Lab 1 Analisis Vibracional
Lab 1 Analisis Vibracional
Lab 1 Analisis Vibracional
“MANTENIMIENTO PREDICTIVO”
LABORATORIO N°1
VI Ciclo
C10
TRUJILLO – PERÚ
2019 – I
C10 Tecnología Mecánica Eléctrica
Información General:
Centro de estudios: Instituto Superior Tecnológico TECSUP NORTE
Ubicación: Urb. Víctor Larco Herrera - Trujillo
Curso: Mantenimiento Predictivo.
Ciclo: VI
Docente: Jimeno Carranza, Ernesto Enrique
ALUMNO:
CICLO SECCIÓN GRUPO N° FECHA
VI “A” 01 R: 27/02/19
P: 13/03/19
N° Apellidos y Nombres Fotografía
1.1.OBJETIVO GENERAL:
1.2.OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Da diagnósticos a través
Analizador de vibraciones para
de gráficos o espectros
equilibrado de máquinas rotativas / con
1 que me sirve para
registrador de datos / Portátil Oneprod
detectar fallas antes de
Falcon y SKF.
que ocurran.
Acelerómetro triaxial con soporte Instrumento destinado a
2
magnético. medir vibraciones.
Máquina para analizar
3.1.MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
4.1.Como primer paso, el docente del curso nos asignó un módulo de trabajo a cada
grupo.
4.2.Luego nos enseñó la forma de utilizar el instrumento de medición de análisis
vibracional para obtener los valores globales de cada dato medido.
4.3.A continuación, procedimos a indicar y marcar los respectivos puntos de medición
usando dos tipos de analizador vibracional para equilibrado de máquinas rotativas;
sin embargo, por el tema del número de equipos, utilizamos en nuestro caso el
SKF.
4.5.4. Luego se tiene que guardar los datos en el analizador, para posteriormente
proceder a descargarlo, el cual será exportado al Excel, para un mejor
análisis).
4.5.5. De esta manera se procedió a realizar en los otros puntos identificados, los
cuales fueron 5. Siempre se tiene que ver si se puede realizar en las 3
direcciones, caso contrario, en las que se pueda.
VIII. BIBLIOGRAFÍA:
IX. ANEXOS:
Rangos de severidad de vibración según la Norma ISO 10816-1. Las zonas indican lo
siguiente: A- Buena B – Satisfactoria, C – Insatisfactoria, D – Inaceptable.