Met - Tesado de Vigas

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SINOHYDRO CORPORATION LIMITED

PROYECTO:

CONSTRUCCION PROYECTO HIDROELECTRICO IVIRIZU

Grupo 1: Construcción de la Presa de Sehuencas y Viales de Acceso.


Suministro, montaje y puesta en marcha de los equipos hidromecánicos e instalaciones
de la Presa del Proyecto Hidroeléctrico Ivirizu

ASUNTO:

METODOLOGIA PARA EL TESADO DE VIGAS DOBLE T

001 24/10/2018 Ing. Jhilmar Alcocer

Rev. Fecha Elaborado Revisado Aprobado


❐❐❐CONSTRUCCIÓN PROYECTO HIDROELÉCTRICO IVIRIZU - GRUPO 1

Índice
1. DESCRIPCION GENERAL ................................................................................................... 3

2. TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................................... 3

3. COLOCACION DE LOS TORONES Y EL ANCLAJE PASIVO. ..................................................... 3

4. INSTALACION DE LA PRENSA. ........................................................................................... 5

5. TENSADO DE CABLES. ...................................................................................................... 6

5.1.1. INYECCIÓN DE DUCTOS. .......................................................................................... 7

6. PERSONAL REQUERIDO ................................................................................................... 8

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❐❐❐CONSTRUCCIÓN PROYECTO HIDROELÉCTRICO IVIRIZU - GRUPO 1

METODOLOGIA PARA LA CONSTRUCCION DE PUENTES VEHICULARES

1. DESCRIPCION GENERAL
Los trabajos de tesado de cables, control y operación de los equipos de tensado se harán
únicamente cuando se confirme la resistencia mínima de 50Mpa.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
Antes de empezar el tesado se debe verificar que los anclajes de tesado estén limpios y con sus
respectivas cuñas. También que los equipos (bomba y gato hidráulico) estén en perfecto estado
de funcionamiento.
Para la colocación del sistema de postensado multitoron No adherido, se tienen que cumplir
ciertas distancias mínimas, para un correcto manipuleo del gato hidráulico, y a la vez para no
afectar la estructura. Entonces se deberá verificar también el trabajo de lanzado de vigas,
posicionando las vigas de tal manera que se tenga una suficiente área de trabajo. El esquema
siguiente, se aplicará en campo según lo comentado anteriormente.

Como se puede observar la ubicación inicial de las vigas será de forma alternada con los puntos
fijos que serán sobre los dados de apoyo en los estribos.
3. COLOCACION DE LOS TORONES Y EL ANCLAJE PASIVO.
El tesado de los cables se realizará desde un solo extremo, contando así con un anclaje pasivo y
otro activo, la aplicación de la fuerza de tesado con el gato hidráulico será realizada desde el
anclaje activo.
Cada cable o ducto esta formado por un numero distinto de torones como se muestra en la tabla
siguiente y que además se indican en los planos de detalle.

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CABLE TORONES Ø 0.6ʺ


1 19
2 19
3 14
4 14
5 14
6 2
7 2

Se hacen pasar los torones de acero de un extremo de la viga al otro por el interior de las vainas
ya instaladas.
Para la colocación del anclaje pasivo se hacen pasar los torones por los orificios de la placa de
acuñamiento, para lograr esto se fija la corona de acero al extremo de las vainas, luego una placa
de acero con un orificio por donde pasan todos los torones, posteriormente la placa que separa
cada torón y finalmente las cuñas que impiden que el torón se recorra al aplicar la carga de
tensado, se debe marcar los torones en el lado pasivo de tal manera que pueda observar si es
que se producirían deslizamientos.

ESQUEMA DE ISNTALACION DEL ANCLAJE PASIVO

La placa de acuñamiento mostrada en las figuras queda entonces sellada herméticamente salvo
un orificio. Este ultimo constituye una entrada al interior de la vaina, mediante el cual, se aplicará
una lechada viscosa que rellenará su interior.

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PLACA DE ACUÑAMIENTO

Finalmente se tendrá listo ambos extremos de la viga para aplicar la carga de tesado en el anclaje
activo.

TORONES LISTOS PARA EL TENSADO.


4. INSTALACION DE LA PRENSA.
La prensa se debe instalar en cada ducto y en el momento en que se aplica la fuerza de tesado el
personal debe alejarse del frente del punto de aplicación de la fuerza, una vez verificado esto el
operador activara la bomba hasta alcanzar el valor de la fuerza de tensando y se llevaran registros
de los mismo.
Como se menciono anteriormente el orden de tensado será realizado en 2 etapas según se
indican en los planos de detalle.

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4.1. DATOS TECNICOS DE LA PRENSA HIDRAULICA


Para los trabajos de tesado de la viga se tiene previsto la utilización de 1 gato hidráulico monotoron de
marca ENERPAC, con un área de pistón de 46,58 cm 2 y otro gato hidráulico multitoron (hasta 19 torones)
de marca TERPRESA con un área de pistón de 624,40 cm 2.

Además, para el funcionamiento de los gatos hidráulicos se utilizará una bomba hidráulica OVM de 60
MPa.
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EQUIPO DE TESADO

18. TESADO DE CABLES.


El proceso de tesado de los cables se divide en dos etapas, la primera cuando todavía se tiene la
sección simple de la viga, donde se aplicará la fuerza de tesado a los cables (#3, #4, #5, #6, #7)
denominado etapa de precarga. La segunda etapa o carga final se aplicará cuando se tenga
hormigonado el tablero y diafragmas en los cables (#1, #2), se seguirá este orden para evitar un
pandeo lateral debido a que las vainas #1 y #2 no se encuentran en el eje de la viga, por ende
estas serán la ultimas en recibir la fuerza de tesado.
Se posiciona la trompa del gato con el anclaje, para luego con la bomba hidráulica producir
presión, llegando a la presión indicada en los planos del proyecto y que será leída en el
manómetro de la bomba.
Como se mencionó, cada viga será tesada por etapas hasta completar el 100% de la fuerza
indicada en los planos y presentada a continuación.
CABLE TORONES FUERZA EN ALARGAMIENTO
Ø 0.6ʺ GATO (KN) TOTAL (cm)
1 19 3697.40 21.53
2 19 3697.40 21.53
3 14 2724.40 21.65
4 14 2724.40 21.65

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5 14 2724.40 21.65
6 2 203.00 11.29
7 2 203.00 11.29

En cada etapa se registrarán las presiones y alargamientos y se llevara un registro de los mismos
en fichas de control técnico.
Una vez llegada a la presión indicada, se procede con el acuñamiento, que puede ser de forma
automática con la bomba hidráulica o se puede utilizar una bomba extra.
Finalmente se procede a retirar el gato hidráulico y se mide el estiramiento del cable. Se
promedian los alargamientos de todos los torones de un mismo elemento, y se verifica que no
exceda del alargamiento teórico indicado en los planos o hallado en los cálculos previos.
El criterio satisfactorio de aceptación de tensado se refleja en la obtención en obra de los
alargamientos calculados teóricamente indicados en los planos o previo calculo realizado, los
cuales podrán variar según normas en un ± 7%.
Al termino del proceso de tesado, es visible en el centro del vano de la viga la contra flecha
inducida por la carga de tensión, esta se debe verificar con la calculada en los planos de detalle y
deberá hacerse los controles topográficos al momento del lanzado de la viga a su posición
definitiva.
18.1. INYECCIÓN DE DUCTOS.
Una vez concluido satisfactoriamente el tensado se procede al corte de sobrante de cables con
disco de corte a una distancia aproximada de 2cm de las cuñas y se instala los encofrados con sus
respectivos accesorios de inyección.
En primer lugar, se debe introducir agua por un extremo de la viga con el objeto de limpiar el
interior de la vaina. Esto se hace a través del orificio restante en la placa de acuñamiento al que
se le instala un tubo de acero previamente tal como se muestra a continuación.

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INSTALACION DE DUCTO PARA LA LECHADA

Una vez realizado esto, se procede a la inyección, que se realizará con medios mecánicos (bombas
de inyección) la misma que deberá ser continua en cada ducto hasta que la mezcla expulse
completamente el agua de la inyección previa, para lo cual se dejaran puntos de control de salida
en el centro y extremos de cada viga los cuales serán obturados cuando la mezcla salga por el
extremo opuesto con la misma consistencia con la que ingreso.
Al día siguiente se desencofran los extremos de inyección y se vaciarán las cajuelas de tensado
con un concreto igual al de la estructura, para lo cual se picarán las superficies de las caras en los
bloques de anclaje con el objeto de mejorar la adherencia del concreto nuevo con el antiguo.

19. PERSONAL REQUERIDO


El personal requerido para dichos trabajos será el siguiente:
- 1 ingeniero a cargo del frente.
- 1 técnico calificado para los trabajos de tensado, el mismo que se encargara de monitorear
el manómetro e indicar cuando se alcancen las fuerzas requeridas de diseño.
- 3 ayudantes para manipular el dispositivo de agarre del tendón, denominado prensa, el
mismo que tiene la función de estirar los cables y aplicar la carga.
- 3 ayudantes para monitorear las actividades durante los trabajos de tensado.

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