Apellidos y Nombres Nota

CASTAÑON QUISPE , Gabriel

Alumnos:
QUISPE CABRERA, Xavier

RAMOS QUISPE, Yomara

SOTO TORRES , Maria de los Angeles

TEJADA ZEGARRA, Alicia Nadine

Docente: Carlos Cárdenas Cárdenas

PFR: Operación de Planta de Procesamiento de Minerales C 19

Fecha
de
03 04 18 Grupo: B Ciclo IV
entrega
:

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INDICE: PAG.

CARATULA………………………………………………………………………………………………………………… 01

INTRODUCCION………………………………………………………………………………………………………… 02

MARCO TEORICO……………………………………………………………………………………………………… 03

OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………………….. 05

MATERIALES…………………………………………………………………………………………………………….. 05

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL…………………………………………………………………………. 06

DESARROLLO……………………………………………………………………………………………………………… 06

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES……………………………………………………………………………. 10

ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………………….. 10

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………………………………………. 10

I. INTRODUCCION:

La sedimentación es la operación unitaria que consiste en separar por acción de la gravedad, un

sólido finalmente dividido del líquido en el que está suspendido. Como resultado de este
proceso se obtiene un líquido claro (exento o con muy bajo contenido de solidos) y una pasta
más o menos espesa con un elevado contenido de sólidos.

La sedimentación es, en esencia un fenómeno netamente físico y constituye uno de los procesos
utilizados en el tratamiento del agua para conseguir su clarificación. Está relacionada
exclusivamente con las propiedades de caída de las partículas en el agua. Cuando se produce
sedimentación de una suspensión de partículas, el resultado final será siempre un fluido
clarificado y una suspensión más concentrada. A menudo se utilizan para designar la
sedimentación los términos de clarificación y espesamiento. Se habla de clarificación cuando
hay un especial interés en el fluido clarificado, y de espesamiento cuando el interés está puesto
en la suspensión concentrada.

En el caso de tratamiento de aguas residuales, la sedimentación es el proceso de separación de

partículas sólidas de densidad superior a 1 kg.L-1 (solidos sedimentables, denominados
comúnmente como SS) que se desplazan en el seno del agua. Las partículas en movimiento están
sometidas a un conjunto de fuerzas entre las que destacan las fuerzas gravitacionales (empuje
y peso) y de rozamiento, todas ellas proporcionales a la gravedad y al tamaño de la partícula que
se desplaza.

II. MARCO TEORICO:

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 DISPOSICION DE RELAVES

Al considerar los relaves los residuos que quedan una vez que el mineral es extraído; existen cuatro

principales tipos de disposición, cada uno con sus respectivas ventajas y desventajas.

Los relaves son deshidratados al 85% o un mayor porcentaje de sólidos

Disposición de relaves en peso, utilizando filtros asistidos por presión de vacío o de
filtrados Disposición de confinamiento. Los relaves deshidratados son transportados mediante
relaves en pasta fajas transportadoras o camiones a un área de disposición.

La pasta de relaves, que se produce en espesadores de pasta

especializados o espesadores de ultra alta densidad y se transporta
Disposición de relaves en mediante bombas de desplazamiento positivo, es utilizada
pasta generalmente como relleno en labores subterráneas o en otras
circunstancias donde la gravedad ayuda al flujo.

Los relaves son “espesados” mediante el uso de espesadores de alta

densidad o de cono profundo hasta alcanzar aproximadamente el 60-
Disposición de relaves 70% de sólidos, de manera que los relaves no se segreguen al
espesados: momento de depositarlos. Este método puede tener algunos beneficios
en cuanto a la permeabilidad y menor filtración, así como también una
mayor recuperación de agua inicial, lo que permite la reutilización
inmediata de una mayor parte del agua de procesos.

Disposición convencional Los relaves son deshidratados hasta aproximadamente el 30-55% de

sólidos y son transportados como lodos. La disposición convencional
de relaves
implica el uso de presas, diques o embalses superficiales.

CLASIFICACIÓN DE ESPESADORES

Estructura Operacional
l

Sin tracción Convencional Alta

Puente Columna periférica capacidad
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 ZONAS DE UN ESPESADOR

Zona de clarificación

Es la zona comprendida entre la zona de sedimentación de la pulpa y el rebose

(overflow) donde se tiene agua clara o con mínima proporción de sólidos que
fluyen hacia arriba y rebosan por los bordes del espesador, a esta zona
denotaremos como zona I.

Zona de sedimentación

Es el lugar donde la pulpa ingresa para su sedimentación a velocidad constante, se

caracteriza porque el porcentaje de sólidos es igual al porcentaje de sólidos de la
alimentación. Es la zona donde la alimentación se distribuye a lo largo del espesador.

Zona de transición

Es un estado intermedio en la cual la pulpa está en un estado de transición entre la

sedimentación y la compresión (aumento de % de sólidos).

Zona de compresión

Se caracteriza porque la concentración de sólidos aumenta al aproximarse al centro

del fondo del espesador. En ella el movimiento de la rastra que lleva los sólidos hacia
el centro, al romper la masa sedimentada, facilita la salida de la pulpa en forma
continua. Esta zona consiste en pulpa espesa donde los flóculos que descansan unos
sobre los otros forman una red y ejercen presión sobre los inferiores debido a su peso,
dando origen a una gradiente de presión.

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III. OBJETIVOS:
 Determinarexperimentalmente la velocidad de sedimentacion de una muestra
a difetrentes cantidades.
 Utilizar reactivos para tener mayor velocidad en el proceso de
sedimentación relaves antes de bombearlos.
 Maximizar la recuperación del agua en los procesos de relave.
 Disponer una masa de relaves más densa y menos permeable.
IV. MATERIALES:

NOMBRE IMAGEN MODO DE USO

La probeta es un
PROBETA instrumento volumétrico
que consiste en un cilindro
graduado de vidrio
borosilicatado que permite
contener líquidos y sirve
para medir volúmenes de
forma aproximada.

Los agitadores
AGITADOR mecánicos de varilla
MECANICO facilitan soluciones
eficaces y económicas de
agitado de sólidos en
suspensión y mezclado de
líquidos de baja y media
viscosidad.

La clase de los minerales

MUESTRA DE óxidos e hidróxidos es
MINERAL una de las diez en que se
clasifican
los minerales según la
clasificación de Strunz,
asignándole el código 4 a
este grupo.
Las balanzas
BALANZA DIGITAL digitales son
instrumentos de pesaje de
funcionamiento no
automático que utilizan la
acción de la gravedad
para determinación de la
masa. Se compone de un
único receptor de carga
(plato) donde se deposita
el objeto para medir.

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 V. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

NOMBRE IMAGEN MODO DE USO

Guantes para laboratorio Es por cortos periodos de tiempo, en

tareas de bajo riesgo o por personas
alérgicas al látex. Se recomienda
en Laboratorios, tomas de
muestra, uso hospitalaria en tareas
simples (exámenes, curaciones,
limpieza),etc.

Lentes de laboratorio
Las gafas protectoras, antiparras o
goggles son un tipo de anteojos
protectores que normalmente se
usan para evitar la entrada de
objetos, agua o productos químicos
en los ojos.

mandil de laboratorio o El mandil para laboratorios también

chaleco llamado bata, delantal o
guardapolvo es una pieza de ropa
amplia y larga el cual es muy
importante para protegerse de
cualquier daño que puedan hacer las
sustancias o compuestos químicos a
la ropa o a las personas

VI. DESARROLLO

En este laboratorio se llevó a cabo dos experiencias las cuales vamos a comparar en
un cuadro.

EXPERIENCIA 1:

 Pesar 150g. de mineral.

 Depositarlo en una probeta y enrazarlo con agua a 1000ml.
 Agitar con el agitador mecánico por 5 minutos aproximadamente hasta que la
mezcla sea homogénea.
 Observarla por 1 hora aproximadamente y anotar los cambios.

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Se puede ver que en la parte superior hay una capa fina de mineral el cual no se sedimenta
correctamente ya que tiene una granulometría ultra fina.

La probeta señalada contenía una zona de compactación y una zona de transición,

mientras que la zona de agua clara era mayor.

Se dejó sedimentar por 1 hora y 20 minutos aproximadamente, luego hizo una

medición de cada fase:

 1era fase: 2ml. de fino

 2da fase: 878 ml de agua clara
 3era fase: 15ml en transición
 4ta fase: 105 ml de compactación.

EXPERIENCIA 2:

 Pesar 200g. de mineral.

 Depositarlo en una probeta y enrazarlo con agua a 2000ml.
 Agitar con el agitador mecánico por 5 minutos aproximadamente hasta que
la mezcla sea homogénea.
 Observarla por 1 hora aproximadamente y anotar los cambios.

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Se puede observar que en la parte superior hay una capa fina de mineral el cual no se
sedimenta correctamente ya que tiene una granulometría ultra fina.

La probeta señalada contenía una zona de compactación y una zona de transición, mientras que la
zona de agua clara era menor.

Se dejó sedimentar por 1 hora y 13 minutos aproximadamente, luego hizo una medición de cada fase:

 1era fase: 80 ml. de fino

 2da fase: 269 ml de agua clara
 3era fase: 1503ml en transición
 4ta fase: 178 ml de compactación.

CUADRO COMPARATIVO DE LA PRIMERA Y SEGUNDA EXPERIENCIA.

DATOS EXPERIENCIA 1 EXPERIENCIA 2

PESO (gr.) 150g. 200g
CANTIDAD DE AGUA (ml.) 750ml. 1800ml
Utilización de reactivos Ninguno. Ninguno.
Tiempo de sedimentación 10 minutos aprox. No se llegó a
sedimentar por
completo.

Primera fase 2ml. de fino. 80 ml. de fino.

Segunda fase 878 ml de agua clara. 269 ml de agua clara.
Tercera fase 15ml en transición. 1501ml en transición.
Cuarta fase 105 ml de 180 ml de
compactación. compactación.

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GRAFICO DE LA PRIMERA EXPERIENCIA.

GRAFICO DE LA SEGUNDA EXPERIENCIA.

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 MUESTRAS EN EL PROCESO DE SEDIMENTACION
VII. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
 La cantidad de mineral y agua que se le agrega influye bastante en el proceso
de sedimentación.
 En estas experiencias no usamos floculante, pero el tiempo de sedimentación
fue menor en la primera experiencia en comparación con los otros grupos.
 Con la cantidad de solidos obtenida aun no podíamos bombear, así nuestra
agua este clara.

VIII. ANEXOS.

MANEJO DE RELAVES MINEROS

Manejo de Relaves:

Las relaveras deben ser diseñadas, operadas, cerradas y rehabilitadas para asegurar el
desempeño en concordancia con los compromisos de la compañía. Cada etapa en el ciclo de
vida de los relaves desde el diseño a la rehabilitación y cuidados posteriores, deben ser
documentados en una serie de reportes dentro de un plan de gestión de relaves, que es un
documento ‘vivo’.

La escala de la gestión de relaves debe coincidir con la escala del proyecto. El diálogo e
información compartida con los actores de decisión antes y durante las operaciones es parte
integral del desarrollo de un plan de gestión de relaves.

Identificación y evaluación de las opciones

Las opciones en el manejo de relaves están predeterminadas por:

• Experiencia previa de los ingenieros, sin tomar en cuenta nueva tecnologías y las
particularidades del proyecto

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• Consultoría realizada por un número limitado de expertos internos y externos. El paso más
importante en el desarrollo conceptual del manejo de relaves es reunir un equipo
multidisciplinario capaz de evaluarlas implicaciones del ciclo de vida de la mina.

Pasos a seguir en el Manejo de Relaves

1. Definir parámetros operacionales.

2. Identificar todos los posibles sitios de ubicación de relaves.

3. Realizar un balance hídrico.

4. Opciones de drenaje.

5. Evaluación del costo neto.

6. Evaluación final

SEGUIR LEYENDO EN: https://es.slideshare.net/gidahatari/gestion-de-relaves-mineros

IX. BIBLIOGRAFIA

Andrew Watson, Vicepresidente de Minería (Feb 24 , 2017) La disposición alternativa de

relaves .Conferencia y Exposición Anual de SME en Denver del 19 al 22 de febrero.

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