Laboratorio 3 OFICIAL
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RESUMEN
El presente laboratorio se llevó a cabo el 8 de abril del 2015 en los ambientes del Laboratorio de
Maquinas térmicas de la carrera de Ingeniería Mecánica – Electromecánica.
Primeramente el jefe de laboratorio procedió a explicarnos los diferentes tipos de turbinas que se
utilizan en las distintas centrales de generación de energía en Bolivia, como ser turbinas de aire,
turbinas de vapor, turbinas de gas, etc. Luego nos habló acerca de la tecnología de las turbinas,
como las mismas fueron avanzando a través de los últimos años y en que partes de Bolivia ya s
fueron implementando, también nos dijo las ventajas y desventajas de los diferentes modelos de
turbinas y sus rendimientos en la generación de energía.
Primeramente se introdujo los datos de la temperatura y la presión que tendría el ambiente las
cuales son las siguientes: po = 1 [bar] y tO = 16 ºC, con esos datos el programa de simulación nos
proporcionó los datos de salida de la cámara de combustión la temperatura TCC = 1153 ºC y
presión PCC = 10,85 [bar], la energía eléctrica que generaba la central en estas condiciones fue C =
10694 [C] y V = 11500 [V], el caudal con el que entraba el gas natural es V C = 1,517 [m3/s] a 12
[bar] de presión.
Con ayuda de todos esos datos se pudo calcular el rendimiento de la central que es N = 28%, al
igual que el costo de la central tomando en cuenta solo el consumo de gas natural lo cual es
0,046 $/m3.
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INDICE
RESUMEN 1
1. INTRODUCCION 3
1.1. ANTECEDENTES 3
1.2. OBJETIVOS 3
1.3. FUNDAMENTO TEORICO 3
1.3.1. Principio de funcionamiento 5
1.3.2. Tipos de turbinas de gas 5
1.3.3. Mantenimiento de Turbinas de Gas 7
1.3.4. Mantenimiento rutinario 7
1.3.5. Inspecciones 8
1.3.6. Grandes revisiones 8
1.3.7. Objetivo de Ciclo Brayton 8
1.3.8. Ciclo brayton con regeneración 9
1.3.9. Diagrama de la máquina de turbina de gas regenerador 9
1.3.10. Ciclo brayton con interenfriamiento, recalentamiento y regeneración 10
1.3.11. Costos de producción, precios e índices de emisiones de la centrales 11
termoeléctricas con TG’s de ciclo simple y ciclo combinado
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1. INTRODUCCIÓN
Las turbinas de gas son muy utilizadas en la actualidad para la generación de energía eléctrica, por
lo que se debe conocer el rendimiento de ellas y el costo de la materia prima, gas natural, que se
genera al utilizarlas.
1.1. ANTECEDENTES
En las turbinas a gas se han convertido en plantas de potencia hegemónicas para la generación
termoeléctrica, su estudio termodinámico evoluciona a partir del ciclo ideal referencial de estos
sistemas: CICLO BRAYTON, cuya diferencia fundamental con los MCI es que todos sus procesos
son característicos de sistemas de volumen de control.
1.2. OBJETIVOS
Reconocimiento, de los parámetros constructivos y funcionales de las TG.
Reconocimiento, descripción y recolección de datos de los parámetros constructivos y
funcionales más importantes de la TG ANSALDO SIEMMENS V94.2 vinculados con la
construcción de su ciclo termodinámico teórico.
Cálculo de los parámetros de servicio y gasto más importantes de la TG ANSALDO
SIEMMENS V94.2, a partir del relevamiento y medición de sus variables de funcionamiento
más importantes.
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𝜂𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = (1 − 𝛾−1 )
𝑟𝑝 𝛾
Sobre la plataforma de Brayton se evoluciona a variantes como TG con compresión por etapas con
interenfriamiento, TG con expansión por etapas con recalentamiento, etc.
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Una turbina de gas es un motor térmico rotativo de combustión interna, donde a partir de la energía
aportada por un combustible se produce energía mecánica y se genera una importante cantidad de
calor en forma de gases calientes y con un alto porcentaje de oxígeno.
La máquina sigue un ciclo abierto, puesto que se renueva continuamente el fluido que pasa a
través de ella.
Las pérdidas de energía se desprenden en forma de calor que hay que evacuar del sistema.
Normalmente no son superiores al 3% de la energía aportada.
Las turbinas de gas son equipos capaces de transformar la energía química contenida en un
combustible en energía mecánica, ya sea para su aprovechamiento energético o como fuerza de
impulso de aviones, automóviles o barcos. En este artículo prestaremos atención a su papel como
productor comercial de electricidad., ya sea de forma independiente, en cogeneración junto con
turbinas de vapor, o en diseños híbridos con otras tecnologías renovables.
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Podemos dividir las actividades de mantenimiento de la turbina de gas en tres grandes grupos:
mantenimiento rutinario, inspecciones y grandes revisiones.
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1.3.5. Inspecciones
o Inspecciones boroscópicas para comprobar el estado de las partes internas de la turbina.
Suele comprobarse el estado de las cámaras de combustión y quemadores, y las distintas
filas de álabes de la turbina. Estas son las partes sometidas a condiciones más extremas de
funcionamiento, pues las temperaturas son muy elevadas, en el límite de la resistencia de
los materiales. En las cámaras de combustión, las inspecciones borocópicas (o boroscopias)
tratan de buscar deformaciones y daños en los quemadores y en las paredes de la cámara.
En los álabes, buscan deformaciones, decoloraciones en la superficie del álabe, impactos de
objetos extraños contra la superficie de cada álabe, estado de la capa de recubrimiento
cerámico y rozamientos entre partes en movimiento y partes estáticas, fundamentalmente.
o Alineamiento de la turbina, si es necesario
o Sustitución de álabes. Suele ser la parte principal del trabajo, y lo realiza personal muy
especializado. Se sustituyen tanto los álabes fijos como los móviles de la turbina (no del
compresor). Los álabes que se retiran se envían al fabricante para su reacondicionamiento,
lo que abarata el coste de la revisión sin afectar considerablemente el resultado de ésta.
o Sustitución completa de la cámara de combustión. Se cambian tanto los quemadores como
las paredes de la propia cámara.
o Limpieza manual de los álabes del compresor.
o Revisión completa de toda la instrumentación, incluidos sensores, transmisores y cableado.
o Revisión y reacondicionamiento en su caso de los cojinetes de apoyo
o Revisión completa de todo el sistema de lubricación, con cambio o filtrado de aceite, revisión
de bombas, cambio de filtros, limpieza del depósito
o Equilibrado del conjunto rotor
o Alineamiento de la turbina
Como el tiempo necesario para llevar a cabo estas grandes revisiones suele ser alto (entre 10 y 30
días), se acometen en este momento muchos otros trabajos en la planta, por lo que la cantidad de
personal que se ve implicado en una de estas grandes revisiones suele ser grande.
El objetivo del ciclo Brayton de turbina de gas es convertir energía en forma de calor en trabajo, por
lo cual su rendimiento se expresa en términos de eficiencia térmica.
Las dos principales áreas de aplicación de la turbinas de gas son la propulsión de aviones y la
generación de energía eléctrica. Cuando se emplean en propulsión de aviones, la turbina de gas
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La mayor parte de las flotas navales del mundo occidental ya utilizan motores de turbinas de gas
para propulsión y para la regeneración de energía eléctrica. Comparadas con la turbina de vapor y
los sistemas de propulsión disel, la turbina de gas ofrece mayor potencia para un tamaño y peso
determinados, alta confiabilidad, larga vida y operación mas conveniente.
En los motores de las turbinas de gas, la temperatura de los gases de escape que salen de la
turbina suelen ser bastante mayor que la temperatura del aire que abandona el compresor. Por
consiguiente, el aire de alta presión que sale del compresor puede calentarse transfiriéndole calor
de los gases de escape calientes en un intercambiador de calor a contraflujo, el cual se conoce
también como un regenerador o recuperador.
Fig. 1.7.
La eficiencia térmica del ciclo Brayton aumenta debido a la regeneración, en virtud de que la
porción de energía de los gases de escape que normalmente se libera en los alrededores ahora se
usa para precalentar el aire que entra a la cámara de combustión. Esto, a su vez, disminuye los
requerimientos de entrada de calor (y en consecuencia, de combustible) para la misma salida de
trabajo neta. Observe, sin embargo que el empleo de un regenerador se recomienda solo cuando la
temperatura de escape de la turbina es mas alta que la temperatura de salida del compresor. De
otro modo, el calor fluirá en la dirección inversa (hacia los gases de escape), y reducirá eficiencia.
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El trabajo neto de un ciclo de turbina de gas es la diferencia entre la salida de trabajo de la turbina y
la entrada de trabajo del compresor, y puede incrementarse si se reduce el trabajo del compresor o
si aumenta el de la turbina o ambos. El trabajo requerido para comprimir un gas entre dos
presiones especificadas puede disminuirse al efectuar el proceso de compresión en etapas y al
enfriar el gas entre ellas, es decir, si se emplea con presión de etapas múltiples con
interenfriamiento. Cuando aumenta el numero de etapas, el proceso de compresión se vuelve
isotérmico a la temperatura de entrada del compresor y el trabajo de compresión disminuye.
De igual modo, la salida de trabajo de un turbina que opera entra dos niveles de presión aumenta al
expandir el gas en etapas y recalentarlo entre ellas, esto es, si se usa expansión de múltiples
etapas con recalentamiento. Esto se lleva a cabo sin elevar la temperatura máxima en el ciclo.
Cuando aumenta el número de etapas, el proceso de expansión se vuelve isotérmico. El argumento
anterior se basa en un simple principio: el trabajo de compresión o expansión de flujo permanente
es proporcional al volumen específico de fluido. Por consiguiente, el volumen especifico del fluido
de trabajo debe ser los mas bajo posible durante un proceso de compresión y lo mas alto posible
durante un proceso de expansión. Esto es precisamente lo que logran el interenfriamiento y el
recalentamiento.
Un diagrama esquemático del arreglo físico de un ciclo de turbina de gas de dos etapas con
interenfriamiento, recalentamiento y regeneración se muestra en la figura:
Fig. 1.8.
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b) El costo marginal depende del precio y características del combustible, así como de la
eficiencia de la turbina termoeléctrica marginal.
Hasta fines del año 2000, la metodología para determinar los precios máximos del gas natural para
la generación de electricidad tomaba como referencia el precio de venta de gas natural al Brasil.
En el caso estudiado, el estado boliviano realiza una intervención directa en la tarifa eléctrica, a
través de la fijación de subsidios para el consumo de energía eléctrica, asegurando la estabilidad
del sector eléctrico y la generación termoeléctrica, de manera tal que se logre estimular un mayor
consumo de energía eléctrica e incrementar el acceso de energía a los sectores con menores
ingresos. Desde el 22 de diciembre de 2000, mediante D.S. N° 26037, se decidió establecer un
precio regulado máximo para el gas natural destinado a la generación de electricidad en 1.3
US$/MPC, dado que era el precio referencia de venta de gas al Brasil.
Fig. 1.9.
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Y de hecho, gracias a este subsidio, Bolivia goza de una de las tarifas de electricidad a consumidor
final más bajas de la región. El cuadro permite observar las tarifas de electricidad de algunos
países sudamericanos para la gestión 2006. Por ejemplo, la tarifa residencial era de 6.72 US$
cent/kWh, muy inferior a las tarifas de Brasil, con 19.06 US$ cent/kWh, y chile, con 13.06 US$
cent/kWh, y en general al promedio ponderado en ALyC, de 11.5 US$ por kWh.
El subsidio a la demanda energética se otorga mediante la Tarifa Dignidad, definida por el Decreto
supremo 28653 como un descuento del 25% promedio de la tarifa vigente para los consumidores
domiciliarios atendidos por las empresas de distribución del Sistema Interconectado Nacional, SIN,
que operan en el Mercado Eléctrico Mayorista con consumos de hasta 70 kWh por mes, y para los
consumidores domiciliarios atendidos por otras empresas de distribución del SIN y de sistemas
aislados con consumos de hasta 30 kWh por mes. En el gráfico se observa la evolución del costo
de oportunidad del gas natural destinado a la generación de electricidad. La línea puntuada
muestra cómo el precio alcanza un valor cercano a 7 US$/MMBtu en 2020. Por su parte, la línea
punteada roja representa el precio del gas natural para generación eléctrica definido por el
Gobierno de Bolivia.
Fig. 1.10.
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La línea con rombos representa el costo de oportunidad del gas natural para generación
termoeléctrica. Es claro que el costo de oportunidad es cada vez más alto, debido a que la
producción del gas natural se está desacelerando, el consumo interno está creciendo y el precio
internacional está evolucionando favorablemente.
Según la simulación, la termoelectricidad a partir del año 2005 modifica la estructura de la matriz
secundaria de energía. El modelo determina una tasa de crecimiento de la termoelectricidad de
3.5% al año sostenida al 2020, y una tasa de crecimiento negativo de la hidrogeneración de 0.04%
sostenida al 2020, que determina un cambio en la estructura de la matriz de 30% de
hidroelectricidad y 70% en el 2020
Fig. 1.11.
Los resultados del modelo ratifican que el mercado eléctrico operó de forma deficiente, ya que
debió elevar la tarifa real en un periodo en el que la oferta era insuficiente. Podemos argumentar
que no se logro seguir las señales de precios adecuadas (debido al subsidio al gas natural), es
decir que no se logró elevar la rentabilidad de las inversiones del sector.
Como se observa en el grafico, el modelo predijo para 2010 un margen de reserva ligeramente
inferior al reportado en la realidad, y es de esperar que la senda de recuperación sobre el mínimo
sea antes de lo predicho por el modelo en 2014.
Fig. 1.12.
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Fig. 1.13.
2. METODOLOGIA
El trabajo será encarado por grupos, en el laboratorio de Máquina Térmicas y sobre TG ANSALDO
SIEMMENS V94.2 virtualizada.
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2.2. MONTAJE
Fig. 2.1.
Fig. 2.2.
2.3. PROCEDIMIENTO
Se hará una presentación de las TG
El estudiante sobre sus conocimientos en el manejo del Software: EES – Engineering Equation
Solver, procederá a la extracción de datos a través del programa desarrollado por la Jefatura de
Laboratorio de Máquinas Térmicas: EPMTG virtual de funcionamiento de la TG ANSALDO
SIEMMENS V94.2
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𝑇0= 10℃
𝑃0 = 0.65𝑏𝑎𝑟
𝑉𝑎 = 7,7 [𝑚⁄𝑠]
2.5. CALCULOS
a) Encontrar el rendimiento de la termoeléctrica.
-Formula del Rendimiento
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝐸𝐸
𝜂= =
𝑄𝑐 𝑉𝑐 ∗ 𝐻𝑈
𝑚3 𝐾𝐽
𝑄𝑐 = 𝑉𝑐 ∗ 𝐻𝑈 = [ ][ ]
𝑠 𝑁𝑚2
𝐾𝐽
𝐻𝑈𝐺𝑎𝑠𝑜𝑙𝑖𝑛𝑎 = 34500 [ ] 𝑎 0.65 𝑏𝑎𝑟 𝑦 10 [°𝐶]
𝑁𝑚2
- los metros cúbicos 𝑚3 convertimos a 𝑁𝑚2 con condición de los gases ideales
𝑃1 𝑉1 𝑃2 𝑉2
=
𝑇1 𝑇2
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𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑃1 = 7 [𝐵𝑎𝑟]
𝑚3
𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑉1 = 0.9559 [ ]
𝑠
𝑃1 ∗ 𝑉1
𝑉2 =
𝑃2
7 ∗ 0.9559 𝑁𝑚2
𝑉2 = = 10.6173 [ ]
0.65 𝑠
-Hallamos el rendimiento
-Primeramente hallamos 𝑄𝑐
𝑄𝑐 = 𝑉𝑐 ∗ 𝐻𝑈
𝑁𝑚2 𝐾𝐽
𝑄𝑐 = 10.6173 [ ] ∗ 34500 [ ]
𝑠 𝑁𝑚2
𝐾𝐽 𝐽
𝑄𝑐 = 366296.85 [ ] = 567851025 [ ] = 567851025 [𝑊]
𝑠 𝑠
𝐸𝐸 160 [𝑀𝑊]
𝜂= =
𝑉𝑐 ∗ 𝐻𝑈 567851025 [𝑊]
Transformamos MW a W
𝐸𝐸 160000000 [𝑊]
𝜂= = = 0,43 = 43 %
𝑉𝑐 ∗ 𝐻𝑈 567851025 [𝑊]
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$
0,43 [ ]
𝑚3
0.10 $ /𝐾𝑤 ℎ 1 𝑚3
∗ = 0,2359 $
𝑚3 0,43[$]
0.9859 [ 𝑠 ]
2.6. CONCLUSIONES
En el presente laboratorio pudimos observar los diferentes tipos de turbinas tanto de ciclo
simple como de ciclo combinado y saber cuáles son las turbinas utilizadas en las centrales
de generación de energía en Bolivia, más que todo pudimos ver las características
constructivas de las turbinas de gas y aprendimos cómo funcionan las mismas, vimos que
estas turbinas son fáciles de utilizar, su funcionamiento es muy sencillo, a pesar de esta
gran ventaja son muy pesadas también son de costos elevados debido a que deben
soportar grandes temperaturas por lo que deben ser construidas con aleaciones a eso s
debe sus precios elevados y que su rendimiento no es más del 35%.
Aprendimos a calcular el costo que se produce con el consumo de gas natural para el
funcionamiento de una central termoeléctrica al igual que se aprendió a calcular su
rendimiento.
3. CUESTIONARIO
Costos de producción, precios e índices de emisiones de las centrales termoeléctricas con TG’s de
ciclo simple y ciclo combinado Véase: (1.3.11.)
4. BIBLIOGRAFIA
Cohen H, Rogers G:F:C, Gas Turbine Theory, Longman Group LTDA, Singapore, 1992
Huang Francis F., Ingeniería Termodinámica, Compañía Editorial Continental S.A., México,
1994
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