ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

MECÁNICA DE FLUIDOS II – PARALELO 1

“SELECCIÓN DE BOMBAS PARA UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DE AGUAS

RESIDUALES EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL”

FECHA DE ENTREGA

01/02/2018

INTEGRANTES:

RUBÉN DARÍO CARAGUAY A.

JOSUÉ RAÚL MARMOL M.

GABRIEL ENRIQUE SANCHEZ E.

CRISTHIAN GEOVANNY VILLACRES T.

AÑO

2017-II TÉRMINO

GUAYAQUIL- GUAYAS- ECUADOR

Tabla de contenido
RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................................................... 3
OBJETIVOS DEL PROYECTO............................................................................................................ 3
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA....................................................................................................... 3
METODOLOGÍA UTILIZADA PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA ................................................. 4
Para una bomba ........................................................................................................................ 4
Eficiencia de la bomba........................................................................................................... 7
Curva de operación del sistema ................................................................................................ 7
Dos bombas en paralelo ............................................................................................................ 8
Eficiencia bomba en paralelo .............................................................................................. 10
Cálculo de la velocidad específica ........................................................................................... 11
Análisis de cavitación .............................................................................................................. 12
Tuberías y accesorios de succión. ........................................................................................... 13
Tuberías y accesorios de impulsión......................................................................................... 14
DATOS Y RESULTADOS ................................................................................................................ 14
Información disponible ........................................................................................................... 14
Tabla de resultados. ................................................................................................................ 17
ANÁLISIS DE RESULTADOS........................................................................................................... 17
Análisis general ....................................................................................................................... 17
Velocidad específica ................................................................................................................ 18
Análisis de cavitación .............................................................................................................. 18
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 18
REFERENCIAS ............................................................................................................................... 19
ANEXOS ....................................................................................................................................... 20

2
RESUMEN EJECUTIVO
Debido al crecimiento poblacional, la demanda de caudal de aguas servidas aumenta con el
pasar de los años, por tal motivo, en el siguiente proyecto se seleccionó un sistema de bombeo
adecuado con dos bombas sumergibles conectadas en paralelo para satisfacer la demanda de
caudal de aguas servidas para el año 2035 de la ciudad de Guayaquil, pero antes de esto se
seleccionó una bomba que cubra la demanda para el año 2020. Por lo tanto, el objetivo principal,
fue seleccionar primero una que cubra la demanda del 2020, para esto nos ayudamos con el
calculo del cabezal del sistema, considerando las perdidas por fricción, menores, cabezal
estático, etc., para así junto con el caudal requerido poder escoger el modelo de bomba
adecuado, en este caso se eligió la serie de N 3301 de bombas Flygt. Una vez escogida esta, se
realizó la ecuación de sistema a la cual se le introdujo los respectivos datos de caudal y cabezal
y por medio de una hoja de cálculo se obtuvo la curva de operación, de la cual obtuvimos que
para un cabezal de 11.8 m se debe operar con un caudal de 0.29 𝑚3 /𝑠 y su eficiencia es de 81.5%
y además también se determinó de la gráfica que con la intersección de la curva característica
de bombas en paralelo y la curva de operación para un cabezal de aproximadamente 16.5m
trabajará con 0.425 𝑚3 /𝑠. La eficiencia para cada una de las bombas trabajando en paralelo es
de 76% para un caudal de 0.215 𝑚3 /𝑠 y 16.5m de cabezal.

Con el calculo de la velocidad específica de esta bomba trabajando a 985 rpm, determinamos
que esta se encuentra en el rango de bombas mixtas. Cabe mencionar que también coloco una
bomba en stand by, para el momento en que una de las bombas requiera mantenimiento.
Finalmente se analizó que, con dicha selección de bomba, y en la forma en la que esta es
instalada el sistema de bombas empleado no cavitará.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

• Comprender las diversas aplicaciones prácticas de los sistemas de bombeo.
• Identificar, analizar, diseñar y evaluar un sistema de bombeo apropiado para la estación
de aguas servidas “Guayacanes”.
• Evaluar mediante modelos matemáticos y herramientas técnicas de análisis los diversos
parámetros que comprenden el sistema de bombeo, tanto para una bomba individual
como para dos bombas iguales conectadas en paralelo.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Se requiere seleccionar un sistema de bombeo apropiado para una estación de bombeo de aguas
residuales en la ciudad de Guayaquil, para el año 2020 y 2035.

La estación se denomina Bombeo Guayacanes, ubicada en la calle principal de la urbanización

del mismo nombre, en el norte de la ciudad de Guayaquil. La estación está siendo diseñada para
enviar las aguas residuales producidas en las urbanizaciones Guayacanes y Samanes hasta un
sistema de lagunas de oxidación para su tratamiento, mediante una tubería de impulsión.

3
La estación de bombeo Guayacanes sirve a un área aproximada de 218 Ha. De un análisis
demográfico y de producción per cápita de las aguas residuales, se conoce lo siguiente:

Año 2020 2035

Caudal estimado (Lt/s) 290 430

Para satisfacer la demanda de caudal de aguas residuales para el año 2035, se debe seleccionar un
sistema de bombeo con dos bombas iguales sumergibles conectadas en paralelo, pero
considerando, al mismo tiempo, que en una primera etapa de diseño de la estación, con una bomba
trabajando, se logre cubrir la demanda para el año 2020.

Esto implica, determinar el caudal, cabezal, potencia al eje y eficiencia del punto de operación
para una bomba y para las dos bombas trabajando en paralelo. También se debe especificar el
diámetro del impeller y a qué velocidad de rotación operaría cada bomba y finalmente, el tipo de
bomba rotodinámica a seleccionar.

Además, se debe determinar si las bombas cavitarán o no. Chequear también si las velocidades
del flujo de aguas residuales, tanto en la tubería de descarga en la estación como en la tubería de
impulsión hacia la planta de tratamiento de aguas residuales, cumplen con las velocidades
recomendadas para este tipo de aplicación.

METODOLOGÍA UTILIZADA PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA

Para una bomba

430 l/s

2.1 m

Figura 1.Esquema del sistema de bombeo con dos bombas iguales, sumergibles
conectadas en paralelo, incluye una tercera bomba como stand-by.

Para poder encontrar el cabezal del sistema Aplicamos la ecuación de Bernoulli obteniendo la
siguiente expresión:

4
 𝑃𝑜 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏 = + + 𝑧2 + ℎ𝑓 + ℎ𝑙
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔

Las presiones se anulan porque en los puntos de referencia la presión es la atmosférica y las
velocidades se consideran cero en la entrada y salida del sistema.

ℎ𝑏 = (𝑧2 − 𝑧1) + ℎ𝑓 + ℎ𝑙

𝑉2 𝐿
ℎ𝑏 = (𝑧2 − 𝑧1) + [𝑓 + ∑ 𝑘]
2𝑔 𝐷

Con un caudal de 0.29 𝑚3 /𝑠 y un diámetro de tubo de 0.5 m se calcula la velocidad en la tubería.

𝑄 = 𝑉𝐴

𝑄 0.29 𝑚
𝑉= =𝜋 = 1.47
𝐴 ∗ 0.52 𝑠
4

Como podemos observar la velocidad calculada es mayor a la velocidad mínima recomendada

de flujo en plantas de tratamiento de aguas residuales

1.47 > 1.2

Se procede a calcular el número de Reynolds

𝜌𝐷𝑉 (999.56)(0.500)(1.47)
𝑅𝑒 = = = 8.987𝑥105
𝜇 8.15𝑥10−4

Para encontrar el factor de fricción se utilizará la ecuación de Colebrook

𝜖 1.1
1 6.9 (𝐷)
= −1.8log⁡( +( ) )
√𝑓 𝑅𝑒 3.7

1.1
0.25𝑥10−3
1 6.9 ( )
0.5
= −1.8log⁡( + ( ) )
√𝑓 8.987𝑥105 3.7

𝑓 = 0.0172

Con los coeficientes de pérdidas de los elementos del sistema se calcula el cabezal del sistema
para una bomba.

De la tabla 5 aproximamos los valores a cada uno de los accesorios que componen las diferentes
conexiones de la tubería (codo, válvula de compuerta, la entrada y la salida).

Codo 90° k=0.90

Válvula de compuerta abierta k= 0.2
Entrada k=0.5
Salida k=1

5
 1.472 (1005)
ℎ𝑏 = (7.8) + [0.0172 ∗ + (2 ∗ 0.90) + 0.5 + 1 + 0.2]
2(9.81) 0.5

ℎ𝑏 = 11.80𝑚

La potencia requerida para desplazar el fluido es la potencia hidráulica:

𝑃𝑤 = 𝜌𝑔𝑄ℎ = (999.56)(9.81)(0.29)(11.8)

𝑃𝑤 = 33455.35⁡𝑊

Para seleccionar la bomba en el siguiente gráfico consideramos una altura de elevación de

11.80m y un caudal de 290 L/s, donde se escoge el modelo 3301 de la serie de bombas Flygt N
(Ver especificaciones técnicas y características en anexos)

Figura 2. Presentación del rendimiento de la nueva generación de bombas N.

6
Eficiencia de la bomba

Figura 3. Curva de desempeño para el funcionamiento de una sola bomba con caudal de
290 l/s.

Como podemos observar en la gráfica tenemos una eficiencia de 81.5%, donde se calcula la
potencia del eje.

𝑃𝑤 33455.35⁡
𝑃𝑒𝑗𝑒 = = = 41049⁡𝑊
𝜂 0.815

Convirtiendo a HP

1𝐻𝑃
41049⁡𝑊⁡𝑥 = 55.025⁡𝐻𝑃
746𝑊

Curva de operación del sistema

Ecuación del sistema (presión en la sección 1 y 2 son iguales y velocidades despreciables).

8𝑄 2 𝐿
ℎ𝑏 = (𝑧2 − 𝑧1) + 2 [𝑓 + ∑ 𝑘]
𝑔𝜋𝐷 𝐷

ℎ𝑏 = 7.8 + 48.05⁡𝑄 2 ⁡

7
Esta ecuación nos muestra como el cabezal entregado al fluido por la bomba esta relacionado
con los parámetros del sistema (perdidas por fricción, perdidas menores, cabezal estático, etc.).

Se grafica la curva de operación de la bomba montado en las curvas de cabezal vs Q de una

bomba y dos bombas iguales en paralelo.

Curvas de bomba N 3301 LT 3 phase 6p 50hz

25

20
Cabezal [m]

15

y = -1.3406x2 - 34.677x + 22.301

10 R² = 0.998

y = 48.05x2 - 2E-13x + 7.8

5
y = -0.29x2 - 16.129x + 22.301

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2
Caudal [m3/s]
Bomba 1 Curva de operación del sistema
Bombas en paralelo Polinómica (Bomba 1)

Figura 4. Curvas de operación para la bomba N3301 LT3 phase 6p 50hz.

Con la ayuda de la curva perteneciente a la bomba 1 y la intersección con la curva de operación

del sistema nos muestra que para un cabezal de 11.8m se debe operar con un caudal de 0.29
𝑚3 /𝑠, y además nos mostrará la gráfica que con la intersección de la curva de bombas en
paralelo y la curva de operación para un cabezal de aproximadamente 16.5 m trabajará con
0.425 𝑚3 /𝑠.

Dos bombas en paralelo

Para dos bombas en paralelo se comprobará que para un cabezal de aproximadamente 16.5 m
se operará con un caudal de 0.430 𝑚3 /𝑠

𝑃𝑜 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏 = + + 𝑧2 + ℎ𝑓 + ℎ𝑙
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔

ℎ𝑏 = (𝑧2 − 𝑧1) + ℎ𝑓 + ℎ𝑙

𝑉2 𝐿
ℎ𝑏 = (𝑧2 − 𝑧1) + [𝑓 + ∑ 𝑘]
2𝑔 𝐷

𝑄 = 𝑉𝐴

𝑄 0.430 𝑚
𝑉= =𝜋 = 2.189
𝐴 ∗ 0.52 𝑠
4
8
 𝜌𝐷𝑉 (999.56)(0.500)(2.189)
𝑅𝑒 = = = 898738.15
𝜇 8.15𝑥10−4

Para encontrar el factor de fricción se utilizará la ecuación de Colebrook

𝜖 1.1
1 6.9 (𝐷)
= −1.8log⁡( +( ) )
√𝑓 𝑅𝑒 3.7

1.1
0.25𝑥10−3
1 6.9 ( )
0.5
= −1.8log⁡( +( ) )
√𝑓 898738.15 3.7

𝑓 = 0.0174

Codo k=0.90

Válvula de compuerta abierta k= 0.2

Entrada k=0.5

Salida k=1

2.1892 (1005)
ℎ𝑏 = (7.8) + [0.0174 ∗ + (2 ∗ 0.90) + 0.5 + 1 + 0.2]
2(9.81) 0.5

ℎ𝑏 = 16.77𝑚

Potencia hidráulica para una de las bombas en paralelo:

Figura 5. Esquema de la conexión en paralelo de las bombas.

Se debe dividir para 2 el caudal total del sistema

9
 0.430
𝑃𝑤1 = 𝜌𝑔𝑄ℎ = (999.56)(9.81) ( ) (16.77)
2

𝑃𝑤 = 35354.88⁡𝑊

Eficiencia bomba en paralelo

El caudal que pasa a través de una bomba en paralelo será la mitad del caudal del sistema,
pero el cabezal del sistema será constante para el cabezal de cada bomba.

𝑄𝑇 0.430
𝑄1 = = = 0.215
2 2

Se procede a la gráfica de cabezal vs caudal para encontrar la intersección de la curva de

eficiencia con los requerimientos de operación de caudal y cabezal.

Figura 6. Curva de desempeño para el funcionamiento de una bomba acoplada en paralelo

con caudal de 215 l/s.

Con una eficiencia de una de las bombas en paralelo de 76% se calculará la potencia de freno

𝑃𝑤 35354.88⁡𝑊
𝑃𝑓 = = = 46999.77𝑊
𝑛 0.76

10
Convirtiendo a HP

1𝐻𝑃
46999.77⁡𝑊⁡𝑥 = 63⁡𝐻𝑃
746𝑊

Eficiencia total del sistema bombas en paralelo

𝜌𝑔𝑄𝑇 𝐻 999.59 ∗ 9.81 ∗ 0.43 ∗ 16.77

𝜂= = = 75.25%
2𝑃𝑓 2 ∗ 46999.77

Cálculo de la velocidad específica

La velocidad de rotación de la bomba es 985 rpm.

1 1
𝑛 ∗ 𝑄2 985𝑟𝑝𝑚 ∗ 4596.6𝑔𝑎𝑙/𝑚𝑖𝑛2
𝑁𝑠 = 3 = 3 = 4284.08
𝐻4 38.94𝑓𝑡 4

Del siguiente gráfico podemos seleccionar el tipo de bomba que requerimos para el sistema
conformado por una bomba.

Figura 7. Eficiencia máxima como función de la

velocidad especifica de la bomba para los tres tipos
principales de bomba dinámica.

Podemos observar que la velocidad específica entra en el rango de bombas mixtas (entre 5000
y 10000). Por lo tanto, las bombas seleccionadas deben pertenecer a la familia de bombas
helico-centrifugas.

11
Análisis de cavitación

Cabezal neto positivo de succión

Figura 8. Esquema para el análisis de

cavitación.
La cavitación sucede cuando al succionar agua de un reservorio, la presión dentro de la bomba
disminuye considerablemente y se forman cavidades de vapor dentro del agua. Para el diseño
del sistema de bombeo de aguas residuales se debe tomar en cuenta este fenómeno para evitar
accidentes.

Existe un indicador que ayuda al diseñador a saber si su sistema cavitará o no. Este es el valor
del cabezal neto positivo de succión (NPSH). Para cada bomba existe un NPSH límite para que
no cavite, normalmente los fabricantes proporcionan este NPSH requerido en función del caudal
en que opere la bomba. El deber del diseñador es calcular el NPSH que dispondrá el sistema y
compararlo con el requerido y para esto se utiliza la siguiente inecuación.

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 ≤ ⁡ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒

Y el NPSH disponible se obtiene con las condiciones del sistema:

𝑃1 𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = − 𝑧1 − ℎ𝑓 −
𝜌𝑔 𝜌𝑔

Donde:

𝑃1 =presión del reservorio de agua

𝑧1 =distancia entre la bomba y el reservorio de agua
ℎ𝑓 = perdidas en la tubería de succión
𝑃𝑣 =presión de vapor

Finalmente, para que evitar la cavitación se debe cumplir que:

𝑃1 𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 ≤ ⁡ − 𝑧1 − ℎ𝑓 − ⁡
𝜌𝑔 𝜌𝑔

ℎ𝑓𝑖 es cero porque no hay tubería

𝑃𝑎 𝑃𝑖
= − 𝑧𝑖
𝜌𝑔 𝜌𝑔

12
 𝑃𝑎 𝑃𝑖
NPSH⁡requerido = − 𝑧𝑖 −
𝜌𝑔 𝜌𝑔

Tuberías y accesorios de succión.

Tabla 1. Diámetro de la tubería de

succión en función a la velocidad.

Otros aspectos que deben tomarse en consideración en el diseño y cálculo de tubería de succión
son los siguientes:

- En la extremidad de la tubería de succión debe ser instalada una rejilla, con un área libre de los
orificios de la criba de 2 a 4 veces la sección de la tubería de succión.

- En el caso de que no se disponga de otro medio de cebar la bomba, deberá ser prevista la
utilización de válvula de pie en la extremidad de la tubería de succión.

- Cuando el diámetro de la tubería de succión es mayor que el de admisión de la bomba, la

conexión debe realizarse por medio de una reducción excéntrica con su parte superior
horizontal a fin de evitar la formación de bolsas de aire.

- En tuberías de succión verticales, las reducciones serán concéntricas.

- La tubería de succión generalmente tiene un diámetro comercial inmediatamente superior al

de la tubería de descarga.

- En una tubería de succión con presión positiva debe instalarse una válvula de compuerta.

- En una tubería de succión que no trabaje con presión positiva debe instalarse una válvula de
retención en su extremo inferior para evitar el cebado.

- Siempre que las diversas bombas tuvieran sus tuberías de succión conectadas a una tubería
única (de mayor diámetro), las conexiones deberán ser hechas por medio de Y (uniones),
evitándose el empleo de Tes.

- No deben ser instaladas curvas horizontales, codos o tes junto a la entrada de las bombas.

13
Tuberías y accesorios de impulsión.

El diámetro de la tubería de impulsión deberá ser determinado en base a un análisis técnico

económico; teóricamente puede asumir cualquier valor; sin embargo, existe un valor para el
cual cumple los criterios mencionados. El análisis debe considerar que, si el diámetro adoptado
es grande, la pérdida de carga en la tubería será pequeña y por tanto la potencia de la bomba
será reducida; consecuentemente el costo de la bomba será reducido, pero el de la tubería de
impulsión será elevado. El análisis inverso también es valedero, es decir, si adoptamos un
diámetro pequeño, al final, el costo de la tubería de impulsión será reducido y el de la bomba
será elevado.

En el diseño y cálculo de tuberías de impulsión, además, se deben tomar en cuenta los siguientes
aspectos:

- Dotar al sistema de los dispositivos que aseguren los riesgos debido al fenómeno del golpe de
ariete.

- A la salida de la bomba debe proyectarse una válvula de retención y una de compuerta.

Asimismo, debe considerarse la instalación de uniones flexibles para mitigar los efectos de
vibración.

- En todo cambio de dirección debe considerarse elementos de anclaje y sujeción.

- El diámetro de las tuberías largas, debe ser calculado con velocidades relativamente bajas,
generalmente entre 0,65 a 1,50 m/s.

- El diámetro de la tubería de impulsión, para distancias cortas, debe calcularse para velocidades
mayores, que esté entre 1,50 a 2,00 m/s. La tubería de impulsión no debe ser diseñada con
cambios bruscos de dirección de flujo. Deben instalarse los dispositivos necesarios para evitar el
contra flujo del agua, cuando la bomba deja de trabajar o en caso de que exista falla eléctrica.

DATOS Y RESULTADOS

Información disponible

Tabla 2. Análisis demográfico y de producción per cápita de las aguas residuales.

Año 2020 2035

Caudal estimado (Lt/s) 290 430

Tabla 3. Datos de la tubería de impulsión.

Longitud 1005 m
Diámetro nominal 24 plg.
Material Hierro fundido

14
 Tabla 4. Datos de las cotas de bombeo.

Cota mínima -2.1 m

Cota máxima +5.7 m

Tabla 5. Valores aproximados de k (pérdidas de

carga locales).

Tabla 6. Accesorios utilizados en el acople de una bomba al sistema.

Accesorios Cantidad
Codo 90° 2
Válvula de 1
compuerta

Tabla 7. Datos de caudal y cabezal para la obtención de la

curva característica de una bomba.
Q[m3/s] H [m]
0.031545 21.5456
0.06309 20.3264
0.094635 18.8024
0.12618 17.5832
0.157725 16.364
0.18927 15.4496
0.220815 14.5352
0.25236 13.6208
0.283905 12.7064
0.31545 11.4872
0.346995 10.268
0.37854 9.0488
0.410085 7.8296
0.44163 6.6104
0.473175 5.3912
0.50472 4.4768

15
Tabla 8. Datos de caudal y cabezal para la obtención de la
curva de operación de 2 bombas en paralelo.
Q paralelo H [m]
[m3/s]
0.06782175 21.5456
0.1356435 20.3264
0.20346525 18.8024
0.271287 17.5832
0.33910875 16.364
0.4069305 15.4496
0.47475225 14.5352
0.542574 13.6208
0.61039575 12.7064
0.6782175 11.4872
0.74603925 10.268
0.813861 9.0488
0.88168275 7.8296
0.9495045 6.6104
1.01732625 5.3912
1.085148 4.4768

Tabla 9. Datos de caudal y cabezal para la obtención de la

curva de operación del sistema.
Q[m3/s] H [m]
0.031545 7.84781393
0.06309 7.99125573
0.094635 8.23032538
0.12618 8.5650229
0.157725 8.99534829
0.18927 9.52130154
0.220815 10.1428826
0.25236 10.8600916
0.283905 11.6729285
0.31545 12.5813932
0.346995 13.5854857
0.37854 14.6852061
0.410085 15.8805544
0.44163 17.1715306
0.473175 18.5581346
0.50472 20.0403665

16
Tabla de resultados.

Tabla 10. Tabla de resultados para el funcionamiento de una sola bomba.

Caudal (Q) 0.29 [m^3/s]

Cabezal (hb) 11.8 [m]
Potencia al eje (Peje) 41 [kW] ó 55 [HP]
Potencia hidráulica (Pw) 33.5 [kW] ó 44.9 [HP]
Eficiencia en el punto de operación 81.5 %
Velocidad de rotación 985 [rpm]
Velocidad específica 4284.08

Tabla 11. Tabla de resultados para el funcionamiento de dos bombas trabajando en paralelo.

Caudal (Q) 0.430 [m^3/s]

Cabezal (hb) 16.77 [m]
Potencia al eje (Peje) 47 [kW] ó 63 [HP]
Potencia hidráulica (Pw) 35.4 [kW] ó 47.5 [HP]
Eficiencia en el punto de operación 76 %

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Análisis general

En la figura 4 podemos determinar la intercepción de la curva de operación del sistema con la

curva de una bomba, la cual nos indica que para operar un caudal de 0.29 𝑚3 /𝑠 se necesita un
cabezal de 11.8 m, trabajando a una eficiencia de 81.5% (fig. 3), por lo que la bomba
seleccionada N 3301 es una buena elección pues esta cerca de la eficiencia máxima de la bomba
la cual es de 82.8%.

También se puede observar que en la intercepción de con la curva de las 2 bombas instaladas
en paralelo demuestra que para 0.425 𝑚3 /𝑠. Se necesitará un cabezal de 16.5 m, este resultado
concuerda debido a que estas 2 bombas son iguales de tal manera que el caudal aumentará
cuando estas estén conectadas, pero se disminuirá la eficiencia de cada una de las bombas de
tal modo que ahora será de 76%(fig.6) con el objetivo de alcanzar el cabezal requerido.

17
Velocidad específica

Figura 9. Velocidad de rotación de la bomba

seleccionada.

Mediante la figura 9 podemos ver que la velocidad de rotación para nuestra bomba
seleccionada, esta corresponde a 985 rpm, con este valor mas el caudal y cabezal se determinó
la velocidad específica, la cual dio un resultado de 4284, con este valor nos dirigimos a la figura
7 e interceptamos la eficiencia de la bomba, de tal modo que esta velocidad específica entra en
el rango de bombas mixtas (entre 5000 y 10000).

Análisis de cavitación

En el sistema de bombeo de aguas residuales se utiliza una bomba que no tiene tubería de
succión por lo que no existirán perdidas y ℎ𝑓 se vuelve cero. El valor de 𝑧1 por otro lado toma un
valor negativo al encontrarse por debajo del nivel de agua y al estar restad, se vuelve positivo lo
cual es beneficioso para que el NPSH disponible sea mayor que el requerido. Esto es totalmente
coherente ya que la cavitación sucede cuando la presión se reduce demasiado y mientras haya
cierto nivel de agua por encima de la bomba se asegura que siempre haya una presión
considerable para que no haya cavitación. La presión de valor 𝑃𝑣 depende de la temperatura y
es el único valor en la ecuación que hace disminuir el NPSH disponible. En base al análisis se
puede concluir que para las bombas del sistema de bombeo de aguas residuales diseñado no
existirá cavitación.

CONCLUSIONES
Se estudio e investigó acerca de las estaciones de bombeo de aguas servidas, con el objetivo de
ver su funcionamiento y la forma en como están estructurados (componentes) los sistemas de
bombeo. De tal modo que identificamos en base a los análisis demográficos y de producción per
cápita de las aguas residuales, cuales son los requerimientos del sistema, para de esta manera
escoger una bomba adecuada que cumpla estos requerimientos.

18
En base a modelos matemáticos y físicos, como la ecuación de Bernoulli, la ecuación de Darcy,
etc., se evaluó los diversos parámetros que comprenden tanto el sistema con una bomba como
con dos bombas iguales acopladas en paralelo.

También se comprobó que en base a mayores requerimientos de caudal la eficiencia de cada

bomba disminuirá a costa de alcanzar el cabezal requerido para mover ese caudal.

REFERENCIAS
• Cengel, Y. A., & Cimbala, J. M. (2006). Mecanica de fluidos: Fundamentos y Aplicaciones.
Mexico: Mc Graw Hill.

• White, F. (2004) Mecánica de Fluidos 5ta ed. España: Mc Graw Hill

• https://www.xylem.com/en-us/products-services/pumps-packaged-pump-
systems/pumps/submersible-pumps/wastewater-pumps/n-technology-pumps/n-3301

• Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento de bombas. HIDROSTAL. Lima, 2000.

• Estaciones de Bombeo, Bombas y Motores utilizados en abastecimiento de agua,

Ferreccio N. Antonio. Lima, 1985. CEPIS -Programa de Protección de la Salud Ambiental.

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ANEXOS

Figura 10. Modelo y métodos de instalación para la bomba seleccionada.

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Figura 11. Especificaciones técnicas y características de la bomba seleccionada (N 3301)

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