Camunicaciones Industriales SIEMEMS PDF

© Siemens AG 2008
Comunicación industrial
Folleto • Abril 2008
SIMATIC NET
Totally Integrated Automation 1

© Siemens AG 2008
Mejore su competitividad
con Totally Integrated Automation
ERP – Enterprise Resource Planning
Ethernet
Management Level MES – Manufacturing Execution Systems
SIMATIC IT
Ethernet
Operations Level SIMATIC PCS 7

Process Control (DCS)
Industrial Ethernet
Industrial Software for
• Design and Engineering • Maintenance
• Installation and Commissioning • Modernization and Upgrade
• Operation
Control Level
SINUMERIK SIMOTION SIMATIC NET SIMATIC Controllers SIMATIC HMI
Computer Numeric Control Motion Control System Industrial Modular/Embedded/ Human Machine
Communication PC-based Interface
Field Level
PROFIBUS PA AS-Interface SINAMICS
SIMATIC Sensors SIMATIC Distributed I/O Drive Systems
Process Instrumentation
Totally HART
Integrated IO-Link
Automation
Con Totally Integrated Automation (TIA), Siemens es el Gracias a la integración de las funciones de seguridad
único proveedor que dispone de una gama homogénea en TIA, la automatización estándar y la automatización
de sistemas y productos para la automatización en todos de seguridad se fusionan para formar un sistema global
los sectores: Desde la entrada de materias primas hasta la homogéneo e integrado. La ventaja: Notable ahorro en
salida de la mercancía, desde el nivel de campo, pasando los costes que han de afrontar los constructores y los
por el nivel de control y el nivel de gestión de producción propietarios de la instalación.
(Manufacturing Execution System, MES) hasta enlazar
con el nivel de gestión de empresa (Enterprise Resource
Planning, ERP, p. ej. SAP).
2 Introducción
© Siemens AG 2008
Indice
Introducción 4
Comunicación industrial 6
Sistemas de bus para la industria 8
Industrial Ethernet/PROFINET 10
PROFINET 12
Componentes de red 16
Rendimiento y tecnologías de redes 17

SIMATIC WinCC
SCADA-System
Industrial Wireless Communication 18
PROFIBUS 20
AS-Interface 22
IO-Link 24
Temas y componentes del sistema 26
Transiciones de red 26
Safety Integrated
Sistema de cableado y soportes de transmisión 27
Security & Safety 28
SIRIUS Industrial Controls Comunicación de seguridad PROFIsafe 30

SENTRON Switching Devices
SIMOCODE pro Motor
Management System Comunicación de seguridad ASIsafe 32
Comunicación de alta disponibilidad y redundancia 34
Gigabit en el Control Level 35

PROFINET
Industrial Ethernet Sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 36
PROFIBUS
AS-Interface Diagnóstico 37
Totally SINAUT Telecontrol 40

Integrated
Power Telemantenimiento con TeleService 42
Equipos y servicios para Industrial Ethernet 44

KNX/EIB GAMMA instabus
Equipos y servicios para PROFIBUS 48
Un elemento esencial de esta homogeneidad de
Totally Integrated Automation es la comunicación, Datos para la práctica 52
que le presentamos en este folleto. La base para ello
la constituyen los diferentes sistemas de bus con Resumen de las ventajas 53
componentes de red e interfaces a las estaciones
conectadas. Elija en esta completa gama los sistemas Formulario de fax 54
y componentes de comunicación adecuados para su Anexo PROFINET 55
solución.
Totally Integrated Automation 3

© Siemens AG 2008
Introducción
Sus necesidades: Nuestra oferta
¿Desea poner nuevos productos más rápido en el mercado? Las redes de comunicación son de una importancia
¿Reaccionar de forma rápida y flexible a las necesidades crucial en soluciones de automatización. SIMATIC NET,
del mercado, reducir los tiempos de cambio de equipo y, Networking for industry, representa una amplia oferta de
en consecuencia, el time-to-market? ¿Quiere producir de componentes modulares para solucionar eficazmente sus
forma eficiente y económica? ¿Aprovechar óptimamente la tareas de comunicación (designed for industry):
capacidad de su instalación/máquina y reducir al mínimo
los eventuales tiempos improductivos? • En los distintos ámbitos de automatización
Entonces, todas las máquinas de su instalación deben • Cubriendo todo el flujo de trabajo
interactuar de forma óptima. Entonces apueste por una • Durante toda la vida útil de la instalación
comunicación abierta y homogénea entre sus equipos • Para todos los sectores
de automatización, por toda la empresa y más allá
de sus límites. Así se evitan soluciones aisladas en la SIMATIC NET ofrece soluciones que aprovechan las ventajas
automatización y las tecnologías de la información: de Ethernet e integran fácilmente sistemas de bus de
campo. Unos ejemplos notables:
• Flujo de información ininterrumpido desde el nivel
de sensores/actuadores hasta el nivel de la gestión de • La conquista del nivel de campo por parte de Industrial
empresa Ethernet
• Disponibilidad de la información en cualquier lugar • La homogeneidad desde el nivel del campo hasta el
• Intercambio de datos rápido entre las distintas partes de nivel de gestión de empresa
la instalación • El avance de la comunicación inalámbrica
• Configuración sencilla y fluida así como • La integración de tecnologías de la información
diagnósticoeficaz
• Funciones de seguridad integradas que evitan accesos Tendencias a nivel mundial
indebidos
• Comunicación de seguridad y estándar usando la misma Desde hace muchos años, la descentralización cobra
conexión cada vez más importancia en todo el mundo. Las
configuraciones descentralizadas o distribuidas reduce los
costes de instalación, mantenimiento y diagnóstico. En
ellas, equipos inteligentes trabajan a pie de máquina y se
comunican por redes. El carácter abierto y la flexibilidad
son importantes para conectar sistemas heterogéneos
y realizar ampliaciones. Para este fin, se definen y
normalizan en gremios internacionales los estándares para
sistemas de bus.
4 Introducción
© Siemens AG 2008
Industrial Ethernet
Industrial Ethernet – Es el estándar internacional de red para todos los niveles.
(IEEE 802.3 y IEEE 802.11
WLAN)
PROFINET – Es el estándar Industrial Ethernet abierto para
(IEC 61158/61784) automatización.
PROFIBUS
PROFIBUS – Es el estándar internacional para el nivel de campo;
(IEC 61158/61784) es líder mundial del mercado en buses de campo.
AS-Interface
AS-Interface – Es el estándar internacional que, ofreciendo una
(IEC 62026-2/EN 50295) alternativa económica al mazo de cables, conecta sensores
y actuadores a través de un cable bifilar.
KNX
KNX/EIB – Es el sistema de bus universal para todas las aplicaciones
(EN 50090, ANSI EIA 776) domóticas e inmóticas (automatización de edificios).
KNX ha sido desarrollado por la Konnex Association
basándose en el EIB (European Installation Bus).
IO-Link
IO-Link – Es el estándar para la integración inteligente de sensores
y actuadores al nivel de campo, y desde allí hasta el de
gestión.
Todas las
configuraciones que
se muestran en esta
vista general tienen
únicamente carácter
Introducción 5
© Siemens AG 2008
Comunicación industrial en Totally Integrated Automation
Con Totally Integrated Automation, Siemens es la única Interconexión inalámbrica con SCALANCE W: el futuro
empresa que ofrece una gama integrada y homogénea de de la comunicación industrial ya está aquí
productos y sistemas para la automatización en todos los
sectores, desde la entrada de materias primas y el proceso La clave del éxito en el mercado se encuentra en
de producción hasta la salida de productos acabados, el suministro y disponibilidad de la información
desde el nivel de campo y el nivel de control de producción independientemente del lugar y el momento. Los equipos
hasta la conexión al nivel de gestión. móviles, interconectados a través deredes de datos
inalámbricas (p. ej. Wireless LAN), permiten configurar
Las ventajas de Totally Integrated Automation ya se unos procesos considerablemente más eficientes. La
manifiestan en el diseño y en la ingeniería, pero también ventaja de las soluciones inalámbricas es, sobre todo, la
en el montaje y la puesta en marcha, así como en el simple y flexible accesibilidad a las estaciones móviles o
funcionamiento y el mantenimiento. difícilmente accesibles.
Las soluciones de automatización se pueden realizar Gracias a la tecnología inalámbrica de enlace con sistemas
con menos trabajo y costes. Nuevas libertades permiten de automatización y terminales industriales se alcanza
reaccionar de forma más flexible y rápida a las nuevas una mayor flexibilidad, las tareas de mantenimiento se
exigencias del mercado. simplifican, los gastos de servicio técnico y los tiempos
Las instalaciones se pueden ampliar o modificar fácilmente improductivos se reducen y el personal se puede emplear
sin necesidad de interrumpir el funcionamiento. óptimamente. Incluso la comunicación de seguridad
con Safety puede llevarse a cabo de forma inalámbrica.
Debido al avance de Industrial Ethernet en la Esto aumenta considerablemente la competitividad de
automatización hasta llegar incluso al nivel de campo, cualquier empresa.
dos temáticas en Totally Integrated Automation están
adquiriendo cada vez mayor importancia: PROFINET y Características exigentes, p. ej. respuesta determinista
SCALANCE. o en tiempo real, pueden implementarse también en
redes inalámbricas. Cuando se trabaja con máquinas en
PROFINET... movimiento, la solución inalámbrica reduce gastos de
para aumentar la productividad de su instalación material y de mantenimiento; los vehículos filoguiados
pueden recibir datos por radio sin necesidad de cables,
Para sus decisiones estratégicas necesita un flujo de y ello sin perder flexibilidad a la hora de elegir itinerario.
información ininterrumpido a nivel corporativo, desde el
primer paso de fabricación hasta el nivel de explotación
y de gestión. Para conseguirlo, tiene que apostar por
la eficacia y la homogeneidad desde un principio, en la
ingeniería.
PROFINET, el estándar de Industrial Ethernet innovador y

abierto, cumple todos los requisitos de la automatización
industrial y permite una comunicación homogénea
cubriendo toda la empresa.
PROFINET sirve para la conexión directa de aparatos

de campo descentralizados a Industrial Ethernet y
para solucionar aplicaciones de control de movimiento
isócronas. Además, PROFINET permite la automatización
distribuida con ayuda de la tecnología de componentes,
la integración vertical y la solución de aplicaciones de PROFINET crea fluidez por
seguridad. PROFINET también es compatible con la integración horizontal
comunicación controlador/controlador.
6 Comunicación industrial
© Siemens AG 2008
Una solución global se compone de:

• Sistema de bus con Uso de los sistemas de comunicación
- componentes de red pasivos, p. ej. cables
- componentes de red activos, p. ej. switches
PROFIBUS
PROFINET
Industrial
Interface
Ethernet
• Interfaces para la conexión de los PLC a los sistemas de
IO-Link
bus
AS-
DP
- Interfaces integradas
- Procesadores de comunicación propios Enterprise Resource
• Transiciones de red, p.ej. IE/PB Link PN IO Planning (ERP) n -
(p. ej. PC)
• Software para configurar las redes
• Herramientas para mantenimiento y diagnóstico Control lógico (p. ej.
SIMATIC S7-300) n n -
SIMATIC NET ofrece todos los componentes para una
solución global homogénea y soporta los siguientes Contro de
sistemas de comunicación: movimientol n n n
(p. ej. SIMOTION)
Industrial Ethernet (IEEE 802.3 y 802.3u), Equipos de campo

el estándar internacional a nivel mundial para redes LAN, inteligentes n n n - n
(p. ej. ET 200S)
que tiene hoy una cuota de más del 90%.
Industrial Ethernet permite construir redes de Equipos de campo
comunicación de gran extensión y alto rendimiento. simples (p. ej. - n n n
módulos E/S digitales)
PROFINET (IEC 61158/61784),

este estándar internacional emplea la funcionalidad de Sensor/actuador n n n n n
Industrial Ethernet y permite la comunicación en tiempo
real hasta el nivel de campo, al tiempo que integra el nivel Accionamientos
corporativo. Aprovechando plenamente los estándares (p. ej. SINAMICS) n n n
actuales de tecnologías de la información, PROFINET
posibilita aplicaciones de control de movimiento isócronas Arrancadores de
y una ingeniería eficaz y no propietaria; además contribuye motor SIRIUS n n n
a lograr alta disponibilidad en las máquinas e instalaciones
conectadas a Industrial Ethernet.
PROFINET es compatible con la automatización distribuida Control numérico n n n
(incluida la comunicación controlador/controlador) y
permite aplicaciones de seguridad. Comunicación
de seguridad n n n
PROFIBUS (IEC 61158/61784),
el estándar internacional para el nivel de campo es el no apto - apto n muy apto
líder mundial del mercado de buses de campo. Es el único

bus de campo que permite la comunicación tanto en
aplicaciones de automatización manufacturera como de
procesos. La base para la automatización de edificios es el estándar
internacional KNX/EIB (EN 50090, ANSI EIA 776).
AS-Interface (IEC 62026/EN 50295),
el estándar internacional que, ofreciendo una alternativa Las transiciones entre redes se materializan con
económica al mazo de cables, conecta sensores y controladores o módulos Link. La configuración y el
actuadores a través de un cable bifilar. diagnóstico pueden realizarse desde cualquier punto de la
instalación.
IO-Link
el estándar para la integración inteligente de sensores
y actuadores al nivel de campo, y desde allí hasta el de
gestión.
© Siemens AG 2008
7HO«IRQR
PµYLO
Sistemas de bus para la industria ,QWHUQHW3DG
3&
El gráfico muestra la conexión de los distintos sistemas de

automatización a las redes estandarizadas.
7HOHVHUYLFH &RQWUROGH
&RQWURODGRU PRYLPLHQWR
WinAC RTX 2008
6LVWHPDV+0,
7HOHFRQWURO\
WHOHVXSHUYLVLµQ
&RQWURO
QXP«ULFR
7HOHVHUYLFH
,QGXVWULDO(WKHUQHW
&RQWURODGRU
1RWHERRN
'LVSRVLWLYRVGH 3&3*
FDPSRSDUD]RQD([ &RQWURO
6LVWHPDV+0, QXP«ULFR
$FRSODGRU
352),%863$ 352),%86
'LVSRVLWLYRVGHFDPSR
0DFKLQH 0RELOH
9LVLRQ 6,02&2'(SUR 3DQHO
/LQN
,2/LQN
$FFLRQDPLHQWRV
'HWHFWRUHVGH
SUR[LPLGDG
.1;
6HQVRUHV
8 Sistemas de bus para la industria

© Siemens AG 2008
7HOHFRQWURO\
3& WHOHVXSHUYLVLµQ
&RQWURODGRU
3&3*
:/$1
FRQWURODGRU
6HFXULW\
352),1(7
,QGXVWULDO(WKHUQHW
3XQWRGH 0RELOH3DQHOV
DFFHVR
&RQWURODGRU 3XQWRGH 1RWHERRN ,:/$1

DFFHVR 5&RD[&DEOH
&RQWURODGRU
R /LQN
/LQN
352),1(7
0DFKLQH
9LVLRQ
'LVSRVLWLYRV
GHFDPSR
$FWXDGRUHV
&RQWUROGH 6LVWHPD
3XQWRGH
PRYLPLHQWR 5),'
DFFHVR
/LQN ,2/LQN
/LQN
,2/LQN
)XHQWHGH )XHQWHGH
)LHOGGLVWULEXWRU
DOLPHQWDFLµQ DOLPHQWDFLµQ
&OLHQW
/2*2 &RQWURODGRU 0RGXOH
'HWHFWRUHVGH
SUR[LPLGDG
$6,QWHUIDFH
'LVSRVLWLYR
GHFDPSR
*B,.B;;B
$UUDQFD &ROXPQDGH
GRU VH³DOL]DFLµQ
(VFODYR (VFODYR
Sistemas de bus para la industria 9

© Siemens AG 2008
Industrial Ethernet/PROFINET
Industrial Ethernet
Con Industrial Ethernet, el ámbito industrial dispone de SIMATIC NET apuesta por esta tecnología probada.
una potente red de área y célula según los estándares IEEE Siemens ha suministrado en el mundo entero más de dos
802.3 (ETHERNET) y 802.11 a/b/g/h (LAN inalámbrica). millones de conexiones en entornos industriales rudos y
Ethernet es la tecnología básica de Internet para la con grandes interferencias electromagnéticas.
interconexión a nivel mundial.
SIMATIC NET ofrece tecnología Ethernet con complementos
Las múltiples posibilidades de Intranet, Extranet e esenciales para el entorno industrial:
Internet que ya están disponibles actualmente en el
ámbito de la oficina también se pueden aprovechar en • Componentes de red para uso en entorno industrial
la automatización manufacturera y de procesos gracias a rudo
Industrial Ethernet. • Conectorización rápida a pie de máquina mediante
La tecnología Ethernet, con gran éxito desde hace sistema de cableado FastConnect con conectores RJ45
muchos años, en combinación con switching, full duplex • Redes a prueba de fallos gracias a redundancia rápida y
y autosensing, ofrece al usuario la posibilidad de adaptar alimentación redundante
el rendimiento necesario en su red de forma precisa a sus • Vigilancia permanente de los componentes de red por
exigencias. La velocidad de transmisión de datos se puede esquema de señalización sencillo y eficaz
elegir según las necesidades, porque la compatibilidad sin • Componentes de red con proyección de futuro gracias a
lagunas permite la introducción escalonada de la nueva la familia homogénea de switches SCALANCE X
tecnología. • Comunicación Gigabit en el nivel de control para
grandes volúmenes de datos, p. ej. WinCC, aplicaciones
Actualmente Ethernet es, con una cuota de más del 90 %, web, aplicaciones multimedia, etc.
el número uno en todo el mundo entre las redes LAN.
Con Industrial Ethernet se ofrecen las siguientes funciones
Ethernet ofrece ventajas esenciales: y servicios de comunicación:
• Puesta en marcha rápida gracias a un sistema de Comunicación PG/OP

conexionado y cableado sencillo.
• Alta disponibilidad; las instalaciones existentes se Entre ellas se cuentan funciones de comunicación
pueden ampliar sin efectos negativos. integradas a través de las cuales los sistemas SIMATIC,
• Rendimiento de comunicación prácticamente ilimitado; SIMOTION y SINUMERIK pueden desarrollar la
si se necesita se puede escalar el rendimiento aplicando comunicación de datos con cada equipo HMI y PG SIMATIC
tecnología de conmutación y elevadas velocidades de (STEP 7). La comunicación PG/OP es soportada por todas
transferencia de datos. las redes.
• Interconexión de las áreas más diversas, como oficina y
nave de fabricación. Comunicación S7
• Comunicación a escala corporativa gracias a las
posibilidades de acoplamiento mediante WAN (Wide La comunicación S7 es la función de comunicación
Area Network) como RDSI o Internet, donde la seguridad integrada (bloque de función de sistema) para S7-400 o
de los datos se garantiza mediante componentes de bloques de función cargables para S7-300 optimizados
seguridad. en SIMOTION, SINUMERIK y SIMATIC S7/WinAC. Permite
• Seguridad para las inversiones gracias a que los también la conexión de PC y estaciones de trabajo. El
productos perfeccionados siguen siendo compatibles. volumen de datos útiles por petición es de hasta 64 kbytes.
• Reserva de ancho de banda en Industrial Wireless LAN La comunicación S7 ofrece unos servicios de comunicación
(IWLAN). sencillos y potentes, y pone a disposición una interfaz de
• "Rapid Roaming" para la transferencia muy rápida de software independiente de la red.
estaciones móviles entre diferentes puntos de acceso.
• Datos cronológicos exactos de los eventos en la Comunicación abierta compatible con IE y S5
instalación global, gracias a referencia horaria única en (SEND/RECEIVE)
toda la instalación.
La comunicación abierta compatible con IE y S5 (SEND/
RECEIVE) permite la comunicación de SIMATIC S7 con
sistemas existentes, principalmente con SIMATIC S5, pero
también con PC a través de PROFIBUS e Industrial Ethernet.
10 Industrial Ethernet /PROFINET

© Siemens AG 2008
0' 6FRQ
6,1$870,&52
6FRQ
6,1$8767
0RELOH 3&FRQ
1RWHERRN 3DQHOV :LQ&&IOH[LEOH
R6,1$87
0,&526&
6 6,180(5,.
6,1$0,&6 6,027,21'3
*
6,0$7,&3&03
FRQ:LQ$&
6
3XQWRGH
DFFHVR
6&$/$1&(
:352 6
352),1(7 6&$/$1&(6
:55
,QGXVWULDO (7 6&$/$1&( ,QGXVWULDO

(WKHUQHW ;3,57 (WKHUQHW
5) 3XQWRGHDFFHVR µSWLFR
& 6&$/$1&(
:55
:55
:352 )LHOG3*0
(76FRQ
,031)2
6,0$7,&7'& 0µGXORFOLHQWH
6&$/$1&(
96
:55:
6,0$7,&3&
FRQ:LQ$&
*B,.B;;B
6,1$0,&6
(7
6,027,21&3' 6,180(5,.
Vista general de Industrial Ethernet
A través de Industrial Ethernet se ofrecen además FETCH navegadores de web se han impuesto como medios de
y WRITE para que el software creado para SIMATIC S5 se comunicación ampliamente extendidos. Como vía de
pueda seguir utilizando sin cambios con SIMATIC S7. comunicación se utiliza principalmente Ethernet, pero
también líneas telefónicas e Internet.
Comunicación estándar
Interfaz socket para Industrial Ethernet
Se trata de protocolos normalizados y estandarizados para Permite la comunicación de datos con ordenadores vía
la comunicación de datos, como p. ej. FTP. A través de TCP/IP. En esta interfaz ampliamente extendida en el
Industrial Ethernet también es posible la comunicación de mundo de PC y UNIX, los usuarios pueden programar
seguridad. libremente el intercambio de datos. En los sistemas
SIMATIC S7 y SIMATIC TDC, los bloques SEND/RECEIVE se
OPC (OLE for Process Control) utilizan para el acceso a TCP/IP.
Es una interfaz estandarizada, abierta y no propietaria.
Permite la conexión de aplicaciones Windows aptas para Servicios de comunicación PROFINET
OPC con la comunicación S7, la comunicación compatible
con S5 (SEND/RECEIVE) y PROFINET. • PROFINET IO, para conectar equipos de campo
descentralizados a Industrial Ethernet y para la
Tecnologías de la información (TI) con correo electrónico y comunicación simple de máquina a máquina
tecnología web • PROFINET CBA, la solución para los constructores
Para integrar SIMATIC, SIMOTION y SINUMERIK en las modernos de instalaciones; permite implementar
tecnologías de la información a través de Industrial estructuras de automatización distribuidas basándose
Ethernet. En la oficina, el correo electrónico y los en componentes ya preparados
Industrial Ethernet /PROFINET 11

© Siemens AG 2008
PROFINET,
el estándar abierto para la automatización
PROFINET es el estándar Ethernet innovador y abierto - Isochronous Real-Time (IRT)

(IEC 61158/61784) para la automatización industrial. Para tareas especialmente exigentes se dispone
PROFINET permite conectar equipos desde el nivel del de la comunicación en tiempo real asistida por
campo hasta el nivel de gestión. PROFINET procura una hardware Isochronous Real-Time (IRT), por ejemplo
comunicación homogénea, permite ingeniería cubriendo para aplicaciones de control de movimiento y de alto
toda la planta y aprovecha las tecnologías de la información rendimiento en la automatización manufacturera. Con IRT
estándares hasta el nivel de campo. Los sistemas de bus de se obtiene un tiempo de ciclo de hasta 250 µs con una
campo, p. ej. PROFIBUS, se pueden integrar sencillamente fluctuación de menos de 1 µs. El ciclo de comunicación se
sin tener que modificar los equipos existentes. PROFINET divide en una parte determinística y otra parte abierta. En
considera los siguientes aspectos: el intervalo determinístico se transportan los telegramas
IRT cíclicos, mientras que la comunicación TCP/IP circula
Comunicación en tiempo real durante el intervalo abierto. Ambas transmisiones de
datos coexisten sin interferencias recíprocas.
PROFINET se basa en Industrial Ethernet y utiliza el estándar
TCP/IP (Transport Control Protocol/Internet Protocol) Al tener funcionalidad IRT, algunos controladores SIMATIC
para parametrización, configuración y diagnóstico. La con interfaz PROFINET incorporada dominan también
comunicación en tiempo real para la transmisión de los procesos rápidos. Por ejemplo, en una red con grandes
datos útiles y de proceso se canaliza por la misma línea. volúmenes de datos (como Voice over IP) se pueden
Los equipos PROFINET pueden soportar las siguientes transferir los datos de proceso y los datos estándar de
características de tiempo real: Ethernet sin influir en los datos de proceso. Además se
pueden crear estructuras de máquinas e instalaciones con
- Real-Time (RT) interconexiones en línea de muchas estaciones sin necesidad
Real-Time (RT) se emplea para datos de proceso críticos, de largos tiempos de actualización.
es decir, para datos cíclicos en uso o alarmas controladas
por eventos. Para satisfacer los requisitos de tiempo ERTEC (Enhanced Real-Time Ethernet Controller)
real en la automatización, PROFINET recurre a un canal
optimizado de comunicaciones en tiempo real. El La familia de ASIC ERTEC soporta la comunicación en
rendimiento supera el de los buses de campo tradicionales tiempo real PROFINET (RT e IRT) y es la tecnología base
y permite tiempos de reacción incluso del orden de para soluciones homogéneas de sistema con PROFINET.
microsegundos. RT es la comunicación en tiempo real ERTEC 400 se incopora en controladores y componentes
para aplicaciones estándar, para conectar equipos de de red; ERTEC 200, en aparatos de campo sencillos (E/S,
campo, como p. ej. accionamientos y E/S descentralizada, accionamientos). Para desarrollar sus propios equipos, el
o para crear estructuras de automatización distribuidas usuario puede recurrir a Development Kits y Competence
con PROFINET CBA. Centers.
$XWRPDWL]DFLµQPDQXIDFWXUHUD &RQWUROGHPRYLPLHQWR
352),1(7
PG / PC ,QGXVWULDO
(WKHUQHW
PV wV
6HUYLFLRVGH7, 7&3,3
5HDO7LPH ,VRFKURQRXV5HDO7LPH
Característica distintiva de PROFINET: Comunicación homogénea en tiempo real con comunicación TCP/IP simultánea y no restringida

© Siemens AG 2008
&RQWURODGRUHV 3*3&
GH(6 6XSHU
YLVRU
352),1(7 352),1(7
,QGXVWULDO ,QGXVWULDO
(WKHUQHW (WKHUQHW
3UR[\
(7 ,(3% ,($6L
6 (70 /LQN3 /,1. ,($6L
1,2 31,2 /,1.
5) 31,2
'LVSRVLWLYRV &
GHFDPSRHTXLSR
*B,.B;;B
*B,.B;;B
GH(6 352),%86 352),%86
6FRQ
(7SUR &3/HDQ $6,QWHUIDFH
$6,QWHUIDFH
PROFINET con equipos de campo descentralizados Integración del bus de campo mediante proxy
Equipos de campo descentralizados (PROFINET IO) descentralizadas SIMATIC ET 200S, ET 200M o ET 200pro,
es posible construir redes con topología lineal que reflejen
PROFINET permite la integración de equipos de campo directamente las estructuras de máquinas e instalaciones.
descentralizados (IO Devices, p. ej., módulos de señales) Esto con lleva un ahorro en cableado y reduce el número
de manera directa en Industrial Ethernet. Al configurar de componentes, como por ejemplo los switches externos.
con STEP 7, estos equipos de campo se asignan a un Además de productos con grado de protección IP20,
controlador central (denominado IO Controller). Los se ofrece también una gama completa con grado de
equipos o módulos disponibles pueden seguir utilizándose protección IP65, p. ej. la unidad ET 200pro o el switch
si se asocian a links o módulos de interfaz para PROFINET, SCALANCE X208PRO.
lo que preserva las inversiones de los usuarios de
PROFIBUS o AS-Interface. También existe la posibilidad de La función Fast Start-Up hace posible el arranque rápido de
montar módulos estándar y de seguridad en una estación. PROFINET IO Devices conectados a controladores SIMATIC
en un tiempo inferior a un segundo. Esto permite acelerar
Se utiliza un IO Supervisor para fines de HMI y de el cambio de herramienta en aplicaciones con robots, por
diagnóstico, como también en PROFIBUS, a través de ejemplo.
pantallas de diagnóstico jerárquicas (diagnóstico general
y diagnóstico detallado). La transferencia de datos útiles Integración de bus de campo
tiene lugar a través de estándares TCP/IP o TI. En PROFINET PROFINET permite la integración sencilla de sistemas de
se han implementado las herramientas de ingeniería bus de campo existentes. Para este fin se utiliza un proxy
sencillas y de eficacia probada de PROFIBUS. Desde el (representante) que es, por un lado, maestro del PROFIBUS
punto de vista de la programación con STEP 7, no existe o del sistema AS-Interface y, por el otro lado, una estación
ninguna diferencia en cuanto al acceso a un equipo de E/S en Industrial Ethernet y admite la comunicación PROFINET.
a través de PROFIBUS o PROFINET. Esto protege las inversiones de los usuarios de la
instalación, los constructores de máquinas e instalaciones
Esto permite a los usuarios configurar equipos de campo y los fabricantes de equipos.
en Industrial Ethernet con gran facilidad basándose en
los conocimientos adquiridos con PROFIBUS. Como se
conserva el mismo modelo de equipo de PROFIBUS, están • PROFINET es el estándar Industrial Ethernet abierto
disponibles las mismas informaciones de diagnóstico en para la automatización
PROFINET. • PROFINET se basa en Industrial Ethernet
• PROFINET utiliza TCP/IP y estándares de TI
Además del diagnóstico del equipo, pueden leerse datos • PROFINET es Ethernet en tiempo real
específicos de módulo y de canal de los equipos para • PROFINET permite la integración perfecta de
simplificar y agilizar la localización de fallos. Junto con sistemas de bus de campo
topologías en estrella, árbol o anillo, PROFINET admite • PROFINET es compatible con la comunicación de
asimismo la topología lineal característica de los buses seguridad vía PROFIsafe incluso a través de IWLAN
de campo establecidos. Gracias a la integración de la
funcionalidad de switch, por ejemplo en el S7-300 con
CP 343-1 Lean, CP 343-1 o en las unidades de perifera

© Siemens AG 2008
PROFINET,
el estándar abierto para la automatización
Control de movimiento La comunicación en tiempo real isócrono y la

comunicación TI estándar pueden utilizarse al mismo
Sobre la base de PROFINET, Isochronous Real-Time permite tiempo sobre el mismo cable sin que se interfieran.
realizar regulaciones de accionamientos isócronas muy
rápidas para aplicaciones de control de movimiento de alto Inteligencia distribuida y comunicación máquina-
rendimiento. El perfil estandarizado para accionamientos máquina (PROFINET CBA)
PROFIdrive permite una comunicación no propietaria entre
controladores de movimiento y accionamientos, sea cual PROFIBUS y PROFINET International han definido un
sea el sistema de bus: Industrial Ethernet o PROFIBUS. estándar para implementar instalaciones modulares:
PROFINET CBA (Component Based Automation). En el
sector de construcción de máquinas e instalaciones, la
6ZLWFK modularización ha proporcionado ya excelentes resultados:
352),1(7
las piezas requeridas con mayor frecuencia se prefabrican
+0,
,QGXVWULDO(WKHUQHW y, al recibir el pedido, se agrupan rápidamente en una
6,0$7,&6 unidad individual. PROFINET CBA permite extender
la modularización al ámbito de la automatización de
instalaciones con la ayuda de componentes de software.
6,027,21' 6,027,21' 6,027,21' La comunicación tiene lugar a través del canal de tiempo
real.
Como componentes de software entendemos funciones

de software encapsuladas que se pueden utilizar
repetidamente. Puede tratarse de funciones tecnológicas,
como reguladores, o de programas de usuario de
máquinas completas. Al igual que los bloques, se pueden
combinar de forma flexible y utilizar una y otra vez
independientemente de su programación interna. La
comunicación entre los componentes de software se
realiza exclusivamente a través de sus propias interfaces.
Desde el exterior, en dichas interfaces sólo son accesibles
las variables requeridas para la interacción con otros
Estructuras de automatización modulares distribuidas con componentes.
controladores de movimiento basados en accionamientos
PROFINET CBA para la automatización distribuida
67(3 67(3 0DFKLQH 6,0$7,&L0$3

&RQILJXUDUHTXLSRV &UHDU ,QWHUFRQHFWDUJU£ILFDPHQWH
FUHDUSURJUDPDGHXVXDULR FRPSRQHQWHV FRPSRQHQWHV
352),1(7
0DFKLQH
0DFKLQH
0DFKLQH
0DFKLQH
0DFKLQH
*B,.B;;B

© Siemens AG 2008
Los componentes de software se elaboran con STEP 7 u • "Reserva de ancho de banda"

otras herramientas propietarias. SIMATIC iMap sirve para Esta función sirve para reservar el ancho de banda
configurar la instalación global mediante la interconexión entre un punto de acceso y un cliente definido.
gráfica de los componentes. El grado de modularización Esto asegura para ese cliente un rendimiento
no determina la cantidad de autómatas programables fiable independientemente del número de clientes
necesarios. La asignación a un autómata programable gestionados desde ese punto de acceso.
central o a varios descentralizados permite aprovechar de • "Itinerancia rápida" (Rapid Roaming)
manera óptima el hardware de automatización instalado. Sirve para la transferencia muy rápida de estaciones
móviles entre diferentes puntos de acceso.
Instalación de red
Estas ampliaciones del estándar permiten llevar a cabo
Con PROFINET, la red se puede instalar sin conocimientos aplicaciones inalámbricas de alto rendimiento con
técnicos especiales. El estándar abierto sobre la base de PROFINET y SCALANCE W hasta el nivel de campo.
Industrial Ethernet cumple todos los requisitos relevantes
en el entorno industrial. PROFINET permite construir IT Standards & Security
fácilmente las topologías de red usuales como estrella,
árbol, línea y anillo para una mayor disponibilidad con un Para su integración por web, los datos de los componentes
cableado apto para el uso industrial. PROFINET se representan en formato HTML o XML.
Independientemente de la herramienta utilizada, se puede
El manual "PROFINET Installation Guide" ofrece asistencia acceder a la información del nivel de automatización desde
al fabricante y al usuario para la instalación de la red. cualquier punto y con un navegador de Internet corriente,
Según la aplicación se utilizan cables de cobre simétricos o lo cual facilita considerablemente la puesta en marcha y el
cables de fibra óptica insensibles a interferencias. Equipos diagnóstico.
de distintos fabricantes se conectan sencillamente a través
de conectores normalizados y robustos (hasta IP65/IP67). PROFINET define un concepto de seguridad escalonado,
aplicable sin conocimientos especiales, que excluye
Para la asignación de direcciones y el diagnóstico de en gran medida errores de manejo, acceso indebido y
red, PROFINET usa los estándares de TI DCP (Discovery manipulaciones sin obstaculizar la producción. Para ello
Configuration Protocol) y SNMP (Simple Network está disponible la familia de productos SCALANCE S, con
Management Protocol). módulos de software o hardware.
PROFINET ofrece nuevas funciones y aplicaciones para la Safety

comunicación sin cables con LAN inalámbrica industrial.
De esta manera se pueden sustituir aquellos elementos El perfil de seguridad PROFIsafe probado en PROFIBUS que
que sufren desgaste, como los contactos deslizantes, y permite la transmisión de datos estándar y relevantes para
resulta posible utilizar sistemas de transporte filoguiados la seguridad en una línea de bus se puede utilizar también
o equipos HMI personalizados. Industrial WLAN es en PROFINET. Igualmente, se pueden utilizar links, proxies
estandarizable y ofrece además funciones adicionales que y switches estándar para la comunicación de seguridad.
permiten la conexión óptima de los equipos de campo a los Además, es posible la comunicación de seguridad a través
controladores: de Industrial Wireless LAN (WLAN).
Por lo tanto, PROFINET permite realizar aplicaciones

Comunicación fiable e inalámbrica con cable radiante RCoax IWLAN estándar y de seguridad con una configuración
homogénea en toda la red, tanto en el diseño de
instalaciones nuevas como en la ampliación de las
existentes.
Process
PROFINET es el estándar para todas las aplicaciones en

la automatización. Con la integración de PROFIBUS PA se
abarca también la industria de procesos, llegando incluso a
áreas clasificadas (Ex).
Sensores
Los sensores son un componente importante en una

industria manufacturera transparente. Permiten abarcar
por completo los datos de producción y calidad y controlar
de modo eficiente los procesos logísticos.

© Siemens AG 2008
Componentes de red para Industrial Ethernet y PROFINET

Infraestructura de red
Componentes de red pasivos Los componentes de red controlan el flujo de datos entre
los dispositivos en función de estas prioridades. Para
Con el sistema de cableado rápido FastConnect (FC) para requisitos de tiempo real rigurosos (IRT), se dispone de
Industrial Ethernet, el cableado estructurado del ámbito switches con interfaces de cables de cobre y fibra óptica
de oficina adquiere aptitud industrial para su uso en naves y ASIC ERTEC integrado. Los diferentes convertidores de
de fábrica. Los cables FastConnect se pueden conectorizar medios de la línea de productos SCALANCE X son ideales
in situ de forma especialmente rápida y sencilla. Además para la transformación de señales eléctricas en ópticas.
del sistema FastConnect basado en cobre, con una amplia
gama de cables de instalación industriales, rosetas, Industrial Wireless LAN
conectores y latiguillos, también se ofrece un amplio
espectro de medios de transmisión ópticos. SCALANCE W ofrece más movilidad y flexibilidad gracias
a los componentes Industrial Wireless LAN para Industrial
Switches y convertidores de medios Industrial Ethernet Ethernet y PROFINET, incluso para la comunicación de
seguridad.
La familia de productos SCALANCE X ofrece una gama
escalonada de switches (Entry Level, unmanaged, Industrial Security
managed y modular) y convertidores de medios.
SCALANCE S son módulos de seguridad para proteger las
Los switches son componentes de red activos que redes de automatización y para garantizar la seguridad en
distribuyen de forma controlada a los correspondientes el intercambio de datos entre sistemas de automatización.
destinatarios. Los convertidores de medios son idóneos
para interconectar medios de transmisión de diferente
naturaleza en redes Industrial Ethernet.
Las redes Industrial Ethernet/PROFINET pueden
configurarse de manera redundante con switches de
la línea de productos SCALANCE X, OSM/ESM o CSM.
Mediante el cierre del anillo, la red sigue funcionando
aunque falle un trayecto de transmisión; en caso de avería
de un componente de red sólo dejarán de estar disponibles
las estaciones conectadas a éste.
Además de la posibilidad de configurar y diagnosticar los

switches SCALANCE X en STEP 7, permite una transferencia
de datos optimizada de los telegramas en tiempo real
PROFINET mediante priorización según IEEE 802.1Q.
Componentes de red activos y pasivos Montaje sencillo y rápido con FastConnect

© Siemens AG 2008
Rendimiento y tecnologías de redes con Industrial Ethernet
&DXGDOGHGDWRV
0ELWVIXOOGXSOH[ 0ELWV
0ELWVVZLWFKHG 0ELWV
0ELWVVZLWFKHG 0ELWV
0ELWVVKDUHG 0ELWV
0ELWVVZLWFKHG 0ELWV
*B,.B;;B
0ELWVVKDUHG 0ELWV
&DXGDOGHGDWRVHIHFWLYRGHELGRDFROLVLRQHV
Rendimiento de red con Industrial Ethernet
Las tecnologías que ofrece actualmente Industrial Ethernet por la red global varios telegramas a la vez. Por
permiten, combinándolos adecuadamente, aumentar el consiguiente, el aumento de rendimiento radica en la
rendimiento de la red unas 50 veces e incluso más en simultaneidad de varios telegramas.
comparación con la tecnología original de 10 Mbits/s. • Autocrossover permite el cruce automático de las
Estas tecnologías son: líneas de transmisión y de recepción en puertos de par
trenzado.
• Fast Ethernet con 100 Mbits/s: • Autosensing describe la característica de nodos de
En comparación con Ethernet, los telegramas red (equipos terminales y componentes de red) que
se transportan a 10 Mbits/s, una velocidad detectan automáticamente la velocidad de transferencia
considerablemente superior, por lo cual ocupan el bus de una señal (10 Mbits/s, 100 Mbits/s o 1 Gbit/s) y
sólo durante muy poco tiempo. soportan la función de Autonegotiation.
• Gigabit Ethernet con 1 Gbit/s: • Autonegotiation es un protocolo de configuración
Frente a Fast Ethernet, Gigabit Ethernet es aún 10 veces en Fast Ethernet. Los dispositivos en la red acuerdan
más rápido; la ocupación del bus se reduce a 1/10 del antes de la verdadera transferencia de datos un modo
tiempo. de transferencia, el cual controla cualquier dispositivo
• Full Duplex excluye el riesgo de colisiones: participante (1000 Mbits/s,100 Mbits/s o 10 Mbits/s, Full
El volumen de transmisión de datos aumenta Duplex o HalfDuplex).
enormemente, dado que se evitan las usuales • Sistema de cableado Gigabit
repeticiones de telegramas. Entre dos estaciones El sistema de cableado FastConnect de 8 hilos de
se pueden transmitir y recibir datos de forma SIMATIC NET permite velocidades de transferencia de
simultánea. El volumen de transmisión de datos de una hasta 1 Gbit/s con cables, conectores y outlets.
comunicación Full Duplex aumenta así a 200 Mbits/s
con Fast Ethernet y a 2 Gbits/s con Gigabit Ethernet.
Con Full Duplex también es posible lograr una mayor
extensión de la red. P. ej., empleando FO de vidrio de
50/125 µm se pueden cubrir distancias de hasta 26 km.
• Switching posibilita la comunicación paralela:
La división de la red en varios segmentos mediante un
switch permite desacoplar las cargas. En cada segmento
es posible intercambio de datos local, independiente
de otros segmentos. En consecuencia pueden circular

© Siemens AG 2008
Industrial Wireless Communication
6FRQ 3XQWRGHDFFHVR
Las ventajas de una red de comunicación inalámbrica
352),1(7&38 6&$/$1&(
R&3 :352 • Aumento de la competitividad, dado que la movilidad
permite alcanzar una mayor flexibilidad.
1RWHERRNFRQ
6RIWZDUHGHSODQL
• Se facilitan los trabajos de mantenimiento, se
352),1(7 reducen los gastos de mantenimiento y los tiempos
ILFDFLµQ6,1(0$(
,QGXVWULDO(WKHUQHW
improductivos y el personal se utiliza de forma óptima.
• Las listas de repuestos y los manuales son accesibles
3XQWRGH desde cualquier lugar, incluso en el exterior.
3XQWRGHDFFHVR
DFFHVR
6&$/$1&( • Las órdenes de trabajo se pueden recibir y confirmar
6&$/$1&(
:55
:55 online.
:55
,:/$15&RD[&DEOH • Red inalámbrica homogénea para voz y datos que cubre
:55
todas las áreas de la empresa.
0RELOH
3DQHO
• La solución de sistema está probada porque
,:/$1 los componentes de red, los procesadores de
comunicaciones y el software están adaptados entre sí.
,:/$1
0µGXORFOLHQWH
• El telediagnóstico para distintas máquinas de
3%/LQN producción desde un centro de mantenimiento reduce
6&$/$1&(
31,2
:55 los gastos de mantenimiento.
352),%86 :
• Los lugares de instalación inaccesibles se alcanzan
(76 fácilmente, sin necesidad de un cableado complejo.
• Puesta en marcha rápida de nuevas partes de la
6FRQ
instalación con ayuda del software de planificación,
&3/HDQ simulación y configuración SINEMA E.
FRQVZLWFKGH • Ausencia de desgaste en equipos o partes giratorias o
SXHUWRVLQWHJUDGR
(76 en movimiento.
• Conexión económica de equipos alejados, difícilmente
accesibles o instalados en entorno agresivo.
(7SUR
6,1$0,&6
SCALANCE W, la comunicación inalámbrica
*B,.B;;B
Ejemplo de configuración para Industrial Wireless Communication Los productos de SCALANCE W le ofrecen una combinación
única de fiabilidad, robustez y seguridad. Con Industrial
La clave del éxito en el mercado de mañana se encuentra Wireless LAN (IWLAN) se ofrece una ampliación del
en el suministro y disponibilidad de información, estándar IEEE 802.11 dirigida especialmente a clientes
independientemente del lugar y momento. industriales con requisitos de respuesta determinística y
configuraciones redundantes. De este modo, los clientes
Los equipos móviles, interconectados a través de redes disponen por primera vez de una única red inalámbrica
de inalámbricas rápidas (Wireless LAN), permiten tanto para datos críticos en el proceso (p. ej. avisos de
configurar unos procesos más eficientes. La ventaja de alarma) como también para la comunicación no crítica
las soluciones inalámbricas radica en la simple y flexible (p. ej. para el servicio técnico y el diagnóstico). Con los
accesibilidad a las estaciones móviles. Industrial Wireless componentes de IWLAN SCALANCE W y PROFINET se
Communication es sinónimo de movilidad con productos dispone de una solución móvil para aplicaciones hasta el
de comunicación industriales de SIMATIC NET que utilizan nivel de campo. La fiabilidad del canal de radiotransmisión
comunicación inalámbrica. Para ello se basa en estándares continúa en una caja robusta de construcción estanca
internacionales como p. ej. IEEE 802.11, GSM, GPRS o al polvo y al agua (IP65), que responde a las conocidas
en el futuro también UMTS. También es altas exigencias de estabilidad mecánica de SIMATIC.
posible la comunicación inalámbrica de Modernos mecanismos de identificación de usuarios
seguridad a través de (Authentification) y el cifrado de los datos sirven de
IWLAN. protección contra accesos no autorizados y se integran sin
problemas en las directivas de seguridad preestablecidas.

© Siemens AG 2008
1XPHULF&RQWURO 6,0$7,&6FRQ
FRPRHTXLSRGH(6 &38)31'3R
&3$GYDQFHG
FRPRFRQWURODGRUHVGH(6
352),1(7
,QGXVWULDO(WKHUQHW 3XQWRGHDFFHVR 3XQWRGHDFFHVR 3XQWRGHDFFHVR

6&$/$1&( 6&$/$1&( 6&$/$1&(
:55 :55 :55
:55 :55 :55
:55 :55 :55
5&RD[&DEOH6HJPHQW 5&RD[&DEOH6HJPHQW 5&RD[&DEOH6HJPHQW
$QWHQD (76FRQ $QWHQD (76FRQ $QWHQD (76FRQ

$17'1 ,0&38 $17'1 ,0&38 $17'1 ,0&38
,:/$13% $13% $13%
/LQN31,2 31,2 31,2
352),%86 352),%86 352),%86
*B,.B;;B
Paso rápido de las estaciones de un segmento de cable RCoax a otro mediante itinerancia rápida (Rapid Roaming)
Para la transferencia muy rápida de estaciones móviles Ejemplos de aplicación Mobile Panels
entre dos diferentes puntos de acceso puede usarse la 277 IWLAN / 277F IWLAN
• Monorraíles
función "Rapid Roaming".
suspendidos
SIMATIC Mobile Panel
(electrovías)
Posibilidades de aplicación del cable RCoax 277 IWLAN es un panel
• Sistemas de transporte
• En zonas de difícil cobertura radioeléctrica (p. ej. en de mando con plena
filoguiados
túneles, canales o cajas de ascensor), en los que lo más funcionalidad HMI y de
• Grúas
importante es hallar una solución para transmitir datos seguridad. El equipo
• Transelevadores
de forma segura en la que no haya desgaste mecánico combina perfectamente:
de almacenes
y, por lo tanto, que requiera poco mantenimiento. El
automatizados
campo radioeléctrico cónico y definido que se forma a • Manejo y visualización
• Líneas transfer
lo largo del cable RCoax lo hace posible. móviles
• Carros de cambio de
• Los cables RCoax ofrecen conexiones inalámbricas • Industrial Wireless LAN
herramienta
fiables y libres de desgaste para instalaciones de (IWLAN)
• Robots
transporte, robots y todo tipo de vehículos guiados. • Seguridad integrada
• Estaciones ferroviarias
• Para usar en aplicaciones Industrial Wireless LAN en las (Safety Integrated)
• Metros
bandas de frecuencia 2,4 GHz y 5 GHz con dos cables • Localización mediante
• Vagones de tren
tecnología RFID
• Ascensores
Otros componentes de red para IWLAN
• Escenarios de teatro
• IWLAN/PB Link PN IO
• SCALANCE W-700
• Accesorios:
- Antenas
- Impedancia terminadora
- Lighting Protector
- Fuentes de alimentación
Mobile Panel 277 IWLAN

© Siemens AG 2008
PROFIBUS
6,180(5,. 6,0$7,&6
6,027,21&3'
1RWHERRN
0XOWL3DQHO 6)FRQSHULIHULD
HVW£QGDU\GHVHJXULGDG)
)LHOG3*0
352),%86'3
6,029(57 (7SUR
0$67(5
'5,9(6 (7
0
'3$6L
066 (70FRQSHULIHULD /,1.
0,&52 GHVHJXULGDG) $GYDQFHG
0$67(5 6,02&2'(
(7/
352
$6,QWHUIDFH
(7
'3$6 '3$6L
6LVWHPDVGH HFR
,QWHUIDFH )/LQN
YLVLµQDUWLILFLDO (76 /LQN(
6,1$0,&6 6,025(* 6,02'5,9( 6,0$7,&09 ,2/LQN
*B,.B;;B
6LVWHPDV5),'
6,0$7,&5)
'HWHFWRUHVGHSUR[LPLGDG 0µGXORV(6
Vista general de PROFIBUS
Con PROFIBUS se conectan equipos de campo, p. ej. campo. Éstos son abastecidos con datos de salida según el
unidades periféricas descentralizadas o accionamientos, procedimiento de maestro/esclavo y suministran los datos
con sistemas de automatización como SIMATIC S7, de entrada al PLC o al PC.
SIMOTION, SINUMERIK o PC. El PROFIBUS normalizado
según IEC 61158/61784 es un potente sistema de bus de Carácter abierto en toda la línea
campo abierto y robusto con tiempos de reacción cortos. Gracias al carácter abierto de PROFIBUS DP es posible
PROFIBUS está disponible con diferentes medios y técnicas conectar también componentes normalizados de otros
de transmisión para cubrir diversas aplicaciones. fabricantes. La norma IEC 61158/61784 asegura el futuro
de las inversiones.
PROFIBUS DP
(periferia descentralizada) Empresas afiliadas de todo el mundo ofrecen los más
diversos productos con interfaz PROFIBUS DP para el nivel
sirve para conectar unidades de periferia descentralizadas, de campo. Siemens dispone de una gama completa de
p. ej. SIMATIC ET 200, o accionamientos con tiempos productos: Controladores, componentes de red, software
de reacción muy cortos. PROFIBUS DP se utiliza cuando de comunicación y equipos de campo, tanto estándar
los actuadores/sensores de la máquina o instalación como de seguridad. Y para fabricantes de equipos de
(p. ej., nivel de campo) están distribuidos. Para ello, campo, Siemens ofrece todo lo relacionado con la interfaz
los actuadores/sensores se conectan a los equipos de PROFIBUS DP, como p. ej. ASIC, formación, certificación y
mucho más.
Comunicación de seguridad
en PROFIBUS con PROFIsafe PROFIsafe
Permite la comunicación estándar y de seguridad a través
ver página 30 de un mismo cable de bus. Se trata de una solución abierta
20 PROFIBUS
© Siemens AG 2008
6,0$7,&3&FRQ:LQ$&
6,0$7,&+0,
9LVLRQ6HQVRU
96
6,0$7,&7'& 96
6,3$5736
$FRSODGRU/LQN
'33$ SIMATIC
PDM

352),%86'3 352),%863$
$FRSOD 6ROXFLRQHV 0RELOH 6ROXFLRQHV

GRU SHUVRQDOL]DGDV 3DQHO SHUVRQDOL]DGDV
'3'3 FRQ$6,&V
'3(,% FRQ$6,&V
/LQN
6,75$163
$FRSODGRU56L6 (7L63
6,75$16)0
.1;(1$16,(,$HVHO

VLVWHPDGRPµWLFRHVWDQGDUL]DGRHQWRGRHO
3RZHU5DLO (VFODYR'3 PXQGR\FRQVWLWX\HODEDVHSDUDOD
*B,.B;;B
%RRVWHU DXWRPDWL]DFLµQGHHGLILFLRV
=RQDGHVHFXULGDGLQWULQVHFD
3'0HVXQDKHUUDPLHQWDGHSDUDPHWUL]DFLµQSDUDGLVSRVLWLYRVGHFDPSRLQWHOLJHQWHV
para la comunicación de seguridad a través de buses 6

estándar y utiliza los servicios PROFIBUS.
6,0$7,&+0,
Modo isócrono 6
La CPU, los accionamientos, la periferia y el programa de
usuario se sincronizan con la señal de reloj de PROFIBUS. La
función "Modo isócrono" es compatible con muchas CPU de
SIMATIC, SIMOTION, SINUMERIK y servoaccionamientos. Los
accionamientos se controlan a través del perfil PROFIdrive. 352),%86)06
PROFIBUS PA
(Process Automation)
*B,.B;;B
(TXLSR
WHUFHUR
)LHOG3*0
amplía PROFIBUS DP con la transmisión de datos y 0XOWL3DQHO
energía con seguridad intrínseca (p. ej. transmisores para
la industria alimentaria) según la norma internacional
IEC 6158-2 (mismo protocolo, distinta norma de Ejemplo de configuración de PROFIBUS FMS
transmisión física de señales).
también, de forma descentralizada y precisa, tareas
PROFIBUS FMS generales de regulación y medición, además de las tareas
(Fieldbus Message Specification) de control de movimiento.
para la comunicación de datos de sistemas de

automatización de distintos fabricantes. Permite solucionar
PROFIBUS 21
© Siemens AG 2008
AS-Interface
Sensores, válvulas, actuadores, accionamientos: En el

nivel del campo trabajan muchos componentes distintos. $6,QWHUIDFH0DVWHU
Todos estos actuadores/sensores se tienen que conectar
a un sistema de automatización. Para este fin se utilizan
6,0$7,&6
unidades periféricas descentralizadas, por decirlo de
alguna manera, comoavanzadilla inteligente a pie de &3
&33
máquina.
Como alternativa económica al mazo de cables, 6,027,21&

AS-Interface interconecta los componentes del nivel de
&33
campo mediante un cable bifilar para datos y energía.
AS-Interface, el estándar internacional de la industria,
está normalizado según EN 50295 e IEC 62026-2 y es
6,0$7,&6
respaldado por un gran número de empresas afiliadas de
la AS-International Association en todo el mundo, entre &3
ellas los principales fabricantes de actuadores y sensores.
El AS-Interface se utiliza cuando actuadores/sensores
individuales están distribuidos físicamente en la máquina
(p. ej. en una línea embotelladora). $6,QWHUIDFH/LQNV
AS-Interface es un sistema de maestro único. Hay '3$6L/,1.$GYDQFHG

'3$6,QWHUIDFH/LQN(
procesadores de comunicaciones (CP) para SIMATIC y para '3$6L)/LQN
SIMOTION y módulos Link que controlan la comunicación
de campo como maestro. La especificación AS-Interface
352),%86 $6,QWHUIDFH
V2.1 o V3.0 permite conectar hasta 62 esclavos. La
*B,.B;;B
especificación V3.0 de AS-Interface permite la conexión ,($6L/,1.31,2
de un máximo de 1000 entradas/salidas digitales (perfil 352),1(7
S-7.A.A: 8DI/8DO como esclavo A/B). Los nuevos perfiles ,QGXVWULDO(WKHUQHW $6,QWHUIDFH
permiten el uso del resto del direccionamiento incluso
para esclavos analógicos. Gracias a "Fast-Analog-Profile" se
acelera la transmisión analógica. Gracias al procesamiento Maestros y links de AS-Interface
integrado de valores analógicos en los maestros, el acceso
a los valores analógicos es tan sencillo como a los valores Para la conexión de AS-Interface a PROFIBUS DP están
digitales. disponibles el DP/AS-i LINK Advanced, DP/AS-i F-Link o DP/
AS-Interface LINK 20E con grado de protección IP20. Esto
permite utilizar AS-Interface como subred de PROFIBUS DP.
El IE/AS-i LINK PN IO permite la conexión de AS-Interface
a Industrial Ethernet y en consecuencia una integración
directa en el entorno PROFINET.
en AS-Interface con ASisafe
ver página 32 Automatización en la industria

de bebidas
22 AS-Interface
© Siemens AG 2008
6,0$7,& 6µORXQPDHVWURSXHGHHVWDU
6,027,21 FRQHFWDGRGHIRUPDRSFLRQDOD
XQDO¯QHD$6L
352),1(7
,QGXVWULDO(WKHUQHW
0DHVWUR$6,QWHUIDFH 352),%86'3
'3$6L)/LQN 0DHVWUR$6,QWHUIDFH
'3$6L/,1.$GYDQFHG
6
0XOWL '3$6,QWHUIDFH/LQN(
3DQHO
6,027,21&
)XHQWHGH
DOLPHQWDFLµQ
$6,QWHUIDFH
6 6 6 ,($6L/,1.31,2
'LVWULEXLGRU$6,QWHUIDFH $6,QWHUIDFH
VLQFKLS$6,QWHUIDFH )XHQWHGHDOLPHQ
5HSHWLGRU WDFLµQ$6,QWHUIDFH
)XHQWHGH
/2*2 DOLPHQWDFLµQ
/RQJLWXGP£[GHOFDEOH$6L 'LVWULEXLGRU$6,QWHUIDFH 9'&
SRUVHJPHQWR VLQFKLS$6,QWHUIDFH
PVLQ([WHQVLRQ3OXJ
PFRQ([WHQVLRQ3OXJ
/RQJLWXGP£[GHOFDEOH$6L
3DQHO SRUVHJPHQWR
GH 0µGXORGH(6 PVLQ([WHQVLRQ3OXJ
PDQGR GLJLWDODQDOµJ PFRQ([WHQVLRQ3OXJ
(VFODYRVHJXUR
FRQSDUDGD 5$ $UUDQFDGRU
PHUJHQFLD GHULYDFLRQHV FRPSDFWR,3
FRPSDFWD
(YDOXDFLµQ ,3
GHVH³DOHV
$6L([WHQVLRQ3OXJ
SDUDVHJPHQWRVFRQXQD *B,.B;;B
ORQJLWXGGHKDVWDP
0RQLWRUGH
VHJXULGDG
Ejemplo de una configuración de sistema
Ahorro económico esclavos de AS-Interface pueden conectarse en cualquier

El AS-Interface sustituye a complejos mazos de cables punto.
y conecta actuadores y sensores binarios, tales como
detectores de proximidad, válvulas o avisadores luminosos, Este sistema ofrece una enorme flexibilidad y un gran
pero también señales analógicas, con un PLC, p. ej. efecto de ahorro. No se necesitan conocimientos
SIMATIC. especiales para la instalación y la puesta en marcha. A ello
se añade que el tendido sencillo y la estructura de cables
Esto, en la práctica, significa que: La instalación se claramente dispuesta, así como la ejecución especial del
desarrolla sin problemas porque los datos y la energía se cable no sólo reducen netamente el riesgo de errores, sino
transportan conjuntamente a través de un cable. Gracias al que al mismo tiempo minimizan el trabajo de servicio y
cable plano (de color amarillo) desarrollado especialmente mantenimiento.
y a la conexión por perforación del aislamiento, los
AS-Interface 23
© Siemens AG 2008
IO-Link
Nuevo estándar de comunicación para sensores y actuadores
Transparencia e incomparable homogeneidad gracias a

la integración en Totally Integrated Automation La integración del estándar IO-Link en Totally
Integrated Automation permite:
El estándar IO-Link, una interfaz innovadora y
estandarizada para sensores y actuadores, representa la Reducción del coste total de propiedad:
lógica prolongación de los sistemas de bus de campo hasta • Extraordinaria homogeneidad desde el nivel MES
los sensores y actuadores discretos. Gracias a la solución hasta el nivel de campo
IO-Link de Siemens, es posible integrar óptimamente
en Totally Integrated Automation (TIA) los sensores y Mayor disponibilidad de las instalaciones:
actuadores, aprovechando todas sus funciones, ubicados • Sustitución de equipos durante el funcionamiento
por debajo del nivel de bus de campo. sin necesidad de repetir la parametrización,
gracias a la gestión central de parámetros
Además de los datos de proceso, en toda la instalación • Intercambiabilidad de los dispositivos dentro de
quedan disponibles los resultados de diagnóstico y las clases de equipos
los parámetros de sensores. Esto acelera la puesta en • Mecanismos de diagnóstico integrados para
marcha, aumenta la disponibilidad de la instalación y identificar, localizar y subsanar rápidamente los
reduce el esfuerzo de mantenimiento que suele generar fallos
el alto número de sensores y actuadores existentes en la • Avisos e indicaciones para el mantenimiento
instalación. Las parametrizaciones recurrentes de sensores preventivo
o actuadores pueden reconstruirse tantas veces como se
desee gracias a la gestión de datos centralizada y no es Tiempos más breves de puesta en marcha y
necesario configurar los aparatos uno por uno. Esto reduce costes de ingeniería reducidos:
los tiempos de parada, porque después de cada cambio • Configuración y programación unitarias y
de aparato se recargan automáticamente los parámetros. transparentes gracias al uso de una herramienta
La compatibilidad con los sensores y actuadores de parametrización (PCT) integrada en SIMATIC
convencionales se mantiene siempre, ya que en las STEP 7
interfaces IO-Link se pueden utilizar también equipos de • Reducción de las herramientas de
campo convencionales. parametrización
La conexión se realiza con la probada flexibilidad habitual: Protección de la inversión:

en un módulo maestro con puertos IO-Link instalado en • Totally Integrated Automation, ampliada con
la ET 200S . Además de sensores y actuadores, existen funcionalidades IO-Link
otros IO-Link Devices como el distribuidor de campo IO- • Solución IO-Link abierta compatible con el
Link con 4 u 8 entradas estándar digitales en IP67 para la estándar IODD
integración de sensores estándar a un coste razonable.
La integración de la configuración en el entorno STEP 7

permite localizar y subsanar los fallos de manera rápida
y sencilla. Gracias a esto, se aumenta la productividad
a lo largo de todas las fases del ciclo de la máquina:
Configuración, puesta en marcha y funcionamiento.
24 IO-Link
© Siemens AG 2008
9LVXDOL]DFLµQ 0(6
:LQ&& 6,0$7,&,7
(QJLQHHULQJ
67(3
352),1(7
,QGXVWULDO(WKHUQHW
&RQWURODGRU &RQWURODGRU
6 6
6 6
352),%86 352),1(7
3HULIHULD 3HULIHULD
GHVFHQWUDOL]DGD GHVFHQWUDOL]DGD
6,0$7,&(76 6,0$7,&(76
,2/LQN
,2/LQN
,2/LQN
)LHOGVXSSO\
*B)6B;;B
'HWHFWRUHVGHSUR[LPLGDG6,0$7,&3; 'HWHFWRUHVGHSUR[LPLGDG6,0$7,&3;
Integración en red con IO-Link
IO-Link 25
© Siemens AG 2008
Temas y componentes del sistema

Transiciones de red
6
3&FRQ
3123&6HUYHU 6
352),1(7
,QGXVWULDO(WKHUQHW 3XQWRGH
3&FRQ 6,180(5,. DFFHVR
6,0$7,&
6 6&$/$1&(
:LQ$&
6 :
03 3UR[\
,:/$1
5&RD[&DEOH
6
,(3%
6 /LQN31,2 ,(3%/LQN
3UR[\
:LQ$&
6 ,:/$13%
,($6L
/LQN31,2
/,1. 3&
3* 3UR[\
31,2
03 '3$6L/,1.$GYDQFHG 352),%86
'3$6,QWHUIDFH/LQN(
6,027,21& '3(,%
/LQN
6
*B,.B;;B
6 '3$6L)/LQN
.1;(,%
$6,QWHUIDFH
Transiciones de red entre los sistemas de bus
Las transiciones de red o pasarelas de un sistema de En los controladores, como p. ej. SIMATIC S7-200,
bus a otro se implementan por medio de módulos Link, S7-300, S7-400, SIMOTION C o controles SINUMERIK, se
controladores (PLC) o PC. Si se realizan a través de un intercambian datos entre las distintas redes a través de
controlador o PC, se pueden utilizar interfaces integradas procesadores de comunicaciones o interfaces integradas.
y procesadores de comunicaciones (CP). Los módulos Link Los datos se vinculan con ayuda de un controlador, que los
trasmiten los datos de una red a otra sin necesidad de prepara para transferirlos a otra red.
otros enlaces.
Nuestra gama incluye los módulos Link siguientes: Transición de red PROFINET con funcionalidad proxy
• IE/PB Link e IE/PB Link PN IO para la transición de Los segmentos PROFIBUS pueden conectarse a Industrial
Industrial Ethernet a PROFIBUS (también para Ethernet mediante equipos con función de representante,
comunicación de seguridad) los proxies PROFINET. Esta conexión puede realizarse tanto
• IE/AS-i LINK PN IO para la transición de Industrial con el paquete opcional SIMATIC WinAC PN, CPU SIMATIC
Ethernet a AS-Interface S7-300/400 con interfaz DP y PN, IE/PB Link como con el
• IWLAN/PB Link PN IO para la transición de IWLAN a IE/PB Link PN IO. Para una transición de red inalámbrica
PROFIBUS puede utilizarse un punto de acceso SCALANCE W-700
• DP/AS-i LINK Advanced, DP/AS-Interface Link 20E y DP/ con el IWLAN/PB Link PN IO. Con ello todos los esclavos
AS-i F-Link para la transición de PROFIBUS a AS-Interface normalizados PROFIBUS pueden utilizarse sin cambios para
• DP/EIB Link para la transición de PROFIBUS a KNX/EIB PROFINET.
26 Temas y componentes del sistema

© Siemens AG 2008
Sistema de cableado y soportes de transmisión
Cableado estructurado conforme a ISO IEC 11801/ • IE FC RJ45 Plug 4x2

EN 50173 para el montaje in situ en campo con cableado Gigabit
• IE FC RJ45 Modular Outlet
FastConnect (FC) de SIMATIC NET es un sistema de cableado Roseta para el cableado Gigabit
rápido que permite conectorizar cables de cobre para • Cables PROFIBUS FastConnect
PROFIBUS e Industrial Ethernet. Los cables FastConnect se cable bifilar apantallado y trenzado, en diferentes
pueden conectorizar in situ de forma especialmente rápida y versiones
segura. Esto permite utilizar el estándar de cableado actual • Conector de bus PROFIBUS
RJ45 también, en versión rugerizada, para la industria. Ello para el montaje in situ en campo
posibilita un cableado estructurado apto para el entorno
industrial con cables de instalación y tomas o rosetas. Transmisión de datos a través de contactos deslizantes
Gracias al montaje rápido y seguro del sistema de cableado para estaciones de comunicación móviles
FastConnect, se obtiene un ahorro de costes sustancial.
La transmisión de datos
eléctrica de la señal
PROFIBUS DPse realiza
por medio de contactos
o anillos deslizantes con
cable telefónico o estándar
con el SIMATIC Power
Rail Booster (p. ej. en
monorraíles suspendidos).
Cables y conectores IE FC RJ45 Modular Outlet SIMATIC Power Rail Booster
FastConnect: el sistema de cableado rápido para Transmisión de datos óptica

Industrial Ethernet y PROFIBUS
La transmisión de datos óptica puede efectuarse mediante
El sistema FastConnect comprende cables especiales, una cables de fibra óptica de vidrio o de plástico. Existen cables
herramienta de pelado (Stripping Tool) y conectores. para interiores y exteriores, para servicios móviles o en
• Cables IE FC TP ejecución sin halógenos. Como medio de transmisión
con diseño especial para conectorización rápida, en con garantía de futuro se utilizan cables de fibra óptica
diferentes versiones totalmente inmunes a interferencias electromagnéticas.
• Fácil pelado con la herramienta FastConnect Stripping
Tool, que permite cortar la cubierta exterior y la malla Transmisión inalámbrica de datos
de pantalla a la medida exacta en una sola operación. La
conexión del cable preparado de esta manera se realiza Con Industrial Wireless LAN puede construirse una red
en los productos FastConnect por desplazamiento del inalámbrica local mediante un punto de acceso,
aislamiento. p. ej. SCALANCE W788-1PRO, y una tarjeta de red para
• Los IE FC RJ45 Plugs (90°, 145° y 180°) comunicación inalámbrica. Los cables coaxiales radiantes,
para montaje in situ en campo utilizados como antena de punto de acceso SCALANCE W,
ofrecen cobertura fiable de comunicación inalámbrica en
entornos difíciles, como p. ej. monorraíles suspendidos,
grúas o transelevadores de almacenes automatizados.
Con ello, el cable coaxial (RCoax cable) sustituye a los
contactos deslizantes y los cables enrollados en tambor.
Para la transferencia de datos a elementos móviles donde
no puedan utilizarse contactos deslizantes, el cable coaxial
radiante sin mantenimiento es la solución ideal.
IWLAN RCoax Cable Sistema FastConnect

© Siemens AG 2008
Security & Safety
2UGHQDGRUGHVHUYLFLR 5RXWHU0'
:$1
FRQVRIWZDUH
62)71(76HFXULW\&OLHQW
)LUHZDOO
2UGHQDGRUGHFRQWUROGHIDEULFDFLµQFRQ
VRIWZDUH62)71(76HFXULW\&OLHQW 3&FRQ 3&
VRIWZDUH
6HUYHU 62)71(7
6HFXULW\
&OLHQW
6HFXULW\0RGXOH
6&$/$1&(6
1LYHO0(6 5HGGHRILFLQD
3&
6,1$8767VFFF
6ZLWFK6&$/$1&(; 6ZLWFK6&$/$1&(;(
5HGGHDXWRPDWL]DFLµQ
352),1(7 352),1(7
$FFHVRVHJXURW¼QHO931
,QGXVWULDO(WKHUQHW ,QGXVWULDO(WKHUQHW
6HFXULW\0RGXOH 6HFXULW\0RGXOH 6HFXULW\0RGXOH

6&$/$1&(6 6&$/$1&(6 6&$/$1&(6
*B,.B;;B
3DQHO
3& &«OXODVGHURERWV &«OXODVGHURERWV &«OXODVGHURERWV
0DQHMR\YLVXDOL]DFLµQ &«OXODGHDXWRPDWL]DFLµQ
Comunicación segura con SCALANCE S
Las instalaciones de automatización modernas deben En consecuencia, la comunicación industrial está ligada
ser seguras. Aquí, el término "seguro" o "seguridad" cada vez más con el mundo informático y se ve expuesta a
tiene diferentes significados en relación con los equipos los mismos riesgos que se conocen del entorno de oficina
de automatización (controladores, ordenadores, y TI, p. ej. hackers, virus, gusanos o troyanos.
accionamientos, etc.) y las redes.
Seguridad de la información: Industrial Security
• Seguridad de la información: Industrial Security
• Seguridad en máquinas: Safety
Se utiliza para proteger la información dentro de un sistema
Seguridad industrial para redes de automatización y también a través de redes públicas, como p. ej. Internet:
• Protección contra espionaje y manipulación de datos
En automatización, la comunicación y la creciente • Protección contra sobrecarga del sistema de
interconexión de las distintas islas de fabricación comunicación
son de gran importancia. La integración de todos los • Protección contra influencias mutuas
componentes de fabricación con conexión homogénea a • Protección contra direccionamientos erróneos, p. ej. por
la red de oficina o la Intranet de la empresa adquiere cada listas de accesos
vez mayor importancia: • Configuración y administración sencilla para el usuario
• Posibilidad de acceso remoto para fines de servicio sin necesidad de conocimientos especiales en seguridad
técnico de tecnologías de la información
• Creciente uso de mecanismos de TI como servidores • Sin necesidad de realizar modificaciones ni ajustes en la
web y correo electrónico en los PLC estructura de red existente
• Utilización de redes LAN inalámbricas • No es necesario modificar ni adaptar aplicaciones o
• Uso de Internet para la automatización estaciones de red existentes
• Diseño robusto, apto para el entorno industrial
© Siemens AG 2008
Con su filosofía de seguridad industrial, Siemens ha creado Seguridad en máquinas: Safety

una solución de seguridad especialmente concebida para la
automatización industrial y sus necesidades específicas. Los El objetivo de las funciones de seguridad es proteger a las
módulos de seguridad SCALANCE S de Siemens ofrecen una personas, la máquina y el medio ambiente frente a peligros
funcionalidad de seguridad escalable: y daños ocasionados por el mal funcionamiento de la
máquina (fallos de hardware o errores de software).
• Firewall para la protección de los PLC contra acceso Para ello debe considerarse el sistema globalmente, desde
indebido, independientemente del tamaño de la red que el sensor hasta el actuador, pasando por la unidad de
debe protegerse. evaluación.
• Como alternativa o complemento, VPN (Virtual Private Este objetivo se alcanza con la seguridad funcional:
Network) para la autentificación segura de las estaciones Esto significa que la máquina ejecuta siempre
de comunicación y cifrado de la transmisión de datos. correctamente las funciones de seguridad.
• SOFTNET Security Client para el acceso asegurado desde
PC/portátiles a PLC protegidos con SCALANCE S. La resistencia frente a los fallos que se producen determina
la integridad de una máquina respecto a la seguridad (es
decir, qué repercusiones tiene un fallo en la máquina).
Con las siguientes medidas técnicas puede aumentarse la
integridad respecto a la seguridad:
• Funciones de diagnóstico
• Diseño redundante
• Selección de componentes inmunes a perturbaciones y
robustos
Con Safety Integrated, TIA ofrece un sistema completo,
seguro y homogéneo con diferentes familias de productos.
Se soporta en la comunicación gracias a:
• PROFIsafe, el perfil de seguridad basado en PROFIBUS y
PROFINET
• ASIsafe, la versión de seguridad del sistema AS-Interface
Security Module SCALANCE S613 Equipos para Safety Integrated
para la comunicación de actuadores y sensores
,QWHUQHW
6DIHW\
+0, &RQWURODGRU
&RQWURODGRU &RPXQLFDFLµQGHVHJXULGDG
FRQSURILO352),VDIH
6HFXULW\
6ZLWFK
352),1(7
,QGXVWULDO 3XQWR
(WKHUQHW GH
DFFHVR
3UR[\
(7SUR
3HULIHULD 5&RD[&DEOH
3UR[\ GHVFHQWUDOL]DGD 0DFKLQH
+0,
9LVLRQ
6,0$7,& (VF£QHUHV
)6 DO£VHU)6
0RWLRQ&RQWURO
352),%86
2WURVEXVHVGHFDPSR '3$6L
)/LQN
*B,.B;;B
0RWLRQ 6,180(5,. 6,1$0,&6 3HULIHULD

&RQWURO 'VO * $6,QWHUIDFH GHVFHQWUDOL]DGD
Ejemplo de configuración con componentes Safety y Security

© Siemens AG 2008
PROFIsafe
Ampliación con PROFINET

Esta oferta se ha ampliado con componentes compatibles
'DWRV 'DWRV 'DWRV 'DWRV
con PROFINET, de manera que ya se dispone de una VHJXULGDG HVW£QGDU VHJXULGDG HVW£QGDU
completa gama de productos con controladores y
periferias de seguridad, y el correspondiente entorno de
ingeniería. Entre ellos se encuentran controladores para
las gamas de potencia media y alta, módulos de entrada
y de salida digitales, así como arrancadores de motor y
convertidores de frecuencia con el grado de protección 352),VDIH 352),VDIH
IP20 e incluso IP65/67 para montaje sin armario eléctrico. /D\HU /D\HU
Los controladores de seguridad disponen de interfaces
para PROFIBUS y PROFINET. Los módulos de entrada y de 3URWRFROR 3URWRFROR
salida de seguridad pueden funcionar opcionalmente en %86HVW£QGDU %86HVW£QGDU
PROFIBUS o PROFINET con los correspondientes módulos
ಱ&DQDOQHJURಯ
de interfaz.
352),%86'3
Protocolo PROFIsafe R
Los controladores de seguridad (SIMATIC, SINUMERIK) 352),1(7
y la periferia de seguridad se comunican a través del

perfil de protocolo PROFIsafe, desarrollado inicialmente Transferencia de datos estándar y de seguridad con PROFIsafe
para PROFIBUS DP. PROFIsafe ha sido el primer estándar
de comunicación conforme a la norma IEC 61508, que Resumen de ventajas de las funciones de seguridad
permite comunicación estándar y de seguridad a través integradas
de un mismo bus. Con SIL 3 y Cat. 4, PROFIsafe cumple
los más altos requisitos en la industria de fabricación y de
• La misma filosofía de manejo para la automatización
procesos. TÜV (institución alemana de certificación) y BGIA
estándar y de seguridad
(instituto alemán de seguridad e higiene en el trabajo) han
• Un cable PROFIBUS/PROFINET tanto para la
probado y autorizado PROFIsafe.
comunicación estándar como la de seguridad
• Configuración unificada de la comunicación
Carácter abierto de PROFIsafe
estándar y de seguridad
El protocolo V2 de PROFIsafe admite la comunicación
• Una herramienta de ingeniería para crear los
segura para los buses estándar abiertos, ya sea el probado
programas estándar y de seguridad
PROFIBUS DP o todas las variantes del nuevo sistema de
• Cómoda clonación de una solución en varias
bus rápido PROFINET IO. Con la variante de transferencia
máquinas/instalaciones por copiado del programa de
PROFIBUS PA (IEC 61158-2), la homogeneidad de la
seguridad
automatización descentralizada se extiende al control de
• Gestión de datos compartida para el programa
procesos, por ejemplo en áreas clasificadas (Ex). PROFIsafe
estándar y el de seguridad
también se utiliza en la moderna tecnología inalámbrica.
• Tiempos de parada más cortos gracias al diagnóstico
homogéneo del sensor al sistema HMI pasando por
Funcionalidad de PROFIsafe
el controlador
PROFIsafe previene errores al transferir mensajes como,
• Compatibilidad con la comunicación de seguridad
por ejemplo, falsificación de direcciones, pérdidas,
mediante Wireless LAN
retardos, etc. gracias la numeración consecutiva de los
datos de PROFIsafe y la vigilancia de tiempo. A través de
nodos de esclavos, las señales de sensores seguros de una
estación de BUS llegan a la CPU de seguridad.
Los componentes de seguridad forman parte de
Tras combinar lógicamente estas señales de sensores, Safety Integrated, la gama de seguridad de Siemens
la correspondiente señal de salida llega a un esclavo de basada en equipos para la captura, evaluación
seguridad. La transferencia se realiza en un solo canal sin y respuesta seguras. Para la comunicación de
utilizar una ruta redundante. seguridad se utilizan ASIsafe y PROFIsafe.

© Siemens AG 2008
Funciones de seguridad con Safety Integrated • Comunicación entre IO Controllers más allá de los
límites de la subred, por ejemplo entre distintas CPU de
Desde hace varios años, las funciones de seguridad están seguridad mediante acoplador PN-PN
integradas en la automatización estándar, tomando como • Comunicación entre IO Controller e IO Device en la
base los controladores SIMATIC S7, los accionamientos misma subred (también inalámbrica), por ejemplo,
SINAMICS y los estándares AS-Interface, PROFIBUS y entre CPU de seguridad y sistema ET 200 con módulos
PROFINET. Desde entonces, esta avanzada solución ha de seguridad
demostrado su eficacia en miles de aplicaciones de todo
el mundo. La gama de productos de Safety Integrated ,2&RQWUROOHU
comprende todos los componentes necesarios desde el &RPXQLFDFLµQ6GHVHJXULGDG
sensor hasta el actuador, pasando por el controlador, y ,2&RQWUROOHU

está certificada para los niveles de seguridad hasta SIL 3
(Safety Integrated Level) de la norma IEC 61508, así como
352),1(7
para la categoría 4 de la norma EN 954-1.
,QGXVWULDO(WKHUQHW
$FRSODGRU3131
Posibilidades de comunicación con el perfil PROFIsafe
PROFIBUS
• Comunicación maestro/maestro entre DP master más
allá de los límites de la subred, por ejemplo, entre las ,2'HYLFH ,2'HYLFH
CPU de seguridad mediante acoplador DP-DP.
• Comunicación maestro/I-DP slave entre DP master y
&RPXQLFDFLµQ,2&RQWUROOHU,2'HYLFH
I-DP slave en la misma subred, por ejemplo entre CPU de &RPXQLFDFLµQ,2&RQWUROOHU,2&RQWUROOHU
seguridad y CPU ET 200S
• Comunicación maestro/esclavo entre DP master y Comunicación de seguridad vía PROFINET
DP slave en la misma subred, por ejemplo, entre CPU de
seguridad y sistema ET 200 con módulos de seguridad Transiciones de red
• Comunicación directa entre I-DP slave y DP slave sin Las transiciones de red o pasarelas posibilitan la
conexión del DP master, por ejemplo, entre esclavo comunicación de seguridad entre diferentes sistemas de bus:
inteligente (CPU de seguridad) y esclavo (ET 200 • Comunicación entre IO Controller y DP slave, por
con módulos de seguridad). Para ello no se precisa ejemplo a través de IE/PB Link
ningún DP master de seguridad (CP de seguridad); • Comunicación maestro/esclavo entre IO Controller y DP
es suficiente con un DP master estándar. slave inteligente, por ejemplo a través de
IE/PB Link
• Comunicación entre CPU y AS-Interface: Con DP/ASi
F-Link pueden leerse señales de seguridad en
6,1$0,&6 AS-Interface y ponerse a disposición de la CPU de
seguridad a través de PROFIsafe
$FRSODGRU'3'3
&RPXQLFDFLµQ,2&RQWUROOHU,'36ODYH ,2&RQWUROOHU
352),%86 &RPXQLFDFLµQ,2&RQWUROOHU'36ODYH
&RPXQLFDFLµQ&38$6,QWHUIDFH

'36ODYH
,'36ODYH '30DVWHU '3
,2&RQWUROOHU 352),1(7
0DVWHU

'36ODYH ,QGXVWULDO(WKHUQHW
&RPXQLFDFLµQ'30DVWHU,'36ODYH ,(3%/LQN31,2
&RPXQLFDFLµQGLUHFWD,'36ODYH'36ODYH

&RPXQLFDFLµQ0DVWHU6ODYH 352),%86
&RPXQLFDFLµQ0DVWHU0DVWHU
Comunicación de seguridad vía PROFIBUS

'3$6L
)/LQN '30DVWHU
,'36ODYH '36ODYH '36ODYH
PROFINET
$6,QWHUIDFH
PROFINET ofrece las siguientes posibilidades para la
comunicación de seguridad: Comunicación de seguridad vía PROFIBUS

© Siemens AG 2008
ASIsafe
0RQLWRUGH (VFODYR
Los componentes de seguridad forman parte de VHJXULGDG VHJXUR
3/&\PDHVWUR
Safety Integrated, la gama de seguridad de Siemens
HVW£QGDUHV
basada en equipos para la captura, evaluación
y respuesta seguras. Para la comunicación de
seguridad se utilizan ASIsafe y PROFIsafe.
El concepto "ASIsafe" permite integrar componentes de

seguridad como pulsadores de parada de emergencia,
interruptores de puerta de protección o rejillas )XHQWHGH
fotoeléctricas de seguridad directamente en una red DOLPHQWDFLµQ $6
$6LHVW£QGDU ,QWHUIDFH
AS-Interface. Éstos son compatibles con los conocidos
componentes de AS-Interface (maestros, esclavos, fuentes
(VFODYR (VFODYR (VFODYR
de alimentación, repetidores, etc.) según IEC 62026-2 y
HVW£QGDU HVW£QGDU HVW£QGDU
utilizan conjuntamente el cable amarillo de AS-Interface.
De este modo, con ASIsafe es posible una desconexión
segura hasta la categoría 4/PL e (DIN EN ISO 13849-1) o &DEOH$6,QWHUIDFH
SIL 3 (IEC 61508), sin perder las ventajas de los cableados )OXMRGHVH³DOHVVHJXUDV\DYDOXDFLµQFRQPRQLWRUGH
VHJXULGDG
sencillos y económicos.
'LDJQµVWLFR$6,VDIHDPSOLDGRWUDQVPLVLµQ(6QRUPDO
Vista general de algunas ventajas

ASIsafe Solution local: configuración y componentes
• Tiempos de mantenimiento y de parada mínimos ASIsafe Solution local: El monitor de seguridad

gracias al diagnóstico integrado
• Instalación económica sin necesidad de PLC de En la solución local ASlsafe, el monitor de seguridad
seguridad ni maestro especial vigila las entradas seguras que se detectan a través de los
• Mayor flexibilidad gracias a la configuración gráfica esclavos de seguridad, combina dichas entradas mediante
asistida por software una lógica parametrizable y se encarga de la desconexión
• Cómoda clonación de una solución en varias segura mediante relés de seguridad incorporados. En
máquinas/instalaciones por copiado del programa de caso de disparo o fallo de comunicación, el monitor de
seguridad seguridad desconecta con un tiempo de reacción máximo
• Reconocimiento rápido de la funcionalidad de 40 ms sus circuitos de habilitación implementados en
de seguridad de la instalación mediante una dos canales. En paralelo al segundo circuito de habilitación
herramienta gráfica sencilla del monitor de seguridad pueden controlarse también
• Sencilla integración de hardware como pulsadores con seguridad p. ej. arrancadores de motor o válvulas
de parada de emergencia, interruptores de puerta descentralizadas (versión del equipo 3).
de protección o rejillas fotoeléctricas de seguridad
directamente mediante esclavos AS-Interface Todos los datos se transmiten con un protocolo seguro
integrados y dinamizado. Por cada ciclo del bus, el monitor de
seguridad espera un telegrama específico de cada esclavo,
que cambia continuamente según un algoritmo definido.
La lógica de desconexión del monitor de seguridad se
parametriza por medio del software de configuración
asimon, con lo cual el monitor puede reaccionar de
manera diferenciada al disparo de las estaciones seguras.
Es posible efectuar el diagnóstico del monitor de seguridad
mediante el controlador. No es necesario ningún cableado
adicional de los componentes de seguridad.
Mediante imágenes prediseñadas para el manejo y la
observación, se pueden visualizar los sucesos relevantes
para la seguridad en los SIMATIC HMI Panels existentes.
© Siemens AG 2008
9LVXDOL]DFLµQ
LQWHUID]
6,0$7,&6) KRPEUH
P£TXLQD
352),%86 6,0$7,&
'3$6L)/LQN (76
','2\$,$2
)',
$6,QWHUIDFH (VFODYR
(VFODYRV
VHJXUR
3DUDGDGH HVW£QGDU
&DEOH$6,QWHUIDFH HPHUJHQFLD
)OXMRGHVH³DOHVVHJXUDVKDVWDOD3/&QLYHO
352),VDIH
)OXMRGHVH³DOHVGLJLWDOHV\DQDOµJLFDVHVW£QGDUHV
ASIsafe Solution PROFIsafe: configuración y componentes
ASIsafe Solution PROFIsafe: El DP/AS-i F-Link Software de configuración asimon V3
El DP/AS-i F-Link permite el uso de AS-Interface bajo • Editor gráfico para la lógica de seguridad
controladores SIMATIC o controles SINUMERIK de • Funcionalidad ampliada, p. ej. filtrado de interrupciones
seguridad y convierte las señales de entrada de ASIsafe monocanal de corta duración en el circuito de sensor
al protocolo PROFIsafe. La captura de señales seguras se • Control de actuadores AS-i seguros
efectúa con módulos ASIsafe o sensores de seguridad con • Acoplamiento de varias redes AS-i seguras
esclavo ASIsafe integrado. La evaluación corre a cargo
del controlador de seguridad existente. En el nivel de
PROFIsafe, el F-Link es la mejor elección:
• En caso de gran número de esclavos seguros

• En caso de múltiples circuitos de desconexión
• Para el posprocesamiento de seguridad en los niveles de
bus de campo superiores
• En caso de extensas y complejas operaciones lógicas
La configuración y parametrización se efectúan con HW

Config de STEP 7. La lógica segura se programa mediante
los recursos de STEP 7 Distributed Safety en F-KOP o
F-FUP. El diagnóstico se realiza igualmente mediante las
funciones de sistema ofrecidas por STEP 7 y también in situ
en el equipo mediante mensajes en la pantalla.
Transición de red de seguridad

DP/AS-i F-Link

© Siemens AG 2008
Comunicación de alta
disponibilidady redundancia
Comunicación de proceso o de campo Redes redundantes
Las instalaciones de producción están diseñadas y Para la comunicación sin problemas de aplicaciones de PC
calculadas para funcionar las 24 horas del día. En caso (p. ej. WinCC) a través de redes redundantes con S7-400H
de fallo de la instalación, se producen tiempos de parada se emplea S7-REDCONNECT. Las aplicaciones para PC que
costosos, elevados costes de rearranque y pérdida de datos utilizan en la actualidad la comunicación S7 (p. ej., a través
o materiales valiosos. Los sistemas de control redundantes, de la interfaz OPC), pueden seguir utilizándose sin realizar
como los SIMATIC S7 de la serie H, protegen frente a fallos modificaciones. Las redes Industrial Ethernet y PROFIBUS
de los autómatas o controladores. pueden diseñarse de manera redundante con switches de
la línea de productos SCALANCE X, OSM o ESM.
Sistemas de alta disponibilidad
Redundancia rápida
El S7-400H es un controlador de alta disponibilidad. El Para alcanzar los tiempos de reacción rápidos exigidos
manejo, programación, configuración y comunicación se por la industria, SIMATIC NET utiliza un procedimiento
realizan como en los sistemas estándar. En función de la desarrollado especialmente para el control de la
topología de la red se establecen conexiones redundantes redundancia. La reconfiguración de una red tras un fallo
a las que se conmuta automáticamente en caso de fallo (rotura de cable o avería de un switch) para crear una
sin que se pierdan los datos. La periferia se conecta a infraestructura de red operativa se asegura de esta forma
S7-400H mediante líneas PROFIBUS DP redundantes. en un margen de tiempo inferior a un segundo (menos
En caso de configuración segura y tolerante a fallos, las de 0,3 segundos en un anillo de 50 switches) y no se
CPU de seguridad se comunican a través de bloques de interrumpen las conexiones lógicas.
comunicación S7 de seguridad.
Redundancia del router
SCALANCE X414-3E permite la redundancia del router para
3&FRQ aumentar claramente la disponibilidad de la red.
[&3$&3
\65('&211(&7
,QGXVWULDO(WKHUQHW
6+
+&38
HQ6LQJOHPRGH
*B,.B;;B
(70
352),%86
Comunicación de alta disponibilidad con Industrial Ethernet

© Siemens AG 2008
Gigabit en el Control Level
(QWHUSULVH/HYHO
0ELWVV
(WKHUQHW
&RQWURO/HYHO 6&$/$1&( 6&$/$1&(
; ;
:LQ&&VHUYHU
6&$/$1&( FRQ&3
6&$/$1&(
; ;
0ELWVV
,3
&DPHUD 0ELWVV
,QGXVWULDO(WKHUQHW 6&$/$1&(
;
HO«FWULFR
0ELWVV 0ELWVV
,QGXVWULDO(WKHUQHW
µSWLFR 6,0$7,&6
FRQ 0ELWVV
&3$GYDQFHG ,3&FRQ*LJDELW
LQWHUIDFH
6,0$7,&6 \&3
FRQ
&3$GYDQFHG
)LHOG/HYHO
352),1(7 0ELWVV
,QGXVWULDO(WKHUQHW
*B,.B;;B
(76 6FRQ (76 (7SUR 'ULYHV
&3/HDQ
Comunicación Gigabit en el Control Level
Gigabit en el Control Level opcional.

Los procesadores de comunicaciones CP 343-1 Advanced y
Mientras en el nivel de campo es decisivo contar con CP 443-1 Advanced para SIMATIC S7-300/400 integran una
tiempos de reacción breves y telegramas de datos separación entre redes entre el nivel de control y el nivel
pequeños, en el nivel de control aumenta sin cesar la de campo y ofrecen
necesidad de un alto volumen de transmisión de datos.
El motivo radica en el crecimiento incesante del número • Conexiones de red separadas para el nivel de control
de estaciones y el uso de sistemas con muchos más datos (Gigabit Ethernet) y el nivel de campo (Fast Ethernet)
como HMI, SCADA, sistemas VISION, aplicaciones web o en un módulo
aplicaciones multimedia. Además de la infraestructura de • Uso, más allá de los límites de la red, de servicios de
red apta para Gigabit, existen conexiones de sistema aptas TI mediante enrutamiento IP, como p. ej. el acceso a
para Gigabit para PC o SIMATIC S7-300/400. servidores web
El procesador de comunicaciones CP 1623 para PCIexpress • Protección de acceso mediante lista de accesos
permite una conexión de alto rendimiento de los sistemas configurable para IP
HMI/SCADA, y al mismo tiempo se aumenta la fiabilidad • Tiempos de reacción breves para la conexión
de la red gracias a la alimentación de tensión externa subordinada de equipos de campo con PROFINET

© Siemens AG 2008
Sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7
2SHUDWRUVWDWLRQ26 26 6,0$7,&,7 6,0$7,&%DWFK 26 (QJLQHHULQJVWDWLRQ(6
6&$/$1&( 7HUPLQDOEXV 6&$/$1&(

; ;
0ELWV
,3&
6&$/$1&(
;
266HUYHU 266HUYHU
UHGXQGDQW 0ELWV UHGXQGDQW
,QGXVWULDO(WKHUQHW
HO«FWULFR
,QGXVWULDO(WKHUQHW 6&$/$1&( %XVGHSODQWD 6&$/$1&(

; ;
µSWLFR
,3& 0ELW,V 6&$/$1&(

6&$/$1&( ;(
;
6&$/$1&(;(
0DQHMR\
6&$/$1&( YLVXDOL]DFLµQ
;(
&RQWURODGRU 6
UHGXQGDQW
6+
*B,.B;;B
(70 (70
&«OXODGH
352),%86 352),%86 IDEULFDFLµQ
Red PCS 7 con SCALANCE X

con Gigabit
En la sala de control se utilizan dos switches

SCALANCE X-400 conectados al bus de terminales.
En caso de alto número de estaciones se pueden utilizar
los switches SCALANCE X414-3E con módulos extensores.
Dichos elementos están interconectados formando un
anillo de cobre con velocidad de transferencia de
1 Gbit/s. Existen varias estaciones de operador y éstas
están repartidas en ambos switches para poder seguir
operando la instalación aunque se produzca un fallo.
La conexión entre los buses de terminales y de planta se
realiza a través de servidores redundantes, con SCALANCE
X408-2 también a través de tramos Gigabit de alto
rendimiento.

© Siemens AG 2008
Diagnóstico
El diagnóstico de la red y de los equipos simplifica la descargarse gratuitamente de Internet, para simplificar
puesta en marcha y el funcionamiento de la instalación. la evaluación de diagnóstico de los sistemas de periferia
Hace que los fallos de la red sean escasos y aumenta la descentralizada en combinación con SIMATIC S7.
seguridad de funcionamiento y la disponibilidad de la Por ejemplo, un bloque de función de la CPU puede
instalación. determinar:
• Los estados de los sistemas de periferia conectados y
Diagnóstico en Industrial Ethernet/PROFINET • Los estados de las estaciones de un sistema de periferia
En las instalaciones de producción modernas, el La evaluación de diagnóstico y el manejo se efectúan por

intercambio de datos de proceso y de control tiene lugar completo mediante la visualización con WinCC flexible o
casi siempre a través de Industrial Ethernet/PROFINET. WinCC. Esta solución de sistema también integra la gama
Para ello, el diagnóstico es imprescindible. Sin embargo, la para redes SCALANCE. Los switches Industrial Ethernet,
mayoría de los sistemas de análisis y gestión son complejos de eficacia probada, se configuran con STEP 7 y se
y caros. diagnostican durante el funcionamiento, como los equipos
de campo. Al mismo tiempo se procesan las informaciones
Concepto de diagnóstico de diagnóstico en el programa de usuario del PLC. Esta
funcionalidad integrada ofrece ventajas para la ingeniería
PROFINET IO incorpora un sistema de diagnóstico sin y la puesta en marcha así como durante el funcionamiento
discontinuidades para localizar y subsanar de manera de la instalación.
eficiente los posibles errores. Si aparece un error, el
IO Device averiado envía una alarma de diagnóstico al Más transparencia con la vista topológica de la
IO Controller. Éste ejecuta en el programa de usuario instalación
la rutina correspondiente para responder al error. Otra
posibilidad consiste en leer directamente del equipo
de campo (IO Device) la información de diagnóstico y
mostrarla en un IO Supervisor (PG o PC). El IO Device
también genera una alarma de diagnóstico cuando se
produce un fallo en un canal. Mediante un mecanismo
de confirmación, es posible procesar secuencialmente los
fallos en el IO Controller.
En el marco de Totally Integrated Automation, Siemens
ofrece el paquete de diagnóstico PNIODiag, que puede
Editor de topología: Representación gráfica de los puertos que se comunican
En las redes PROFINET, el editor de topología de SIMATIC

STEP 7 o SIMOTION SCOUT puede mostrar gráficamente
de manera sencilla y rápida la interconexión de puertos
de los equipos. Una comparación offline/online identifica
los puertos que se están comunicando y los representa
en forma de tabla o gráfico. Mediante la determinación,
representación y vigilancia de las conexiones físicas entre
los equipos de PROFINET IO, el administrador puede
Concepto de diagnóstico sin discontinuidades: Visualización gráfica de
supervisar y administrar fácilmente incluso las redes más
los fallos del sistema en el HMI
complejas. Además, el editor de topología ofrece al usuario
un amplio diagnóstico de todos los componentes durante
el funcionamiento, así como ayuda para la documentación
de la instalación.

© Siemens AG 2008
Diagnóstico
Sustitución de equipo sin necesidad de PG ni cartucho Diagnóstico del proceso

intercambiable A través del programa del PLC puede realizarse un sencillo
diagnóstico de proceso por correo electrónico, mediante
Cuando, debido a un fallo, debe sustituirse un equipo, se funciones de FTP o con páginas web dinámicas de creación
puede establecer o capturar en línea una topología teórica propia. Esto se admite en los siguientes procesadores de
mediante el editor de topología. El aparato sustitutorio comunicaciones:
debe instalarse en el mismo lugar y con el mismo cableado
de puertos. El IO-Controller puede incorporar por sí mismo • CP 243-1 IT
el equipo a la comunicación productiva. • CP 343-1 Advanced
• CP 443-1 Advanced
Placa electrónica de características
Diagnóstico vía SNMP
La "placa electrónica de características", como p. ej. SNMP (Simple Network Management Protocol) es
en los equipos de campo SIMATIC ET 200, facilita la un protocolo especificado especialmente para la
planificación del mantenimiento. Los datos de fabricante administración de redes TCP/IP.
o número de serie, p. ej., permiten la identificación
del equipo en cuestión. Otros datos, como p. ej. la También algunos equipos PROFINET, p. ej. procesadores de
subdivisión fundamental o la fecha de montaje, facilitan el comunicaciones, admiten el diagnóstico mediante SNMP.
mantenimiento en sí. Los siguientes componentes de Industrial Ethernet ofrecen
posibilidades de diagnóstico vía SNMP:
Diagnóstico por web • Servidor OPC SNMP
Diagnóstico de sistema • Switches Industrial Ethernet (SCALANCE X, OSM, ESM)
Mediante un servidor web integrado pueden consultarse
páginas de diagnóstico preprogramadas en la instalación El servidor OPC SNMP permite el acceso a información
con navegadores web estándar desde cualquier lugar, y de componentes Ethernet aptos para SNMP a través de la
enviar notificaciones (p. ej. por correo electrónico). De ese interfaz OPC. Así se puede visualizar, por ejemplo, además
modo es posible, p. ej., ver la topología y el estado de los del simple diagnóstico del aparato, también información
módulos de los equipos de campo PROFINET y PROFIBUS detallada como estructuras de red redundantes o
conectados. El estado de los módulos y de las variables se distribuciones de la carga en la red.
actualiza automáticamente. Los siguientes controladores,
procesadores de comunicaciones y componentes de red Posibilidades de diagnóstico con los switches Industrial
soportan el diagnóstico mediante funciones TI 1): Ethernet
• Acceso a información sobre el estado de la red
• CPU S7-300 con interfaz PROFINET • Diagnóstico in situ sobre la transferencia de datos por LED
• CPU S7-400 con interfaz PROFINET
• IM 151-8 PN/DP CPU para ET 200S
• CP 343-1 Lean
• CP 343-1
• CP 243-1 IT
• CP 1616
• CP 1604
• SCALANCE X-200, X-300 y X-400
• IE/AS-i LINK PN IO
• DP/AS-i LINK Advanced
• SCALANCE W-700
• SIMOTION con la opción de diagnóstico SIMOTION IT
• SINUMERIK con productos MCIS
1) Las CPU S7 con interfaz PROFINET y los CP para S7-300 y S7-400

también están disponibles como componentes SIPLUS para el rango
de temperaturas ampliadode -25 a +60 °C y atmósfera agresiva/ Visualización de estado de una CPU PROFINET en el navegador de Internet
condensación

© Siemens AG 2008
*B,.B;;B
,QGXVWULDO(WKHUQHW
SIMATIC STEP 7: Vista de diagnóstico unitaria para componentes de red y equipos de campo
• Diagnóstico remoto, integrado en STEP 7 Diagnóstico en STEP 7/SIMOTION SCOUT

• Diagnóstico PROFINET STEP 7/SIMOTION SCOUT ofrecen el denominado
• Diagnóstico de cables de POF diagnóstico general. Los símbolos de diagnóstico indican
información de diagnóstico de los equipos vigilados
Diagnóstico en PROFIBUS (p. ej. esclavo PROFIBUS averiado). Una ventana de detalle
muestra otros datos con información exhaustiva sobre los
Puesta en marcha con el tester de bus fallos de cada módulo (estado del módulo), p. ej.:
El tester de bus BT200 puede asegurar la funcionalidad de
segmentos de bus en el funcionamiento offline, es decir, • Slot del módulo
sin maestro conectado. • Número de canal
• Causa del fallo en texto explícito
El tester de bus ofrece, por ejemplo, las siguientes
funciones:
• Diagnóstico de cables de bus, p. ej. rotura de cable,
cortocircuito
• Test de los puertos PROFIBUS del maestro y esclavos
• Test de accesibilidad de todos los esclavos (Life list)
Funcionamiento con repetidor de diagnóstico

Para el diagnóstico de los cables durante el
funcionamiento se dispone del repetidor de diagnóstico.
Muestra la topología del sistema de automatización y
detecta, por ejemplo, los siguientes errores de cable:
• Rotura de hilo
• Cortocircuito en cables de señal
• Ausencia de resistencias terminales de bus
Módulos con funcionalidad de diagnóstico

© Siemens AG 2008
SINAUT Telecontrol
Notificación de fallos, telecontrol y telemantenimiento
El sistema de telecontrol SINAUT Telecontrol (Siemens

Network Automation) está basado en SIMATIC. &HQWURVXSHUYLVLµQ
)D[
Complementa este sistema con el hardware y el $ODUP&RQWURO 23&&OLHQW
software correspondientes y, permite así conectar en red &HQWHU0LFUR SHM:LQ&&
3ULQWHU (GLWLRQ2SWLRQ IOH[LEOH:LQ&&
componentes individuales a través de WAN (Wide Area
SDUDDODUPD
Network). SINAUT se utiliza principalmente en el caso de 6,1$870,&526&
estaciones de proceso remotas que deben conectarse a 23&6HUYHU\
una o más centrales de supervisión de telecontrol. 0RELO JHVWLµQGHFRQH[LµQ
WHOHSKRQH
La transferencia de datos se realiza a través de la WAN

clásica, como p. ej. una línea dedicada de cobre, la red
telefónica, sistemas inalámbricos, pero también a través
de redes modernas basadas en IP, como sistemas de banda (VWDFLµQ6
FRQ0RGHP
ancha o Internet. 6,1$870' ,QWHUQHW
SINAUT Telecontrol consta de dos sistemas independientes

entre sí:
*B,.B;;B
• SINAUT MICRO
Sencillo sistema de telecontrol para vigilar y controlar
instalaciones descentralizadas mediante comunicación por (VWDFLµQ6 *60*356 (VWDFLµQ6
telefonía móvil (GPRS) sobre la base de SIMATIC S7-200 y FRQ0RGHP SURYLGHU FRQ0RGHP
6,1$870' 6,1$870'
WinCC flexible o WinCC.
Comunicación entre remotas SIMATIC S7-200 a través de una central
• SINAUT ST7 SINAUT MICRO SC
Sistema versátil de telecontrol basado en SIMATIC S7-300,
S7-400 y WinCC para la vigilancia y el control automáticos es posible analizar las notificaciones de fallo recibidas
de estaciones de proceso descentralizadas que inter- en forma de SMS mediante el teléfono móvil o por fax
cambian datos a través de los más diversos medios WAN que han enviado directamente las remotas S7-200. Esto
entre sí y con una o varias centrales de supervisión. permite responder más rápidamente a los eventos del
proceso.
SINAUT MICRO La funcionalidad de routing del servidor OPC SINAUT
MICRO SC permite asimismo la comunicación bidireccional
SINAUT MICRO es el complemento económico para vigilar entre las remotas S7-200 conectadas a través del módem
y controlar tareas simples de telecontrol. Consta de un SINAUT MD720-3. Si se usa WinCC, el servidor OPC SINAUT
módem GSM-GPRS, un software de gestión de enlaces y MICRO puede combinarse con SINAUT ST7cc para obtener
de OPC optimizado para GPRS y un paquete de bloques de un sistema central de notificación de fallos y telecontrol de
programa S7-200. Con este paquete pueden conectarse precio óptimo, que puede crecer según las exigencias.
con la central de supervisión de telecontrol, y también
entre sí, 256 remotas SIMATIC S7-200, de forma simple SINAUT ST7
y segura por servidor OPC (conectables en cascada), Redes de transmisión
vía telefonía móvil GPRS. Las estaciones remotas están
siempre online. En la selección de la red de transmisión, SINAUT ST7
muestra su versatilidad. En el ámbito de las WAN clásicas,
SINAUT MICRO es aplicable dondequiera que haga falta se encuentran:
transmitir volúmenes pequeños de datos mediante • Líneas dedicadas (privadas o alquiladas)
conexiones inalámbricas. El sistema se configura con • Redes privadas de radio (opcionalmente con
STEP 7 Micro/WIN. procedimiento time-slot)
El personal de mantenimiento puede acceder también • Red telefónica analógica
desde su casa a través a la estación central protegida • Red telefónica RDSI
usando un navegador de Internet y consultar o definir • Red de telefonía móvil (GSM)
los valores actuales de las remotas S7-200 conectadas.
Así, por ejemplo, a través de la central de supervisión Excepto para las redes inalámbricas, SINAUT S7 ofrece
los módems adecuados para todas las WAN clásicas.
© Siemens AG 2008
Salvo por medio de estas redes clásicas, es posible la con datos de proceso etiquetados con fecha y hora y
comunicación SINAUT también por WAN basada en permite conectar también sistemas de informes típicos
Ethernet: del sector, como ACRON. Para aumentar la disponibilidad,
• Mediante comunicación inalámbrica, utilizando equipos la central de supervisión se puede diseñar también como
inalámbricos especialmente optimizados para Ethernet sistema redundante en combinación con el paquete de
como p. ej. SCALANCE W redundancia WinCC.
• Mediante cables de fibra óptica, por ejemplo, utilizando
los switches SCALANCE X con puertos ópticos; así se Teleprogramación y telediagnóstico
pueden superar distancias de hasta 26 km, o junto con Tanto durante la fase de puesta en marcha como
sistemas de transmisión como PCM30 u OTN. durante el funcionamiento normal es posible realizar
• A través de redes públicas e Internet vía ADSL y/o GPRS. cómodamente cambios en el programa o telediagnósticos
en las remotas utilizando la red de telecontrol SINAUT, sin
Todas las redes se pueden combinar en un proyecto que sea necesario interrumpir la comunicación de datos de
SINAUT. Se pueden realizar topologías en estrella, en proceso en curso. Esto ahorra tiempos de desplazamiento
línea y por nodos, así como configuraciones mixtas de e intervenciones para el mantenimiento.
estas estructuras básicas. Para la transmisión redundante
de datos se puede acoplar una estación con dos vías de Rentabilidad y futuro asegurado
transmisión. Las dos líneas pueden ser del mismo tipo o de Utilizando como base el sistema de automatización
tipos distintos, p. ej., línea punto a punto combinada con SIMATIC S7 se ha creado SINAUT ST7, un sistema de
red telefónica o RDSI con ADSL. telecontrol que continúa las exitosas propiedades del
sistema predecesor, SINAUT ST1 basado en SIMATIC S5,
Sistema de supervisión SINAUT ST7cc/sc con el que es compatible, y que sigue desarrollándose
SINAUT ST7cc es el sistema de supervisión SINAUT permanentemente. La estructura consecuente sobre
estándar basado en WinCC. El paquete de programas SIMATIC asegura la longevidad y rentabilidad de
SINAUT ST7sc con la interfaz OPC Data Access permite las inversiones en instalaciones, garantizando la
también conectar las remotas SINAUT ST7 a sistemas de compatibilidad con sistemas anteriores y futuros.
supervisión de otros fabricantes. Proporciona los archivos
6H³DOKRUDULD
'&)*36 6,1$87 &HQWUDO
67FFVF
5HG 7,0
LQDO£PEULFD 5' 7,0
5,(
03, ,QGXVWULDO
(WKHUQHW 56
0' 0' 0' 0'

)LEHU2SWLF

6ZLWFK 6ZLWFK
6&$/$1&(; 6&$/$1&(;
7,09,(
(VWDFLµQ 0'
5HGGHO¯QHDVGHGLFDGDV
HQHVWUHOOD
7,09,(
5HGWHOHIµQLFD (VWDFLµQ 5HG*60
0'
&RQYHUWLGRU
GHPHGLRV
0'
6&$/$1&(
7,09,( ;
$GYDQFHG 7,09,(
*B,.B;;B

0' 7,0 7,09,( 0' 7,05
(VWDFLµQ (VWDFLµQ 5,( (VWDFLµQ (VWDFLµQ (VWDFLµQ
Sistema de supervisión SINAUT ST7cc y ST7sc

© Siemens AG 2008
Telemantenimiento con TeleService
Cada vez con mayor frecuencia se utilizan máquinas

e instalaciones situadas en lugares alejados del lugar
de creación. Sin embargo, los constructores de las
instalaciones deben poder asegurar el servicio técnico en
caso de avería. Es sobre todo en el período de garantía
cuando ello puede generar elevados costes. TeleService
contribuye a reducir el riesgo de una forma considerable.
Las posibilidades de aplicación del TeleService son
múltiples. A través de una línea telefónica se puede
realizar el diagnóstico de instalaciones, ajustar valores e
incluso transferir datos desde cualquier lugar del mundo.
TeleService contribuye considerablemente a reducir los
costes de desplazamiento y personal en los trabajos de
servicio técnico y, por tanto, es una herramienta estándar
de la tecnología de automatización desde hace mucho
tiempo.
Campo de aplicación
Dentro de la conexión remota con TeleService se

distingue entre telemantenimiento y enlace remoto. El TeleService-Adapter con módem integrado
telemantenimiento permite acceder a una CPU usando
STEP 7 o a un equipo HMI vía WinCC. La conexión remota Establecimiento de la conexión
se refiere a un enlace para la transferencia de datos.
Como función adicional, TeleService permite el envío de El acceso a la red de automatización no tiene lugar a través
mensajes de texto por SMS o por correo electrónico a de la red de la oficina, que es propensa a los virus, sino
través de controladores SIMATIC. con inicio de sesión y contraseña a través de una conexión
segura de la red telefónica directamente a la red de
Telemantenimiento automatización por medio del adaptador TeleService.
Para el telemantenimiento, un técnico establece una
conexión telefónica con una instalación remota. Con Además de la protección por contraseña, se dispone de
STEP 7 se pueden leer informaciones de estado o la función de devolución de llamada. Si esta función está
realizar correcciones en el programa de usuario por activada, la instalación devuelve la llamada a un número
telemantenimiento. específico y establece la conexión sólo con ese número.
En Industrial Ethernet, el firewall integrado en el adaptador
Enlace remoto TeleService IE, previamente parametrizado para tareas de
El enlace remoto consiste en transferir datos a través de la automatización, garantiza que sólo se habiliten los puertos
red telefónica. TeleService admite el establecimiento de la y servicios que corresponda.
conexión controlado por programa entre la PG o el PC y el
sistema de automatización. También se puede coordinar el
intercambio de datos de proceso entre varios sistemas de
automatización.

© Siemens AG 2008
Acceso remoto a través de Internet con el router GPRS MD740-1
931WXQQHO
'6/
5RXWHU 6FRQ
&38'3
\&3
/HDQ
6HUYLFLRW«FQLFRFHQWUDO
,63
5DGLR 352),%86
931WXQQHO
SURYLGHU%
(VWDFLµQ ,QGXVWULDO(WKHUQHW
5DGLR
SURYLGHU$
6FRQ
6 &38'3
FRQ&38 \&3
31'3 $GYDQFHG
*B,.B;;B
(VWDFLµQ ,QGXVWULDO(WKHUQHW
Escenarios típicos de acceso remoto a estaciones S7 distribuidas, vía conexión por Internet segura, basada en GPRS
Hoy en día, el telediagnóstico y el telemantenimiento de Vista general de algunas ventajas

plantas de producción son un componente imprescindible
de la tecnología de automatización moderna. Son más Servicio técnico optimizado para instalaciones
eficientes y económicos que tener un empleado del remotas
servicio técnico in situ. Permiten detectar y subsanar los
Las estaciones remotas son accesibles en todo el
fallos mucho más rápidamente, reducir los tiempos de
mundo
parada de las máquinas y aumentar la disponibilidad de
éstas. Todas las estaciones remotas se pueden parametrizar
y diagnosticar con los recursos estándar de STEP 7
La base de un telemantenimiento óptimo, incluso en Alta disponibilidad de comunicación gracias a
el caso de las instalaciones de difícil acceso o muy tecnologías estándar de telefonía móvil e Internet
distribuidas, radica en disponer de conexiones de datos GPRS e Internet aseguran tiempos de transmisión
fiables, siempre disponibles, seguras y económicas. cortos y están siempre online
Para esta tarea se usan cada vez más las tecnologías
Transmisión de datos económica gracias a la
inalámbricas modernas, combinadas con Internet.
facturación basada en el volumen de datos
Dado que las conexiones GPRS se llevan a cabo a través de La funcionalidad VPN permite una conexión de datos
Internet, es necesario adoptar las correspondientes me- segura, protegida y cifrada mediante el estándar
didas de seguridad. Con el Security Module SCALANCE S IPSec
se establece una conexión protegida con las estaciones Alto grado de seguridad gracias al cortafuegos
remotas usando el router GPRS MD740-1. Con ello se integrado
protege eficazmente la transferencia de datos contra Configuración sencilla e intuitiva del túnel VPN con
espionaje y manipulación. la Security Configuration Tool

© Siemens AG 2008
Equipos y servicios para Industrial Ethernet

Funciones soportadas por el procesador de comunicaciones (CP)
Los siguientes productos son Producto PG/OP Comuni- Comuni- PROFINET PROFINET Función PROFIsafe
compatibles con las funciones cación S7 cación CBA IO TI
mencionadas o pueden utilizarse compatible
junto con estas funciones. S5
SIMATIC
S7-200 CP 243-1 n n
CP 243-1 IT n n n
S7-300 12) CP 343-1 Lean n n

1)
n n
2)
n
10)
CP 343-1 n n n n n
11)
CP 343-1 Advanced n n n n n n
3)
TIM 3V-IE n n
TIM 3V-IE Advanced n n 3)
S7-400 CP 443-1 n n n n n
CP 443-1 Advanced n n n n n n n 4)
SIMATIC TDC CP 5100 n
CP 51M1 n
PCS 7 S7-1613
CP 1613 A2/CP 1623 n n n n
S7-REDCONNECT
PC
CP 1616 n n
Development Kit
DK-16xx PN IO
CP 443-1 n n n n n
SIMOTION
SIMOTION MCI-PN 5) n n n n
P/D
CBE30 6) n n n n
SIMATIC PC/PG
Microbox PC S7-1613
S7-REDCONNECT
CP 1613 A2/CP 1623 n n n n
Box PC
14)
Rack PC CP 1616 n n n
Development Kit
Panel PC DK-16xx PN IO
14)
Field PG CP 1604 n n n
14)
CP 1616 onboard 13) n n n
SOFTNET PN IO CP 1612 n
PN CBA
OPC-Server CP 1612 n
SOFTNET S7/
SOFTNET S7 Lean CP 1612 n n n
*B,.B;;B
PC-based Automation
WinAC WinAC Basis,
WinAC RTX CP 1613 A2/CP 1623 7) n n n
8)
n
9)
n
WinAC Slot
412/416 CP 1613 A2/CP 1623 7) n n n
1) Sólo como servidor 5) En combinación con 8) Con Industrial DataBridge 12) Las CP para S7-300/S7-400
2) Sólo IO Device SIMOTION P 9) WinAC Basis con paquete también están disponibles
3) Sólo en el contexto del 6) En combinación con opcional como componentes SIPLUS
protocolo de telecontrol SIMOTION D 10) Como IO Controller o IO para atmósfera agresiva/
SINAUT ST7 7) También con interfaz Ethernet Device condensación
4) Con CPU 416F integrada del SIMATIC PC 11) FTP, web, correo electrónico 13) No para Field PG
14) En combinación con WinAC
44 Equipos y servicios para Industrial Ethernet

© Siemens AG 2008
SINAMICS
S120
CBE20 para SINAMICS
S120 variante multieje n n n
con CU320
G120 Convertidores (variadores)

centralizados G120 (CU240S
PN/PN-F) y descentralizados n n n
G120D (CU240S PN/PN-F)
SINUMERIK
840D
CP 343-1 n n n n 2) n
CP 343-1 Advanced n n n n n n 3)
Componentes de red 1)
X204-2 / X204-2LD
SCALANCE X206-1 / X206-1LD
X-200 X208 / X208PRO
X212-2 / X212-2LD
X216
X224 n n
X202-2IRT
SCALANCE X204IRT
X-200IRT X200-4P IRT
X201-3P IRT
X202-2P IRT
SCALANCE
X-300 X307-3/X308-2/X308- n n
2LD/X310
SCALANCE
X-400 X414-3E/X408-2 n n
SCALANCE
W-700 W-780/W-740 n n
*B,.B;;B
IE/AS-i LINK PN IO n n
IWLAN/PB Link PN IO/

n
IE/PB Link PN IO
1) Los componentes de las familias de productos SCALANCE X,

SCALANCE W y SCALANCE S pueden utilizarse en todas las redes
Industrial Ethernet para el diseño de la red y el procesamiento de
datos.
2) Como IO Controller o IO Device
3) FTP, web, correo electrónico

© Siemens AG 2008
Equipos y servicios para Industrial Ethernet

Funciones soportadas por la interfaz integrada
SIMATIC Controller
1)
S7-300 CPU 315/317-2 PN/DP 4) n n n n n n
1)
CPU 315/317F-2 PN/DP 4) n n n n n n n
1)
CPU 319-3 PN/DP n n n n n n
1)
CPU 319F-3 PN/DP n n n n n n n
S7-400 1)
CPU 414-3 PN/DP n n n n n n
Modular
1)
CPU 416-3 PN/DP 5) n n n n n n
1)
CPU 416F-3 PN/DP n n n n n n n
ET 200pro IM 154-8 PN/DP CPU n n n

1)
n n n
ET 200S
1)
IM 151-8 PN/ DP CPU n n n n n n
1)
IM 151-8F PN/ DP CPU n n n n n n n
1)
S7-mEC RTX n n n n n n
Embedded
1)
Microbox 427B-RTX n n n n n n
1)
Panel PC 477B-HMI/RTX n n n n n n
1)
WinAC MP 277/377 n n n n n n
PC-based
Standard-PC o 1)
SIMATIC PC con n n n n n n
WinAC RTX
Periferia descentralizada SIMATIC

IM 151-3 PN
n n
IM 151-3 PN HS
ET 200S
IM 151-3 PN HF
n n n
IM 151-3 PN FO
ET 200M
IM 153-4 PN n n
ET 200pro
IM 154-4 PN HF n n n
PN/PN Coupler n n
SINAMICS
S120 CU310 PN para
SINAMICS S120 AC-Drives n n n
G120 Convertidores (variadores)

centralizados G120 (CU240S
n n n
PN/PN-F) y descentralizados
G120D (CU240S PN/PN-F)
SINUMERIK
*B,.B;;B
2)
810D/840D n n n
840D sl 3)
n n n n
3)
840Di/Di sl n n n n
46 Equipos y servicios para Industrial Ethernet

© Siemens AG 2008
SIMOTION
SIMOTION
D410 PN n n n n
SIMATIC PC/PG
Microbox PC SOFTNET S7/
S7 Lean interfaz integrada n n n
Box PC
Rack PC SOFTNET PN IO interfaz integrada n
Panel PC
PN CBA
Field PG M OPC-Server interfaz integrada n
SIMATIC HMI
Panels TP/OP 277, MP 277/MP 377 1) n n n
TP/OP 177 n n n
Mobile Panel 177/277 n n n
Mobile Panel 277 IWLAN n n n
Mobile Panel 277F IWLAN n n n n
Software de WinCC flexible n n

visualización
PC/PG WinCC n n n
SIMATIC Sensors
Sistemas VS 120/VS 130-2 n n
de visión
artificial VS72xA/VS72x-S n n
Sistemas RF180C n n
RFID
*B,.B;;B
RF170C n
ASM 475 n n
Software SIMATIC
n
RF-MANAGER
1) Comunicación Industrial 1) Como componentes SIPLUS

Ethernet abierta también para atmósfera
2) Con SINUMERIK agresiva/condensación
PCU 50/50.3/70
3) Sólo NCU 720.2 PN, 730.2 PN
4) Como componentes SIPLUS
también para el rango de
temperatura ampliado de
-25 a +60 °C y atmósfera
agresiva/condensación
5) Como componente SIPLUS
también para atmósfera

© Siemens AG 2008
Equipos y servicios para PROFIBUS

Funciones soportadas por el procesador de comunicaciones (CP)
Los siguientes productos son Producto PG/OP Comuni- Comuni- DP/PA FMS OPC PROFIsafe
compatibles con las funciones cación S7 cación
SIMATIC
S7-300 5) CP 342-5/CP 342-5 FO n n n n
CP 343-5 n n n n
S7-400 5) CP 443-5 Basic n n n n
3)
CP 443-5 Extended n n n n n
IM 467/467 FO n
SIMATIC TDC CP 50M0 n
SIMOCODE pro
CP 5512 n n n n
CP 5611 A2 n n n n
CP 5621 n n n n
SINUMERIK
840D CP 342-5/CP 342-5FO n n n n
CP 343-5 n n n n
SIMATIC PC/PG
Box PC SOFTNET-DP
CP 5512/CP 5611 A2/CP 5621 n 1) n
2)
n n
SOFTNET-DP Slave
Rack PC
1)
Panel PC SOFTNET-S7 CP 5512/CP 5611 A2/CP 5621 n n n n
Field PG M
DP-5613
CP con DP-Base CP 5613 A2/CP 5613 FO n n n n
S7-5613 CP 5614 A2 n n n n
FMS-5613 CP 5614 A2 n n n n
PC-based Automation
WinAC WinAC RTX CP 5613 A2 n n n
4)
4)
WinAC Basis CP 5611 A2 n n n
4)
CP 5613 A2 n n n
PC/Notebook
PC SOFTNET-DP
SOFTNET-DP Slave CP 5512/CP 5611 A2/CP 5621 n
1)
n
2)
n n
1)
SOFTNET-S7 CP 5512/CP 5611 A2/CP 5621 n n n n
*B,.B;;B
DP-5613 CP 5613 A2/CP 5613 FO n n n n

CP con DP-Base
S7-5613 CP 5614 A2 n n n n
FMS-5613 CP 5614 A2 n n n n
48 Equipos y servicios para PROFIBUS

© Siemens AG 2008
Interfaz integrada, funciones soportadas
SIMATIC
S7-300
CPU 315F 4)/317F 4)/319F n n n n
CPUs con DP interface 3) n n n
S7-400 CPU 414H/417H 3) n n n n
CPU 416F n n n n
CPU 41x -2/3 3)

FM 458-1 DP (synchronous) n n n
CPUs con DP interface 3) n n n
ET 200S IM 151-1 4) n n
IM 151-1 HF 4) n n n
IM 151-7 CPU n n n
IM 151-7 F-CPU 4) n n n n
ET 200iSP
2)
IM 152-1 n n
ET 200eco
1)
BM141/-142/-143/-148 n n n
ET 200M M 153-1 4) n n
*B,.B;;B
IM 153-2 4) n n n n
ET 200pro IM 154-1 DP n n
IM 154-2 DP HF n n n
1) Sólo BM 148
2) Con 1,5 Mbits/s, mediante
acoplador RS485-iS
3) Como componentes
SIPLUS también para
atmósferaagresiva/
condensación
también para el rango de
temperatura ampliado de
-25 a +60 °C y atmósfera
1) En combinación con STEP 7 agresiva/condensación
2) No para esclavo SOFTNET-DP
3) Con CPU 416F
4) Sin PA
5) Las CP para S7-300/S7-400
también están disponibles
como componentes SIPLUS
para atmósfera agresiva/
condensación

© Siemens AG 2008
Equipos y servicios para PROFIBUS

Funciones soportadas por la interfaz integrada
SINUMERIK
810D/840Di/840Di sl n n n
2)
840D/840D sl n n n n
SIMOTION
SIMOTION
C230-2 n n n n
C/P/D
P350 n n n n
D425/435/445 n n n n
SINAMICS
3)
G120/G130/150, S120/150 n n n
SIMATIC PC/PG
Microbox PC • Microbox PC 427B 1)
SOFTNET-DP • Box PC 627B/847B n n n n
Box PC • Rack PC 847B
Rack PC • Panel PC 477B/577B/
SOFTNET-DP 1)
Panel PC Slave 677B n n n
Field PG • Field PG M2
PC-based Automation
WinAC
WinAC Slot 412/416 n n n *B,.B;;B
WinAC MP n n
1) En combinación con STEP 7

2) A partir de NCU *.4
3) Sólo SINAMICS G120
50 Equipos y servicios para PROFIBUS

© Siemens AG 2008
SIMATIC HMI
Panels
OP, TP, MP 1) n n n
Software de n n n n
CP 343-1
visualización
PC/PG
CP 343-1 Advanced n n n n n n
SIMATIC Sensors
Sistemas de VS 120/VS 130-2 n n DP
visión
artificial
VS72xA/VS72x-S n n DP via
VS-Link
Sistemas ASM 456 n n

RFID
ASM 475 n n
RF170C n n
Software SIMATIC
n
RF-MANAGER
*B,.B;;B
Cortinas fotoeléctricas
Failsafe
SIMATIC FS 400 n n
Sensors PROFIBUS/PROFIsafe
Escáneres a láser
n n
SIMATIC FS600

también para atmósfera

© Siemens AG 2008
Comunicación industrial
Datos para la práctica
Sistemas de comunicaciones comparados en la práctica
Industrial PROFINET PROFIBUS DP AS-Interface IO-Link

Ethernet
Criterio
Velocidad de transferencia 10/100 Mbits/s 9,6 Kbits/s ... 12 Mbits/s Tiempos de 4,8/38,4 kbits/s
1 Gbit/s configurable actualización 5 ms o
(no para PROFINET) SIO (conmutación)
31,25 kbits/s 1)
Nº de estaciones más de 1000 125 62 2

máximo
125 DP/PA Links 1)

31 equipos de campo
por 1)
Tamaño de la red
• LAN - eléctrica hasta 5 km - eléctrica hasta 9,6 km eléctrica hasta 600 m: - eléctrica hasta 20 m
(Local Area Network) - óptica hasta 150 km 2) - óptica hasta 90 km - con Extension Plug
hasta 200 m
Ex: máx. 1,0 km 1) - con repetidor o
No Ex: 1,9 km 1) extensor hasta 300 m
• WAN - alcance mundial con - con repetidor y
(Wide Area Network) TCP/IP Extension Plug hasta
- inalámbrica con 600 m
wireless LAN
Topología Línea Árbol Anillo Estrella Línea Árbol Anillo Estrella Línea Árbol Estrella Punto a punto
Alimentación eléctrica separada 24 V DC separada 24 V DC Sensores y módulos: integrados

por cable AS-i amarillo
Actuadores:
mediante UAUX 24 V
DC (caso estándar)
omediante cable AS-i
amarillo
Comunicación de seguridad PROFIsafe SIL3 PROFIsafe SIL3 ASIsafe SIL3 -
La tabla contiene valores empíricos que pueden servir como 1) Con PROFIBUS PA
recomendaciónpara seleccionar la red idónea. 2) Multimodo
© Siemens AG 2008
Resumen de las ventajas
Solución global desde el sistema de bus hasta las

herramientas de ingeniería y diagnóstico
Protección de la inversión gracias al desarrollo

compatible y basado en estándares internacionales
Diseño de aplicaciones interconectadas de seguridad

mediante el perfil de seguridad PROFIsafe para
PROFIBUS y PROFINET
Comunicación homogénea desde el nivel de campo

al nivel ERP (Enterprise Resource Planning)
Comunicación en tiempo real y transmisión de datos

en un sistema de bus Ethernet
Alto grado de movilidad y flexibilidad gracias a

Industrial Wireless LAN
Protección fiable de la solución de automatización,

p. ej. contra direccionamientos erróneos o acceso no
autorizado
Componentes de red fiables, robustos y seguros, con

funciones de diagnóstico incorporadas
Los distintos componentes SIMATIC NET (p. ej.

SCALANCE, OSM/ESM, CP con funciones TI) ofrecen
amplias funciones de parametrización y diagnóstico
(p. ej. servidor de web, gestión de red) mediante
protocolos e interfaces abiertos. Estas interfaces
abiertas constituyen el puerto de acceso a los
componentes, pero también pueden ser utilizadas para
actividades desleales.
Por lo tanto, en caso de utilizar las funciones citadas y

emplear dichas interfaces y protocolos abiertos (como
p. ej. SNMP, HTTP, Telnet), se tienen que tomar las
medidas de seguridad oportunas para evitar el acceso
indebido a los componentes o la red, particularmente
desde la WAN/Internet. Para este fin, las redes de
automatización se deberían separar del resto de la red
corporativa mediante sistemas de firewall apropiados,
como p. ej. SCALANCE S.
© Siemens AG 2008
Formulario de fax
El presente folleto le ha proporcionado una visión general Utilice este formulario de fax y tendrá los documentos en
de los tipos de comunicación y redes en Totally Integrated su mesa en unos pocos días.
Automation. Para información más detallada sobre Le agradecemos su interés. No dude en enviarnos su fax.
equipos, tecnologías y funcionalidades, hay folletos y
catálogos a su disposición.
Folletos Catálogos
Totally Integrated Automation El Mall o centro de compras offline de Automation

and Drives Catálogo CA01, en CD-ROM
Component Based Automation
Soluciones de red con Industrial Ethernet
Dirija su fax a:
PROFINET
Industrial Ethernet Communication/SCALANCE X Siemens AG,
Infoservice A&D/Z068
Industrial Networking
Industrial Wireless Communication/SCALANCE W
Industrial Security/SCALANCE S
++49 9 11 - 9 78 33 21
Soluciones de red con PROFIBUS
AS-Interface
Remitente
Controladores SIMATIC
SIMATIC S7-200
SIMATIC Technology
SIMATIC Safety Integrated for Factory Automation Nombre
SIMATIC ET 200
Módulo lógico LOGO! Empresa
SIMATIC PC
Software industrial SIMATIC Cargo
SIMATIC IT
SIMATIC Panels CP/Localidad
SIMATIC WinCC flexible
SIMOTION
País
SINAMICS
SINUMERIK
Calle
Accionamientos de velocidad variable
SIMATIC Sensors (SIMATIC FS/PX/MV/RF)/IO-Link
Teléfono
SINAUT Telecontrol
SIRIUS Sistema de seguridad modular 3RK3
Fax
SIMOCODE pro, equipos de gestión y mando de
motores SIRIUS
© Siemens AG 2008
Otras informaciones
Todo sobre PROFINET:
www.siemens.com/profinet
Más sobre SIMATIC NET:

www.siemens.com/automation/simatic-net
Totally Integrated Automation:

www.siemens.com/totally-integrated-automation
SIPLUS extreme: robustez y refinamiento:

www.siemens.com/siplus
Service & Support:

www.siemens.com/automation/service&support
SIMATIC responsables:
www.siemens.com/automation/partners
Otras publicaciones sobre SIMATIC:

www.siemens.com/simatic/printmaterial
Manuales SIMATIC Guide:

www.siemens.com/simatic-docu
A&D Mall posibildades de pedido sobre Internet:

www.siemens.com/automation/mall
Este folleto contiene descripciones o prestaciones que en el caso de

aplicación concreta pueden no coincidir exactamente con lo descrito,
Siemens AG Sujeto a cambios sin previo aviso
o bien haber sido modificadas como consecuencia de un ulterior de-
Industry Sector Referencia: 6ZB5530-1AE04-0BB2 sarrollo del producto. Por ello, la presencia de las prestaciones desea-
Postfach 48 48 Dispo 26000 das sólo será vinculante si se ha estipulado expresamente al concluir
90026 NÜRNBERG BS 0908 2.0 WE 56 ES/P801021 el contrato. Reservada la posibilidad de suministro y modificaciones
ALEMANIA Printed in Germany técnicas.
© Siemens AG 2008 Todos los nombres de productos pueden ser marcas registradas o
nombres protegidos de Siemens AG u otras empresas proveedoras su-
www.siemens.com/automation yas cuyo uso por terceros para sus fines puede violar los derechos
de sus titulares.
56 Introducción

Camunicaciones Industriales SIEMEMS PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Camunicaciones Industriales SIEMEMS PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Camunicaciones Industriales SIEMEMS PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

© Siemens AG 2008

Totally Integrated Automation 1

ERP – Enterprise Resource Planning

Management Level MES – Manufacturing Execution Systems

Operations Level SIMATIC PCS 7

Sistemas de bus para la industria 8

Rendimiento y tecnologías de redes 17

Temas y componentes del sistema 26

Security & Safety 28

SIRIUS Industrial Controls Comunicación de seguridad PROFIsafe 30

Comunicación de alta disponibilidad y redundancia 34

Gigabit en el Control Level 35

Totally SINAUT Telecontrol 40

Equipos y servicios para Industrial Ethernet 44

Totally Integrated Automation 3

Sus necesidades: Nuestra oferta

Comunicación industrial en Totally Integrated Automation

PROFINET, el estándar de Industrial Ethernet innovador y

PROFINET sirve para la conexión directa de aparatos

Una solución global se compone de:

Industrial Ethernet (IEEE 802.3 y 802.3u), Equipos de campo

PROFINET (IEC 61158/61784),

líder mundial del mercado de buses de campo. Es el único

El gráfico muestra la conexión de los distintos sistemas de

8 Sistemas de bus para la industria

&RQWURODGRU 3XQWRGH 1RWHERRN ,:/$1

Sistemas de bus para la industria 9

• Puesta en marcha rápida gracias a un sistema de Comunicación PG/OP

10 Industrial Ethernet /PROFINET

,QGXVWULDO (7 6&$/$1&( ,QGXVWULDO

Vista general de Industrial Ethernet

Industrial Ethernet /PROFINET 11

PROFINET es el estándar Ethernet innovador y abierto - Isochronous Real-Time (IRT)

12 Industrial Ethernet /PROFINET

Industrial Ethernet /PROFINET 13

Control de movimiento La comunicación en tiempo real isócrono y la

Como componentes de software entendemos funciones

PROFINET CBA para la automatización distribuida

67(3 67(3 0DFKLQH 6,0$7,&L0$3

14 Industrial Ethernet /PROFINET

Los componentes de software se elaboran con STEP 7 u • "Reserva de ancho de banda"

PROFINET ofrece nuevas funciones y aplicaciones para la Safety

Por lo tanto, PROFINET permite realizar aplicaciones

PROFINET es el estándar para todas las aplicaciones en

Los sensores son un componente importante en una

Industrial Ethernet /PROFINET 15

Componentes de red para Industrial Ethernet y PROFINET

Además de la posibilidad de configurar y diagnosticar los

Componentes de red activos y pasivos Montaje sencillo y rápido con FastConnect

16 Industrial Ethernet /PROFINET

Rendimiento y tecnologías de redes con Industrial Ethernet

Rendimiento de red con Industrial Ethernet

Industrial Ethernet /PROFINET 17

Industrial Wireless Communication

18 Industrial Ethernet /PROFINET

,QGXVWULDO(WKHUQHW 3XQWRGHDFFHVR 3XQWRGHDFFHVR 3XQWRGHDFFHVR

5&RD[&DEOH6HJPHQW 5&RD[&DEOH6HJPHQW 5&RD[&DEOH6HJPHQW

$QWHQD (76FRQ $QWHQD (76FRQ $QWHQD (76FRQ

352),%86 352),%86 352),%86

,QGXVWULDO (7 6&$/$1&( ,QGXVWULDO

67(3 67(3 0DFKLQH 6,0$7,&L0$3

5&RD[&DEOH6HJPHQW 5&RD[&DEOH6HJPHQW 5&RD[&DEOH6HJPHQW

$QWHQD (76FRQ $QWHQD (76FRQ $QWHQD (76FRQ

$FRSOD 6ROXFLRQHV 0RELOH 6ROXFLRQHV

.1;(1$16,(,$HVHO

para la comunicación de seguridad a través de buses 6

AS-Interface es un sistema de maestro único. Hay '3$6L/,1.$GYDQFHG

03 '3$6L/,1.$GYDQFHG 352),%86

2SHUDWRUVWDWLRQ26 26 6,0$7,&,7 6,0$7,&%DWFK 26 (QJLQHHULQJVWDWLRQ(6

,3& 0ELW,V 6&$/$1&(