PCM-007 Rev.2. Inspeccion de Revestimiento en Tuberias.

PCM-007
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
PROCEDIMIENTO: INSPECCIÓN AL REVESTIMIENTO EN TUBERÍA UTILIZANDO

EL DETECTOR DE FALLAS “HOLIDAY”
INSPECCIÓN DE REVESTIMIENTO EN TUBERÍA UTILIZANDO EL

DETECTOR DE FALLAS “HOLIDAY”
Elaborado por:
Nombre: Cargo: Firma:
Yeccsica Marcano Controlador de Documentos
Revisado por:
Nombre: Cargo: Firma:
Eduar Chirinos Coordinador de Control de la Calidad
Aprobado por:
Nombre: Cargo: Firma: Fecha:
Pastora Salazar Gerente de Gestión y Control de la Calidad
Página 1 de 8 Revisión:
“2”
Fecha: 08/2010
PCM-007

HISTÓRICO DE REVISIONES
Revisión Fecha Descripción de la Revisión Páginas
Cambio de codificación del procedimiento y

2 15/08/2010 8
formulario aplicable
Cambio de presentación del documento y se incluye

1 10/11/2006 7
tabla de contenido.
0 12/2001 1era. Emisión 7
“2”
Fecha: 08/2010
PCM-007

INDÍCE
1. OBJETIVO…………………………………………………………………………..…..… 4
2. ALCANCE……………………………………………………………………….……..…. 4
3. RESPONSABILIDADES…………………………………………………..…………..… 4
4. DEFINICIONES……………………………………………………………………..….... 5
5. NORMATIVA…………………………………………………………………………..…. 5
6. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES…………………………...…………..………..… 7
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA………………………………..…...………..…..… 8
8. FORMULARIOS.……………………………..…….………………………..……...…… 8
9. ANEXOS…………………………………………………………………………..……… 8
1. OBJETIVO
Ubicar defectos en el revestimiento del tubo si lo hubiere, con el fin de repararlos y asegurar
que la resistividad de la tubería se encuentre en los valores especificados y que no existan
puntos de corrosión en la tubería que posteriormente será enterrada.
“2”
Fecha: 08/2010
PCM-007

2. ALCANCE
Contempla la inspección del revestimiento con el Holiday, desde la verificación del equipo de
detección, la detección, marcaje o identificación de los defectos y zonas defectuosas hasta la
inspección para la liberación después de la reparación de los mismos.
3. RESPONSABILIDADES
Inspector de Control de la Calidad,
 Verifica la Calibración del Equipo.
 Realiza la inspección visual a las conexiones, equipo y accesorios.
 Verifica si el rango del voltaje del equipo, cumple con el rango o voltaje de inspección de
acuerdo al espesor del revestimiento.
 Mantiene el equipo y sus accesorios en buen estado de funcionamiento y es el encargado
de mantener las baterías del equipo con carga al momento de realizar la inspección.
 Realiza la Inspección del revestimiento de la tubería, en presencia del Cliente si este lo
considera necesario.
4. DEFINICIONES
 Holiday: Es un equipo eléctrico, que se emplea para la detección de fallas en el
revestimiento de sistemas de tuberías.
5. NORMATIVA
5.1. Los posibles defectos o discontinuidades del revestimiento se pueden clasificar en:
Revestimiento roto o agujereado, bajo espesor en el revestimiento y revestimiento
desprendido.
“2”
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PCM-007

5.2 Verificación del equipo

Con el equipo armado (conexiones, cables, resortes, baterías, etc.), se coloca el dial del
equipo en el voltaje requerido; el cual debe cumplir la relación de 125 voltios por cada mils de
espesor del revestimiento de la tubería, y se procede a probar el equipo. Esta prueba
consiste en cerrar el circuito eléctrico del equipo. Se procede a conectar la barra de tierra al
resorte transmisor con el equipo spy holiday encendido. La barra de tierra a su vez esta
conectada por la parte posterior del holiday a través de un cable o guaya de conexión. En
este punto de la prueba, la alarma de sonido se debe activar indicando la continuidad en el
circuito cerrado, y de este modo se verifica el buen funcionamiento del equipo. Ver figura 1.
Figura 1
Resorte o Gusano
Holiday
Vástago
Barra de Aterramiento
Cable o Guaya
5.3 Inspección para corrección

 En el extremo posterior del equipo (Holiday) se conecta la barra de cobre a través de un
cable o guaya conexión, esta barra se coloca haciendo contacto con una zona o parte del
elemento a verificar (tubo, tramo de tubería), que no este revestida es decir en el metal.
Generalmente esta zona es el bisel del tubo. Ver figura 2.
 En el otro extremo del equipo (Holiday) a través del vástago de este, se conecta el
Figura 2
gusano o Tubo
resorte de acuerdo al diámetro de la tubería. El resorte
o Tramo Resorte debe hacer contacto con
o Gusano
el perímetro del tubo, tal como se muestra en la figura 2.
“2”
Fecha: 08/2010
Holiday
Cable o Guaya
PCM-007

5.3 Equipos y herramientas

 Detector de fallas Holiday y sus Accesorios.
 Medidor de espesores de Revestimiento.
 Marcador Indeleble.
5.4. Calibración del equipo: Detector de Fallas de Revestimiento

El detector de fallas de revestimiento y el medidor de espesor deben estar calibrados antes
de realizar la inspección.
6. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
Información
Ítem Responsable Actividad
Adicional
Inspección de la tubería.
“2”
Fecha: 08/2010
PCM-007

Información
Ítem Responsable Actividad
Adicional
01 Inspector de Conecta el equipo y lo posiciona en uno de los
Control de la extremos del tramo o tubo, y procede a encender
Calidad el equipo y comenzar el recorrido de inspección y -
(Mecánico). detección de fallas. Ver figura 3.
02 Inspector de Realizando el recorrido de inspección o detección

Control de la de fallas, y de encontrar defectos o fallas en el
Calidad revestimiento de la tubería, se procede a marcar el
(Mecánico) punto o zona de defecto. La detección del defecto
y/o Operador es indicada por el equipo a través de la alarma de
del Equipo. sonido que al momento de detectar una -
discontinuidad se activa. El punto de falla o
defecto produce una chispa o rayo de alto voltaje,
el cual produce un ruido particular, y en algunos
casos es observable.
Resorte o Gusano
Figura 3
Tramo de Tubería
Holiday
Cable o Guaya
7. DOCUMENTOS DE REFERECIA
“2”
Fecha: 08/2010
PCM-007

PCM-008. Verificación de los detectores de fallas de revestimiento “holiday”
8. FORMULARIOS
FCM-029 “Reporte de reparación de revestimiento”.
9. ANEXOS
N/A
“2”
Fecha: 08/2010

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5.2 Verificación del equipo

5.3 Inspección para corrección

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5.4. Calibración del equipo: Detector de Fallas de Revestimiento

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