Propiedades Ladrillo
Propiedades Ladrillo
Propiedades Ladrillo
ALBAÑILERÍA”
1. NORMATIVA
2. GENERALIDADES
El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo triangular, de arcilla cocida
para construir muros y paredes, ladrillo es aquella unidad cuya dimensión y peso permite que
sea manipulada con una sola mano, en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice – cal como
materia prima. Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser
fabricadas de manera artesanal o industrial.
Las pruebas realizadas a las unidades de albañilería son las siguientes:
Muestreo, el muestreo será realizado pies de obras, por cada lote compuesto de por hasta 50
millares de unidades se seleccionara al azar una muestra de 10 unidades, sobre las cuales se
efectuaran las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo, cinco de estas unidades se
ensayaran a compresión y las otras cinco a absorción.
Variación dimensional, en términos generales ningún ladrillo conforma perfectamente con sus
dimensiones especificadas. Existen diferencias de largo, de ancho y alto. El efecto de estas
imperfecciones geométricas en la construcción de albañilería se manifiesta en la necesidad de
hacer juntas de mortero mayores que las convenientes. A mayores imperfecciones mayores
espesores de juntas.
Alabeo, se refiere a las deformaciones superficiales asimilables a concavidad o convexidad, a
mayor alabeo del ladrillo conduce a un mayor espesor de la junta. Así mismo puede disminuir
el área de contacto con el mortero al formarse vacíos en las zonas más alabeadas; o incluso
puede producir fallas de tracción por flexión en la unidad por el peso existente en las hiladas
superiores de la albañilería.
Densidad, se considera la relación de la masa del ladrillo con sus dimensiones geométricas, a
partir de ensayos realizados se ha establecido que existe una relación estrecha entre la densidad
del ladrillo y sus otras propiedades. A mayor densidad mejores propiedades de resistencia y
de perfección geométrica.
Para efectos de diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las siguientes
características indicadas en la tabla 01.
2.1. CLASIFICACIÓN
El ladrillo se clasificará en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades (Tabla 1)
Ladrillo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio con exigencias mínimas.
Ladrillo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio moderadas.
Ladrillo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de uso
general.
Ladrillo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio rigurosas.
Ladrillo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio particularmente rigurosas.
3. OBJETIVOS
4. MATERIALES
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de 300mm
de longitud o un calibrador de mordazas paralelas provistas de una escala
graduada entre 10mm y 300mm y con divisiones correspondientes a 1mm.
Prensa de Compresión.
Vernier, es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos
relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros.
Prensa hidráulica, La máquina deberá ser operada con energía y ser capaz de
aplicar una carga continua durante todo el proceso de ensayo. El porcentaje de
error permitido para máquinas de ensayo no debe exceder el ± 1.0% de la carga
indicada.
Balanza, con capacidad no menor de 30 kg y que permita efectuar pesadas con
una precisión de 0,5 g.
Recipiente, que pueda contener las muestras completamente sumergidas.
Horno, con libre circulación de aire que permita contener una temperatura 110 ±
5 ° C la muestra Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según
la Norma Técnica Peruana Nº 331.019.
6. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas y obtener peso de agua
saturada.
Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas, hasta peso
constante y Determinar el peso seco de la muestra.
6.3 ALABEO
Medición de concavidad
Apoyar el ladrillo por la cara a no medir sobre una superficie plana.
Medición de convexidad
Introducir en cada vértice una cuña y se busca el punto de apoyo de la regla sobre
la diagonal, para el cual en ambas cuñas se obtenga la misma medida.
6.4 SUCCIÓN:
Secar las muestras en el horno entre 110ºC y 115ºC por un periodo de 24 horas,
enfriarlas a temperatura ambiente y pesarlas. Repetir el tratamiento hasta que no
se tenga variaciones en el peso.
Medir el área de la cara de la pieza que va a estar en contacto con el agua, con
precisión del 1 %, descontando el área de las perforaciones en la cara de asiento en
caso de que existan.
6.5 ABSORCIÓN
Secar las muestras en el horno entre 110ºC y 115ºC por un periodo de 24 horas,
enfriarlas a temperatura ambiente y pesarlas. Repetir el tratamiento hasta que no
se tenga variaciones en el peso.
Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la medida
que la máquina de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras comprimidas
no estén paralelas sin embargo, si se registra deformaciones: y entonces el
diagrama Esfuerzo vs Deformación Unitaria puede tener una anomalía como la
que se muestra en el gráfico, es decir una deformación inicial sin ningún nivel de
carga.
Para determinar este ensayo se coloca la probeta estándar entre los platillos de la
prensa.
Medir el área resistente y revisar que las caras estén paralelas, caso contrario
uniformizarlas.
Observar las fallas que se van produciendo. Luego se comienza a aplicar de una
manera ascendente una carga compresional (P) hasta que se produzca la rotura.
Cada tipo de mortero tiene una forma peculiar de romperse.
(𝑷𝒔𝒂𝒕 − 𝑷𝒔𝒖𝒎)
𝑽𝒂𝒑 =
ϒ
Donde:
Vap : Volumen aparente
Psat : Peso saturado
Psum : Peso sumergido en agua
ϒ : Densidad del agua
𝑷
𝑷. 𝑬. 𝑨𝒑𝒂𝒓. =
𝑽 𝒂𝒑
Donde:
P.e Apar. : Peso específico aparente
P : Peso
V ap: Volumen Aparente
𝟏𝟎𝟎∗𝐕𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞𝐧
Vacíos = 𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥
Donde:
Donde:
% V : Variabilidad dimensional
DN : Dimensión medida por el fabricante (mm)
DP : Dimensión promedio (mm)
Donde:
Alab = Alabeo (mm)
Pie de rey = Ancho de regla + Alabeo (mm)
Regla = Ancho de la regla (mm)
7.5. Succion:
(𝑷𝒔𝒖 − 𝑷𝒔𝒆) ∗ 𝟏𝟎𝟎
%𝑺=
𝑨
Donde:
%S : Succión
Psu : Peso de unidad en succion
Pse : Peso de unidad en seco
A : Área de contacto de la unidad
7.6. Absorción.
Donde:
%Abs : %de Absorción
Wd : Peso de la unidad seca (gr).
Ws : Peso de la unida saturada (gr).
𝑭
𝑭′𝒃 =
𝑨
Donde:
F’b : Resistencia a la Compresión
F : Carga de Rotura (kg).
A : Promedio de áreas brutas (cm2)
8. PRESENTACION DE RESULTADOS
Los resultados serán reportados en el formato adjuntado en la hoja de trabajo N° 12,
debiéndose anotar al pie del mismo las observaciones que se tengan.
HOJA DE TRABAJO N° 12
VARIACIÓN DIMENSIONAL
ALABEO
Cara Superior Prom. Cara Inferior Prom.
Muestra
1 Diag. mm 2 Diag mm Cara Sup. 1 Diag. mm 2 Diag mm Cara Sup.
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
M-6
ESPACIO DE VACÍOS
Area Bruta Área de Area Neta
Muestra Area (%) Clasif. De Unidad
(cm2) Vacios (cm2) (cm2)
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
M-6
SUCCION
Ancho (cm) Largo (cm) W succion
Muestra W seco (kg)
A1 A2 L1 L2 (kg)
R-1
R-2
R-3
R-4
R-5
R-6
Ancho Largo
Área W seco W succion Succion
Muestra (cm) (cm)
(cm2) (kg) (kg) (%)
AP LP
R-1
R-2
R-3
R-4
R-5
R-6
% Promedio de Succion
ABSORCIÓN
Peso (kg)
Muestra Absorción (%)
Seco Saturado 24h inm.
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
M-6
% Promedio de Absorción
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
V° B° Docente de Practicas