Instituto Tecnológico

INSTITUTO TECNOLÓGICO
AMOR MISERICORDIOSO
INDUSTRIA TEXTIL Y
CONFECCIÓN
INFORME DE LABORATORIO Nº 3
TRABAJO DE : SOLUCIONES MADRE (PRODUCTOS AUXILIARES)

CARRERA : INDUSTRIA TEXTIL Y CONFECCION
DOCENTE : Orlando
SEMESTRE : 1er Semestre
ESTUDIANTE : Morelia Pérez Vallejos
QUILLACOLLO – COCHABAMBA - BOLIVIA

SOLUCIONES MADRE PRODUCTOS AUXILIARES (SELECCIÓN Y DOSIFICACIÓN)
1. OBJETIVOS:
✓ Preparar soluciones madre de colorantes y soluciones madre de productos químicos o

auxiliares textiles (detergentes y humectante).
✓ Conocimiento y aplicación del sistema internacional de soluciones madre.
✓ Manejo adecuado de instrumentos, equipos y reactivos de laboratorio.
2. ANTECEDENTES:
TIPOS DE SOLUCIONES MADRE:
Se llaman así a las disoluciones de sustancias colorantes, productos químicos o auxiliares químicos
en agua destilada en relaciones sencillas de números. Se las prepara con agua destilada o
desionizada o blanda en última instancia y son de diferente concentración, para las SOLUCIONES
MADRE DE COLORANTES se utilizan disoluciones de concentración sencilla 1:100 por ser las
más rápidas y efectivas para efectuar los CÁLCULOS DE TINTURA EN LABORATORIO. Para
las SOLUCIONES MADRE DE PRODUCTOS QUIMICOS O AUXILIARES se utilizan
disoluciones más concentradas ya que efectivamente se utilizan en mayor cantidad dichos
productos, por lo que se las prepara en concentraciones de 1:10, pudiendo usted apreciar que las
disoluciones en QUIMICA TEXTIL son diferentes de la QUÍMICA ANALÍTICA que utilizan
disoluciones normales.
SOLUCIONES MADRE DE LOS COLORANTES 1:100: Se prepara así:
• Se pesa 1 gramo de colorante el cual se introduce dentro una buena probeta, pero
anticipadamente tendrá un colchón de agua destilada para recibir en su seno al gramo de
colorante y así evitar que se adhiera a las paredes del recipiente en forma de grumos que
demoran la disolución, se agita dicha fase con ayuda de una varilla de vidrio para luego
completar hasta envase de 100ml., obteniéndose una SOLUCIÓN MADRE 1:100.
• Así preparada la disolución madre, se trasvasa a un recipiente adecuado o frasco con tapa
que puede ser de polietileno o vidrio. Luego colocar la ETIQUETA respectiva con los datos
requeridos: nombre del colorante, tipo de colorante, concentración de la solución madre,
fecha de preparación.
AMARILLO DRIMAREN
Cl.-2R(Colorante reactivo)
1:100
Cbba 8 Abril 2019
• En la industria no se prepara en poca cantidad como en el caso anterior de (100 ml), sino
más bien unos 1000ml, para evitar pérdidas de tiempo que ocasionan retraso en nuestros
trabajos y un estado de ansiedad o strees que es muy común en gente precipitada, para
luego tener mayores conflictos.
Por lo tanto mejor es preparar SOLUCIONES MADRE en la cantidad de 500ml o 1000ml (1 litro),
para lo que deberá alistar envases del tamaño apropiado con la debida anticipación y etiquetas bien
elaboradas y de un solo formato y bien pegadas al frasco, para así evitar el tan lamentable hecho de
verse con frascos que perdieron la etiqueta y que por tanto todo fue una pérdida de tiempo
irreparable.
SOLUCIONES MADRE DE PRODUCTOS QUIMICOS Y AUXILIARES TEXTILES:
• Se pesan 10 gramos de producto químico o auxiliar textil como humectantes, detergentes,

estabilizantes, desairantes, antiespumantes, NaOH, NaCl, otros y se completa con agua
destilada hasta completarlos 100ml. Pero más recomendado es preparar en mayor cantidad
como se indicó ,por ejemplo 100gramos producto y completar con agua hasta 1 litro o
1000ml
Ejemplo: preparar 1000ml de solución madre 1:10 de carbonato de sodio anhidro
Se pesan: 100gramos de Na2CO3 ANHIDRO

Se completa: X gramos de agua destilada
Hasta: 1000ml (1litro) TOTAL
• Luego se debe colocar indefectiblemente la etiqueta respectiva
CARBONATO DE SODIO
ANHIDRO
Na2CO3 1:10
Cbba 8 Abril 2019
VENTAJAS DE LAS SOLUCIONES MADRE:
• Ahorran demasiado tiempo de operaciones o manipulaciones técnicas, como las de evitar

continuas pesadas de precisión de los colorantes y demás productos. Esta sola ventaja ya es
por si suficiente ventaja para inclinarse por el SISTEMA INTERNACIONAL DE LAS
SOLUCIONES MADRE.
• Pues al momento de necesitar el producto, solo tenemos que pipetear o tomar la cantidad
exacta de milímetros requeridos o para un proceso químico textil de laboratorio.
• Efectuar cálculos rápidos y sencillos para determinar las cantidades en milímetros de cada
producto químico en general requerido para el proceso químico textil de laboratorio.
• Obviamente estas soluciones madre solo se aplicara en laboratorio ¡nunca en planta! Ya que
en planta se elabora procesos en mayor escala o cantidad y solo se preparan los productos
químicos textiles requeridos en balanzas de mucha exactitud para luego ser entregados con
la respectiva comanda o receta de planta al operario que ejecutara el trabajo encomendado.
En la industria textil, los productos auxiliares son de gran ayuda para que el proceso sea lo más
rápido, homogéneo y con el menor número de fallas posible. La mayoría de los auxiliares textiles
son agentes tensoactivos.
Los agentes tensoactivos
Son sustancias que presentan actividad en la superficie, reduciendo la tensión superficial del líquido
en el que esta disuelto, manifestando esta acción de forma muy variada: humectando, dispersando,
emulsionando, eliminando partículas extrañas (limpieza), etc. o bien la tensión superficial de la
interface si hubiera otra fase presente. Se caracterizan porque contienen dos grupos: uno polar o
hidrófilo y otro no polar o hidrófobo. Las propiedades de las soluciones de los tensoactivos, varían
mucho con la concentración, está demostrado que además de la tensión superficial, se pueden
modificar otras propiedades como densidad, presión osmótica, conductividad, etc. Todo esto tiene
su explicación en la estructura molecular de estas sustancias que a partir de una concentración
crítica, se van transformando en agregados miscelares. A pequeñas concentraciones se acumulan en
la interface a modo de una película superficial, al aumentar la concentración las moléculas pueden
agruparse en el interior del líquido como agregados miscelares. Así mismo cuando la solución es
relativamente diluida, las miscelas tienen forma esférica y son pequeñas. Al aumentar la
concentración las miscelas incrementan su tamaño llegando a tomar formas laminares y cilíndricas
cuya longitud se ve afectada por el electrolito presente. Por ello los agentes tensoactivos tienen
muchas aplicaciones en la industria textil, por ejemplo pueden usarse como humectante o como
detergentes.
Humectantes:
Se utilizan cuando es necesario un perfecto contacto entre un sólido y un líquido. Pero su gran
aplicación es en la tintura. Se dice que un tejido está mojado cuando el baño acuoso ha reemplazado
al aire en los intersticios existentes en la fibra.
La velocidad del mojado disminuye mientras aumenta la tensión superficial de la fase líquida y al
mismo tiempo aumenta la capilaridad de la solución.
Detergentes:
Un tensoactivo con efecto detersivo, debe ser capaz de varias acciones: que sus soluciones puedan
mojar la superficie del sólido, desplazar el contaminante y permitir el desprendimiento del
contaminante (suciedad) bajo la forma de suspensión sin redepositación sobre la superficie sólida.
Las dos primeras condiciones son cubiertas por la substancia, al disminuir las tensiones interfaciales
sólido-agua y líquido-agua, como es el caso de los agentes humectantes y detersivos. El papel de
estos dos tensoactivos es el mismo, salvo que el agente detersivo tiene un fuerte carácter lipófilico
(su cadena hidrocarbonada es más larga).
Colorantes:
El proceso de elaboración de productos textiles consiste en una serie de operaciones unitarias que
emplean diferentes materias primas como algodón, lana, fibras sintéticas y tintes o colorantes. Los
efluentes líquidos que son generados al final de los diversos procesos contienen contaminantes de
muy diversa naturaleza, entre ellos sales inorgánicas, almidón, peróxidos, EDTA, tensoactivos,
enzimas, surfactantes, colorantes, metales y otros compuestos orgánicos de variada estructura .
En la actualidad se utilizan diferentes tipos de tintes en las industrias, clasificados en dos grandes
grupos: los colorantes y los pigmentos. Los colorantes son solubles en agua y son definidos como
compuestos capaces de impartir color a una fibra, sin ser afectados por factores como la luz,
temperatura y jabón.
3. PROCEDIMIENTO :
ENTRADA PROCESO SALIDA

MATERIALES SOLUCIONES MADRE DE LOS -Solución madre de
COLORANTES 1:100: Se prepara así: colorante 2.5:100.
✓ Balanza *Se pesa 2.5 gramo de colorante el cual se -Solución madre de
✓ Embudo introduce dentro una buena probeta, pero producto químico
✓ Vaso de precipitado anticipadamente tendrá un colchón de agua humectante 1:10.
✓ Matraz aforado destilada para recibir en su seno al gramo de -Solución madre de
✓ Embudo colorante y así evitar que se adhiera a las producto químico
✓ Hornilla paredes del recipiente en forma de grumos que detergente 1:10.
✓ Probeta demoran la disolución, se agita dicha fase con
✓ Varilla ayuda de una varilla de vidrio para luego
✓ Vidrio de reloj completar hasta envase de 100ml., obteniéndose
una SOLUCIÓN MADRE 1:100.
REACTIVOS *Así preparada la disolución madre, se trasvasa
✓ Colorante (añelina) a un recipiente adecuado o frasco con tapa que
✓ Humectante puede ser de polietileno o vidrio. Luego colocar
✓ Detergente la ETIQUETA respectiva con los datos
✓ Sal requeridos: nombre del colorante, tipo de
colorante, concentración de la solución madre,
fecha de preparación.
SOLUCIONES MADRE DE PRODUCTOS
QUIMICOS Y AUXILIARES TEXTILES:
*Se pesan 10 gramos de producto químico o
auxiliar textil en este caso humectante y
detergente, y se completa con agua destilada
hasta completarlos 100ml.
*Luego se debe colocar indefectiblemente la
etiqueta respectiva.
*a la solución madre de humectante se le calentó
par que se disuelva y no queden grumos.
4. OBSERVACIONES :
Se pudo observar que el sistema internacional de soluciones madre es eficiente y aplicable en

laboratorios y no así en plantas textiles debido a que ahí se preparan en enormes cantidades y con
equipos con mayor precisión y exactitud.
Así también pudimos observar que debemos tener nuestras etiquetas y frascos o envases apropiados
para las soluciones madres que se van a realizar.
5. RESULTADOS:
Obtuvimos nuestras soluciones madres que nos pusimos como objetivo, como ser: solución madre
de colorantes y soluciones madre de productos químicos y auxiliares textiles, en este caso
detergente y humectante.
6. CONCLUSIONES:
Se debe procurar hacer mediciones lo más exactos posibles y con la respectiva precaución para
no ocasionar fallas y desperdicios. Así tener resultados propuestos como objetivo en este caso
etiquetarlos bien para que sea un desperdicio de tiempo.
7. BIBLIOGRAFÍA :
• Biasioli, I., Witz N., Chandías C. : Química Orgánica . Ed. Kapelusz. Buenos Aires, 1993.
• Henglein, R : Compendio de Química Orgánica. Segunda Edición. Ed. Marin. Barcelona,

1956.
• Shreve, A. : Industrias de proceso químico. Ed. Dossat. Madrid, 1954.
• T&T Ed. : La pintura, consideraciones generales. Buenos Aires, 1996.
• Morrison : Química Orgánica.

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SOLUCIONES MADRE DE LOS COLORANTES 1:100: Se prepara así:

SOLUCIONES MADRE DE PRODUCTOS QUIMICOS Y AUXILIARES TEXTILES:

• Se pesan 10 gramos de producto químico o auxiliar textil como humectantes, detergentes,

Ejemplo: preparar 1000ml de solución madre 1:10 de carbonato de sodio anhidro

Se pesan: 100gramos de Na2CO3 ANHIDRO

• Luego se debe colocar indefectiblemente la etiqueta respectiva

VENTAJAS DE LAS SOLUCIONES MADRE:

• Ahorran demasiado tiempo de operaciones o manipulaciones técnicas, como las de evitar

Los agentes tensoactivos

ENTRADA PROCESO SALIDA

Se pudo observar que el sistema internacional de soluciones madre es eficiente y aplicable en

• Henglein, R : Compendio de Química Orgánica. Segunda Edición. Ed. Marin. Barcelona,

• Shreve, A. : Industrias de proceso químico. Ed. Dossat. Madrid, 1954.

• T&T Ed. : La pintura, consideraciones generales. Buenos Aires, 1996.

• Morrison : Química Orgánica.

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