Calculo de TIJERAL METALICO

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DISEÑO DE UN TIJERAL

ANÁLISIS DE VIGUETA

0.50
M max
0.75

L = 30

h = L = 30 = 1.50
20 20

W = 150

V max

El momento máximo es:


= = 16875.00
M max Wu x L2
8

El cortante máximo es:


= Wu x L = 2250.00
V max
2

Por equilibrio Interno:

C C

T T

C = Tu = M max = 16875.00
d 1.425

Diseño de la Brida Inferior:

Tu
A g= = 11842.105
Φ Fy 0.9 x 2 530

Elegimos Platina 3/4" x 3/16" = 0.91 cm2 (Tabla)


1 1/2 x3/16 3.4 cm2

Diseño de la Diagonal: Por equilibrio de nudos:

Wu x 0.25 = Pw
q

Fdu
Vmax = 2250.00

Fdu cos q + Wu x 0.25 = V max


Fdu cos q = V max - Wu x 0.25
Fdu cos q = 2250.00 - 150

Fdu cos q = 2212.5

Fdu = 3128.9475067505 kg

Tu
A g= = 3128.95 =
Φ Fy 0.9 x 2530

Elegimos 1 f 3/8 " = 0.71 cm (Tabla)

Diseño de la Brida Superior: Sabemos que C = Tu:

As brida superior = As brida inferior

As brida superior = 5.20

Para analizar usaremos: 2 < 1" x 1" x 1/8"

A = 3.02 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm ro2
ry = 1.588 cm Fy
rz = 0.50 cm
H = 0.8916106787

TOMANDO EN CUENTA EL PANDEO FLEXO-TORSIONAL

Fez = G*J / (A*ro2) = 7.85558 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 4.94 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.88 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.82 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.17841895 Q=1
Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5
Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe ) 2
Tn/cm 2
SI λe > 1.5

Fcr = 1.415 Tn/cm2 ØFcr = 1.20258 Tn/cm2


Fcr = 1414.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 3631.79996962 Kg

RESULTADOS
a/rz = 25 / 0.50 =
Lx/rx = 50 0.772 =
Ly/ry = 167 1.588 =
fc Fcr = 1414.80 Kg/cm 2

Pu = 3631.80 Kg
Tu = 11842.11 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL TIJERAL

DISEÑO DEL NUDO "A"

Tu (AB) =

Tu (AC) =

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (AB) : 9540.47
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
A s=
f As Fy / Tu Φ Fy
Tu
A s=
Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo de Compresiòn)

Usaremos 2 < 2 2

A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1.00 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo
φ Rω de las=
Resistencias
0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4770.235

L = 3.7473822 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l
Φ Rω

5 Chequeamos
φ Rn = Resistencia
0 . 75 del Material
x ABase : ( 0 . 60 F U )
MB

Material Base : Acero A36 Fu =


Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9540.47 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc


Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.442 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.9811 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H

ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2


ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 9540.47 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento AC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (AC) : 9169.97
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011
Tu
1. Elegimos el As (primer tanteo) A s=
Φ Fy
f As Fy / Tu
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2

A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16
φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )
3 Calculo de las Resistencias

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5
φ Rn = 0 . 75 x A MB:
Chequeamos Resistencia del Material Base
( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =


Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte


Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.4434 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.45 Tn/cm2


Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL NUDO "B"

Tu (AB) = 9540.47 Kg.

Tu (BC) =

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (AC) : 9540.47
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011
Tu
1. Elegimos el As (primer tanteo) A s=
Φ Fy
f As Fy / Tu

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2

A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16
φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )
3 Calculo de las Resistencias

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4770.235

L = 3.7473822 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5
5

5
φ Rn = 0 . 75 x A MB:
Chequeamos Resistencia del Material Base
( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9540.47 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela


Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.442 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.9811 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )
H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 9540.47 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento BD:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (BD) : 8159.4
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011
Tu
1. Elegimos el As (primer tanteo) A s=
Φ Fy
f As Fy / Tu

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2
A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3
φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )
Calculo de las Resistencias

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4079.7

L = 3.2049144 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 φ Rn =
Chequeamos 0 . 75
Resistencia x ABase
del Material MB: ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87
SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 8159.4 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.442 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.9811 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)


Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 8159.40 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento BC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (BC) : 10
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011
Tu
1. Elegimos el As (primer tanteo) A s=
Φ Fy
f As Fy / Tu

f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm
2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 φ Rω
Calculo de las= 0 . 75
Resistencias x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 5

L = 0.0058918 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 φ Rn =
Chequeamos 0 . 75
Resistencia x ABase
del Material MB: ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 10 kg L= 1 cm
6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc


Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 69.9481865285 69.9482 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 50.6566604128 50.6567 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 4.24 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 8.08 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 5.81 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 0.66 Q=1

CALCULAMOS Fcr :
Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5
Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 2.102 Tn/cm2 ØFcr = 1.78652 Tn/cm2


Fcr = 2101.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 5404.23486942 Kg

RESULTADOS
Pu = 5404.23 Kg
Tu = 10.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento BE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (BE) : 1381
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011
Tu
1. Elegimos el As (primer tanteo) A s=
Φ Fy
f As Fy / Tu

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.026 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 φ Rω
Calculo de las= 0 . 75
Resistencias x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 690.5

L = 0.8136603 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 φ Rn =
Chequeamos 0 . 75
Resistencia x ABase
del Material MB: ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1381 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.026 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =
U=

Ae = 0.032 x 1.513 = 0.04842 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.04842 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg
pandeo por compresion axial
Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.026 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.7481 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg


ØPu = 2263.76132914 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.76 Kg
Tu = 1381.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL NUDO "F"

Tu (FD) = 6790.94 Kg.

Tu (FG) =

Elemento FD:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (FD) : 6790.94
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

Tu
1. Elegimos el As (primer tanteo)
A s=
f As Fy / Tu
Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2

A = 8.903 cm2 Cw =
x = y= 1.184 cm J =
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm
2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 φ Rω
Calculo de las= 0 . 75
Resistencias x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3395.47

L = 2.0005498 cm.

L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 φ Rn =
Chequeamos 0 . 75
Resistencia x ABase
del Material MB: ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6790.94 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total


A= 8.903 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc


Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x

A = 8.903 cm2 Cw
x = y= 1.184 cm J
rx = 1.14 cm E
ry = 1.609 cm Fy
rz = 0.74 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 171.052631579 171.053 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.193287756 121.193 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.71 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.41 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.29 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.40 Q=1

CALCULAMOS Fcr :
Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5
Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.114 Tn/cm2 ØFcr = 0.94727 Tn/cm2


Fcr = 1114.4 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8433.56151205 Kg

RESULTADOS
Pu = 8433.56 Kg
Tu = 6790.94 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento FH:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (FH) : 5411
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo) Tu


A s=
f As Fy / Tu
Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2
A = 6.774 cm2 Cw =
x = y= 1.128 cm J =
rx = 1.161 cm
ry = 1.603 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 φ Rω
Calculo de las= 0 . 75
Resistencias x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 2705.5

L = 2.1253759 cm.

L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 φ Rn =
Chequeamos 0 . 75
Resistencia x ABase :
del Material
MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 5220.65 Kg.

Φ Rn > Ru 5220.65

SI CUMPLE
6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 5411 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 6.774 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.6773 x 3.387 = 2.29413 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 2.29413 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 3/16 x 6.4516 = 1.81


Ant = 1 1/ 2 x 3/16 x 6.4516 = 1.81
Agc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81
Anc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 13127.64075 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 9845.7 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 13853.7315 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 10390 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x

A = 6.774 cm2 Cw
x = y= 1.128 cm J
rx = 1.161 cm E
ry = 1.603 cm Fy
rz = 0.74 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.89 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 167.958656331 167.959 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.64691204 121.647 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.12
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.36 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 7.33 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.73 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.40 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]


Fe = 1.24 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.43 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.077 Tn/cm2 ØFcr = 0.91513 Tn/cm2


Fcr = 1076.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 6199.08683087 Kg

RESULTADOS
Pu = 6199.09 Kg
Tu = 5411.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento FG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (FG) : 766.56
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo) Tu


A s=
f As Fy / Tu
Φ Fy

f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm
2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 φ Rω
Calculo de las= 0 . 75
Resistencias x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 383.28

L = 0.4516434 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos
φ Rn = Resistencia
0 . 75 del Material
x ABase : ( 0 . 60 F U )
MB

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 766.56 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total


A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 766.56 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento FI:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (FI) : 1750.9
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo) Tu


A s=
f As Fy / Tu Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"
Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 φ Rω
Calculo de las= 0 . 75
Resistencias x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 875.45

L = 1.0315988 cm.

L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos
φ Rn = Resistencia
0 . 75 del Material
x ABase : ( 0 . 60 F U )
MB

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1750.9 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=
Ae = 0.516 x 1.5125 = 0.78045 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.78045 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg
RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1750.90 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL NUDO "D"

Tu (DB) = 8159.4 Kg.

Tu (DE) =

Elemento DB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (FD) : 8159.4
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo) Tu


A s=
f As Fy / Tu Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2

A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:


Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo
φ Rω de las=
Resistencias
0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4079.7

L = 3.2049144 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 8159.4 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968


Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.442 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.9811 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5
Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2
Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 8159.40 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento DF:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (FH) : 6790.94
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo) Tu


A s=
f As Fy / Tu Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2

A = 8.903 cm2 Cw =
x = y= 1.184 cm J =
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo
φ Rω de las=
Resistencias
0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3395.47

L = 2.0005498 cm.

L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:


Tu( AB) : : 6790.94 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg
7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x

A = 8.903 cm2 Cw
x = y= 1.184 cm J
rx = 1.14 cm E
ry = 1.609 cm Fy
rz = 0.74 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 171.052631579 171.053 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.193287756 121.193 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.71 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.41 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.29 Tn/cm2
λe = ( Fy / Fe )½ = 1.40 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.114 Tn/cm2 ØFcr = 0.94727 Tn/cm2


Fcr = 1114.4 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8433.56151205 Kg

RESULTADOS
Pu = 8433.56 Kg
Tu = 6790.94 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento DE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (DE) : 381.12
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo) Tu


A s=
f As Fy / Tu Φ Fy

f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:


Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 190.56

L = 0.2245490 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 381.12 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968


Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 139.896373057 139.896 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 101.313320826 101.313 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.06 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.02 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.86 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.16 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5
Fcr = 1.430 Tn/cm2 ØFcr = 1.21514 Tn/cm2
Fcr = 1429.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 3675.80261834 Kg

RESULTADOS
Pu = 3675.80 Kg
Tu = 381.12 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento DG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (DG) : 1520.95
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
A s=
f As Fy / Tu Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material


tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 760.475

L = 0.8961164 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1520.95 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2


Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x
A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1520.95 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL NUDO "I" Tu (IH) = 2283.52 Kg.

Tu (IF) = Tu (IJ) =
1750.9 Kg.

Tu (IG) =
6523.17 Kg.

Elemento IG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IG) : 6523.168
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
A s=
f As Fy / Tu Φ Fy

f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2

A = 8.903 cm2 Cw =
x = y= 1.184 cm J =
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:


Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3261.584

L = 1.9216666 cm.

L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 4640.58 Kg.

Φ Rn > Ru 4640.58

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6523.168 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968


Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.516 x 4.4515 = 2.29697 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 2.29697 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x

A = 8.903 cm2 Cw
x = y= 1.184 cm J
rx = 1.14 cm E
ry = 1.609 cm Fy
rz = 0.74 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 146.49122807 146.491 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 103.791174643 103.791 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.97 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.92 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.71 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.22 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5
Fcr = 1.358 Tn/cm2 ØFcr = 1.15471 Tn/cm2
Fcr = 1358.5 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10280.3901532 Kg

RESULTADOS
Pu = 10280.39 Kg
Tu = 6523.17 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento IF = Elemento IJ:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IF) : 1750.9
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
A s=
f As Fy / Tu Φ Fy

f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8
3 Calculo de las Resistencias
φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 875.45

L = 1.0315988 cm.

L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1750.9 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.516 x 1.5125 = 0.78045 cm2

Se debe de cumplir que :


2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.78045 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1750.90 Kg
Entonces f c Pn > Tu

Elemento IH:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IH) : 2283.52
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu
A s=
Φ Fy

f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 4 1 1/ 4

A = 3.832 cm2 Cw =
x = y= 0.912 cm J =
rx = 0.978 cm
ry = 1.326 cm
rz = 0.62 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 1141.76

L = 1.3454089 cm.
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 2283.52 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.832 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.516 x 1.916 = 0.98866 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.98866 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :


L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 4 x 1/ 8 x 6.4516 = 1.01


Ant = 1 1/ 4 x 1/ 8 x 6.4516 = 1.01
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 8 = 2.54
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 8 = 2.54

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 7933.21375 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5949.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 8727.7575 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 6545.8 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 4 x

A = 3.832 cm2 Cw
x = y= 0.912 cm J
rx = 0.978 cm E
ry = 1.326 cm Fy
rz = 0.62 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.753 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 199.386503067 199.387 <


PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 147.058823529 147.059 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.95
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.37 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 7.32 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.52 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 0.96 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 0.88 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.69 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.774 Tn/cm2 ØFcr = 0.6577 Tn/cm2


Fcr = 773.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2520.30295339 Kg

RESULTADOS
Pu = 2520.30 Kg
Tu = 2283.52 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL NUDO "E" Tu (ED) 381.12 Kg.

Tu (EB) =
1381 Kg.
Tu (EC) =
9169.7 Kg.

Elemento EC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IG) : 9169.7
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2

A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )
Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.85

L = 3.6017481 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.7 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x
Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.4434 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.70 Kg

Entonces f c Pn > Tu
Elemento EB=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IF) : 1381
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.026 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 690.5

L = 0.8136603 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:
3

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1381 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.026 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.513 = 0.04842 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.04842 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu
7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.026 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <


PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.7481 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.76132914 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.76 Kg
Tu = 1381.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento ED:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IH) : 381.12
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
A s=
Φ Fy
Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 190.56

L = 0.2245490 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 381.12 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 139.896373057 139.896 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 101.313320826 101.313 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2


Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.06 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.02 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.86 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.16 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.430 Tn/cm2 ØFcr = 1.21514 Tn/cm2


Fcr = 1429.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 3675.80261834 Kg

RESULTADOS
Pu = 3675.80 Kg
Tu = 381.12 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento EG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IH) : 7842.6
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2

A = 8.903 cm2 Cw =
x = y= 1.184 cm J =
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3921.3

L = 2.3103594 cm.

L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 7842.6 kg L= 3 cm


6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte


Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x

A = 8.903 cm2 Cw
x = y= 1.184 cm J
rx = 1.14 cm E
ry = 1.609 cm Fy
rz = 0.74 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.473684211 164.474 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.532007458 116.532 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1
CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.00195 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 7842.60 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL NUDO "G" Tu (GF) 776.56 Kg.

Tu (GD) =
1520.95 Kg.

Tu (GE) =
7842.6 Kg.

Elemento GE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IG) : 7842.6
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1
Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2

A = 8.903 cm2 Cw =
x = y= 1.184 cm J =
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3921.3

L = 2.3103594 cm.

L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.
Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 7842.6 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x

A = 8.903 cm2 Cw
x = y= 1.184 cm J
rx = 1.14 cm E
ry = 1.609 cm Fy
rz = 0.74 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.473684211 164.474 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.532007458 116.532 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.53 Tn/cm2


ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.00195 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 7842.60 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento GD=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (GD) : 1520.95
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm
2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 760.475

L = 0.8961164 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1520.95 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total


A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1520.95 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento GF:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (GF) : 776.56
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material


tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 388.28

L = 0.4575352 cm.

L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )

Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 776.56 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2


Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x
A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.301 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.713 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 776.56 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento GI:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IH) : 6523.168
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


Tu
f As Fy / Tu A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2

A = 8.903 cm2 Cw =
x = y= 1.184 cm J =
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3261.584

L = 1.9216666 cm.
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 4640.58 Kg.

Φ Rn > Ru 4640.58

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6523.168 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.516 x 4.4515 = 2.29697 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 2.29697 x
Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x

A = 8.903 cm2 Cw
x = y= 1.184 cm J
rx = 1.14 cm E
ry = 1.609 cm Fy
rz = 0.74 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.473684211 164.474 <


PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.532007458 116.532 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.00195 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 6523.17 Kg

Entonces f c Pn > Tu

DISEÑO DEL NUDO "C" Tu (CB) 10 Kg.


Tu (CA) =
9169.97 Kg.

Elemento CA:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IG) : 9169.97
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu
A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2

A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :


2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.4434 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu
Elemento CB=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (GB) : 10
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu
A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1

A = 3.025 cm2 Cw =
x = y= 0.752 cm J =
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 5

L = 0.0058918 cm.

L = 1 cm.
4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 10 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :


L= 3 cm U= 0.67733333

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x

A = 3.025 cm2 Cw
x = y= 0.752 cm J
rx = 0.772 cm E
ry = 1.066 cm Fy
rz = 0.50 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 69.9481865285 69.9482 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y


L / ry = 50.6566604128 50.6567 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 4.24 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 8.08 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 5.81 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 0.66 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 2.102 Tn/cm2 ØFcr = 1.78652 Tn/cm2


Fcr = 2101.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 5404.23486942 Kg

RESULTADOS
Pu = 5404.23 Kg
Tu = 10.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu

Elemento CE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520
* Tu (IH) : 9169.97
* Fu : 4060
* Electrodo : E6011
1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu
A s=
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2

A = 9.226 cm2 Cw =
x = y= 1.445 cm J =
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX )

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm.

L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu =

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968

Area de un angulo L =

Area efectiva : Ae =

U=

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758

2Φ Ae x Fu > Tu

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42
Agc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81
Anc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 15583.281 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 11687 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 15377.922 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 11533 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x

A = 9.226 cm2 Cw
x = y= 1.445 cm J
rx = 1.567 cm E
ry = 2.12 cm Fy
rz = 1.00 cm G
X0 = 0 cm L
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 <

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.4434 <

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex


Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu
DISEÑO DE UN TIJERAL

ANÁLISIS DE VIGUETA

Brida
Superior

d
m Brida
Inferior
m

150 kg/m d = 0.95 h


d= 1.425

V max

16875.00 kg-m

2250.00 kg

= 11842.105 kg

= 5.20 cm2

0.25
q = arc tg ( 0.25 / 0.25 )
0.75
q
Ld q q = 45

Ld = 0.25 / cos q
Ld = 0.3535533906

x 0.25

1.3741534944 cm2

Sabemos que C = Tu:

cm2

(Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 10 cm6 x = 0.752
= 0.102 cm
= 3.469674 cm2
= 2.53 Tn/cm2
50
64.77
104.9559193955 CONTROLA

NO CUMPLE RECALCULAR

RAL

9540.47 Kg.

9169.97 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
9540.47 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 4.45 cm2
Tu
=
Φ Fy

3/16 " (Por tabla)

0.68 cm6 x = 1.445


0.7 cm

do

g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.
6960.87 > 4770.235

cm

4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758

4060 > 9540.47

21294.6229 > 9540.47

Si cumple

Ae = 3.71992

22654.3323 > 9540.47

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
9169.97 Kg.
4060 kg/cm2
E6011
Tu
=
Φ Fy
= 4.04 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2
3/16 " (Por tabla)

0.68 cm6 x = 1.445


0.7 cm

do

g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.
6960.87 > 4584.985

cm

4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758

4060 > 9169.97

21294.6229 > 9169.97

Si cumple

Ae = 3.71992

22654.3323 > 9169.97

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 187.5 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Tu (DB) = 8159.4 Kg.

Tu (BE) = 1381 Kg.

10 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
9540.47 Kg.
4060 kg/cm2
E6011
Tu
=
Φ Fy
= 4.45 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

3/16 " (Por tabla)

0.68 cm6 x = 1.445


0.7 cm

do

g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)
58 Ksi.

6960.87 > 4770.235

cm

4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758

4060 > 9540.47

21294.6229 > 9540.47

Si cumple

Ae = 3.71992

22654.3323 > 9540.47

Si Cumple
cm2
cm3
cm3
cm4

2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
8159.4 Kg.
4060 kg/cm2
E6011
Tu
=
Φ Fy
= 3.81 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

3/16 " (Por tabla)


0.68 cm6 x = 1.445
0.7 cm

do

g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

6960.87 > 4079.7


cm

4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758

4060 > 8159.4

21294.6229 > 8159.4

Si cumple

Ae = 3.71992

22654.3323 > 8159.4

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
10 Kg.
4060 kg/cm2
E6011
Tu
=
Φ Fy
= 0.00 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm
do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 5
cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032

4060 > 10

294.756 > 10

Si cumple

Ae = 1.02447

6239.002 > 10

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 54 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
1381 Kg.
4060 kg/cm2
E6011
Tu
=
Φ Fy
= 0.64 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do
g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 690.5

cm

1.513 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9


0.032

4060 > 1381

294.85344 > 1381

No Cumple Corrige

Ae = 1.02481

6241.06448 > 1381

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Tu (FH) = 5411 Kg.

Tu (FI) = 1750.9 Kg.

766.56 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
6790.94 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy
= 3.17 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 4 " (Por tabla)

0 cm6 x = 1.184
1.2 cm
do

g= 0.4490 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

6960.87 > 3395.47


cm

4.4515 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

0.67733333

4060 > 6790.94

18362.2594 > 6790.94

Si cumple

Ae = 3.37424

20549.1033 > 6790.94

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 1.184
= 1.2 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
5411 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 2.53 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

3/16 " (Por tabla)


0 cm6 x = 1.128
0.52 cm

do

g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 3818.85 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

5220.65 > 2705.5


cm

3.387 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

0.67733333

4060 > 5411

13971.2395 > 5411

Si cumple

Ae = 2.56735

15635.1371 > 5411

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 1/ 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 1.128
= 0.52 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
766.56 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 0.34 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm
do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 383.28


cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032

4060 > 766.56

294.756 > 766.56

No Cumple Corrige

Ae = 1.02447

6239.002 > 766.56

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
1750.9 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 0.82 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do
g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

2320.29 > 875.45

cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

0.516
4060 > 1750.9

4752.9405 > 1750.9

Si cumple

Ae = 1.02447

6239.002 > 1750.9

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Tu (DF) = 6790.94 Kg.

Tu (DG) = 1520.95 Kg.

381.12 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
8159.4 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 3.81 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

3/16 " (Por tabla)

0.68 cm6 x = 1.445


0.7 cm
do

g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

6960.87 > 4079.7

cm
4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758

4060 > 8159.4

21294.6229 > 8159.4

Si cumple

Ae = 3.71992

22654.3323 > 8159.4

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
6790.94 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 3.17 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 4 " (Por tabla)

0 cm6 x = 1.184
1.2 cm
do

g= 0.4490 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

6960.87 > 3395.47


cm

4.4515 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

0.67733333

4060 > 6790.94

18362.2594 > 6790.94

Si cumple

Ae = 3.37424

20549.1033 > 6790.94

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 1.184
= 1.2 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
381.12 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 0.17 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm
do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 190.56

cm
1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032

4060 > 381.12

294.756 > 381.12

No Cumple Corrige

Ae = 1.02447

6239.002 > 381.12

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 108 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
1520.95 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 0.71 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do
g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 760.475

cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032
4060 > 1520.95

294.756 > 1520.95

No Cumple Corrige

Ae = 1.02447

6239.002 > 1520.95

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=


= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

1750.9 Kg.

Tu (IK) =
6523.17 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
6523.168 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 2.88 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 4 " (Por tabla)

0 cm6 x = 1.184
1.2 cm
do

g= 0.4490 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 3394.54 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

4640.58 > 3261.584

cm
4.4515 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

0.516

4060 > 6523.17

13988.5717 > 6523.17

Si cumple

Ae = 3.37424

20549.1033 > 6523.17

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 1.184
= 1.2 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 167 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
1750.9 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 0.82 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do
g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

2320.29 > 875.45

cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

0.516
4060 > 1750.9

4752.9405 > 1750.9

Si cumple

Ae = 1.02447

6239.002 > 1750.9

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
2283.52 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 1.01 cm2 TRACCION 1
COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.912
0.12 cm

do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

2320.29 > 1141.76

cm

1.916 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

0.516

4060 > 2283.52

6020.91504 > 2283.52

Si cumple
Ae = 1.45233

8844.67752 > 2283.52

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

1 1/ 4 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.912
= 0.12 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 195 cm

200 Si Cumple
200 Si Cumple

CUMPLE
Tu (EG) =
7842.6 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
9169.7 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy = 4.04 cm2 TRACCION
COMPRESION
1
2

3/16 " (Por tabla)

0.68 cm6 x = 1.445


0.7 cm

do

g= 0.3368 cm
Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

6960.87 > 4584.85

cm

4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758

4060 > 9169.7


21294.6229 > 9169.7

Si cumple

Ae = 3.71992

22654.3323 > 9169.7

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 187.5 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple

CUMPLE
Pratt
A-36
2520 kg/cm2
1381 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
= = 0.64 cm2 TRACCION 1
Φ Fy COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 690.5

cm

1.513 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032

4060 > 1381

294.85344 > 1381

No Cumple Corrige

Ae = 1.02481

6241.06448 > 1381


Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
381.12 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
=
Φ Fy
Tu
= = 0.17 cm2 TRACCION 1
Φ Fy COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)
58 Ksi.

1160.15 > 190.56

cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032

4060 > 381.12

294.756 > 381.12

No Cumple Corrige

Ae = 1.02447

6239.002 > 381.12

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 108 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
7842.6 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
= = 3.46 cm2 TRACCION 1
Φ Fy COMPRESION 2

1/ 4 " (Por tabla)

0 cm6 x = 1.184
1.2 cm
do

g= 0.4490 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

6960.87 > 3921.3


cm

4.4515 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

0.67733333

4060 > 7842.6

18362.2594 > 7842.6

Si cumple

Ae = 3.37424

20549.1033 > 7842.6

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 1.184
= 1.2 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 187.5 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Tu (GI) =
6523.168 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
7842.6 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
= = 3.46 cm2 TRACCION 1
Φ Fy COMPRESION 2
1/ 4 " (Por tabla)

0 cm6 x = 1.184
1.2 cm

do

g= 0.4490 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.
6960.87 > 3921.3

cm

4.4515 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

0.67733333

4060 > 7842.6

18362.2594 > 7842.6

Si cumple

Ae = 3.37424

20549.1033 > 7842.6

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 1.184
= 1.2 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 187.5 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
1520.95 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
= = 0.71 cm2 TRACCION 1
Φ Fy COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm
do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 760.475


cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032

4060 > 1520.95

294.756 > 1520.95

No Cumple Corrige

Ae = 1.02447

6239.002 > 1520.95

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4
1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
776.56 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
= = 0.34 cm2 TRACCION 1
Φ Fy COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do
g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 388.28

cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032
4060 > 776.56

294.756 > 776.56

No Cumple Corrige

Ae = 1.02447

6239.002 > 776.56

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=


= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 150 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
6523.168 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu
= = 2.88 cm2 TRACCION 1
Φ Fy COMPRESION 2

1/ 4 " (Por tabla)

0 cm6 x = 1.184
1.2 cm

do

g= 0.4490 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 3394.54 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

4640.58 > 3261.584

cm

4.4515 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

0.516

4060 > 6523.17

13988.5717 > 6523.17

Si cumple
Ae = 3.37424

20549.1033 > 6523.17

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 1.184
= 1.2 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 187.5 cm

200 Si Cumple
200 Si Cumple

CUMPLE
Tu (GE) =
9169.97 Kg.

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
9169.97 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1


=
Φ Fy COMPRESION 2

3/16 " (Por tabla)

0.68 cm6 x = 1.445


0.7 cm

do
g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

6960.87 > 4584.985

cm

4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758
4060 > 9169.97

21294.6229 > 9169.97

Si cumple

Ae = 3.71992

22654.3323 > 9169.97

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 187.5 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple

CUMPLE
Pratt
A-36
2520 kg/cm2
10 Kg.
4060 kg/cm2
E6011

Tu = 0.00 cm2 TRACCION 1


=
Φ Fy COMPRESION 2

1/ 8 " (Por tabla)

0 cm6 x = 0.752
0.1 cm

do

g= 0.2245 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

58 Ksi.

1160.15 > 5

cm

1.5125 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

0.032

4060 > 10

294.756 > 10

Si cumple
Ae = 1.02447

6239.002 > 10

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0 cm6 x= 0.752
= 0.1 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 54 cm

200 Si Cumple
200 Si Cumple

CUMPLE

Pratt
A-36
2520 kg/cm2
9169.97 Kg.
4060 kg/cm2
E6011
Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1
= COMPRESION 2
Φ Fy

3/16 " (Por tabla)

0.68 cm6 x = 1.445


0.7 cm

do

g= 0.3368 cm

Aω = g x lω
Aω = g x 2 l

lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)
58 Ksi.

6960.87 > 4584.985

cm

4.613 cm2

U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

0.758

4060 > 9169.97

21294.6229 > 9169.97

Si cumple

Ae = 3.49665

21294.6229 > 9169.97

Si Cumple

cm2
cm3
cm3
cm4

2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

= 0.68 cm6 x= 1.445


= 0.7 cm
= 2100 Tn/cm2
= 2.52 Tn/cm2
= 807 Tn/cm2
= 187.5 cm

200 Si Cumple

200 Si Cumple
CUMPLE
1 / 8 "
3/16 "
3/16 "
3/16 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
3/16 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
3/16 "
1/ 8 "
3/16 "
DISEÑO DE UN TIJERAL
DISEÑO DEL TIJERAL DE MADERA

DISEÑO DEL NUDO

Tu (AB) = 6964.65 Kg. 74.25


7425

6964.65
150
Tu (AC) = 6686.06 Kg. 6686.064

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : MADERA


* MADERA : TORNILLO
* Fy : 75 kg/cm2
* Tu (AB) : 6964.65 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As F'm / Tu Tu = 109.25 cm2 necesaria


A s=
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo de Compresiòn)
plg plg
Usaremos cuartones 6 3 112.5 cm2 neta
DISEÑO DE UN TIJERAL

ANÁLISIS DE VIGUETA

0.50
M max Brida
0.30 Superior

d
L = 5.75 m Brida
Inferior
h = L = 5.75 = 0.29 m
20 20

W = 150.45 kg/m d = 0.95 h


d= 0.273

V max V max

El momento máximo es:


= = 621.78 kg-m
M max Wu x L2
8

El cortante máximo es:


= = 432.54 kg
Wu x L
V max
2

Por equilibrio Interno:

C C

T T

C = Tu = M max = 621.78 = 2276.546 kg


d 0.273

Diseño de la Brida Inferior:

Tu = 2276.546 = 1.00 cm2


A g= 0.9 x 2 530
Φ Fy
Elegimos Platina 1 "x3/16" = 1.26 cm2 (Tabla)
1 1 3/16

Diseño de la Diagonal: Por equilibrio de nudos:

Wu x 0.25 = Pw

0.25
q = arc tg ( 0.25 / 0.25 )
q 0.30
Ld q q q = 50.1

Fdu Ld = 0.25 / cos q


Vmax = 432.54 Ld = 0.3535533906

Fdu cos q + Wu x 0.25 = V max


Fdu cos q = V max - Wu x 0.25
Fdu cos q = 432.54 - 150.45 x 0.25

Fdu cos q = 394.93125

Fdu = 615.6855200523 kg

Tu = 615.69 = 0.2703932894 cm2


A g= 0.9 x 2530
Φ Fy
Elegimos 1 f 3/8 " = 0.71 cm (Tabla)

Diseño de la Brida Superior: Sabemos que C = Tu:

As brida superior = As brida inferior

As brida superior = 1.00 cm2

Para analizar usaremos: 2 < 1" x 1" x 1/8" (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 2.19 cm 2
Cw = 10 cm 6
x = 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.102 cm
rx = 0.772 cm ro
2
= 3.469674 cm 2

ry = 1.588 cm Fy = 2.53 Tn/cm2


rz = 0.50 cm
H = 0.8916106787

TOMANDO EN CUENTA EL PANDEO FLEXO-TORSIONAL

Fez = G*J / (A*ro2) = 10.8328 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 4.94 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.88 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.84 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.17238934 Q=1
Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5
Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.423 Tn/cm 2


ØFcr = 1.20974 Tn/cm2
Fcr = 1423.2 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2649.32745907 Kg

RESULTADOS
a/rz = 25 / 0.50 = 50
Lx/rx = 50 0.772 = 64.77
Ly/ry = 167 1.588 = 104.9559193955 CONTROLA
fc Fcr = 1423.22 Kg/cm2
Pu = 2649.33 Kg
Tu = 2276.55 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL TIJERAL

DISEÑO DEL NUDO "A"

Tu (AB) = 9540.47 Kg.

Tu (AC) = 9169.97 Kg.

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (AB) : 9540.47 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.45 cm2
A s=
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo de Compresiòn)

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1.00 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4770.235

L = 3.7473822 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.
Φ Rn > Ru 6960.87 > 4770.235

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9540.47 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 9540.47

21294.6229 > 9540.47

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.71992

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.3323 > 9540.47

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.44160817 124.442 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.981132075 91.9811 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H

ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.45 Tn/cm2
ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 9540.47 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento AC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (AC) : 9169.97 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.
Φ Rn > Ru 6960.87 > 4584.985

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 9169.97

21294.6229 > 9169.97

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.71992

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.3323 > 9169.97

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.443396226 88.4434 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.65 Tn/cm2


ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "B"


Tu (DB) = 8159.4 Kg.

Tu (AB) = 9540.47 Kg. Tu (BE) = 1381 Kg.

Tu (BC) = 10 Kg.

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (AC) : 9540.47 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.45 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4770.235

L = 3.7473822 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5
5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4770.235

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9540.47 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 9540.47

21294.6229 > 9540.47

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.71992

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.3323 > 9540.47

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm 2
Cw = 0.68 cm 6
x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.44160817 124.442 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.981132075 91.9811 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2
CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 9540.47 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento BD:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (BD) : 8159.4 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.81 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4079.7

L = 3.2049144 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4079.7

SI CUMPLE
6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 8159.4 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 8159.4

21294.6229 > 8159.4

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.71992

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.3323 > 8159.4

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.44160817 124.442 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.981132075 91.9811 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2
λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 8159.40 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento BC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (BC) : 10 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.00 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 5

L = 0.0058918 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 10 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2


Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 10

294.756 > 10

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 10

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 54 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 69.948186528 69.9482 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 50.656660413 50.6567 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 4.24 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 8.08 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 5.81 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 0.66 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 2.102 Tn/cm2 ØFcr = 1.78652 Tn/cm2


Fcr = 2101.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 5404.23486942 Kg

RESULTADOS
Pu = 5404.23 Kg
Tu = 10.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento BE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (BE) : 1381 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.64 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.026 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 690.5

L = 0.8136603 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 690.5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1381 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.026 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.513 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.513 = 0.04842 cm2

Se debe de cumplir que :


2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.04842 x 4060 > 1381

294.85344 > 1381

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02481

2Φ Ae x Fu > Tu 6241.06448 > 1381

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.026 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.7481 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.76132914 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.76 Kg
Tu = 1381.00 Kg
Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "F"


Tu (FH) = 5411 Kg.

Tu (FD) = 6790.94 Kg. Tu (FI) = 1750.9 Kg.

Tu (FG) = 766.56 Kg.

Elemento FD:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FD) : 6790.94 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3395.47

L = 2.0005498 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 3395.47

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6790.94 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9


U = (1- X/L)

U= 0.67733333

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x 4060 > 6790.94

18362.2594 > 6790.94

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.37424

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1033 > 6790.94

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 171.05263158 171.053 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.19328776 121.193 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.71 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.41 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.29 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.40 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.114 Tn/cm2 ØFcr = 0.94727 Tn/cm2


Fcr = 1114.4 Kg/cm2
ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8433.56151205 Kg

RESULTADOS
Pu = 8433.56 Kg
Tu = 6790.94 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento FH:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FH) : 5411 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 2.53 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 3/16 " (Por tabla)

A = 6.774 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.128


x = y= 1.128 cm J = 0.52 cm
rx = 1.161 cm
ry = 1.603 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 2705.5

L = 2.1253759 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 3818.85 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 5220.65 Kg.

Φ Rn > Ru 5220.65 > 2705.5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 5411 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total


A= 6.774 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 3.387 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

U= 0.67733333

Ae = 0.6773 x 3.387 = 2.29413 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 2.29413 x 4060 > 5411

13971.2395 > 5411

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 2.56735

2Φ Ae x Fu > Tu 15635.1371 > 5411

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 3/16 x 6.4516 = 1.81 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 3/16 x 6.4516 = 1.81 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 13127.64075 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 9845.7 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 13853.7315 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 10390 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 6.774 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.128


x = y= 1.128 cm J = 0.52 cm
rx = 1.161 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.603 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.89 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 167.95865633 167.959 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.64691204 121.647 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.12
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.36 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 7.33 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.73 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.40 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.24 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.43 Q=1

CALCULAMOS Fcr :
Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5
Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.077 Tn/cm2 ØFcr = 0.91513 Tn/cm2


Fcr = 1076.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 6199.08683087 Kg

RESULTADOS
Pu = 6199.09 Kg
Tu = 5411.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento FG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FG) : 766.56 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.34 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 383.28

L = 0.4516434 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 383.28

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 766.56 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032
Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 766.56

294.756 > 766.56

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 766.56

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg
RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 766.56 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento FI:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FI) : 1750.9 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.82 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 875.45

L = 1.0315988 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29 > 875.45

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1750.9 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 1.5125 = 0.78045 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.78045 x 4060 > 1750.9


4752.9405 > 1750.9

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1750.9

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm 2
Cw = 0 cm6
x= 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1750.90 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "D"


Tu (DF) = 6790.94 Kg.
Tu (DB) = 8159.4 Kg. Tu (DG) = 1520.95 Kg.

Tu (DE) = 381.12 Kg.

Elemento DB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FD) : 8159.4 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.81 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4079.7

L = 3.2049144 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4079.7

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 8159.4 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2


Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 8159.4

21294.6229 > 8159.4

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.71992

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.3323 > 8159.4

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.44160817 124.442 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.981132075 91.9811 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.06332 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 8159.40 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento DF:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FH) : 6790.94 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3395.47

L = 2.0005498 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 3395.47

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6790.94 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9


U = (1- X/L)

U= 0.67733333

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x 4060 > 6790.94

18362.2594 > 6790.94

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.37424

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1033 > 6790.94

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 171.05263158 171.053 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.19328776 121.193 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.71 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.41 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.29 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.40 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.114 Tn/cm2 ØFcr = 0.94727 Tn/cm2


Fcr = 1114.4 Kg/cm2
ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8433.56151205 Kg

RESULTADOS
Pu = 8433.56 Kg
Tu = 6790.94 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento DE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (DE) : 381.12 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 190.56

L = 0.2245490 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 190.56

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 381.12 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :


2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 381.12

294.756 > 381.12

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 381.12

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm 2
Cw = 0 cm6 x= 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 108 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 139.89637306 139.896 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 101.31332083 101.313 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.06 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.02 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.86 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.16 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.430 Tn/cm2 ØFcr = 1.21514 Tn/cm2


Fcr = 1429.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 3675.80261834 Kg

RESULTADOS
Pu = 3675.80 Kg
Tu = 381.12 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE


Elemento DG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (DG) : 1520.95 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.71 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 760.475

L = 0.8961164 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 760.475

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1520.95 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 1520.95

294.756 > 1520.95

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :


L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1520.95

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1520.95 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "I" Tu (IH) = 2283.52 Kg.

Tu (IF) = Tu (IJ) = 1750.9 Kg.


1750.9 Kg.

Tu (IG) = Tu (IK) =
6523.17 Kg. 6523.17 Kg.

Elemento IG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : 6523.168 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 2.88 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3261.584

L = 1.9216666 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 3394.54 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 4640.58 Kg.

Φ Rn > Ru 4640.58 > 3261.584

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6523.168 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 4.4515 = 2.29697 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu
2x 0.75 x 2.29697 x 4060 > 6523.17

13988.5717 > 6523.17

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.37424

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1033 > 6523.17

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm 2
Cw = 0 cm6
x= 1.184
x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 167 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 146.49122807 146.491 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 103.79117464 103.791 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.97 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.92 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.71 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.22 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.358 Tn/cm2 ØFcr = 1.15471 Tn/cm2


Fcr = 1358.5 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10280.3901532 Kg

RESULTADOS
Pu = 10280.39 Kg
Tu = 6523.17 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE


Elemento IF = Elemento IJ:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IF) : 1750.9 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.82 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 875.45

L = 1.0315988 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29 > 875.45

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1750.9 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 1.5125 = 0.78045 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.78045 x 4060 > 1750.9

4752.9405 > 1750.9

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447
2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1750.9

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1750.90 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento IH:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 2283.52 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)


f As Fy / Tu Tu = 1.01 cm2 TRACCION 1
A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 4 1 1/ 4 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.832 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.912


x = y= 0.912 cm J = 0.12 cm
rx = 0.978 cm
ry = 1.326 cm
rz = 0.62 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 1141.76

L = 1.3454089 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29 > 1141.76

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 2283.52 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.832 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.916 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 1.916 = 0.98866 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.98866 x 4060 > 2283.52

6020.91504 > 2283.52

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 1.45233

2Φ Ae x Fu > Tu 8844.67752 > 2283.52

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 4 x 1/ 8 x 6.4516 = 1.01 cm2


Ant = 1 1/ 4 x 1/ 8 x 6.4516 = 1.01 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 8 = 2.54 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 8 = 2.54 cm4
7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 7933.21375 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5949.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 8727.7575 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 6545.8 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 4 x 1 1/ 4 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.832 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.912


x = y= 0.912 cm J = 0.12 cm
rx = 0.978 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.326 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.62 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.753 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 199.38650307 199.387 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 147.05882353 147.059 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.95
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.37 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 7.32 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.52 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 0.96 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 0.88 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.69 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.774 Tn/cm2 ØFcr = 0.6577 Tn/cm2


Fcr = 773.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2520.30295339 Kg

RESULTADOS
Pu = 2520.30 Kg
Tu = 2283.52 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "E" Tu (ED) = 381.12 Kg.

Tu (EB) =
1381 Kg.

Tu (EC) = Tu (EG) =
9169.7 Kg. 7842.6 Kg.

Elemento EC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : 9169.7 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.85

L = 3.6017481 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4584.85

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.7 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 9169.7

21294.6229 > 9169.7

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.71992

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.3323 > 9169.7

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela


Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2
Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm 2
Cw = 0.68 cm 6
x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.443396226 88.4434 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.70 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento EB=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IF) : 1381 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.64 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2
Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.026 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 690.5

L = 0.8136603 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 690.5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1381 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.026 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.513 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.513 = 0.04842 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.04842 x 4060 > 1381

294.85344 > 1381

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02481

2Φ Ae x Fu > Tu 6241.06448 > 1381

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.026 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.7481 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.76132914 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.76 Kg
Tu = 1381.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento ED:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 381.12 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:


Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 190.56

L = 0.2245490 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 190.56

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 381.12 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 381.12

294.756 > 381.12

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 381.12

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 108 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 139.89637306 139.896 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 101.31332083 101.313 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.06 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.02 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.86 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.16 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.430 Tn/cm2 ØFcr = 1.21514 Tn/cm2


Fcr = 1429.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 3675.80261834 Kg

RESULTADOS
Pu = 3675.80 Kg
Tu = 381.12 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento EG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 7842.6 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.46 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias


φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3921.3

L = 2.3103594 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 3921.3

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 7842.6 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

U= 0.67733333

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x 4060 > 7842.6

18362.2594 > 7842.6

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.37424

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1033 > 7842.6

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.47368421 164.474 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.53200746 116.532 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.00195 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 7842.60 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "G" Tu (GF) = 776.56 Kg.

Tu (GD) =
1520.95 Kg.

Tu (GE) = Tu (GI) =
7842.6 Kg. 6523.168 Kg.

Elemento GE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : 7842.6 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.46 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3921.3

L = 2.3103594 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 3921.3

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 7842.6 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.6773 < 0.9

U= 0.67733333

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.01515 x 4060 > 7842.6

18362.2594 > 7842.6

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.37424

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1033 > 7842.6

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg
pandeo por compresion axial
Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm 2
Cw = 0 cm 6
x= 1.184
x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.47368421 164.474 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.53200746 116.532 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.00195 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 7842.60 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento GD=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (GD) : 1520.95 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.71 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL
Φ Rω = 760.475

L = 0.8961164 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 760.475

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1520.95 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 1520.95

294.756 > 1520.95

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1520.95

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm
PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1520.95 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento GF:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (GF) : 776.56 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.34 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 388.28

L = 0.4575352 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.
Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2
( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 388.28

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 776.56 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 776.56

294.756 > 776.56

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 776.56

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm 2
Cw = 0 cm 6
x= 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.30051813 194.301 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.71294559 140.713 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.74812 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 776.56 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento GI:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 6523.168 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 2.88 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3261.584

L = 1.9216666 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 3394.54 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 4640.58 Kg.
Φ Rn > Ru 4640.58 > 3261.584

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6523.168 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 4.4515 = 2.29697 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 2.29697 x 4060 > 6523.17

13988.5717 > 6523.17

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.37424

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1033 > 6523.17

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm 2
Cw = 0 cm6 x= 1.184
x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.47368421 164.474 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.53200746 116.532 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)


Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.00195 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 6523.17 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "C" Tu (CB) = 10 Kg.

Tu (CA) = Tu (GE) =
9169.97 Kg. 9169.97 Kg.

Elemento CA:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : 9169.97 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :


φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4584.985

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 9169.97

21294.6229 > 9169.97

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.71992

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.3323 > 9169.97

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.443396226 88.4434 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex


Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento CB=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (GB) : 10 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.00 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 5

L = 0.0058918 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:


Tu( AB) : : 10 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 10

294.756 > 10

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.67733333 Ae = 1.02447

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 10

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 54 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 69.948186528 69.9482 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 50.656660413 50.6567 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 4.24 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 8.08 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 5.81 Tn/cm2
λe = ( Fy / Fe )½ = 0.66 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 2.102 Tn/cm2 ØFcr = 1.78652 Tn/cm2


Fcr = 2101.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

ØPu = 5404.23486942 Kg

RESULTADOS
Pu = 5404.23 Kg
Tu = 10.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento CE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 9169.97 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4584.985

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9


U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.49665 x 4060 > 9169.97

21294.6229 > 9169.97

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.49665

2Φ Ae x Fu > Tu 21294.6229 > 9169.97

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 15583.281 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 11687 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 15377.922 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 11533 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2
Cw = 0.68 cm6
x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.655 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.443396226 88.4434 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.0962 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg


ØPu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE


1 / 8 "
3/16 "
3/16 "
3/16 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
3/16 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
3/16 "
1/ 8 "
3/16 "
TIJERAL

1.00
M max Brida

1.50

Superior

d
L = 34.9 m Brida
Inferior
h = L = 34.9 = 1.75 m
20 20

W = 120 kg/m d = 0.95 h


d= 1.658

V max V max

El momento máximo es:


= = 18270.15 kg-m
M max Wu x L2
8

El cortante máximo es:


= Wu x L = 2094.00 kg
V max
2

Por equilibrio Interno:

C C

T T

C = Tu = M max = 18270.15 = 11021.053 kg


d 1.658

Diseño de la Brida Inferior:

Tu = 11021.053 = 4.84 cm2


A g= 0.9 x 2 530
Φ Fy
Elegimos Platina 2 1/2" x 3/8" = 9.67 cm2 (Tabla)
2 1/2"x3/8" 9.67 cm2

Diseño de la Diagonal: Por equilibrio de nudos:

Wu x 0.25 = Pw
3
0.50
q = arc tg ( 1.5 / 0.25 )
q 1.50
Ld q q q = 80.58 3

Fdu Ld = 0.25 / cos q


Vmax = 2094.00 Ld = 0.7071067812

Fdu cos q + Wu x 0.25 = V max


Fdu cos q = V max - Wu x 0.25
Fdu cos q = 2094.00 - 120 x 0.25 0.524

Fdu cos q = 2034

Fdu = 12422.1931685064 kg

Tu = 12422.19 = 5.4555086379 cm2


A g= 0.9 x 2530
Φ Fy
Elegimos 1 f 3/8 " = 0.71 cm (Tabla)

Diseño de la Brida Superior: Sabemos que C = Tu:

As brida superior = As brida inferior

As brida superior = 4.84 cm2

Para analizar usaremos: 2<2 1/2" X 2 1/2" X 3/8" (Por Tabla) espesor de plancha--> e= 3 / 8

A = 9.53 cm2 Cw = 10 cm6 x = 1.8


x = y= 0.752 cm J = 0.102 cm
rx = 0.772 cm ro2 = 3.1938 cm2
ry = 1.588 cm Fy = 2.53 Tn/cm2
rz = 1.00 cm
H = 0.97 0.1875

TOMANDO EN CUENTA EL PANDEO FLEXO-TORSIONAL

Fez = G*J / (A*ro2) = 2.704 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.24 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.88 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )2 ))½ ]

Fe = 1.79 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.19008984 Q=1

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.399 Tn/cm 2


ØFcr = 1.189 Tn/cm2
Fcr = 1398.5 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 11328.7805985 Kg

RESULTADOS
a/rz = 50 / 1.00 = 50
Lx/rx = 100 0.772 = 129.53
Ly/ry = 167 1.588 = 104.9559193955 CONTROLA
fc Fcr = 1398.53 Kg/cm2
Pu = 11328.78 Kg
Tu = 11021.05 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL TIJERAL

DISEÑO DEL NUDO "A"

Tu (AB) = 9540.47 Kg.

Tu (AC) = 9169.97 Kg.

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (AB) : 9540.47 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.45 cm2
A s=
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo de Compresiòn)

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1.00 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material


tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4770.235

L = 3.7473822 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4770.235

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9540.47 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.497 x 4060 > 9540

21294.62 > 9540

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.72

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.33 > 9540

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg
pandeo por compresion axial
Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.4 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.98 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H

ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )2 ))½ ]

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm 2


ØFcr = 1.063 Tn/cm2
Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 9540.47 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento AC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (AC) : 9169.97 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4584.985

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.497 x 4060 > 9170

21294.62 > 9170

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.72

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.33 > 9170

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4
7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm 2
Cw = 0.68 cm6
x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.44 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.096 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "B"


Tu (DB) = 8159.4 Kg.

9540.47 Kg. Tu (BE) = 1381 Kg.


Tu (BC) = 10 Kg.

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (AC) : 9540.47 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.45 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4770.235

L = 3.7473822 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4770.235

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9540.47 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2


Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.497 x 4060 > 9540

21294.62 > 9540

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.72

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.33 > 9540

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2
Cw = 0.68 cm 6
x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.4 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.98 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5
Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.063 Tn/cm2
Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 9540.47 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento BD:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (BD) : 8159.4 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.81 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4079.7

L = 3.2049144 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4079.7

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 8159.4 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9


U = (1- X/L)

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.497 x 4060 > 8159

21294.62 > 8159

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.72

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.33 > 8159

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.4 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.98 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2
λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.063 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 8159.40 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento BC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (BC) : 10 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.00 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 5

L = 0.0058918 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 5

SI CUMPLE
6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 10 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 10

294.756 > 10

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 10

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm
2
Cw = 0 cm 6
x= 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 54 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 69.9481865285 69.95 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 50.6566604128 50.66 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2


Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 4.24 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 8.08 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 5.81 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 0.66 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 2.102 Tn/cm2 ØFcr = 1.787 Tn/cm2


Fcr = 2101.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 5404.23486942 Kg

RESULTADOS
Pu = 5404.23 Kg
Tu = 10.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento BE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (BE) : 1381 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.64 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.026 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 690.5

L = 0.8136603 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 690.5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1381 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.026 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.513 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.513 = 0.04842 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.048 x 4060 > 1381

294.8534 > 1381

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.025

2Φ Ae x Fu > Tu 6241.064 > 1381

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.026 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple


PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.748 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.76132914 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.76 Kg
Tu = 1381.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "F"


Tu (FH) = 5411 Kg.

6790.94 Kg. Tu (FI) = 1750.9 Kg.

Tu (FG) = 766.56 Kg.

Elemento FD:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FD) : 6790.94 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material


tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3395.47

L = 2.0005498 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 3395.47

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6790.94 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.677 < 0.9

U= 0.677333

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.015 x 4060 > 6791

18362.26 > 6791

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.374

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1 > 6791

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 171.052631579 171.1 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.193287756 121.2 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.71 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.41 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.29 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.40 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.114 Tn/cm2 ØFcr = 0.947 Tn/cm2


Fcr = 1114.4 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 8433.56151205 Kg

RESULTADOS
Pu = 8433.56 Kg
Tu = 6790.94 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento FH:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FH) : 5411 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 2.53 cm2 TRACCION 1


A s=
Φ Fy
Tu
A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 3/16 " (Por tabla)

A = 6.774 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.128


x = y= 1.128 cm J = 0.52 cm
rx = 1.161 cm
ry = 1.603 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 2705.5

L = 2.1253759 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 3818.85 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 5220.65 Kg.

Φ Rn > Ru 5220.65 > 2705.5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 5411 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 6.774 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 3.387 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.677 < 0.9

U= 0.677333

Ae = 0.6773 x 3.387 = 2.29413 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 2.294 x 4060 > 5411

13971.24 > 5411

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 2.567

2Φ Ae x Fu > Tu 15635.14 > 5411

Si Cumple
7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 3/16 x 6.4516 = 1.81 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 3/16 x 6.4516 = 1.81 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 13127.64075 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 9845.7 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 13853.7315 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 10390 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 6.774 cm 2
Cw = 0 cm 6
x= 1.128
x = y= 1.128 cm J = 0.52 cm
rx = 1.161 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.603 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.89 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 167.958656331 168 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.64691204 121.6 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.12
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.36 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 7.33 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.73 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.40 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.24 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.43 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.077 Tn/cm2 ØFcr = 0.915 Tn/cm2


Fcr = 1076.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 6199.08683087 Kg

RESULTADOS
Pu = 6199.09 Kg
Tu = 5411.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento FG:
Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt
* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FG) : 766.56 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.34 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 383.28

L = 0.4516434 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 383.28

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 766.56 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 767

294.756 > 767


No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 767

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.748 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 766.56 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento FI:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FI) : 1750.9 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.82 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 875.45

L = 1.0315988 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29 > 875.45

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1750.9 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516
Ae = 0.516 x 1.5125 = 0.78045 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.78 x 4060 > 1751

4752.941 > 1751

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1751

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm 2


ØFcr = 0.748 Tn/cm2
Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1750.90 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "D"


Tu (DF) = 6790.94 Kg.

8159.4 Kg. Tu (DG) = 1520.95 Kg.

Tu (DE) = 381.12 Kg.

Elemento DB:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FD) : 8159.4 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.81 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4079.7

L = 3.2049144 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4079.7

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 8159.4 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.497 x 4060 > 8159

21294.62 > 8159

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.72

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.33 > 8159

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm 2
Cw = 0.68 cm 6
x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 124.441608168 124.4 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 91.9811320755 91.98 < 200 Si Cumple


PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.34 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.45 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.51 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.29 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.251 Tn/cm2 ØFcr = 1.063 Tn/cm2


Fcr = 1251.0 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 9810.21282569 Kg

RESULTADOS
Pu = 9810.21 Kg
Tu = 8159.40 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento DF:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (FH) : 6790.94 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4
3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3395.47

L = 2.0005498 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 3395.47

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6790.94 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.677 < 0.9

U= 0.677333

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.015 x 4060 > 6791

18362.26 > 6791

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.374

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1 > 6791

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm 2
Cw = 0 cm 6
x= 1.184
x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 171.052631579 171.1 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 121.193287756 121.2 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.71 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.41 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.29 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.40 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.114 Tn/cm2 ØFcr = 0.947 Tn/cm2


Fcr = 1114.4 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 8433.56151205 Kg

RESULTADOS
Pu = 8433.56 Kg
Tu = 6790.94 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento DE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (DE) : 381.12 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:


Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 190.56

L = 0.2245490 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 190.56

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 381.12 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 381

294.756 > 381

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 381

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 108 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 139.896373057 139.9 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 101.313320826 101.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.06 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 2.02 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.86 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.16 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.430 Tn/cm2 ØFcr = 1.215 Tn/cm2


Fcr = 1429.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 3675.80261834 Kg

RESULTADOS
Pu = 3675.80 Kg
Tu = 381.12 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento DG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (DG) : 1520.95 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.71 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)


A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 760.475

L = 0.8961164 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 760.475

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1520.95 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 1521

294.756 > 1521

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1521

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.748 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1520.95 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "I" Tu (IH) = 2283.52 Kg.

Tu (IF) = Tu (IJ) = 1750.9 Kg.


1750.9 Kg.
Tu (IK) =
Kg. 6523.17 Kg.

Elemento IG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : #REF! Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = #REF! cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = #REF!

L = #REF! cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = #REF! cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = ### cm.

Φ Rω = #REF! Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = #REF! Kg.

Φ Rn > Ru #REF! ### #REF!

#REF!

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : #REF! kg L= #REF! cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = ### < 0.9

U= #REF!
Ae = #REF! x 4.4515 = #REF! cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x #REF! x 4060 > ###

#REF! > ###

#REF!

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.374

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1 > ###

#REF!

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 167 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 146.49122807 146.5 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 103.791174643 103.8 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.97 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.92 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.71 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.22 Q=1

CALCULAMOS Fcr :
Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5
Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.358 Tn/cm2 ØFcr = 1.155 Tn/cm2


Fcr = 1358.5 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 10280.3901532 Kg

RESULTADOS
Pu = 10280.39 Kg
Tu = #REF! Kg

Entonces f c Pn > Tu ###

Elemento IF = Elemento IJ:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IF) : 1750.9 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.82 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 875.45

L = 1.0315988 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29 > 875.45

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1750.9 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total


A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 1.5125 = 0.78045 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.78 x 4060 > 1751

4752.941 > 1751

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1751

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)


Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.748 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1750.90 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento IH:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 2283.52 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 1.01 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 4 1 1/ 4 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.832 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.912


x = y= 0.912 cm J = 0.12 cm
rx = 0.978 cm
ry = 1.326 cm
rz = 0.62 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 1141.76

L = 1.3454089 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 1697.27 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 2320.29 Kg.

Φ Rn > Ru 2320.29 > 1141.76

SI CUMPLE
6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 2283.52 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.832 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.916 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 1.916 = 0.98866 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.989 x 4060 > 2284

6020.915 > 2284

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 1.452

2Φ Ae x Fu > Tu 8844.678 > 2284

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 4 x 1/ 8 x 6.4516 = 1.01 cm2


Ant = 1 1/ 4 x 1/ 8 x 6.4516 = 1.01 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 8 = 2.54 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 8 = 2.54 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 7933.21375 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5949.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 8727.7575 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 6545.8 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 4 x 1 1/ 4 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.832 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.912


x = y= 0.912 cm J = 0.12 cm
rx = 0.978 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.326 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.62 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 195 cm
Yo = 0.753 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 199.386503067 199.4 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 147.058823529 147.1 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.95
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.37 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex


Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 7.32 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.52 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 0.96 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 0.88 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.69 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.774 Tn/cm2 ØFcr = 0.658 Tn/cm2


Fcr = 773.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2520.30295339 Kg

RESULTADOS
Pu = 2520.30 Kg
Tu = 2283.52 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "E" Tu (ED) 381.12 Kg.

Tu (EB) =
1381 Kg.

Tu (EG) =
Kg. 7842.6 Kg.

Elemento EC:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : #REF! Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = #REF! cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = #REF!
L = #REF! cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = #REF! cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = ### cm.

Φ Rω = #REF! Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = #REF! Kg.

Φ Rn > Ru #REF! ### #REF!

#REF!

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : #REF! kg L= #REF! cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = ### < 0.9

U= #REF!

Ae = #REF! x 4.613 = #REF! cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x #REF! x 4060 > ###

#REF! > ###

#REF!

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.72

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.33 > ###

#REF!

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=
A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.44 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.096 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = #REF! Kg

Entonces f c Pn > Tu ###

Elemento EB=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IF) : 1381 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.64 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.026 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8
3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 690.5

L = 0.8136603 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 690.5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1381 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.026 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.513 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.513 = 0.04842 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.048 x 4060 > 1381

294.8534 > 1381

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.025

2Φ Ae x Fu > Tu 6241.064 > 1381

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.026 cm 2
Cw = 0 cm 6
x= 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.748 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.76132914 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.76 Kg
Tu = 1381.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento ED:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 381.12 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.17 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo
tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 190.56

L = 0.2245490 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 190.56

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 381.12 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 381

294.756 > 381

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 381

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg
7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 108 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 139.896373057 139.9 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 101.313320826 101.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.06 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.02 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.86 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.16 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.430 Tn/cm2 ØFcr = 1.215 Tn/cm2


Fcr = 1429.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 3675.80261834 Kg

RESULTADOS
Pu = 3675.80 Kg
Tu = 381.12 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento EG:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 7842.6 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 3.46 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3921.3

L = 2.3103594 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 3 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 6 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 3921.3

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 7842.6 kg L= 3 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.677 < 0.9

U= 0.677333

Ae = 0.6773 x 4.4515 = 3.01515 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.015 x 4060 > 7843

18362.26 > 7843

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.374

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1 > 7843

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc


Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.473684211 164.5 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.532007458 116.5 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.002 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 7842.60 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "G" Tu (GF) 776.56 Kg.

Tu (GD) =
1520.95 Kg.

Tu (GI) =
Kg. 6523.168 Kg.

Elemento GE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : #REF! Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = #REF! cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = #REF!

L = #REF! cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = #REF! cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = ### cm.

Φ Rω = #REF! Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = #REF! Kg.

Φ Rn > Ru #REF! ### #REF!

#REF!

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : #REF! kg L= #REF! cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = ### < 0.9

U= #REF!

Ae = #REF! x 4.4515 = #REF! cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu
2x 0.75 x #REF! x 4060 > ###

#REF! > ###

#REF!

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.374

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1 > ###

#REF!

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.473684211 164.5 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.532007458 116.5 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.002 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2
ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = #REF! Kg

Entonces f c Pn > Tu ###

Elemento GD=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (GD) : 1520.95 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.71 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.85 (Elemento sometido a esfuerzo =) 2

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 760.475

L = 0.8961164 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 760.475

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 1520.95 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9


U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 1521

294.756 > 1521

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 1521

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm
2
Cw = 0 cm 6
x= 0.752
x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1
CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.748 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 1520.95 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento GF:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (GF) : 776.56 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.34 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 388.28

L = 0.4575352 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 388.28

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 776.56 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total


A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 777

294.756 > 777

No Cumple Corrige

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 777

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 150 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 194.300518135 194.3 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 140.712945591 140.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 0.55 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.05 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)


Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.00 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.58 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 0.880 Tn/cm2 ØFcr = 0.748 Tn/cm2


Fcr = 880.1 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 2263.07678319 Kg

RESULTADOS
Pu = 2263.08 Kg
Tu = 776.56 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento GI:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 6523.168 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 2.88 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1/ 2 1 1/ 2 1/ 4 " (Por tabla)

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x = 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm
ry = 1.609 cm
rz = 0.74 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 1/ 4

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.4490 cm

Φ Rω = 1697.2684068821 xL

Φ Rω = 3261.584

L = 1.9216666 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 2 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

4 lω = 2 l = 4 cm.

Φ Rω = 3394.54 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 4640.58 Kg.

Φ Rn > Ru 4640.58 > 3261.584

SI CUMPLE
6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 6523.168 kg L= 2 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 8.903 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.4515 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.516 < 0.9

U= 0.516

Ae = 0.516 x 4.4515 = 2.29697 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 2.297 x 4060 > 6523

13988.57 > 6523

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.374

2Φ Ae x Fu > Tu 20549.1 > 6523

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 1 1/ 2 x 1/ 4 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 1/ 4 = 5.08 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17503.521 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13128 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 18471.642 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13854 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 1/ 2 x 1 1/ 2 x 1/ 4 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 8.903 cm2 Cw = 0 cm6 x= 1.184


x = y= 1.184 cm J = 1.2 cm
rx = 1.14 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.609 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.74 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 0.867 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 164.473684211 164.5 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 116.532007458 116.5 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.11
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.40 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex


Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 9.83 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 0.77 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 1.53 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.39 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.35 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.179 Tn/cm2 ØFcr = 1.002 Tn/cm2


Fcr = 1178.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 8920.32048131 Kg

RESULTADOS
Pu = 8920.32 Kg
Tu = 6523.17 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

DISEÑO DEL NUDO "C" Tu (CB) 10 Kg.

Tu (GE) =
Kg. 9169.97 Kg.

Elemento CA:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IG) : #REF! Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = #REF! cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL
Φ Rω = #REF!

L = #REF! cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = #REF! cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = ### cm.

Φ Rω = #REF! Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = #REF! Kg.

Φ Rn > Ru #REF! ### #REF!

#REF!

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : #REF! kg L= #REF! cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = ### < 0.9

U= #REF!

Ae = #REF! x 4.613 = #REF! cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x #REF! x 4060 > ###

#REF! > ###

#REF!

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 5 cm U= 0.8064 Ae = 3.72

2Φ Ae x Fu > Tu 22654.33 > ###

#REF!

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm3
Anc = 10 x 2.54 x 3/16 = 4.76 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 17023.461 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 12768 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 17698.212 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 13274 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=
A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.44 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.096 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = #REF! Kg

Entonces f c Pn > Tu ###

Elemento CB=

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (GB) : 10 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 0.00 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 1 1 1/ 8 " (Por tabla)

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x = 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm
ry = 1.066 cm
rz = 0.5 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo

tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material


tw = 1/ 8

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.2245 cm

Φ Rω = 848.634203441 xL

Φ Rω = 5

L = 0.0058918 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 1 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

3 lω = 2 l = 2 cm.

Φ Rω = 848.634 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 1160.15 Kg.

Φ Rn > Ru 1160.15 > 5

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 10 kg L= 1 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 3.025 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 1.5125 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.032 < 0.9

U= 0.032

Ae = 0.032 x 1.5125 = 0.0484 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 0.0484 x 4060 > 10

294.756 > 10

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 3 cm U= 0.6773333 Ae = 1.024

2Φ Ae x Fu > Tu 6239.002 > 10

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm2


Ant = 1 x 1/ 8 x 6.4516 = 0.81 cm3
Agc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm3
Anc = 6 x 2.54 x 1/ 8 = 1.91 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 6154.547 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 4615.9 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 6672.834 kg
Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 5004.6 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 1 x 1 x 1/ 8 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 3.025 cm2 Cw = 0 cm6 x= 0.752


x = y= 0.752 cm J = 0.1 cm
rx = 0.772 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 1.066 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 0.50 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 54 cm
Yo = 0.593 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 69.9481865285 69.95 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 50.6566604128 50.66 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe0.78
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.43 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 14.34 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 4.24 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 8.08 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 5.81 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 0.66 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 2.102 Tn/cm2 ØFcr = 1.787 Tn/cm2


Fcr = 2101.8 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 5404.23486942 Kg

RESULTADOS
Pu = 5404.23 Kg
Tu = 10.00 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE

Elemento CE:

Datos: * Tipo de Tijeral : Pratt


* Acero Estructural : A-36
* Fy : 2520 kg/cm2
* Tu (IH) : 9169.97 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2
* Electrodo : E6011

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As Fy / Tu Tu = 4.04 cm2 TRACCION 1


A s= COMPRESION 2
Φ Fy
f = 0.90 (Elemento sometido a esfuerzo =) 1

Usaremos 2 < 2 2 3/16 " (Por tabla)

A = 9.226 cm2 Cw = 0.68 cm6 x = 1.445


x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm
ry = 2.12 cm
rz = 1 cm

2 Tomamos del Electrodo:

Según tabla para el espesor de la plancha se tendra el siguiente espesor del electrodo
tw = 1/8 "
Pero:
Para espesores <= 1/4"; tomar espesor del material
Para espesores > 1/4"; tomar espesor del material menos 1/16"

Entonces tomaremos el espesor del material

tw = 3/16

3 Calculo de las Resistencias

φ Rω = 0 . 75 x Aω ( 0 . 60 F EXX ) g= 0.3368 cm

Φ Rω = 1272.9513051616 xL

Φ Rω = 4584.985

L = 3.6018542 cm. Aω = g x lω
Aω = g x 2 l
L = 4 cm.

4 Distribucion de Soldadura:

5 lω = 2 l = 8 cm.

Φ Rω = 5091.81 Kg. > Tu / 2


( En la soldadura)

5 Chequeamos Resistencia del Material Base :

φ Rn = 0 . 75 x A MB ( 0 . 60 F U )
Material Base : Acero A36 Fu = 58 Ksi.

Φ Rn = 6960.87 Kg.

Φ Rn > Ru 6960.87 > 4584.985

SI CUMPLE

6 Chequeamos Resistencia de la Cartela:

Tu( AB) : : 9169.97 kg L= 4 cm

6.1 Fluencia en la seccion total

A= 9.226 cm2 x= 0.968 cm

Area de un angulo L = 4.613 cm2

Area efectiva : Ae = U x An U = (1- X/L) = 0.758 < 0.9

U= 0.758

Ae = 0.758 x 4.613 = 3.49665 cm2

Se debe de cumplir que :

2Φ Ae x Fu > Tu

2x 0.75 x 3.497 x 4060 > 9170

21294.62 > 9170

Si cumple

Aumentamos la longitud de la soldadura :

L= 4 cm U= 0.758 Ae = 3.497

2Φ Ae x Fu > Tu 21294.62 > 9170

Si Cumple

7 Bloque de corte de la cartela

Agt = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm2


Ant = 2 x 3/16 x 6.4516 = 2.42 cm3
Agc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm3
Anc = 8 x 2.54 x 3/16 = 3.81 cm4

7.1 Fractura de traccion + Fluencia de corte

Tn = Fu x Ant + 0.6Fy x Agc

Tn = 15583.281 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75
Tu = 11687 kg

7.2 Fluencia de traccion + Fractura de corte

Tn = Fy x Agt + 0.6Fu x Anc

Tn = 15377.922 kg

Tu = Φ x Tn Φ = 0.75

Tu = 11533 kg

pandeo por compresion axial


Para analizar usaremos: 2 < 2 x 2 x 3/16 (Por Tabla) espesor de plancha--> e=

A = 9.226 cm 2
Cw = 0.68 cm6
x= 1.445
x = y= 1.445 cm J = 0.7 cm
rx = 1.567 cm E = 2100 Tn/cm2
ry = 2.12 cm Fy = 2.52 Tn/cm2
rz = 1.00 cm G = 807 Tn/cm2
X0 = 0 cm L = 187.5 cm
Yo = 1.207 cm

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE X

L / rx = 119.65539247 119.7 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXIONANTE EN ELE EJE Y

L / ry = 88.4433962264 88.44 < 200 Si Cumple

PANDEO FLEXOTORSIONAL
Calculo de los valores ro y H
ro = Fe1.44
= (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )

H= 0.30 Tn/cm2

CALCULO DE LOS VALORES Fey, Fez, Fex

Fez = ((pi2 E Cw)/(Kz-L)2)+GJ)/(A*ro)2 = 3.19 Tn/cm2

Fex = (pi *E) / (L / r )


2 2
x = 1.45 Tn/cm2

Fey = (pi *E) / (L / r )


2 2
y = 2.65 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez ) 2 ))½ ]

Fe = 1.57 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.27 Q=1

CALCULAMOS Fcr :

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2)) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.290 Tn/cm2 ØFcr = 1.096 Tn/cm2


Fcr = 1289.6 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 10113.5164711 Kg

RESULTADOS
Pu = 10113.52 Kg
Tu = 9169.97 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE


3/16 "
3/16 "
3/16 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
3/16 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
3/16 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
1/ 4 "
1/ 8 "
1/ 8 "
1/ 4 "
3/16 "
1/ 8 "
3/16 "
TIJERAL

1.00
M max Brida

1.50

Superior

d
L = 32 m Brida
Inferior
h = L = 32 = 1.60 m
20 20

W = 120 kg/m d = 0.95 h


d= 1.520

V max V max

El momento máximo es:


= = 15360.00 kg-m
M max Wu x L2
8

El cortante máximo es:


= Wu x L = 1920.00 kg
V max
2

Por equilibrio Interno:

C C

T T

C = Tu = M max = 15360.00 = 10105.263 kg


d 1.520

Diseño de la Brida Inferior:

Tu = 10105.263 = 4.44 cm2


A g= 0.9 x 2 530
Φ Fy
Elegimos Platina 2 1/2" x 3/8" = 9.67 cm2 (Tabla)
2 1/2"x3/8" 9.67 cm2

Diseño de la Diagonal: Por equilibrio de nudos:

Wu x 0.25 = Pw
3
0.50
q = arc tg ( 1.5 / 0.25 )
q 1.50
Ld q q q = 80.58 3

Fdu Ld = 0.25 / cos q


Vmax = 1920.00 Ld = 0.7071067812

Fdu cos q + Wu x 0.25 = V max


Fdu cos q = V max - Wu x 0.25
Fdu cos q = 1920.00 - 120 x 0.25 0.524

Fdu cos q = 1860

Fdu = 11359.5276762153 kg

Tu = 11359.53 = 4.9888132087 cm2


A g= 0.9 x 2530
Φ Fy
Elegimos 1 f 3/8 " = 0.71 cm (Tabla)

Diseño de la Brida Superior: Sabemos que C = Tu:

As brida superior = As brida inferior

As brida superior = 4.44 cm2

Para analizar usaremos: 2<2 1/2" X 2 1/2" X 3/8" (Por Tabla) espesor de plancha--> e= 3 / 8

A = 9.53 cm2 Cw = 10 cm6 x = 1.8


x = y= 0.752 cm J = 0.102 cm
rx = 0.772 cm ro2 = 3.1938 cm2
ry = 1.588 cm Fy = 2.53 Tn/cm2
rz = 1.00 cm
H = 0.97 0.1875

TOMANDO EN CUENTA EL PANDEO FLEXO-TORSIONAL

Fez = G*J / (A*ro2) = 2.704 Tn/cm2

Fex = (pi2*E) / (L / r )2x = 1.24 Tn/cm2

Fey = (pi2*E) / (L / r )2y = 1.88 Tn/cm2

ESFUERZO DE PANDEO (Fe)

Fe = (( Fey + Fez) / 2H ) * [ 1 - ( 1 - (4H*Fey*Fez ) / ((Fey + Fez )2 ))½ ]

Fe = 1.79 Tn/cm2

λe = ( Fy / Fe )½ = 1.19008984 Q=1

Fcr = ( 0.658 ^ (Qλe2) Q*Fy Tn/cm2 SI λe < 1.5


Fcr = 0.877 * Fy / ( Qλe2 ) Tn/cm2 SI λe > 1.5

Fcr = 1.399 Tn/cm 2


ØFcr = 1.189 Tn/cm2
Fcr = 1398.5 Kg/cm2

ØPu = 0.85 Ag * Fcr Kg

Pu = 11328.7805985 Kg

RESULTADOS
a/rz = 50 / 1.00 = 50
Lx/rx = 100 0.772 = 129.53
Ly/ry = 167 1.588 = 104.9559193955 CONTROLA
fc Fcr = 1398.53 Kg/cm2
Pu = 11328.78 Kg
Tu = 10105.26 Kg

Entonces f c Pn > Tu CUMPLE


DISERÑO DE COLUMNA DE MADERA PARRILLA

AREA DE TECHO 78.10 M2 Tu (AB) = 2440 Kg. 74.25


8 APOYOS DE MADERA 7425

6964.65
S/C =250KG/M2 150
6686.06 Kg. 6686.064
ENTONCES TOTAL 19.525 TN

CONCLUSION : CADA COLUMAN DEBE SOPORTAR= 2.44 TN / COLUMNA

Elemento AB:

Datos: * Tipo de Tijeral : MADERA


* MADERA : TORNILLO
* Fy : 75 kg/cm2
* Tu (AB) : 2440 Kg.
* Fu : 4060 kg/cm2

1. Elegimos el As (primer tanteo)

f As F'm / Tu Tu = 40.67 cm2 necesaria


A s=
Φ Fy
f = 0.80 (Elemento sometido a esfuerzo de Compresiòn)
plg
Usaremos COLUMNA 8 pulgadas 324.128 cm2 neta

CONCLUSION : LAS COLUMNAS VAN A SOPORTAR LAS ESTRUCTURAS PORQUE LA SECCION REQUERIA ES SOLAMNETE DE 40..67 CM2

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