Laboratorio #01 - SOLDADORES (CAUTINES) Y TERMINALES PDF

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Versión: 01

ACTIVIDAD
Fecha: 22/04/2014
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Laboratorio
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LABORATORIO 0

LABORATORIO 01: SOLDADORES (CAUTINES) Y TERMINALES OBJETIVOS:


• Manejar la de herramienta para soldar (Cautín) y Soldadura (Estaño)
• Realizar Soldadura de Componentes Eléctricos

MATERIAL REQUERIDO
1 CAUTIN.
1 EXTRACTOR (DE SOLDADURA) OPCIONAL
1 LIJA DE AGUA
1 ESTAÑO
1 PASTA DE SOLDADURA
1 PELACABLES
1 CABLE UTP
1 BAQUELITA UNIVERSAL
5 RESISTENCIA 220 OHM Ó 330 OHM
5 DIODO LED
1 INTERRUPTOR DIP SWITCH
1 BATERIA 9V
10 TERMINALES DE OJO 16-18 AWG
10 TERMINALES EN U 16-18 AWG
10 TERMINALES TIPO PIN HUECO 18AWG
10 TERMINALES TIPO FASTON HEMBRA 16-18 AWG
10 ERMINALES TIPO FASTON MACHO 16-18 AWG
2 METROS DE TERMOENCOGIBLE 5mm
2 METROS DE CABLE #18 NEGRO
3 METROS DE CABLE #18 BLANCO
2 METROS DE CABLE ENCAUCHETADO 3X14
1 CLAVIJA DE CAUCHO CON POLO A TIERRA CON ARANDELA ATORNILLABLE 15 A

INTRODUCCIÓN.
El estaño que se utiliza en electrónica tiene alma de resina con el fin de facilitar la soldadura.
Para garantizar una buena soldadura es necesario que tanto el estaño como el elemento a
soldar alcancen una temperatura determinada, si esta temperatura no se alcanza se produce
el fenómeno denominado soldadura fría. La temperatura de fusión depende de la aleación
utilizada, cuyo componente principal es el estaño y suele estar comprendida entre unos 200 a
400 ºC. En realidad, el término "estaño" se emplea de forma impropia porque no se trata de
estaño sólo, sino de una aleación de este metal con plomo, generalmente con una proporción
respectiva del 60% y del 40%, que resulta ser la más indicada para las soldaduras en
Electrónica.
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CUESTIONARIO
1. Cuando necesito sustituir un componente, que herramienta se debo utilizar?
2. Para realizar una buena soldadura, además del soldador y de la aleación descrita, se
necesita una sustancia adicional, llamada pasta de soldar. Que función cumple esta
pasta?.
3. Porque se recomienda NO raspar la punta del soldador con una lima, tijeras o similar?
4. Las piezas a soldar deben estar totalmente limpias y a ser posible preestañadas, que
debemos hacer para garantizar esto?
5. Cuáles son las herramientas utilizadas para realizar un proceso de soldadura con
estaño?
6. Cuáles son los errores típicos en el proceso de soldadura con estaño?
7. Menciones cuales son los tipos de soldadores y soportes utilizados en la soldadura con
estaño?
8. Comúnmente cuáles son los valores de potencia en Watts [W] de un soldador?
9. ¿Cuáles son los calibres comerciales del estaño?
10. Que es un diodo LED y que elemento debo colocar para protegerlo, tipos de diodos?
11. Consulte los tipos de terminales para Cables, dimensiones y especificaciones.

1. PASOS PARA LA SOLDADURA DE CABLES

Puedes seguir el siguiente procedimiento para soldar cables a contactos u otros elementos.

1. Limpia las superficies de los elementos que se van a soldar.


2. Asegúrate de que el soldador funde el estaño con facilidad.
3. Pela 3 ó 4 mm del extremo del cable que se va a soldar. Si es un cable
multifilar, retuerce los hilos. No peles más de lo imprescindible, esto
ayudará a que no se produzcan cortocircuitos.
4. Calienta el extremo del cable unos segundos.
5. (a)Acerca el estaño sin retirar el soldador y (b) deja que se forme una fina capa de estaño
sobre la superficie

(a) (b)

6. Repite los dos pasos anteriores con el terminal donde irá el cable: (a)Calienta la patilla,
(b)Acerca el estaño (c)Asegura que se cubre la patilla con el estaño:

(a) (b) (c)


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7. (a) Une las dos partes a soldar y caliéntalas


simultáneamente con el soldador. El estaño se
fundirá y unirá las partes. Si es necesario,
aporta un poco más de estaño y (b) tras un par de
segundos retira el soldador.

8. Espera a que se enfríe el estaño sin que se


muevan las piezas que se sueldan. (a) (b)
9. Asegúrate de que la unión está bien hecha tirando un poco.
10. Si la capa de estaño une bien las superficies y tiene un aspecto brillante y cóncavo la
soldadura está hecha correctamente.
11. Si el aspecto de la superficie de unión es mate, se trata de una unión fría. Es buena idea
repetir la soldadura.

1. SOLDADURA EN CIRCUITO IMPRESO


Sigue el siguiente procedimiento para soldar componentes sobre una placa de
circuito impreso
1. Limpia las superficies de los elementos que se van a soldar.
2. (a) Asegúrate de que el soldador funde el estaño con facilidad y (a) Pon los
elementos que se van a soldar juntos.
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(a) (b) (a) (b)

3. (a) Calienta simultáneamente con la punta del soldador los elementos a soldar. (b) Cuando
la zona de soldadura está caliente, acerca el hilo de estaño y deja que se funda una pequeña
cantidad suficiente para cubrir las superficies a soldar. Retira el hilo de estaño.

4. Tras un par de segundos retira el soldador.


5. Espera a que se enfríe el estaño sin que se muevan las superficies soldadas.
6. Si la capa de estaño une bien las superficies y tiene un aspecto brillante y cóncavo la
soldadura está hecha correctamente.

7. (a) Si se calienta la patilla del componente, pero no la pista, el aspecto que presentará la
soldadura es el siguiente. Hay que repetir desde el principio. (b) Si se calienta la pista, pero
no la patilla del componente, el aspecto es el siguiente. Hay que repetir el proceso desde el
principio.

(a) (b)

8. Si el aspecto de la superficie de unión es mate, se trata de una unión fría. Es buena idea
repetir la soldadura.

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

1. EN BAQUELITA REALIZAR CON LOS CABLES LA PALABRA COLOMBIA


Vista Superior // Cables UTP.
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2. En Baquelita Realizar El Montaje Del Circuito Eléctrico Mostrado en la figura 3

Figura 2: Diodo LED Figura 3: Circuito Eléctrico


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3. Corte pequeños tramos de 20 cm del cable #18 Negro y Blanco; en sus extremos suelde:
a. Un terminal de Ojo y un terminal en U.
b. Un terminal de Faston H y un terminal Faston M
c. Un terminal tipo pin al final y otro al inicio.

4. Tome el cable encáuchetado de 3x14 y conecte en uno de sus extremos la clavija de 15 A

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