Estudio de Caso: Aplicación de Un Modelo Gerencial Práctico en Finotex Colombia
Estudio de Caso: Aplicación de Un Modelo Gerencial Práctico en Finotex Colombia
FINOTEX COLOMBIA
Estudio de Caso
1
TABLA DE CONTENIDO
LISTA DE TABLAS........................................................................................................................ 3
LISTA DE ILUSTRACIONES ...................................................................................................... 4
1. LINEA DE INVESTIGACIÓN............................................................................................... 5
2. TEMATICA GENERAL DE LA PROPUESTA ................................................................. 5
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................................. 7
3.1 ANTECEDENTES............................................................................................................... 7
3.3 FORMULACION ............................................................................................................... 18
4. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 20
OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................... 20
OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................. 20
4. JUSTIFICACION ................................................................................................................. 21
5. ALCANCES Y LIMITACIONES DEL TRABAJO. ........................................................ 23
6. MARCO TEORICO ............................................................................................................... 24
7. SUPUESTO TEORICO ........................................................................................................ 30
8. TIPO Y CARACTERISTICAS DE LA INVESTIGACION. ........................................... 30
9. DISEÑO METODOLOGICO .............................................................................................. 31
10. PRESUPUESTO ESTIMADO ............................................................................................. 32
11. CRONOGRAMA ESTIMADO ............................................................................................. 33
12. DESARROLLO ................................................................................................................. 34
12.1 CAPITULO 1. ............................................................................................................. 34
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 34
12.2 CAPITULO 2. ............................................................................................................. 38
DIAGNOSTICO INICIAL A TRAVÉS DE LA IDENTIFICACIÓN Y MEDICIÓN DE
INDICADORES CLAVES....................................................................................................... 38
12.3. CAPITULO 3. ............................................................................................................. 45
DESCRIPCIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE TOC Y LOS
RESULTADOS OBTENIDOS PARA EL ÁREA DE OPERACIONES ........................... 45
12.4 CAPITULO 4. ............................................................................................................. 50
DESCRIPCIÓN DE LOS LOGROS OBTENIDOS A TRAVÉS DE LOS
INDICADORES DEL ÁREA DE OPERACIONES Y LA FORMA EN QUE
APALANCAN LA GESTIÓN COMERCIAL Y FINANCIERA .......................................... 50
BIBLIOGRAFIA BASICA........................................................................................................... 51
2
LISTA DE TABLAS
3
LISTA DE ILUSTRACIONES
4
APLICACIÓN DE UN MODELO GERENCIAL PRÁCTICO EN
FINOTEX COLOMBIA
Estudio de Caso
1. LINEA DE INVESTIGACIÓN
DESARROLLO EMPRESARIAL
1
Berry, Leonard. Un Buen Servicio Ya No Basta: Cuatro Principios del Servicio Excepcional al Cliente. Editorial
Norma. Colombia. 2003.
5
No ha sido una labor fácil, sin embargo las directivas de la empresa han evidenciado
que el mercado Colombiano cada día está exigiendo de sus proveedores
características que les permitan a los clientes diferenciarse de sus competidores. No
obstante, la diferenciación basada en el servicio integral surgió en el área de
operaciones de la compañía y continúa siendo apoyado principalmente por esta área.
Este esquema está basado en la metodología expuesta por Eliyahu Goldratt en la cual
se estipula como objetivo final la obtención de mayores rentabilidades sobre la
plataforma de la teoría de restricciones (TOC). Esta teoría ha sido aplicada con éxito
comprobado en el área de operaciones de muchas empresas, sin embargo en este
proyecto se propone por primera vez hacerla extensiva a las áreas comercial y
financiera y lograr su adecuada articulación y sincronización.
6
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3.1 ANTECEDENTES
“Mientras algunas compañías trabajan para ser más competitivas cada día, otras
continúan actuando como si se encontrarán en 1950”2.
Iniciar con esta frase permite reflexionar sobre la necesidad latente que tienen las
organizaciones actuales de evolucionar y estar en permanente innovación y cambio con
el fin de cumplir las cambiantes expectativas de los clientes y del mercado global.
Esto conlleva a un primer análisis de las diferentes teorías y herramientas que las
empresas en situaciones similares a Finotex han utilizado. En segundo lugar, es
importante presentar los resultados de empresas a nivel mundial y una concisa pero
relevante investigación realizada a empresas colombianas que decidieron implementar
la Teoría de Restricciones.
Teniendo esto presente, se inició una investigación con fuentes primarias y secundarias
en la cual se incluyeron diversas empresas con un área de producción fuerte y que
habían recorrido un camino entre las diferentes teorías gerenciales. Como resultado de
esta investigación, se encontró que teorías tales como Six Sigma, Mejoramiento
2
Morgan, Rebecca. A Wake-up call for manufacturing. Enterprise/Salt Lake City; 10/10/2005, Vol. 35 Issue 15,
special section p6-6, 2/5p.
7
Continuo, Lean Thinking o Reingeniería entre otros, no son la solución esperada para
empresas en las que su proceso de producción tiene un papel preponderante.
Posteriormente, y tomando como base el resultado de la investigación mencionada, se
llevaron a cabo una serie de entrevistas a empresas del sector industrial colombiano
que ya han venido implementando los conceptos de Teoría de Restricciones con el
ánimo de avalar y dar sustento al presente proyecto.
Una de estas empresas fue Detergentes S.A. – DERSA -, la cual al detectar problemas
en sus indicadores tales como el alto valor de los inventarios, el incumplimiento
frecuente en los tiempos de entrega y la insatisfacción del cliente, decidieron
implementar la Reingeniería, el mejoramiento continuo y el outsourcing. Sin embargo,
los resultados no fueron los esperados y en cada ocasión se vieron en la necesidad de
intentar una nueva estrategia.
Este fue el caso, por ejemplo, de Warren Featherbone Company. Empresa textilera
norteamericana, la cual luego de evidenciar grandes mejoras decidió implementar esta
filosofía de administración en su cadena de suministros.
8
Los resultados en Mercantile Stores, distribuidor de Warren Featherbone son un claro
ejemplo de los beneficios de la utilización de TOC.
WARREN FEATHERBONE
COMPANY MERCANTILE STORES
Distribuidor (Proyecto de la cadena de
suministro involucrando a Warren
Textiles Featherbone company)
3
Información tomada de e-toc Experto Consultores. Goldratt´s Group. http://e-
toc.com/cm/index.php?Itemid=32&id=30&option=com_content&task=view
9
De las empresas consultadas, una que se considera de extrema relevancia para la
investigación es Fashion Labels, la cual es competencia directa de Finotex y ya realizó
el proceso de implementación de esta teoría. La información de esta compañía se
presenta en el siguiente cuadro:
FASHION LABELS
SINTOMAS RESULTADOS
Reducción en los pedidos con atrasos en la
línea de producción pasando del 50% al 1% en
Atrasos en la línea de producción el primer mes
10
Fashion Labels ha experimentado un cambio
de pensamiento, una nueva forma de hacer
Desconocimiento de las restricciones de gerencia, conociendo sus restricciones y
la compañía anticipando las soluciones adecuadamente.
Sin embargo, existen muchos más ejemplos de los resultados obtenidos que son
compartidos a continuación. Otras empresas colombianas también han realizado la
implementación de TOC, como son Azul K S.A. empresa manufacturera y
comercializadora de jabones de lavandería, tocador, industriales, glicerina y productos
de limpieza, y TESICOL S.A., Empresa de tejidos sintéticos, las cuales cuentan los
resultados que se presentan en los siguientes cuadros:
AZUL K S.A.
4
Información tomada de Piénsalo Colombia Ltda. http://www.piensalo.com/. Contratista del Goldratt
Group, y Principal del Goldratt Schools para Latinoamérica.
11
manufactura y comercialización de jabones de lavandería, tocador, industriales, glicerina y
productos de limpieza
SINTOMAS RESULTADOS
Amplia distribución y presencia en las zonas
atendidas: La compañía ha acelerado
notablemente su desarrollo comercial
ampliando su red de distribución. Esto se
refleja en el incremente en el número de
clientes activos que pasó de 2042 en el año
Dependencia de muy pocos clientes. 1997 a cerca de 4.000 en el año 2.002.
Ventas y producción equilibradas a lo largo del
mes por manejo de amortiguadores: Se han
desarrollado varios proyectos para
MODERNIZAR LA PLANTA DE PRODUCCION
logrando, en 5 años, duplicar el número de
Grandes devoluciones de producto. kilos producidos.
Crecimiento en la participación de mercado que
demuestra la aceptación de los productos por
parte del consumidor final: La Compañía ha
desarrollado su portafolio de productos para ser
competitiva dentro del mercado. Hemos pasado
Desequilibrio y desorden de precios en el de fabricar 90 referencias diferentes en el año
mercado. 1998 a 122 en el año 2001.
Estructura organizacional más plana que
permite la rápida toma y ejecución de
Síndrome del final de mes. decisiones.
Generación de Empleo (directo) al pasar de
Cartera y recaudos totalmente inciertos. 202 a 410 personas.
12
Mejora sustancial en el desempeño financiero
ganando credibilidad frente a bancos y otras
Malestar interno de los trabajadores. entidades.
Malestar total de los accionistas con los
resultados de la Compañía. Confianza de los proveedores.
Cambio radical en la percepción de los
accionistas frente al desempeño de la
Ultimo renglón del balance EN ROJO. Compañía.
TESICOL S.A.
55
http://www.piensalo.com/
13
Se hace semanalmente y se comparte con los
siguientes niveles de la organización:
Supervisores de producción, subgerencia
La planeación y programación de la comercial, servicio al cliente, operarios.
producción se hacía mensualmente, Las prioridades en la programación de la
quincenalmente. La realizaban solamente el producción se establecen basadas en los
gerente comercial y el gerente de producción. productos de mayor truput.
6) Hemos hecho realidad uno de los postulados principales planteados por Goldratt con su TOC.
Tabla 4. Síntomas y Resultados de Tesicol S.A.6
De esta manera, la decisión de los autores en cuanto a la elección del Caso de Finotex
y la implementación de la Teoría de Restricciones como modelo gerencial no es fortuita,
responde a los resultados obtenidos por las empresas entrevistadas y por aquellas
66
http://www.piensalo.com/
7
http://e-toc.com/cm/index.php?Itemid=32&id=30&option=com_content&task=view
14
empresas que han compartido con la comunidad los resultados de la implementación de
TOC.
Con el pasar de los años, en la medida que los clientes de Finotex se iban ubicando en
países donde el escenario económico era mucho más prometedor para ellos, el
15
sostener la efectividad en el servicio se hacía cada vez más difícil. Ya no era suficiente
el contar con plantas de producción en Barranquilla, Colombia y Miami, USA. Las
distancias y las complejas operaciones logísticas alejaban a la compañía cada vez mas
de sus clientes y estos a su vez insistían en contar con el acostumbrado servicio y
calidad de siempre por parte de Finotex. Así las cosas, los clientes comenzaron a
escuchar las propuestas de proveedores locales y paulatinamente comenzaron a
entregarles pedidos.
Hacia 1999 los clientes de Finotex ya habían estabilizado sus operaciones en sus
asentamientos definitivos y fue entonces cuando Finotex comenzó igualmente a
ubicarse estratégicamente con el fin de recuperar esa credibilidad y su acostumbrado
reconocimiento por el servicio que siempre había brindado.
De esta decisión estratégica nacen entre el año 2000 y el 2006 las operaciones de
Finotex en Honduras, El Salvador, República Dominicana, Perú y Méjico, comenzando
de esta manera la consolidación del grupo empresarial que siempre se había pensado.
Así las cosas, al voltear la mirada hacia el mercado nacional, Finotex Colombia se
encuentra con un panorama poco alentador. La participación de más del 60% que tenia
del mercado nacional se ha reducido casi a la mitad (ver Grafico 2).
16
Se han fortalecido de 3 a 4 empresas competencia (dos de ellas nuevas) que ofrecen
los mismos productos a precios muy competitivos y sobre todo con tiempos de entrega
mucho más cortos que los que Finotex puede ofrecer (ver grafico 3).
Con esta situación tan clara y contundente, las directivas de Finotex Colombia no
podían quedarse de brazos cruzados. Aunque la calidad seguía siendo en algo un
factor diferenciador, en los tiempos modernos esta fortaleza se da “por hecho”. Ya no es
una ventaja competitiva claramente diferenciadora.
De otra parte, la empresa no puede seguir siendo administrada bajo los conceptos y
preceptos que vienen desde tiempos de Smith, Taylor, Weber y Fayol, entre otros. Ha
pasado más de un siglo y aún la estructura de las compañías continúa basada en las
teorías de estos pensadores.
17
manera podrían ser aplicados en forma continua y holística obteniendo resultados
permanentes?
Así las cosas, el reto que en estos momentos se plantea Finotex Colombia estriba
básicamente en tres necesidades; la primera es la de suplir con creces ese 40% de la
facturación que ya no se tiene al ser esta cubierta por otras plantas del grupo. La
segunda, es la necesidad de reconquistar el mercado nacional en donde la participación
ha descendido a menos del 30%, y por ultimo diseñar un mecanismo que le permita
igualar y superar los tiempos de entrega a nivel nacional, factor que hoy en día se
convierte en uno de los caballos de batalla de las empresas que pretenden sobrevivir en
la jungla del mercado moderno.
En adelante las estrategias a seguir por Finotex Colombia deben ser mucho mejor
hilvanadas, más precisas y con un seguimiento tan cercano y sostenido que le permita
a la alta dirección de la empresa re direccionar el rumbo en caso de ser necesario.
3.3 FORMULACION
18
mejorar los indicadores de la empresa sin depender totalmente del mercado extranjero
que ya está siendo atendido eficazmente por nuestras plantas hermanas.
Así, el análisis busca ayudarnos a responder un gran interrogante que podría resumirse
en la siguiente pregunta:
19
4. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. Describir como los logros obtenidos a través de los indicadores del área de
operaciones sirven para apalancar la gestión comercial y financiera.
20
4. JUSTIFICACION
¿Cuántas veces se han encontrado con plantas de producción que tienen la utilidad del
negocio represada en las diferentes etapas del proceso?
¿Cuántas veces han descubierto que el valor de los inventarios duplica y hasta triplican
el valor de las ventas? ¿Y siguen en constante crecimiento?
¿Cuántos clientes han perdido por no cumplir la fecha pactada en la entrega de su
pedido?
¿Han sentido que el recurso humano no responde a las exigencias por la presión de las
promesas de entrega?
¿Han evidenciado que el ROI de la empresa ha disminuido?
¿En cuántas oportunidades el vendedor en el momento de verdad frente al cliente no
ha sido capaz de comprometerse con fechas de entrega dejando un sinsabor en la
relación comercial?
Y así se podría continuar formulando preguntas que con seguridad todos los Gerentes
en algún momento se han planteado. Teniendo esto en mente, se considera importante
21
desarrollar un proyecto que permita no solo resolver estos interrogantes sino encontrar
una solución integral ejecutable de manera inmediata y sostenible a largo plazo.
22
5. ALCANCES Y LIMITACIONES DEL TRABAJO.
Con el desarrollo del presente proyecto se pretende exponer los resultados de aplicar
los lineamientos básicos de un modelo de administración de empresas basado en la
Teoría de Restricciones.
A partir de allí, se presentarán, de la manera más clara posible, los efectos que el área
de operaciones tiene en las áreas comercial y financiera con el fin de concientizar a la
alta dirección que es de vital importancia sincronizarse con el área de operaciones con
el propósito de lograr objetivos comunes con miras a mejorar los indicadores de
desempeño de la empresa tanto operativos, comerciales como financieros, todos desde
la óptica practica de la Teoría de restricciones.
23
6. MARCO TEORICO
La Teoría De Restricciones (TOC) fue descrita por primera vez por Eliyahu Goldratt a
principios de los años 80s, y, desde entonces, ha sido ampliamente utilizada en la
industria. Es un conjunto de procesos de pensamiento que utiliza la lógica de la causa y
efecto para entender lo que sucede y, así, encontrar alternativas de mejora. Está
basada en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier ámbito, solo se
mueven a la velocidad del paso más lento.
8
http://e-toc.com/cm/index.php?Itemid=32&id=30&option=com_content&task=view
24
Para obtener los resultados deseados, la Teoría de Restricciones plantea la aplicación
continua de los cinco pasos que se presentan a continuación9:
TOC presenta los procesos de manufactura como cadenas donde el sistema entero es
tan fuerte como su punto más débil. El propósito fundamental de TOC es identificar esta
debilidad (Restricción) dentro de la organización y fortalecerla hasta el punto en el que
9
Nave, Dave. How to compare Six Sigma, Lean and The theory of Constraints. A Framework of choosing what’s
best for your organization.
25
no sea un factor limitante, sin importar la fortaleza de la cadena. Por esta razón, TOC
puede ser pensada como un proceso de mejoramiento continuo debido a que, sin
importar que tan alto sea el desempeño de una organización, siempre habrá por lo
menos una limitación que restrinja a la organización en ser un poco mejor10.
Este estudio concluyó que TOC funciona muy bien. De los más de 100 casos
estudiados (entre información cuantitativa y cualitativa) no se presenta ninguna falla ni
desilusión con el modelo. Se encontraron algunas mejoras sustanciales en variables
10
C Carl Pegels; Craig Watrous. Journal of Manufacturing Technology Management; 2005; 16,
3; ABI/INFORM Global. pg. 302
11
Brad Miller (2000, May). Applying TOC in the real world. IIE Solutions, 32(5), 49-53.
Retrieved March 28, 2008, from ABI/INFORM Global database. (Document ID: 54072262).
12
Dettmer, h William. American Society for Quality; 1997.
26
operacionales y financieras; en promedio los inventarios se redujeron en un 50%, los
tiempos de entrega mejoraron en más del 60% y las medidas financieras mejoraron en
más del 80%13.
Goldratt ha creado una relación muy simple para determinar el efecto que cualquier
acción localizada tiene en el progreso hacia el objetivo del sistema. Cada acción es
medida por su efecto en tres dimensiones del sistema: throughput, inventario y gastos
de operación14. Las definiciones que Goldratt le ha dado a cada dimensión son:
Luego de leer estas definiciones, se puede cuestionar en cuál de los tres una empresa
debe enfocarse. Según Dettmer, dado que se busca disminuir el inventario y los gastos
de operación y aumentar el throughput, se puede establecer que la disminución de los
dos primeros tiene un límite por encima de cero para poder producir. Sin embargo, la
generación de throughput no tiene límite, por esta razón se considera que como
prioridad una compañía debe enfocar sus esfuerzos en incrementar el troughput y en
segunda instancia disminuir el inventario y los gastos de operación.
13
Balderstone, Steven J. Mabin, Victoria J. A Review of Goldratt’s Theory of
Constraints (TOC) – lessons from the international literature. School of Business and Public
Management. Victoria University of Wellington. New Zealand
14
Dettmer, h William. American Society for Quality; 1997.
15
Definiciones obtenidas de: Goldratt, E y Cox, J. La Meta. Un Proceso de Mejora Continua.
Ediciones Castillo, Monterrey. 1998.
27
TEORÍA DE
PROGRAMA SIX SIGMA LEAN THINKING
RESTRICCIONES
Reducción de la
TEORIA variación Eliminar Desperdicio Administrar restricciones
1. Identificar valor
1. Definir 2. Identificar valor de 1. Identificar la restricción
2. Medir funcionamiento 2. Explotar la restricción
3. Analizar 3. Fluir 3. Subordinar el proceso
GUÍAS DE 4. Mejorar 4. Halar 4. Elevar la restricción
APLICACIÓN 5. Controlar 5. Perfeccionar 5. Repetir el ciclo
Enfocado en el
ENFOQUE problema Enfocado en el flujo Sistema de restricciones
* Un problema existe * Eliminar el
* Estadísticas y desperdicio mejorará
números son el desempeño * Énfasis en velocidad y
valorados empresarial volumen
* La salida del * Muchas mejoras * Utiliza sistemas
procesos mejora si la pequeñas son existentes
variación en todos los mejores que los * Procesos
SUPUESTOS procesos es reducida análisis sistémicos interdependientes
28
Por estas razones, se han tomado como eje del presente proyecto el planteamiento de
una plataforma que permita gerenciar los recursos de las empresas de tal forma que se
facilite el agregarle valor a los clientes y a sus productos y que redunde en beneficios
claros para Finotex Colombia.
29
7. SUPUESTO TEORICO
Es posible afirmar que al utilizar TOC se podrán mejorar los indicadores de gestión de
la compañía logrando integrar las áreas comercial y financiera con el área de
operaciones de tal forma que se sincronicen creándoles indicadores comunes como
primera instancia, y así tomarlos como punto de partida para, a partir de ellos,
comenzar el mejoramiento continuo de los mismos.
30
9. DISEÑO METODOLOGICO
31
10. PRESUPUESTO ESTIMADO
Tiempo de investigadores detallado: 2 horas diarias durante 6 meses. Valor por hora
$30.000 c/u.
32
11. CRONOGRAMA ESTIMADO
33
12. DESARROLLO
12.1 CAPITULO 1.
INTRODUCCIÓN
Entregas más que oportunas, es decir, en tiempo record, con el precio justo, con la
mejor calidad, con una facturación acorde a las leyes, completa y clara, una
información al cliente casi en tiempo real, un programa de recuperación de cartera
adecuado, desarrollos de nuevas muestras, nuevos colores, nuevas colecciones
etc. Todo se basa en el concepto de tener las necesidades del cliente siempre
presentes, de “colocarse en los zapatos del cliente” e imaginarse de qué manera
se puede continuamente prestarle un mejor SERVICIO.
Es así como dentro de lo que se llama la ruta del servicio, la toma del pedido, el
servicio preventa, postventa y los demás ítems enumerados hacen parte
importante del servicio integral. Sin embargo, si se pregunta cuales son las etapas
criticas de esta ruta del servicio, las respuestas coincidirán en que estas se
encuentran en las operaciones de la empresa (entiéndase en este caso, empresa
de manufactura).
En este caso se aplicaran los conceptos de Teoría de Restricciones para tal fin en
la empresa Finotex Colombia. Se dará inicio a la investigación con un diagnostico
de la situación actual de la compañía, a través del levantamiento de los
indicadores que se consideran importantes medir para el mejoramiento en la
gestión de la empresa; para posteriormente formular una plan de acción con base
en el comportamiento de dichos indicadores a mejorar y así finalmente describir la
forma en que la mejora en estos indicadores claves servirán para apalancar
positivamente la gestión comercial y financiera de la compañía.
35
1. Identificar la restricción
2. Explotar la restricción
3. Subordinar el proceso
4. Mejorar la restricción
5. Repetir el ciclo
Es importante retomar estos cinco pasos con el fin de tener absolutamente claro
cuáles fueron las etapas ejecutadas dentro de Finotex Colombia, luego de haber
realizado un diagnostico completo, que permitió desarrollar el plan de acción y
articularse con otras áreas de la organización.
36
De esta manera, se inicia la presentación de los resultados obtenidos durante el
desarrollo del presente proyecto, esperando que los lectores puedan dar un buen
uso a esta experiencia en sus propias empresas.
37
12.2 CAPITULO 2.
De todas maneras, para el año 2007, se puede concluir que la participación de las
empresas en la industria de las marquillas es muy homogénea, lo cual trae como
consecuencia la necesidad de estar mejorando e innovando de manera continua,
obligando a la compañía a ser mejor cada día.
38
Finotex, ha realizado encuestas telefónicas a sus clientes con el fin de conocer su
percepción frente al producto y acercarse cada vez más a las necesidades de
estos. Basados en estas encuestas se encontró que un aspecto vital para motivar
la decisión de compra de los clientes es el tiempo de entrega (lead time) y un
indicador relevante es el cumplimiento en entregas. La retroalimentación que los
clientes brindan incluye este factor como uno de los más relevantes al calificar a
Finotex como su proveedor.
39
Tabla 6. Resultados encuestas Inicial
Fuente: RESULTADOS ENCUESTA DE SATISFACCION 2006.
40
clima laboral no es el mejor. La presión por reducción de costos es cada vez
mayor.
Estos indicadores serán las herramientas utilizadas por la alta dirección para
lograr una “Visión Viable”, de acuerdo a TOC, en la cual el mejoramiento de los
indicadores redundara en la construcción de una ventaja competitiva y, por ende,
en el incremento del truput. Es importante tener, entonces, total claridad en el
hecho de que para alcanzar la visión viable, el truput debe crecer mucho más
rápido que el gasto operativo.
41
12.2.1. INDICADORES DE GESTION.
Teniendo en cuenta este panorama, hacia finales del año 2006 el comité de
gerencia decidió tomar control de la situación y estableció que la única manera de
gestar un cambio sustancial era el diseño de unos indicadores de gestión claros,
fácilmente medibles y adecuados a las necesidades de la compañía, de tal forma
que permitan visualizar el mejoramiento de la compañía en sus diferentes
aspectos. Estos indicadores se dividen en dos grandes grupos: Indicadores de
gestión de análisis interno e indicadores de Gestión de análisis externo.
Durante el primer trimestre del año 2007 se recopiló la información de cada uno de
los indicadores con el fin de tener un punto de partida, y con base en ello se
establecieron metas completamente alcanzables a un año.
42
La elección de estos indicadores respondió a la necesidad de identificar variables
con gran impacto en los números financieros que permitiera a la dirección de la
empresa medir y controlar los procesos del área de producción de manera
articulada con las demás áreas de la organización, i.e. finanzas y comercial.
43
El comité de gerencia determina que para el primer año se hará seguimiento a
estos seis indicadores de gestión como pilares para el fortalecimiento financiero y
de servicio de la empresa.
44
12.3. CAPITULO 3.
Es así, como cada uno de los indicadores que se plantearon debía llevar consigo
un plan de acción muy agresivo y lo suficientemente coherente para que antes de
tres meses, es decir a corte de mayo del 2007, se observara una mejora en los
mismos y un año después, a marzo del 2008, se alcanzaran los objetivos
planteados.
45
12.3.1 INDICADORES DE GESTION INTERNOS.
DESPERDICIO:
46
Es importante recalcar la relación existente entre los indicadores de desperdicio y
de consumo de materia prima. El primero afecta directamente el resultado del
segundo, por lo que atacar la cantidad de desperdicio generado en la planta de
producción va a impactar positivamente en la cantidad de materia prima necesaria
en cada pedido.
Como sabemos el indicador común que utilizan las empresas para medir su
desempeño es el EBITDA (Utilidades antes de intereses, impuestos,
depreciaciones y amortizaciones), y si se relaciona con la facturación, el gerente
de la empresa tiene la oportunidad de visualizar su posicionamiento en el sector
industrial. En este sentido, la dirección de la empresa decidió tener como principal
indicador el EBITDA SOBRE VENTAS, para con él supervisar el comportamiento
de los indicadores restantes garantizando el adecuado flujo de caja de la
compañía. Este indicador permite a la organización tener un claro panorama de la
eficiencia con que se manejan los costos y los gastos.
47
12.3.2. INDICADORES DE GESTION EXTERNOS.
En este punto se hace necesario hacer una alto y explicar al lector de que manera
los conceptos de Teoría de Restricciones integran los indicadores de la compañía,
permiten mantenerlos en una mejora constante y sobre todo, permiten su fácil
manejo.
En este sentido hasta ahora se ha visto que con el solo hecho de controlar mejor
la entrega de materias primas al piso de la planta los indicadores internos
comienzan a mejorar. Pues bien, es momento de dar a conocer la forma en que se
fueron aplicando los conceptos de Teoría de Restricciones para afianzar la mejora
de estos indicadores internos y comenzar a mostrar resultados sorprendentes en
los indicadores externos.
Se mencionó que la planta era un desorden con materiales por todas partes, con
personal operativo empujando los pedidos para entregarlos a tiempo, con quejas
devoluciones y reclamos a cada momento y con un ambiente laboral nada
agradable. ¿La causa?, Bueno, habían varias causas. A continuación se listan las
causas así como las soluciones que se implementaron:
DEVOLUCIONES Y RECLAMOS:
A finales del año 2006 Finotex llego a tener dos personas exclusivamente para el
análisis de quejas, devoluciones y reclamos las cuales debían seguir un intrincado
procedimiento. Hacia mayo del 2007 solo una persona llevaba a cabo esta función
e inclusive se le asignaron otras más.
48
Ilustración 8. Comportamiento Devoluciones y Reclamos sobre Ventas 2007- 2008
LEAD TIME:
INFORMACION DE RESERVA FINOTEX COLOMBIA
ENTREGA PACTADA:
49
12.4 CAPITULO 4.
Dentro del concepto de Servicio, la Teoría de Restricciones una vez más muestra
sus bondades esta vez dando alcance a áreas de la compañía diferentes a la de
operaciones.
Tomando como base los resultados obtenidos una vez se comenzaron a aplicar
los principios de la Teoría de Restricciones, y conociendo el creciente aumento en
la participación del mercado colombiano, se puede afirmar que efectivamente
Finotex Colombia se ha convertido en el proveedor predilecto de sus clientes,
pero… ¿será suficiente?
50
Estos deseos se identifican de forma concreta mediante una adecuada integración
con el cliente, conociendo su logística, su forma de operar, la cultura que maneja
desde y hacia sus clientes finales, logrando así que confíe a Finotex lo que en
algún momento ha soñado obtener de un proveedor de marquillas.
BIBLIOGRAFIA BASICA
51
Alet, J. (1994), "Marketing Relacional", Gestión 2000, Barcelona
Archivos de Actas Gerenciales Finotex Colombia. 2006-2007.
Balderstone, Steven J. Mabin, Victoria J. A Review of Goldratt’s Theory of
Constraints (TOC) – lessons from the international literature. School of
Business and Public Management. Victoria University of Wellington. New
Zealand
Berry, Leonard. Un Buen Servicio Ya No Basta: Cuatro Principios del
Servicio Excepcional al Cliente. Editorial Norma. Colombia. 2003.
Brad Miller (2000, May). Applying TOC in the real world. IIE
Solutions, 32(5), 49-53. Retrieved March 28, 2008, from ABI/INFORM
Global database. (Document ID: 54072262).
C Carl Pegels; Craig Watrous. Journal of Mturing Technology Management;
2005; 16, 3; ABI/INFORM Global. pg. 302
Corbett, T. La Contabilidad del Truput. El Sistema de contabilidad gerencial
de TOC. Ediciones Piénsalo. 2001.
Davis, D. Investigación en Administración para la toma de decisiones.
Soluciones Empresariales. Quinta Edición. 2001.
Dettmer, h William. American Society for Quality; 1997.
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