el que un conjunto de caractersticas

inherentes cumples con los requisitos
 LABORATORIO DE ENSAYOS
(PRUEBAS)

Los laboratorios de pruebas (ensayos), son aquellas

instalaciones fijas o mviles que cuentan con la
capacidad tcnica, material y humana para efectuar las
mediciones, anlisis o determinar las caractersticas de
materiales, productos o equipos de acuerdo a
especificaciones establecidas.
Los laboratorios de prueba (ensayos) coadyuvan en la
evaluacin de la conformidad a travs del desarrollo de
mtodos de prueba (ensayos).
 LABORATORIOS
CONFIABLES

Los laboratorios que realizan ensayos en base a

la buena prctica profesional, mtodos de prueba
vigentes realizados en instalaciones adecuadas,
personal capacitado, equipos en buen estado,
verificados y calibrados.
 LABORATORIO DE ENSAYOS ACREDITADO

Laboratorios de ensayo avalados por una entidad acreditadora que

demuestran su competencia tcnica, asegurando la calidad de los informes de
resultados que emiten a travs la comprobacin del cumplimiento con los
requisitos sobre estructura y organizacin, tica e imparcialidad, sistema de
gestin de la calidad, personal, equipo, procedimientos tcnicos, validacin
de mtodos, calibracin, trazabilidad, etc., establecidos en la norma:

NMX-EC-17025-IMNC-2006/ISO 17025:2005
Las entidades de acreditacin, como ema , son los rganos
que garantizan que los Organismos de Evaluacin de la
Conformidad son confiables y tcnicamente competentes.
 ACREDITACION

El acto por el cual una entidad de acreditacin reconoce la

competencia tcnica y confiabilidad de los organismos de
certificacin, de los laboratorios de prueba, de los laboratorios
de calibracin y de las unidades de verificacin para la
evaluacin de la conformidad.

CERTIFICACION

Procedimiento por el cual se asegura que un producto, proceso,

sistema o servicio se ajusta a las normas o lineamientos o
recomendaciones de organismos dedicados a la normalizacin
nacionales o internacionales
ACREDITACION:
SINONIMO DE
CONFIANZA
IMPORTANCIA DE CONTAR CON ACREDITACION
EN EL METODO ASTM-D-4719

Estudios geotcnicos confiables.

Personal capacitado (competencia tcnica)

Sustitucin del ensayo mecnico de laboratorio

Mayor precisin en la entrega del resultado.

 ESPECIFICACIONES QUE VUELVEN
OBLIGATORIA LA ACREDITACION

Abril 2012 --- > Especificacin CFE-C-0000-43 Estudios Geotcnicos

para Estructuras de Lneas de Transmisin.

5.2.1.3. Torres autosoportadas y con retenidas

En el caso de que no se realicen pruebas de laboratorio con muestras inalteradas, el

contratista, puede realizar pruebas de campo a no menos de 12 m de profundidad en los
puntos de inflexin y a 2,5 km de separacin entre sondeos en tangentes de la lnea de
transmisin, para determinar las propiedades mecnicas de los suelos tanto de
resistencia como de deformabilidad, utilizando veleta, dilatmetro, presimetro,
piezocono elctrico y prueba de placa horizontal y vertical.
 ESPECIFICACIONES QUE VUELVEN
OBLIGATORIA LA ACREDITACION

Noviembre 2014 ---> Estudios Geotcnicos para ingeniera de

Detalle en Subestaciones Elctricas

Tabla 2. Se presenta un resumen de las pruebas in situ

que se llevan a cabo en un programa de exploracin.

TIPO DE SUELO
TIPO DE PRUEBA APLICABLE NO APLICABLE
Prueba de presimetro
Estratos de roca, arena Arcillas limosas sueltas blandas
(PMT), conforme a la
densa y/o grava sensitivas y arenas
norma ISO 22476-4
 Reconocimiento de Instalaciones
competencia tcnica
Sistemas de
Calidad
Personal
Calibracin de
Instrumentos
de Medicin
Procedimientos
Tcnicos

tica
Credibilidad
Imparcialidad
Comportamiento
TRAZABILIDAD DE LA MEDICION

POLTICA DE TRAZABILIDAD

Los organismos de evaluacin de la

conformidad (OEC) deben asegurar
que sus mediciones cumplen con
los requisitos establecidos en este
documento para demostrar la
trazabilidad de sus mediciones a los
patrones autorizados por la SE.

TRAZABILIDAD.
Propiedad de un resultado de medida por la cual el resultado puede relacionarse con una referencia
mediante una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada una de las cuales
contribuye a la incertidumbre de medida.
 CALIBRACION

Conjunto de operaciones que establecen, bajo

condiciones especficas, la relacin entre los valores
de una magnitud indicados por un instrumento o
sistema de medicin, o los valores representados
por una medida materializada y los valores
correspondientes de la magnitud, realizados por los
patrones. NMX-Z-055-IMNC-2009

Es la accin de comparar lo que

indica un instrumento y lo que
debera indicar de acuerdo a un
patrn de referencia con valor o
dimensin conocida. CENAM.
CALIBRACION
MANOMETROS Y BURETAS
INFORMES DE CALIBRACION
 BENEFICIOS

ESTUDIOS CONFIABLES
Contar con un sistema permite gestionar, con
calidad, el desarrollo de las actividades del laboratorio.
Realizar el trabajo de forma organizada para
hacerlo bien a la primera.
Resultados confiables.
Competencia Tcnica.
Emisin de recomendaciones confiables y oportunas.
Trabajadores:
Cuentan con las instalaciones
adecuadas y capacitacin
BENEFICIOS PARA:
continua.

CLIENTES:
Tienen la certeza y la
confiabilidad de los resultados
proporcionados .
LA PREGUNTA ES ENTONCES. QUE?

QUEREMOS CONTRATAMOS
MU C H A S GR A C IA S
[email protected]
TEMA 2

INTRODUCCION AL
PRESIOMETRO DE MENARD

Que es y para que se utiliza

Historia
Importancia del uso actual
 QUE ES Y PARA QUE SE UTILIZA?

El ensayo Presimetrico Menard es un ensayo esfuerzo-

deformacin que permite obtener las caractersticas geotcnicas
del suelo referidas a su deformabilidad y resistencia (mdulo
presiomtrico, presin de fluencia y presin lmite).

Y por lo tanto, podemos calcular la

carga admisible a partir de la presin
lmite o (presin a la cual el terreno
rompe cuando se somete a una presin
radial en horizontal) y el asiento a partir
del mdulo presiomtrico.

Adems nos permite conocer la presin

a la cual un suelo pasa de tener un
comportamiento elstico a plstico,
mediante la presin de fluencia.
 QUE ES Y PARA QUE SE UTILIZA?

Sonda cilndrica expandible (con agua y gas) que se

introduce en una perforacin previa.

1. Aplica a campo radial de presiones con ayuda

de un gas comprimido.

2. Tablero de control en la superficie para medir

deformaciones volumtricas en sentido
horizontal a las presiones aplicadas.
 HISTORIA
La idea de aprovechar una perforacin para estudiar en situ el comportamiento mecnico del suelo ya
es relativamente antigua.

o Koegler, 1930, Dispositivo de carga lateral en una perforacin

Dos medios cascos cilndricos que, al separarse, transmitan un esfuerzo a las paredes. El
desplazamiento de esos cascos corresponda a la deformacin del suelo, y se podra as
trazar un diagrama esfuerzo- deformacin.

o Menard, 1952, trabajo de fin de estudios consistente en un dispositivo de sonda expandible radial
conocido como presimetro.

En 1954, cuando tiene apenas 23 aos, registra la patente de su invento.

En 1955, A su salida de la escuela, se va realizar una prctica de un ao a la Universidad de

Illinois, en los Estados Unidos, durante la cual mejora su presimetro y vuelve a Francia con
un aparato funcional y miniaturizado en comparacin con el prototipo del principio.
 HISTORIA
Mientras cumple con sus obligaciones militares, en 1957, Louis Mnard desarrolla en paralelo la
comercializacin de su invento creando la empresa: los presimetros Menard.

El xito le acompaa y Louis Mnard cuenta rpidamente con 4 licencias que le permiten la
explotacin de sus aparatos. Convence igualmente al Laboratorio Central de Caminos
(Laboratoire Central des Ponts et Chausses) de usar su material en su red.

En 1959, aporta modificaciones a su presimetro y registra una segunda patente. Al ao

siguiente, el presimetro se exporta a Blgica, Alemania, Suecia, Canad e incluso Brasil en
1962 y Japn en 1963.

Pocas modificaciones tendientes al perfeccionamiento del aparato, siguieron con el transcurso

de los aos hasta la fecha actual, durante la ejecucin de proyectos varios de ingeniera en el
mundo entero, especialmente proyectos de compactacin dinmica .
 IMPORTANCIA DEL USO ACTUAL

El ensayo presimetrico permite la determinacin in situ de

las caractersticas geotcnicas del terreno (presin lmite,
mdulo presiomtrico y presin de fluencia).

Sus resultados pueden utilizarse directamente para el diseo

de cimentaciones, siendo especialmente til en los casos de
cimentaciones profundas mediante pilotes.

El ensayo est especialmente indicado en el diseo de

estructuras de contencin lateral, permitiendo la estimacin
del coeficiente de balasto horizontal y optimizando, en
general, los resultados obtenidos por medio de otros
ensayos.
EXISTEN 4 TIPOS DE
PRESIOMETROS

a) Presimetro con perforacin previa (tipo menard):

El ensaye se realiza en un barreno previamente realizado con
diferentes tcnicas. En suelos blandos suelen realizarse el ensaye
despus de extraer un tubo shelby. Es el mas confiable.

b) Presimetro autoperforante (SBPM):

La perforacin hasta la profundidad de la prueba se instala usando la
misma sonda, que cuenta con dientes cortadores en su extremo
inferior, o bien con chiflon de agua. Mejor tcnica para medir ko.

c) Presimetro Hincado:
Con una punta en su extremo inferior; la instalacin para realizar el
ensaye es mas rpida que las dos anteriores, sin embargo, no es
posible medir ko de manera confiable.

d) Presimetro de Desplazamiento total:

Similar al anterior pero con la punta instrumentada para registrar
resistencia de punta o presin de poro (piezocono).
MU C H A S GR A C IA S
[email protected]
TEMA 3

EJECUCION DEL ENSAYO

Principales componentes del equipo

Preparacin, montaje y calibracin del
Presimetro
Perforacin del barreno necesario para la
prueba
Ejecucin del ensayo en base a la norma
ASTM-D-4719-07
Registro de la prueba
 PRINCIPALES COMPONENTES DEL EQUIPO
Conformacin Bsica del equipo:

Panel de control o
Tablero de monitoreo

Probeta o
Sonda presiometrica
Tanque de gas
comprimido

Tubo coaxial
PRINCIPALES COMPONENTES DEL EQUIPO

Probeta o Sonda presiomtrica Cilindro metlico hueco

Membrana caucho
Proteccin tiras de metal
Cilindro de acero con
orings de cierre

Membrana de caucho
Anillos de bronce
 PRINCIPALES COMPONENTES DEL EQUIPO

Panel de control Rangos de presin:

0-2500 Kpa= suelos suaves y medios
Caja con panel frontal
0-10000 Kpa= suelos densos y rocas
Fcil transportar

Montada en patas

Conectado Tanque de gas comprimido

Reguladores Sonda presiomtrica

Manmetros

Calibradores de presin y volumen

valvulas
PRINCIPALES COMPONENTES DEL EQUIPO

Tubo coaxial
Tubo con 2 conductos (agua y gas)
conectados al panel de control para
posteriormente transferirlos a la sonda
presiomtrica.

Tanque de Gas
Contenedor de gas nitrgeno o aire
comprimido.
( fuente energa simple, barata y
transportable)
 PREPARACIN, MONTAJE Y
CALIBRACIN DEL PRESIMETRO
Preparacin y montaje:

Drenado del equipo:

- Se da presin al deposito de agua y se abre la
vlvula de purga.

Calibracin del equipo:

- no metrolgica..OPERACION POR AJUSTE Y
CORRECCION
- Caucho o poliuretano (elasticidad y resistencia)
- Deformacin bajo carga.
- corregir lecturas de campo.
- Objetivo: correcciones perdida presin y volumen.
- Procedimiento de calibrado es similar al del ensayo.
 PREPARACIN, MONTAJE Y
CALIBRACIN DEL PRESIMETRO

Al inicio de los trabajos

@ 5-6 ensayos realizados

Duracin aproximada 25 ensayos.

Calibracin por
perdida de volumen
2 Tipos
Calibracin por inercia o
perdida de presin
 PREPARACIN, MONTAJE Y
CALIBRACIN DEL PRESIMETRO
Calibracin por perdida de volumen:

Fenmeno estiramiento
Aire libre
Diferencial 1,00 m
Se efecta purga equipo
Conectas
Inicia toma de lectura 0,25 1,5 bar @ 1,00 min.
Solucin tcnica actual

Calibracin por perdida de presin o inercia:

Fenmeno de compresin
Tubo de acero indeformable
Inicia toma de lectura 0,25 1,5 bar
1,5 20-25 bar
Principales condiciones:
La perforacin es una parte importante para PERFORACION DEL
la obtencin de un ensayo presiomtrico
aceptable.
BARRENO NECESARIO
Mquina rotara PARA LA PRUEBA
82 mm (4mm)
Condicin barreno
Garantizar estabilidad.

4 mm
 PERFORACION DEL BARRENO NECESARIO
PARA LA PRUEBA
La calidad del barreno puede ser evaluada por la magnitud de dispersin de
los puntos de prueba y la forma de la curva obtenida del ensayo.

Forma tpica de la curva Forma tpica de la curva Forma tpica de la curva

barreno aceptable. cuando la perforacin es cuando la perforacin es
demasiado pequea. demasiado grande.
PERFORACION DEL BARRENO NECESARIO
PARA LA PRUEBA
 EJECUCION DEL ENSAYO EN BASE A LA
NORMA ASTM-D-4719-07
Nitrgeno

PERFORACION
CALIBRACION
AJUSTE DE LA PRESION Agua

DIFERENCIAL

El procedimiento inicia estableciendo el

diferencial de presiones contra el volumen
dependiendo de la profundidad de prueba.
 EJECUCION DEL ENSAYO EN BASE A LA
NORMA ASTM-D-4719-07
COLOCACION DE LA SONDA Y ENSAYO.
Una vez que la sonda presiomtrica es introducida y
posicionada a la profundidad a la que se desea realizar el
ensayo, se procede a dar presin hasta que la sonda hace
contacto con el suelo y eventualmente lo desplaza
horizontalmente.

Se aplican incrementos iguales de presin (0,25 Bar) a la sonda y

se mantiene constante el nivel de esfuerzo durante un intervalo
de tiempo de 60 s, tomando lecturas de presin y volumen a 15,
30 y 60 segundos, antes de incrementar la presin nuevamente.

El ensayo se detiene cuando el volumen de la Bureta central es

prximo a 700 cm3 .
REGISTRO DE LA PRUEBA
MU C H A S GR A C IA S
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TEMA 4

PROCESAMIENTO DE DATOS EN
CAMPO, CALCULO E
INTERPRETACION
 CALCULO E INTERPRETACION
Calibracin de la sonda para correccin de curva de volumen-presin
Inicialmente se realiza la correccin de la presin y el volumen de la prueba debido a las
calibraciones previas, la presin de la sonda se calcula con:
P = Pr + Pd - Pc
Donde:
P es la presin ejercida por la sonda contra el suelo
Pr es la lectura de presin tomada en la unidad de control
Pd es la presin hidrosttica entre la unidad de control y la profundidad
de la prueba
Pc es la correccin de presin determinada con la calibracin previa

Por su parte, el volumen corregido de la sonda es:

V = VR Vc
Donde:
V es el volumen corregido en la sonda
VR es la lectura de volumen tomada de la unidad de control
Vc es la correccin de volumen determinada con la calibracin previa.
 CALCULO E INTERPRETACION
Los valores corregidos de presin y volumen, se grafican en ejes coordenados, tal
como se muestra en la siguiente figura. La curva corregida de prueba es la que se
emplea en la determinacin de los parmetros de resistencia y deformabilidad.

Presiometro de Menard
Figura B.2.3.1.6-5 Ejemplo de curva de prueba corregida
 CALCULO E INTERPRETACION

Determinacin del modulo de Menard Em

De la grafica Presin-Volumen, se obtiene el modulo presiometrico Em para la rama elstica,

as mismo que para la rama de descarga en cada ciclo, mediante la siguiente ecuacin
(Wroth, 1979).

Em= 2 (1+) + ( )

Donde:
Em es el mdulo de Menard
es el mdulo de Poisson, 0.333
Vo es el volumen de agua en la sonda durante la calibracin dentro del tubo de acero (V o=Vs)
VB es el volumen de agua en el punto B de anlisis e el rango elstico
VA es el volumen de agua en el punto A de anlisis e el rango elstico
dp es la diferencia de presion en la sonda, en el intervalo de anlisis
dV es la diferencia de volumen en la sonda, en el intervalo de anlisis
 CALCULO E INTERPRETACION

Determinacin del modulo de corte G

La expansin de una cavidad es un proceso incremental de esfuerzo cortante y no
de compresin, por lo que es prctica comn determinar el mdulo de rigidez al corte
G adems del mdulo presiomtrico Em definido anteriormente, el Modulo de corte
G, que esta definido con la siguiente ecuacin:

G= Vo

Donde:
G es el modulo de corte
Vo es el volumen de agua en la sonda durante la calibracin dentro del
tubo de acero (Vo=Vs)
dp es la diferencia de presin en la sonda, en el intervalo de anlisis
dV es la diferencia de volumen en la sonda, en el intervalo de anlisis
CALCULO E INTERPRETACION
 CALCULO E INTERPRETACION

La determinacin de los mdulos de Menard Em y Modulo de corte G,

se realiza en los ciclos de carga y descarga, donde a partir de G es
posible determinar el modulo de deformacin elstico de Young E por
medio de la relacin:

E= 2G (1+)

Donde:
E es el modulo de deformacin elstico de Young
G es el modulo de corte
es el modulo de Poisson, 0.333
 CALCULO E INTERPRETACION

Determinacin del esfuerzo cortante Su

La determinacin del esfuerzo cortante Su se obtiene al graficar el logaritmo natural de las
diferencias de volumen entre el volumen en cada incremento acumulado (Eje X), contra el
logaritmo natural de la presin en la sonda (Eje-Y). De donde a partir de la relacin que se
muestra en la grfica de la siguiente figura, se obtiene el esfuerzo cortante.
 CALCULO E INTERPRETACION

Determinacin del ngulo de friccin interna

El ngulo de friccin interna se obtiene a partir del criterio de
fallo de Mohr-Coulomb mismo que se representa por la
envolvente lineal de los crculos de Mohr que se producen en la
rotura. La relacin de esa envolvente se expresa como:

Su= vtan
RESULTADOS
 CALCULO E INTERPRETACION

Con respecto a las realizadas en sitio con Presimetro de Menard, en base a la

norma ASTM D4719-07 Standard test methods for prebored pressuremeter testing in
soils, con el objeto de determinar los parmetros de deformabilidad (Em, E, G y PL) se
tienen a continuacin los siguientes resultados:

Resumen de resultados de Pruebas de Presimetro de Menard

Profundidad Parmetros de deformabilidad

Ensayo
Sondeo de ensayo Em G E PL Su f
No. Em/ PL
()
(m) (t/m2) (t/m2) (t/m2) (t/m2) (t/m2)

SC - 01 1 1 1461,2 453,1 1208,0 325,5 4,5 8,5 -

En donde:
E es el modulo de deformacin elstico de young
G es el modulo de corte
Em es el modulo de Menard
PL Presin Limite
Su es el esfuerzo cortante
es el ngulo de friccin interna.
MU C H A S GR A C IA S
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