“Año del Dialogo y Reconciliación Nacional”

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

AGREGAR TITULO

Trabajo del curso de

Mantenimiento Industrial

Docente:
Ing. Mendoza Bacilio, Walter

Presentado por:
Cóndor Bonifacio, Anibal Patricio
Lozano Serva, Gisela
Llanco Sierra, Karen Andrea
Rubio Paucarcaja, Luis Antonio
Quijada Cárhuaz, Carlos Alberto

Huancayo, Perú
2018
 ÍNDICE

UBICAR UN TERRENO PARA REALIZAR LA INSTALACIÓN DE LA PLANTA.... 5

SELECCIÓN: .................................................................................................... 11
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ........................................................................... 13
SELECCIÓN DE EQUIPOS NECESARIOS PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL
TALLER ............................................................................................................ 15
Balanceadora:................................................................................................ 15
Alineadora:..................................................................................................... 16
Compresora de aire: ...................................................................................... 17
Pistola de impacto ......................................................................................... 18
Pluma hidráulica automotriz: .......................................................................... 18
Elevadores: .................................................................................................... 19
Rac de llantas: ............................................................................................... 19
Transportadora de llantas: ............................................................................. 20
Electrobomba centrífuga Werken 0.5HP........................................................ 20
Tanque de agua: ............................................................................................ 21
HIDROLAVADORA: .......................................................................................... 22
Limpiadora de tapetes: .................................................................................. 23
Aspiradora: .................................................................................................... 24
Recolector de aceite: ..................................................................................... 25
Bomba de aceite: ........................................................................................... 25
Contenedor de aceite:.................................................................................... 26
DEFINIR LA CANTIDAD DE PERSONAL NECESARIO PARA EL CORRECTO
FUNCIONAMIENTO DEL TALLER ...................................................................... 27
Realizar La Distribución De Planta (Usar Método Slp) Y Realizar El Plano De
Distribución. ...................................................................................................... 30
Disposición De Las Áreas Según El Método Guerchet ..................................... 31
Plano Del Área (Revisar Plano Del Taller, En Autocad).................................... 32
Modelación 3d ................................................................................................... 33
PROPUESTA PARA EL DESARROLLO DEL LUGAR DE TRABAJO VISIBLE
(ADMINISTRACIÓN VISUAL DE LA SEGURIDAD) ............................................. 38
SEÑALIZACIÓN CON ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD .............................. 38
CRUZ DE SEGURIDAD .................................................................................... 41
EQUIPO DE SEGURIDAD ................................................................................ 42

2
 Guantes De Seguridad .................................................................................. 42
Botas De Seguridad Para Altas Temperaturas .............................................. 42
Lentes De Seguridad ..................................................................................... 42
UNIFORME DEL TECNICO .............................................................................. 43
UNIFORME DEL PERSONAL DE SOPORTE DE LAVADO ............................ 43
Botas.............................................................................................................. 43
Guantes De Látex .......................................................................................... 43
EDUCACION SOBRE SEGURIDAD .................................................................... 44
PROTECCION DE BRAZOS Y MANOS ........................................................... 44
Información básica: ........................................................................................ 44
Información Puntual ....................................................................................... 44
SEÑALES DE PREVENCION DE ACCIDENTES ............................................. 45
Información Puntual ....................................................................................... 45
SEGURIDAD CON LA BATERIA ......................................................................... 47
Introducción ...................................................................................................... 47
Información Puntual .......................................................................................... 47
EXTINTORES DE INCENDIO ........................................................................... 49
Introducción ................................................................................................... 49
Información general: ...................................................................................... 49
Información básica: ........................................................................................ 49
Clases de extintores de incendios: ................................................................ 50
ORDEN Y LIMPIEZA ........................................................................................ 51
Introducción ................................................................................................... 51
Información Puntual ....................................................................................... 51
Peligros: ......................................................................................................... 51
Consejos de seguridad: ................................................................................. 51
Cierre ............................................................................................................. 51
SEGURIDAD EN EL TRABAJO - ERGONOMIA .................................................. 52
Introducción ...................................................................................................... 52
Información Puntual .......................................................................................... 52
¿Que debe incluir un programa efectivo de ergonomía? .................................. 53
INFORMACIÓN DE EMERGENCIA.................................................................. 54
Huancayo....................................................................................................... 54
La Oroya ........................................................................................................ 54

3
 DAP Alineado y Balanceado ............................................................................. 55
DAP ALMACENAJE DE ACEITE ...................................................................... 56
DAP ALMACENADO DE NEUMATICOS .......................................................... 57
DAP CAMBIO DE ACEITE ................................................................................ 58
DAP DESECHAR FILTRO ................................................................................ 59
DAP DEL SISTEMA DE CARGA ...................................................................... 60
DAP INFLADO DE LLANTAS ........................................................................... 61
DAP DEL LAVADO ........................................................................................... 62
DAP DEL MANTENIMIENTO DE ARRANQUE ................................................ 63
DAP MANTENIMIENTO DE FRENOS .............................................................. 64
DAP MANTENIMIENTO DE LUCES ................................................................. 65
DAP PLANCHADO Y PINTURA ....................................................................... 66
DOP DEL TALLER ............................................................................................... 67
DOP ALMACENAR ACEITE ............................................................................. 67
DOP ALMACENADO DE NEUMATICOS ......................................................... 68
DOP DESECHAR FILTRO DE ACEITE ............................................................ 69
DOP DE INFLADO DE LLANTAS ..................................................................... 70
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE RECORRIDO DEL TALLER ............................. 71
Hoja de trabajo estándar del lavado.................................................................. 72
Hoja de trabajo estándar de desechar filtro ...................................................... 73
Hoja de trabajo estándar de cambiar aceite ...................................................... 74
Hoja de trabajo estándar de almacenar aceite .................................................. 75
Hoja de trabajo estándar de almacenar aceite .................................................. 76
EXCEL ................................................................................................................. 77
Revisar el Excel adjuntado ................................................................................ 77

4
UBICAR UN TERRENO PARA REALIZAR LA INSTALACIÓN DE LA
PLANTA

Opción 1: La Oroya: Sabiendo que los carros de la empresa “ManteCars18”

actualmente están siendo usados en la ciudad de la Oroya, provincia de Yauli; se
coincide por conveniente que el taller de mantenimiento, preventivo y correctivo
debe estar situado cerca a estos, teniendo como primera opción:

Jr. Dario León y Jose Carlos Mariategui

11°31'05.1"S 75°54'03.1"W

Frontis: Jr. Dario León 460

5
Frontis: José Carlos Mariátegui 219 y 221

Medidas: Sicam, Cofopri maps

6
Opción 2: Siendo la ciudad de Huancayo la ubicación actual de las oficinas de la
empresa “ManteCars18”, se ve por conveniente que el taller este situado cerca de
la UNCP, cerca de la salida de Huancayo, puesto que no habrá mucha concurrencia
de carros y así mismos una zona industrial de fácil llegada.

El Tambo: Real 3898, Real 3900

12°01'56.1"S 75°13'58.0"W

Frontis: Real 3898, Real 3900

7
Salida posterior: Prolongación Nemesio Raez 3850

Medidas: Sicam, Cofopri maps

8
Opción 3: Como última opción se propone que el taller esté ubicado en la oroya, en
kilómetro 2 del desvió a Casaracra hacia Cerro de Pasco, por cercanía a la Oroya
y facilidad de transporte.

Kilómetro 2 Desvió a Casaracra hacia Cerro de Pasco

11°30'59.0"S 75°55'14.9"W

Vista frontal de la locación

9
Medidas: Sicam, Cofopri maps

10
SELECCIÓN:
METODO CUALITATIVO DE PUNTOS (PONDERACION):

Le asignaremos a cada factor, valores ponderados de peso relativo, de acuerdo a

la necesidad de la planta, para que suma sea 1 o su equivalente a 100%

OPCIÓN 1: La Oroya (Antigua)

OPCIÓN 2: El tambo (Zona Industrial)
OPCIÓN 3: La Oroya (Desvio a Pasco)

OPCIÓN 1 OPCIÓN 2 OPCIÓN 3

Indicador Peso Calificación Resultado Calificación Resultado Calificación Resultado

Proximidad
0.2 5 1 2 0.4 5 1
a los carros
Cercania a
0.25 2 0.5 4 1 1 0.25
proveedores
Mano de
0.1 2 0.2 5 0.5 2 0.2
obra
Electricidad 0.15 4 0.6 5 0.75 2 0.3
Agua 0.15 4 0.6 5 0.75 2 0.3
Facilidad de
0.05 4 0.2 4 0.2 1 0.05
llegada
Ubicación 0.1 0 0 0
1 21 3.1 25 3.6 13 2.1

Conclusión: Después de los análisis realizados se concluye que la ubicación más

óptima para el taller será en Huancayo, puesto que la Oroya a pesar de estar cerca
a los carros, no tiene resultados favorables con las otras variables, como
proveedores y mano de obra, que resultan ser muy importantes para su ubicación,
por lo cual con ayuda del plano de Huancayo se hizo una ubicación como se
presenta en la imagen de abajo.

11
 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
DETERMINACIÓN DEL ÁREA UTILIZANDO EL MÉTODO DE GUERCHET
ÁREA N° ITEM CANTIDAD (n) LARGO (L) ANCHO (A) ALTURA (H) LADOS DE UTILIZACIÓN K SUPERFICIE ESTÁTICA (Ss) SUPERFICIE DE GRAVITACIÓN (Sg) SUPERFICIE DE EVOLUCIÓN (Se)
1 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
2 Bomba de agua 1 0.35 0.25 0.25 1 2 0.09 0.09 0.35
3 hidrolavadora 1 0.463 0.333 0.667 1 2 0.15 0.15 0.62
LAVADO, ENGRASE Y LUBRICACIÓN 4 Tanque de agua 1 1.15 1.15 3.03 1 2 1.32 1.32 5.29
5 recolector de aceite 1 0.8 0.8 1.82 1 2 0.64 0.64 2.56
6 Bomba de aceite hidraúlico 2 0.327 0.185 0.201 1 2 0.12 0.12 0.48
SUBTOTAL 49.70
1 rack de llantas 1 1.816 1.257 1.74 1 2 2.28 2.28 9.13
2 desmontadora 1 1.2 1.2 1.9 1 2 1.44 1.44 5.76
3 Gata hidraúlica tipo lagarto 1 1.342 0.25 0.56 1 2 0.34 0.34 1.34
4 Rectificadora neumática 1 0.8 0.6 1.8 1 2 0.48 0.48 1.92
5 Compresor de aire 1 0.77 0.77 1.68 4 2 0.59 2.37 5.93
6 recipiento de agua 1 1 0.6 0.6 1 2 0.60 0.60 2.40
FRENO, SUSPENSIÓN, LLANTERIA Y VULCANIZADORA
7 transportadora de llantas 1 0.6 0.92 1.838 1 2 0.55 0.55 2.21
8 Torno 1 0.75 0.71 0.73 1 2 0.53 0.53 2.13
9 Taladro 1 0.25 0.38 0.87 1 2 0.10 0.10 0.38
10 esmeril 1 0.5 0.2 0.3 2 2 0.10 0.20 0.60
11 Prensa hidraúlica 1 0.5 0.25 0.25 1 2 0.13 0.13 0.50
12 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
SUBTOTAL 72.70
1 Elevador hidraúlico 1 1.15 0.55 1.98 1 2 0.63 0.63 2.53
2 Gata hidraúlica 1 1.342 0.25 0.56 1 2 0.34 0.34 1.34
IZAJE 3 Pluma 1 1 2.3 2.5 1 2 2.30 2.30 9.20
4 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
SUBTOTAL 53.47
1 equipo de pruba de luz delantera 1 0.45 0.4 1.4 1 2 0.18 0.18 0.72
2 carro para herramientas 1 0.737 0.383 0.845 1 2 0.28 0.28 1.13
ELÉCTRICA 3 gabinete rodante 1 0.78 0.5 0.9 1 2 0.39 0.39 1.56
4 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
SUBTOTAL 43.81
1 Máquina de soldar 1 1.073 0.546 0.92 1 2 0.59 0.59 2.34
2 MIG MAG 1 0.64 0.41 0.54 1 2 0.26 0.26 1.05
SOLDADURA
3 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
SUBTOTAL 43.79
1 balanceadora 1 1.3 0.8 1.4 1 2 1.04 1.04 4.16
2 alineadora 1 10 0.8 1.15 1 2 8.00 8.00 32.00
ALINEAMIENTO
3 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
SUBTOTAL 76.56
1 deposito para aceite 2 2.5 1.8 1.22 1 2 9.00 9.00 36.00
AREA DE RESIDUOS
SUBTOTAL 36.00
1 hidrolavadora 1 0.5 0.3 0.7 1 2 0.15 0.15 0.62
LAVADO PRIMARIO 2 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
SUBTOTAL 41.01
1 compresor 1 0.82 0.32 0.66 1 0.26 0.26 1.05
PLANCHADO Y PINTURA 2 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
SUBTOTAL 41.45
1 camioneta hilux 1 5.26 1.92 1.925 1 2 10.10 10.10 40.40
ESTACIONAMIENTO
SUBTOTAL 13 40.40
TOTAL 498.87
 ÁREA LARGO ANCHO ÁREA
ÁREA ADMINISTRATIVA 4 3.5 14
CUARTO DE HERRAMIENTAS 3 5.33 16
RECEPCIÓN Y ÁREA DE ESPERA 4 3.5 14
ALMACÉN DE RESPUESTOS 3 5.33 16
VESTIDORES 3 2 6
SS.HH. 3 5 15
PASADIZO 6 45.98 276
VIGILANCIA 7 3 21
TOTAL 377.86

El área total del terreno para implementar el taller de mantenimiento preventivo y correctivo será de 876.73 m2

14
SELECCIÓN DE EQUIPOS NECESARIOS PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL
TALLER

Balanceadora:

Se escogió esta máquina puesto que acepta los distintos aros de los carros a
trabajar, así mismo se llegó hasta aro 24 puesto que algunas veces se hace
rencauchadas a las llantas de las camionetas aumentando su dimensión, y estas
pudiendo entrar a esta máquina.

15
Alineadora:
SISTEMA DE ALINEACIÓN HAWKEYE HS421CM3

Se escogió esta balanceadora puesto que trabaja con los aros que tienen
nuestros carros, así mismo tiene la capacidad de no solo trabajar con luces láser
sino con paneles en cada llanta, los cuales se acoplan a cada aro haciendo el
alineamiento mucho mas eficaz.

16
Desmontadora de ruedas automática, TWC-512 RMB

Esta desmontadora de aros, logra trabajar con los aros de los carros, así mismo
su necesidad de aire para su trabajo neumático va de acorde con el compresor
de aire que tenemos, esta máquina se caracteriza por su facilidad y fiabilidad de
uso, tiene un panel de pulsador de emergencia, la empresa LAUNCH tiene
experiencia en este tipo de máquinas.

Compresora de aire:

De marca americana, con años de trabajo en este campo, tiene la capacidad

necesaria para hacer trabajar a la desmontadora, pistola de impacto y otros
sistemas que serán necesarios para el taller, tiene factibilidad de compra en
nuestro ámbito.

17
Pistola de impacto

* El par motor es el momento de fuerza que ejerce un motor sobre el eje de transmisión de potencia o, dicho de otro
modo, la tendencia de una fuerza para girar un objeto alrededor de un eje, punto de apoyo, o de pivote.

Esta pistola de impacto para uso industrial se caracteriza por bajo ruido, bajas
vibraciones, bajo peso y eliminación del efecto frío, tiene diseño ergonómico que
apoya a esto, así mismo su consumo de 125L/min, puede ser cubierto por la
compresora.

Pluma hidráulica automotriz:

Pluma Hidráulica 28D162 SURTEK

Esta pluma tiene la capacidad de cargar un motor de la Hilux que

aproximadamente pesa 180kg a más de peso, cabe resaltar su facilidad de
transporte y seguridad con la que cuenta.

18
Elevadores:
10/QJY240C-E-380 2 columnas 4 toneladas

Este elevador tiene la capacidad de carga de 4 toneladas que va de acorde con

el peso máximo de una Hyundai H 1, haciendo que pueda trabajar sin riesgo, así
mismo tiene un poco nivel de ruido y un tiempo de elevación mínimo, menor a
30seg.

Rac de llantas:
Martins Rack Plegable Y Apilable MLTFD

Este rac de llantas puede contener hasta 28 llantas grandes, así mismo tiene la
capacidad de cubrir llantas con rencauchado, lo cual aumenta su diámetro.

19
Transportadora de llantas:

Capacidad suficiente para las llantas de nuestros carros, así mismo tiene
ganchos que se acoplan a las dimensiones de las llantas, cabe resaltar su fácil
uso y sistemas de anclaje para seguridad.

Electrobomba centrífuga Werken 0.5HP

El taller al ser de un solo piso, no se necesitará una bomba de más hp de fuerza,

sin embargo, con 0.5hp de fuerza puede alimentar al tanque de agua, así mismo
conservar una buena presión de agua en el taller.

20
Tanque de agua:
Tanque de Agua 1100 L Rotoplas

Tanque de Agua 1100 L

Exclusiva capa interior anti bacterias con tecnología Expel. Filtro Hydronet con cartucho
de poliéster lavable que retiene tierra y sedimentos. Conexiones termo fusionadas que
Características
forman una sola pieza con el tanque; evitando fugas de agua. 1 capa negra, 1 capa
espuma, 1 capa antimicrobiana.

Marca Rotoplas

Capacidad Tanques
1100

Material Polietileno

Cantidad de personas 5

Color Negro

Diámetro 1.10 m

Multiconector con unión universal y válvula esférica integrada con reducción de 1" a
Incluye 3/4”, filtro para agua con cartucho poliéster, válvula de llenado con reducción de 3/4” a
1/2" y flotador, tapa click de cierre perfecto, tubo de aire

Capas 3

Altura 1.43 m

Garantía 5 años

La capacidad del tanque será la necesaria puesto que el taller será solo de un
piso y tendrá uso automotriz más no uso industrial, así mismo va de acorde con
la bomba.

21
HIDROLAVADORA:
K 7 PREMIUM FULL CONTROL PLUS

Esta hidrolavadora es de uso doméstico e industrial, llega a cumplir con los

requerimientos que deseamos gracias a la presión que puede ejercer así mismo,
la pistola principal tiene un control de caudal de agua, lo cual los ayudara en una
limpieza más efectiva, pudiendo regularse el choro y facilidad de llegada de agua
a partes remotas.

22
Limpiadora de tapetes:
SC 5 EASYFIX IRON

Tiene la capacidad de limpiar tapetes hasta de 1plg de espesor, haciendo que

sea posible lavar los tapetes de H1, Hilux. Así mismo es de fácil uso y llegada
nacional.

23
Aspiradora:
Ridgid 1400RV

Aspiradora industrial para sólidos y líquidos de 14 galones de capacidad,

produce hasta 6,0 HP. Incorpora la gran capacidad y la construcción robusta
necesarias para aplicaciones profesionales, de contratista e industriales, tiene la
capacidad de aspirar cavidades pequeñas y de difícil acceso.

24
Recolector de aceite:

Lincoln 3601

Esta recolectora de aceite tiene la capacidad de poder contener 18 galones de

aceite, (hulix 6litros, H1 7.5 litros, Montacarga 2.4 litros; total 16 litros o 4,2
galones), es decir que en supuesto menos favorable puede contener 68 litros de
aceite, que significaría 10 Hilux, 9 H1 y 28 montacargas. Asi mismo se resalta su
válvula de desfogue y facilidad de movimiento. Su altura máxima se adecua a
nuestro elevador en su posición más alta.

Bomba de aceite:
Orion 52515

Su caudal puede desfogar el recolector de aceite en menos de 5 segundos

disminuyendo la exposición a este agente conteniente, así mismo al tener un
motor de ¾ puede realizar la fuerza suficiente para elevar el espesor de la
gasolina nuestro contenedor.

25
Contenedor de aceite:
Haléco, Depósito de almacenamiento en polietileno doble pared para aceites
usados 1300 L, 034.097.25.

Este depósito de aceite con la capacidad que cuenta puede soportar un trabajo
mensual, así mismo tiene mecanismos de seguridad como detector de fugas e
indicador de nivel, la elevación necesaria para llevar es de 130cm, lo cual va de
acorde con la bomba de aceite.

26
 DEFINIR LA CANTIDAD DE PERSONAL NECESARIO PARA EL
CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL TALLER

ÁREA PERSONAL
NECESARIO
ÁREA ADMINISTRATIVA 1
RECEPCIÓN 1
VIGILANCIA 1
IZAJE E INSPECCIÓN 2
ALINEAMIENTO 2
FRENO SUSPENSIÓN Y LLANTERÍA 2
LAVADO PRIMARIO Y LAVADO ENGRASE Y 1
LUBRICANTE
PLANCHADO Y PINTURA 2
ELECTRICIDAD 1
SOLDADURA 1
TOTAL 14

Consideramos el personal necesario para cada área, y lo tomamos del DOP y

DAP teniendo en cuenta los procesos que se realizan en cada área. Para ello
justificaremos esta decisión:

- Área administrativa (01): El administrador planificara las actividades del

taller, y la unidad que se encuentran bajo su responsabilidad, controlando,
coordinando y supervisando el mantenimiento y reparación de las
unidades automotoras del taller, a fin de garantizar el buen
funcionamiento.

- Recepción (01): La secretaria tiene un papel clave ya que constituye la

vía de comunicación entre el taller y el cliente. También tiene funciones
comerciales, técnicos, económicos, organizativos y de apoyo, además se
debe tratar que el trato al cliente sea lo más educado y agradable posible.

- Vigilancia (01): Estará a cargo de un personal externo a la empresa y

estará encargado de la seguridad del taller, asimismo se encargara de

27
 controlar el ingreso y salida del personal y velar por la seguridad de los
mismos.

- Izaje e inspección (02): Serán dos técnicos encargados de determinar el

mantenimiento preventivo así como inspeccionar y localizar las fallas,
reportarlo en una hoja diagnóstico. Al utilizar equipos de izaje como
elevador y pluma, será necesario contar con ambos para el correcto
funcionamiento del área.

- Alineamiento (02): Tomando el criterio anterior también serán dos

técnicos, encargados del alineado y balanceo de los vehículos, y al utilizar
equipos que requieren una coordinación para su funcionamiento.

- Lavado primario y Lavado, engrase y lubricante (01): En esta área

será necesario un solo personal debido a que solo se manipulara una
hidrolavadora, y se lavara el vehículo de manera externa para que se
derive a las demás áreas. Finalmente será el mismo personal que se
encargará del lavado, engrase y lubricación cuando el vehículo finalice el
mantenimiento y/o corrección.

- Freno, suspensión y llantería (02): Serán dos técnicos encargados de

esta área, tanto por un tema de dificultad para que ambos personales
colaboren uno con el otro, y también para agilizar las actividades que se
desarrollan en esta área.

- Planchado y pintura (02): Dentro de esta área contaremos con dos

técnicos, ya que las actividades requieren rapidez, como son el caso de
lijado y empapelado, que para un solo personal tomaría un mayor tiempo.

- Electricidad (01): Es necesario un personal, ya que las actividades que

se realizan son pruebas y cambios de componentes menores, que no
requieren de la ayuda de algún técnico extra.

28
 - Soldadura (01): De la misma manera que el área anterior, se necesitara
un personal para realizar las actividades de soldadura, y solo será
necesario uno debido a que las tareas desarrolladas no son de alto grado
de complejidad y no toman demasiado tiempo para cumplirlas.

Entonces como podemos ver al justificar, será necesario contar con 14 personas
dentro del taller para el correcto funcionamiento del mismo. Otras áreas como
estacionamiento, vestuario y zona de residuos no será necesario contar con
personal a cargo, ya que dependerá de la utilización de las diversas áreas, según
estas lo convengan.

29
REALIZAR LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (USAR MÉTODO SLP) Y
REALIZAR EL PLANO DE DISTRIBUCIÓN.

Para la distribución de planta nos basamos en la necesidad de que ciertas áreas

tienen que estar cerca de otras, así mismo mejorar la funcionalidad y cercanía
entre herramientas y maquinas movibles, así mismo se tuvo en consideración la
necesidad de disminuir el recorrido innecesario de los trabajadores, así mismo
se aisló las áreas de humedad con áreas de riesgo eléctrico, se alejó la zona de
residuos, considerando todo lo anterior explicado:

Se uso es método de GUERCHET o se superficies parciales, a fin de poder

optimizar la funcionalidad de los elementos a distribuir.

CODIGO RELACION
A Absolutamente necesario
E Especialmente importante
I Importante
O Importancia ordinaria
U No importante
X Indeseable

30
DISPOSICIÓN DE LAS ÁREAS SEGÚN EL MÉTODO GUERCHET

31
PLANO DEL ÁREA (REVISAR PLANO DEL TALLER, EN AUTOCAD)

32
MODELACIÓN 3D

Se realizó el modelado del 3D en dos softwares distintos:

1.- SKETCHUP:

33
34
35
36
2.- AutoCAD:
Los pisos de distintos colores señalan las distintas áreas del taller

37
 PROPUESTA PARA EL DESARROLLO DEL LUGAR DE
TRABAJO VISIBLE (ADMINISTRACIÓN VISUAL DE LA
SEGURIDAD)

SEÑALIZACIÓN CON ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD

38
39
Inclinación de 45° de ancho de 10 cm y largo de 30cm cada franja

Inclinación de 180° y de ancho de 10 am y largo de cada franja

40
CRUZ DE SEGURIDAD

MANTENIMIENTO
CRUZ DE SEGURIDAD

MES: ENERO

1 2 3

4 5 6

7 8 9 10 11 12 13 14 15

16 17 18 19 20 21 22 23 24

25 26 27

28 29 30 31

41
EQUIPO DE SEGURIDAD

Todos los EPPs deben cumplir con las especificaciones técnicas y con alguna
normativa de calidad. Las imágenes que se muestran son referenciales.

Guantes De Seguridad
Que tenga resistencia al calor, corte, aceite y agua
Qué no se derriten ni se queman
Temperatura máxima de resistencia: 250 °C/482 °F
Ergonómicos para ser sumergidos en líquidos con una
temperatura de hasta 120 °C (248 °F) (por ejemplo, un baño
de aceite caliente).
Resistentes al calor incluso cuando están mojados
Resistentes a los cortes
Sin pelusas
Probados y certificados para riesgos mecánicos (EN 388) y
riesgos térmicos (EN 407)

Botas De Seguridad Para Altas Temperaturas

Resistencia Dieléctrica: tensión aplicada de 20.000 Voltios
corriente de fuga 0,24 mA, Norma (ASTM F2412/13)
Con Puntera de Seguridad en Composite, resistencia al
impacto de 200 joules y a la compresión de 15 KN. (Norma
EN 12568-S)
Suela en caucho, liviano, resistente y antideslizante (Norma
NTC 4811)
Cuero graso calibre 18-20 hidrofugado e impregnado
(Norma NTC 4804)

Lentes De Seguridad

Panorámico
Resistente a temperaturas altas
Ergonómico
Norma ANSI Z87.1

42
UNIFORME DEL TECNICO

Material: Algodón
Color oscuro
Ergonómico
Talla: adecuado al personal

UNIFORME DEL PERSONAL DE SOPORTE DE LAVADO

Material impermeable
Talla de acuerdo al usuario
Ergonómico

Botas

Material de Pvc
Suela antideslizante
Talla de acuerdo al usuario

Guantes De Látex

Material látex
Dimensiones 22 cm
De acuerdo al personal
Grosor 0.08 mm
Color amarillo

43
 EDUCACION SOBRE SEGURIDAD

PROTECCION DE BRAZOS Y MANOS

Introducción

Información básica:
Nuestras manos y brazos son muy importantes para cada uno de nosotros.
Como resultado, están en “medio de la acción” cuando se trata de enfrentar un
peligro. Los brazos y manos están más expuestos a cortes, chuzones,
raspaduras y exposición a productos químicos, que cualquier otra parte del
cuerpo. Más de medio millón de trabajadores sufren heridas cada año en las
manos y en los brazos. ¡Esto representa una cuarta parte de todos los accidentes
ocupacionales! Para complicar las cosas, el antebrazo lleva una importante
cantidad de sangre a través de grandes vasos que no están tan bien protegidos
por músculos o huesos, como otras áreas.

Información Puntual
Peligros para manos y brazos:

• Cortes y chuzones - Causados por herramientas, máquinas y manejo de

objetos cortantes.
• Raspaduras y excoriaciones - Causadas por mover partes y manipular
materiales rugosos.
• Exposición térmica - Por frío o calor extremos, trabajo con calor.
• Infecciones sanguíneas - Causadas por primeros auxilios, limpiar sangre o
fluidos corporales.
• Exposición química - Por trabajo con productos químicos.
• Desórdenes por repetición de movimientos (i.e., síndrome del túnel
carpiano) - Por uso de computadores y oficios con movimientos repetitivos.
• Atascamiento – Causado por joyas y accesorios atrapados en el equipo de
trabajo.
Soluciones de ingeniería y prácticas de trabajo:

• Vigilancia de la maquinaria - Para evitar cortes, chuzones y raspaduras.

• Rotación en el trabajo - Para evitar peligros por trabajo repetitivo.
• Mantenimiento y limpieza - Respecto a productos químicos y
amenazas por manipulación de sangre.
• Diseño del lugar de trabajo - Para evitar el trabajo repetitivo y prevención
de accidentes.

Equipo de protección personal:

• Guantes - Unos guantes adecuados pueden proteger las manos de

muchos peligros.
• Manoplas y parches manuales - Posible solución para peligros térmicos.
• Cubre-dedos - Ofrecen protección específica sin pérdida de destreza.
• Mangas y cobertores de antebrazo - Protegen el antebrazo de cortes,
chuzones y raspaduras.
• Cremas - Ofrecen una barrera contra productos químicos y no limitan la
destreza.

Cierre

Sus brazos y manos son extremadamente importantes para usted. Use el sentido
común y la anterior información para protegerlos. Las decisiones que usted tome
hoy y mañana, pueden afectar toda su vida - ¡sea cuidadoso!

SEÑALES DE PREVENCION DE ACCIDENTES

El objetivo de esta charla es explicar las diferencias entre señales de peligro,
cuidado e instrucciones de seguridad y conocer los colores asociados con cada
tipo de señal.

Información Puntual
Exigencias de señales:

• OSHA 29 CFR 1910.145 -- requerimientos de especificaciones en señales

y marcas para la prevención de accidentes.

45
Señales de peligro:

• Indicar peligro inmediato.

• Tomar precauciones especiales
• Usar los colores rojo, negro y blanco.

Señales de cuidado:

• Advertir contra peligros potenciales ó atención contra prácticas inseguras.

• Tomar las precauciones adecuadas.
• Letras amarillas sobre fondo negro.

Señales de instrucciones de seguridad:

• Ofrezca instrucciones generales y sugerencias relativas a las medidas de

seguridad.
• Señal blanca con panel verde.

Emblema de vehículo que se desplaza lentamente:

• Usados sólo en vehículos que están diseñados para desplazarse

lentamente (25 mph – 40 km./h - ó menos) y que operan en vías públicas.
• Triángulos fluorescentes de color amarillo-naranja con borde refractivo rojo
oscuro.

Cierre

Se han establecido exigencias específicas para las señales de peligro, cuidado,

instrucciones de seguridad y el emblema de vehículo lento, para ayudar a los
empleados y empleadores con los programas de prevención de accidentes. Todo
el mundo debería reconocer las importantes diferencias en cada caso,
incluyendo el tipo de mensaje que envían. Siempre lea las señales
cuidadosamente en cada estación de trabajo.

46
 SEGURIDAD CON LA BATERIA
Introducción
El mundo de hoy existe con base en la electricidad, y las baterías son una gran
parte de nuestras vidas. Las baterías vienen en muchos tamaños, formas,
diseños y capacidades. Todas, de cierto modo, presentan algún grado de riesgo.
Esta charla discutirá algunos peligros de usar baterías y ofrecerá consejos
prácticos que le ayudarán a minimizar los riesgos.

Información Puntual
Peligros:

• Las baterías están construidas de metales pesados como plomo, níquel, y

cadmio.

El plomo y el níquel son cancerígenos conocidos y pueden filtrarse en el

suministro de agua.

• Muchas baterías usan materiales corrosivos, como el ácido sulfúrico.

Estos materiales pueden causar quemaduras y tener efectos de largo plazo
sobre la salud.
• Algunas baterías liberan gases inflamables, como hidrogeno.
• Las baterías representan un peligro de incendio; por eso deben ser tratadas
con el mayor respeto.
• Las baterías son usualmente muy pesadas y difíciles de transportar.

Consejos de seguridad:

• Nunca fume o introduzca fuentes de ignición cerca de la batería,

particularmente si está siendo cargada.
• Use gafas de seguridad y/o protector de cara cuando trabaje cerca de una
batería de automóvil.
• Nunca cree un circuito con la batería para probar si está "caliente". Utilice
equipos de prueba apropiados para este propósito.
• Cuando realice trabajos, proteja los polos de la batería con material
aislante.
• Nunca deje herramientas o equipos de prueba sobre la batería.

47
 • Use solo una batería del tamaño y la capacidad apropiados, cuando la
tenga que cambiar.
• Nunca cargue baterías que no sean de tipo recargable.
• Nunca sobrecargue o sobrecaliente una batería. Permita que la batería se
enfríe antes de cargarla.
• Use siempre las correas, abrazaderas y elementos apropiados para
sostener la batería. Nunca utilice cables para empacar u otros implementos
hechizos en aplicaciones de automóviles.
• Deshágase apropiadamente de las baterías. Pregunte a las autoridades
locales o al proveedor de baterías por el procedimiento apropiado.
Recuerde, incluso la batería de reloj más pequeña debe ser desechada
apropiadamente.
• Nunca vierta el ácido en el desagüe o cañería. Pregúntele a su proveedor
local si necesita ayuda.
• No permita que la batería permanezca por largos períodos de tiempo
en condiciones de baja carga. Manténgalas totalmente cargadas en un sitio
oscuro y frío. Deshágase de ellas inmediatamente si tienen signos de
grietas.
• Nunca intente hacer reparaciones en una batería que diga: "libre
de mantenimiento". Devuelva la unidad al vendedor para mantenimiento y
disposición final.

Cierre

La tecnología de las baterías ha mejorado mucho en los últimos años. Las

baterías son mucho más seguras hoy de lo que jamás han sido. Pero no
desestime sus peligros potenciales. Piense en lo que está haciendo cuando
está cerca de una batería, antes de empezar a trabajar y tome las precauciones
necesarias. Asegúrese de dar una disposición final apropiada a sus baterías.
Sus ojos, piel y propiedades son demasiado valiosos para cometer un error.

48
EXTINTORES DE INCENDIO

Introducción
Una de las formas más rudimentarias de prevenir la propagación de un incendio
en el trabajo o en el hogar es el uso de un extinguidor de incendios. La habilidad
de un empleado para reaccionar rápidamente y usar el extinguidor en forma
apropiada, puede marcar la diferencia en minimizar las pérdidas por incendio y
reducir las amenazas de lesiones personales.

Información general:
• Los trabajadores que usan extintores deben estar familiarizados con los
principios generales del uso de los mismos y los peligros presentes en
apagar un incendio en su etapa incipiente.
• El entrenamiento requerido debe ser realizado por lo menos una vez al año.
• Los extintores deben ser instalados, ubicados e identificados de tal modo
que sean fácilmente accesibles a los empleados, sin exponerlos a
accidentes.
• A los extintores se les debe hacer una revisión anual de mantenimiento. El
registro de la fecha del mantenimiento anual debe permanecer por un año
después de la última revisión; usualmente se coloca en una etiqueta
exterior.
• Los extintores deben ser revisados visualmente cada mes, fijándose que
no se hayan descargado o dañado. Los extintores de químicos secos
deben ser inclinados o sacudidos periódicamente, para evitar que el polvo
se compacte.
• Los extintores deben mantenerse en condiciones óptimas de carga y de
operación y permanecer en el lugar designado en todo momento, excepto
durante su uso.

Información básica:
El usuario de un extinguidor debe entender que éste debe ser usado solamente
en fuegos incipientes y que nunca para apagar un incendio de mayores
proporciones. Usar un extinguidor en un incendio mayor puede terminar en una
pérdida superior a la de la propiedad, puede terminar en la pérdida de la vida.

49
Clases de extintores de incendios:
• Clase A - Combustibles generales (Agente extinguidor: agua)
• Clase B - Líquidos y gases inflamables (Agente extinguidor: espuma,
dióxido de carbono y químicos secos)
• Clase C - Eléctricos (Agente extinguidor: dióxido de carbono y químicos
secos)
• Clase D - Metales combustibles (Agentes extinguidores especiales no
usados en A, B y C)
• Multipropósito ABC

Reglas para el uso de extinguidores - El método P.A.S.S.:

• P (Pull) - Hale el gancho de seguridad y retroceda ocho o diez pies (2.5 o

3m)
• A (Aim) - Dirija el extinguidor hacia la base del fuego
• S (Squeeze) - Presione el disparador del extinguidor
• S (Sweep) - Haga un movimiento de barrido en la base del fuego con el
agente extinguidor

Cierre

Los extinguidores de incendios están diseñados para eliminar un fuego en su

etapa inicial. La eficiencia en esta etapa del incendio, puede determinar en
buena medida el grado de destrucción que tendrá el incendio. Los empleados
deben saber cómo usar un extinguidor apropiadamente. Si no están entrenados,
no deben intentar apagar el fuego, porque el uso inapropiado de un extintor
puede poner en riesgo al operario y generar expansión del fuego. Cuando tenga
dudas llame al 911 y permita que las brigadas de emergencia se hagan cargo de
la situación.

50
ORDEN Y LIMPIEZA
Introducción
La relación existente entre el Orden, la Limpieza y algunas enfermedades, es
mucho más estrecha de lo que uno se puede imaginar.

Información Puntual
Cuando trabajamos en medio del desorden y la falta de limpieza, aumentan las
posibilidades que se pierdan piezas, herramientas, documentos, etc.,
indispensables, lo cual aumentan los disgustos y las frustraciones y ponen un
exceso de presión sobre el corazón y el sistema nervioso.

Peligros:
• La amenaza de una lesión corporal. Un simple golpe de la barbilla contra la
pared (consecuencia de un resbalón sufrido en un charco de aceite p.e.)
acelera, a veces con violencia, los latidos del corazón, pudiendo ocasionar
un ataque cardiaco.
• La amenaza de adquirir diversas enfermedades por la presencia de ácaros,
hongos, insectos y roedores

Consejos de seguridad:
• Use las cómodas o lockers para guardar las herramientas y otros
implementos requeridos para el trabajo.
• Separe aquellos objetos que no son de utilidad en su área o puesto de
trabajo, deséchelos o entréguelos a la sección o área que los pueda
necesitar.
• Identifique los diferentes tipos de desperdicios y analice con su equipo
como reducirlos o eliminarlos.
• Estudie la manera de reutilizar o reciclar materiales sin que con ello se
comprometa la calidad.
• Mantenga los cajones y las puertas cerradas.
• Consuma los alimentos sólo en los sitios indicados.
• Utilice los recipientes para la basura.

Cierre
La responsabilidad por el Orden y la Limpieza es de todos, no solo del personal

51
de limpieza. Nunca es suficiente insistir, sobre la necesidad de que todos
debemos mantener el lugar de trabajo limpio, ordenado, recogiendo la basura y
disponiendo de ella en el recipiente adecuado. No es una buena costumbre dejar
la basura tirada en un rincón o disponer de ella en el lugar inapropiado. En un
área donde se quiera implementar prevención de riesgos, es indispensable tener
un buen programa de Orden y Limpieza.

SEGURIDAD EN EL TRABAJO - ERGONOMIA

Introducción
Los objetivos de esta charla consisten en entender la definición de ergonomía,
familiarizarse con las consecuencias de malos diseños ergonómicos y conocer
los componentes básicos de un programa ergonómico.

Información Puntual
Antecedentes:

• La ergonomía es la ciencia que intenta diseñar el lugar de trabajo de tal

manera que las capacidades de los trabajadores no sean sobre utilizadas.
• Históricamente el enfoque ha estado en el diseño de maquinaria, equipos y
procesos, en vez de la persona que realiza el trabajo.
• Los humanos tienen limitaciones y cada persona es diferente de otra (por
ejemplo: cuán rápido puedes correr, qué tanto peso puedes levantar, etc.)
• La gente además viene en todos los tamaños y formas, por lo cual el
concepto de “una talla sirve para todos” raramente funciona.

Consecuencias de las incompatibilidades entre el trabajador y sus tareas:

• Incapacidad para realizar el trabajo.

• Desempeño reducido – incremento de desperdicios o repeticiones.
• Ausentismo, alta rotación, estrés, aniquilamiento por trabajo.
• Incremento en los costos de seguros.

Algunos números claves para recordar:

52
 • Las lesiones y enfermedades relacionadas con la ergonomía se
están convirtiendo rápidamente en el problema número uno de salud
relacionada con el trabajo.
• Las lesiones de columna son la segunda causa principal de ausentismo
(sólo superadas por el resfriado común) y son responsables del 40%-
60% de los costos por enfermedades/lesiones ocupacionales.

¿Que debe incluir un programa efectivo de ergonomía?

Un programa exitoso de ergonomía normalmente incluye los siguientes
componentes principales:

• Compromiso gerencial: La gerencia debe reconocer que estos hechos

son reales y proveer los recursos necesarios para controlar los riesgos de
manera efectiva.
• Compromiso del empleado: Los trabajadores deben ayudar a identificar y
controlar los riesgos.
• Análisis de los oficios: Los procesos y equipos deben ser evaluados
para buscar posibles problemas.
• Prevención y control de riesgos: Una vez que los riesgos han sido
identificados, deben ser reducidos o eliminados.
• Manejo médico: Un manejo médico efectivo de casos de ergonomía es
esencial para restaurar la salud y la productividad del trabajador y reducir
los costos.
• Educación y entrenamiento: La totalidad de los empleados necesita
entender la ciencia de la ergonomía.

Cierre

El estudio de la ergonomía es fundamental para todos los empleados. Sin

embargo, ellos deben además estar alerta a problemas relacionados con
ergonomía que solo ellos probablemente pueden detectar. Reporte esos
peligros o inquietudes al supervisor, para su corrección.

53
INFORMACIÓN DE EMERGENCIA

Huancayo

CENTRAL DE EMERGENCIA TELÉFONO

Comisaria de Huancayo 211617
Comisaria de El Tambo 252510 - 252577
Comisaria de Chilca 212223 - 080025136
Serenazgo 202050 – 200103
Bomberos 211020 - 116
Escuadrón de emergencia 105
Defensa Civil 115
Hospital Es Salud Huancayo 248336 – 481120
Clínica Ortega 232921 – 235430
Clínica Santo Domingo 218084 – 213143
Clínica Cayetano Heredia 247087 – 252998
Defensoría del Pueblo 217261

La Oroya
CENTRAL DE EMERGENCIA TELÉFONO
Comisaria La Oroya 391411 - 391224
Serenazgo 310808
Bomberos 293939
Escuadrón de emergencia 105

Defensa Civil 115

Hospital Es Salud 391004

54
DAP Alineado y Balanceado
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min)
1 Estacionar el automovil O1
x 2 Estacionar al automovil sobre los elevadores
2 Asegurar inmovilizado O1
x 2 Asegurar inmovilizado
3 Elevar el automovil O2
x 1 Elevar automovil
4 Sacar los pernos O1/O2
x 8 Sacar los pernos de los arros
5 Sacar llantas O1/O2
x 1 Sacar las llantas
6 Verificar daños en el aro O1/O2
x 2 Verificar daños en el aro, dobles o rajaduras
Llevar la llanta con el aro puesot y bien inflado a la maquina de
7 Lllevar a la maquina de balanceo O1
x 2 balanceo
8 Poner plomadas O2
x 4 Poner plomadas en el aro según la maquina registre
Verificar estado O2 Volver a usar la maquina de balanceo y ver que ya no solicite peso en
9
x 2 el aro
10 Poner las llantas (invertido) O1/O2
x 10 Poner las llantas invirtiendo su posicion entre las de adelante y atrás
11 Bajar el carro O2
x 1 Bajar el carro carro
12 Lllevar a la maquina de alineacion O1
x 2 Llevar a la maquina de alineacion
Montar el carro sobre la alineadora y ajustar los mecanismos en cada
14 Montar el carro sobre la maquina O1
x 2 aro
15 Verificar alineado O2
x 10 Verificar que este alineado usando la maquina y su pantala
16 Girar bieleta O1
x 10 Girar bieleta del la llanta que se encuentre mal alineada
Verificar correcto alineamiento O2
Verificar que las 4 llantas se encuentren alineadas despues de realizar
17
x 5
el movimiento de bieletas
Mover el carro O1 Mover el carro de la maquina de alineamiento despues de desmontar
18
x 2
sus mecanismos en cada aro
TOTAL 11 0 3 3 17 66
DAP ALMACENAJE DE ACEITE
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
T ESTIMADO (Min)
1 Preparar área de trabajo O1
X 2 Asegurar el área de trabajo bajo los elevadores
Verificar que la temperatura del motor sea la
2 Verificar temperatura O1
X 2 adecuada para el trabajo (frio)
Recolectar aceite O1 Recolectar el aceite mediante el buzon de salida
3
X 15 en el recolector
Una vez que se haya baseado todo el aceite
4 Transportar al deposito O1
X 5 posible llevar el contenedor
Vaciar el aceite usado en el deposito de plastico
5 Vaciar al deposito O1
X 2 mediando el bombeado.
6 Sellar el contenedor O1
X 1 Verificar el correcto sellado del contenedor
7 Guardar contenedor de transporte O1
X 2 Guardar el recolector de aceite en el lugar seguro
TOTAL 4 0 2 1 0 0 7 29

56
DAP ALMACENADO DE NEUMATICOS
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
1 Desmontar llanta O1
X 1 Desmontar la llanta del aro con la desmontadora
2 Montar llantas al carrito O1
X 2 Montar las 4 llantas al carro de neumaticos
3 Transportar al almacen O1
X 2 Una vez desmontada la llanta trasladar al almacen
Apilar en torres
4 O1
X 2 Montar en pilas de maximo de 5 llantas
5 Veririficar que no se tambaleé O1
x 1 Verificar que las llantas estén bien apiladas y no se muevan
TOTAL 4 0 1 0 0 0 5

57
DAP CAMBIO DE ACEITE
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
1 Recepcionar el automovil O1
X 1 Recepcionar el carro
2 Estacionar en el elevador O2
X 1 Estacionar en el elevador
3 Elevar el automovil O2
X 1 Elevar el automovil de 1.70 a 1.90 del piso, según sea adecuado para el trabajador
4 Esperar que el motor enfrie O1
X 15 Esperar que el motor se enfrie
5 Revisar temperatura O1
X 1 Revisar que el motor ya este frio
6 Localizar tapon O1
X 1 Localizar el tapón en la parte inferior delantera del carro
Colocar el colector debajo del carro y elevar el buzon a 20cm de la direccion de la
7 Destapar deposito O1
X 1 salida y despatar
8 Vaciar aceite O1
X 10 Vaciar el aceite en todo lo posible en el relector
9 Verificar vaceado total O1
X 1 Verificar baceado total
10 Tapar salida O1
X 1 Tapar la salida y ajustar
Abrir capot
11 O1
X 1 Abrir el capot para sacar el filtro del aceite
12 Encontrar el filtro O1
X 1 Buscar el filtro de acite en la parte superior, color azul o rojo recurrentemente.
13 Destapar O1
X 1 Destapar cuidadosamente la cubierta del filtro
14 Cambiar de filtro O1
X 3 Cambiar el filtro usado por uno nuevo y desechar el antiguo
15 Tapar filtro O1
X 1 Volver a tapar y ajustar la cubierta
Llenar deposito
16 O1
X 10 Llenar de aceite nuevo el deposito
17 Comprobrar nivel O1
X 1 Comprobar que el nivel del aceite sea adecuado
TOTAL 13 1 2 0 0 1 17

58
DAP DESECHAR FILTRO

Proc P/ I Insp Trans Alm Dem

TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
Quitar el filtro usado con cuidado usando guantes
1 Retirar el filtro O1
x 2 de latex
Perforar la valvula del filtro a fin de sacar el aceite
2 Perfofar valvula O1
x 1 restando y dejarlo unitilizable
3 Aplastarlo O1
x 2 Apalastarlo para que extraer el aceite que queda
4 Desmontar y drenar O1
x 2 Desmontar cubierta y dejar drenar
Desechar filtro en el contenedor de residuos
5 Desechar filtro O1
x 1 peligrosos
TOTAL 5 0 0 0 0 0 5

59
DAP DEL SISTEMA DE CARGA
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
1 Estacionar el carro O1
x 2 Estacionar carro en el área de electricidad
Inspeccionar el alternador y regulador y ver cual esta
2 Inpeccionar el alternador y regulador O1
x 2 fallando
3 Cambiar elementos deteriorados O1
x 5 Cambiar algun elemento que no funcione o deteriorado
4 Revisar banda O1
x 2 Revisar la banda y estado
5 Ajustar banda O1
x 5 Ajustar la banda para que este tensada
Probrar el cable regulador, para que se encuentre en buenas
6 Probrar cable regulador O1
x 2 condiciones
7 Cambiar cable regulador O1
x 3 Si es necesario cambiar el cable regulador
Utilizar el diagrama electrico según sea el modelo del carro
8 Utilizar diagrama electrico O1
x 3 que viene en su manual
9 Cambiar fusible O1
x 3 Cambiar los fusibles que se encuentren dañados
10 Probrar regulador de voltaje O1
x 1 Probrar el regulador del voltaje con multimetro
Sistituir componente dañado
11 O1
x 3 Sustituir los componentes desgastados o dañados
Probrar el acumulador de energia y que este trabajando
12 Probar acumulador O1
x 2 correctamente
Cambiar acumulador si se encuentra dañado o este
13 Cambiar acumulador O1
x 5 maltratado
14 Probar acumulador con el motor encendido O1
x 2 Probrar el acumulador con el motor encendido
Limpiar si hay un poco de sobrecarga y corregir la conexión
15 Limpiar / Corregir conexión a tierra O1
x 5 a tierra si la carga es insuficiente
Realizar prueba del regulador Realizar prueba del regulador y comprobrar correcto
16 O1
x 5 funcionamiento
17 Realizar prueba de corriente O1
x 5 Relizar prueba de corriente con el multimeto, medir tension.
TOTAL 9 6 2 0 0 0 17

60
DAP INFLADO DE LLANTAS
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
Estacionar el carro a 2 metros de la zona de llenado de aire
1 Recepcionar el automovil O1
x 1 (cerca a la compresora)
Revisar presion necesaria según el carro, se encuentra en
2 Estacionar en el elevador O1
x 2 un stiker en la puerta del conductor
Medir y verificar presion de llantas con los manometros digital
3 Elevar el automovil O2
x 1 y de aguja
4 Esperar que el motor enfrie O1
x 15 Inflar o desinflar segunda necesario
5 Revisar temperatura O1
x 1 Volver a verificar que la presion esté entre los parametros
TOTAL 3 1 1 0 0 0 5

61
DAP DEL LAVADO
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
1 Recepcionar carro O1
x 1 Recepcionar el carro en la zona de lavado
2 Asegurar inmovilizado O1
x 2 Asegurar inmovilizado con los frenos
Sacar los tapetes
3 O1
x 2
Sacar los tapetes
4 Lavar los tapetes O1
x 10 Lavar los tapetes con la lavodora a vapor
Aspirar el interior del carro, teniendo cuidado con
5 Aspirar O1
x 5 los angulos y lados pequeños
6 Rociar agua O1
x 5 Rociar agua en el carro, cerrando las ventanas
7 Empapar con shampoo O1
x 5 Empapar de shamppo toda la carroceria
Sobar con franela todo el carro y limpiar las zonas
8 Sobar y limpiar O1
x 15 sucias
9 Enjuagar O1
x 5 Enjuagar con la hidrolavadora con agua a presion
Secar
10 O1
x 10
Secar con franelas secas todo el carro
11 Verificar lavado O1
x 2 Verificar que el carro este totalmente limpio
12 Engrasar O1
x 10 Engresar tablero del carro y aros
13 Entregar automovil O1
x 2 Entregar el automovil
TOTAL 12 0 1 0 0 0 13

62
DAP DEL MANTENIMIENTO DE ARRANQUE
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
1 Estacionar automovil O1
x 2 Estacionar automovil en el área de electricidad
2 Desconectar alimentacion O1
x 1 Desconectar la bateria
Usar diagrama electrico Usar el diagrama electrico que se encuentra en el manual del
3 O1
x 3 carro
4 Probrar interruptor de encendido O1
x 2 Probrar correcto funcionamiento del interrptor de encendido
5 Prueba de señal de interruptor O1
x 5 Probrar que la señal del interruptor sea visible
6 Prueba de interruptor O1
x 5 Probrar que el interruptor y que funcione como NC o NO
7 Sustituir fusible O1
x 3 Despues de esto cambiar el fusible correspondiente
Seguidamente cambiar el interruptor en el caso que aun no
8 Cambiar interruptor O1
x 3 haya respuesta
9 Prueba de motor O1
x 5 Probrar con el motor encendido y que este funcione
10 Prueba de selenoide O1
x 5 Verificar que el selenoide tenga continuidad en su bobinado
Probrar la conexión de alimentacion entre el motor y este
11 Prueba de conexión de alimentacion O1
x 5 ultimo
12 Limpiar y ajustar conexiones O1
x 5 Limpiar los cables y ajustar sus conexiones
14 Remplazar cables desgastados O1
x 5 Remplazar los cables desgastados y deteriorados
Revisar que la conexciona tierra del selenoide este bien y en
15 Probrar conexión a tierra O1
x 5 buen estado
16 Ajustar conexión O1
x 3 Ajustar dicha conexión y que no se mueva
17 Remplazar cable O1
x 3 Rempalzar cable en el caso que no este trabajando bien
Si a pesar de esto no funciona ramplazar el selenoide en su
18 Rempleazar selenoide O1
x 3 totalidad
19 Conectar motor a gasolina O1
x 3 Conectar el sistema con el motor encendido
Verificar que el sistema funcione correctamente con el motor
20 Vereficar funcionamiento O1
x 2 encendido
TOTAL 8 5 4 17

63
DAP MANTENIMIENTO DE FRENOS
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
Estacionar el carro sobre los elevadores y asegurar
1 Estacionar el carro O1
x 2 inmovilziado
2 Desmontar llantas O1
x 1 Desmontar las llantas y retirar a un llado
3 Elevar carro O2
x 1 Elevar el carro hasta un maximo de 1.5 del piso
4 Abrir cubierta de pastillas O1
x 5 Abrir la cubierta de las pastillas en la parte de adelante
Verificar espesor del disco Verificar que los discos tengan el espesor adeucado según
5 O1
x 2 la marca disponga
6 Verificar estado de pastillas O1
x 2 Verificar que las pastillas tengan un espesor minimo de 3mm
Cambiar pastillas Cambiar las pastillas si estan se encuentran por debajo de
7 O1/O2
x 10 esta medida
8 Montar la cubierta O1
x 5 Montar la cubieta de las pastillas y asegurar correctamente
9 Abrir tambora O1/O2
x 5 Abrir las tamboras de las partes traseras y extraer zapatas
Verificar espesor de zapatas Verificar el espesor de las zapatas y que se encuentren en
10 O1
x 2 buen estado
11 Cambiar de zapatas O1/O2
x 10 Cambiar zapatas si estan estan muy desgastadas y dañadas
12 Montar tamboras O1/O2
x 15 Montar la cubierta de cada tambora
Colocar llantas Volver a colocar las llantas en su lugar intercalando las de
13 O1/O2
x 15 adelante con las de atrás
14 Verificar ajuste de pernos O1
x 5 Verificar el ajuste de los pernos
TOTAL 7 4 3 14

64
DAP MANTENIMIENTO DE LUCES
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
1 Estacionar el carro O1
x 2 Estacionar carro en el área de electricidad
Revisar el diagrama de cableado que se encuentra
2 Consultar diagrama electrico O1
x 3 en el manual del automovil
3 Inspecionar visualmente O1
x 3 Inspeccionar visualmente que todo este bien
4 Limpian y sustituir O1
x 5 Limpiar y sustiuir los contatos dañados
5 Hacer prueba O1
x 5 Realizar una prueba encendiendo intercaladamente
6 Cambiar fusible O1
x 3 Cambiar fusibles que no funcionen bien
Usando la palanca de direccionales revisar el
7 Probrar direccionales O1
x 5 corecto funcionamiento
Cambiar el destallador en caso que no haya
8 Cambiar destallador O1
x 3 respuesta
Realizar prueba de lamparas Realizar prueba de las lamparas y esperar el
9 O1
x 5 resultado
10 Reparar conexiones o cambiar O1
x 3 Reparar las conexiones dañadas o desgastadas
Revisar continuidad Revisar la continuidad de los cables de salida y
11 O1
x 2 llegada
Remplazar lamparas Remplazar lamparas en el caso de un resultado
12 O1
x 5 desfavorable
Prueva de interruptores Probrar los interuptores a fin de saber si funcionan
14 O1
x 5 bien
15 Realizar cableado O1
x 5 Revisar con el multimetro contuidad
Prueba de relevador Probrar que el relevador de enegia funcione
16 O1
x 5 correctamente intercalando su trabajo
17 Cambiar relevador O1
x 5 Cambiar en el caso que no trabaje
18 Verificación O1
x 5 Verificar lamparas, intermitentes y direccionales
TOTAL 8 5 4 17

65
DAP PLANCHADO Y PINTURA
Proc P/ I Insp Trans Alm Dem
TIEMPO DISTANCIA
N° ACTIVIDAD QUIEN VARIABLES CRITICAS OBSERVADAS
ESTIMADO (Min) (Mts)
1 Estacionar el automovil O1
x 2 Estacionar carro en el área de electricidad
2 Limpiar la zona afectada O1
x 5 Limpiar toda la zona afectada
Lijar internamente y contorno con lija 80 para rebajar y
3 Lijar interno y contorno O1
x 10 240 para afinar con el uso de la amoladora
4 Colocar masilla O1
x 5 Colocar la masilla en toda la zona y limpiar restos
Esperar que la masilla se solidifique entre 15 a 20
5 Esperar que solidifique O1
x 20 minutis
6 Pulir O1
x 5 Pulir con la amoladora y lija 240
7 Empapelar el carro O1/O2
x 20 Empapelar todo el carro menos la zona a pintar
Pintar con aparejo como base de manera continua y
8 Pintar con aparejo O1
x 10 pareja
9 Lijar finamente O1
x 10 Lijar finamente con la amuladora y lija 240
10 Lijado manual O1
x 10 Lijar manualmente donde la amoladora no entre
Verificar que el lijado se haya realizado de buena
11 Verificar correcto lijado y engrasar O1
x 10 manera y engrasar todo
12 Cambiar de empapelado O1/O2
x 20 Cambiar el empapelado anterior por uno nuevo
13 Desengrasar O1
x 10 Desengrasar y sacar toda la zona a pintar
Pintar según el color deseado y pasar las cantidad de
14 Pintar según el color deseado O1
x 60 veces necesarias
Esperar que la pintura seque en su totalidad, minimo
Esperar que seque
x 180 por un espacio de 5 horas
15 Verificar el pintado O1
x 5 Verificar el correcto pintado
TOTAL 8 4 3 15

66
 DOP DEL TALLER
DOP ALMACENAR ACEITE

Preparar área de trabajo

Verificar temperatura

Recolector de aceite

Recolectar aceite

Transportar al deposito

Contenedor de plastico

Vaciar al deposito

Sellar el contenedor

Guardar contenedor de
transporte

Aceite almacenado

67
DOP ALMACENADO DE NEUMATICOS

Desmontar llanta

Montar llantas al carrito

Transportar al almacen

Apilar en torres

Verificar que no tambaleé

Neumático
almacenado

68
DOP DESECHAR FILTRO DE ACEITE

Retirar filtro

Perforar válvula

Aplastarlo

Desmontar y drenar

Desechar filtro

Filtro desechado

69
DOP DE INFLADO DE LLANTAS

Estacionar carro

Ver presión necesaria

Medir presión de aire

Inflar o desinflar

Volver a verificar

Llantas infladas

70
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE RECORRIDO DEL TALLER

71
Hoja de trabajo estándar del lavado
HOJA DE TRABAJO ESTÁNDAR
AREA: LAVADO, ENGRASE Y LUBRICANTE OP 1 DE 1
OPERACIÓN: LAVADO PG 1 DE 1
FECHA: ELABORADO POR: APROBADO POR: OPERACIÓN CALIDAD SEGURIDAD CONTAMINACIÓN

C
E A
H H H H H
A S M
O O O O O
U P I
N° ACTIVIDAD: R M R
T
R
E
R
N
A B A A A
O R A
S R S S S
A T
E
A

1 Recepcionar carro 1
2 Asegurar inmovilizado 2
3 Sacar los tapetes 2
4 Lavar los tapetes 10
5 Aspirar 5
6 Rociar agua 5
7 Empapar con shampoo 5
8 Sobar y limpiar 15
9 Enjuagar 5
10 Secar 10
11 Verificar lavado 2
12 Engrasar 10
13 Entregar automovil 2

72
Hoja de trabajo estándar de desechar filtro
HOJA DE TRABAJO ESTÁNDAR
AREA: IZAJE OP 1 DE 1
OPERACIÓN: DESECHAR FILTRO PG 1 DE 1
FECHA: ELABORADO POR: APROBADO POR: OPERACIÓN CALIDAD SEGURIDAD CONTAMINACIÓN

C
E A
H H H H H
A S M
O O O O O
U P I
N° ACTIVIDAD: R M R
T
R
E
R
N
A B A A A
O R A
S R S S S
A T
E
A

1 Retirar el filtro 2
2 Perfofar valvula 1
3 Aplastarlo 2
4 Desmontar y drenar 2
5 Desechar filtro 1

73
Hoja de trabajo estándar de cambiar aceite
HOJA DE TRABAJO ESTÁNDAR
AREA: FRENO, SUSPENSIÓN Y LLANTERÍA OP 1 DE 1
OPERACIÓN: CAMBIO DE ACEITE PG 1 DE 1
FECHA: ELABORADO POR: APROBADO POR: OPERACIÓN CALIDAD SEGURIDAD CONTAMINACIÓN

C
E A
H H H H H
A S M
O O O O O
U P I
N° ACTIVIDAD: R M R
T
R
E
R
N
A B A A A
O R A
S R S S S
A T
E
A

1 Recepcionar el automovil 1
2 Estacionar en el elevador 1
3 Elevar el automovil 1
4 Esperar que el motor enfrie 15
5 Revisar temperatura 1
6 Localizar tapon 1
7 Destapar deposito 1
8 Vaciar aceite 10
9 Verificar vaceado total 1
10 Tapar salida 1
11 Abrir capot 1
12 Encontrar el filtro 1
13 Destapar 1
14 Cambiar de filtro 3
15 Tapar filtro 1
16 Llenar deposito 10
17 Comprobrar nivel 1

74
Hoja de trabajo estándar de almacenar aceite
HOJA DE TRABAJO ESTÁNDAR
AREA: FRENO, SUSPENSIÓN Y LLANTERÍA OP 1 DE 1
OPERACIÓN: ALMACENAR ACEITE PG 1 DE 1
FECHA: ELABORADO POR: APROBADO POR: OPERACIÓN CALIDAD SEGURIDAD CONTAMINACIÓN

C
E A
H H H H H
A S M
O O O O O
U P I
N° ACTIVIDAD: R M R
T
R
E
R
N
A B A A A
O R A
S R S S S
A T
E
A

1 Preparar área de trabajo 2

2 Verificar temperatura 2
3 Recolectar aceite 15
4 Transportar al deposito 5
5 Vaciar al deposito 2
6 Sellar el contenedor 1
7 Guardar contenedor de transporte 2

75
Hoja de trabajo estándar de almacenar aceite
HOJA DE TRABAJO ESTÁNDAR

AREA: ALINEAMIENTO OP 1 DE 1

OPERACIÓN: ALINEADO Y BALANCEO PG 1 DE 1

FECHA: ELABORADO POR: APROBADO POR: OPERACIÓN CALIDAD SEGURIDAD CONTAMINACIÓN

C
E A
H H H H H
A S M
O O O O O
U P I
N° ACTIVIDAD: R M R
T
R
E
R
N
A B A A A
O R A
S R S S S
A T
E
A

1 Estacionar el automovil 2
2 Asegurar inmovilizado 2
3 Elevar el automovil 1
4 Sacar los pernos 8
5 Sacar llantas 1
6 Verificar daños en el aro 2
7 Lllevar a la maquina de balanceo 2
8 Poner plomadas 4
9 Verificar estado 2
10 Poner las llantas (invertido) 10
11 Bajar el carro 1
12 Lllevar a la maquina de alineacion 2
13 Montar el carro sobre la maquina 2
14 Verificar alineado 10
15 Girar bieleta 10
16 Verificar correcto alineamiento 5
17 Mover el carro 2

76
 EXCEL
Revisar el Excel adjuntado

77