Membranas Informe
Membranas Informe
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Integrantes :
TRUJILLO-PERÙ
Resumen
INTRODUCCIÓN
Las tecnologías de filtración por membranas están siendo cada vez más utilizadas
en los procesos productivos de numerosas industrias. Su capacidad para separar
extractos y esencias naturales muy específicas a temperaturas bajas o ambientales
las convierte en una tecnología más rentable para este propósito que otros
métodos tradicionales.
OSMOSIS INVERSA
El proceso de ósmosis inversa fue propuesto por primera vez por Charles E.
Reid en 1953 para obtener agua potable del agua de mar. La propuesta de
Reid fue sometida a la consideración de la Oficina de Aguas Salinas de EUA y
surgieron algunas objeciones, una de ellas consideraba a la ósmosis inversa
como un proceso impráctico y que en caso de funcionar sería una curiosidad
de laboratorio. La duda más seria a la propuesta de Reid fue cuando se hizo
ver que el estado del arte carecía de una membrana adecuada para realizar
eficientemente el proceso de ósmosis inversa. En efecto, al aprobarse el
proyecto Reid se enfrascó en un problema mayúsculo para conseguir la
membrana que tuviera la capacidad de realizar ese proceso. Las dificultades
básicamente eran las siguientes:
b) Las membranas eran muy poco porosas para permitir el libre tránsito
del solvente (agua pura) y demasiado abiertas para tener un adecuado
coeficiente de reflexión de Staverman (bajo rechazo de sales).
Sin embargo, aplicando una presión externa que sea mayor a la presión osmótica
de una disolución respecto de otra, el proceso se puede invertir, haciendo circular
el solvente desde la solución más concentrada y a la solución con menor
concentración, obteniendo finalmente un agua de pureza admisible. Este hecho
es el que da el nombre al sistema que al llamamos Ósmosis Inversa. (UNESCO,
2013).
π = j · R · T · ΔC
π: presión osmótica, Pa
T: temperatura, K
Flujo de disolvente
J =A ·(ΔP-Δπ)
v v
Flujo de soluto
J = J · C = B(C -C ) + M ·J · C
s v p m p v m
2
Js : flujo de soluto a través de la membrana, kg/(m ·s)
3 2
Jv : flujo volumétrico de disolvente, m /(m ·s)
3
Cp : concentración de soluto en el permeado, kg/m
3 2
B: Coeficiente de permeabilidad de la membrana al soluto, m /(m ·s)
3
Js B(Cm -Cp )
Cp = = +M·Cm
Jv A v (ΔP-Δπ)
Parámetro Tipos
Estructura Asimétricas
Simétricas
Naturaleza Integrales
Forma Planas
Tubulares
Fibra hueca
Inorgánicas
Rugosas
Baja
Media
Alta
APLICACIONES GENERALES
El objetivo de las plantas de RO instaladas se distribuye de la siguiente forma:
ULTRAFILTRACION
Figura
Figura 4. 1: (a) poros cilíndricos, (b) y (c) poros con geometría compleja
Esta relación es válida solo para el solvente puro. Tan pronto como se introduce
un sólido en el solvente, se obtiene un comportamiento esquematizado en la
figura 2.
J∞ = k ln (Cm/Ca) = k ln Cm - k ln Ca
2.3.1. MEMBRANAS
(1) Las membranas formadas con polímeros orgánicos, cuya estructura se muestra
en la figura 10 y que fueron las primeras utilizadas. Están constituidas de una "piel
activa" soportada sobre una estructura macroporosa.
APLICACIONES DE LA ULTRAFILTRACION
NANOFILTRACION
INTRODUCCION
Características de la Nanofiltración
La nanomembrana no es tan cerrada y funciona a una presión
de agua de alimentación
No elimina iones monovalentes tan eficazmente como la
Ósmosis Inversa
Contribuye al reciclaje de las aguas residuales de uso
comercial e industrial
Reduce la cantidad de contenidos de sales de la ligera agua
salobre
La velocidad de la suciedad es menor, en comparación con la
Ósmosis Inversa
Las membranas de Nanofiltración retienen moderadamente
las sales univalentes
Requiere menos presión y menor consumo de energía que la
Ósmosis Inversa
Ventajas y Desventajas de la Nanofiltración
Ventajas:
Las membranas de Nanofiltración funcionan a baja presión,
usualmente en el rango de 50-250 psi con altas conversiones,
considerando como un ahorro significativo de energía
Remueve bacterias, virus y parásitos
Tiene menor tendencia al ensuciamiento, en comparación el
proceso tecnológico de Ósmosis Inversa.
Remueve la dureza como también reduce parcial y
simultáneamente el sodio en el agua
Posee tasas de flujo más alta que la Ósmosis Inversa,
produciendo hasta 15 galones diarios por pie cuadrado de
superficie de membrana.
Desventajas:
Tiene un alto rechazo para los Iones Divalentes y Multivalentes
Remueve parcialmente los sólidos disueltos totales
(FYNDECOL,2018)
La Microfiltracion
La microfiltración es un proceso de filtración por medio de una membrana microporosa
que elimina los contaminantes de un fluido. El tamaño de poro de la membrana oscila
desde 0.1 hasta 1 micras o micrones. La microfiltración es diferente de la ósmosis
inversa y la nanofiltración, ya que no requiere presión y peo no elimina los
contaminantes sólidos disueltos. (BORIBUTH,CHANACHAL AND JIRATANON, 2009)
Funcion
La microfiltración es el proceso de filtración con un
filtro de tamaño micrómetro. Los filtros pueden ser a
presión atmosférica o un recipiente a presión. Pueden
ser fibras huecas, hojas planas, tubulares, espirales,
de fibra fina hueca o una superficie grabada. Estos
filtros son porosos y permiten que el agua pase a
través de ellos, elementos monovalentes (Na +, Cl-),
materia orgánica disuelta, pequeños coloides,
bacterias y virus.
Sistemas de microfiltro debe tener un tratamiento
previo adecuado para prevenir frecuente y / o
irreversible ensuciamiento de la
membrana.(CHERYAN.M AND RAJAGOLAPAN,1998)
4. la esterilización
La microfiltración se puede utilizar en muchas aplicaciones, tales como
en frío de bebidas y productos farmacéuticos, la clarificación de zumos / vino /
cerveza, separación de las bacterias del agua, el tratamiento previo de la ósmosis
inversa, la separación aceite / agua, tratamientos de efluentes, agua de uso médico,
agua de laboratorio, o cualquier aplicación de agua de alta pureza.(CHACON-
VILLALOBOS, 2006)
Clasificacion :
Filtración de Partículas: de 1 a 1000 micras
Microfiltración: de 0.1 a 1 micras
Ultrafiltración: de 0.01 a 0.1 micras
Nanofiltración: de 10 a 100 Å
Ósmosis inversa: (Hiperfiltración): de 1 a 10 Å
Figura 9 :Extraido de (CARNEIRO, DOS SANTOS SA, DOS SANTOS GOMEZ F., MATTA, AND
CORREA , 2002)
BIBLIOGRAFIA:
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Documentos Técnicos del PHI-LAC, N° 33