El Motor de Un Automóvil, Opera Con El Ciclo Mostrado en La Figura 15.7, Llamado Ciclo de Otto Idealizado.

1.
Consideraciones generales
1.1. Pretratamiento y acondicionamiento previos
El sistema de pretratamiento es una estructura auxiliar que debe preceder a cualquier
sistema de tratamiento. Esta estructura persigue principalmente los objetivos de
reducir los sólidos en suspensión de distintos tamaños que traen consigo las aguas
La mayoría de las fuentes superficiales de agua tienen un elevado contenido de

materia en estado de suspensión, siendo necesaria su remoción previa,
especialmente en temporada de lluvias.
Los procedimientos de separación de material muy grueso (rejillas: gruesas y finas)

se realizan o están relacionados a las captaciones. Se considera como
pretratamientos y acondicionamientos previos en la planta, a unidades como
desarenadores
En estas unidades se considera que las partículas, aun siendo de diferentes tamaños,
se comportan como partículas discretas y aisladas.
1.2. Unidades de acondicionamiento previo y pretratamiento

 Desarenador
Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partículas en suspensión
gruesa, con el fin de evitar se produzcan depósitos en las obras de conducción,
proteger las bombas de la abrasión y evitar sobrecargas en los procesos
posteriores de tratamiento. El desarenado se refiere normalmente a la remoción
de las partículas superiores a 0,2 mm.
1.3. Información básica para el diseño

La información básica para el diseño es la siguiente:
a) Caudal de Diseño
Las unidades en una planta de tratamiento serán diseñadas para el caudal máximo
diario.
b) Calidad fisicoquímico del agua
Dependiendo del la calidad del agua cruda, se seleccionarán los procesos de
pretratamiento y acondicionamiento previo.
c) Características del clima

Variaciones de temperatura y régimen de lluvias.
1.4. Estudio de campo

Para efectuar los diseños de un sistema de tratamiento deben realizarse los siguientes
estudios a nivel de campo:
a) Estudio de fuentes: que incluya los aforos y los regímenes de caudal de por lo
menos los últimos tres años.
b) Zona de ubicación: levantamiento topográfico a detalle, análisis de riesgo y
vulnerabilidad de ella a desastres naturales.
c) Análisis de suelos y geodinámica
d) Análisis de la calidad del agua.
Cuadro 1. Alternativas de pretratamiento de acuerdo a la calidad del agua

cruda para plantas de Filtración lenta.
Turbiedad UNT
E. Coli NMP < 250 < 500 < 1000
desarenación
< 1000 / 100 ml Sedimentación Sedimentación +
sedimentación
desarenación
< 10000 / 100 ml Sedimentación Sedimentación +
sedimentación
Todas las alternativas tienen prefiltros y filtros lentos.
1.5. Análisis de la calidad del agua de la fuente

Los análisis requeridos para la selección de un sistema de tratamiento deben basarse,
como mínimo, en los siguientes parámetros básicos de calidad del agua.
 E. Coli, se aceptan como alternativa las bacterias coliformes fecales.
 Turbiedad.
En aquellos lugares donde se tenga evidencia de la existencia de sustancias nocivas
o metales pesados se deberán exigir los análisis respectivos.
2. Diseño del desarenador

2.1. Componentes
Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas.
Figura 3. Desarenador (Planta y corte longitudinal).

a. Zona de entrada
Tiene como función el conseguir una distribución uniforme de las líneas de flujo
dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad.
b. Zona de desarenación
Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depósito de partículas por
acción de la gravedad.
c. Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener una velocidad
que no altere el reposo de la arena sedimentada.
d. Zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada
Constituida por una tolva con pendiente mínima de 10% que permita el
deslizamiento de la arena hacia el canal de limpieza de los sedimentos.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1. OPERACIÓN
La operación de los desarenadores es muy sencilla, básicamente es llevar una vigilancia de la
eficiencia de éste para proceder a la evacuación de los sedimentos acumulados en el fondo de la
unidad. Esta vigilancia está relacionada con el control del caudal que ingresa a la unidad y el
control de la calidad de agua efluente.
Actividad Acciones claves
 Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de
Medición y cada unidad.
control de caudal  Ajustar la válvula de entrada hasta alcanzar el caudal
de operación.
Medición de  Medir la turbiedad del agua a la entrada y entrada de la

turbiedad unidad.
Evacuación de  Disponer la evacuación de sedimentos del fondo de la

lodos o unidad, cuando la diferencia entre la turbiedad del agua
sedimentos efluente y el afluente sea baja.
2. Mantenimiento
El mantenimiento de los desarenadores incluye actividades periódicas que consisten
principalmente en el drenaje y evacuación de sedimentos acumulados en el fondo de la unidad.
Actividad Acciones claves

Lavado de la unidad
 Cortar el flujo de agua hacia  Cerrar la válvula de entrada al tanque
el tanque
 Desprender el material adherido en el fondo
 Limpieza cámara de entrada y en las paredes de la cámara, utilizando
escobilla con cerdas de material sintético.
 Abrir la válvula de drenaje para la
evacuación de lodos y dejar evacuar toda el
agua y sedimentos.
 Con palas, cubetas, baldes, tablas y
carretilla, remover los sedimentos del
 Limpieza de cámara de tanque, empujándolos hacia el drenaje y
sedimentación llevándolos fuera del lugar. Raspar el fondo
del tanque y dejarlo completamente limpio.
 Si hubieran una bomba y manguera, rociar
los sedimentos del fondo.
 Enjuagar completamente el tanque antes de
restaurar su funcionamiento.
 Desprender el material adherido al fondo y

 Limpieza cámara de salida
paredes de la cámara.
 Cerrar los drenajes y abrir las válvulas para

llenar el tanque.
 Una vez limpio el tanque debe volver a sus
funciones en cuanto sea llenado. Esto debe
ser entre 4 a 6 horas, dependiendo del
volumen del tanque.
 Poner en funcionamiento
Figura 1. Limpieza de entrada de un desarenador

Figura 2. Limpieza de un desarenador.
Otros mantenimientos
Engrasado de los dispositivos de apertura de compuertas (mensualmente).
Pintado de elementos metálicos con pintura anticorrosiva (semestralmente)
Inspección minuciosa de la unidad, resane de deterioros en la estructura, reparación o cambio de
válvulas y compuertas (anualmente).
Figura 3. Pintado de elementos metálicos con pintura anticorrosivo.
Figura 4. Engrasado de válvulas.

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La mayoría de las fuentes superficiales de agua tienen un elevado contenido de

Los procedimientos de separación de material muy grueso (rejillas: gruesas y finas)

1.2. Unidades de acondicionamiento previo y pretratamiento

1.3. Información básica para el diseño

c) Características del clima

1.4. Estudio de campo

Cuadro 1. Alternativas de pretratamiento de acuerdo a la calidad del agua

1.5. Análisis de la calidad del agua de la fuente

2. Diseño del desarenador

Figura 3. Desarenador (Planta y corte longitudinal).

Medición de  Medir la turbiedad del agua a la entrada y entrada de la

Evacuación de  Disponer la evacuación de sedimentos del fondo de la

Actividad Acciones claves

 Desprender el material adherido al fondo y

 Cerrar los drenajes y abrir las válvulas para

Figura 1. Limpieza de entrada de un desarenador

Figura 3. Pintado de elementos metálicos con pintura anticorrosivo.

Figura 4. Engrasado de válvulas.

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