CRP

INTRODUCCION
Planeamiento de Requerimientos de Capacidad (CRP). Permite planear los materiales y la

capacidad de cada una de las mquinas y los centros de trabajo dentro de las plantas
productoras.
Uno de las principales dificultades de todas las empresas es el de disponer los recursos, tanto
materiales como humanos, necesarios en fechas concretas para poder cumplir con las entregas
y plazos establecidos con sus clientes, sin caer en retrasos que afecte a la fecha de entrega
acordada con el cliente, en stocks innecesarios y costosos para la empresa as como no ocupar
toda la capacidad productiva disponible.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Proporcionar a la empresa las herramientas y principios de operacin y administracin de los
inventarios y la produccin, afn de incrementar el nivel de servicio a clientes y reducir al mximo
posible los costos asociados.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Disminuir inventarios.
Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en la entrega.
Determinar obligaciones realistas.
Incrementar la eficiencia.
Proveer un escenario de planeamiento de corto plazo.
MARCO TEORICO
El CRP se traduce de las siglas Capacity Resource Planning y se define como la planificacin de
recursos, tanto mquina como hombre, necesarios para realizar en un tiempo establecido toda
una serie de trabajos asignados a un centro productivo.
Al igual que el MRP se encarga de controlar y coordinar los materiales para que se encuentren
disponibles cuando son necesarios, el CRP se encarga de controlar y coordinar los recursos
mquinas y humanos necesarios para acometer los trabajos en un plazo determinado, de esta
forma el MRP y el CRP estn intrnsecamente ligados.
El CRP es una herramienta de gestin que permite la toma de decisiones tanto a largo, medio y
corto plazo, dependiendo del horizonte de planificacin que se tome.
A largo / medio plazo el CRP nos aporta una visin clara sobre nuestra capacidad productiva,
permitiendo tomar decisiones tipo subcontratacin de trabajos, adquisicin de nuevas
mquinas, ampliacin de instalaciones, ampliacin o disminucin de mano de obra, ampliacin
de horas extras durante la jornada de trabajo....
A corto plazo el CRP nos permite tomar decisiones que pueden afectar incluso al MRP, variando
la necesidad en fecha de los materiales por falta o exceso de capacidad productiva.
Todas las decisiones que nos ofrece el CRP se valoraran en todo caso calculando los costes que
provoca cada toma de decisin.
Por todo lo expuesto el CRP nos aporta una visin clara entre la capacidad de trabajo que tiene
un centro productivo (capacidad) y la cantidad de trabajo (carga) que tiene dicho centro en un
periodo de tiempo, planificando la carga de trabajo y repartindola sobre la capacidad
disponible, lograremos realizar los trabajos asignados en el plazo establecido, minimizar los
stocks y ocupar toda la capacidad productiva.
FUNCIONAMIENTO DEL CRP
El funcionamiento del CRP tiene la misma filosofa que la tcnica del MRP, el CRP planifica en
tiempo los recursos necesarios, tanto humanos como instalaciones, para acometer los trabajos
asignados a un centro productivo.
Tanto el CRP como el MRP toman como datos de partida el Plan Maestro de Produccin (MPS)
y planifican en el tiempo todos los recursos necesarios para cumplir dicho plan maestro de
produccin.
Al igual que el MRP el CRP requiere de un procesamiento enorme de datos, actualmente dicho
procesamiento se realiza mediante programas especficos, dentro de estos programas gracias a
la programacin VBA en Excel, se pueden crear macros que realicen de manera automtica
dichos clculos.
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD (CRP)
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION II
CONCEPTOS BASICOS DEL CRP
El CRP se traduce de las siglas Capacity Resource Planning y se

define como la planificacin de recursos, tanto maquina como
hombre, necesarios para realizar en un tiempo establecido toda
una serie de trabajos. Se encarga de controlar y coordinar los
materiales para que se encuentren disponibles cuando son
necesarios, el CRP se encarga de controlar y coordinar los
recursos maquinas y humanos necesarios para acometer los
trabajos en un plazo determinado.
El CRP es una herramienta de gestin que permite la toma de

decisiones tanto a largo, medio y corto plazo, dependiendo del
horizonte de planificacin que se tome.
A largo/medio plazo el CRP nos aporta una visin clara sobre
nuestra capacidad productiva, permitiendo tomar decisiones
como: adquisicin de nuevas maquinas, aplicacin de
instalaciones, ampliacin o disminucin de mano de obra,
ampliacin de horas extras durante la jornada de trabajo.
A corto plazo CRP nos permite tomar decisiones que pueden
afectar incluso al MRP, variando la necesidad en fecha de los
materiales por falta o exceso de capacidad productiva.
Planeacin de los Requerimientos de Materiales

(MRP)
Es el plan que mueve al sistema de planeacin de materiales e
inventarios, es un proceso paralelo que se realiza para
determinar la capacidad requerida. Establece la carga o
cantidad de insumos requeridos por cada operacin, la forma de
entrada de los materiales al proceso y la temporizacin o cuando
deben estar los materiales en cada fase u operacin del proceso.
Planificacin Desagregada o Sistema Maestro de

Produccin (MSP)
Posee como propsito satisfacer las demandas de cada uno de los
productos dentro de sus lneas. Este nivel de planeacin mas
detallado desagrega las lneas de productos en cada uno de los
productos e indica cuando deben ser producidos y vendidos.
Requiere de la planeacin aproximada de la capacidad. Con vista a
determinar su factibilidad, realizndose con mas detalle en los
cuellos de botella.
RELACION CON EL MRP Y EL MSP
El funcionamiento del CRP tiene la misma filosofa que la

tcnica del MRP, el CRP planifica en tiempo los recursos
necesarios, tanto humanos como instalaciones, para acometer los
trabajos asignados a un centro productivo. Tanto el CRP como el
MRP toman como datos de partida en Plan Maestro de
Produccin (MPS) y planifican en el tiempo todos los recursos
necesarios para cumplir dicho plan maestro de produccin.
Al igual que el MRP el CRP requiere de un procesamiento
enorme de datos, actualmente dicho procesamiento se realiza
mediante programas especficos.

CRP

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Planeamiento de Requerimientos de Capacidad (CRP). Permite planear los materiales y la

FUNCIONAMIENTO DEL CRP

PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD (CRP)

CONCEPTOS BASICOS DEL CRP

El CRP se traduce de las siglas Capacity Resource Planning y se

El CRP es una herramienta de gestin que permite la toma de

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Planificacin Desagregada o Sistema Maestro de

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