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    Fórmulas y Definiciones Tronzado y Ranurado

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    Este documento proporciona información sobre el proceso de tronzado y ranurado. Explica conceptos clave como la velocidad de corte, la velocidad de avance y el control de la viruta. Estos parámetros afectan a la calidad de la pieza mecanizada y la productividad del proceso. El documento también cubre consideraciones iniciales y de seguridad para la selección de herramientas y parámetros de corte adecuados.

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    Este documento proporciona información sobre el proceso de tronzado y ranurado. Explica conceptos clave como la velocidad de corte, la velocidad de avance y el control de la viruta. Estos parámetros afectan a la calidad de la pieza mecanizada y la productividad del proceso. El documento también cubre consideraciones iniciales y de seguridad para la selección de herramientas y parámetros de corte adecuados.

    Descripción original:

    Fórmulas varias ranurado y tronnzado

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    Tronzado y ranurado

    Consideraciones iniciales

    Cómo obtener una pieza de
    buena calidad

    Selección de la aplicación

    Selección de plaquitas

    Resolución de problemas

    Fórmulas y definiciones

    Precauciones de seguridad

     
    Velocidad de corte

    La pieza gira con un número determinado de revoluciones por minuto. Esto
    marca una velocidad de corte concreta vc (o velocidad superficial) que se mide
    en m/min (pies/min) en el filo. Normalmente, la velocidad de corte se ajusta
    como un valor constante que provoca variaciones del valor de rpm a medida que
    varía el diámetro mecanizado.

    Velocidad de avance 

    El desplazamiento de la herramienta en las direcciones X y Z se denomina
    velocidad de avance (fn ) o fnx/fnz [mm/rev]. Cuando se avanza hacia el centro
    (fnx), el valor de rpm se incrementa hasta que alcanza el límite de rpm del
    husillo de la máquina. Cuando se supera esta limitación, la velocidad de corte vc
    se reduce hasta que alcanza el valor de 0 m/min en el centro de la pieza.

    Control de la viruta

    El avance tiene mucha influencia sobre la formación de la viruta, la rotura de la
    misma y su grosor, y también sobre la manera en la que la viruta se forma en la
    geometría de plaquita. En torneado lateral o perfilado (fnz), la profundidad de
    corte (ap) también influye sobre la formación de la viruta.

    El avance (fn ) y la profundidad de corte (ap) son los datos que más afectan a la
    productividad.

     
     
     

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