El documento habla sobre consideraciones relativas a la calidad, inspección, control de producción y distribución de líneas de servicios auxiliares en una planta. Algunos puntos clave son la necesidad de espacios para inspección y supervisión, inspeccionar donde características queden ocultas, y considerar el control de producción al cambiar el tipo de distribución para evitar demoras. También discute ventajas de distribuciones elevadas y bajas para líneas de servicios.
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El documento habla sobre consideraciones relativas a la calidad, inspección, control de producción y distribución de líneas de servicios auxiliares en una planta. Algunos puntos clave son la necesidad de espacios para inspección y supervisión, inspeccionar donde características queden ocultas, y considerar el control de producción al cambiar el tipo de distribución para evitar demoras. También discute ventajas de distribuciones elevadas y bajas para líneas de servicios.
El documento habla sobre consideraciones relativas a la calidad, inspección, control de producción y distribución de líneas de servicios auxiliares en una planta. Algunos puntos clave son la necesidad de espacios para inspección y supervisión, inspeccionar donde características queden ocultas, y considerar el control de producción al cambiar el tipo de distribución para evitar demoras. También discute ventajas de distribuciones elevadas y bajas para líneas de servicios.
El documento habla sobre consideraciones relativas a la calidad, inspección, control de producción y distribución de líneas de servicios auxiliares en una planta. Algunos puntos clave son la necesidad de espacios para inspección y supervisión, inspeccionar donde características queden ocultas, y considerar el control de producción al cambiar el tipo de distribución para evitar demoras. También discute ventajas de distribuciones elevadas y bajas para líneas de servicios.
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SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL
INSTALACIONES PARA EL USO DEL PERSONAL
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS ILUMINACIÓN CALEFACCIÓN Y VENTILACIÓN OFICINAS SERVICIOS RELATIVOS AL MATERIAL CALIDAD Las consideraciones de calidad influyen de un modo directo sobre la distribución en cuanto a la situación de las áreas y equipo de verificación, y a la accesibilidad a las áreas de trabajo. De un modo indirecto puede afectar al tipo general de distribución. Los inspectores (verificadores) deben estar situados en varias áreas centralizadas o dispersos en varios puntos descentralizados de control. Las consideraciones importantes a tener en cuenta para la elección entre estos tipos de inspección, dependerán de la naturaleza y, sobre todo, del peso y volumen de las piezas que se fabriquen o monten, por la dificultad que representa el trasladar piezas grandes o pesadas a un punto central de inspección.
Una buena distribución debe prever espacio, en las áreas
de trabajo, para el personal de supervisión e inspectores (verificadores). Las buenas distribuciones necesitaran una inspección (verificación), por lo menos en los puntos lógicos de inspección que se mencionan seguidamente:
Donde la forma o características a ser
inspeccionadas queden después cubiertas, enmascaradas o inaccesibles de modo que no resulte posible inspeccionarlas mas tarde. Donde el material debe detenerse de todos modos, ya sea para su inventario o para efectos de espera, de modo que los inspectores pueden ser trasladados a este punto de forma intermitente. Donde haya operaciones, operarios o líneas de alimentación críticos que se sabe han realizado trabajo defectuoso en el pasado. Donde los materiales entran o salen de un departamento o área bajo la supervisión de alguien. Donde el coste de inspección sea menor que la perdida potencial en coste de mano de obra y de material. Donde se realicen dimensiones o características de las que dependan numerosas o importantes dimensiones o características futuras. Donde se necesite un punto central de inspección desde el que pueda actuar un inspector de muestras de aceptación y un lector de instrumentos de comprobación. Donde el material que viene de ciertas maquinas o equipo deba ser mantenido separado del que proviene de otras, hasta que haya sido debidamente verificado. RELACION DEL TIPO DE DISTRIBUCION CON LA CALIDAD Por position fija La calidad es responsabilidad directa de los operarios individuales. Cuanto mas hábiles sean los operarios, se requerirán menos inspectores. Por proceso La inspección interdepartamental y las consideraciones sobre la calidad, tiene lugar en un departamento diferente para cada operación. Buenas posibilidades para la inspección centralizada o semicentralizada. Corrientemente, inspección de primera pieza y, de preparaci6n, e inspección sobre el terreno, mediante rondas. En Línea (cadena) Difícil de fijar las responsabilidades sobre la calidad. El trabajo mal hecho interrumpe la continuidad de alimentación de las operaciones siguientes. Ello requiere, generalmente, la existencia de puestos de reparación en la línea. La inspección de herramientas y galgas antes de la producción es mucho mas importante. Bastan operación menos hábiles, y se producen pocos errores debido a la normalización y especialización del trabajo. Inspección descentralizada con inspectores que siguen el ritmo de la producción. Control DE Producción.
Frecuentemente, el método empleado para planificar,
programar o lanzar el material, puede limitar completamente una distribución. Otras veces conduce a un mayor manejo, a demoras mas largas entre operaciones y a una actividad baja en líneas de fabricaci6n enteras. Un almacén de mercaderías nuevo y muy bien planeado, puede estar casi un año sin que su distribución en planta pudiera trabajar correctamente toda la planta que pase de un tipo de distribución a otro, deberá prestar un máxima de atención a su control de producción. Al hacer un análisis detenido del control de la producción durante la distribución: Conversión de un tipo de distribución en otro. Mucha maquinaria parada. Mucha mano de obra parada. Mucho material en espera a lo largo del proceso. Incumplimiento de promesas de entrega. Supervisores y/o trabajadores buscando o persiguiendo materiales, herramientas, planos, etc. CONTROL DE RECHAZOS, MERMAS, Y DESPERDICIOS El manejo eficiente de esta no puede ser tratado, en modo alguno, a la ligera, como un problema menor. En otros casos los materiales de desecho son voluminosos, sucios, peligrosos o de otras características que, en realidad, los convierten en un problema mayor que el de todo el material en proceso, reunido. El equipo de recuperación o reacondicionamiento del material puede ser el mayor o mas importante de la planta SERVICIO RELATIVO A LA MAQUINARIA
El error mas común de los distribuidores de planta
son: No dejar espacio para mantenimiento Acceso a las maquinas, motores, bombas. Etc. DISTRIBUCION DE LINEAS DE SERVICIOS AUXILIARES Esto afecta radicalmente a la distribución de planta, los factores: Agua: conductos, tuberías, sumideros, bombas, desagüe. Electricidad para proceso e iluminación: planta electrógena, transformadores, subestaciones, cargadores de baterías. Vapor para el proceso de calefacción: calderas, tuberías, escapes. Aire comprimido o vacío: compresoras, bombas, equipos. Aceite lubricante y de corte: bombas, tuberías, filtros. Gas: conducto, contador , recuperador. Ácidos cáusticos: tanques de enjuague, tuberías, albañales, sumideros. Combustibles: bombas, conductos, filtros. Distribución de líneas y servicios, cinco aspectos: Deberá tenerla para que funcione su distribución. Deberá instalarla para la economía de la producción. Querrá que resulte accesibles al equipo, de cualquier posición. Las deseara apartadas del camino de otros elementos como: grúas o transportadores. Procura instalarlas donde no sea un peligro para el personal, equipo y materiales. Distribución elevada o aérea. Ventajas: Es fácil de instalar. Es accesible y fácil de conectar o empalmar. Permite el montaje de cables, tubos o conductos, especialmente par distribuciones de pruebas o temporales. Es fácil de reparar, reemplazar, pintar o realizar cualquier otro mantenimiento. Distribución baja suelo o subterránea.
Ventajas que favorecen:
No ocupa el espacio que se puede necesitar para el material que e maneja en posición elevada. Permite una visión clara e ininterrumpida de la planta. Elimina o reduce, la acumulación de polvo y suciedad que se pueda encontrar en la maquinaria y el material. Permite el uso de la gravedad para eliminar los desperdicios. Consideraciones de las instalaciones de fuerza: Motor individual. Instalación moderna en transmisiones.