Calibracion y Ajustes, Maquinas
Calibracion y Ajustes, Maquinas
Calibracion y Ajustes, Maquinas
Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil
Laboratorio de Materiales de Construccin
Seccin 2
Laboratorio 2:
Verificacin, Calibracin Y Ajustes
Objetivos
Objetivo general
Objetivos especficos.
Maquina
Formada por conjuntos de elementos fijos o mviles, las mquinas permiten realizar distintos
trabajos.
De acuerdo con sus fuentes de energa, las mquinas pueden clasificarse de distintas formas. Las
mquinas manuales son aquellas cuyo funcionamiento requiere de la fuerza humana. Las mquinas
elctricas (como los generadores o los transformadores), en cambio, transforman la energa cintica
en otra energa gracias a contar con circuitos magnticos y circuitos elctricos. Las mquinas
hidrulicas y las mquinas trmicas, por su parte, utilizan fluidos.
Entre los componentes de una mquina, suelen destacarse el motor (el dispositivo que permite
generar la energa para el desarrollo del trabajo requerido), el mecanismo (los elementos mecnicos
que transforman la energa portada por el motor) y el bastidor (una estructura rgida que enlaza el
motor y el mecanismo).
Calibracin
Mediante los resultados de calibracin se puede determinar las correcciones a aplicar en las
indicaciones de los instrumentos.
Incertidumbre
A esta dispersin contribuyen factores tan diversos como la incertidumbre asociada a los patrones
de referencia, la precisin de los equipos a calibrar, o las condiciones ambientales en el momento
de realizar la calibracin.
En ingeniera se denomina mquina universal a una mquina semejante a una prensa con la que es
posible someter materiales a ensayos de traccin y compresin para medir sus propiedades. La
presin se logra mediante placas o mandbulas accionadas por tornillos o un sistema hidrulico. Esta
mquina es ampliamente utilizada en la caracterizacin de nuevos materiales. As, por ejemplo, se
ha utilizado en la medicin de las propiedades de tensin de los polmeros.
Mquina De Compresin
La mquina para ensayos de compresin de concreto est compuesta por un equipo principal, una
fuente hidrulica, un controlador y un sistema de control computarizado. Adems, ha sido
especialmente diseada para realizar pruebas o ensayos de compresin de concreto. Su placa mvil
es accionada por energa elctrica, hasta lograr ajustar la zona de compresin deseada. Por otra
parte, esta mquina para ensayos de compresin se caracteriza por sus funciones de carga
automtica a velocidad constante, visualizacin de los valores de fuerza a travs de su pantalla
digital, procesamiento automtico de los datos e impresin del reporte y la curva del ensayo.
Adicionalmente, la mquina para ensayos de compresin de concreto es un equipo ideal para
universidades, institutos de investigacin y departamentos de investigacin de compaas en el
sector de materiales para la construccin.
La calibracin de una Mquina de Ensayo suele llevarse a cabo teniendo como referencia la norma
UNE EN ISO 7500 que normaliza la verificacin de las mquinas de ensayos Uniaxiales tanto a
traccin como a compresin.
Inspeccin visual:
Se debe llevar a cabo un chequeo para asegurarse que la estructura y los sistemas de
amarre permitan que la fuerza sea aplicada axialmente.
En el caso de calibracin en traccin verificar la alineacin de las mordazas; mientras que,
en compresin, verificar la planitud de los platos y la ausencia de entallas y protuberancias;
tambin se verifica su paralelismo, o el buen funcionamiento de la rtula superior. En caso
de dudas acerca de la plenitud de los platos, pueden colocarse en serie placas rectificadas.
Se debe verificar que el mecanismo de manejo de la traversa permita una variacin suave y
uniforme de la fuerza y que se puedan obtener varios valores discretos de fuerza con la
suficiente exactitud. Asimismo, deben funcionar los lmites de carga para salvaguardar al
instrumental de referencia.
Cuando la mquina a calibrar posee varias escalas, la medicin se inicia por la escala de mayor
capacidad. En mquinas que se calibran en traccin-compresin y cuyo elemento sensor de fuerza
acta en distintas direcciones, se realizarn de ser posible todas las escalas en compresin, y luego
todas las escalas en traccin. Esto no es necesario, si el marco de carga trabaja siempre en la misma
direccin.
En cada escala se efectan tres precargas a la capacidad mxima de la escala en cuestin. Antes
de realizar las precargas en cada escala, se registra la temperatura inicial de calibracin. Se realiza
la primera serie de mediciones, con carga creciente nicamente, adoptando la posicin del elemento
a calibrar como 0 (posicin 0).
Se rota el transductor de referencia alrededor de su eje en sentido horario 120 (posicin 120). Se
realiza una nueva precarga. En esta condicin se ejecuta una segunda carrera de medicin con
carga creciente nicamente.
Por ltimo, se rota el instrumento de referencia otros 120 (posicin 240), se precarga y se realiza
la tercer carrera creciente y decreciente de medicin.
Las carreras de medicin son efectuadas en condiciones habituales de uso, luego, si se considera
necesario, se desarrollarn series complementarias al menos en la escala de menor capacidad para
determinar la influencia de los accesorios para uso fuera de lo habitual (ej. aguja de arrastre,
graficador, etc.).
Para cada escaln de medicin correspondiente a las distintas series, se debe garantizar la
simultaneidad de lectura en las respectivas indicaciones. Para mquinas que operan hidrulicamente
y calculan la fuerza generada a travs de la medicin de presin, se debe verificar la misma, en la
menor escala posible, en distintas posiciones del pistn.
La misma se realizar en cada punto de calibracin y para cada escala de medicin; segn los
valores de la norma ISO 7500-1
Conclusiones
La realizacin de una calibracin bien echa nos da muchos benefician y ayuda a evitar
rechazos de produccin o de ensayos, por lo tanto, a controlar y reducir costes.
La calibracin de una mquina se lleva acabo con una serie de pruebas las cuales ya estn
normalizadas por la ISO 7500 con una serie de procedimientos.
Cuando una mquina tiene una menor incertidumbre de calibracin, mayor es el margen de
maniobra con que se cuenta a la hora de gestionar las tolerancias de los equipos.
Recomendaciones
Al investigar de esta calibracin de mquinas se observ que es algo que los estudiantes no
han realizado y solo se lea ha hablado y han investigado de cmo ser realiza, se recomienda
darles a los estudiantes un laboratorio en que se les ensee el procedimiento completo ya
que le seria de una gran ayuda para su futuro laboral.
Lecciones aprendidas
Se aprendi que una buena calibracin de las maquinas nos dan un ensayo de compresin
o tencin muy exacto lo cual nos deja hacer pruebas e investigaciones de muy buena
calidad.
Se aprendi que hay un procedimiento muy completo para calibrar las maquinas universales
y de compresin normalizadas por la ISO 7500.
Bibliografa
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