Cabezal Divisor PDF
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CUESTIONARIO UNIDAD 2
CABEZAL DIVISOR SIMPLE: este aparto divisor, es el más usual debido a la relación
del engranaje “sin fin” que es de 40/1.
Un extremo del tornillo sinfín tiene sobrepuesta una manivela para darle giro de
rotación y siendo el tornillo de una entrada al dar una vuelta hace girar el engrane
sinfín, 1/40 de vuelta debido a que el engrane tiene 40 dientes por lo que al dar 40
vueltas al tornillo, el engrane dará una vuelta.
Este cabezal divisor se complementa con unos discos taladrados en una o ambas
caras con barrenos espaciados, y de acuerdo con la cantidad de barrenos que tenga en
cada circunferencia aparecerá marcado con un pequeño número, de esta manera se
facilitara la selección del circulo de barrenos para una división dada.
Métodos de aplicación
Se pueden aplicar estos métodos: 2
División directa
División indirecta
División angular
División diferencial
Fresado de ranuras espirales
División directa
En el cabezal divisor universal se puede aplicar el sistema de división directa, como si
se tratara de un divisor simple.
En el procedimiento de división directa no están engranados el tornillo sin fin y la rueda
helicoidal. El engrane se obtiene en virtud del giro de un cojinete rotativo
excéntricamente en que va soportado el tornillo sin fin. La división se produce en un
disco divisor que generalmente tiene 24 agujeros o muescas (entalladuras) pero
algunas veces también 16, 36, 42 ó 60.
El disco divisor en el que encaja un punzón divisor, está fijado al husillo del cabezal. En
cada paso de división, el disco divisor y con él la pieza girada en las correspondientes
distancias entre agujeros. No pueden obtenerse más divisiones que las que permiten,
sin resto, el número de agujeros o muescas del plato divisor. De este modo pueden
realizarse divisiones son dispositivos sencillos, que generalmente poseen discos
recambiables. Mediante la división directa se opera más rápidamente que con los otros
procedimientos.
El divisor universal funciona en esta forma por tener un planto con ranuras, fijo al husillo
principal, y un trinquete que encaja en las ranuras.
Generalmente el plato trae 24 ranuras, pero algunos traen 16 – 32 – 42 ó 60 ranuras.
La siguiente es la fórmula para la división directa con cabezal divisor universal:
F = K
N
F = número de ranuras que se deben girar
División Indirecta
Es uno de los sistemas de división que permite obtener un determinado número de
divisiones, que no se lograrían por la división directa.
En la división indirecta el husillo del cabezal divisor es accionado a través de un tornillo
sin fin y una rueda helicoidal. La relación de transmisión del mecanismo de tornillo sin
fin es 40 : 1, es decir que 40 revoluciones de la manivela divisora suponen una
revolución del husillo del cabezal divisor. Si, por ejemplo, se quiere tener una división
decimal, para cada paso parcial serán necesarias 40 : 10 = 4 vueltas de la manivela
divisora.
Para 32 divisiones, por ejemplo, se necesitarán 40 : 32 = 1 8/32 = 1 ¼ revoluciones.
Para poder realizar el ¼ de revolución, hará falta un disco de agujeros con una
circunferencia de agujeros cuyo número sea divisible por 4, por ejemplo la
circunferencia de 16 agujeros daría ¼ de 16 = 4. La manivela divisora desplazable
Las operaciones de cálculo se ejecutan tomando como base la relación existente entre
el tornillo sinfín y el número de dientes de la corona.
La regla para determinar el número de vueltas de la manivela, el número de agujeros y
la circunferencia de agujeros del disco divisor, así:
Consideremos la relación 1/40, o sea que la corona tiene 40 dientes y el tornillo sinfín
una entrada. Cuando hayamos dado una vuelta en el tornillo sinfín, la corona habrá
desplazado un diente y el husillo 1/40 de vuelta.
Si hacemos girar la manivela 20 vueltas, la corona se habrá desplazado 20 dientes, y
por lo tanto, el husillo con la pieza habrá dado ½ vuelta. 5
Para saber el número de vueltas que se deben dar a la manivela con objeto de lograr
un determinado número de divisiones en el husillo, aplique la siguiente fórmula:
F = K
N
n de dientes de las ruedas de cambio de tal modo que el avance de la mesa para una
revolución completa de la pieza sea igual al paso pedido para la hélice.
6. Menciona los círculos de barrenos que tiene el disco o plato de barrenos que hay
en el cabezal divisor del taller mecánico.
lado A : 47, 41, 37, 31, 27, 23, 20, 19, 15 círculos de barrenos o agujeros.
lado B: 49, 43, 39, 33, 29, 24, 21, 19, 17 círculos de barrenos o agujeros.
F = K
N
F = K
N
40 2 20 𝐵𝐴𝑅𝑅𝐸𝑁𝑂𝑆
𝐹= ÷ =
78 2 39 𝐶𝐼𝑅𝐶𝑈𝐿𝑂 𝐷𝐸 𝐵𝐴𝑅𝑅𝐸𝑁𝑂𝑆
DIAMETRO
PRIMITIVO O N 2.75 69.85
D
DE PASO P
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PROFUNDIDAD
UTIL 2 0.125 3.175
W '
DEL DIENTE P
PROFUNDIDAD
TOTAL 0.1348 3.4242375
DEL DIENTE 2 . 157
W
P
Df 2W
DIAMETRO DE FONDO 2.6054 66.176525
DIAMETRO DE
CLARO 2.625 66.675
Dc D 2S
ESPESOR DEL
DIENTE P' 0.0982 2.49363917
E T
Y ESPACIO ENTRE 2
DIENTES
Engranajes rectos: se emplean para conectar arboles cuyos ejes son paralelos.
Los engranajes rectos se utilizan para transmitir movimientos de rotación entre
ejes paralelos. Los dientes son paralelos al eje de rotación.
Engranajes cónicos: los dientes son tallados sobre una superficie cónica, se
emplean entre ejes cuyas líneas de centro se cortan. Efectúan la transmisión
de movimiento de ejes que se cortan en un mismo plano, generalmente en
ángulo recto, por medio de superficies cónicas dentadas. Los dientes
convergen en el punto de intersección de los ejes. Son utilizados para
efectuar reducción de velocidad con ejes en 90°. Estos engranajes generan
más ruido que los engranajes cónicos helicoidales. Se utilizan en
transmisiones antiguas y lentas. En la actualidad se usan muy poco.9
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Engranajes helicoidales: tienen sus dientes tallados a cierto ángulo con el eje de
rotación. Los engranajes helicoidales tienen la ventaja que transmiten más
potencia que los rectos, y también pueden transmitir más velocidad, son más
silenciosos y más duraderos; además, pueden transmitir el movimiento de ejes
que se corten. De sus inconvenientes se puede decir que se desgastan más que
los rectos, son más caros de fabricar y necesitan generalmente más engrase
que los rectos.
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Engranajes de tornillo sinfín: consiste de una rueda tallada con diente helicoidal,
la cual es accionada por un husillo o tornillo sinfín. Es un mecanismo diseñado
para transmitir grandes esfuerzos, y como reductores de velocidad
aumentando la potencia de transmisión. Generalmente trabajan en ejes que
se cortan a 90º. Tiene la desventaja de no ser reversible el sentido de giro,
sobre todo en grandes relaciones de transmisión y de consumir en
rozamiento una parte importante de la potencia.
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diseños.
Área de Presentaciones: Se encuentra en la parte inferior del área grafica, en ella están las opciones
model o presentaciones graficas en papel (Layout´s).
Configuración de la pantalla.
Para configurar la pantalla como se muestra en la figura 1 que contiene barras de herramientas
(Draw,
Layers, Object Snap, Properties y Standard) y el Desktop Browser se procede de la siguiente forma.
Barras de Herramientas
En el Menú Principal dar clic con el botón izquierdo del mouse sobre View > Toolbars >
Customize Toolbars….
En la ventana llamada Customize; seleccionar la pestaña con el nombre Toolbars, en el área de
Menú
Group seleccionar AMDTACAD y en el área de Toolbars seleccionar Draw, Layers, Object
Snap,
Properties y Standard como se muestra en la figura 1.2 y por ultimo presionar Close.
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Desktop Browser
En el Menú Principal dar clic con el botón izquierdo del mouse sobre View > Display > Desktop
Browser.
Nota: Realizar esta operación si no se muestra en la pantalla alguna barra de herramientas o el
Desktop
Browser.
Como resultado obtenemos la pantalla como se muestra en la figura 1.
Ahora fijaremos los limites de trabajo del área grafica, con los que trabajaremos en adelante, de la
manera siguiente.
En el Menú Principal dar clic con el botón izquierdo del mouse sobre Assist > Format > Drawing
Limits
En la línea de comandos aparece lo siguiente
Specify lower left corner or [ON/OFF] <0.00,0.00>: .
Especifica la esquina inferior izquierda, por default marca <0,0>, ya que esta posición es la que nos
interesa solo presiona enter para pasar a la siguiente instrucción.
Specify upper right corner <420.00,297.00>: 420,297 .
Especifica la esquina superior derecha, por default marca <420.00,297.00> u otro número, ya que
utilizaremos el tamaño A3 el cual es de <420,297>, se teclea esta dimensión seguida de un enter para
completar el comando.
Ya que tenemos fijos nuestros limites de trabajo, ahora activaremos, figura 1.3, snap(salto) y
grid(cuadricula).
En el Menú Principal dar clic con el botón izquierdo del mouse sobre Assist > Drafting Setting >
Drafting Setting…
En la ventana llamada Drafting Setting seleccionar la pestaña con el nombre Snap and Grid,
seleccionar Snap on (F9), grid on (F7), Grid snap >Rectangular snap, el espacio del snap será
seleccionado en x=2.5 y en y=2.5, el espacio del grid será en x=10 y en y=10 como se muestra en la
figura 3 y por ultimo presionar OK.
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Nota: Para activar o desactivar el snap presionar la tecla F9 y para activar o desactivar el grid
presionar la tecla F7, que se encuentran en la parte superior del teclado.
Los layer´s o capas a utilizar en esta práctica y durante todo el curso, se muestran en la tabla1.
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Ya que la ventana se encuentra como en la figura anterior solo presiona OK, para cerrar la ventana.
line= línea
circle= circulo
trim= recortar
text= texto
extrude= extruir
erase= borrar
copy= compiar
array= arreglo
scale= escala
tan=tangente
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