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Diseño de Molde

El documento describe el proceso de moldeo de piezas en arena verde utilizando una compactadora manual. Explica que se utilizará la arena de sílice y bentonita humedecida para moldear 10 hachas por día debido a la pequeña producción. Además, calcula el tiempo de solidificación y la constante del molde usando la regla de Chvorinov y ecuaciones que involucran las propiedades del metal y el molde. Finalmente, determina las dimensiones del bebedero y el diámetro de la mazarota requerido para la hacha
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Diseño de Molde

El documento describe el proceso de moldeo de piezas en arena verde utilizando una compactadora manual. Explica que se utilizará la arena de sílice y bentonita humedecida para moldear 10 hachas por día debido a la pequeña producción. Además, calcula el tiempo de solidificación y la constante del molde usando la regla de Chvorinov y ecuaciones que involucran las propiedades del metal y el molde. Finalmente, determina las dimensiones del bebedero y el diámetro de la mazarota requerido para la hacha
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MOLDE

MATERIAL MAQUINARIA USADA


Trabajamos el moldeo de piezas en arena Se usara una compactadora manual ya que
verde (mezcla compactada de arena de nuestra producción es pequeña, la
sílice —SiO2— y bentonita —derivado de compactadora se la usara en la compresión
la arcilla— humedecida), se escogió este de la arena de acuerdo al modelo.
tipo de molde porque la cantidad a fabricar
(10 hachas por día) es pequeña y se hace
mucho más factible en este proceso puesto
que es mucho más económica.
6. DISEÑO DEL MOLDE.-
6.1. CALCULO DEL TIEMPO DE SOLIDIFICACION Y CONSTANTE DEL
MOLDE:
La regla de Chvorinov es una relación matemática formulada por NicolasChvorinov en
19401 que, en procesos de fundición metalúrgica, relaciona el tiempo de solidificación de
una pieza con su volumen y superficie. Cuantifica la experiencia empírica de que a iguales
condiciones externas, la pieza con mayor superficie y menor volumen se enfriará más
rápidamente que otra con menos superficie y mayor volumen. La relación puede escribirse
como:

Donde:

 t es el tiempo de solidificación,

 V es el volumen de la pieza,

 A es la superficie de la pieza en contacto con el molde,

 n es una constante según Askeland, normalmente 2]

 B es la constante del molde. Esta última constante depende de las propiedades del
metal (densidad, capacidad calorífica, calor de fusión) y del molde, como
temperatura inicial, densidad, conductividad térmica, capacidad calorífica y grosor
de pared.

B, puede ser calculada según la siguiente relación:

Donde:
 Tm = temperatura de fusión o solidificación del líquido (en Kelvin)

 To = temperatura inicial del molde (en Kelvin)

 ΔTs = Tvertido − Tm = sobrecalentamiento (en Kelvin)

 L = calor latente de fusión (en [J.kg-1])

 k = conductividad térmica del molde (en [W.m-1.K-1)])

 ρ = densidad del molde (en [kg.m-3])

 c = calor específico del molde (en [J.kg-1.K-1])

 ρm = densidad del metal (en [kg.m-3])

 cm = calor específico del metal (en [J.kg-1.K-1])

Reemplazando los datos en la ecuación:

2 2
B= ( 7850∗272500
1597
¿)( π
4∗1.4∗1000∗800
1+
470∗356
272500)( ( ) )( 600000
1
)=2.409( min
cm )
2

min
¿ 24092( 2
)
m

6.2. CALCULO DEL BEBEDERO:

Para el diseño del bebedero se la hace de acuerdo a la normativa ASTM 635A, y se


tiene una tabla normalizada, según nuestro requerimiento su llego a las siguientes
dimensiones para el bebedero:

A = 50 mm
B = 93 mm

C = 90 mm

D = 179 mm

6.3. CALCULO DEL TIEMPO DE SOLIDIFICACION

V= 471172.7 mm3

A= 74525.76 mm2

471172.7 2
V 2 103
t=B ( ) =2.41( ) =¿ 0.96 (min)
A 74525.76
2
10

6.4. CALCULO DEL CALOR REQUERIDO PARA LA FUNDICION


6.5. CALCULO DE LA MAZAROTA

Usaremos:

π D3 π D2
V= y A=π D 2 +
4 4

Entonces V/A = D/6 y se tiene:


2
D
t=B ( )
6

Reemplazando según los datos de nuestra hacha:


2
D
0.96 = 24092( )
6

Dmazarota=¿ 0.037 m = 3.7 cm

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