Generación y Recuperación de Energía
Generación y Recuperación de Energía
Generación y Recuperación de Energía
1. Controla la generación de energía térmica en una planta química, relacionando su producción con el
proceso principal.
Criterios de evaluación:
a) Se han analizado y clasificado las calderas para la producción de vapor según los principios de
funcionamiento y finalidad.
b) Se han identificado los elementos que constituyen las redes de distribución de vapor (línea de vapor,
condensado, purgadores, entre otros).
c) Se han descrito las características de las aguas para calderas.
d) Se han identificado las características de los diferentes tipos de vapor de agua.
e) Se han clasificado los hornos para el calentamiento de productos según los principios de funcionamiento
y finalidad.
f) Se han descrito los elementos auxiliares y de seguridad de las calderas y hornos.
g) Se ha comprobado la secuencia de las operaciones de puesta en marcha y parada de hornos y calderas.
h) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el óptimo rendimiento.
i) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en hornos y calderas.
j) Se ha asegurado el cumplimiento de la normativa de equipos de alta presión.
Criterios de evaluación:
Criterios de evaluación:
Criterios de evaluación:
Criterios de evaluación:
a) Se han analizado los equipos para la producción de frío industrial (por evaporación, absorción,
compresión-expansión).
b) Se han realizado cálculos numéricos de rendimiento energético.
c) Se ha comprobado el correcto aislamiento de los equipos y de las líneas de distribución del frío.
d) Se ha comprobado la secuencia de operaciones de puesta en macha y parada de los equipos de frío
industrial.
e) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el óptimo rendimiento.
f) Se han aplicado técnicas de registro de datos relacionadas con las variables que se han de controlar y con
el estado de los equipos de frío industrial.
g) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los equipos de frío industrial.
h) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de los equipos de frío
industrial.
Recursos energéticos.
Principio de conservación de la energía.
Combustión. Aditivos para combustibles.
Calderas. Hornos.
Mecheros.
Redes de distribución de vapor.
Vapor. Tratamiento de aguas para calderas.
Eficiencia energética.
Equipos de cogeneración.
Turbinas.
Control de parámetros de agua afluente y efluente:
Tipos de aguas.
Tratamientos de aguas afluentes y efluentes.
Parámetros físico-químicos y microbiológicos del agua.
Orientaciones pedagógicas.
Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de organización y
supervisión de las operaciones de los equipos e instalaciones de cogeneración, generación y transmisión de
energía.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
Control del proceso de generación de energía térmica.
Mejora del rendimiento energético de procesos químicos.
Control del proceso de cogeneración de energía.
Aplicación de técnicas específicas de tratamiento de aguas.
Organización del proceso de puesta en macha y parada de los equipos de frío industrial.
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c) g), h), i), l) y o) del ciclo
formativo, y las competencias a), b), c) g), h), i), l) y o) del título.
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo
versarán sobre:
Análisis de los tipos de recursos energéticos.
Descripción de los equipos de generación de energía y transformación de energía.
Supervisión de las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de los equipos, manteniendo las
condiciones de seguridad y ambientales.
Verificación de las operaciones de mantenimiento básico de los equipos.
El control de las operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.