Geosinteticos, Geomallas, Geotextil
Geosinteticos, Geomallas, Geotextil
Geosinteticos, Geomallas, Geotextil
II. JUSTIFICACIÓN:
El presente trabajo se realizó con la finalidad de investigar y conocer todo lo
relacionado con la estabilización de suelos, su importancia y aplicación, ue tipos de
estabilizadores químicos se usa de acuerdo al tipo de suelo, y el Asfalto, lo cual implicas
tener presente la normativa CE.020, en la cual se exige su aplicación a todos los
Estudios de Estabilización de Suelos y Taludes para las obras de ingeniería civil.
También la norma considera exigencias mínimas, sin ser limitativo para los estudios de
evaluación y mitigación de los riesgos de deslizamientos de laderas o taludes brindando
un enfoque ambiental orientado a la Gestión de Riesgos. También se toma en cuenta los
fenómenos de geodinámica externa, así como el control de la erosión de los taludes.
Pero no se aplica en los casos que haya presunción de existencia de ruinas
arqueológicas, patrimonios históricos, reservas naturales, galerías u oquedades
subterráneas de origen natural o artificial; en cuyos casos se deberán efectuar estudios
específicos orientados a evaluar y solucionar dichos problemas.
III. METODOLOGÍA:
Para realizar el presente trabajo, se buscó información en base a las normas establecidas
para construcción, suelos, pavimentos, estabilización de suelos, con ello tener claro el
concepto básico de la importancia de la estabilización del suelo en una construcción,
para evitar riesgos futuros y de este modo elaborar una adecuada descripción del
proyecto y la descripción de la estabilización de suelos.
IV. MARCO TEORICO
GEOMEMBRANAS
Las geomembranas son láminas de impermeabilización, cuya función principal es
evitar el paso de líquidos y se emplean en sistemas de impermeabilización tales
como: túneles, rellenos sanitarios, depósitos, almacenamiento de agua o cubiertas
planas de edificación. Estas pueden ser de PVC, HDPE, Polipropileno, asfálticas, etc.
Drenaje: actúan como drenes para conducir el flujo a través de suelos menos
permeables. Por ejemplo, los geotextiles son usados para disipar las presiones
de poro en la base de terraplenes viarios. Para grandes flujos fueron
desarrollados drenes de geocompuestos. Estos materiales han sido usados como
drenes de canto en pavimentos, drenes de interceptación en taludes, y drenes de
contrafuertes y muros de contención.
• Refuerzo: Actúan como un elemento de refuerzo dentro de la masa de suelo o
en combinación con el propio suelo para producir un compuesto que mejore las
propiedades de resistencia y deformación. Por ejemplo, geotextiles y geomallas
son usados para adicionar resistencia a tracción a la masa de suelo y posibilitar
paredes de suelo reforzado verticales o casi verticales.
• Protección: Actúan como una barrera impermeable para fluidos y gases. Por
ejemplo, geomenbranas, películas finas de geotextil, revestimientos de arcilla
geosintética (GCLs), y geotextiles revestidos son usados como barreras que
impiden el flujo de líquidos o gases.
VENTAJAS
Una simplificación constructiva de la obra.
Una reducción de los costos y plazos de ejecución.
Empleo de materiales de calidad verificable.
Restricción del uso de materiales naturales.
La calidad de los materiales se verifica realizando ensayos sobre los mismos;
existen normas para controlar las propiedades físicas, mecánicas, hidráulicas
y de durabilidad.
DESVENTAJAS
El rendimiento a largo plazo de la particular resina formulada que se
utiliza para hacer los geosintéticos debe garantizarse con los aditivos
adecuados incluyendo antioxidantes, screeners ultravioletas y rellenos.
Por ejemplo: suelos de loess, líquidos altamente turbios y líquidos cargados de
micro-organismos (escurrimiento de granja) son problemáticos y generalmente
requieren evaluaciones de pruebas especializadas.
B. Geocelda:
Estructura tridimensional permeable a base de polímeros (sintéticos o
naturales), con forma de matriz de celdas huecas, constituida por bandas de
geotextiles o geomembranas ligadas alternativamente y usada en contacto
con el suelo o con otros materiales.
PROTECCIÓN:
El geotextil deberá estar seco en el momento de aplicar el cemento asfáltico.
Si durante el lapso transcurrido entre su extensión y la aplicación del riego
de liga se ha humedecido, se deberá dejar hasta que se seque.
No se permitirá el tránsito de vehículos sobre el geotextil, excepto el
estrictamente, necesario para la colocación de la carpeta asfáltica.
No se permitirán giros fuertes ni frenados bruscos del equipo de
construcción sobre el geotextil.
A continuación, se mencionan las diversas etapas de trabajo.
IV.1.9. REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN :
CONTROLES:
Durante la ejecución de los trabajos, se efectuarán los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por
el Contratista.
Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan
las dimensiones de la rasante de diseño señaladas en el Proyecto o
aprobadas por él, antes de autorizar la colocación del geotextil.
Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del
diseño durante el período de ejecución de la obra.
Supervisar la correcta aplicación del método constructivo indicado, en
cuanto a la preparación del terreno, la colocación del geotextil y la
colocación de la capa granular.
Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
Efectuar ensayos de control de calidad del geotextil y del material
granular.
Verificar que cada rollo de geotextil cuente con la marca informativa
suministrada por el fabricante y el número del lote.
Verificar que cada lote tenga el certificado de calidad expedido por el
laboratorio del fabricante.
Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, se
deberá seguir la norma ASTM D-4354, que establece escoger al azar
un número de rollos, aplicando la sección titulada “Procedimiento de
Muestreo para Ensayos de conformidad de Especificaciones del
Comprador”. De cada rollo se deberán descartar las primeras dos
vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente se deberá tomar
una muestra de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo y
se deberá empacar y enviar a un laboratorio especializado en medir las
propiedades mecánicas e hidráulicas de los geotextiles. El laboratorio
de pruebas de calidad no será el del fabricante y/o distribuidor de los
geotextiles.
Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los
geotextiles se cubran con empaques que los proteja de la acción de los
rayos ultravioleta, de la humedad, polvo, pinturas y otros materiales
que puedan afectar sus propiedades.
Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su
satisfacción.
IV.2.1. La estabilización
La estabilización de suelos, tiene como finalidad procurar por medio de los
agentes estabilizantes, mejorar las propiedades geotécnicas de los suelos para
lograr que este sea apto para el proceso constructivo
B. Modificación
La modificación ocurre cuando el óxido de calcio reacciona con los
materiales arcillosos presentes en el suelo realizándose un intercambio
iónico entre las partículas de óxido de calcio y de suelo.
Gracias a este intercambio iónico, el suelo arcilloso modifica su
carga superficial lo que resulta en:
Reducción de la plasticidad del suelo
Mejoramiento de la trabajabilidad
Mejoramiento de las características para la compactación.
C. Estabilización
Proceso que ocurre progresivamente durante varios meses e incluye la
reacción de óxido de calcio con la sílice y la alúmina presentes en el
suelo.
El pH de la mezcla suelo+ óxido de calcio se incrementa siendo
favorable para la formación de silicatos y aluminatos de calcio.
Inicialmente estos compuestos toman la forma de un gel que recubre
las partículas del suelo y que posteriormente se cristalizan para
formar hidratos cálcicos de sílice y alúmina.
Como resultado se obtiene una ganancia progresiva de resistencia a
la compresión. (VRS).
¿Cuándo aplicar un tratamiento con óxido de calcio?
Los suelos con menos del 7% de arcilla pueden ser tratados adicionando
materiales cementantes como el fly ash (ceniza volante)
La dosificación conveniente es generalmente de una a tres partes de fly
ash contra una parte de cal 1-3:1
El fly ash es un subproducto de la combustión del carbón que contiene
grandes cantidades de sílice y alúmina que pueden reaccionar con la cal.
Compactación
Los trabajos de compactación deberán terminarse en el lapso que fije
el Tramo de Prueba, contado desde el inicio de la mezcla. Si durante
ese lapso no se logran las condiciones de compactación exigidas, el
tramo se pondrá en observación.
Las zonas que por su reducida extensión o su proximidad a estructuras
rígidas no permitan el empleo del equipo de mezcla y compactación
aprobado, se mezclarán y compactarán con los medios que resulten
adecuados para el caso, de manera que la densidad alcanzada no sea
inferior a la exigida por la presente especificación.
En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar
derrames de material que puedan contaminar las fuentes de agua,
suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos
generados por esta actividad, deben ser colocados en lugares de
disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos o cuando sea el caso serán reutilizados
IV.4.1. Estabilización con Asfalto
Para la estabilización del suelo se puede emplear asfalto diluido, (esto
es, mezclado con un disolvente como es la gasolina, kerosene o nafta),
o como una emulsión (esto es, diluido en agua).
Después de mezclar el suelo con el asfalto diluido, se debe extender
antes de emplear el material en la fabricación de bloques para permitir
que el disolvente se evapore. Es mejor mezclar el asfalto diluido con
una pequeña cantidad de suelo, para luego mezclarlo con el suelo
restante.
Las emulsiones de asfalto generalmente son muy fluidas y se mezclan
fácilmente con suelo húmedo. Se debe evitar mezclar excesivamente
para prevenir la descomposición prematura de la emulsión, llevando a
incrementar la absorción de agua después del secado. Las emulsiones
deben diluirse en el agua de mezclado.
Las mezclas de suelo para su compactación no deben ser demasiadas
húmedas, por ello debe añadirse una menor cantidad de estabilizador.
El contenido de asfalto debe ser de 2 a 4%. Mayores proporciones
producen resistencias a compresión peligrosamente bajas.
El suelo estabilizado con asfalto debe ser curado en aire seco a una
temperatura aproximadamente de 40°C.
Aunque la estabilización con asfalto no mejora la resistencia de la
tierra, sí reduce significativamente la absorción de agua. En otras
palabras, aunque la resistencia de suelo en seco no es muy alta, ésta no
se reduce cuando se humedece.
La estabilización con asfalto es más efectiva en suelos arenosos y
limosos con un límite líquido entre 25 y 35% y un índice de plasticidad
entre 2.5 y 13%.
La presencia de materia orgánica ácida, sulfatos y sales minerales puede
ser muy dañina. Un posible remedio es añadir 1% de cemento.
V. CONCLUSIONES
Se ha conocido el diseño de una metodología para la utilización de los
geotextiles en obras viales.
La misma resulta de sencilla implementación y valora las principales
propiedades del Geosintético aplicado a la obra civil.
Gran parte de los ensayos pueden desarrollarse con equipamiento existente en
los laboratorios viales.
Se ha aprendido las etapas constructivas para la colocación de los geotextiles, así
mismo aprendimos a realizarles el control de calidad.