Puentes Peatonales
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DISEÑO DE PUENTE
COLGANTE
Curso:
Docente:
Integrantes:
JAVIER
[Escriba el nombre de la compañía]
01/01/2017
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Ingeniería Civil
INTRODUCCIÓN
En nuestro país es muy escasa la información sobre los procedimientos y detalles del análisis y
diseño de Puentes Colgantes. Los Puentes Colgantes de luces importantes que se han construido
han sido adquiridos generalmente en el extranjero, incluyendo el diseño estructural dentro del
monto del contrato. Esta limitación ha impedido que se tenga ingenieros con experiencia en este
tipo de diseño, en un número semejante a los que se tiene en el diseño de otros tipos de puentes.
El Objetivo principal de este trabajo es presentar las características importantes y el
procedimiento de diseño que deben tener estos puentes, particularmente los de luces
intermedias, ya que nuestros obstáculos naturales no hacen necesarios puentes colgantes de
grandes luces. Se complementa este objetivo con la presentación del diseño de un puente
colgante de 100m de luz, acompañado por un juego de planos para construcción. Dentro de los
Alcances de este trabajo, se analizan las condiciones ce cargas permanentes, sobrecargas, efectos
de temperatura, sismo y viento. El tratamiento de esfuerzos de viento no considera los problemas
de inestabilidad aerodinámica, a los que pueden ser sensibles los puentes colgantes de grandes
luces. No se analizan los procedimientos constructivos para el tendido de los cables principales,
operación que se complica y requiere procedimientos especiales cuando las luces son
grandes. Tampoco se analizan los procedimientos de diseño y de construcción referidos a la
cimentación, por considerarse que no son diferentes a los correspondientes a otros tipos de
puentes.
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Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1
CAPÍTULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA........................................................... 2
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO. .................................................................... 6
2.1. Definición. ............................................................................................................................... 6
2.2. Características. ........................................................................................................................ 7
2.3. Reseña Histórica. ..................................................................................................................... 8
2.4. Norma De Puentes AASHTO LRFD. .......................................................................................... 8
2.5. Elementos Que Integran El Puente Colgante. ......................................................................... 9
2.5.1. Tablero............................................................................................................................................. 9
2.5.2. Viga De Rigidez. ............................................................................................................................. 9
2.5.3. Cable Principal. ............................................................................................................................. 12
2.5.4. Péndolas......................................................................................................................................... 13
2.5.5 Cámara De Anclaje. ........................................................................................................................ 14
2.5.6. Torres............................................................................................................................................. 15
2.6. Consideraciones Y Criterios Basicos Para El Analisis. ............................................................ 16
2.6.1 Ingeniería Básica ............................................................................................................................ 16
2.6.2 Criterios de diseño. ......................................................................................................................... 16
CAPÍTULO III: DISEÑO DE PUENTE COLGANTE VEHICULAR. .................. 19
CAPÍTULO IV: MODELAMIENTO DE PUENTE COLGANTE VEHICULAR EN EL
PROGRAMA SAP2000. ................................................................................... 41
CAPÍTULO V: PLANOS DE PUENTE COLGANTE VEHICULAR. ................. 42
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En el año 2011 se iniciaron los trabajos de ejecución del tramo carrozable El Rejo -
Cochalan, en la que no fue incluida la construcción del puente carrozable Cochalan, para
darle continuidad a la misma en el año 2013 la municipalidad distrital de La Coipa cree por
conveniente incluir dentro de plan participativo la elaboración del estudio a nivel de
perfil y declarar la viabilidad de dicho proyecto, para posteriormente elaborar el estudio
definitivo de inversión pública a nivel de expediente técnico, herramienta que servirá para
buscar el financiamiento o cofinanciamiento de esta importante estructura
La construcción de este Puente Carrozable es importante para la transitabilidad de los
tramos carreteros antes mencionados, los cuales se unen a la carretera interregional Jaén
- Huancabamba en la localidad de El Rejo e integrarla con el resto de caseríos del Distrito
de La Coipa.
1.2. OBEJTIVOS
A. Ubicación:
Localidad : El Rejo
Distrito : La Coipa
Provincia : San Ignacio
Región : Cajamarca
Lugar : Ceja de Selva (1403msnm)
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El Distrito de La Coipa está ubicado a 131 Km. de la provincia de Jaén, principal mercado
abastecedor. El acceso a esta localidad es a través de una carretera asfaltada Jaén
Tamborapa Puerto y de éste conecta al Distrito de La Coipa en 20 km más a través de una
carretera afirmada en buen estado.
Límites Geográficos:
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es a través de una carretera afirmada que parte del Distrito La Coipa (Capital) hasta el
Centro Poblado El Rejo con una longitud 25 Km. Aproximadamente.
La ruta de llegada al Centro Poblado EL Rejo se realiza por la carretera Jaén - Puerto
Tamborapa, Cruce La Coipa-Rumipite.
Los medios de transporte para llegar a la zona del proyecto desde Jaén hasta el lugar del
proyecto se lo realiza en auto y/o camioneta los cuales prestan servicio diario empleado
un tiempo promedio de 03:15 horas.
B. Características Físicas:
B.1 CLIMA El Distrito de La Coipa está ubicado en la Región de Ceja de Selva o Selva Alta
en su mayor amplitud, teniendo una variabilidad climatológica y ecológica como altitudes
variables de acuerdo a sus pisos ecológicos donde se puede observar lugares cálidos a
fríos y secos a muy húmedos (áreas boscosas).
Humedad relativa.- Presentando los valores más altos en los meses de Enero a Abril,
mientras que los valores mínimos ocurren en la época de estiaje. Tiene un
comportamiento de acuerdo a las precipitaciones elevada en los meses de mayor
precipitación, llegando a una humedad entre 60 a 70%.
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2.1. Definición.
Los puentes, son estructuras que permiten el paso de un punto A un Punto B, permitiendo la
continuidad de una vía, en el Perú lo pusieron en prácticas nuestros antepasados, utilizaron
estructuras con el sistema colgante elaborado a partir del hilo de maguey planta que crece en la
sierra del Perú, unido en paquete de hilo, conformaban los cables, siendo nuestros antepasados
entendidos de la solución a este problema construyeron los puentes colgantes en las rutas de
comunicación del camino inca.
En la actualidad como hace 500 años, encontramos los mismos obstáculos en la construcción de
carreteras, que conecten ambos lados de un rio, o crucé de una zona inaccesible, hoy en día
usamos materiales como el acero, concreto, para la construcción de puentes colgantes, los cables
de maguey son reemplazados por cables de acero estructural, Pilón o Torre, Viga de Rigidez,
Cámara de anclaje y la Infraestructura o Cimentación, son de acero estructural y concreto armado
en dimensiones que obedecen un diseño calculado.
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La secuencia a seguir del diseño estructural es, diseño del tablero, diseño de la viga de rigidez,
diseño del cable principal, diseño de péndolas, diseño cámara de anclaje, diseño de los pilones y
Cimentación.
2.2. Características.
Los puentes colgantes modernos tienen los elementos que aparecen en la figura siguiente:
- Tienen un tramo central, el principal, de luz grande, con dos tramos laterales con
luces que varían entre 0.20 a 0.50 de la luz del tramo central.
- Dos cables flexibles de acero que forman la estructura portante, con una flecha
del orden de 1/10 de la luz del tramo central.
- Dos torres, de acero o de concreto armado, entre el tramo central y los dos
tramos laterales, que sirven de apoyo a los cables de acero.
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En la segunda mitad del siglo XIX los más importantes puentes colgantes se construyen en
los Estados Unidos, destacando los hechos por John A. Roebling, ingeniero nacido en
Alemania, que en 1854 terminó de construir un puente con 248m de luz y 65m por
encima de las turbulentas aguas del río Niágara; este proyecto fue considerado imposible
para muchos y fue el primer puente de dos tableros, uno para el paso de ferrocarriles y el
segundo para el paso peatonal y de carruajes. Uno de los puentes más notables de
Roebling fue el de Brooklyn, en New York, terminado por su hijo en 1883 después de su
muerte a consecuencia de heridas en un accidente durante la construcción del puente
(Lainez‐Lozada 1996). Se aprecia el gran avance en la construcción de estos puentes al
ver que ya en 1927 se construye un puente en Detroit con 564m de luz, cuatro años más
tarde se termina el puente George Washington en New York con 1067m de luz y en 1937
se inaugura el Golden Gate en San Francisco con 1280m de luz.
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La rigidez torsional del tablero puede despreciarse para asignar fuerzas a los cables,
colgadores y componentes de las vigas de rigidez.
En los Comentarios indica que anteriormente, los puentes colgantes de pequeña luz han
sido analizados por la Teoría Convencional de Pequeñas Deflexiones, empleándose
factores de corrección para los puentes de luces medias. Actualmente hay disponibles
comercialmente programas de cómputo adecuados para emplear la Teoría de Deflexiones
Grandes, por lo que no se justifica dejar de emplearla.
Las deformaciones producidas por las solicitaciones de carga requerida deberán estar en
los rangos establecidos, también se debe lograr que esta sea la más economía, pues es la
tarea del diseñador obtener tal resultado.
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Puente colgante Akashi Kaiko, ubicado en Japón, con luz de torre a torre de 1991m.
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Viga de rigidez del puente continental, ubicado en Puerto Maldonado, que une Perú-
Brasil, Fabricado por la empresa Austriaca, Waagner Biro
Como se puede apreciar las vigas que trabajan mejor y son más livianas en su peso propio,
son las vigas reticuladas de bridas paralelas integradas con la estructura del tablero, estas
mismas vigas deberán ser capaces tomar la fuerza del viento y evitar que no provoque el
fenómeno llamado resonancia en la súper estructura producto de la acción del viento, el
viento ocasiona el flameo o aleteo en la sección del puente. Para reducir sus efectos en
puentes de luces grandes en lo posible la sección del puente colgante deberá ser de forma
aerodinámica. Las soluciones para luces significativas deberán ser la más livianas posibles,
pero es necesario referir que las otras soluciones de puentes con viga de alma llena,
llamado puente mixto, son buenos a la solución en puentes de luces menores, también las
soluciones de puentes con vigas de concreto y de acero de tipo cajón son adecuados
porque presenta espacios libres en el interior y son de geometría aerodinámica, que lo
hace obtener un buen comportamiento ante las fuerzas de viento por su forma, este tipo
de sección lo hace que también sea más liviano.
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Las alturas de la armadura de rigidez varían entre 1/50 a 1/70 de la luz entre, torre a torre
o luz en el vano central, cabe referir que las condiciones 52 aerodinámicas del lugar en
donde se ubicara el puente nos presenta una variable más y es importante considerarlo
desde el diseño preliminar hasta el diseño definitivo del puente.
Componentes del cable Todo cable de acero está constituido por los siguientes tres
elementos.
Alambre
Torón
Alma
Las características y variaciones de cada uno de ellos define la diferencia entre cada uno
de los tipos de cables existentes para cada función requerida.
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2.5.4. Péndolas.
Las péndolas tienen por objeto transmitir las cargas producidas en el tablero, hacia el
cable. En puentes pequeños se utilizan como péndolas simples varillas de fierro redondo,
pero en los de grandes luces se utilizan cables, que permiten soportar mayores esfuerzos
propios de la estructura. Las péndolas, son de las mismas especificaciones técnicas que la
del cable principal.
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El espaciamiento entre las péndolas deberá ser espaciada de manera que logre conectar a
los elementos verticales de la viga de rigidez, en puentes de pequeña luz se coloca en
cada nodo, en puentes de luces significativas cada dos nodos que pueden estar en un
intervalo de 5m a 15m, cada péndola deberá ser capaz 65 de resistir las cargas de todo la
separación entre el espacio de ambas péndolas, y así sucesivamente la siguiente péndola,
resistirá en el espacio que le toque estar ubicado, esta carga todo la sección del puente el
cual será dividida entre dos péndolas, lado derecho y lado izquierdo, la que corresponde
una péndola a cada lado o a cada viga de rigidez en todo la luz del puente para toda la
sección del puente.
Separación de péndolas
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2.5.6. Torres.
Las torres o también llamados pilones, pueden ser estructuras de: madera, concreto
armado o de acero según sea la importancia de la estructura, para el caso serán de
acero en la cantidad de dos unidades arriostrados entre sí con diagonales de acero, en
vanos por dos niveles. 67 Función de las torres en el puente Viene a ser los elementos
que soportan el cable transmitiendo el esfuerzo resultante vertical a su base en la cual
estará empotrada. El tipo de la estructura viene hacer pórtico de acero con riostra en
cruz en el sentido más corto, dependiendo de la altura de torre podemos tener la riostra
en cruz de uno a más niveles según sea el caso. Las torres pueden ser empotradas en la
base o estar apoyadas en la misma base de la viga de rigidez, llevan silletas en la parte
superior el cual ayuda al cable a ubicarse mejor sobre la cumbre de la torre, estas torres
pueden ser de acero en sección cajón o pueden ser de concreto, pueden tener sección
variable que asimile los esfuerzos de cortantes máximo y compresión. Deberán de
cumplir con los límites de esbeltez dentro de cada nodo espaciado.
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8. Estudios Complementarios.
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a) El puente preferentemente debe ser recto, los puentes curvos muestran una
respuesta compleja cuando están sometidos a cargas sísmicas.
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b) La losa debe ser continua, con ligeros movimientos en las juntas. Los claros
simplemente apoyados son susceptibles a perder apoyo con el movimiento de las
juntas.
c) Las cimentaciones deben apoyarse en roca o suelos firmes, ya que los suelos
blandos amplifican los desplazamientos estructurales y son propensos a
deslizamientos y a la licuefacción.
d) La altura de las pilas debe ser constante a lo largo del puente. La diferencia en
las alturas de las pilas crea variaciones de rigidez y concentración de daños en las
pilas más cortas, por ser más rígidas.
e) La resistencia y rigidez de las pilas deben ser las mismas en todas las
direcciones. Cuando la resistencia y rigidez son distintas 72 en las direcciones
longitudinal y transversal de puente implica ineficiencia en el diseño.
El puente ideal cumple con los requisitos estructurales y es elegante. Debe de proveer
seguridad y un impacto visual agradable para los conductores, los peatones y a los que
viven o trabajan cerca. La sociedad encarga a los ingenieros la seguridad y calidad de su
trabajo. Por esta razón los ingenieros no deben de construir un puente inseguro ni feo. El
diseñador de puentes debe considerar la estética como un criterio fundamental, así como
se considera el comportamiento, el costo y la seguridad.
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DATOS:
ANCHO DE CARRIL = 3.6 cada uno ( 2 carriles)
Veredas = 0.6 m cada lado
Altura de la vereda = 0.2 m
Asfalto = 2 Pulg.
Peso Unitario del Asfalto= 2200 Kg/m3
Peso Unitario de Concreto= 2400 Kg/m3
f`c = 280 Kg/cm2
Fy = 4200 Kg/cm2
Separación entre Péndulas 7.34 m
3.7 m
Separación de Diafragmas
12.1391 pie
350
Solución:
Predimensionamiento de la Losa
pies
d= 0.225 m
Se asume :
d= 0.2 m
Metrados de Cargas
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Peso de la losa:
Peso de la vereda:
MPpropio = 0 Kg-m
MPpropio = 0 Kg-m
MPasf= 0 Kg-m
4P= 14.8 Kg
P= 3.7 Kg
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P 4P P
CL
P 4P P
Determinando a:
m= 0.95
n= 2.75
0.706
Determinando b:
m= 1.55
n= 2.15
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0.901
Determinando c:
m= 3.15
n= 0.55
0.468
Tandem:
11.2 11.2
1.2
Determinando a:
m= 1.55
n= 2.15
0.901
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Determinando b:
0.398
W= 0.962 Tn
Mmax= 0 Tn-m
Mu= 30.4214
L1= 3.7
W1= 8.4
W= 8.4
NL= 2
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E= 2768.99 4200
E= 2591.476 mm
E= 2.591 m
Resumen de Momentos
MPpropio = 0 Tn-m con vereda
MPpropio = 0 Tn-m sin vereda
Masfalto = 0 Tn-m
Mu = 11.741 Tn-m
Resistencia
Servicio
Fatiga
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r= 2.5 cm
h= 20 cm
= 1.9 cm
d= 16.55
= 3/4" pulg
= 1.9 cm
As= 2.85 cm2
32.8442 cm2
S(3/4) = 7.763 cm
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= 1/2"
= 1.27 cm
= 1.27 cm2
S(1/2) = 13.441 cm
PPlosa = 0.657
Ppasfalto = 0.151
Mu = 11.741
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34.519 cm2
S(3/4) = 7.763 cm
= 1/2"
= 1.27 cm
= 1.27 cm2
S(1/2) = 12.024 cm
Donde:
r= 0.0018
As= 3 cm2
Se Tomara As calculado
Acero Principal
= 3/4" @ 0.08 m
Acero de Distribución
= 1/2" @ 0.12 m
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Numero de Vigas 2
Separación entre Vigas 8.945 m
Peralte de la viga de Rigidez 4m
METRADO DE CARGAS
Metrado de Cargas peso Propio (PD1)
Losa de Concreto (PD1)
PP losa 0.2 3.6 2 2.4 3.456 t/m
PP vereda 0.12 0.6 2.4 2 0.3456 t/m
PP vereda 0.33 33 2.4 2 0.52272 t/m
PD1 4.32432 t/m
PD1 4.32432 Kg/m en todo el ancho del tablero, es decir para ambas vigas
Estructura metálica.
L 350
Luz entre vigas 3.7
Nvigas 95.5945946 96
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Peso por ml
PS 694.219314 Kg/m
Inferior (PI)
P1 33320 Kg.
P2 8750 Kg.
P3 6615 Kg.
P4 6460.4 Kg.
P5 49599.22 Kg.
PI 104744.62 Kg.
1197.08137 Kg/m
1548.51535 Kg/m
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PPT= Carga muerta que actúa sobre una viga de rigidez, incluye asfalto
PP Asfalto = Carga de asfalto en un carril.
RESUMEN DE CARGAS
Tp1 34.47598 Tn
Tp2 2.90664 Tn
Tp3 3.07546 Tn
Tp4 8.074 Tn
TP 48.53208 Tn
Hs/c 22.85 Tn/m
Tn 71.38208 Tn
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Por lo tanto la tensión Ultima en el nudo entre la armadura y el cable de la péndola es 99.183t y similar
en el lado contrario de la viga de rigidez. Tensión que será soportada por los elementos integrantes de
la viga de rigidez.
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Ecuación (3.1)
f= 24
HHP= 1184.03542 TN
PDW= 99.825 TN
Hs/c= 22.85 TN
Impacto:
Hi= 7.54 TN
Carga de carril:
0.96Tn/m en un ancho total de 3m.
Ycg=
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Momento de inercia
n= 0.10909091
Hcarril= 227.764706 TN
Hus/c= 258.154706 TN
DONDE:
Ec= 24000000 lbs/pulg2 1687440 kg/cm2
E= 2100000 Modulo de elasticidad de la viga de Rigidez o el acero
Icg= 712862919 cm4 7.12862919 m4
A= Area metalica del cable 0.018
A1=A= 28.24 pulg2 182.193184 cm2 0.01821932
L´= 220 m Longitud horizontal del cable, entre torres.
L2= 72.98 m Proyeccion horizontal del fiador.
α1=α= 23°33´25.93´´ 23.5571083 Angulo de inclinacion del fiador
secα= 1.09
n= 1.09
N= 45502950.2 4.55029502
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Fórmula empleada
Carga de carril
0.96Tn/m en un ancho total de 3m.
Hcarril= 85.1643541 TN
Hus/c= 115.554354 TN NO SE CONSIDERA
Ht= 23.1302268 Tn
HPP= 1184.03542 Tn
PDW= 99.825 Tn
Hus/c= 258.154706 Tn
Ht= 23.1302268 Tn
FFv= 277.29 Tn
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Resistencia
Servicio
Fatiga
Notamos que el momento último por resistencia es mayor que el de servicio y fatiga, diseñaremos
por resistencia I.
Multimo= 2386.59878 Tn
De la figura:
Donde:
n1= 0.10909091
tgα= 0.43636364
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secα= 1.0910606
α= 23°33´25.93´´
Reemplazando valores:
Tm= 2603.92388 Tn
Tc= 650.980971 Tn
Tr= 768 Tn
Ta= 716.079068 Tn
A= 7.9 pulg2
Peso= 28 lbs/pie
S= 226.960064 m
So= 226.790064
n1= 0.10909091
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Ambas fórmulas dan el mismo valor, variando uno de otro en 17cm, Tomaremos el mayor valor,
226.96m, en el vano central es decir de torre a torre.
La longitud total del cable sera S mas lngitud de los fiadores mas anclaje en la camara.
Consideraremos Ltc=410m, 4 cables de diámetro 3 ¾’ y 410m de longitud c/u, a cada lado de la vía,
que descansa sobre la silleta en la parte alta de la Torre.
Tp = Fp + M'u s/c
Fp = W*D
PPT = w Carga repartida verdadera por peso propio para una via
d= distancia entre péndolas d= 7.34m
w= 5.093 t/m
Fp = Fp1 + Fp2 + Fp3 + Fp4
Fp1 = 4.697 * 7.34 = 34.47 t
Fp1 = 0.396*7.34 = 2.9 t
Fp1 = 0.40*7.34 = 3.07 t
Fp1 = 1.1*7.34 = 8.074 t
FP = 48.514 t
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Tc = 109.10 ton.cort
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L1=
tga =L1 =
x=0.5 L
Reemplazando:
Tg X = (4*0.1090) = 0.436
L1 = = 72.98 m
L2 = 79.61 m
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