Archivo Mtto Calderas PDF
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Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica
FACULTAD DE INGENIERA
TRABAJO DE GRADUACIN
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO MECNICO
1......ANTECEDENTES ...................................................................................... 1
1.1. Antecedentes histricos del hospital ............................................... 1
1.1.1. Estructura organizacional .................................................. 2
1.1.2. Distribucin en planta de las unidades .............................. 4
1.2. Unidades de servicio de apoyo que utilizan vapor
para sus procesos ........................................................................... 5
1.2.1. Unidades de servicio de apoyo.......................................... 5
1.2.1.1......Descripcin de las unidades............................. 5
1.2.1.1.1. Unidad de lavandera.................... 5
1.2.1.1.2. Unidad de cocina .......................... 5
1.2.1.1.3. Central de equipos........................ 6
1.2.1.1.4. Calentamiento del agua ................ 6
1.3. Procesos realizados en las unidades de apoyo .............................. 6
1.3.1. Proceso de esterilizacin................................................... 6
1.3.2. Proceso de coccin de alimentos ...................................... 7
1.3.3. Proceso de secado y planchado........................................ 8
1.4. Descripcin general y principios de operacin de calderas............. 9
1.5. Accesorios y equipo auxiliar asociado a las calderas.................... 10
1.5.1. Los quemadores y el sistema de control .......................... 12
1.5.2. Armaduras para calderas ................................................. 13
1.5.3. Equipo auxiliar.................................................................. 15
1.6. Aire para la combustin ................................................................. 19
1.7. Ignicin automtica ........................................................................ 19
1.8. Aire de atomizacin........................................................................ 21
1.9. Flujo de combustible ...................................................................... 22
1.10. Modulacin del quemado ............................................................... 24
1.11. Red de distribucin de vapor ......................................................... 25
FIGURAS
1. Organigrama de la institucin................................................................... 3
2. Vista de planta de las unidades de servicio de apoyo.............................. 4
3. Esquema de caldera pirotubular CB........................................................10
4. Partes principales de una caldera pirotubular .........................................11
5. Accesorios de caldera pirotubular ...........................................................11
6. Quemador de combustible ......................................................................13
7. Medidor de nivel de agua ........................................................................15
8. Motor del ventilador de la caldera CB .....................................................19
9. Conjunto de ignicin automtica caldera CB...........................................20
10. Compresor de aire para la atomizacin...................................................21
11. Bomba de suministro de combustible......................................................23
12. Conjunto de control de combustible al quemador ...................................23
13. Motor modulador de registro ...................................................................25
14. Red de tuberas de distribucin de vapor ................................................26
15. Tuberas de distribucin general de vapor ..............................................26
16. Caldera pirotubular CB ............................................................................28
17. rea de calderas del Hospital Nacional Santa Elena ..............................28
18. Cmara de agua de una caldera pirotubular ...........................................36
19. Tubera sin aislamiento trmico...............................................................42
20. Fuga de vapor en la tubera debido a la corrosin ..................................44
21. Materiales utilizados para el aislamiento trmico ....................................46
22. Ojo de vidrio para chequear el quemador ...............................................64
23. Desmontaje de la boquilla de inyeccin de combustible .........................64
V
24. Limpieza del quemador........................................................................... 65
25. Detalle de electrodos .............................................................................. 65
26. Manmetro ubicado en la lnea de conduccin de gas ........................... 66
27. Revisin de la fotocelda .......................................................................... 67
28. Termmetro de la chimenea ................................................................... 67
29. Limpieza de la caldera del lado de fuego................................................ 69
30. Nivel de agua de caldera ........................................................................ 71
31. Control programador............................................................................... 73
32. Vlvula de seguridad de accionamiento por sobrepresin...................... 74
33. Termmetro ............................................................................................ 75
34. Vlvulas de diferente tipo colocadas en la caldera CB ........................... 75
35. Trampa de vapor de precalentador de combustible................................ 76
36. Chimenea de caldera .............................................................................. 76
37. Manmetro de presin de vapor colocado en caldera CB ...................... 77
38. Variacin en prdidas de eficiencia de caldera....................................... 91
39. Variacin en la eficiencia de combustin ................................................ 92
40. Prdida de eficiencia por incremento de la temperatura ......................... 93
41. Mejora de la eficiencia por reduccin de la presin de operacin........... 94
42. Tanque de condensados de caldera CB ............................................... 103
43. Bomba tipo turbina acoplada a un motor elctrico ................................ 103
44. Instalacin tpica de una bomba de combustible (Bunker).................... 105
45. Transmisin mecnica de la bomba de combustible ............................ 106
46. Ubicacin y tuberas del tanque de combustible subterrneo............... 110
47. Extintores y seales de seguridad industrial ......................................... 114
48. Equipo de proteccin personal.............................................................. 115
VI
TABLAS
VII
VIII
LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Significado
H2O Agua
HP Caballos de fuerza
cm Centmetro
CB Cleaver Brooks
Dr. Doctor
gal Galn
o
C Grados Centgrados
o
F Grados Fahrenheit
hr Hora
IX
K Kelvin
kg Kilogramo
kW Kilowatt
lb Libra
lt Litro
m Metro
m3 Metro cbico
mm Milmetro
min Minuto
CO Monxido de Carbono
X
No Nivel inicial
Nf Nivel final
O2 Oxgeno molecular
Pi
% Porcentaje
pH Potencial de Hidrgeno
XI
XII
GLOSARIO
XIII
Aislante Material utilizado para separar la superficie del material
que lo posee con el ambiente exterior a l, evitando la
prdida de calor.
XIV
Combustin Reaccin qumica, caracterizada por ser instantnea y
principalmente por su desprendimiento de calor y luz.
Son necesarios tres elementos para que se d la
reaccin, estos son: el aire, combustible y calor.
XV
Golpe de ariete Es un golpe que hace el vapor condensado a las tuberas
a altas presiones, lo cual puede provocar
inmediatamente grietas en la tubera.
XVI
Purga Prdida determinada de agua en el sistema de la
caldera.
XVII
XVIII
RESUMEN
XIX
as como identificar las causas que provocan las fallas para poder corregirlas,
aumentando de esta forma la confiabilidad y disponibilidad del equipo.
XX
OBJETIVOS
General
Especficos
XXI
XXII
INTRODUCCIN
XXIII
En el captulo cuatro se describe un programa de capacitacin para el
personal de operacin y mantenimiento de calderas, ya que es de suma
importancia que el personal est debidamente capacitado para poder solucionar
cualquier problema que se pueda presentar.
XXIV
1......ANTECEDENTES
1
El 5 de junio de 1,995, durante la administracin del Lic. Ramiro de Len
Carpio, se inaugur el Hospital Nacional Santa Elena, para ocupar las nuevas
instalaciones, siendo Director el Dr. Antonio Gonzlez Medina.
2
Figura 1. Organigrama de la institucin
DIRECCIN
SECRETARA
CONSEJO
ATENCIN AL
TCNICO
PBLICO
TRABAJO SOCIAL
ADMISIONES
SERVICIOS MDICOS
RECURSOS SECRETARA
HUMANOS
FARMACIA
GINECOBSTETRICIA
INTENSIVO COMPRAS
PRESUPUESTO
JEFATURA DE BODEGA
MEDICINA INTERNA PEDIATRA INTENSIVO PERSONAL
PEDITRICO ALMACENES
ALIMEN CONTABILIDAD
QUIRFANO
EMERGENCIA TOS
SECRETARA DE
PERSONAL ACTIVOS
FIJOS
LABORA
CONSULTA EXTERNA CIRUGA TORIO
TESORERA
INFORMTICA
SERVICIOS DE APOYO
SERVICIOS DE APOYO
9
10 TRABAJADORES
TRABAJADORES TRABAJA TRABAJADOR
OPERATIVOS
TRABAJADOR OPERATIVOS DOR OPERATIVO II
OPERATIVO II OPERATIV
AUXILIAR I
CENTRAL O II
DE EPIDEMIOLO-
RAYOS X
EQUIPOS VIGILANTE DE PILOTOS
GA INFORMACIN
BANCO DE
SANGRE
JARDINERA
VIGILANTE DE
EMERGENCIA
FARMACIA
ELECTRICISTAS
3
1.1.2. Distribucin en planta de las unidades
4
1.2......Unidades de servicio de apoyo que utilizan vapor para sus
procesos
Estas son unidades que dentro de la institucin, necesitan del vapor para
poder ejercer sus funciones de una manera eficiente.
5
1.2.1.1.3. Central de equipos
Esta es una de las unidades ms importantes que necesita del vapor para
funcionar eficientemente; esta unidad se encarga de esterilizar equipos e
instrumentos quirrgicos, con lo cual se evitan infecciones de cualquier tipo, y
de esta manera poderlos utilizar nuevamente.
6
Esterilizacin elctrica: en este proceso no se usa vapor directo para la
esterilizacin, sino por medio de una resistencia se evapora el agua
caliente que est entrando al esterilizador y de esta forma produce el
vapor necesario para el proceso de esterilizacin.
Esterilizacin a vapor: son varios los factores que han hecho que el vapor
saturado sea considerado el agente ms seguro en la esterilizacin de los
tejidos.
Este proceso se lleva a cabo, al cocer los alimentos por medio de vapor,
en equipos especiales llamadas marmitas (son ollas calentadas a vapor,
montadas en una base propia), entre estas se pueden mencionar: las volcables
y fijas.
7
1.3.3. Proceso de secado y planchado
8
1.4. Descripcin general y principios de operacin de calderas
9
Figura 3. Esquema de Caldera Pirotubular CB
10
Figura 4. Partes principales de una caldera pirotubular
1. PANEL DE CONTROL
2. SWITCH DE AIRE DE COMBUSTIN
3. TRANSFORMADOR DE IGNICIN
4. BOMBA DE ACEITE
5. RESTRICCIN DE ACEITE
6. MANMETRO DE ACEITE
7. DETECTOR DE FLAMA
8. MANMETRO DE AIRE
9. LLENADO DE ACEITE
10. PASO DE ACEITE
11. BOMBA DE AIRE
12. VLVULA DE AIRE
13. FILTRO DE AIRE
11
1.5.1. Los quemadores y el sistema de control
El tipo de flujo nico usa una presin del aceite de 300 a 600 Psi con el
gasto mximo y se limita un intervalo de operacin de 2 a 1. Si se requiere un
intervalo de carga mayor que 2 a 1, se usa el tipo de atomizador de flujo de
retorno, el cual usa presiones del aceite de hasta 1000 psi y proporciona un
intervalo de operacin de 10 a 1 bajo condiciones favorables.
12
Figura 6. Quemador de combustible
13
Vlvula de alivio para presin y temperatura para calentadores de agua: al
llegar la presin al punto predeterminado, la vlvula se abre ligeramente,
dejando pasar lquido; o, si la temperatura alcanza el punto de ebullicin,
se abre la vlvula, o bien, se funde un elemento fusible.
Todas las calderas de vapor estn equipadas con un indicador de nivel del
agua que permite la observacin visual de la cantidad de agua que contiene la
caldera. El diseo de estos indicadores depende de la presin a la que se les
14
somete. Algunos tipos trabajan automticamente, cerrndose en caso de
ruptura del vidrio. En una caldera se colocan vlvulas o grifos de prueba a tres
niveles diferentes del indicador de nivel, lo que permite al operador cerciorarse
de que el nivel del agua en la caldera coincida con la indicacin del tubo de
vidrio, como lo muestra la figura 7.
Purgadores
15
Instrumentos
16
Equipos de tratamiento de agua
Calentadores de aire
Sirven para calentar aire recuperando parte del calor de los gases que van
a la chimenea. Las ventajas que se derivan del empleo de aire precalentado en
la combustin son: conservacin de la energa, combustin mejorada, quemar
con xito combustibles de baja calidad, aumento de rendimiento y capacidad. El
aire caliente, al ser introducido en el hogar, que es el recinto en donde se
quema el combustible, aumenta la temperatura de este y, como consecuencia,
aumenta la transmisin de calor radiante a la caldera.
17
Los calentadores de aire pueden ser de los tipos de conveccin y
regenerativo. El tipo de conveccin se subdivide en tubular y de placa.
Recalentadores
Saturadores
18
1.6. Aire para la combustin
19
del piloto y el transformador para la ignicin reciben energa, simultneamente.
Este transformador para ignicin suministra la corriente de alto voltaje para la
chispa de ignicin. Los pilotos de gas poseen un solo electrodo sencillo y una
chispa elctrica forma un arco entre la punta del electrodo y la superficie del
tubo que lo guarda. Una vez encendida y establecida la llama principal, la
vlvula solenoide del piloto y el transformador no reciben ms energa.
20
1.8. Aire de atomizacin
21
1.9. Flujo de combustible
22
simultneamente controlados por el motor modulador, el cual mueve el registro
rotatorio del aire y modula las vlvulas del combustible por medio de levas y un
sistema articulado; esto es necesario para mantener la adecuada proporcin de
aire-combustible, segn la demanda de carga.
23
1.10. Modulacin del quemado
24
Figura 13. Motor modulador de registro
25
Figura 14. Red de tuberas de distribucin de vapor
26
2......EVALUACIN ACTUAL DE LAS CALDERAS Y SUMINISTRO
DE VAPOR
27
Figura 16. Caldera pirotubular CB
28
2.2. Condiciones actuales de las calderas
29
La caldera consume 0.353429 m3 de bunker por da, y como son 6 horas
de operacin de la caldera, el combustible consumido por hora queda de la
siguiente manera:
30
En un 100%, el agua cruda contiene 2 partes de Hidrgeno por 1 de
Oxgeno. Estos dos gases forman un compuesto que se encuentra, por
naturaleza, en los estados slidos, lquidos y gaseosos.
31
Tratamiento de agua para las calderas
o Remover el calcio
o Usar qumicos
o Efectuar purgas
Clases de mantenimiento
32
Para cada una de las categoras arriba citadas, el tipo de agua cruda
disponible deber, ser analizado detenidamente para poder determinar, con
exactitud el tratamiento que deber usarse.
Purgas
33
Los fabricantes de generadores generalmente fijan el lmite de slidos
disueltos de manera que resista el sistema, sin peligro de daar la unidad o
causar efectos adversos.
34
Por largos aos se han empleado soluciones de cidos basadas en
grados tcnicos de cido hidroclrico.
El vapor generado por hora, es de 10,000 kilogramos por hora, por solo
una de las calderas, es decir el agua que se encuentra en la cmara de agua
(parte 1 de la figura 18); lleva un proceso de calentamiento hasta llegar a
evaporarse, y es de esta manera que se genera el vapor con alta presin, para
llevar a cabo su distribucin.
35
Figura 18. Cmara de agua de una caldera pirotubular
Equivalencias
36
2.2.4. Descripcin de la capacidad instalada
37
Los principales procesos incluidos en un diagrama de flujo o de
operaciones se describen en la tabla I y se representan unos ejemplos en las
tablas II y III.
Documento: se utiliza un
documento especfico.
Almacenamiento interno: se
almacenan datos al archivo.
38
Tabla II. Ejemplo de los procesos utilizando un flujograma en caldera de
combustin a diesel
39
Tabla III. Ejemplo de los procesos utilizando un flujograma en caldera de
combustin por bunker
40
2.4. Condiciones de la tubera de suministro de vapor
41
Figura 19. Tubera sin aislamiento trmico
Para incluir los efectos que produce esta prdida de calor, se debe tener
en cuenta los tres modos de transferencia de calor:
42
Termodinmicamente, cuando la energa se utiliza para producir calor, el
flujo de este, es de adentro hacia fuera como en el caso de calderas; por este
motivo, el aislamiento trmico ayuda a ahorrar gran parte de la energa
necesaria para este proceso y un ptimo aislamiento hace que los equipos
sean ms eficientes y trabajen con menores costos.
43
La figura 20 muestra una fuga de vapor debido a la corrosin en la tubera.
o Silicato de calcio
o Fibra de vidrio
o Vidrio espumado
o Lana de roca
o Perlita expandida
o Elastomricos
o Poliestireno y Poliuretano
44
Materiales complementarios
o Materiales de sujecin
o Materiales de acabado
o Barreras de vapor
o Otros materiales
45
Los refractarios estn hechos y se pueden trabajar en forma de bloques,
planchas, lminas, spray y polvo.
Lista de materiales
1. Aislamiento preformado para tubera
2. Juntas a tope
3. Fleje M.S.5 o M.S.7 o alambre M.S.3 (cada 0.305 m)
4. Cubierta metlica
5. Pijas M.A.9 (cada 0.15 m)
6. Sellador de traslapes O.M.4
7. Fleje M.S.7 o M.A.8 (cada 0.305 m)
8. Grapa M.A.11
9. Traslape longitudinal y transversal (0.0508 m)
Fibras minerales
Tipos genricos:
o Fibras celulares
o Fibras granulares
o Rgidos
o Flexibles
46
Formas de presentacin:
o Colchonetas flexibles
o Cementos monolticos
o Espumado en sitio
o Servicios a alta temperatura (mayor a 37C)
Aplicacin:
Uso y aplicacin:
o Proteccin al personal
o Anticondensacin
o Aislamiento innecesario
47
Las medidas dependern de la cantidad de vapor a consumir y de la
presin a soportar; la vida aproximada de una tubera mayor de 3 pulgadas de
dimetro es de aproximadamente 30 aos.
48
3. PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
49
La actividad de mantenimiento preventivo comprende cuatro aspectos
principales:
Limpieza
Ajustes
Reparaciones
Reposicin de partes
Reparaciones completas
Pintura y acabados
Inspecciones
Trabajo menor de mantenimiento generado por inspecciones.
50
Deben excluirse los siguientes tipos de trabajo de mantenimiento
preventivo:
51
Entre las ventajas que se pueden citar al implementar un mantenimiento
preventivo estn:
52
Tabla IV. Informe de rutinas
RUTINAS DE
MANTENIMIENTO DIARIA D SEMANAL S MENSUAL M
DESCRIPCIN DE
LA RUTINA
3.2.1. Semanales
53
Niveles de operacin en el control del nivel de agua
Vlvula de purga del nivel de agua
Revisin de la lnea de alimentacin de combustible
Limpieza de conductos de combustible (mangueras flexibles). Filtros de la
lnea de alimentacin de combustible
Limpieza del tanque principal de agua
Revisin de la secuencia de operacin del sistema de distribucin de agua
Revisin del funcionamiento de bombas y motores para distribucin de
agua
Fugas en el tanque de condensados
3.2.2. Mensuales
54
Aisladores de electrodos de ignicin
Cables de ignicin
Tubo de nivel de agua
Revisin del prensaestopas
Accesorios de tubera
Limpieza del ventilador
Cpsulas de mercurio del McDonnell
Vlvulas en general
Empaques y sellado hermtico en el tanque de condensados
Bridas y uniones en el sistema de tubera y accesorios del tanque de
condensados
Revisin del nivel de combustible en el tanque principal y tanque de diario
Revisin del porcentaje de gas existente en el tanque
Revisin de empaques de bomba de alimentacin de agua a la caldera
Revisin de iluminacin en el cuarto de calderas
3.2.3. Trimestrales
55
Limpieza en el control programador
Control de presin de vapor
Revisin de termostatos
Vlvula de seguridad
Aisladores de electrodos de ignicin
Control en el cebado de bombas
Anclajes, juntas y cimentacin de las bombas de alimentacin de agua,
distribucin de combustible y alimentacin a la caldera
3.2.4. Semestrales
De igual forma que todas las rutinas anteriores, las rutinas semestrales
tambin deben establecerse y programar el da, hora, tiempo estimado para
realizar el trabajo y el encargado de realizarlo. La lista siguiente menciona las
diferentes rutinas semestrales establecidas:
56
Chequeo de vlvulas solenoide
Lubricacin del motor ventilador
Chequeo de temperatura de cojinetes en el sistema de aire
Fajas de transmisin en el sistema de aire
Filtro de vlvula de flotador
Filtro de la descarga del tanque a la bomba de alimentacin
Iluminacin y ventilacin
Pintura y limpieza
3.2.5. Anuales
57
La programacin es la determinacin de cundo debe realizarse cada
parte de la tarea planificada, teniendo en cuenta los rcords de produccin, la
disponibilidad de material y mano de obra disponible; cuando la programacin
se lleva de acuerdo con estas definiciones, hace disponible realizar el trabajo en
la menor cantidad de interferencia.
De proceso de ejecucin
De control
De proceso de ejecucin
58
Se debe estar consciente de que los datos all consignados estn
correctamente emitidos e igualmente procesados, puesto que a partir de ellos
se obtendrn informes, costos y se corregirn errores.
59
Tabla V. Orden de trabajo
MECNICO DE SECCIN
SUPERVISOR
JEFE DE MANTENIMIENTO
JEFE DE DISEO
60
Tabla VI. Orden de servicio
SERVICIO SOLICITADO
SOLICITANTE
61
Tabla VII. Informe diario de mantenimiento
De control
62
o Inventario de equipo
o Registro de equipo
63
Figura 22. Ojo de vidrio para chequear el quemador
64
Limpieza del quemador: esta puede hacerse con tinner o diesel, en todas
sus partes tanto internas como externas; como se representa en la figura 24.
65
Revisin de aisladores de ignicin: revisar el estado de las porcelanas y
cambiarlas si estas se encontraran con quebraduras o rajaduras.
66
caldera desconectar todo el sistema elctrico por falla de llama. Si no lo
hiciera, revisar las conexiones y cables de la fotocelda al quemador.
67
Limpieza del lado del agua: dejar que la caldera se enfre y retirar toda el
agua; quitar las tortugas o tapas, realizar la inspeccin respectiva y lavar con
agua a presin, conectando una manguera a la bomba de alimentacin por
algn otro medio con suficiente presin para poder limpiar, tratando de evacuar
todos los slidos, lodos, incrustaciones, sedimentos y partculas slidas que
contenga.
68
Limpieza del lado de fuego: desmontar el quemador, quitar los tornillos y
las tapaderas, y con una varilla que contenga cerdas de acero en uno de sus
extremos, limpiar todo el holln. En la figura 29 se observa el lado de fuego de la
caldera.
69
Fugas de agua, vapor o gases de combustin: despus de la operacin de
la caldera asegurarse de que no existan fugas de agua y gases de combustin
por las tortugas y puertas; si existen, corregirlas inmediatamente.
70
Lubricacin de motor de ventilacin: si el motor tuviese entradas para
inyectarle grasa, entonces engrasarlo segn el cronograma de actividades, y
realizar el cambio de grasa y aceite, respectivamente.
71
Tubo de nivel: revisar que no existan fugas en las tuercas del tubo; de ser
as ajustar las tuercas, y si an persisten dichas fugas, es necesario cambiar
empaques.
72
Revisar terminales: revisar que las conexiones estn bien apretadas,
ajustando bien los tornillos de cada terminal que se encuentra en el panel de
control de la caldera.
73
Limpiar el presurestol: desmontar y limpiar el interior con una brocha y ver
que las cpsulas de mercurio no estn rajadas; si lo estn, reemplazarlas por
nuevas.
74
Figura 33. Termmetro
Cuando se reemplace una vlvula verificar que esta sea del dimetro,
presin, uso y aplicacin requeridos. Ver figura 34.
75
Trampa de vapor de precalentador de combustible: destaparla y remover
la suciedad que tenga. Al colocarle la tapa poner nuevo empaque y aplicarle
una capa de permatex para asegurar un buen sellado. Ver figura 35.
76
Pintura en general: verificar que la pintura de la caldera se mantenga
siempre igual; si existen daos corregirlos lo ms pronto posible.
77
Tabla VIII. Programacin del mantenimiento de la caldera pirotubular CB
C1 del Hospital Nacional Santa Elena
78
Continuacin tabla VIII
30 NIVELES DE OPERACIN
31 LIMPIEZA DEL FLOTADOR
32 DIAFRAGMA DEL FLOTADOR
33 COLUMNA MC DONELL
34 VLVULA DE PURGA DE NIVEL
35 REVISAR TERMINALES
36 LIMPIEZA DE PLATINOS
37 REVISAR FUSIBLES
38 LIMPIAR EL PROGRAMADOR
39 LIMPIAR EL PRESURESTOL
40 REVISAR CPSULAS DE MERCURIO
REVISAR TERMOSTATOS Y
41 CONTACTORES
42 VLVULAS DE SEGURIDAD
43 TERMMETROS
44 VLVULAS EN GENERAL
TRAMPA DE VAPOR DEL
45 PRECALENTADOR
46 LIMPIEZA DE LA CHIMENEA
47 PINTURA GENERAL
48 MANMETROS
79
Continuacin tabla IX
REVISIN DE MATERIAL
14 REFRACTARIO
15 CAMBIO DE EMPAQUE
REVISIN DE TUERCAS Y
16 PERNOS
17 FUGAS DE AGUA, VAPOR
REVISIN DE LNEA DE
18 ALIMENTACIN
LIMPIAR FILTROS DE
19 ALIMENTACIN
20 FAJAS DE TRANSMISIN
ALINEACIN DE BOMBA DEL
21 MOTOR
22 REVISIN DE BOMBA
REVISIN DE VLVULAS
23 SOLENOIDES
LIMPIEZA DE MALLA DEL
24 VENTILADOR
LUBRICACIN DEL MOTOR
25 VENTILADOR
26 TEMPERATURA DE COJINETES
27 FAJAS DE TRANSMISIN
VIBRACIONES DEL MOTOR
28 VENTILADOR
29 TUBO DE NIVEL
30 NIVELES DE OPERACIN
31 LIMPIEZA DEL FLOTADOR
32 DIAFRAGMA DEL FLOTADOR
33 COLUMNA MC DONELL
34 VLVULA DE PURGA DE NIVEL
35 REVISAR TERMINALES
36 LIMPIEZA DE PLATINOS
37 REVISAR FUSIBLES
38 LIMPIAR EL PROGRAMADOR
39 LIMPIAR EL PRESURESTOL
REVISAR CPSULAS DE
40 MERCURIO
REVISAR TERMOSTATOS Y
41 CONTACTORES
42 VLVULAS DE SEGURIDAD
43 TERMMETROS
44 VLVULAS EN GENERAL
TRAMPA DE VAPOR DEL
45 PRECALENTADOR
46 LIMPIEZA DE LA CHIMENEA
47 PINTURA GENERAL
48 MANMETROS
80
4......PROGRAMA DE CAPACITACIN AL PERSONAL DE
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE CALDERAS
4.1......Concepto de caldera
81
Para que la informacin sea til, la caldera debe estar operando bajo
condiciones estables de carga, de lo contrario, los datos no seran comparables
y podran, al ser evaluados, conducir a conclusiones errneas. Si la operacin
normal de una caldera especfica requiere de una carga bastante fluctuante,
habra que tomar medidas especiales para conseguir condiciones estables de
carga. La supresin de las demandas intermitentes de vapor o la transferencia
de cargas variables a calderas auxiliares podran ayudar a nivelar las
condiciones de carga.
82
Temperatura de los gases de chimenea y del aire, gas de salida del
economizador o del calentador de aire, temperatura del aire al calentador
de aire.
Indicacin de combustin incompleta: medicin del CO, apariencia del
humo de chimenea, apariencia de la llama.
Presiones del aire y de los gases de chimenea: presin de descarga del
ventilador de tiro forzado, presin del hogar, presiones de aire en el
calentador de aire y en el lado de los gases.
Condiciones anormales: fugas de vapor, vibraciones o ruidos anormales,
mal funcionamiento del equipo, exceso de agua de restitucin.
Operacin de purga.
Operacin de soplado de holln.
4.4. Purga
83
El procedimiento de purgas breves se considera preferible, ya que se
desperdicia menos agua que ya ha sido tratada y calentada.
La purga continua por otra parte, puede reducir la purga intermitente del
fondo que sea necesaria, adems causar menos trastornos en los patrones de
circulacin de agua, especialmente, en el caso de purgas de larga duracin.
Cuadro 1
Lmites de slidos en aguas de calderas
84
4.5......Afinacin de la caldera
Una afinacin menor debe incluir una revisin de la operacin del control
automtico de aire y combustible, dentro de sus lmites completos de operacin.
85
Asimismo, debe incluir medidas de temperatura, O2, CO2 y CO en la
chimenea, y una observacin ocular de las condiciones del hogar.
86
Aun cuando el efecto ms importante de la suciedad de los tubos por el
lado del agua es un aumento de la probabilidad de una falla mecnica de los
tubos, pueden ser sustanciales adems las prdidas de eficiencia debidas a la
reduccin de la transmisin de calor. Un programa adecuado de tratamiento del
agua reducir al mnimo el desperdicio de combustible debido a la suciedad de
los tubos al eliminar, parcial o totalmente las impurezas que forman
incrustaciones y que se introducen con el agua fresca de alimentacin o agua
de restitucin.
87
Las mejoras de la eficiencia y los ahorros econmicos que podran resultar
de modificaciones al equipo utilizado corrientemente. La discusin se
limitar estrictamente a los efectos de los factores relacionados con la
eficiencia de operacin de la caldera, con atencin en los detalles de las
tcnicas adecuadas de operacin y mantenimiento.
88
El medio directo para mejorar el rendimiento consiste en identificar las
prdidas, su magnitud relativa y luego concentrarse en las prdidas
predominantes que gobiernan la baja eficiencia.
89
En la prctica, sin embargo, ocurre lo contrario. Primero debe indicarse
que el exceso de aire, s enfra la llama y el horno simultneamente, para
mantener el rgimen de produccin de vapor, la caldera quema ms
combustible y proporcionalmente, alimenta ms aire a travs del
quemador. Ambos factores, el aumento del flujo de aire y la disminucin
de la temperatura de la llama, afectan distintamente los mecanismos por
medio de los cuales el calor se transmite a los tubos de la caldera.
90
Las caractersticas de las prdidas de eficiencia mostradas, son
representativas de muchas calderas industriales.
91
Figura 39. Variacin en la eficiencia de combustin con la
temperatura de gases de chimenea para diferentes niveles de
exceso de aire
92
Sin embargo, para el caso de la acumulacin de incrustaciones en el lado
del agua, existe mucha probabilidad de que ocurran fallas en los tubos debidas
al sobrecalentamiento, antes de que se manifieste alguna prdida sustancial de
eficiencia.
93
Menores presiones de vapor dan temperaturas ms bajas de vapor
saturado y en los casos sin recuperacin del calor de chimenea, se
obtendr una reduccin de presin de vapor que depender de los niveles
de presin especficos involucrados, ya que no es lineal la relacin entre la
presin de vapor saturado y la temperatura del vapor. En la figura 41 se
muestra la magnitud de la mejora de eficiencia que cabe esperar al bajar
la presin de operacin de una caldera.
94
Prdidas de calor en el exterior de la caldera: son muy difciles de reducir
desde un punto de vista econmico. Las prdidas por conveccin y
radiacin en la envoltura de la caldera tienden a aumentar con la
reduccin de la carga y pueden alcanzar hasta un 7% para instalaciones
pequeas o unidades mayores que operan a cargas reducidas. Las
temperaturas en las superficies desnudas de una caldera varan entre la
temperatura de saturacin en las superficies expuestas de los tubos y las
temperaturas del aire y el fuego en las superficies de los ductos. Previo a
la instalacin de material aislante, debe efectuarse un anlisis completo de
ingeniera sobre las condiciones existentes y el ahorro potencial de
energa.
95
Todas las calderas, ya sean de alta o baja presin o de agua caliente
deben ser supervisadas por un qumico confiable especializado en tratamientos
de agua para calderas, quien debe hacer un programa del tratamiento,
frecuencia y duracin de purgas, as como los lavados interiores.
96
Un recubrimiento de incrustacin de 1.6 mm de espesor en tubos de agua
expuestos al calor radiante puede producir la rotura del tubo, mientras que
depsitos mayores en los tubos de fuego pueden producir prdidas de
eficiencia, aunque no son peligrosas.
97
A mayor espesor de incrustaciones mayor el gasto de combustible para
transferir calor y producir la misma cantidad de vapor.
98
Al agua de las calderas debe drsele un tratamiento especial. La adicin
de ingredientes qumicos al agua de calderas como tratamiento interno diario,
no consiste solamente en dosificarlos y purgar la unidad; un buen programa de
tratamiento abarca ms.
99
El valor de estas unidades nuevas (calderas), dependiendo de los
requerimientos de presin, temperatura, variaciones de carga y sistemas de
combustin, van desde Q 500 000,00 hasta Q 3 000 000,00 o ms.
100
La concentracin de contaminantes del agua que va a alimentar la caldera
es factor indispensable de medicin, para cuantificar las cantidades de
ingredientes activos que neutralizarn los efectos de las impurezas y no
sobredosificar causando daos.
101
Una trampa de vapor es una vlvula automtica cuyas funciones son:
drenar el condensado, eliminar los gases no condensables y cualquier suciedad
en el vapor y/o en el condensado y no permitir el escape de vapor.
102
Figura 42. Tanque de condensados de caldera CB
103
4.9......Sistema de alimentacin de combustible
Lnea de combustible
o Bomba de combustible
o Calentador elctrico
o Control mecnico del combustible
o Tirador del combustible
o Vlvulas solenoides de combustible
o Termostatos para el calentador de vapor
Lnea de atomizacin
Lnea de vapor
104
Aire de combustin
o Ventilador
o Damper
Gas propano
Bomba de combustible
105
Figura 45. Transmisin mecnica de la bomba de combustible a travs
de poleas
Calentador de combustible
Estos son utilizados para reducir la viscosidad del combustible a 200 s.s.u.
aproximadamente. El calentador a vapor utiliza el mismo vapor de la caldera a
una presin de 30 psi, aproximadamente.
106
Tirador de combustible
Estas son las que permiten el paso del combustible al quemador y son
energizadas por contactos en el programador de acuerdo con el ciclo de
funcionamiento en que se est operando la caldera.
107
Vlvula reguladora de presin de vapor
Esta vlvula sirve para regular la presin del vapor necesario para calentar
el combustible y al mismo tiempo evitar un sobrecalentamiento en el
combustible. Se regular la presin segn la lectura que se observe, hasta
hacerla coincidir con la deseada, que es de aproximadamente 110 psi.
Ventilador
Damper
108
Vlvula reguladora de gas
Sirve para asegurar que la cantidad de gas sea la suficiente para generar
una buena llama piloto. Generalmente la vlvula est diseada para regular el
flujo adecuado del gas.
Manmetro de gas
Sirve para medir la presin del gas propano, aproximadamente debe leer
20 psi. Es importante mencionar que existen calderas que funcionan por medio
de diesel y estas a diferencia de las que funcionan por medio de bunker, no
necesitan de precalentadores ya que este combustible es mucho ms
inflamable.
109
o Dos vlvulas de cheque, para controlar el paso del combustible, ya
sea dejando el paso libre o por el contrario no permitirle el paso
restringindolo, o cuando se requiera darle mantenimiento a la
bomba, esto puede darse tanto en succin como en retorno. Se
utiliza este tipo de vlvulas porque existe necesidad de regular el
flujo de combustible y porque adems generan menores prdidas,
van colocadas una a la salida del tanque y otra a la entrada de la
bomba.
o Un filtro para evitar que las impurezas del tanque lleguen a la bomba
y disminuyan su capacidad de bombeo. Adems, los accesorios
como codos, tees, uniones universales y reductoras, deben utilizarse
lo menos posible por las prdidas.
110
4.10......Seguridad en el rea de calderas
Reglas generales sobre la manera como se debe obrar o hacer una cosa,
para prevenir o eliminar los peligros o reducirlos a niveles aceptables en funcin
de la salud y la seguridad de los empleados, y partes involucradas.
Orden y limpieza
111
funciones tales como mantener el rea libre de obstculospara garantizar una
pronta reaccinen caso de un accidente y utilizar un adecuado equipo de
proteccin personal al estar en el rea de calderas; para esto se debe seguir un
normativo aplicable en el rea al momento de operar la caldera y realizar
mantenimiento a la misma. Este normativo se describe a continuacin:
112
O No operar una de las calderas cuando presente fugas de vapor,
combustibles, agua o gases de combustin, as como la mala
operacin de algn dispositivo de seguridad.
o Al momento de realizar un mantenimiento en el interior de la caldera,
una persona debe quedarse afuera para emergencias.
o Revisar siempre el nivel del agua como mnimo una vez al da y
antes de encender una caldera.
o Nunca encender una caldera sin haber revisado todas las vlvulas y
que las vlvulas de seguridad estn cerradas.
o No abrir una vlvula bajo presin rpidamente, para evitar daos de
golpe de ariete en las tuberas.
O No subir la presin de una caldera sin haber revisado las vlvulas de
seguridad.
o Nunca reemplazar las vlvulas de seguridad con una de mayor
capacidad.
o No ajustar una tuerca o rosca que est bajo presin de vapor o de
aire.
o No permitir que, personas no autorizadas utilicen el equipo de la
planta de vapor, si no sufren daos as mismos, se lo pueden causar
a otras personas.
o El equipo deber mantenerse en ptimas condiciones de operacin y
de presentacin.
o El rea de calderas deber estar dotada de un sistema de extincin
de fuego que contenga extinguidores tipo BC, as como uno de
sealizacin, indicando que es prohibido fumar en el rea y que
existen productos inflamables. Ver figura 47.
113
Figura 47. Extintores y seales de seguridad industrial
Orden y limpieza
114
Utilizar proteccin de vas respiratorias; mascarilla 3M 8247 cuando realice
un mantenimiento en una de las calderas.
Al momento de realizar un mantenimiento preventivo tambin debe utilizar
anteojos de seguridad o careta protectora. En la siguiente figura se
presenta el equipo de proteccin personal.
115
116
CONCLUSIONES
117
6. El manual de procedimientos es un apoyo para realizar el mantenimiento
preventivo de una manera sencilla, pero para ello el operario debe de
conocer las partes principales, as como tambin, los accesorios de las
calderas pirotubulares.
118
RECOMENDACIONES
119
todos los sedimentos que se depositan en el McDonnell, ya que esto
evitar que el flote se trabe y que d un falso nivel de agua en la caldera.
120
BIBLIOGRAFA
121
7. ORTZ SOLRZANO, Roberto Enrique. Diagnstico y propuesta para
mejorar el estado actual de las calderas del Instituto Guatemalteco
de SeguridadSocial a nivel nacional. Trabajo de graduacin de
Ing. Mecnica. Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad
de Ingeniera, 2007. 215 p.
122
ANEXOS
PROBLEMAS EN CALDERAS Y
ACONDICIONAMIENTO DEL AGUA
Incrustacin
123
Las incrustaciones verdaderas, se forman a partir de un proceso de
cristalizacin en una solucin sobresaturada, dando lugar a la formacin de
cristales fusionados. Los depsitos tipo incrustacin son efecto de la
sedimentacin de slidos poco solubles en el proceso de precipitacin.
Grado de dureza
Las aguas cuya dureza total sea inferior a cincuenta ppm de carbonato de
calcio, son consideradas dulces.
124
Causas de la incrustacin
Precipitados ms frecuentes
Carbonato magnsico
Hidrxido magnsico
Fosfato clcico
Carbonato de hierro
125
Riesgos de operacin y daos mecnicos producidos por incrustaciones
126
La incrustacin bloquea la accin adecuada de los controles como el
McDonnell (o nivel de agua) e incluso vlvulas de seguridad.
127
Proteccin y prevencin contra la incrustacin
128
Velocidad de corrosin y causas
129
Un medio electroltico (interaccin de cargas elctricas opuestas), causa
corrosin, el total de slidos disueltos conformado por impurezas con cargas
elctricas negativas, reacciona con el hierro de la caldera que tiene carga
positiva. Un adecuado rgimen de purga, reduce el riesgo de corrosin por
slidos altos.
Las incrustaciones son peligrosas no solo por la obstruccin del paso del
calor, sino por el sobrecalentamiento generado en los tubos bajo las capas.
Este produce corrosin y es visible al momento de tener un proceso de
desincrustacin; fsicamente se observa como una coloracin rojiza a lo largo
de todo el tubo.
130
Daos mecnicos causados por corrosin
131
Un adecuado rgimen de purga mantiene control en los slidos, es
directamente proporcional a la cantidad de la medicin, en otras palabras, a
mayor cantidad de slidos, mayor cantidad de purgas.
Otros problemas
Arrastres y su prevencin
132
La espuma
El arrastre del agua propiamente dicho
El arrastre de agua por el vapor
133
Los slidos disueltos a una concentracin alta producen arrastre, lo que
implica no forzar o sobrealimentar una caldera. Mantener niveles adecuados de
agua, seguir adecuadamente los procedimientos de purga y evitar las aperturas
repentinas de vlvulas reguladoras del vapor que usa la maquinaria (turbinas,
motores), reducen el arrastre.
134
Control del oxgeno disuelto
El oxgeno por s solo corroe; existe otro ataque donde no se une al metal
directamente, sino que ayuda a otros elementos corrosivos a reaccionar o
acelerar la reaccin. Produce hidrxido ferroso, al unirse con el hidrgeno.
135
La mejor forma de desincrustacin, es de manera lenta: en otras palabras,
con la caldera en operacin, no daa el metal, protege las reas en donde se
ha ido removiendo el sarro de nuevas incrustaciones y de ataques corrosivos.
136
El registro de aire y el respiradero, permanecen tapados para evitar el
ingreso de oxgeno.
137
138